Войновский — Автор (original) (raw)
Войновский
Машина для химико-термической обработки труб в расплаве
Номер патента: 1737015
Опубликовано: 30.05.1992
Авторы: Блинов, Вавилин, Войновский, Гусева, Королев, Липкин, Царегородцев, Цунин
МПК: C23C 2/38
Метки: расплаве, труб, химико-термической
...и благодаря этому расширить ассортимент обрабатываемых труб, и материала покрытия, уменьшить вредные выбросы и снизить расход энергии и материала покрытия.Между выдающими шнеками дополнительно установлены постоянные магниты, Этим достигается возможность обработки труб из магнитных материалов (углеродистых и легированных сталей) с широким разбегом диаметров без направляющих линеек и механизмов принудительного затопления труб при падении с наклонного склиза, т,е. возможность упрощения конструкции,При этом возможно увеличение угла на-.клона выдающих шнеков, что позволяетуменьшить габариты ванны и увеличить уклон перемещаемой трубы при сливе расплава из внутреннего канала трубы.Ванна дополнительно снабжена скребком, расположенным над...
Способ лечения тяжелых форм брюшнотифозного перитонита
Номер патента: 1558392
Опубликовано: 23.04.1990
Автор: Войновский
МПК: A61B 17/00
Метки: брюшнотифозного, лечения, перитонита, тяжелых, форм
...полость промыта раствором фурацилина и дренированатремя полихлорвиниловыми трубками диаметром 1 см. Через дополнительный разрез в левой подвздошной области выведена тонкая кишка на расстояние 100 - 120 см от илеоцекального угла и сформирована двухствольная энтеростома 1 и 2. В ретроградном направлении, до желудка, проведен по-. лихлорвиниловый зонд 3 диаметром 0,8 см для декомпрессии. В дистальный конец тонкой кишки проведена трубка 4 диаметром 0,2 см для введения антибиотиков. Рана1558392 Формула иэобретекия ьС, ерес Состаиитеа ЭариТехрел И. ВТираж 540 фогиитета ио йаобретениимиаи. Ж . З 5. Раунсиникий копенат Иатен,ска Корректор М Подписное и открытияч пр и аб., л. 4/5 Ужго 1 ич утс нартканного к11 ЗОЗ 5, Чо гвени. иинтел ос гари на,91...
Натурный стенд гайдара а. и. для исследования работы иловых площадок
Номер патента: 1330080
Опубликовано: 15.08.1987
Авторы: Басова, Войновский, Гайдарь, Козачок, Слипченко, Соломаха
МПК: C02F 11/12
Метки: гайдара, иловых, исследования, натурный, площадок, работы, стенд
...15 и 16 с задвижками 17 - 21, Трубопроводы, задвижки и гидрозатвор позволяет отводить иловую воду от каждого посадочного места, г.е. от каждого фильтра в отдельности и исключают подсос воздуха в систему. Стенд работает следующим образом.Через воронку при открытой задвижке 19 и закрытой задвижке 18 в резервуаре 1 стенда подается осадок. Для изучения условия возможности загрузки осадка с одновременной регенерацией фильтрующей поверхности вертикального фильтра осадок можно подавать и через стационарный вертикальный фильтр 6. Для этого фильтр освобождается от колпака 7 или он приподнимается на 5 - 10 см и открываются задвижки 18 и 20, Эффективность промывки (регенерации) фильтра определяется по степени обезвоживания осадка и времени. Для...
Иловая площадка
Номер патента: 1204584
Опубликовано: 15.01.1986
Авторы: Войновский, Гайдарь, Слипченко, Чуваков
МПК: C02F 11/12
...резиновое уплотнеПлощадка по п. 1, о т л и ч а ю щ а я с я тем, что затвор выполнен в виде колпака с приводом вертикального перемещения и направляющими, расположен коаксиально вертикальному фильтру до упора в его основание, имеющее эластичное уплотнение.5. Площадка по пп, 1 и 3, о т л ич а ю щ а я с я тем, что затвор снабжен щетками или скребками из эластичного материала.6. Площадка по пп. 1-5, о т л и ч а ю щ а я с я тем, что приводы затворов выполнены в виде гидроцилиндров,2ние 17, шток 18 гидроцийиндра, трубопровод 19 отвода иловой воды, трубопровод 20 промывной воды фильтра,плавающий герметичный колпак 21,колпак 22, направляющую 23, полыйполуцилиндр 24, блок полиспаста 25,трос 26, Для снятия с поверхностифильтра осадка к...
