Седельникова — Автор (original) (raw)
Седельникова
Способ охлаждения сажегазовых продуктов и устройство для его осуществления
Номер патента: 1473323
Опубликовано: 20.04.1996
Авторы: Гостев, Дмитриев, Ивановский, Ижицкая, Косицына, Рогов, Сажин, Седельникова, Спектор, Суровикин
МПК: C09C 1/48
Метки: охлаждения, продуктов, сажегазовых
1. Способ охлаждения сажегазовых продуктов путем теплопередачи от их потока через стенку в окружающую среду, отличающийся тем, что, с целью повышения эффективности охлаждения, исходный поток сажегазовых продуктов разделяют на 2 5 равных по расходу потоков при линейной скорости движения каждого потока относительно стенки 30 120 м/с.2. Устройство для охлаждения сажегазовых продуктов, включающее цилиндрическую продольно оребренную снаружи теплообменную поверхность, соединенную с патрубками для подачи и вывода сажегазовых продуктов, отличающееся тем, что, с целью повышения эффективности охлаждения, теплообменная поверхность состоит из 2 5 труб при соотношении площади поперечного сечения патрубка для подачи сажегазовых продуктов и...
Способ извлечения золота и серебра из продуктов бактериального выщелачивания железосульфидных концентратов
Номер патента: 1527918
Опубликовано: 30.12.1993
Авторы: Вигдергауз, Горенков, Макаров, Нарсеев, Никулин, Савари, Седельникова, Чантурия
МПК: C22B 11/08
Метки: бактериального, выщелачивания, железосульфидных, золота, извлечения, концентратов, продуктов, серебра
...Остатков бэктериэльного выщелачивания пр всден в табл, 1,Эксперименты по электрохимической ОбработКЕ ОСтатКОВ баКтЕрИаЛЬНОГО ВЫщЕ- ла л" вания проводятся в следующих условиях: загрузка твердого 200 г, Т:Ж:3, рН 11-32, Остэгки бэктериэльного выщелачивания рзспульговывают водой, Для регулирования рН используют известковое молоко, После электрохимической Обработ 10 15 20 25 30 35 40 Таблица 1 ки пул. у загружают о бутылки, добавляют НэС 3 до содержания в жидкой фазе 0,1 РЬ(МОз)2 0,2 кг/т. смолу АМБ 10) от веса твердого и проводят цианирование в бутылочном агитаторе, После цианировэния определяют содержание благородных металлов в растворе, хвостах и в смоле, Содержание благородных металлов в растворе определяют методом атомно-абсорбционной...
Способ производства крепежных резьбовых изделий
Номер патента: 1708880
Опубликовано: 30.01.1992
Авторы: Анищенко, Бородавкин, Заблудовский, Капланов, Карапетьян, Крайник, Седельникова, Спектор, Тихий, Яценко
МПК: C21D 1/78
Метки: крепежных, производства, резьбовых
...текучести (бт ) 680 Н/предел прочности (Щ 750 Нносительное удлинение ( 8 ),3 17088806 сти ИЕ) 660 Н/им, предел прочности , Из схемы видно, что недостатком (6) 720 Н/мм , относительно удлине-прототипа является сложность техноз ние (У). 143 (проволока ф 9,65 мм), . логии, высокие энергозатраты, связанЗатем на автоматах-комбайнах произ- ные с тем, что закалку на мартенсит водили холодную высадку болтов Ибх 45 можно осуществлять только для прут 5 и И 10 х 70, которые подвергали старе- ков, а отпуск требует установок ТВЧ нию, а также воронению, оксидированию, что устРаняет применение предложенДля получения сравнительных данных ного способа решения.параллельно проводйлось изготовление О ф о р м у л а и э о б р е т е н и я. ,.болтов. И 10 из...
