Яманова — Автор (original) (raw)

Яманова

Способ получения бутилкаучука

Номер патента: 599519

Опубликовано: 27.12.1999

Авторы: Береснев, Забористов, Касаткин, Кирпичников, Лемаев, Михайлова, Сахапов, Яманова

Способ получения бутилкаучука сополимеразацией изобутилена и изопрена в среде метилхлорида при минус 80 - минус 100oC в присутствии в качестве катализатора хлористого алюминия или алкилалюминийгалогенида, отличающийся тем, что, с целью стабилизации молекулярного веса и непредельности бутилкаучука при непрерывном ведении процесса, последний проводят в присутствии 0,0031 - 0,7 вес.% (в расчете на изопрен) аммиака или моно-, ди- или триэтаноламина, непрерывно дозируемого в реакционную зону с раствором сомономеров в метилхлориде.

Способ получения бутилкаучука

Номер патента: 605400

Опубликовано: 10.12.1999

Авторы: Вернов, Забористов, Кичигин, Лемаев, Лиакумович, Перлин, Троицкий, Яковлев, Яманова

МПК: C08F 2/14, C08F 210/12

Метки: бутилкаучука

1. Способ получения бутилкаучука сополимеризацией изобутилена с изопреном в среде метилхлорида при (-30) - (-100)oС в присутствии в качестве катализатора хлористого алюминия, отличающийся тем, что, с целью повышения активности катализатора, повышения молекулярного веса продукта и увеличения производительности установки, сначала готовят раствор катализатора в хлористом метиле концентрацией от 0,08 до 2 вес.%, затем разбавляют концентрированный раствор непосредственно перед полимеризатором при (-30) - (-90)oС и времени контакта основной массы хлористого метила с хлористым алюминием от 10-1 с до 10 с при соотношении потоков концентрированного раствора...

Способ получения бутилкаучука

Номер патента: 722135

Опубликовано: 10.12.1999

Авторы: Вернов, Забористов, Кичигин, Лемаев, Лиакумович, Яманова

МПК: C08F 2/38, C08F 210/12

Метки: бутилкаучука

Способ получения бутилкаучука сополимеризацией изобутилена с изопреном в среде метилхлорида при (-80) - (-100)oC в присутствии в качестве катализатора хлористого алюминия с последующей дегазацией полученного сополимера в углеводородном растворителе при 70 - 80oС, отличающийся тем, что, с целью стабилизации молекулярного веса и повышения физико-механических свойств бутилкаучука процесс дегазации проводят в присутствии 0,004 - 0,18% от веса бутилкаучука стеарата натрия и 0,1 - 2,5% от веса бутилкаучука изоамилового спирта.

Способ получения полимеров или сополимеров изобутилена

Номер патента: 600834

Опубликовано: 10.12.1999

Авторы: Береснев, Вернов, Забористов, Кирпичников, Кичигин, Лемаев, Мирошниченко, Михайлова, Перлин, Сахапов, Яковлев, Яманова

МПК: C08F 10/10, C08F 4/14

Метки: изобутилена, полимеров, сополимеров

Способ получения полимеров или сополимеров изобутилена полимеризацией или его сополимеризацией с изопреном в среде хлористого метила или изопрентана при температуре от -80 до -100oС в присутствии катионного катализатора, отличающийся тем, что, с целью регулирования молекулярного веса целевых продуктов, в качестве катализатора применяют комплекс хлористого алюминия с соединениями азота, выбранными из группы, содержащей аммиак, диэтаноламин, гексаметилендиамин и C1 - C18-алифатические амины, причем комплекс содержит 0,005 - 1 моль соединения азота на 1 моль хлористого алюминия.

Способ получения полимеров или сополимеров изобутилена

Номер патента: 589760

Опубликовано: 10.12.1999

Авторы: Вернов, Забористов, Кичигин, Лемаев, Федина, Яковлев, Яманова, Яруллина

МПК: C08F 2/06, C08F 210/12

Метки: изобутилена, полимеров, сополимеров

Способ получения полимеров или сополимеров изобутилена каталитической полимеризацией его или сополимеризацией с изопреном от -40 до -100oС в среде хлорсодержащего углеводородного растворителя в присутствии антиагломератора, отличающийся тем, что, с целью увеличения продолжительности работы реактора полимеризации, в качестве антиагломератора применяют от 0,005 до 9,15% (от веса мономеров) кремнийсодержащие соединения, выбранные из группы, содержащей аэросил, полиэтилгидридсилоксан с мол.в. от 1110 до 1480, полиметилсилоксан с мол. вес. от 754 до 828, полиметилсилоксан с мол.в. от 25000 до 27000, полиэтилсилоксан с мол.в. от 552 до 1470.

Способ получения твердого дифенилметан-4, 4 -диизоцианата

Номер патента: 1456411

Опубликовано: 07.02.1989

Авторы: Андрейченко, Голов, Лобанов, Малов, Рогулев, Родионов, Соколов, Яманова

МПК: C07C 118/00, C07C 119/048

Метки: диизоцианата, дифенилметан-4, твердого

...Прочность гранул составляет в среднем 2,4 кгс/гранулу.П р и м е р 3. Процесс проводят аналогично примеру 1 с .тем отличием, что внутренний диаметр штуцера сос тавляет 1 мм. Получают гранулы 4,4- 1 ЩИ диаметром около 5 мм, по составу не отличающиеся от исходного расплава. Прочность гранул составляет всреднем 3,6 кгс/гранулу.20П р и м е р 4, Процесс проводят аналогично примеру 1, но время пребывания капель в верхнем слое воды при 40-50 С составляет 2 с, в нижнем слоеводы температура составляет 25о30 С, а время пребывания 2,5 с. Получают гранулы, по составу не отличающиеся от исходного расплава. Прочность в среднем составляет 1,5 кгс/ гранулу. 30П р и м е р 5. Процесс проводят аналогично примеру 1, но время пребывания в верхнем слое воды...

Способ получения дивинила

Номер патента: 713856

Опубликовано: 05.02.1980

Авторы: Вернов, Кичигин, Кондрашова, Лемаев, Лиакумович, Милославский, Рудковский, Тарасов, Черкасов, Яманова

МПК: C07C 3/30

Метки: дивинила

...р 1. Пиролиз проводят в проточном кварцевом реакторе при 800-830 С, с предварительным испарением углеводородного сырья, весовом отношении пиперилен:этановая (этана99,7 об,) или этан-пропановая фракция (этана 64,5 об., пропана35,5 об.), равном 14-9, количестве водяного пара 30-60 от веса сырья.Время пиролиэа 0,5-0,7 с. Продукты пиролиэа собирают в камеру и анализируют хроматографически . Реэультаты сведены в табл.1.Дивинил иэ реакционной смеси моано выделить обычными методами.о ЧЭ ОЪ Фл хЦ 4 Ф о х 63 ЯФ их оее хр х н х й й Ю 9 1:4 с ое Ю713856 Т а блица 2 Пипериленв смеси сэтановойфракцией 1 ф 4 рО 1:4,0 830 37 О,О 830 0,10 0,100 1:4,0 0,65 830 0,0 Пнпериленв смеси сэтан-пропановойфракцией 1:4,0 1 г 4,0 1:5,7 830 0,010 0,29. б,15 800 58...