Пильгук — Автор (original) (raw)
Пильгук
Устройство для охлаждения плоского проката
Номер патента: 1632054
Опубликовано: 27.05.1999
Авторы: Будкин, Карлов, Коновалов, Кузькин, Парамошин, Пильгук, Савранский, Солтус, Чуманов, Шичков, Щекин, Ябко
МПК: C21D 9/46
Метки: охлаждения, плоского, проката
Устройство для охлаждения плоского проката, содержащее экранирующий элемент и сопла для подачи охладителя между экранирующим элементом и прокатом, отличающееся тем, что, с целью повышения качества проката путем регулирования толщины слоя охладителя по площади охлаждаемой поверхности, экранирующий элемента выполнен в виде замкнутой эластичной секционированной камеры, каждая секция которой соединена с источником жидкости под давлением через регулятор давления.
Способ охлаждения листового проката
Номер патента: 1631808
Опубликовано: 27.05.1999
Авторы: Будкин, Карлов, Коновалов, Парамошин, Пильгук, Савранский, Солтус, Хребтов, Чуманов, Шичков, Щекин, Ябко
МПК: B21B 45/02
Метки: листового, охлаждения, проката
1. Способ охлаждения листового проката, находящегося преимущественно в неподвижном состоянии, включающий пульсирующую струйную подачу охладителя с изменением направления подачи струи в локальной зоне охлаждаемой поверхности, отличающийся тем, что, с целью перевода системы охлаждаемая поверхность - пар - охладитель в режим неустановившегося пленочного кипения и этим путем интенсификации охлаждения и снижения расхода охладителя, охлаждение локальной зоны струей охладителя производят циклично с периодом 0,4 - 2,4 с, в процессе которого пятно контакта струи с поверхностью перемещают с шагом 3,8 - 5 диаметров струи, а время импульса подачи охладителя выбирают в диапазоне 0,25 - 0,5 времени...
Способ горячей прокатки листов с регламентированными механическими свойствами
Номер патента: 1412319
Опубликовано: 20.05.1999
Авторы: Долженков, Каракин, Коновалов, Липухин, Парамошин, Пильгук, Савранский, Тишков, Чуманов, Шичков, Ябко
МПК: C21D 8/02
Метки: горячей, листов, механическими, прокатки, регламентированными, свойствами
Способ горячей прокатки листов с регламентированными механическими свойствами, включающий регламентирование температуры концы прокатки по химическому составу с последующим определением режима прокатки партии металла, контроль температуры металла и регулирование скорости его охлаждения, отличающийся тем, что, с целью экономии металла за счет минимизации конечной толщины листа при одновременном обеспечении гарантированных прочностных свойств, после определения режима прокатки партии металла выполняют эталонную прокатку листа, в процессе которой при достижении вытяжки, равной 3 - 5, производят измерение температуры листа, вычисляют снижение температуры листа в оставшийся период прокатки до...
Способ правки листов
Номер патента: 1462583
Опубликовано: 20.05.1999
Авторы: Коновалов, Меденков, Парамошин, Пильгук, Савранский, Тишков, Хребтов, Чуманов, Шичков, Ябко
МПК: B21D 1/00
1. Способ правки листов, включающий горячую прокатку листа, охлаждение его после прокатки, правку знакопеременным упругопластическим изгибом, отличающийся тем, что, с целью повышения качества, охлаждения листа после прокатки ведут со скоростью 15 - 30oC/с до температуры, характеризуемой точкой Аг3, правку ведут в два этапа, вначале со степенью деформации 10 - 15%, а затем со степенью деформации 1,8 - 3,2%, после второго этапа лист охлаждают до температуры, меньшей температуры, характеризуемой точкой Аг1, на 200 - 250oC.2. Способ по п.1, отличающийся тем, что между первым и вторым этапами правки лист экранируют путем размещения под его...
