Яглов — Автор (original) (raw)
Яглов
Электропроводящий наполнитель для получения состава экранирующего покрытия
Номер патента: 1740395
Опубликовано: 15.06.1992
Авторы: Бурак, Дейч, Красовский, Петрушенко, Яглов
МПК: C09D 125/06, C09D 5/24
Метки: наполнитель, покрытия, состава, экранирующего, электропроводящий
...и соответственно повышает его расход,Для предотвращения побочных реакций допускается минимум содержания окислителей (трехвалентного железа, растворенного кислорода) в исходном продукте, т.к. например, в присутствии кислорода двухвалентное железо окисляется до трехвалентного, которое как кислота, растворяет медь и железо. Использовался осадитель (карбонильное железо) высокой чистоты, содержащий однородные по крупности частицы с развитой поверхностью. Соблюдался оптимальный гидродинамический режим для достаточной продолжительности контакта раствора с осадителем,Быстро удалялся осажденный наполни- тель из реакционного пространства аппараПолученный таким образом наполни- тель обладает высокой электропроводностью и магнитными свойствами....
Состав для экранирующих покрытий
Номер патента: 1735335
Опубликовано: 23.05.1992
Авторы: Красовский, Курилина, Павлечко, Харевич, Яглов
МПК: C09D 101/10
Метки: покрытий, состав, экранирующих
...представляет собой не вытянутую цепочку, а многослойную спираль, диаметр которой пропорционален степени полимеризации (т,е, количеству единичных молекул в макромолекуле), Если степень полимеризации менее 400, образуется спираль, диаметр которой не обеспечивает полное заполнение мениска между двумя соседними частицами карбонильного никеля, преобладающий диаметр которых, как известно, 2-5 мкм. Поскольку в условиях полного оводнения отдельные спирали довольно легко скользят одна относительно другой, то в присутствии в этом мениске второй и т,д, спирали не способствует повышению устойчивости к расслоению и не препятствует осаждению порошка никеля, Эластичность при изгибе после удаления растворителя при этом также снижается, что,...
Способ получения тонкодисперсного порошка титаната алюминия
Номер патента: 1699926
Опубликовано: 23.12.1991
Авторы: Бабушкин, Бобкова, Дешковец, Курпан, Степанчук, Яглов
МПК: C01G 23/00
Метки: алюминия, порошка, титаната, тонкодисперсного
...ПодписноеВНИИПИ ГосудэГ 1 с 1 венного комитета но изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР113035, Москва, Ж, Рэушская наб., 4/5 Производственно.изда 1 ельский комбинат "Патент", г, Ужгород, ул,Гагарина, 101 П р и м е р 5. То же, что и в примере 1,только для приготовления растворов берутисходные вещества в следующих количествах (в пересчете на оксиды), мас,о :А(МОз)з 9 Н 20 52,5Т(М Оз)4 41,5М 9(КОз)6 Н 20 6,0Количество титаната алюминия в конечном продукте следующее,, пример 1 87;пример 2 90; пример 3 85; пример 4 83;пример 5 80,Таким образом, из приведенных примеров следует, что содержание нитрата магния в пределах 0,5 - 5 мас.(в пересчете наф 90) существенно повышает выход титанаф та алюминия по сравнению с запредельныФ ми, примерами...
Состав для получения электропроводящего покрытия
Номер патента: 1521749
Опубликовано: 15.11.1989
Авторы: Баранова, Дударчик, Кононов, Мужиченко, Репченко, Суслов, Урбан, Шнып, Яглов
МПК: C09D 5/24
Метки: покрытия, состав, электропроводящего
...мин гу проводящего покрытияна кас.сете) 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100 98,3 98,0 86 90 87,1 89,6 85 Операции технологическогопроцесса изготовления ИМСсерии 155 ТИ 2 в пластмассовых корпусахВырубка и загибка выводов пластмассовых корпусов ИМСЛужение выводов в расплаве Конгроль внешнего вида Измеренис стагических па- раметров ковке ДРИ 2.620.013 при создании в воздушном зазоре между двумя плас;:нами постоянного электрического поля заданной напряженности и визуальной оценки результата воздействия пугем контроля функционирования.Примеры составов по изобретению и данные по свойствам представлены в табл. 1-5. формула изобретения Состав для получения электропроводящего покрытия,...