Способ волочения проволоки
Номер патента: 1639821
Опубликовано: 07.04.1991
Авторы: Грудев, Должанский, Ковалев, Кравченко, Крайник, Мазанка, Перехрестова, Пукас, Седельникова, Сигалов
МПК: B21C 1/00
...При этомпрофилированием роликов обеспечиваетсяконтакт их калибра с проволокой по всемупериметру ее сечения.При неравномерном слое смазки напроволоке после круглой волоки ролики накатывают дополнительную смазку со слоистой структурой на ее поверхность,причем в местах меньшего количества смазки накатывается больше смазки, а в местахбольшего количества - меньше, В результате стабилизируются толщина и антифрикционная эффективность слоя после роликов.Давление величиной 10-16 минимальных напряжений сдвига сухой порошкообразной смазки обеспечивает ее слоистуючешуйчатую текстурированную структуру напроволоке,Верхняя граница, равная 16 значениямминимального напряжения сдвига, обусловлена тем, что при больших давлениях смазка будет...
Ванна для нанесения покрытия из расплава цветных металлов
Номер патента: 1581779
Опубликовано: 30.07.1990
Авторы: Бородавкин, Гладуш, Крайник, Митников, Полешко, Проскуркин, Седельникова, Сидорова
МПК: C23G 3/00
Метки: ванна, металлов, нанесения, покрытия, расплава, цветных
...экранов 4,Для изготовления ванны используютматериалы по следующим ГОСТам:Сталь листовая 35Из стальных листов снаринают каркас, Затем для изготовления экрана берут четыре листа, которые по длине меньше внутренней стенки каркаса йа 10-50 мм, а по высоте меньше на 40 50-250 мм (на таком расстоянии от дна наины находится уровень зеркала расплава свинца), Листы (экраны) цинКуют по крайней мере с одной стороны (которая будет контактировать с расп ланом цветных металлов), а затем поднергают диффузионному отжигу притемпературе 620-680 С и выдержке10-30 мин, После этого экраны устанавливают плотно прилегающими к каждойиз боковых стенок каркаса, Нижнийкрай каждого металлического экранаприподнят над дном ванны на 50-250 мм,Кроме того, на внутренние...
Приспособление для взятия соскоба с кожи животного
Номер патента: 1576158
Опубликовано: 07.07.1990
Авторы: Кривомлин, Седельникова, Фролов, Чернявский
МПК: A61D 1/00
Метки: взятия, животного, кожи, соскоба
...7. На передней стенке корпуса закреплен подпружиненный с помощью пружины 8 фиксатор 9 ножа, контактирующий с лазом 4. На боковые стенки корпуса 1 на оси 10 с помощью скоб 11 надевается эластичный хомут 12, Сверху коробообразн ый биоматериэла.Цель изобретения - повышение эксплуатационной надежности.(57) Изобретение относится к ветеринарии, Цель изобретения - повышение эксплуатационной надежности, Приспособление содержит установленный в корпусе 1 с возможностью перемещения нож 3 с рукояткой 6 и подпружиненный фиксатор 9 ножа, имеющий заостренный конец, который взаимодействует с выполненными на ноже выемками 5. Приспособление надевают на руку и прижимают его к коже животного. Нажимом на рукоятку передвигают нож внутрь корпуса до...
Способ многократного волочения стальной проволоки
Номер патента: 1533800
Опубликовано: 07.01.1990
Авторы: Буравлев, Грудев, Должанский, Ковалев, Крайник, Писарев, Пукас, Седельникова, Сигалов
МПК: B21C 1/00
Метки: волочения, многократного, проволоки, стальной
...При 1 с = 1 вся смазка, находящаяся на проволоке, попадает в очаг деформации. При Е с 1 часть смазки выдавливается из предочаговой зоны последующей волоки и в нее поступает меньше смазки, чем вышло из предыдущей волоки. При 1 ) 1 происходит дополнительное вовлечение технологической смазки в очаг деформации последующей волоки из емкости.Б) По напряжению волочения б которое определяют специальным тенэодатчиком. С увеличением усилия волочения при равной прочности переднего конца проволоки следует ожидать повы00 Т а б л и ц а 1 Пример 1 2 З 4 5 3,7 4,0 4,3 4,7 5,0 4,04,3 4,6 5 эО 5,3 5,3 4,5 5,5 4 ф 8 5,7 5,0 5,9 5 фЗ 6,1 5,6 7,0 7,0 7,0 7,0 ,0 1 2 3 4 5 6 (из- вестный) 7,0 7,0 70 7,0 7,0 515338шенной обрывности, Результаты испытаний...