Способ изготовления огнеупоров
Номер патента: 925916
Опубликовано: 07.05.1982
Авторы: Афанасьева, Войновский, Губин, Караулов, Матюхин, Погосов, Полуйко, Романенко, Турчинова
МПК: C04B 35/68
Метки: огнеупоров
...3 водного 1 М по 5102 раствора, затеял вводят тонкомолотую часть бадделеита, также стабилизированного 5,57.СаО, смешанного с 33 А 12 О. Полученную смесь смачивают ацетатом в количестве 2 мол.3 к количеству введенного щелоцноэемельного окисла СаО, Тем" пература массы 20-25 С. Влажностьомассы 14,. Массу готовят методом заливки, а также прессуют. ПрочностВ на сжатие свежесформованного сырца не превышает 4,6 кг/см , после выдержки в течение 24 ч при 20-25 С 5,6 кг/см. Сырец обжигают при 1750 С.П р и м е р 1, Плавленный бадделеит, стабилизированный 5,53 СаОпосле дробления до 1 мм, рассеивают на фракции 1-0,5 мм и менее 0,5,мм. Фракцию менее 0,5 мм измельчают до зерен менее 0,090 мм, также измельчают глинозем. Тонкоиэмельченный бадделеит 27...
Сплав на основе железа
Номер патента: 709710
Опубликовано: 15.01.1980
Авторы: Борисов, Войновский, Деменков, Дробышев, Дьяченко, Жучин, Миловзоров, Перепелица, Чебунин, Шпицберг
МПК: C22C 38/14
...сплав подвергается следующей термической обработке: закалке от температуры 950 - 1050 С с охлаждением в воде и дис. персионному твердению при 650 - 700 С с вы 55 держкой 4-12 ч или закалке, наклепу на 20 -Предлагаемый сплав выплавляют в 50 кгвакуумной печи; химический состав сплавапредставлен в табл.1. 40% и дисперсионному твердению при 650 - 700 С в течение 2-10 ч.Механические свойства исследованных сплавов представлены в табл.2 (М 1 - известный сплав; Я 2 - 5 - предлагаемый сплав).-. 709710 Т а б л и ц а 2 Предел прочности, кг/мм Режим термообработки Сплав, уо Предел текучести,кг/мм Относительное удли пение,% температура, С 149- 128- 125- 129- 127- 126- 14151 132 127 132 130 129 16 15- 1617 18 163- 142- 138- 157- 143-...
Лигатура
Номер патента: 663747
Опубликовано: 25.05.1979
Авторы: Буряков, Войновский, Воробьев, Исайкин, Ломков, Мухина, Топилин, Чуприн
МПК: C22C 35/00
Метки: лигатура
...лигатура опробована при вы.плавке стали ЭП 766 в вакуумных индукционных печах емкостью 0,5 т.Для получения лигатуры были использованы три состава ингредиентов, содержащие каждый, вес.%: углерод 1,0; хром 25,0; молибден 6,0;,0003 00 2 С использованием ч предлагаемои лига.туры с содержанием А 1 - 0,2 вес.% 0 0017 С использован предлагаемои лигатуры с содержаниемА - 0,3 вес.% 0,02 0,0 0,0016 Обычная технология .без применения лигатуры (на свежих ших товых материалах) .Среднее по 20 пл. 0,0 О,ООО 0,0026 С использованием лга ры-п тотипа 00036 0245 0,0027 м е ч а н и е: Лигатура 5 неприменима для выплавки высоколегиро стали с низкой ее раскислительной способностью. повыше. но содер. и следуюго; она дополнител обальт, алюминий и...
Способ выплавки сталей и сплавов легированных титаном
Номер патента: 627172
Опубликовано: 05.10.1978
Авторы: Войновский, Григорьян, Губин, Жучин, Кружков, Логинов, Прянишников, Топилин
МПК: C21C 7/10
Метки: выплавки, легированных, сплавов, сталей, титаном
...ссплавов .П,. и;. е ., Способ опрвыплавке спл.:.";а ЭП 648 в ваиндукционной печи емкостью я эффекПри этом 30 млн время далиться30 мин плавки.маркой ью печи ливаетя РЗМ одюржа627172 Формула изобретения Составитель М,Вилкова Редактор Н.Самедова 1 ехреп О,АнДРейко КоРРектоР Л,Василина Заказ 5575/30 тираж 716 Подписное ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий 113035 Москва, ЖРаушская иаб. д. 45Филиал ППП Патентф, г, Ужгород, ул. Проектная, 4 использованием металлического хрома Х-О и 30 собственных отходов.На дно тигля в вакууме вводили металлический алюминий, затем - никель, металлический хром, вольфрам, молибден, ниобий, в подвалку - собственные отходы. После полного расплавления шихты при...
