Собольницкий — Автор (original) (raw)
Собольницкий
Способ изготовления металлокерамических фрикционных изделий
Номер патента: 1680445
Опубликовано: 30.09.1991
Авторы: Бахолдин, Бахрах, Бей, Гайдученко, Пирог, Собольницкий, Собчук, Шевченко, Юнацкий
МПК: B22F 7/04
Метки: металлокерамических, фрикционных
...заряд. Заряд протиого знака сообщают стальному при этом заряженные частицы вномерным слоем оседают на его ти. Затем напыленный каркас по(54) СПОС КЕРАМИЧ ЛИЙ (57) Иэоб металлур при про Цель- по кладок с нанесени пропитые ром до мас а табл. относится к порошковой ожет быть использовано ве фрикционных дисков. е прочности сцепления нам. Для этого осуществляют в электростатическом поле, ученный слой водяным паания в слое воды 20-50 ушат его при 100-250 С. 21680445 30 Таб составляло 50 - 80, кВ. Напыленный слой обезвоженного флюса толщиной 0,1 мм насыщали парами воды в течение 3-5 мин, температура в камере составляла 80-95 ОС, Результаты испытаний представлены в . табл. 1.Затем производилась сушка пропитанного слоя флюса. В табл. 2...
Способ получения теплозащитного покрытия на металлической форме для отливки деталей из алюминиевых сплавов
Номер патента: 1678508
Опубликовано: 23.09.1991
Авторы: Кононов, Смирнов, Собольницкий, Соколовский, Тупчий
МПК: B22C 23/02
Метки: алюминиевых, металлической, отливки, покрытия, сплавов, теплозащитного, форме
...- 1,5).10 К . Керамический защитный слой нитрида титана образуется в результате взаимодействия паров титана с атомами легирующего газа - азота, выпускаемого в объем камеры. Полученные теп лоэащитные покрытия испытывают в лабораторных условиях на стойкость против термоударов на опытных стержнях при заливке алюминиевых сплавов.На фиг. 2 представлена зависимость 40 стойкости (термоударов М) стержня прессформы от толщины (д) подслоя; Х - молибдена, Ь - вольфрама, о - нихрома, П - гафния,- ванадия, при толщине защитного слоя 8 мкм. 45Установлено, что при напылении подслоя иэ нихрома стойкость напыленного слоя не превышает 7 тыс, заливок (термоударов), Визуальный осмотр этих стержней показал, что на ее рабочей поверхности эа щитное покрытие...
Способ изготовления фрикционных изделий
Номер патента: 1473902
Опубликовано: 23.04.1989
Авторы: Бахрах, Собольницкий
МПК: B22F 7/04
Метки: фрикционных
...напыления: 1 д -- 250 А, С =180 В, плазмообразующий газ - азот, расход газа 6 м/ч. Для равномерного распределения порошков никеля и меди их подачу в плазменную струю осуществляют из двух автономных питателей. Припекание фрикционных накладок марки МКк стальному каркасу осуществляют в водородных печах при 750 С под давлением 2,94 МПа в течение 12 ч,Пример 2. Способ осуществляют по примеру 1, но напыленный порошковый слой содержит 30 мас 00 никеля, остальное медь.Пример 3. Способ осуществляют по примеру 1, но напыленный порошковый слой содержит 35 мас. 00 никеля, остальное медь.В табл. 1 приведены результаты испытаний прочности соединения фрикционной накладки со стальным каркасом при изготовлении фрикционных изделий известным (пайка) и...
Способ изготовления многослойных спеченных фрикционных изделий
Номер патента: 1444084
Опубликовано: 15.12.1988
Авторы: Бахолдин, Бахрах, Мазниченко, Собольницкий, Сырцов, Шевченко
МПК: B22F 7/04
Метки: многослойных, спеченных, фрикционных
...одновременно порошков леди или медьсодержащего сплава и флюса на основе галогенидов щелочных металлов приводитк тому, что флюс плавится совместно с напыляемым металлом. В результате каждая капля жидкого металла вфакеле напыления оказывается защищенной пленкой жидкого флюса. В момент удара капли о поверхность стали ЗОпленка флюса разрывается и не препятствует плотному контакту напыленного металла с подложкой. Застывшийфлюс собирается по границам напыленных капель и в порах покрытия. Припоследующем спекании флюс реагируеткак с частицами подслоя, так и состальным каркасом в зоне припекания,что обеспечивает высокую прочностьсвязи покрытия с основой. 40П р и м е р. На стальной каркасиз стали 65 Г диаметром 105 мм совместным газотермическим...