Припоечное стекло
Номер патента: 1474113
Опубликовано: 23.04.1989
Авторы: Бурак, Дубинчик, Петрушенко, Яглов
МПК: C03C 3/074
Метки: припоечное, стекло
...является снижение температуры растекания стекла,Для получения припоечного стеклаготовилась шихта, содержащая БхОгдВгО , 2 пОд ВаО, ИагО, фтороборатсвинца. Варку стекла производят в печи при 1050 С. Полученное стекло выливают,на стальную плиту, после охлаждения подвергают помолу в агатовойступке и просеву через сито 008.Стекло имеет следуюшие характеристики: коэФфициент линейного термического расширения (к,л.т.р,) - 4050,10 - 7Конкретные составы стекол и физико-технические характеристики приведены в таблице,(54) ПРИПОЕ ЧНО (57) Изобретен ечным стеклам, ронной промышл ется для голуч куумно-плотных ром и никелем, пературы расте дующий состав, ВгО32-43; 2 п МагО 1-3; РЪВ растекания сте13 Со ст ави тель М, ГулюкинТехред Л.Олийнык,...
Способ получения пористого ячеистого материала
Номер патента: 1458439
Опубликовано: 15.02.1989
Авторы: Замах, Капцевич, Шелег, Щебров, Яглов
МПК: C25D 1/08
...всего образца составляла 6,15 дм,1458439 6разлагали в порах материала по Фор- муле И(СО), = Ид + 4 СО,5Предельная плотность тока при осаждении медного покрытия на пено" полиуретан с размером ячейки 3 мм составляет 2,3 А/дмПолученные материалы термообраба 5тывали при С = 850 С в течение 2 ч в восстановительной атмосФере.Значение тока в процессе осаждения повышали непрерывно через 0,2 А 10 с интервалом 1 мин с целью получить равномерное покрытие по толщине образцов (см. табл.1).В результате на исходную пенополиуретановую Форму осело медное покры тие. Равномерность толщины покрытия определяли по коэФФициенту вариации, равному отношению среднеквадратичного отклонения толщины покрытия по толщине образца к ее среднему зна чению.Свойства...
Сырьевая смесь для получения извести
Номер патента: 1375597
Опубликовано: 23.02.1988
Авторы: Виливецкий, Коршакевич, Ладошкина, Юркевич, Яглов
МПК: C04B 2/02
Метки: извести, смесь, сырьевая
...г извести и95,8 г молотого песка. В качественаполнителя используют кварцевыйпесок модулем крупности (М кр ) 1,8,который вводят в известково-песчаноевяжущее с расчетом получения смеси,содержащей 8 мас.7 СаО+М 80, т.е.16 г вяжущего и 54 г песка.Полученную смесь тщательно перемешивают в фарфоровой чашке в течение 10 мин, увлажняют водой в количестве 9-117 и подвергают прессованию под давлением 25 МПа в металлической пресс-форме диаметром 20 мм.Готовые образцы помещают в лабораторный автоклав и запирают под давлением 0,8 МПа по следующему режиму, ч: подъем давления. до 0,8 МПа2; выдержка при постоянном давлении6; сброс давления 2. После автоклавной обработки образцы высушиваютдо постоянной массы в сушильном шкафу при 60 С и подвергают...
