Пыхтарь — Автор (original) (raw)
Пыхтарь
Способ получения слитков
Номер патента: 1497860
Опубликовано: 10.08.1996
Авторы: Андреев, Горский, Ключарев, Подуст, Пыхтарь, Соболев
МПК: B22D 7/00
Метки: слитков
Способ получения слитков, преимущественно крупных, включающий предварительный нагрев изложницы, установку на поддоне изложницы с прибыльной надставкой и заливку стали, отличающийся тем, что, с целью улучшения качества металла в слитках ответственного назначения путем удаления оксидных включений и увеличения выхода годного, предварительный нагрев поддона, изложницы и прибыльной надставки ведут соответственно до 200 600oС, 150 - 500oС, 100 300oС, причем поддон нагревают по сравнению с изложницей выше на 50 100oС, а прибыльную надставку ниже на 50 - 200oС.
Способ получения стальных слитков
Номер патента: 1488110
Опубликовано: 23.06.1989
Авторы: Афанасьев, Ганенко, Голод, Дуб, Ефимов, Зоркин, Игнатенко, Игнатьев, Иодковский, Иоффе, Ключарев, Козлов, Лебедев, Лискин, Литвак, Лубенец, Матвеев, Новицкий, Пыхтарь, Скок, Соболев, Сулягин
МПК: B22D 7/02
...привести к повышенному их содержанию в нижней, части слитка, выходящему за пределы марочного состава.Содержание углерода и соответствующее ему содержание молибдена вжидкой стали в процессе разливки уменьшают после заливки 20-603 массы слитка через каждые 20-603 егомассы вследствие того, что в верхней части слитка получает развитие положительная ликвация этих элементов. Далее в каждой последующей порции заливаемого металла содержание углерода и молибдена снижают, причем содержание углерода в последней порции металла составляет 90-407. его среднемарочного содержания.Масса каждой порции металла определяется технологическими особенностями: массой слитка схемой набора металла для слитка составом металР.5 ла и т.д. (например для слитка...
Сталь
Номер патента: 944378
Опубликовано: 23.12.1987
Авторы: Астафьев, Белоросова, Бобков, Долбенко, Зубченко, Карк, Литвак, Лобода, Марков, Нечаев, Пыхтарь, Ривкин, Савуков, Соболев, Столяров, Ходосевич, Шабунин
МПК: C22C 38/60
Метки: сталь
...воздействии.Эта цель достигается тем, чтосталь, содержащая углерод, кремний,марганец, хром, никель, молибден, ванадий, азот, алюминий, медь, мьппьяк,фосфор и железо, дополнительно содержит сурьму и олово при следующемсоотношении компонентов, мас.7.;Углерод О, 13-0, 18Кремний 0,17-0,37 20 Марганец 0,30-0,60Хром 1,70-2,50Никель 2,10-2,50Молибден 0,50-0,70Ванадий 0,05-0,12Азот 0,005-0,012Алюминий 0,01-0,035Медь 0,11-0,20Мышьяк 09003-09008Фосфор 0,003-0,012 30 Сурьма 0,001-0,005Олово 0,001-0,004Железо ОстальноеПри этом, суммарное содержание сурььп 1, олова и фосфора отвечает соотЗ 5 ношению Бп + 2 БЬ + ЗР0,039.В виде примеси сталь может содержать до 0,015 мас,Х серы.Предлагаемая сталь имеет болеевысокое содержание никеля (2,1- 40 2,5...
Устройство для отливки слитков сверху
Номер патента: 1069929
Опубликовано: 30.01.1984
Авторы: Деревянко, Игнатьев, Клебанов, Литвак, Максимов, Пыхтарь, Хлямков
МПК: B22D 7/12
Метки: отливки, сверху, слитков
...3, имеющим кюмпель 4. На кюмпельной поверхности поддона установлен кожух 5, по периметру основания которого имеется Фланец б, конфигурация которого повторяет конфигурацию внутренней поверхности верхней части кюмпеля.Диаметр основания кожуха 5 равен 0,6-0,9 нижнего внутреннего диаметра изложницы. Это необходимо для того, чтобы кбжух устанавливалсяна внутренней поверхности кюмпеля 4ниже основания изложницы 1,Угол при вершине кожуха 5 равен105-135 , Величина угла при вершинекожуха определена на основании моде лирования. С увеличением угла свыше135 резко увеличивается брызгообраозование яри ударе струи металла окожух Уменьшение угла ниже 105 фприводит к увеличению высоты кожуха и 10 его массы, в результате чего материал кожуха может...
Способ производства низкоуглеродистой безкремнистой стали
Номер патента: 998535
Опубликовано: 23.02.1983
Авторы: Дуб, Золкин, Игнатенко, Игнатов, Игнатьев, Иодковский, Козлов, Литвак, Лобода, Максимов, Попов, Пыхтарь, Соболев
МПК: C21C 7/10
Метки: безкремнистой, низкоуглеродистой, производства, стали
...ряде случаев отказаться от доводки плавки по.температуре в .период рафинирования. Легирование металла хромомпосле проведения цикла обработки позволяет уменьшить угар хрома и снизить в стали содержание трудноудаляемых хромистых шпинелей.Обновление рвфинировочного шлака в каждом цикле обработки также способствует повышению степени очищения металла от вредных и нежелательных примесей и улучшению качества стали, Перечисленные мероприятия обеспечивают получение высококацественных особо- крупных слитков с минимальным содержанием оксидов, силикатов, сульфидов и других неметаллических включений,,3с незначительно развитой ликвациейвредных и нежелательных примесей, Низкий уровень загрязненности гарантирует полуцение высоких технологицеских и...
