Тарадыменко — Автор (original) (raw)

Тарадыменко

“комплексный реагент-стабилизатор тампонажных растворов “стар”

Номер патента: 1838585

Опубликовано: 30.08.1993

Авторы: Антонов, Ахрименко, Галимова, Тарадыменко, Тимовский

Метки: комплексный, растворов, реагент-стабилизатор, стар, тампонажных

...гелеобразной структуры способствует улуч" вению водоудерживающих и изолирующих свойств раствора. а на стадии твердения, являясь центрами кристаллизации и коагуляции, повышает физико-механические свойства камня,Примеры приготовления реагента-стабилизатора тампонажных растворов"Стар".П р и м е р 1, Берут 640 г поливинилового спирта, 350 г трепела и 10 г триксана, После обработки в течение 15 мин получают 950-970 г реагента.П р и м е р 2. 750.г поливинилового спирта смешивают с 245 г диатомига и 5 г триксана. Реагент готовят в течение 20 мин, Масса полученного реагента "Стар" составляет 960-975 г,Комплексный реагент-стабилизатор тампонажных растворов "Стар" представляет собой сыпучий мелкодисперсный порошок серого цвета плотностью...

Тампонажный раствор

Номер патента: 1799999

Опубликовано: 07.03.1993

Авторы: Ахрименко, Карпенко, Кушу, Тарадыменко, Тимовский

МПК: E21B 33/138

Метки: раствор, тампонажный

...гидропрорыва на специальной установке, фиксируя начало фильтрации через образцы, твердеющие в стальной обойме диаметром 50 мм и высотой 100 мм.Линейное расширение определяют при твердении образцов в конических формах высотой 80 мм и диаметрами оснований 35 и 50 мм в воздушно-влажных условиях при 75 С в течение 24 ч.Испытания на прочность и деформативность проводят на универсальной испытательной машине "Инстрон" 1342 (ФРГ),П р и м е р 1. В сухом виде тщательно в течение 5 мин перемешивают 500 г цемента (64 ), 39 г расширяющей добавки (5 ) и 15.5 г ПММ (2). Полученную смесь высыпают в чашку для затворения и приливают 226 мл воды, перемешивают в течение 3 мин, Полученный раствор заливают в формы (1 1 5 см), атакже в формы(б =50 мм, и...

Тампонажный раствор

Номер патента: 1776765

Опубликовано: 23.11.1992

Авторы: Ахрименко, Левитин, Палий, Тарадыменко, Тимовский

МПК: E21B 33/138

Метки: раствор, тампонажный

...по ТУ 59 02 039 6783, И з расширяющихся добавок наиболее технологичной является добавка на основе оксида кальция высокотемпературного обжига марки Н РС.При использовании этой расширяющей добавки в сочетании с пластификатором АЦФС или МФАР линейное расширение камня достигает величины в пределах 3- 6, что одновременно приводит к повышению прочности и изолирующей способности цементного камня, определяемой по сопротивлению давления гидроразрыва на специальной установке.Тампонажный раствор готовят следующим образом: в приготовленную воду добавляют расчетное количество смолы АЦФ или МФАР, перемешивают, затем в жидкость эатворения вводят смесь портландцемента и расширяющей добавки, затем производят перемешивание лабораторной 5 мешалкой в...

Способ приготовления утяжеленного тампонажного материала

Номер патента: 1657612

Опубликовано: 23.06.1991

Авторы: Викбау, Кушу, Мариампольский, Тарадыменко, Тимовский, Черномор

МПК: E21B 33/138

Метки: приготовления, тампонажного, утяжеленного

...схватывания раствора при 20 С 4 ч, прочность при изгибе/сжатии в суточном возрасте 6 И 15,2 МПа,Составы 2-14 готовят аналогичным образом. Исследованные составы и их свойства представлены в табл.1.Квк видно из табл.1, в результате совместного помола вяжущего с сухим пластификатором происходит снижение водосмесевого отношения на 40, снижение водоотделения на 39 и повышения прочности тампонажного камня на 80. За счет пластифицирующего эффекта возможно повышение содержания утяжелителя в тампонажном материале дв 500, что дает возможность получить тампонажные растворы с плотностью 2,29 г/см, пригодные для использования в условиях аномально- высоких пластовых давлений.Оптимальная добавке пластификатора находится в пределах 0,48-4,0 мас При...