Сырьевая смесь для получения портландцементного клинкера
Номер патента: 1235841
Опубликовано: 07.06.1986
Авторы: Бурак, Мазуренко, Яглов
МПК: C04B 7/38
Метки: клинкера, портландцементного, смесь, сырьевая
...в псевдоожнженном слое с добавкой 17 СаС 01 при 900 С. В качествепсендоожижаемого материала используют вещество, состоящее иэ 987, М 80,17. СаО, 17, Б 10,Образующееся при сжигании сланцев тепло отнодят черезтеплообменные поверхности, а оставшийся эольный остаток ссыпают в емгде К - СН9К - СьН 5,и, ш - число молей соответствующих комплексов.Вязкость ПЖ при 20 С составляет 600-1000 сСт, т. кип, 360 С, застыонания не выше - 20 С, Плотность жидкости равна 1, 1 г/см3Сернокислый ванадил формулы ЧОБ 04 ЗНО представляет собой кристаллы белого цвета с содержанием основного вещества 85 мас.7,.Сернокислый ванадил положительно влияет на процесс клинкерообраэонания, так как снижает вязкость расплана и способствует ускоренному протеканию реакций...
Вяжущее
Номер патента: 1201267
Опубликовано: 30.12.1985
Авторы: Медведев, Шишко, Яглов
МПК: C04B 28/34
Метки: вяжущее
...пределаЯ,д.(26 м/г) способствует, крометого, улучшению физико-химическихсвойств цемента. Однако при увеличении Б26 м 2/г удельное электросопротивление цемента возрастает(отрицательный фактор ). Поэтому длясинтеза цемента, обладающего максимально высокими свойствами, необходимо использовать ультрадисперсный 20 25 30карбонитрид титана с удельной поверхностью 20 - 26 м/г, преимущественно20-22 м/г.Изобретение позволяет получатьэлектропроводящий коррозионностойкийцемент при невысоких температурахтепловой обработки.Ранее ультрадисперсный карбонитрид титана для указанных целей неиспользовался.Электропроводящий цемент получают методом пластичного формированияиз теста нормальной густоты следующим образом.Определенное количество (20...
Клей
Номер патента: 1188183
Опубликовано: 30.10.1985
Авторы: Виливецкий, Макаров, Шишканова, Яглов
МПК: C09J 1/00
Метки: клей
...из раствора солилантаноида осаждают соответствующую. гидроокись. После отмывки гидроокиси от избытка щелочи и фильтрациина воронке Бюхнера осадок высушивают при 80 С в течение 5 ч. Изовысушенного порошка готовят суспензию (на 100 г гидроокиси 100 млдистиллированной воды), в которуюпри перемешивании вливают расчетноеколичество кислоты для полученияраствора соли с формулой РЗЭ,(ОН)Ан хН О Полученный раствор кипячением5доводят до плотности 1,9-2,0 г/сми выливают на холодную поверхность.Соль кристаллизуют до прохождениячерез сито с размером ячейки0,25 мм. Полученную соль хранят в сосуде,исключающем попадание влаги.Компоненты свойства Оксинитрат лантана, мас.7Оксинитрат гадолиния, мас.7 Оксихлорид гадолиния, мас.7 Известное связующее...
Вяжущее
Номер патента: 1046227
Опубликовано: 07.10.1983
Авторы: Бутылин, Яглов
МПК: C04B 29/02
Метки: вяжущее
...его физико-механические свойст ва.П р и м е р 1. Порошок .стекла 1с размером частиц менее 80 мкм состава, мас.%:Вао 44О АР 03 10224т 10222в количестве 13 г (65) от общеймассы порционно вносят в алюмохромфосфатное связующее и тщательноперемешивают до получения однородной массы. Твердение осуществляютна воздухе при 20 С. Сроки схватывания определяют на видоизмененномприборе Вика (начало схватывания3 ч 15 мин, конец - 28 ч 18 мин).Снойства вяжущего определяют через7 сут.Адгезионные характеристики оп ределяют по пределу прочности наразрыв склееных пластинок из нержа-веющей стали и керамики размером10 х 50 мм на разрывной машинеРМТМ, прочность на разрыв составляет для керамики 19,4 МПа, для ЗО нержавеющей стали 7,2 МПа. Объемное удельное...
