Зеберинь — Автор (original) (raw)
Зеберинь
Устройство для испарения материалов в вакууме
Номер патента: 1114707
Опубликовано: 23.09.1984
Авторы: Ашманис, Бай, Зеберинь, Малинина, Хунда
МПК: C23C 13/12
...имеется зазор9 величиной дПод каналом 7 располагается изложница 10,состоящая из съемной части (лотка) 11, дни.ща 12, в котором в углублении расположензаподлицо с плоскостью днища приемник 13металла из тугоплавкого материала, напримерграфита или нитрида бора. В днище изложницы и стопора имеются каналы 14 охлаждения.,В спивном канале показана металлическаяпробка 15 из застывшего испаряемого металла.Устройство работает следуюшим образом. Тигель 1 загружается испаряемым металлом2, например алюминием или медью. Включается нагреватель 3 (высокочастотный индуктор) и1 загруженный в тигель 1 испаряемый металл 2 плавится. Часть испаряемого металла 2 стекает через канал 7, попадает на стопор 8 и засть 1- вает, так как поверхность стопора 8...
Устройство для испарения материала
Номер патента: 1051134
Опубликовано: 30.10.1983
Авторы: Зеберинь, Колесников, Мармер, Разумов, Силис, Ядин
МПК: C23C 13/12
Метки: испарения
...постоянно таким жечто и в тигле. Это позволяет испольэовать свободно лежашую на тигле теплоизолированную крышку, которая обеспечивает достаточную тепло- изоляцию верхней крышки камеры от тиг О ля и ограничивает проникновение паров металла в камеру. Пары металла, например магния, проникающие через щель между теплоиэолированной крышкой и верхним фланцем, ко нденсируются на внутренней поверхности водоохлаждаемой крышки камеры, откуда конденсат легко удаляется при обслуживании устройства. При загрузке тигля новой порцией металла крышка тигля легко снимается, не требуется частотой смены уплотняющих элементов, что значительно облегчает и упрощает обслуживание устройства, ведет к повышению производительностиНа чертеже изображено...
Устройство для нанесения покрытий на порошок
Номер патента: 966117
Опубликовано: 15.10.1982
Авторы: Борноволоков, Вощенко, Грибовский, Дербенев, Зеберинь, Киршфельд, Коршунов, Кузьмин, Пастухов, Фришберг
МПК: C23C 13/08
Метки: нанесения, покрытий, порошок
...устаяовлен 45 ных без зазора одна на другую. Каждая тарель имеет центральное отверстие 3, выполненное в виде усеченного конуса, обращенного меньшим основанием в сторону камеры 4 конденсации, Верхняя тарель накрыта крышкои 5, име 50 ющей центральное отверстие 6, диаметр которого равен 0,8-1,0 диаметра центрального отверстия в тарелях, и снабжена патрубком 7 для подачи в тарели. материала покрытия. Каждая тарель, кроме нижней, снабжена сливным патрубком 8 для предотвращения переполнения тарели материалом пок966117 Примечания Содержаниемеди в покрытии, 3 Опыт,У 40 60 Процесс прекращения из-зазарастания трубки питателяконденсатом меди. Снижается производительность процесса до 0,2 кг/ч, затруднено удаление продукта из камеры конденсации 80...
Установка для нанесения покрытий на порошки
Номер патента: 657086
Опубликовано: 15.04.1979
Автор: Зеберинь
МПК: C23C 13/08
Метки: нанесения, покрытий, порошки
...на своеивнутренней поверхности слой металлизируемого-материала 7. По оси барабаназакреплен обращенный шнек 8, конецкоторого охватывает носик лотка пита 4теля сыпучим материалом 9. Механизм5 электрически соединен с источникомнапряжения (не показан) через высоковольтный ввод 10.Представленный на фиг. 3,4 механизмМ5 состоит, в основном, из двух, обьединенных коробом рядов электропроводных пластин, которые ориентированы вовзаимно перпендикулярных плоскостях,Пластины первого ряда 11 имеют постоянный наклон в радиальной плоскостибарабана 6 и расположены с зазоромотносительно движущегося с барабаномслоя 7, Пластины второго ряда 12 снабжены осями 13, закреплены с возможностью поворота в этих осях в аксяальной плоскости барабана я соецинены...