Тампонажный материал

Номер патента: 1652512

Опубликовано: 30.05.1991

Авторы: Бун, Галимова, Макробородова, Нудельман, Стравчинский, Струцкий, Тарадыменко

МПК: E21B 33/138

Метки: материал, тампонажный

...сыпучесть цемента по времени истечения из сосуда в сравнении с прототипом. За эталон принимали время истечения тампонажного портландцемента.Для получения результатов, приведенных в таблице, материал готовили следующим образом,1652512 Влияние добавки СВК на физико. механические характеристики тампонажного раствора и камня, а также на слеживаемость тампонажного цемента при хранении и транспортировкеСроки схватывания,ч-мин, через Водоцементное отноше Предел прочности при изгибе,УПа, через Характеристика слежива нияСостав смеси Состояние цесвк Время высып ния,сцемент начало конец 2 сут,2 мес 2 сут 2 сут..2 мес. 2 сут. 2 мес. 2 мес. ние мента через 2 мес. хранения10 10 99,4 1-05 1 т 1 О 0,6 Не сыпуч Сыпуч Сыпуч Сыпуч Зависает Не сап уч...

Состав для гидроразрыва пластов

Номер патента: 1645476

Опубликовано: 30.04.1991

Авторы: Кушу, Николаев, Струцкий, Тарадыменко, Тимовский, Хусид

МПК: E21B 43/26

Метки: гидроразрыва, пластов, состав

...вязкость на ротационном вискоэиметре ВСН-З, показатель фильтрации на приборе ВИв течение 30 мин при перепаге давлений 0,1 МПа. Время 45 растворения в соляной кислоте растворимой твердой фазы жидкости - песконосителя (гидроксида кальция) определяли на образцах - цилиндрах, сформированных в обоймах из нержавеющей стали диаметром 25 и высотой 30 мм, Образцы выдерживали в термостате при 75 ОС в течение 24 ч, взвешивали и помещали в 15%-ный раствор соляной кислоты с температурой 20 С. Временем растворения считали период нахождения55 в растворе, эа который уменьшение массы образца составляло величину, равную содержанию в нем оксида кальция. П р и и е р 1. Смешивали 150 г(307) кварцевого песка, 210 г (427)оксида кальция, полученного...

Тампонажный материал

Номер патента: 1645461

Опубликовано: 30.04.1991

Авторы: Бун, Галимова, Нудельман, Струцкий, Тарадыменко

МПК: E21B 33/138

Метки: материал, тампонажный

...мм,для просыпания через нижнее отверстие 50 г тампонажного материала потребуется 24 удара встряхивающего столика.Для определения эффективности устранения эффекта зависания применяютприбор, представляющий собой прямоугольный ящик размером стенок0050 УЯО мм с откидной стенкой, позволяющий по определению максимальнойвысоты свободно стоящей вертикальнойстенки определить начальное сопротивление сдвигул=Ь /4,где- нанаиное сопротивлениеоЭ,сдвигу, кг/см1" плотность материала, кг/и1 - высота насыпного материала,Для алинитового цемента с = = 2600 (кг/см ) Для тампонажного материала 300 3 Яьа = = 915 (кг/см ). П р и ьф е р 3. Тампонажиый материал состава, Е:Алинитовый цемент 94,0 Технический углерод 6,0 Материал испытывали в соответствии с...