Сырьевая смесь для изготовления газогипса
Номер патента: 1010034
Опубликовано: 07.04.1983
Авторы: Бурак, Кононов, Петрушенко, Яглов
МПК: C04B 11/09
Метки: газогипса, смесь, сырьевая
...низкая прочность газогипса.Цель изобретения - повышение проч ностиПоставленная цель достигается тем, что сырьевая смесь для изготовления газогипса, включающая гипсовое вяжущее, известняк и газообразователв,содержит в качестве гаэообраэователя хлорное железо при следующем соотношении компонентов, мас.Ъ: Гипсовое вяжущее 91,50-97,95 Известняк 1,50-3,00 Хлорное железо 0,55-5,50 При гидролизе хлорного железа образуется соляная кислота,. которая взаимодействует с содержащимся в гипсовом камне в количестве 1,5-3,0 мас.В карбонатом кальция. Выделяющийся при этом углекислый газ пориэует гипсовое тесто, которое затем схватывает- "; и твердеет,П р и м е р. Гипсовое вяжущее затворяют водой, в которой предварительно растворяют хлорное железо....
Припоечное стекло
Номер патента: 983091
Опубликовано: 23.12.1982
Авторы: Дударчик, Петрушенко, Шур, Яглов
МПК: C03C 3/08
Метки: припоечное, стекло
...нескольких минут притемпературе ( 800 С 123,Целью изобретения является обеспечениетемпературы растекания в пределах 650 - 660 С.Цель достигается тем, что прнпоечное стекло,включающее Я 102, 8,0 ЕпО, ВаО, дополнительно содержит ИагО при следующем соотношении компонентов, мас.%:Я 02 10-2082 Оз 35-45ЕпО 30 - 35ВаО 7 - 13ИагО 1 - 3Для получения лрипоечного стекла готовятшихту. Варку стекла производят в печи притемпературе 1100 С. Полученное .стекло выливают на стальную плиту, после охлажденияподвергают помолу в агатовой ступке и просеву через сито 008.3 98309Изобретение поясняется на конкретных при,мерах, которые приведены в таблице,Таким образом, температура растекания упредлагаемого стекла составляет 650 - 660 С,20 15 ВОг 45 40 Маг О...
Вяжущее
Номер патента: 908771
Опубликовано: 28.02.1982
Авторы: Жарская, Медведев, Яглов
МПК: C04B 29/02
Метки: вяжущее
...компонент, содержит в качестве последнего порошок меди приОбразцы проходят термообработкуопри 200-300 С. Скорость подъема темопературы составляет 20 С/ч. Условия получения вяжущего Свойства вяжущегоРасходСи,Степень разложения, 3;Р О ТемпеРасходНЭРОф РасходТ 18, 3 УдельноеэлектросопротивлениеОм м 6 сжкг/см ратура термо- обработки, оС Но200 1,5106300 8,2 ф 10250 3,7.10200 2,3 ф 10250 1,8104250 7,5 10 25 50 10 60 2530179,0 156,5 160,0 168,0 Отсутствует Отсутствует То же То же 10 55 20 45 15 555 55 30 40 170,0 1,2 93,0Формула изобретения Ортофосфорная кислота 25-35Нитрид титана 45-60Вяжущее, включающее ортофосфорную 45 Порошок меди 10-25кислоту, нитрид титана и медьсодержа- Источники информации,щий компонент, о т л и ц а ю щ е е - принятые...
Вяжущее
Номер патента: 906970
Опубликовано: 23.02.1982
Авторы: Бутылин, Жарская, Медведев, Яглов
МПК: C04B 29/02
Метки: вяжущее
...ходит увеличение количества электро906970 проводящего наполнителя, так какхром с ортофосфорной кислотой в дан.ных условиях не взаимодействует. Этоспособствует увеличению числа контактов между электропроводнымичастицами нитрида титана и повышению электропроводности вяжущего. При использовании токопроводящего вяжущего при повышенных температурах (500-800 С) происходит поверхностное окисление нитрида титана, кон" такты между частицами, находящимися в поверхностных и внутренних слоях вяжущего, нарушаются. В результате происходит резкая потеРя электро проводности. Введенный в состав вяжущего хром не окисляется ввиду высокой жаропрочиости и сохраняет свою электропроводность. Кроме того, частицы хрома экранируют частички нитрида титана и...