Способ термостатирования движущегося мерного горячего металла и устройство для его осуществления
Номер патента: 1676156
Опубликовано: 20.05.1999
Авторы: Долженков, Карлов, Парамошин, Пильгук, Савранский, Солтус, Тишков, Хребтов, Чуманов, Шичков, Щекин, Ябко
МПК: B21B 45/00
Метки: горячего, движущегося, мерного, металла, термостатирования
1. Способ термостатирования движущегося мерного горячего металла преимущественно после проходной печи для нагрева листового проката, включающий регулируемое экранирование на участке транспортирования, отличающийся тем, что, с целью снижения температурного перепада по длине металла, при экранировании поддерживают характер неравномерного распределения отраженного потока излучения по поверхности транспортируемого мерной длины металла независимо от местоположения его на участке транспортирования, обеспечивая при этом в любой момент времени максимальную облученность металла отраженным потоком излучения на участке его переднего конца.2. Устройство для термостатирования движущегося мерного...
Устройство для термостатирования раската в линии полосового стана горячей прокатки
Номер патента: 1725474
Опубликовано: 27.04.1999
Авторы: Бабицкий, Коновалов, Парамошин, Пильгук, Савранский, Солтус, Харченко, Чуманов, Шичков, Щекин, Ябко
МПК: B21B 1/26, B21B 45/00
Метки: горячей, линии, полосового, прокатки, раската, стана, термостатирования
1. Устройство для термостатирования раската в линии полосового стана горячей прокатки, выполненное в виде отражательного экрана, закрепленного в зоне термостатирования, отличающееся тем, что, с целью устранения рассеивания отраженного потока излучения и путем этого повышения эффективности термостатирования, рабочая поверхность экрана снабжена ребрами, имеющими степень черноты не менее 0,8 и ориентированными по нормали к рабочей поверхности вдоль линии транспортирования.2. Устройство по п.1, отличающееся тем, что ребра выполнены съемными и снабжены изолирующими прослойками, размещенными между ребрами и рабочей поверхностью экрана.
Способ регулирования теплового режима раската
Номер патента: 1665599
Опубликовано: 27.04.1999
Авторы: Коновалов, Парамошин, Пильгук, Савранский, Солтус, Тихановский, Чуманов, Шичков, Щекин, Ябко
МПК: B21B 1/26, B21B 45/00
Метки: раската, режима, теплового
1. Способ регулирования теплового режима раската, включающий воздействие на теплообмен в межгрупповом промежутке полосового стана горячей прокатки посредством параллельного с раскатом движения секционных отражательных экранов с возможностью селективного экранирования раската, отличающийся тем, что, с целью регулируемого снижения температурного клина и повышения путем этого качества проката, селективное экранирование производят путем изменения в процессе транспортировки скорости параллельного движения по меньшей мере одной секции экранов относительно раската.2. Способ по п.1, отличающийся тем, что параллельное движение двух смежных секций производят с различными скоростями.
Сталь
Номер патента: 1765242
Опубликовано: 30.09.1992
Авторы: Анисов, Арцыбашев, Ботвинко, Каракин, Клавсуть, Ковеза, Лещенко, Липухин, Носов, Овчинников, Парамошин, Петько, Пильгук, Тишков
МПК: C22C 38/28
Метки: сталь
...0,11-0,180,17 - 0,370,40 - 0,701,5-2,00,25 - 0,350,03-0,060,0001-0,001остальное. Таблица 1 ликвационных процессов в литом металле,что, в конечном итоге, не снижая прочностные характеристики, повышает технологическую пластичность изделий.Дополнительное введение в сталь ниобия в количестве 0,03-0,06 обеспечит встали процесс дисперсионного твердения -выделение в твердом растворе мелких карбонидов ниобия, которые, не влияя на пластичность стали, являются эффективным 10препятствием роста аустенитных зерен,обеспечивая получение в готовом прокатемел козернистой структуры.Максимальный положительный эффектдостигается при содержании в стали 1,5- 15,2,0% хрома, 0,03-0,06 ф 6 ниобия и 0,00010,001% германия,Если содержание в стали хрома...