Перистальтический насос
Номер патента: 1495504
Опубликовано: 23.07.1989
Авторы: Гузев, Касяненко, Мазуровский, Мисюра, Седельникова, Школьников
МПК: F04B 43/12
Метки: насос, перистальтический
...с двух сторон с вытеснительными роликами 3 двух синхронизированных между собой кинематической связью и диаметрально установленных цепных роторов 4. Насос дополнительно снабжен двумя диаметрально расположенными цепными роторами 5 с восстановительными роликами 6, имеющими вогнутую боковую поверхность 7 и взаимодействующими со шлангом 2, причем роторы 5 восстановительными роликами 6 расположены в плоскости, перпендикулярной плоскости роторов 4 с вытеснительными роликами 3, и синхронизированы с ними кинематической передачей 8, а восстановительные ролики 6 расположены в промежутках между вытеснительными роликами 3. Насос имеет приводной электродвигатель 9 При вращении электродвигателя 9 роторы4 и 5 приходят в движение,...
Способ изготовления крепежных резьбовых изделий из низкоуглеродистой стали
Номер патента: 1301855
Опубликовано: 07.04.1987
Авторы: Гул, Емельянов, Колпак, Крупман, Москаленко, Седельникова
МПК: C21D 1/78
Метки: крепежных, низкоуглеродистой, резьбовых, стали
...мощности нагревательными устройствами без заметного эффекта па измельчению зерна.Первая стадия охлаждения (подстуживание в межкристаллическую область (Аг -Аг,)поверхности металла) обеспечивает образование на поверхности заготовки пластифицированного слоя, получаемого в результате выделения по границам зерен избыточнбго феррита, присутствие которого облегчает холодную деформацию (калибровку и высадку) и, как следствие, увеличи вает точность изготовления крепежа.Выбор скоростей охлаждения всего изделия после подстуживания обусловлен необходимостью получения трубуемого комплекса свойств на конечном 15размере, а также повышением технологичности процесса изготовления болтов, Поскольку мартенситная структура затрудняет холодную пластическую...
Способ изготовления проволоки
Номер патента: 1222689
Опубликовано: 07.04.1986
Авторы: Белогорцева, Клюшник, Колпак, Писарева, Полторацкий, Седельникова
МПК: C21D 9/52
Метки: проволоки
...уровня и стабильности свойств проволоки, изотермическую выдержку осуществляют при 600-650 С,.)р. в .зуь ате чего структурное)с )е ос;тета без частичнойг ) О г 1 в 1 г -- )и 3 а г)геПОЗ т,;); - Е Е)Ератур бОО С : 3, с-О:;.Ое : -:з). -.,е о;:.еь 1 ми характерис;-,е -=,:; гратковременный нагрев- . С и последуошее охлаждение, 1 1)5 Г ч) В)) )1 Т Е " ) ", ДНОР З ЕИ ТИЕ Р Е квистаениз-цяи, не устваняет в полной мере высокую дефектнОсть повы)ге; .,ую плотность дислокаций), наслев),ьзмчю оее:;и-,емым мета пом от холод:ци:е с о:; - .Тиь)гв). Иьмипред ар-.тельного на) Ь) ооес.:ечивает полурь, харак геризуемой равВ,Х Сйе -,О,т ПГ)НВОВ а ЕЕНЫ:)Е ПРОДУКТОВ )т - ;а аетаннта В Об" ЕМЕ РЕЕ ВИС - ованного метал па и достаточно )гО)1 пР"=С)СТ ) г(...
Смазка для сухого волочения металлов
Номер патента: 1214745
Опубликовано: 28.02.1986
Авторы: Бородавкин, Буравлев, Грудев, Должанский, Малиновский, Писарев, Седельникова, Сигалов
МПК: C10M 171/06
Метки: волочения, металлов, смазка, сухого
...С для имитации поглощения влаги из атмосферы цеха.Об эффективности смазок судили по их сыпучести, напряжению волочения и коэффициенту вариации напряжемассы навески мыль сыпучести камере, ч ного порошка, У 45 Исходнаясмазка 0,65 0,80 50 0,87 0,90 0,92 Сыпучесть смазки определяли следующим образом,100 г смазки засыпали в закрытую крьппкой прозрачную кювету цилиндрической формы диаметром 160 мм и высотой 10 мм. Кювету устанавливали таким образом, чтобы ее плоские боковые стороны были перпендикулярны горизонтальной плоскости. Свободную поверхность смазки устанавливали горизонтально, а затем поворачивалиокювету на 45 вокруг горизонтальной оси и измеряли новый угол свободной поверхности смазки. 0 сыпучести судили по показателю, который пред...