Биполярный электрод для первичного химического источника тока и способ его получения
Номер патента: 656137
Опубликовано: 05.04.1979
Авторы: Беркман, Богородский, Зеберинь, Зейля, Иванов, Киршфельд, Пироженко, Штивель
МПК: H01M 4/12
Метки: биполярный, источника, первичного, химического, электрод
...сплава подобной толщины традиционными металлургическими способами ограничено, как возможностями технологии прокатки, так и резким возрастанием стоимости.Возможность получать более тонкие слои металлов дает известный способ, включающий испарение металлов в вакууме, их конденсацию на технологическую подложку и отслаивание от подложки 8. При этом способе возникают трудности при отслаивании подученного материала от технологической подложки из-за сравнительно высокого уровня адгезии на границе раздела, где в силу самого существа метода контакт оказывается молекулярным, Для преодоления этой трудности на поверхность подложки наносят пленки антиадгезина, каковым может быть вещество, существенно различным образом адгезирующее к веществам...
Металлокерамический материал
Номер патента: 343596
Опубликовано: 05.12.1977
Авторы: Громова, Гропянов, Жунда, Зеберинь, Калверш, Могилевский
МПК: C04B 35/58, C04B 35/583, C22C 29/14 ...
Метки: материал, металлокерамический
..., кокем, что в него введен алдуюшем содержании исховес. "о:Алюминий рый отличаеминий при слх компонен в керамический мапрессованием исратуре не более Предложенныи мет ериал получают горя одной шихты при тем 1700-1800 С.В таблице приведе истики предложенног 8-1035-75Остальноепозволяе Либорид титана 1 итрт 1 д бора Введение алюминит основные ха кте чшить те риала. ить плотный маспекаемость шихты и и териал с высокой коррозионной стойкостью и удельным электросопротивлением, равным 1200-4000 мком см,При взаимодействии алюминия с нитридом бора происходит образование нитрида алюминия, обладающего высокой стойкостью к парообразованному и жидкому металлу, Полученный нитрид алюминия заполняет оры и уменьшает пористость изделий до 4-5%,...
Керамическая масса
Номер патента: 512198
Опубликовано: 30.04.1976
Авторы: Веретин, Гропянов, Жунда, Зеберинь, Климова, Макаров, Суворов, Федорова
МПК: C04B 35/505
Метки: керамическая, масса
...керамическая масса для изготов. ления высокоогнеупорных изделий, включающая обожженную и необожженную окись иттрия, воду и связку,Целью изобретения является снижение температуры обжига получаемых изделий до 800 - 850 С, повышение их термической стойкости.Поставленная цель достигается использова 24 б Э О, б оо 23 По режим: нагрев охлаждение в воде до полного разрушнся 300 С, выдержка 10 мин- количество теплосмен равно 30. Ф.ф Государственный комитет нием в качестве связки оксинитрата РЗЭ при следующем соотношении компонентов. вес. 7 с.Окись иттрия обожженная 59 - 66 Окись иттрия необожженная 23 - 26 Связка 12 - 0,1 Вода ОстальноеП р и м е р. К 100 г порошка У.О, добавляют 12 г оксинитрата лантана и 10 мл воды. Массу...
Способ испарения сублимирующих металлов
Номер патента: 501118
Опубликовано: 30.01.1976
Авторы: Абеле, Зеберинь, Киршфельд, Клявин, Чолакян
МПК: C23C 13/00
Метки: испарения, металлов, сублимирующих
...0 верхности.ор возоб- предыличной ом атдне- иваол аетской четпри ение поии так плавле одит к Формула изобретени Способ испаре 25 лов путем нагр щийся тем, что тивности процесс сокого вакуума,лимнрующего те ЗО кого металла, ифективх средсубли- легко- низкую Изобретение относится к спосооам нанесения покрытий методом термического испарения и конденсации в вакууме и может быть использовано при испарении металлов, имеющих высокую упругость пара вблизи точки плавления.Известный способ испарения сублимирующих металлов с целью реализации теоретической скорости проводят либо в сверхвысоком вакууме (выше 10 -мм рт. ст,), либо при высокой температуре, приводящей к перегреву металла.Достижение сверхвысокого вакуума в промышленном...
Материал испарителя
Номер патента: 485175
Опубликовано: 25.09.1975
Авторы: Веретин, Гропянов, Жунда, Зеберинь, Климова, Федорова
МПК: C23C 13/00
Метки: испарителя, материал
...ием л кой в вана основе оки циркония и соединени тана, Однако таки куумном сушильном шкафу. Обжиг т проводят в вакууме.После обжигав вакууме матери рителя имеет следующие характерно усадка - 10%; кажущаяся плотность ж ены ме т го актиодействую исп с ики;- 4,17 парени изобре ения - повышение термоиала испарителей в услови вышение чистоты испаряеотери ости матер вакуума и и о металла,йля этого в я характериз стойкостью сследовании риал испарителя доокись иттрия при слекомпонентов, вес. %:. олнительно вводяующем соотноше сле испарениядлагаемого соостороннимигли неустойчивы к пе 750 С) расплаву и тсротугоплавкие металлы материалом тигля за Кроме того, в каиспользуются кд титана,Испарители изготавливают пм увлажненной шихты под давл000...