Устройство для пульсационной обработки расплава
Номер патента: 1764782
Опубликовано: 30.09.1992
Авторы: Борзых, Литвинов, Максимов, Пильгук, Редько, Смирнов, Топал
МПК: B22D 7/12
Метки: пульсационной, расплава
...Однако именно она обеспечивает достижение поставленной цели - повышение эффективности пульсационной обработки, На основании вышеизложенного можно сделать вывод, что предложенная совокупность отличительных признаков соответствует критерию"существенные отличия",Опорная рама в местах контакта с прибыльной надставкой снабжена упругими элементами. В процессе подачи газа во внутреннюю полость огнеупорной трубы в результате действия реактивного эффекта и выталкивающей силы и за счет растяжения упругих элементов опорная рама вместе с трубкой приподнимается, а при стравливании газа из трубы под действием собственного веса и сжимающего усилия упругих элементов рама опускается. При этом пульсирующая затопленная струя обеспечивает перемешивание...
Сталь
Номер патента: 1749297
Опубликовано: 23.07.1992
Авторы: Бабицкий, Гречковский, Караваев, Левицкий, Ленский, Лещенко, Николаев, Носов, Овчинников, Парамошин, Пильгук, Семенченко, Середенко
МПК: C22C 38/22
Метки: сталь
...тзк и усталостная прочность, а если более 2,00% то ухудшает 20 ся вязкость стали, а также ее. сваривэемость. При содержании в стали молибдена менее 0.22% снижаются характеристики механических свойств и усталостной прочности, а если более 0,35%, то дальнейшего 25 улучшения свойств не происходит. однако происходит удорожание стали. При введении в,сталь магния менее 0,005% снижается его модифицирующее воздействие, снижа 30 ется пластичность и вязкость, в также усталостная прочность, а при введении более 0,015% также происходит снижение комплекса свойств из-за загрязнения приграничных обьемов зерен, При введении в сталь менее 0,0005% празеодима также происходит ухудшение механических и технологических свойств иэделий зэ счет менее...
Сталь
Номер патента: 1742349
Опубликовано: 23.06.1992
Авторы: Арцыбашев, Лещенко, Николаев, Носов, Носоченко, Овчинников, Парамошин, Пильгук, Поживанов, Сахно
МПК: C22C 38/26
Метки: сталь
...ниобия размерами 10-30 нм, которые, не влияя на пластичность стали, являются эффективными препятствиями роста аустенитных зерен при повышенных температурахобеспечивают лолучение в го-, товом прокате мелкозернистой структуры, а следовательно, и повышение ударной вязкости.Вводимый в сталь в количестве 0,001-0,005% неодим, легируя карбонитриды нио1742349 Составитель В,ПильгукТехред М.Моргентал . Корректор М.демчик Редактор И.Шулла Заказ 2263 Тираж Подписное ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж, Раушская наб., 4/5 Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101 бия, эффективно повышает их устойчивость к диссоциации при повышенных температурах(свыше 1200 С)...
Способ изготовления листового проката
Номер патента: 1723154
Опубликовано: 30.03.1992
Авторы: Долженков, Лещенко, Носов, Пильгук
...0,2% скорость охлаждения изменяют более чем на 4 С/с. то из-эа огрубления структурных составляющих снижается прочность и ударная вязкость стали.. П р и м е р. В опытно-промышленных условиях изготовили две партии листового проката из низколегированных сталей толщиной 10 мм с содержанием углерода 0,12 - 0,13% и марганца от 0,8 до 1,8%, Заготовки нагревали до аустенитного состоя ния и прокатывали на требуемую толщину эа несколь ко проходов. После последнего прохода1723154 тидной структуры, являются для стали с 0,8Мп 30 С/с,для сталис 1% Мп 26-27 С,длястали с 1,2% Мп 22-24 С/с и т.ддля сталис 1,8% Мп 10-15 ОС/с,5 Формула изобретенияСпособ изготовления листового проката, преимущественна из низколегированных марганцовистых сталей с...