Способ электроннолучевого переплава сталей и сплавов
Номер патента: 340309
Опубликовано: 25.11.1977
Авторы: Бикезин, Войновский, Залогин, Зуев, Косырев, Кузьменко, Липов, Мовчан, Патон, Подгаецкий, Покровский, Прянишников, Тихоновский, Топилин, Тур
МПК: C21C 5/56
Метки: переплава, сплавов, сталей, электроннолучевого
...в открытых электропечахиз рядовых шихтовых материалов.Иэ доэатора на поверхность жидкойметаллической ванны в кристаллиэаторподают твердый синтетический шлак,который расплавляется и покрываетжидкую металлическую ванну сплошнойпленкой жидкого шлака.В дальнейшем капли жидкого металла иэ заготовки поступают в жидкуюметаллическую ванну через пленку шлака, На поверхности раздела жидкойметаллической ванны и пленки жидкогошлака углерод, содержащийся в металлинтенсивно взаимодействует с окисла,ми шлака с образованием газообразногопродукта реакции СО. В результате вметалле снижается содержание углерода. Плавление заготовки осуществляют 5 с такой скоростью, чтобы металл достаточно полно обезуглеродился, нопри этом не насытился кислородом.Потери...
Электроннолучевая печь для плавки металла
Номер патента: 337002
Опубликовано: 25.11.1977
Авторы: Войновский, Кривошлыков, Мовчан, Патон, Покровский, Прянишников, Тихоновский, Топилин, Тур
МПК: C21C 5/56
Метки: металла, печь, плавки, электроннолучевая
...кристаллизавильный тиносок 4 и р выполнен с направленоска и экрарьера от дей. Над тиглем Изобретение относит вакуумной металлургии меняться для получения лей и сплавов с низким углерода,установлен дозатор 8 для шлакообразу ющих материалов.Переплавляемую заготовку 9 помещают в вакуумную камеру 1. Из дозатора 8 на дно водоохлаждаемого тигля 3 подают твердый синтетический шлак и расплавляют его электронными лучами 10 до образования жидкоЯ наины шлака. В зону действия электронных лучеЯ 10 вводят переплавляемую заготовку 9. Последняя плавится, в результате чего в тигле 3 образуется жидкая ванна металла, покрытая пленкой шлака. По мере накопления металла в тигле уровень его повышается до уровня сливного носка 4, а жидкая пленка шлака...
Сварочная проволока
Номер патента: 424390
Опубликовано: 25.08.1976
Авторы: Бабушкина, Войновский, Волков, Крянин, Ломков, Рымкевич, Станюкович, Тальянцев
МПК: B23K 35/30
...комплекты, вес. %:Углерод 0,08 Марганец 0 ЭвОКремний ОЭ 0,7Хром 12-14Никель не более 0,6Железо ОстальноеНедостатком известной, проволоки являтся необходимость предварительного и сопутствующего подогрева при смрке до 200 ОО С я последующего немедленного отпус НикельЖелеэо ОоВ состав проволоки м ведаяаэот до 0016 вес, %.Хром никель марганец углерод аэотшатуюзщваСрф 1 Ы,.Н 1 Ф 0,УМА + 30(С 4 й)Содержание хрома в, проволоке позволя-,ет обеспечить необходимую корроавннуюстсйкость. Крома того проволока содержитаустеннтноофазие елементы ( 1 М й )и количестве, достаточном для устраненняизбыточного е феррята,в структуре наплавленного металла. Йальнейшее увеличение аустенитнообразукнцик компонентов в проволоке вредно, так как уменьшается...