Смазка для сухого волочения проволоки
Номер патента: 1142504
Опубликовано: 28.02.1985
Авторы: C10N 30:06, C10N 40:24, C10N 50:08, Грудев, Даниленко, Должанский, Кендис, Литвиненко, Матяш, Писарев, Размахнин, Седельникова, Сигалов, Скляр, Шкарапута
МПК: C10M 125/26, C10M 129/40, C10M 133/32 ...
Метки: волочения, проволоки, смазка, сухого
...синтетические жирные кислоты (СЖК) фракции С и выше по ГОСТ 8622-57,Предлагаемые смазки готовят следующим образом. 100 г СЖК фракции С и выше с кислотным числом 173 мг КОН/г нагревают в емкости с мешалкой до 70- 80 С, К расплаву при постоянном пеОремешивании прикапывают в течение 1 ч водный раствор 40 г едкого натра в 400 мл воды, затем 40 г в 200 мл воды и 45 г в 100 мл воды. К полученной натриевой соли СЖК при 70-80 С добавляют 9,02 г декстрамиона и перемешивают 15 мин, прибавляют 60,15 г силиката натрия, растворенного в 100 мл воды, и.перемешивают 15 мин, Смесь охлаждают до комнатной температуры. Твердый продукт измельчают с помощью терки сушат 1 сут, сначала 8 ч при 700 С, затем 16 ч, повышая температуру сушки через каждые 4 ч на...
Устройство для подготовки сухой технологической смазки к волочению
Номер патента: 1123753
Опубликовано: 15.11.1984
Авторы: Бородавкин, Буравлев, Грудев, Должанский, Маклаков, Мищанин, Молчанов, Муллер, Писарев, Попадько, Седельникова, Сигалов, Стэба
МПК: B21C 9/00
Метки: волочению, подготовки, смазки, сухой, технологической
...верхней кромкой предыдущей лопасти и нижней кромкой последующей лопасти (считая от нижней части вала) . Для достижения оптимального размера частиц подготовленной смазки, равной 0,1-2,0 мм, первая лопасть, расположенная на винтовой линии, должна отстоять от исходной (нуле вой), считая от нижней части вала, на угловое Расстояние 2 . -3 Рад (зто соответствует 90-120 ).2Большее чем : - рад угловое расстояние между первой и исходной лопас тями (считая от нижней части вала) не обеспечивает получение частиц смазки размером 2,0 мм и менее, что ухудшает стабильность антифрикционной эфФективности смазки.ЯМенее чем - рад угловое расстоя 2ние между первой и исходной лопастя 40 ми не уиеньш. ет величину частиц смазки меньше 0,1 мм и не влияет...
Способ подготовки к волочению проволоки для армирования железобетонных конструкций
Номер патента: 1103922
Опубликовано: 23.07.1984
Авторы: Буравлев, Грудев, Добров, Должанский, Морозенко, Писарев, Седельникова, Сигалов
МПК: B21C 9/00
Метки: армирования, волочению, железобетонных, конструкций, подготовки, проволоки
...мм и выдержкой их) до нагрева в течение 3-10 мин и последующих нагреве в окислительнойатмосфере и охлаждении на воздухе,подсмазочное покрытие получаетсяв виде ячеистой структуры (лопнув 5 ших пузырьков, пены масла, размерами 2-10 мм и образует мягкий, посравнению с металлом, микрорельеФна заготовке высотой до 50 мкм).Перед вовлечением проволоки в очагдеформации ячейки термообработанного подсмазочного масляного покрытиязаполняются сухой органической технологической смазкой и увеличиваютее толщину в зоне контакта проволо-.ки и волоки,Выдержка заготовки с подсмазочным покрытием на воздухе в течение3-10 мин необходима для того, чтобыпузырьки пены на поверхности заготовки успели лопнуть под действием40 поверхностного натяжения и образовать...