Вяжущее
Номер патента: 887525
Опубликовано: 07.12.1981
Авторы: Жарская, Медведев, Яглов
МПК: C04B 29/02
Метки: вяжущее
...ис нарушить коитакта между частицами электропроводящсго цаполцителя. В связи с этим зиачсшя элсктроироводиости вяжущих композиций це измецякпся, а расход высокодиспсрсцого цитрида титана умецьшается.Кроме того, введецис закцси меди в качестве исйтрализующсй добавки НаР 04 приводит ие только к увеличению химической устойчивости вяжущего, ио ц возрдстаишо сго ддгсзиоциых и ирочцостцых свойств вследствие того, что цементы па основе НаР 04 - СцаО облада 1 от более выскими прочцостцыми свойствами по срав- цЕПШО С цсМСцтаМП Иа ОСПОВЕ НаР 04 - -ТЛ.Изобретсицс позволяет снизить расход элсктропроводиого па полштсля, увеличить 4хцмпчсскуО усточи Вость гяжщеГО, еГОп 1 ю"ишстиыс и 1 дГсзиоциыс с 1)ойстВя,Вяжущее получают методом пластичного...
Вяжущее
Номер патента: 885212
Опубликовано: 30.11.1981
Авторы: Жарская, Медведев, Яглов
МПК: C04B 29/02
Метки: вяжущее
...состоит иэагрегатов электропроводного наполнителя (нитрида титана), включенных вмассу коллоидных образований, состоящих иэ фосфатов меди и цинка.Изобретение позволяет снизитьтемпературу термообработки вяжущего,повысить его химическую устойчивостьи адгеэионные свойства.Вяжущее получают методом пластичного формования иэ теста нормальногустоты следующим образом.Таблица 1 Свойства Удельное электро- сопротивление,Омм 40Содержание водорастворимой Р,Ов водной вытяжке,при 20 С 1,2 Отсутствует Отсутствует 45при 100 С Адгеэионная прочность (Д д 11 г) у50 кг/см 1 31,0 В табл. 2 приведены условия получения и свойства примеров предлагаемого вяжущего (скорость подъема тем пературы О, 3 град/мин). Определенное Количество нитридатитана с размером...
Вяжущее
Номер патента: 827454
Опубликовано: 07.05.1981
Авторы: Бочин, Гуцевич, Жарская, Лебедев, Медведев, Яглов
МПК: C04B 29/02
Метки: вяжущее
...цемента), С 500П р и м е р 2. Токопроводящий цементприготавливают по методике, описанной впримере 1.Расход нитрида титана составляет59,5/О; расход НзРО 4 - 40,5 Ъ, соотношениеТЮ/РО - . - 2.Температура термообработки, С 300Электросопротивление цемента, ом 7Содержание РО, в водной вытяжке при 20 С, % 0,2Содержание РО; в кислотной (1-1 С 4конц.) вытяжке при 20 С, , 0,09.П р и м е р 3, Токопроводящий цементприготавливают по методике, описанной в примере 1.Расход нитрида титана составляет55,75/о; расход Н,РО 4 - 44,25/О.Соотношение Т 1 М/РО; = 1,75Температура термообработки, С 300Элсктросопротивление цемента, ом 9,9Содержание РО; при 20 С в воднойвытяжке, о 0,39Содержание Р,О при 20 С в кислотной (НС 1 конц.), вытяжке, %. 0,12 15 Рабочая...
Способ получения дигидрата трех-замещенного ортофосфата меди
Номер патента: 823278
Опубликовано: 23.04.1981
Авторы: Волков, Новиков, Яглов
МПК: C01B 25/26
Метки: дигидрата, меди, ортофосфата, трех-замещенного
...(в) навески соли (кг) к объему (Ч) реакционной мембранной камеры (м),15 тем выше по оси давлений расположена кривая. Так, например, для кривой 1 - а5 кг, Ч = 2,9 м 3, для кривой 2 - а = 3,7 кг, Ч = 4,2 м, для кривой 3 - е = 23,9 кг, Ч г 9,0 мз, 20 для кривой 4 - а = 42,6 кг, Ч 12,5 ми т.д. СЛедует особо отметить то, что согласно полученным данным, можно судить не только о температуре (и Я 5 условиях в, Ч), при которой можно получить Со (Р 04 ) 2 Н О,. но и изменить эту температуру, в том направлении, в каком желательно производить изменение (т.е. или понижать, или повыаать), Так, например, для Гп42,6 кг, температура (г) получения дигидрата ортофосфата меди составляет 200 С, для а = 23,9 кг, й185 С, для в = 3,7 кг,.= 175 С, для щ =...
