Шпицглуз — Автор (original) (raw)

Шпицглуз

Шихта для приготовления глазури

Номер патента: 1805126

Опубликовано: 30.03.1993

Авторы: Абрамов, Аксельрод, Боркус, Вяткин, Горячева, Кизильштейн, Шпицглуз, Юфа

...и периклазо-графитовым.. Процент поверхности, с которой в процессе ффтермообработки сползла опытная глазурь - дзаявленныхсоставов во много разменьше,чем для известного состава,Использование предлагаемой шихты "для приготовления. глазури стабильной,1805126 8 - 12 8 - 12 Таблица 1. Химический состав исходных компонентов одинаково хорошо покрывающей корундо-, периклазо- и циркониево-углеродистые огнеупоры, чувствительной к перепаду температур и практически полностью предотвращающей выгорание углерода, позволит снизить процент брака дорогостоя.щих изделий, особенно многослойных (корундо-циркониево-графитовых или ко-. рундо-периЫазо-графитовых), а также повысить,мГстойкость в службе за счет снижения выгЮрания графита,Формула...

Адсорбент для извлечения трехвалентного хрома из воды

Номер патента: 1798316

Опубликовано: 28.02.1993

Авторы: Кизильштейн, Метлушенко, Стариков, Тюменев, Шпицглуз

МПК: C02F 1/28

Метки: адсорбент, воды, извлечения, трехвалентного, хрома

...- 2,31Остальное ГОСУДАРСТВЕННОЕ ПАТЕНТВЕДОМСТВО СССР(ГОСПАТЕНТ СССР) 1798316 А ия частиц следуюставе золы оксид карбонат кальция;льция, размерами рбируются на поазуя карбонатные ивающиеся на поика,микросферы имем, среднюю плотболочка толщиной кальцита и имеет мический состав,1798316 абли Составитель М. РумянцеваРедактор Л. Пигина Техред М.Моргентал Корректор. С. Лисина аказ 749 . ТиражПодписное ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СС 113035, Москва, Ж, Раушская наб., 4/5 зводственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 10 П р и м е р 1. Анализ адсорбента.а) Отобрано из пруда-отстойника 3 пробы карбонатных полых микросфер Эстонской ГРЭС массой по 5 кг в течение 3-х месяцев....

Сырьевая смесь для приготовления легкого бетона

Номер патента: 1712337

Опубликовано: 15.02.1992

Авторы: Гоберис, Кизильштейн, Мерлинская, Пундене, Шпицглуз

МПК: C04B 28/06

Метки: бетона, легкого, приготовления, смесь, сырьевая

...сжатии 41 кг/см . 1 табл. Предложенную сырьевую смесь приготавливают следующим образом.В бетоносмеситель принудительного действия дозируют компоненты при опре- .; деленном соотношении и осуществляют перемешивание в сухом виде до получения однородной массы, Перемешиваются все компоненты кроме.каолина. Каолин распускают в воде до получения однородного шликера. Затем. шликер вливают в массу и перемешивают в течение.1,5-2 мин, Готовую сырьевую смесь укладывают в формы, вибрируют 1,5-2 мин и оставляют твердеть в течение 2-х суток, Затем форму открывают, изделие сушат при температуре 100-1100 С и после того обжигают йри темрературе 11.00 С со скоростью подъема температуры 140-150 С в час.Примеры составов и физико-ме)(анические показатели...

Состав для защитного покрытия

Номер патента: 1691379

Опубликовано: 15.11.1991

Авторы: Гаевский, Кизильштейн, Нечесова, Сизова, Симаев, Шпицглуз

МПК: C09D 191/06, C09D 5/08

Метки: защитного, покрытия, состав

...воска. Полнота нейтрализации определяется рН 8,5, Принейтрализации осуществляют циркуляциюпродукта по схеме: мешалка - насос - мешалка, Дальше в емкость загружают ингибитор коррозии пасту ОПЛ, наполнитель, Т=:. 85 - 95 С. Перемешивание осуществляют втечение 1,0-1,5 ч до постепенного понижения температуры до 60 - 70 С. Затем гомогенизируют продукт в течение 2 - 2,5 ч (всоставе "Аквамина" ингибитор АКОРможет быть заменен на ингибитор коррозииМСДА; ингибитор коррозии КСК; присадку С-сульфонат кальция). К составу "Аквамин", продолжая перемешивание, последовательно добавляют расчетные количества 10-ного водного раствора метилцеллюлозы М 2 - 100 и алюмосиликатных полых микросфер (АСПМ),Перемешивание продолжают 5 - 10 мин до получения...

Состав для защиты поверхности от налипания брызг расплавленного металла

Номер патента: 1655731

Опубликовано: 15.06.1991

Авторы: Гаевский, Зеленко, Кизильштейн, Симаев, Шпицглуз

МПК: B23K 35/36

Метки: брызг, защиты, металла, налипания, поверхности, расплавленного, состав

...является улучшение технологичности состава за счет обеспечения возможности его нанесения как на горизонтальные поверхности, так и на вер-.тикальные и потолочные. Алюмосиликатные полые микросферы в золе-уносе (АСПМ) имеют следующий химический состав, мас, о(,: КагО ТОгРазмеры ч тура плавлен кг/м .Состав облад гическими свойс пользовать его расположенных и простым способо после проведениПредлагаемы рением крахмал 29,1 - 32,9 51,5 - 56,33,8-8,2 0,6-1,6 0,8-1,0 0,4-6,4 1.0 - 4,7 0,9 - 1,0 . Темпера- ность 400Наносится кистью или пневмораспылением на вертикальные, горизонтальные и потолочные поверхностиставит хред У актор М.Циткина аказ 2019 Тираж 520 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ...