Смазка для холодного волочения проволоки
Номер патента: 1097654
Опубликовано: 15.06.1984
Авторы: Бейлинова, Буравлев, Винник, Грудев, Должанский, Писарев, Седельникова, Сигалов
МПК: C10M 7/02
Метки: волочения, проволоки, смазка, холодного
...антифрикционная эффективность смазки и ее антикоррозионные свойства при работе арматуры в бетоне.Введение. в смазку более 1 Ъ кон- центрата сульфитно-дрожжевой бражки :не изменяет антифрикционную эффективность смазки, но ухудшает антикоррозионную стойкость арматуры в ,бетоне вследствие заметного проявления кислотных свойств указанного вещества (рН = 4,5 при проникновении атмосферной вЛаги в бетон).Исследование эффективности предложенной смазки производили при во- . лочении проволоки исходным диаметром б,5 мм из стали 3 кп, глубоко- охлажденной с прокатного нагрева Протяжку проволоки со скоростью 0,2 м/с осуществляли на цепном волочильном стане за два перехода:55 в первом пропуске ее деформировали в сборной конической волоке до диаметра...
Устройство для отжига проволоки
Номер патента: 1068516
Опубликовано: 23.01.1984
Авторы: Буравлев, Карнаух, Колпак, Левченко, Седельникова
МПК: C21D 9/52
...- расширение технологических воэможностей.Поставленная цель достигается тем, что устройство для отжига про волоки, содержащее камеру с входным и выходным отверстиями, внутри которой размещены барабаны с нагревателями, каждый барабан снабжен форсунками и расположенной с зазором относительно его внешней поверхности обечайкой, при этом нагреватели укреплены вдоль барабанов и образуют с обечайкой и барабаном сквозные каналы, оппозитно которым с торца барабана установлены форсунки.На фиг. 1 показано устройство, продольный разрез, на Фиг. 2 - то же, поперечный разрез. 10 15 20 25 30 Устройство состоит из камеры1, в которой расположены барабаны 2 и 3, на каждомиз которых коаксиально смонтированы обечайки 4, взазоре между обечайками 4 и...
Устройство для формования объемных швейных деталей
Номер патента: 1043208
Опубликовано: 23.09.1983
Авторы: Веселов, Голубева, Колотилова, Седельникова, Сурикова
МПК: D06F 71/18
Метки: объемных, формования, швейных
...я термонагревательных элементов(не показано). По краям матрицы 1 ипуансона 2 устаьовлены вертикальныенаправляющие 3. Матрица 1 имееткольцевой паз 4, внутренний диаметркоторого соответствует периметрувыпуклого участка формуемой детали.В ксльцевом разу 4 установлен пружинный держатель 5, на верхней части 6 Овитков которого приварены иглы б.Внутри пружинного держателя 5 проходит гибкий трос 7, позволяющийпереместить пружинный держатель 5вместе с иглами 6 в човое положение, 65 ссответствующее контуру основанияготовой отформоваццс;й детали, Наконцах троса 7 смонтирована защелка(не показана), позволяющая удерживать пружину держателя 5 и накопотыеца него детали. Крепление деталейосуществляется зажимным кольцом 8,котоРое имеет ОтвеРстиЯ 9...
Устройство для охлаждения проволоки
Номер патента: 1014924
Опубликовано: 30.04.1983
Авторы: Ганюков, Гул, Катков, Колпак, Крайник, Куксенко, Москаленко, Седельникова, Серебряков
МПК: C21D 1/02
Метки: охлаждения, проволоки
...размещен внутри полости барабана и связан с телами качения. Узел подачи охладителя выполнен 60в виде трубы с распыляющими соплами,причем сопла установлены радиальнопо его длине в каждой секции.На чертеже изображена схема устройства. Устройство содержит наружный барабан 1, состоящий из отдельных желобов 2 и имеющий отсекатели 3, включающие ребра 4 и замки 5, выполненные в виде лабиринта. Внутри барабана расположен набор колец 6, например, по два кольца в каждый желобнаружного барабана, жестко закрепленных с помощью стержней 7. На наружной поверхности колец расположенытела 8 качения, закрепленные с возможностью вращения. Диаметр поверхности вращения, образованной теламикачения, равен внутреннему диаметрунаружного барабана. Внутри...