Способ сварки сжатыми дугами различнойполярности
Номер патента: 831454
Опубликовано: 23.05.1981
Авторы: Кочергин, Собольницкий, Яковлев
МПК: B23K 9/16
Метки: дугами, различнойполярности, сварки, сжатыми
...расстоянии 0,3 - 0,5 ширины шелевой разделки, ориентируют опорную точку дополнительной сжатой дуги 3 обратной полярности, средний диаметр 20 которой равен ширине щелевой разделки. Дополнительную дугу 3 направляют под углом 45 - 50 к поверхности изделия. Применение дополнительной дуги 3 обратной полярности, ориентирование ее опорнойО25 точки от переднего края сварочнои ванны, на расстоянии 0,3 - 0,5 ширины разделки, и направление ее под углом 45 - 50 к поверхности изделия позволяют осуществить предварительный подогрев поверхности изделия, свариваемых кромок и присадочной проволоки. При этом за счет динамического давления дополнительной дуги осуществляется подпор расплавленного металла сварочной ванны от растекания. Положительное влияние...
Способ прерывистой механической обработки труднообрабатываемых материалов
Номер патента: 730475
Опубликовано: 30.04.1980
Авторы: Баринов, Быховский, Кочергин, Собольницкий
МПК: B23B 1/00
Метки: механической, прерывистой, труднообрабатываемых
...где )г - коэффициент, зависящий от теплофизических свойств обрабатываемого металла, колеблется в пределагх 0,8 - 1,2;а - расстояние от заходной кромкидо точки установившегося полч ,нагрева и колеблется в пределах 7 - 15 мм;о - скорость резания, м/мин. Импульс формируют с крутым фронтом и спадом по экспоненте до значения основного тока нагрева.В результате воздействия импульса часть заходной кромки срезается, а оставшаяся часть ее разупрочняется за счет до полнительного тепла импульса тока, что обеспечивает заход режущего инструмента на обрабатываемую, поверхность со скоростью резания, но без удара. Это увеличивает стойкость инструмента и производительность обработки.На чертеже изображена принципиальная схема процесса,Пример...
Способ плазменной поверхностной обработки
Номер патента: 712221
Опубликовано: 30.01.1980
Авторы: Боровский, Зинин, Кочергин, Собольницкий, Яковлев
МПК: B23K 31/10
Метки: плазменной, поверхностной
...1 и Ц (фиг. 1) поток холодного гаэа перемецается в зону П пониженного давле-ния и еще больше прижимает дугу к иэделию,создавая благоприятные условия шунтированиядуги.каэ 10020/3дписное ЦНИИПИТираж 1160 Филиал ППП "Патент",г. Ужгород, ул. Проектн 3 . 71Таким образом, оптимальным углом подачи охлаждающей смеси является угол 20.40 при обязательном совпадении направлений плазмо. образующего и охлаждающих потоков.Описание способа, т,е. перечисление приемових последовательности и указание режимов обработки, дается на конкретном примере уда. ления залива на отливке из малоуглеродистой стали.оПлазматроны устанавливают под .углом 15 к обрабатываемой поверхности, расстояние от среза сопла 1 до срезаемого залива устанавли. вают С =20 мм, Во...
Способ механической обработки труднообрабатываемых материалов с подогревом плазменной дугой и устройство для его осуществления
Номер патента: 703242
Опубликовано: 15.12.1979
Авторы: Баринов, Гуревич, Кочкин, Собольницкий, Яковлев
МПК: B23B 1/00
Метки: дугой, механической, плазменной, подогревом, труднообрабатываемых
...1 с подогревом плазменной дугой состоит из основания 2, планшайбы 3, направляющих 4, на которыхустановлен суппорт 5 с резцедержателем6, резца 7. К основанию .2 приваренкронштейн 8, в котором выполнен криволинейный паз 9, В криволинейном пазу 9 закреплена направляющая 10, расположенная под углом к направляющим24догревом плазменной дугой, заключающийся во вращении заготовки, совмешении опорной точки плазменной дуги споверхностью резания и последующем пе.ремещении опорной точки дуги и резца,о т л и ч а ю щ и й с я тем, что, сцелью расширения технологических воз-.можностей, опорную точку плазменнойдуги перемещают по радиусу заготовкисо скоростью, равной скорости перемещениярезца.2. Устройство для осуществления способа по и. 1, содержащее...
Способ механической обработки с подогревом
Номер патента: 665983
Опубликовано: 05.06.1979
Авторы: Авринский, Баринов, Будкина, Горобченко, Гуревич, Кочергин, Подрезов, Собольницкий
МПК: B23B 1/00
Метки: механической, подогревом
...Изобрете кой обработ ния и может работке тру лов. Известение относится ке с подогревомбыть испольэовнообрабатываемых й обм зоны эмен- дикулярическ огрею му пл ерпенперем я; об спечи-.о темываебраб мого матери Недостатком этого способа является снижение производительности из-за необходимости частых остановок станка для удаления стружки.Цель изобретения - повышение про" изводительности обработки с подогревом за счет дробления стружки.Для этого в процессе обработки с плазменным подогревом периодическим кратковременным воздействием импульса тока плаэмотрона на поверхности резания наносят стружкораэделительные канавки, причем время воздействия импульса тока составляют 4-10 миллисекунд, а ток импульса принимаа иэ обретен ботки сзмеинойс я...