Вптб
Номер патента: 398630
Опубликовано: 01.01.1973
Авторы: Войновский, Кружков, Нишников, Таль, Федина
МПК: C22C 1/03
Метки: вптб
...изложницы.20 Выплавляемый сплав обладает более высокими качествами, чем металл, выплавляемый по известной технологии,Способ вакуумной индукционной плавкивысоколегированных сталей и сплавов, включающий периоды расплавления, дегазации, раскисления и легирования, отгичающийся 30 тем, что, с целью повышения производительИзобретение относится к области металлургии, в частности к выплавке металла в вакуумных индукционных печах.Известны спосооы вакуумной индукционной плавки высоколегированных сталей и сплавов, в том числе жаропрочных, в вакуумных индукционных печах, включающие расплавление шихтовых материалов, раскисление, де. тазацию и легирование жидкого металла.Для получения высококачественного металла известными способами плавки введение...
357240
Номер патента: 357240
Опубликовано: 01.01.1972
Авторы: Бардина, Войновский, Житков, Жучин, Завод, Зайцев, Качанов, Научно, Ршинов, Тонилин, Центральный, Чернов, Шалимов, Щербаков
МПК: C22B 9/20
Метки: 357240
...газа плавно шают по мере понижения тока.Способ по п. 1, отличающийся т о вт активный газ под д ем т. ст. 20 пере мосф 760 пери дочн 25 цель ния повьем, чт авлен чь подаю 1 - 760 мм р Известен способ выплавки металлов и сплавов в вакуумных дуговых печах переплавом расходуемых электродов в атмосфере инертного газа при давлении 0,1 - 760 мм. рт. ст. с плавным изменением тока в период разведения процесса и выведения усадочной раковины.Однако, известный способ не позволяет достаточно полно вывести усадочную раковину и получить качественный слиток по всей высоте,Цель изобретения - повышение качества слитка и увеличения выхода годного.Предлагаемый способ отличается от известного,тем, что давление газа плавно повышают по мере понижения...
Способ переплава расходуемых электродов
Номер патента: 263633
Опубликовано: 01.01.1970
Авторы: Войновский, Губин, Жучин, Клюев, Панин, Топилин, Электрометаллургический
Метки: переплава, расходуемых, электродов
...по- поверхностьм наносят а расходуемы сталлизатор, ю повышения а внутреннююред переплав переплав аемый кр то с цель слитка, н изатора п основе парИзвестны способы получения сплавов при вакуумном дуговом переплаве, целью которых является уменьшение корочки и улучшение поверхности слитка (увеличение мощности, стабилизация межэлектродного промежутка, выплавка металла под флюсом).К недостаткам указанных способов относятся; структура ухудшается и появляются дефекты усадочного происхождения (при увеличении мощности); стабилизирующие устройства не устраняют полностью явления кратковременного изменения величины тока; применение флюса дает эффект при переплаве менее легированных сплавов.Отличием предлагаемого способа является нанесение пасты...
Водоохлаждаемый поддон кристаллизатора
Номер патента: 259932
Опубликовано: 01.01.1970
Авторы: Альперович, Войновский, Губин, Житков, Зайцев, Косырев, Лактионов, Топилин
МПК: C22B 9/18
Метки: водоохлаждаемый, кристаллизатора, поддон
...медную пластину, вводимую внутрь или примыкающую к торцу кристаллизатора, и имеющий вакуумное уплотнение,Предложенный поддон отличается тем, что с целью повышения плотности и однородности макроструктуры слитка и облегчения захвата последнего прокатными валками его рабочая часть выполнена в виде углубления, расширяющегося кверху с конусностью 2 - 5%,На чертеже изображена схема предложенного поддона.Поддон 1 представляет собой выточенный или отштампованный из медной плиты сложный профиль. Рабочая часть поддона имеет углубление 2 с конусностью 2 - 5% и примерно на /з своей высоты входит в нижнюю часть иристаллизатора 3. Нижняя часть поддона имеет полость 4, в которой циркулирует охладитель. Поддон имеет кольцевой паз для вакуумного...
Способ получения из отечественных каучуконосов устойчивого против старения каучука
Номер патента: 77420
Опубликовано: 01.01.1949
Авторы: Бушмарин, Войновский, Черткова
МПК: C08C 3/00
Метки: каучука, каучуконосов, отечественных, против, старения, устойчивого
...каучука и тем интенсивнее, чем менее совершенен способ защиты каучука от окисления,Для получения натурального каучука высокого качества необходимо:1) изменить метод сушки каучука и исключить сушку каучука при высоких температурах в присутствии воздуха;2) удалить из каучука избыточные смолы;3) произвести надежную защиту каучука антистарителем по всей его массе.В предлагаемом способе выполняются указанные условия и он заключается в следующем.Натуральный каучук, полученный обычным способом в виде крошки с влажностью 45 - 50 , обрабатывают этнловым или другимПри этом в первой стадии происходит осушение каучука, затем его обессмоливание и наконец защита. Каучук сорбирует антистаритель из спиртового раствора значительно эффективнее и...