Способ получения слитков
Номер патента: 1671407
Опубликовано: 23.08.1991
Авторы: Петтик, Пильгук, Смирнов, Чернобаева
МПК: B22D 27/08
Метки: слитков
...сил, вызываемое вибрационной волной, имеет две области: область сжатия и область растяжения. В фазе растяжения развивается отрицательное давление, достаточное для преодоления молекулярных сил сцепления частиц жидкости и развития кавитации. В зоне сжатия кавитационный пузырь захлопывается с выделением тепловой энергии при высоком давлении. Под действием давления возобновляется процесс измельчения дендритов, Кроме того, образование областей растяжения в жидкой вибрируемой среде приводит к повышению скорости процесса конвективной диффузии, Неметаллические включения перемещаются в толще расплава вместе с об 15 20 25 30 35 40 45 50 55 разующимися на их поверхности при кавитации мелкими пузырьками. Низкочастотная виброобработка...
Способ пульсационной обработки многоприбыльных отливок
Номер патента: 1662754
Опубликовано: 15.07.1991
Авторы: Литвинов, Максимов, Пильгук, Плахотный, Редько, Савченко, Смирнов
МПК: B22D 27/08
Метки: многоприбыльных, отливок, пульсационной
...изменение частоты и характера перемещения потоков расплава способствует повышению химической и структурной однородности металла и качества отливки,Период изменения частоты подачи импульсов от частоты собственных колебаний в системе огнеупорная труба - прибыль до частоты собственных колебаний в системе прибыль - . прибыль и обратно составляет 0,010 - 0,015 времени затвердевания отливки, Увеличение периода изменения частоты свь 1 ше 0,015 времени затвердевания отливки нецелесообразно, так как значительно снижается эффективность обработки, что способствует развитию усадочных дефектов,Длительность обработки на частотах собственных колебаний в обоих случаях составляет 0,002 - 0,003 времени затвердевания отливки. За это время система...
Способ прокатки листовой стали и комплект рабочих валков одноклетевого стана для его осуществления
Номер патента: 1600872
Опубликовано: 23.10.1990
Авторы: Будаква, Годецкий, Гончаров, Демченко, Коновалов, Маншилин, Пильгук
МПК: B21B 1/38
Метки: валков, комплект, листовой, одноклетевого, прокатки, рабочих, стали, стана
...кромки - диаметр нижнего валка меньше, чем верхнего.Асимметричные условия прокатки приводит к различной кристаллографической ориентировке кристаллитов со стороны верхнего и нижнего валков и по ширине полосы, их различной вытянутости в направлении прокатки, различному диаметру.При прокатке в конических валках клети 11 на конечную толщину 2,5 мм рассогласование скоростей носит характер обратный, чем в клети 1: со стороны правой кромки .полосы диаметр верхнего валка больше диаметра нижнего, а со стороны правой кромки - диаметр нижнего палка больше диаметра верхнего. При этом изменение направления конусности валков в клети 11 снижает влияние асимметрии процессе прокатки на анизотропию свойств полосы за счет выравнивания количества...
Устройство для обработки металла
Номер патента: 1555047
Опубликовано: 07.04.1990
Авторы: Борзых, Золотенков, Костенко, Пильгук, Плахотный, Савченко, Смирнов, Солдатченков, Троянский, Шарпан
МПК: B22D 7/00
Метки: металла
...слитка,П р и м е р , Обрабатывают слитки массой 45 т. Марка стали 40 ХН,Прибыль круглая, высотой 1000 мм,диаметр зеркала металла 145 мм. После заливки металла н иэолжницу устройство устанавливают на прибыльнуюнадставку. При этом огнеупорная трубка погружается н жидкий металл. Материал огнеупорной трубы - граФитошамот ,внутренний диаметр 150 мм.В качестне рабочего газа используютаргон, длительность обработки составляет один час. Частота обработки,обеспечивающая максимальную амплитудуколебаний уровня металла н прибыли,составляет 0,36-0,43 Гц. Как показали исследования рациональная областьтемператур нагрева рабочего газа 700 о800 Г, Температура нагрева газа менее 700 С не дает значительного сниожения расхода газа и повышения...