Способ изготовления электрода
Номер патента: 819222
Опубликовано: 07.04.1981
Авторы: Дроздович, Жарский, Матвейко, Медведев, Новиков, Яглов
МПК: C25B 11/03
Метки: электрода
...его сопротивления и снижению механической прочности. При скорости 20 С/ч качество электрода не изменяется, однако время его изготовления резко возрастает.После охлаждения электрод помещают в ячейку, заполненную соляной кислотой, и испытывают на выделение водорода,П р и м ер 1. Смешивают 10 г (36,4 вес. /о) дисперсного нитрида титана (фракции 0,05 - 0,1 мкм) с 5 г (18,2 вес, о/о) графитового порошка (фракция 5 мкм). После тщательного перемешивания смесь сухих порошков (2 - 3 г) добавляют при непрерывном пер емешивании в алюмофосфатное связующее 70/,-ной нейтрализации, расход которого составляет 2,5 г (45,4 вес.%). Полученную массу с соотношением (по весу) 5 10 15 20 25 0 35 40 45 50 55 60 65 нитрид титана: графитовый порошок;...
Способ получения моногидрата трехзамещенного ортофосфата цинка
Номер патента: 683998
Опубликовано: 05.09.1979
Авторы: Волков, Новиков, Яглов
МПК: C01B 25/26
Метки: моногидрата, ортофосфата, трехзамещенного, цинка
...менее 200 и более 800 мм рт.ст// приводит к получению продукта нестехиометрического состава. Так как дегидратация кристаллогидрата - процесс, протекающий во времени, то,кроме температурного режима, важным фактором является время достижения равновесного состояния. В предлагаемом способе иэотермическую выдержку проводят за время, обеспечивающее установление равновесного давления паров воды, т.е. в течение не менее 1-3 ч. 1 ля ускорения процесса можно проводить. состав 0,42 35,12 4,46 е р 2. 2 гк 6-гопеи аккор объемом 0,5 м /ии при 170 С (д я паров води 800 мм в течение 1 ч. Полу ого же качества, чт Прим вносят и ре(в:Ч - 4 кг выдели вшихс выдерживают продукт так примере 1Примвлениерт.ст)чают 25в т, как еит акууме ние осу- провоанно- ривези...
Способ получения тригидрата ортофосфата марганца
Номер патента: 676549
Опубликовано: 30.07.1979
Авторы: Волков, Новиков, Яглов
МПК: C01B 25/26
Метки: марганца, ортофосфата, тригидрата
...ортофосфата марганца и загружают на противне (слой 0,5 см) в туннельную печь непрерывного действия и нагревают при температуре - 120 С в течение 3 ч. Образуется 88 г кристаллического тригидрата ортофосфата марганца. Пр им ер 2. Процесс термической дегидратации осуществляют в более широком температурном интервале. Мпз(Р 04)г 6 НгО прокаливают при пониженном атмосферном давлении (10 - г мм рт. ст.). При прокаливании 10 г Мпз(Р 04)г 6 НгО в запаянной стеклянной ампуле (в эвакуируемом объеме) при остаточном давлении 10 - гмм рт. ст. в течение 1 ч в широком интервале температур от 120 до 160 С получают 8,8 г кристаллического Мпа(Р 04)г ЗНгО.Кристаллическая структура полученного тригидрата аналогична структуре гексагидрата ортофосфата...