Тампонажный раствор

Номер патента: 1617133

Опубликовано: 30.12.1990

Авторы: Дейкин, Кушу, Лышко, Николаев, Тарадыменко, Тимовский, Федосов

МПК: E21B 33/138

Метки: раствор, тампонажный

...95-98 в сухом остатке. 30В качестве расширяющей добавки ис, пользован оксид кальция, полученный путем обжига карбонатной породы при,1450 ОС и помолотый совместно с 0,2 (помассе) ССБ и 1% продукта конденсации 35нафталинсульфокислот с формальдегидом(С) до удельной поверхности 4900 см /г,Приготавливают предлагаемый расширяющийся тампонажный раствор путемпредварительного смешивания биополимера с компонентами смеси (портландцементом и расширяющей добавкой) в сухом видеи производят эатворение тампонажногораствора по известной технологии. Возможно также предварительное растворение биополимера в воде затворения. При этомможно испольэовать гелеобразную культуральную жидкость, т.е, не производить сушку биополимера, что снижает его стоимость.П р и...

Тампонажный материал

Номер патента: 1532686

Опубликовано: 30.12.1989

Авторы: Безрукова, Галимова, Мариампольский, Рогожина, Рябова, Тарадыменко

МПК: E21B 33/138

Метки: материал, тампонажный

...приготовления тампонажного . материала.П р и м е р 1. 1;.лучают ЗЗЕ-ный раствор ОХА путем смешивания 24 г ОХА с 72,4 мп воды, вливают в полученный раствор 30 г концентрата фос фатидного. Перемешивают до получения однородной массы 3-5 мин. Добавка готова к употреблению.В мельницу, в которую загружено946 г портландцемента, с помсщью дозатора вводят 54 г добавки, Перемешивают в течение 20-30 мин, Выгружаюттампонажный материал, имеющий состав,мас,7:Портландцемент 94,6 0Концентрат фосфатидный 3Оксихлорид алюминия 2 у 4Цемент затворяют водой при В/Ц == 0,5. Из полученного раствора изготавливают призмы 2 х 2 х 10 см, которые твердеют в воде при 75 фС 2 сут и ис-пытывают их на изгиб, а полученные половинки призм - иа сжатие.Результаты...

Композиция для глубинного закрепления грунтов

Номер патента: 1474218

Опубликовано: 23.04.1989

Авторы: Литвинова, Минакова, Осенняя, Попова, Тарадыменко

МПК: E02D 3/12

Метки: глубинного, грунтов, закрепления, композиция

...в грунт. Создание свай-шпон в этом случае затрудняется, и возникает необходимость усложнения технологии путем установки обсадных труб, что снижает технико-экономические показатели использования композиции. При времени гелефикации композиции менее 45 мин возможно ее схватывание до начала закачивания в скважину. Проводят действие этой композиции на стенде (1:100), моделирующем массив.Моделирование откоса производится грунтом оползневого массива с плотностью и влажностью грунта природного сложения, с исходной величиной сопротивления сдвигу 0,082 МПа. Подготовленную композицию вводят в предварительно подготовленные вертикальные отверстия, которые пронизывают верхний слой грунта и слой подстилающих аргиллитов. Композиция постепенно...

Сырьевая смесь для получения тампонажного вяжущего гидротермальным способом

Номер патента: 1346609

Опубликовано: 23.10.1987

Авторы: Алексеев, Антоничева, Артомасов, Балкевич, Булатов, Воронцов, Иваницкий, Кушу, Репенкова, Тарадыменко, Терехов, Тимовский

МПК: C04B 11/02, E21B 33/138

Метки: вяжущего, гидротермальным, смесь, способом, сырьевая, тампонажного

...вяжущего дигидрата фосфогипса, регулятора кристаллизациии добавки, причем в качестве добавкивводят известь в количестве 0,5 -3,0 мас.7. и дополнительно вводят отход производства фтористого алюминияв количестве 1,0-5,0 Е от массы сырьевой смеси (в пересчете на твердое).П р и м е р. Готовят водную сус- ропензию дигидрата фосфогипса, известкового молока, отхода производствафтористого алюминия и в качестве регулятора кристаллизации - малеиновуюкислоту, фталевый ангидрид и др. Далее ее подают в автоклав - реактордля гидротермальной обработки при120130 С и давлении 2-3 кг/см . Полученную в автоклаве водную суспенэию полугидрата сульфата кальция с З 0добавками фильтруют на вакуум-фильтре, сушат, измельчают и смешивают с203 портландцемента.В...