Фильтр

Номер патента: 1650196

Опубликовано: 23.05.1991

Авторы: Кизильштейн, Кореневский, Шпицглуз

МПК: B01D 29/39, B01D 39/06

Метки: фильтр

...выполнен выступ 11 для подвода очищаемой жидкости к пористой поверхности нижней перегородки 10. Промежуточная перегородка 8 и нижняя перегородка 10 образуют замкнутую нижнюю камеру 12, в которой размещается фильтрующая загрузка 13 из плавающих в очищаемой жидкости полых алюмосиликатных микросфер, являющихся компонентом золоуноса угольных тепло- электростанций и заполняющих нижнюю камеру 12 на 75 ее свободного объема. Соотношение размеров отверстий в пористых перегородках 8 и 10 и размеров зерен полых алюмосиликатных микросфер выбраны такими, чтобы полые алюмосиликгтные микросферы в процессе фильтрации и реге1650196 Составитель З.ДружининТехред М.Моргентал Корректор Редактор Т.Ивано аказ 1970 Тираж 443 Подписное ВНИИПИ Государственного...

Термопластичный состав для разметки дорог

Номер патента: 1643582

Опубликовано: 23.04.1991

Авторы: Галевский, Кизильштейн, Лисутина, Никитина, Половников, Пушкарский, Фалькович, Фирсов, Шпицглуз

МПК: C09D 167/02

Метки: дорог, разметки, состав, термопластичный

...мас.У.:полиэфирнаясмолаполиэФирнаясмола 11Пигмент, мас,7,;двуокисьтитанацеолексНалолнительмас.Х:аэросилкварцевыйпесокПластификатор,мас Л;трансформаторное маслоБелизна (коэффициент дифФузногоотверждения) 4Растекаемость,мм Адгеэия к асфальтобетонукгс/смф Трещиностойкость (кинетическая характеристика Р/Рй покрытия, повышения морозостойкости, трериностойкостИ и солестойкости покрытия, он дополнительно содержит алюмосиликатные полые мнкросФеры размером частиц 80-100 мк, выделенные из золы-уноса тепловых электростанций, при следующем соотношении компонентов состава, мас.Х:ПолиэФирная смола наоснове диметил- илиполиэтилентереФталата, этиленгликоля иФталеного ангидрида 24,0-27,0ПолиэФирная смола наоснове адипиновой кислоты и этиленгликоля...

Буровой раствор для бурения в поглощающих пластах

Номер патента: 1615170

Опубликовано: 23.12.1990

Авторы: Давыдов, Евецкий, Кизильштейн, Костышев, Перетятько, Рылов, Шпицглуз

МПК: C09K 7/02

Метки: бурения, буровой, пластах, поглощающих, раствор

...добавляют 670 гводы, перемешивают в течение 15 миндо получения однородной суспензии,а затем вносят 100 г продукта флотации золы-уноса и вновь перемешивают в течение 15 мин. Полученныйбуровой раствор имеет состав,мас.7:бентонит 3, продукт флотации золыуноса 10; вода 87. Он обладает следующими свойствами: ) = 950 кг/м,УВ = 25 с; В = 20 смэ, СНС 1/1 о- 18/16 дПа; ). = 80 кг/м, рН7,1.П р и м е р 2, В 200 г водывносят 40 г бентонита, перемешиваютв течение 5 мин и выдерживают в покое в течение суток для гидратации.К полученной пасте прегидратированного бентонита добавляют 710 г воды, перемешивают в течение 15 миндо получения однородной суспензии,а затем вносят 50 г продукта флотации золы-уноса и вновь перемешивают в течение 15 мин,...

Облегченная тампонажная смесь

Номер патента: 1573141

Опубликовано: 23.06.1990

Авторы: Давыдов, Евецкий, Кизильштейн, Костышев, Перетятько, Рылов, Шпицглуз

МПК: E21B 33/138

Метки: облегченная, смесь, тампонажная

...кг/см и удовлетворительньии значениями остальных свойств (Р 19-19,5 см, Яэ=- 6 ч 30 мин - .50 6 ч 45 мин, 1 = 6 ч 50 мин - 7 ч 15 мин, ь, = 8 ч 05 мин 9 ч 10 мин, 6,э= 2,0-2,3. МПа, Ьс1 ч 55 мин, ь= 2 ч 05 мин, ,н= = 2 ч - 2 ч 10 мин, к = 2 ч 50 мин - 3 ч 05 мин, ф иэг= 3 4-3,6 МПа, Ь,= 5,7-8,9 МПа, при 75 фС),При содержании продукта флотации золы-уноса 5 мас.% плотность тампонажного материала довольно высока и составляет 1640 кг/м (пример 1). Поэтому уменьшение содержания продукта флотации относительно 10 мас.% не позволяет достичь цели изобретения,поскольку плотность при этом снижается с низкой эффективностью.При содержании продукта флотации золы-уноса 40 мас.% (пример 5), хотя плотность при этом снижается до 1040 кг/мэ, тем не...