Способ получения тригидрата ортофосфата марганца
Номер патента: 539831
Опубликовано: 25.12.1976
Авторы: Волков, Новиков, Яглов
МПК: C01B 25/26
Метки: марганца, ортофосфата, тригидрата
...при 25 С в течение 20 - 30 суток. Недостатками этого способа является длительность процесса и его многостадийность 2.Для интенсификации процесса и упрощения способа предложено подавать исходные реагенты со скоростью 1 - 5 мл/мин, предпочтительно 2 мл/мин, при рН раствора 5 - 7, Целесообразно, чтобы продолжительность контакта осадка с маточным раствором составляют 30 - 120 мин, предпочтительно 60 мин,Зто позволяет интенсифицировать процесс, т, е, сократить его продолжительность в 40 -50 раз, и устранить стадию термоста пия. П р и м е р. В 2 л подкисленной до рН го 5 воды (температура 25 С) при не 5 пом перемешивании со скоростью 2 одновременно вводят фосфат-анионы 0,1 н. раствора фосфата натрия и катио ганца в виде 0,1 н. раствора...
Способ получения люстровой краски
Номер патента: 493443
Опубликовано: 30.11.1975
Авторы: Баев, Гайдук, Качановский, Ухина, Яглов
МПК: C03C 17/20
...это тем, что канифоль используют в виде 20,-ного раствора в скипидаре, а в качестве соли металла применяют доде какарбонил железа.Предложенный способ сокращает протсльность процесса в 20 раз, а готовыешсциыс изделия удовлетворяют всем тр ниям ГОСТа, предъявляемым к изделиям с люстровым покрытием,Краску по изобретснгно готовят следующим образом. В горячем скипидаре растворяют канифоль. После этого температуру раствора доводят до комнатной (20 - 25 С) и начинают постепенно добавлять додекакарбонил железа. Затем раствор доводят до кипения для получения карбопилпроизводного соединения, при этом изменяется цвет раствора от зеленого до бурого. После охлаждения раствор готов к употреблению. Соотношение скипидара, канифоли и...
Устройство для измерения давлеиия пара химических веществ
Номер патента: 347604
Опубликовано: 01.01.1972
Автор: Яглов
МПК: G01L 7/06
Метки: веществ, давлеиия, пара, химических
...4, и острая кромка 9 для уплотнения прокладки 6. На коппс патрубка 4 имеется флансц 10, головка 11 под ключ и10 штуцер 12 для подсоединения к вакуумномунасосу. Фланец 10 и флансц 2 соедишсны вакуумнымм шл ан гом 5.Устройство работает следующим образом, Перед началом загрузки исследуемого ве 15 щества в сильфон 1, шланг 5 снимают, пробку8 вывертывают из фланца 2 и патрубок 4 извлекают из отверстия 8 ь пробке. Внутрь силь- фона помещают исследуемое всщество.Пробку не доворачивают до конца на 0,5 - 20 1 ооорот. Прокладку б не зажимают, патрубок 4 вставляют в глухое отверстие 8 и на фланцы 10 и 2 надевают вакуумный шланг 5.После этого вакуумируют сильфон до давления 10 в,ц,ц рг. сг. н с помощью ключа, наде ваемого на головку 11,...
Устройство для безокислительного напыления реплик
Номер патента: 146090
Опубликовано: 01.01.1962
Авторы: Лозинский, Яглов
МПК: G01N 1/44
Метки: безокислительного, напыления, реплик
...через смотровое кварцевое стекло 17, Объектив 18 металлографического микроскопа обращен к полированной поверхности образца 3. Заслонка 19, приводимая в движение рукояткой 20 через коническое вакуумное уплотнение 21, служит для предотвращения осаждения на смотровом стекле испаряющихся частиц при высокотемпературном нагреве металла (образца и деталей описываемого ниже устройства для напыления реплик).Напыление на поверхность образца кварцевых или металлическихреплик осуществляется следующим образом.Подлежащий напылению материал 22 помещается в испаритель 23(например в спираль из вольфрамовой проволоки). Питание обмотки испарителя производится от трансформатора 24 Ввод питающего напряжения в рабочую камеру осуществляется через вакуумное...