Способ переработки бересклета
Номер патента: 65965
Опубликовано: 01.01.1946
Авторы: Войновский, Смирнов, Смирнова
МПК: A01G 23/10
Метки: бересклета, переработки
...уже упоминалось выше, стеблевая гутаперча должна подвергаться специальной очистке от смолдля того, чтобы она соответствовала техническим условиям, предъявляемым товарной гутаперче. Еслиэти смолы, пусть и не полностью,ье использовать в качестве клееобразователей, то не только снизитсявыход клея, но еще придется ввести добавочный, к тому же дорогостоящий, процесс очистки гутаперчипосле ее извлечения, Следовательно, смолы выгодно извлекать доголучения гутаперчи. При извлечении клея до получения гутаперчинекоторые фракции смол, вступаяво взаимодействие с известью, даютновые соединения (пока точно несследованньге), которые затем пе 1;входят в водный раствор. Такимобразом клей из бересклета состоитпе только из пектиновых веществ,но и из...
Способ получения каучука
Номер патента: 50417
Опубликовано: 01.01.1937
Авторы: Войновский, Кошелев, Проворов
МПК: C08F 136/06
Метки: каучука
...стороны, в природе встре- также быть осуществлена путем пред- чается огромное количество, так на-варительного получения водныхэмульзываемых, травянистых каучуконосов,сий бутадиена и водных дисперсий которые на ряду со сравнительно не- натурального каучука после смешебольшим содержанием каучука, со-ния пх в определенных наиболее выдержат зачастую очень большое коли-годных для каждого случая пропорчество, так называемых, смол", белков циях. Смешанные продукты подверазотистых соединений, углеводов и пр. гаются полимеризации в присутствииКак доказано опытными данными,тех же катализаторов.смолы этих растений обладают свой-Особенности предлагаемого метода ством полимеризоваться и вместе с полимеризации и заключаются в том, сопровождающим...
Способ получения каучука из травянистых растений
Номер патента: 35366
Опубликовано: 31.03.1934
Автор: Войновский
МПК: A01G 23/10
Метки: каучука, растений, травянистых
...машины, при . помощи кото рых осуществляется постепенное срезы.ванне растений косым тонким срезом,что обеспечивает максимальное обнажение млечников,Чтобы осуществить извлечение лятексатакже и из листьев и коробочек, последние оставляются в момент резки настебле и когда происходит постепенноесрезывание стебля и перерезываниемлечных ходов, лятекс, благодаря тургору растения,- продолжает выступатьнаружу, Лятекс из листьев и коробочекпереходит из последних в стебель, таккак млечные ходы в последнем представляют общую систему с млечникамилистьев и коробочек.Если млечники находятся не тольков коре, но и в сердцевине, то, благодаряполному косому срезу, происходит извлечение лятекса не только из системы,близко стоящей к коре, но и из всей...
Макальная машина для производства резиновых изделий без шва
Номер патента: 24962
Опубликовано: 31.01.1932
Автор: Войновский
МПК: B29C 41/14
Метки: макальная, производства, резиновых, шва
...четырех шестеренок В, В, укрепленных по две на концах валов Б, Б, связанных зубчатыми рейками Х; соединенными с обоймой Д (фиг, 3). Один иг валов Б приводится в движение посредством червячного винта Ж, связанного с конической шестеренкой 3 и перпендикулярного валика, на одной стороне которого находится коническая шестеренка, а на другой маховичок с рукояткой Ф (фиг. 1).Второй вал Б приводится в движение от первого при помощи цепи К (фиг. 4). Для закрывания и открывания крышки сосуда Е, сбоку машины нахо. дится зубчатый сектор Л, заканчиваю. щийся рукояткой ЗХ (фиг. 5), движением которой приводится во вращение вал И с находящейся на нем шестерней О и двумя шкивами П, П (фиг. 2), на которые намотаны два троса, связанные с крышкой...