Огнеупорная масса
Номер патента: 356263
Опубликовано: 01.01.1972
Авторы: Жунда, Зеберинь, Перевезенцев, Синельникова, Шипков
МПК: C04B 35/14, C04B 35/54
Метки: масса, огнеупорная
...а также ий и кремний. Из орячего прессован уре и давлении. Су ствие пековой свя водстве огнеупоро я к состав изготавлив использую ий алюмин используют в виде топ- порошкообделия полуия при выщественным зки, исатольв на основе у огнаютт ихием еупо на,гр в те и др ая масса н снове и,мею мало естнои масспрочность елью,повькшсния проивления предлагаемаитсльно кремний ием соотношении укаес. %:ГрафитКремнийЦирконий чности и электроя масса содержит цирконий при слезанных компоненсопро допол дующ, в 2 - 0 -20 Предмет из о Огнеупорная масса н отлссчаюсссаяся тем, что,прочности и электросопр 5 полнительно содержит к при следующем соотноше понентов, вес. %: 1 рафит Кремний Цирконийт ен 1 той массы. таблице даны своист а основе графита, с целью...
Испарительное устройство для вакуумных установокf гgt; amp; fl •” _ л —воесою: патентко-иbh5; iio
Номер патента: 309071
Опубликовано: 01.01.1971
Авторы: Жунда, Зеберинь, Ракитина
МПК: C23C 14/26
Метки: вакуумных, гgt, испарительное, патентко-иbh5, установокf, —воесою
...при испарении молекулярный поток вещества достигает подложки 7 и осаждается на ней. ние относится к устроиствам для вакуумных покрытий.испарительное устройствоустановок, содержащее нагр испарительный элементы, не подвижный токоподводы.емое устройство отличается от изаличием вакуумплотно закрепленусе неподвижного токоподвода элаембраны из электроизоляционного 10 жестко связанной с подвижным то. Такое устройство надежнее в радля евапод На чертеже представлен общии вид описываемого устройства. 15Устройство состоит из нагревательного элемента 1, испарительного элемента 2, неподвижного токоподвода 3, подвижного токоподвода 4 и вакуумплотно закрепленной в корпусе неподвижного токоподвода эластичной мем браны 5, жестко связанной с...
Установка для нанесения покрытий в вакууме на ферромагнитные детали
Номер патента: 301380
Опубликовано: 01.01.1971
Авторы: Зеберинь, Сесо
МПК: C23C 13/08
Метки: вакууме, детали, нанесения, покрытий, ферромагнитные
...устройство, выполненное в виде размещенных параллельно друг другу по кривой полых цилиндров 2, внутри которых установлены электромагнитыс чередующимся направлением 5 полюсов, причем внешняя по отношению к испарителям сторона цилиндров охвачена ярмом 4 магнитопровода, а магнитные оси смежных электромагнитов смещены на постоянный угол в направлении против вращения ци- О линдров 2. К крайним цилиндрам примыкают механизмы 5 и б для загрузки и выгрузки деталей,Детали 7, подлежащие покрытию, с на правляющей питателя поступают на поверхность первого цилиндра, где либо прилипают к нему, либо попадают в щель механизма 5 для загрузки, возвращающего их на поверхность цилиндра. Детали, прилипшие к поверх ности первого цилиндра, вращаются вместе...
Устройство для нанесения покрытий в вакууме
Номер патента: 259597
Опубликовано: 01.01.1970
Авторы: Бурцев, Дмитриев, Зеберинь, Калверш, Соколов, Специальное, Хеймансон
МПК: C23C 14/32
Метки: вакууме, нанесения, покрытий
...закрепленный в токоподводящих водоохлаждаемых губках, и механизм подачи испаряемого металла.Предложенное устройство отличается от известного тем, что оно интенсифицирует процесс испарения, и испаритель выполнен из пористого материала.На чертеже представлен общий;вид устройства.Устройство состоиг из испарителя , закрепленного в токоподводящих водоохлаждаемых губках 2, и механизма подачи 3 испа(ряемого металла.Испартпель при пропускании через него электрического тока нагревается до температуры испарения алюминия, На верхнюю поверхность испарителя непрерывно подается напыляемый материал, например алюминий, в возвратно-поступательном движении, котон, А, 3. Калверш, А, Г, ЗебериЮ, Д, Дмитриевое бюро вакуумных покрытий( -рый...