Сырьевая смесь для получения тампонажного вяжущего гидротермальным способом

Номер патента: 1344893

Опубликовано: 15.10.1987

МПК: C04B 11/26, E21B 33/138

Метки: вяжущего, гидротермальным, смесь, способом, сырьевая, тампонажного

...длягидротермальной обработки при 120130 С и Р = 2-3 атм,В процессе гидротермальной обработки происходят следующие процессы:Перекристаллизация дигидрата сульфата кальция фосфогипса в 1 -полугидрат сульфата кальция.Гидратация порлтандцемента с образованием гидросульфоалюмината игидросиликатов кальция и выделениемсвободной гидроокиси кальция. 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 Взаимодействие гидроокиси кальцияс кислыми примесями фосфогипса и отхода производства фтористого алюминия и образование труднорастворимыхфосфатов и фторидов кальция,Взаимодействие гидроокиси. кальцияс активной двуокисью кремния отходапроизводства фтористого алюминия иобразование низкоосновных гидросиликатов кальция,Суспенэию д-полугидрата сульфатакальция с...

Способ получения расширяющей добавки

Номер патента: 1222820

Опубликовано: 07.04.1986

Авторы: Галимова, Николаев, Тарадыменко, Тимовский, Хорьков

МПК: E21B 33/138

Метки: добавки, расширяющей

...4дят в виде 307-ных водных растворов,пересчет производят на сухое .вещество. По результатам химического анализа содержание полуторных окисловА 1 и Ре в смеси 0,57 (5 г), трехкальциевого силиката 7, 1 Ж (7 1 г) (состав3, табл.1). Для сравнения добавку изэтого же карбонатного сырья готовятпо известному способу (состав 6, 1 ф табл. 1).5 1222820 6Составы добавок приведены в табл.1, тампонажного портландцемента привесравнительные данные испытаний до- дены в табл. 2,бавок в качестве расширяющих для Таблица В/С ДавлеОпыт Добавка Температура опыта С Предел прочностина изгиб,МПа,привремени твердения сут. Под- вижСроки схватывания Х от Сосние расши вяжу- щего тав по табл.1 ность Нача- Конец рения,МПа раствора,см ло 20 22 8 ч 20 мин 12 чЗОмин 0,6...

Тампонажный материал

Номер патента: 1209827

Опубликовано: 07.02.1986

Авторы: Булатов, Галимова, Пудельман, Свенцицкий, Стравчинский, Тарадыменко

МПК: E21B 33/138

Метки: материал, тампонажный

...и 57 (50 г) 5вспученного перлитового песка марки М, компоненты тщательно перемешивают на любой смесительной установке.П р и м е р 2. Берут 92% (920 г) 20алинитового цемента и 87 (80 г)вспученного перлитового песка марки М, компоненты перемешивают.П р и м е р 3, Берут 90% (900 г)алинитового цемента и 107 (100 г) 25вспученного перлитового песка марки М, компоненты перемешивают.П р и м е р 4, Для приготовления тампонажной смеси берут 94%(60 г) молотого трепела, компоненты тщательно перемешивают на. любойсмесительной установке.П р и м е р 5. Берут 92% (920 г)алинитового цемента и 8% (80 г)1 27 2молотого трепела, тщательно перемешивают.П р и м е р б. Берут 907 (900 г)алинитового цемента и 10% (100 г)молотого трепела, тщательно...