Способ получения жесткого пенополиуретана
Номер патента: 642328
Опубликовано: 15.01.1979
Авторы: Разуваев, Румянцев, Седельникова, Столярова, Сутина, Сысоев, Терман
МПК: C08G 18/14
Метки: жесткого, пенополиуретана
...тщательно перемешиваютв течение 2 мин на механической мешалке с числом оборотов 800-1000 об/минНепосредственно перед заливкой в смесьвводят 61 г полиизоцианата и содержимое перемешивают механической мешалкой (число оборотов 800-1000 об/мин,время 0,5 - 1 мин), после чего массу Белью изобретения является снижение температуры реакции, повышение прочности и термостабильности жесткого пенополиуретана.Эта цель достигается тем,что в известном способе получения жесткого пенополиуретана в качестве гидроксилсодержащего соединения используют олигоорганосилоксан формулы выливают в форму, Залитая форма выдерживается в течение 1 ч при темпера+ отуре 25 5 С с последующим шестичасовым теомостатированием при темпеоратуре 70 С,П р и м е р 2. Для...
Способ подготовки поверхности заготовки к волочению
Номер патента: 602260
Опубликовано: 15.04.1978
Авторы: Бородавкин, Бурбело, Грудев, Должанский, Писарев, Розенблит, Седельникова, Сигалов, Тилик, Хижняк
МПК: B21C 9/00
Метки: волочению, заготовки, поверхности, подготовки
...обностгаемымкрытимер масо.ставкн.имеро рмула изобретеки одготовки поверхности заготовию, включающий нанесение подкрытия и сухой смазки, огличаюто, с целью повышения адгезионсти смазки к поверхности загоестве подсмазочного покрытия исочную жидкость, например масла симого слоя которой составляет 06 периметра заготовки.информации, принятые во вниспертнзе:И. А. Волочильное производство, Металлургия, 1965, с. 206 в 2,и промывки пронапример полигидрогенезнро-и индустриальлоку, имеющую ольше диаметра мым требуемую тем на заготов 25 1Изобретение относится к волочильноизводству.Известен способ подготовки поверхноготовки к волочению, включающий наподсмазочного покрытия и сухой смазкВ качестве подсмазочного покрытия нсют фосфатные, известковые...
Способ изготовления многослойных изделий
Номер патента: 485828
Опубликовано: 30.09.1975
Авторы: Виноградов, Калуцкий, Каташинский, Мищанин, Радченко, Рухайло, Седельникова, Федорченко
Метки: многослойных
...- 1 убиной,бесхи ости о кого схв анесения сцеплени ы- поИзобретение относится к об водства биметаллов методом по таллургии. Известен способ изготовления ских изделий, включающий обработку подложки с образова ватой или рифленой поверхнос порошка и последующее прессо Цель изобретения - получен соединения пары металлов при изделий бесконечной длины, на локи. Для этого иа поверхно сят продольные канавки стенок канавок, равным ния пары металлов, и гл 0,2 диаметра подложки. Такой способ подготовки,пове печи вает повышение меха ниче вания на первых этапах после рошка и дальнейшее усилениеусловиях всестороннего сжатия (прокатки иволочения) вследствие сжатия клина продольной канавушки, что приводит к затрудненному пластическому течению материала...
Способ термической обработки проволоки из малоуглеродистой стали
Номер патента: 439532
Опубликовано: 15.08.1974
Авторы: Гриднев, Мешков, Седельникова, Фурсенко, Хижняк, Черненко
МПК: C21D 9/52
Метки: малоуглеродистой, проволоки, стали, термической
...снижения пластичности проволоки при длительном хранении по предложенному способу нагрев производят со скоростью более 1000 С/с до 650 - 670 С, после чего производят нагрев со скоростью менее 10 С/с до 720 - 750 С, охлаждение на воздухе продолжительностью не менее 10 с и последующее охлаждение в воде,Нагрев до 650 - 670 С, например, электро- контактным способом со скоростью более 1000 С/с предотвращает образование метастабильного аустепита в перлитцых участках стали; медленный подогрев до 720 в 7 С со скоростью менее 10 С/с обеспечивает завершение процессов рекристаллизации обработки без фазовой перекристаллизации перлитных участков, охлаждение на воздухе продолжи 2тельностью не менее 10 с предотвращает образование в проволоке...