Способ производства стали
Номер патента: 996461
Опубликовано: 15.02.1983
Авторы: Зорин, Игнатьев, Каблуковский, Козлов, Литвак, Мазуров, Митрофанов, Покидышев, Пыхтарь, Шахнович
МПК: C21C 5/52
Метки: производства, стали
...кислородом во вреМя нагрева позволяет повысить содержание растворенного кислорода до уровня нерас- М . кисленного металла, а также увеличить ,скорость нагрева,Продолжительность продувки металла кислородом обусловливается содержанием углерода выплавляемой марки стали. СтаФ ли с содержанием углерода 0,20% и ниже продувают кислородом в течение 15 мин средне- и высокоуглеродистые 5-10 мин.Введение перед началом вакуумироваиия в шлак углеродсодержащего вещества позволяет восстановить окислы железа из шлака, а также компенсировать снижение содержания углерода под вакуумом во время углеродного раскисления метал лаеВведение углеродсодержащих добавок в шлак менее чем за 5 мин до начала вакуумирования влечет эа .собой неполное раскисление шлака,...
Способ получения высококачественной конструкционной стали
Номер патента: 865924
Опубликовано: 23.09.1981
Авторы: Александров, Заварюхин, Козлов, Коровкин, Миронов, Пыхтарь, Соболев
МПК: C21C 5/52
Метки: высококачественной, конструкционной, стали
...выплавки стали используют чио .тые по примесям цветных металлов ппцстовые и легирующие материалы. В эависимоста от содержания углерода в готовой 5924 4стали в кислой мартеновской печи выплавляется от 50 до 90% общего количества стали с минимально возможным длякислого процесса содержанием углерода 0,14-0,18%. Плавка ведется активнымпроцессом. Для раскисления металла впечи вводится 5,0-1.0 кг/т 45-ныйферросилиция и металлический марганец.,В зависимости от марки стали в печьвводятся необходимые легирующие присадки. При соответствующем нагреве металла (в зависимости от марки стали) планка выпускается в ковш,В электродуговой печи (или в нескольких печах) выплавляется остальное количество стали с содержанием углеродаот 0,02% до 0,10%...
Способ получения слитка
Номер патента: 616042
Опубликовано: 25.07.1978
Авторы: Виноградский, Горский, Долбилкин, Дубков, Ефимов, Ключарев, Козлов, Козлова, Кутищев, Петров, Пыхтарь, Скок, Соболев, Таранов, Шаров
МПК: B22D 7/00
Метки: слитка
...модифицирование сплавов РМЗ и перемецивание их в изложнице в процессе кристаллизации позволяет проводить рафи нирование сплавов и существенное измель616042 1,6 8,6 1,8 5,2 6,6 4,2 1,3 5,3 0,9 3,2 0,1 6,0 1,4 3 1,0 3,5 0,5 0,9 2,1 1,0 3,6 0,7 1,8 2,0 Фор,ула изобретения ЦНИ И ПИ Заказ 3981/14 Тираж 950 Подписное Филиал ППП Патент, г. Ужгород, ул, Проектная, 4 3чение первичной структуры слитка, Образовавшаяся суспензия сплава затвердевает в 2 - 3 раза быстрее без развития зональной ликвации, так как снято не только тепло перегрева, но и до 30% тепла кристаллизации сплава. Все это приводит к значительному повышению химической, физической и структурной однородности слитка.Количество РЗМ 0,1 - 2 кг/т обусловлено тем,что действие...
Конструкционная сталь
Номер патента: 441338
Опубликовано: 30.08.1974
Авторы: Андреев, Астафьев, Баженов, Белов, Бойко, Бримберг, Волошкевич, Глушков, Грудкин, Долбенко, Дуб, Емельяненко, Зорев, Лопатенко, Медовар, Патон, Просвирин, Пыхтарь, Руднев, Савуков, Сандомирский, Соболев, Тимофеев, Тутов, Федорцов-Лутиков, Черных, Шаврин
МПК: C22C 39/00
Метки: конструкционная, сталь
...%Относительное сужение, %Ударная вязкость (образцырым надрезом) при температу350 С составляет соответствени 19,8 кгм/см 2. следу 20 65,6 56,6 18,3 71,6 Шарпи е - 60,о 2,5, щие: 350 64,3 54,3 17,7 69,8 с ост,20 и ,2, 9,4 обретен сталь, со мний, хром рий, желез с целью и логических имическийимеси Медь Сера До 0,2 До 002 До 0,018 стальное.сфел Изобретение относится к области изыскания низколегированных сталей перлитного класса, предназначенных для изготовления корпусов атомных реакторов.Известна конструкционная сталь, содержащая углерод, марганец, кремний, хром, никель, молибден, ванадий, церий, железо.Предлагаемая сталь отличается от известной пониженным содержанием углерода и хрома.Это обеспечивает повышенные механические и...