Способ получения слитков
Номер патента: 1509176
Опубликовано: 23.09.1989
Авторы: Борзых, Золотенков, Костенко, Пильгук, Плахотный, Редько, Смирнов, Троянский
МПК: B22D 27/08
Метки: слитков
...волны значительно менее эффективны при перемешивании расплава, что ухудшает качество слит. ка и уменьшает выход годного.При подаче порций газа с периодичностью 0,4 - 0,5 длительности периода собственных колебаний одноузловых стоячих волн обеспечивается достижение максимальных амплитуд колебаний стоячих волн. Изменение периодичности подачи газа менее 0,445 50 55 Величина избыточного давления для каж-, дого этапа подачи газа прямо пропорциональна максимальному избыточному давлению газа, необходимому для полного вытеснения расплава из огнеупорной трубки в зависимости от количества этапов. При этом обеспечивается разделение вытесняемого расплава на примерно равные порции, что обеспечивает развитие стоячих волн с максимальной амплитудой,...
Способ обработки слитков
Номер патента: 1509175
Опубликовано: 23.09.1989
Авторы: Петтик, Пильгук, Смирнов, Чернобаева
МПК: B22D 27/08
Метки: слитков
...волн, что дает возможность интенсивно перемешивать расплав, не разрушая осевой части слитка. Формирование стоячих волн наиболее характерно для низких частот колебаний. Наиболее целесообразно создавать на поверхности расплава стоячие волны наибольшей длины (например, равной диаметру зеркала металла), так как эффективная глубина проникновения стоячих волн в расплав обычно составляет не более 1,5 их длины.Пример Способ обработки слитков апробируют в литейной лаборатории. Оборудова509175 Составитель О. БелковТехред И. Верес Корректор Л. Бескид Тираж 711 Подписное Редактор И. ГорнаяЗа каз 5668/1 0 ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж - 35, Раушская наб., д. 4/5...
Способ получения слитков
Номер патента: 1468652
Опубликовано: 30.03.1989
Авторы: Петтик, Пильгук, Смирнов, Чернобаева
МПК: B22D 27/08, B22D 7/00
Метки: слитков
...эксцентриков одинотносительно другого, Направлениевибрирования совпадает с плоскостьювращения эксцентрика. Глуходоннаяизложница жестко крепилась к виброоснованию. Один вибратор крепилсяк виброоснованию таким образом, чтобы обеспечить вибрационное воздейст 40вие в вертикальном направлении, второй вибратор крепился так, чтобыобеспечить вибрационное воздействиев горизонтальном направлении. В качестве модельного сплава использовали первичный алюминий АВ 97. Заливоку металла проводили при 700+5 С вграфитовую изложницу. Масса слиткасоставляла 1 кг,Частоту вибрации изменяли путемизменения напряжения при помощи лабораторного трансформатора. Скоростьизменения частоты вибрации от наименьшего до наибольшего значения зависитот диапазона и...
Способ получения слитков листовых заготовок
Номер патента: 1447542
Опубликовано: 30.12.1988
Авторы: Петтик, Пильгук, Пилюшенко, Смирнов, Троянский
МПК: B22D 7/12
Метки: заготовок, листовых, слитков
...кристаллов по всей высоте слитка,Смещение пульсирующей струи вдольбольшей боковой грани слитка относительно оси слитка на 0,2-0,3 шириныслитка обеспечивает наиболее полноевовлечение и перемешивание как осевой, так и периферийных зон слитка.Уменьшение смещения пульсирующейструи на величину менее 0,2 шириныжидкой фазы слитка нецелесообразно,так как при этом ухудшается перемешивание периферийных зон расплава,следовательно, снижается химическая 50и физическая однородность слитка.Увеличение смещения пульсирукщейструи на величину свыше 0,3 шириныжидкой фазы слитка нецелесообразно,так как при этом возрастает воздействие пульсирующей струи на затвердеваацнй расплав в головной части слитка, следовательно, снижается его химическая и...