Способ получения вяжущего

Номер патента: 1025869

Опубликовано: 30.06.1983

Авторы: Алексеев, Артомасов, Балкевич, Булатов, Мухин, Новохатский, Плетнев, Тарадыменко, Тимовский, Хрипунов, Червяков

МПК: E21B 33/138

Метки: вяжущего

...портпандцемент и регупятор криотаппизации, поспедующей сушки и помо-.на, портпаидцемент первоначапьйО вводятв сырьевую смесь в количестве 4-10%от массы аигидрата фосфогипса, а.припомоне вводят остапьное копичество портнанацемента и аопопнитепьно регупятортвераения.Способ осущвствпяется спеаующимобразом,Часть цемента (цо 10% от массифосфогипса) ввоаят во время приготовпвния исходной пупьры, которая поступаетв реактор и в присутствии регуняторовкристаллизации подвергается гидробаротермапьнОй обработке, В процессе последней двуводный гипс переходит вЙ-форму полуводного гипса и смешивавтм с продуктамн гидратации портпаидцемвнта. Далее попученное вяжущее обезвоживается в вакуум-прессе, высушивается и смешивается при помоне с остальным...

Тампонажная смесь

Номер патента: 1021765

Опубликовано: 07.06.1983

МПК: E21B 33/138

Метки: смесь, тампонажная

...добавки - клеточные оболочки микроорганизмов производства Фермен. 21765толизата при следующем соотношениикомпонентов, мас.3:0 -Полугидрат сульФата кальция 60,0-80905 Портландцемент 19,0-39,95Клеточные оболочкимикроорганизмовпроизводства Ферментолизата 0,05-1,0в -Полугидрат сульфата кальция получают гидротермальной обработкойдигидрата Фосфогипса, являющегося отходом химической промышленности, при. повышенных температуре и давлении в5 присутствии регулятора кристаллизации Ж"полугидрата, например карбО"метилцеллюлозы, в количестве 0,01"0,33 от массы Фосфогипса.Клеточные оболочки микроорганиз 20 мов являются побочным продуктом про"изводства Ферментолизата, получаемого в процессе переработки кормовых дрожжей, обработанных ферментными...

Способ изготовления колонногобашмака c бетонной насадкой

Номер патента: 832037

Опубликовано: 23.05.1981

Авторы: Еременко, Крылов, Лукинова, Тарадыменко

МПК: E21B 17/14

Метки: бетонной, колонногобашмака, насадкой

...зазором между корпусом инасадкой.Цепь изобретения - повышение прочности на изгиб и предотвоиценпе групкогоизлома бетонной насадки.Указанная цель достигается тем, чтобетонную насадку башмака непосредственно перед спуском в скважину выдерживают в воде в течение 1 3 сут,Способ изготовления колонного башмака с бетонной насадкой осуществляют следующим образом.На скошенные торцы корпуса башмака,наносят. бетон (формуют) и выдерживаютего до затвердевания. Перед спуском вскважину башмак погружают на высоту бетонной насадки в пресную воду и выдерживают в ней в течение 1-3 сут, Приатом бетон впитывает воду и набухает,Набухая, бетонная насадка выбирает зазор13Составитель В. РодинаРедактор Н. Рогулич Техред Н.Келушак Корректор Г....

Способ приготовления бетонной смеси

Номер патента: 664937

Опубликовано: 30.05.1979

Авторы: Крылов, Тарадыменко

МПК: C04B 13/24

Метки: бетонной, приготовления, смеси

...кальция, осложительными ионами явлЗаказ 1128/21 Изд М 358 Тираж 591 ПодписноеНПО Поиск" Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий113035, Москва, %-35, Раугпскаи наб., д. 4/5 Типогра,.п 1 я, и,ап 1 нова, 2 Са+. В соответствии с принципом Ле-Шателье в приведенной реакции растворения сдвиг химического равновесия влево можно осуществить путем введения ионов Са+ в раствор. Этой цели и служит использование известковой воды (насыщенного истинного раствора Са(ОН),) для затворения бетонной смеси, Таким образом, применение известковой воды для затворения бетонной смеси позволяет тормозить ход первоначальных реакций гидролиза и гидратации.Обработка природной воды небольшим избытком извести с целью получения...