Способ дуговой сварки плавящимся электродом
Номер патента: 619311
Опубликовано: 15.08.1978
Авторы: Биргер, Кочергин, Собольницкий, Чуркст
МПК: B23K 9/16
Метки: дуговой, плавящимся, сварки, электродом
...уменьшается скорость вращения и интенсивность плавле. ния электродной проволоки, Вихревая полна газа даже при повышенных расходах обеспечивает надежную защиту и формирование налика,СоставитТехред ь А. Гаврилов П. Ядемирская орре Ре аз 4347/1 Тираж 1263 Государственного комитета Совета Ми по делам изобретений и откр 113035, Москва, Ж, Раушскаясное нистров СССРытий набд. 4/5 Филиал ППП,"Патент", г. Ужгород, ул. П 3 61931п 1 к как за счет центробежной силы он оттеснят воздух из зоны сварки и не оказывает за.метного динамического воздействия на ваннурасплавленного металла,На фиг. 1 показано направление потоковзащитных газов в вертикальной плоскости; иафиг, 2 то же, в горизонтальной плоскости уторца плавящегося электрода,Предлагаемый способ...
Способ электродуговой обработки деталей
Номер патента: 603526
Опубликовано: 25.04.1978
Авторы: Боровский, Зинин, Кочергин, Собольницкий, Яковлев
МПК: B23K 9/16
Метки: электродуговой
...прп помощи луговой горелки, а в зону оорабо 1- ки вводят электропроволные соли )5.Однако наличие неэлектропроволного пригара на поверхности обрабатываемой летали приводит к нарушению стабильного горения плазменной дуги вследствие нарушения электрического контакта, в результате этого производительность процесса резко снижается.С целью повышения стабильности горснпя дуги электропроводные соли направляют в зону обработки в виде потока раствора, подаваемого через сопло дуговой горелки.Раствор поваренной соли 50%-ной концентрации подается в плазмотрон с помощью сжатого воздуха при давлении 2 атм, распылястся в расширительной камере плазмотрона, охлаждая при этом наиболее нагреваемые его узлы, и затем выбрасывается из сопла...
Способ электродугового нагрева потока газа
Номер патента: 503377
Опубликовано: 15.02.1976
Авторы: Кочергин, Медведев, Собольницкий, Угренев, Яковлев
МПК: H05B 7/18
Метки: газа, нагрева, потока, электродугового
...распределяется на значительно большей площади, что позволяет увеличить ресурс работы анода и к. п. д. плазматрона при одновременном увеличении токовых нагрузок.Сущность изобретения заключается в том, что вихревой поток газа продувают по спирали через дуговой промежуток между катодом и анодом (соплом), придавая ему дополнительно возвратно-поступательное движение, при этом значительно увеличивается длина пути перемещения опорной точки дуги,Кроме того, возвратно-поступательное движение по спирали потока газа осуществляют при таком режиме, когда шагилп больше двух диаметров одуги.При таком законе движения потока газа 5 следы теплонапряженных точек не перекрываются, а следовательно, тепло распределяется более равномерно, практически на...
Неплавящийся электрод
Номер патента: 421458
Опубликовано: 30.03.1974
Авторы: Алексеев, Кочергин, Рунов, Собольницкий, Яковлев
МПК: B23K 35/02, B23K 35/32, B23K 9/16 ...
Метки: неплавящийся, электрод
...токовых нагрузок.Для этого катодная вставка изготовлена горячим прессованием из двуокиси циркония, армированной вольфрамовой нитью толщиной 15 0,05 - 0,1 мм и запрессованной в охлаждаемый медный катододержатель, Объемное содержание компонентов следующее: вольфрама 10 - 20% и двуокиси циркония 80 - 90%.Из физических свойств двуокиси циркония 20 известно, что до 1200 С она является изолятором, при нагреве сс выше 1200 С она становится проводником. Для разогрева катодной вставки до нужной температуры зажигается дежурная дуга на вольфрамовую арматуру. Так как нить имеет небольшую толщину и надежно защищена, кроме торцовой повсрхности, выгоранис еебольшую глубину.При горении дуги двуокись циркония нагревается до температуры, при которой...
Способ сварки трехфазной дугой
Номер патента: 239461
Опубликовано: 01.01.1969
Авторы: Ерошкин, Подрезов, Собольницкий
Метки: дугой, сварки, трехфазной
...лия берут в пределаИзвестен способ сварки трехфазной дугой плавящимся электродом, при котором независимую и зависимую дуги питают от источника с крутопадающей характеристикой, а угол между электродами берут равным 90.Предложенный способ отличается от известного тем, что независимую дугу питают от источника с жесткой характеристикой, а соотношение токов в электродах и в фазе изделия берут в пределах от 1,5 до 2,0, Это позволяет осуществить саморегулирование взаимного расположения между концами электродов и поверхностью сварочной ванны и упростить оборудование при сварке в углекислом газе,Предложенный способ поясняется чертежом.Две фазы источника питания 1 подключаются к электродам 2, а третья фаза через дроссель 3 к изделию 4. Дроссель в...