Способ получения чушек для раскисления стали алюминием
Номер патента: 1382860
Опубликовано: 23.03.1988
Авторы: Маняк, Пильгук, Приходько, Шлемко
МПК: C21C 7/06
Метки: алюминием, раскисления, стали, чушек
...утяжеления алюминия.Если соотношение масс алюминия и чугуна в чушке более 1:5,5, то плотность чушки недостаточна, и степень усвоения алюминия снижается.Если соотношение масс алюминия и чугуна менее 1;8, то степень усвоения алюминия не увеличивается, а увеличивается расход чугуна, что приводит к нежелательным последствиям - происходит науглероживание металла, повышается содержание Фосфора в нем, снижается температура стали.Содержание фосфора в чугуне должно быть ограничено, так как весь фосФор из чугуна при раскислении стали в сталеплавнльном агрегате такими35 формула изобретения 1, Способ получения чушек для раскисления стали алюминием, преимущественно в сталеплавильном агрегате, включающий заливку железоуглеродистым сплавом...
Способ выплавки стали в многованной электропечи
Номер патента: 1250582
Опубликовано: 15.08.1986
Авторы: Маняк, Мачикин, Пильгук, Шлемко
МПК: C21C 5/52
Метки: выплавки, многованной, стали, электропечи
...плавки и расход электроэнергии, так как при снижении доли окатышей в заготовке после выдержки н печи в ней снижает 30 ся содержание кислорода и его становится недостаточно для интенсинного протекания реакции обезуглероживания. Кроме того, увеличивается нремя рафинирования металла от примесей (Р, Б), При соотношении чугуна и окатьпей в заготовке менее 2: 1 качество заготовки ухудшается: не все окатыши охвачены чугуном, прочность ее низкая, часть окатьппей при этом попа дает в печь нне заготовки, что существенно снижает эффективность способа.1 стну высококачественных легированныхсталей, чувствительных к примесямцветных металлов, При поньппении долизаготовки более 5 чистота стали по цветным примесям, азоту и неметалли-. ческим включениям...
Сталь
Номер патента: 1125282
Опубликовано: 23.11.1984
Авторы: Коваленко, Кучкин, Маринин, Пильгук, Федотов
МПК: C22C 38/06
Метки: сталь
...частности, по углероду, темсамым повышая однородность механичес.кнх свойств. Кроме того, барий, яв 25 ляясь модифицирующей добавкой, благоприятно действует на неметаллические включения измельчает сульфидыи снижает содержание глинозема.Для получения стали были подго 30 товлены 4 смеси, содержащие каждаямас.Углерода 0,20, кремния 0,30,марганца 0,74, алюминия 0,19, кальция 0,012, серы 0,035, фосфора0,017, железо остальное (известная);углерода 0,11, кремния 0,15,марганца 0,45, алюминия 0,005,бария 0,0003, серы 0,034, фосфора0,021, железо остальное (предлага 40фуглерода 0,15, кремния 0,30, марганца 0,65, алюминия 0,015, бария0,0010, серы 0,032, фосфора 0,021,железо остальное(предлагаемая);45 углеРода 0,15, кремния 0,24,марганца 0,58, алюминия...
Сталь
Номер патента: 1122739
Опубликовано: 07.11.1984
Авторы: Долженкова, Коваленко, Кондратюк, Кучкин, Минаев, Оробцев, Пигенко, Пильгук, Пилюшенко, Подопригора, Прядко, Харченко
МПК: C22C 38/28
Метки: сталь
...что приводит к образованию горячих трещин в сварных швах изделий.35Цель изобретения - улучшение сваривае.мости стали,Цель достигается тем, что сталь, содержащая углерод, кремний, марганец, хром,медь титан и. железо, дополнительно содер.жит кальций и алюминий при следующем соотношении компонентов, мас.%:Углерод 0,12 - 0,17Кремний 0,45 - 0,65Марганец 1,2- 1,9 Хром 0,9-1,1Медь 0,4-0,6Титан 0,01-0,04Кальций 0,008 - 0,01 5Алюминий 0,02 - 0,04Железо ОстальноеВведение в состав стали кальция и алюми.ния улучшает свариваемость стали путемобразования в зоне сварного шва под действием термического влияния микроструктурыс минимальной игольчатостью продуктовраспада аустеиита,И р и м е р, Сталь вгяплавляют в открытой индукционной...