Способ обработки пористых заполнителей

Номер патента: 602484

Опубликовано: 15.04.1978

Авторы: Крылов, Ларин, Тарадыменко

МПК: C04B 31/40

Метки: заполнителей, пористых

...в течение 5-10 с, а затем известковым молоком в течение 8-12 с.Причем,в качестве растворов солей, образующих с гидроокисью кальция нерастворимые соединения, используют, сульфаты,или фториды,или карбонаты или оксалаты или тартраты щелочноэемельных металлов.П р и м е р. Подогретый до 70-80 С керамзит сначала окунают на 8 с в раствор соли с концентрацией 200 г/л, а затем на 10 с в известковое молоко. В таблице приведена прочность заполнителя и сцепление его с цементным камнем.Для химической кольматации пор лег.кого заполнителя используют М 0 и другие химические реактивы, образующие с гидроокисью кальция нерастворимыесоединения, например сульфаты, фториды, карбонаты, оксалаты, тартраты многих металлов. В первую очередь по экономическим...

Способ получения заполнителя для легкогобетона

Номер патента: 423771

Опубликовано: 15.04.1974

Авторы: Азелицка, Краснодарский, Спасских, Тарадыменко, Черных

МПК: C04B 16/08, C04B 20/10

Метки: заполнителя, легкогобетона

...упрочняющими агентами, повышающими прочность получаемого заполнителя (пецополистирола),Однако прочность получаемого известным способом заполцителя недостаточно высока, что ограничивает область его применения. Кроме того, процесс обрабопки сложен.С целью повышения прочности заполнителя согласно изобретению в качестве упрочняющего агента используют известковое молоко и термообработку осуществляют при 100 - 150 С в течение 10 - 20 мин.Предлагаемый способ очень прост в осуществлении и це требует применения дефицитных материалов.Предел прочности при сжатии заполнителя ца основе вспененных гранул полистирола, обработанных согласно изобретению, на 40% выше предела прочности заполнителя на основе вспененных гранул полистирола,...

348505

Номер патента: 348505

Опубликовано: 01.01.1972

Авторы: Азелицка, Краснодарский, Тарадыменко

МПК: C02F 1/48, G01N 33/18

Метки: 348505

...цеомагццченцой, о также производить по сцерез сравниваемые суспенока с помошью фотоэлемсцпего прибора. Сила световоценного через омапшчецную льшей. получения отки воды.ия качест- заключаи неомагффекта обти в кажк технике ной обраб тролирован жидкостей гниченной авнении э вления з 1 жидко- исчезает. способов омагничецно ия частично вления этих ремя.является со редмет изобретен ращец тем, что измеряется неральных порошков ниченной жидкостях. Каждую из сравниваемых жидкостей смешивают с минеральным порошком, например мелко истертым стеклом, и готовят суспецзцц с концентрацией не выше 1%, Затем сравнивают скорость осаждения частиц полученных Изобретение относится метода индикации магии Известны способы ко ва магнитной обработки югциеся в...

Способ изготовления заполнителя

Номер патента: 297612

Опубликовано: 01.01.1971

Авторы: Азелицка, Спасских, Тарадыменко

МПК: C04B 16/08, C04B 20/10

Метки: заполнителя

...улучшенияминеральаботанные, улы опуд- высушиии высокоСпособ изготовления заполнител ких бетонов путем обработки грану ного пенополистирола высокомоле 15 соединениями, отличающийся тем, ч повышения прочности бетона и сцепления между заполнителем и ным камнем, предварительно обр например, эпоксидной смолой гран 20 ривают минеральным порошком вают до температуры полимеризац молекулярного соединения, Изобретение относится к способам изготовления заполнителей для легких бетонов,Известна обработка заполнителей для легких бетонов, например гранул вспученного пенополистирола, путем их обработки высокомолекулярными соединениями.Целью изобретения является повышение прочности бетона и улучшение сцепления между заполнителем и минеральным камнем.Для...