Сталь
Номер патента: 952988
Опубликовано: 23.08.1982
Авторы: Дубовик, Зац, Коваленко, Кучкин, Пильгук
МПК: C22C 38/06
Метки: сталь
...Углерод 0,16; кремний 0,26;марганец 0,50; алюминий 0,22; кальций 0,010; сера 0,026, фосфор 0,015; 10железо остальное.5. Углерод 0,20, кремний 0,30;марганец 080; алюминий,0,19, кальций 0,010; сера 0,045, Фосфор 0,022,железо остальное, 15Сталь выплавляли в индукционнойпечи ИСТ 006 емкостью 60 кг. Кальцийв виде металлического кальция вводилив печь на штанге в проплавляемой та,Ударнаявязкостькгс м/смпри температуре - 40 С Относительное удлинение, % Относительное сужение,Ъ Пределтекучести,кгс/мм Пробасмесей Пределпрочности,кгс/мм Предлагаемая 37,0 8,6 68,0 28,7 43,3 28,9 7,3 65,5 34,4 45,0 6,4 60,1 29,8 32,5 53,1 67,5 62,4 10,8 36,7 28,4 43,3 6,4 32,5 44,8 29,4 Известная 4,7 51,8 30,3 54,0 33,5 Технология выплавки и прокатки неменяется...
Сталь
Номер патента: 639962
Опубликовано: 30.12.1978
Авторы: Зац, Коваленко, Кучкин, Маринин, Пильгук, Федотов
МПК: C22C 38/14
Метки: сталь
...сталь, содержащая углерод, кремний, марганец, алюминий, титан и железо, дополнительно содержит кальций при следующем соотношении компонентов, вес. %:Углерод 0,14 - 0,21 Кремний 0,10 - 0,60 Марганец 0,40 - 1,60 Алюминий 0 004 - 0 05Кальций 0,006 0,01(Титан 0,01 - 0,10 Железо ОстальноеВ качестве примесей сталь может содержать серу и фосфор до 0,025% каждого.Составы предлагаемой стали приведены в табл. 1.Сталь выплавлялась в кислородном конвертере садкой 160 т, Разливка стали осуществлялась фракционно в чугунные листовые изложницы емкостью 19,3 т. Слитк прокатывались на слябы, а затем на листы. а "ЧМеханические свойства предлагаемой листовой (толщиной до 20 мм) стали в горячекатаном состоянии приведены в табл. 2.Более высокие значения...
Горелка для электродуговой сварки
Номер патента: 476111
Опубликовано: 05.07.1975
Авторы: Антоненко, Бригидин, Пильгук
МПК: B23K 9/00
Метки: горелка, сварки, электродуговой
...кольцевая проточка 6 с двумя лысками 7, образующая в сборе с соплом 8 камеру водяного охлаждения; кольцевая проточка 9, образующая в сборе с сеточкой 10 и соплом 8 газовую камеру; кольцевые проточки под резиновые кольца 11 рассверловки 12 для подсоединения трубок подвода проволоки, воды, газа и для слива воды,Горелка водоохлаждаемая, Для увеличенияобъема камеры с целью создания лучшего охлаждения (в предлагаемой горелке при работе с увеличенным вылетом выделяется больше тепла) и для уменьшения веса горелки на цилиндрической поверхности корпуса горелки выполнены две лыски 7.Каналы 4 и 5 для подачи охлаждающей воды в предлагаемой горелке вскрываются лысками 7, что упрощает технологию изготовления горелки.Защитный газ подается по каналу 3,...