Plastic welding (original) (raw)
La Soldadura plàstica és un procés mitjançant el qual s'aconsegueix la unió de dues parts polimèriques portant-les a la fusió i després deixant-les refredar en contacte. Per assolir la temperatura de soldadura cal aportar energia ja siga tèrmica o mecànica.
| Property | Value |
|---|---|
| dbo:abstract | La Soldadura plàstica és un procés mitjançant el qual s'aconsegueix la unió de dues parts polimèriques portant-les a la fusió i després deixant-les refredar en contacte. Per assolir la temperatura de soldadura cal aportar energia ja siga tèrmica o mecànica. (ca) لحام البلاستيك هي عملية لحام تتم باستخدام أحد التقنيات الهدف منها لحام قطعتين من البلاستيك.اختيار التقنية يعتمد على نوع البلاستيك المراد لحامه وهندسة الشكل في موضع اللحام وكذلك مدة عملية اللحام وتكلفتها المادية.هذه التقنيات تعتمد بصوره عامه على التسخين الموضعي للمواد المراد لحامها، ولكن طريقة التسخين تتختلف من تقنية إلى أخرى، فإما ان يكون عن طريق استخدام حرارة خارجية، أو توليد الحرارة من التقنية نفسها.وحده البلاستيك القابل للانصهار والتسخين هو الذي يمكن لحامه بتلك التقنيات. (ar) Svařování plastů je technologie trvalého spojování součástí a dílců z termoplastických umělých hmot s použitím tepla. Svařované součásti se přiloží k sobě, v místě styku se zahřejí, až změknou, a pak se tlakem spojí. Jindy se do spáry mezi nimi ještě vtlačuje rozehřátý "drát" ze stejné plastické hmoty. Protože se z celého spektra různých plastů svařují takřka výhradně termoplasty, hovoříme dnes o svařování termoplastů. V bývalém Československu se tyto technologie používaly už v 60. letech 20. století.Používaly se ale hlavně na přípojky do domů a rozvody a potřebnou svářecí technikou disponovaly jen firmy. Později se svařovaly i podlahové krytiny, zejména do laboratoří a zdravotnických zařízení.Podstatný rozvoj používání plastů v České republice nastal v 90. létech 20. století, kdy se na zdejším trhu objevila celá řada nových materiálů a byly podnikány kroky k jejich uplatnění s technickou podporou včetně jejich montáže a spojování. Vedle svařování se plasty spojují lepením a mechanickým spojováním, přičemž každá z těchto technologií má opodstatnění pro určitou aplikaci a typ materiálu. (cs) Con el presente artículo se pretende realizar una clasificación, así como una descripción, de las principales características de los procesos de soldadura más relevantes empleados actualmente en materiales termoplásticos avanzados. (es) Plastic welding is welding for semi-finished plastic materials, and is described in ISO 472 as a process of uniting softened surfaces of materials, generally with the aid of heat (except solvent welding). Welding of thermoplastics is accomplished in three sequential stages, namely surface preparation, application of heat and pressure, and cooling. Numerous welding methods have been developed for the joining of semi-finished plastic materials. Based on the mechanism of heat generation at the welding interface, welding methods for thermoplastics can be classified as external and internal heating methods, as shown in Fig 1. Production of a good quality weld does not only depend on the welding methods, but also weldability of base materials. Therefore, the evaluation of weldability is of higher importance than the welding operation (see Rheological weldability) for plastics. (en) La soudure plastique est un ensemble de techniques utilisées pour souder deux pièces en matière plastique. Le choix d'une technique particulière est lié au type de plastique utilisé, la géométrie des pièces à assembler, le temps de cycle de soudure requis ainsi que le coût des moyens à mettre en œuvre.Ces techniques de soudure sont fondées sur un échauffement local des matériaux à souder.L'échauffement des matériaux se fait, selon la technique utilisée, soit par un apport extérieur de chaleur, soit par création de chaleur provoquée par le process lui-même.Seuls les matériaux thermoplastiques sont de ce fait soudables par ces techniques. (fr) Зва́рювання пластма́с — це технологічний процес отримання нероз'ємного з'єднання елементів конструкції за рахунок дифузійно-реологічної чи хімічної дії макромолекул полімеру, внаслідок чого між з'єднуваними поверхнями зникає межа розділу і створюється структурний перехід від одного полімеру до іншого. Дифузійно-реологічний процес взаємодії зварюваних поверхонь деталей найбільш ефективно реалізується у стадії в'язкотекучого стану матеріалу, коли молекули мають максимальну рухомість та найменшу щільність упаковки. У деяких випадках можливо досягти розрихленої структури полімеру за допомогою дії розчинника. Ступінь і швидкість дифузії залежить від молекулярної маси і полярності ланок полімерів. З їх зниженням швидкість дифузії збільшується. Хімічне зварювання засноване на створенні хімічних зв'язків між полімерними матеріалами. На відміну від склеювання при хімічному зварюванні не створюється самостійна безперервна фаза. Матеріали, які не підлягають дифузійному зварюванню (реактопласти, ) можливо з'єднувати шляхом хімічної взаємодії функціональних груп чи за допомогою присадкового матеріалу, який близький за активністю до зварюваних полімерів, при цьому підігрів та тиск створюють необхідні умови для зварювання, а присадкові матеріали сприяють активації реакційноспроможних груп. За здатністю до зварювання всі відомі полімери можливо розділити на 4 групи.Перша група — неорієнтовані термопласти з енергією активації в'язкої течії значно меншій, ніж енергія руйнування хімічного зв'язку(не більше 150 кДж/моль), температурним інтервалом в'язкотекучого стану(Тд-Тт > 50 °C), в'язкістю розплаву 102–105 Па•с в інтервалі температур зварювання. Ці термопласти добре зварюються. Зварювання можливе за допомогою різних методів в інтервалі температур, що лежить в широких межах: — від температури текучості до температури деструкції. До полімерів, що найкраще зварюються плавленням, в першу чергу відносяться поліолефіни — поліетилен високого і низького тиску, поліпропілен. Ці полімери характеризуються низькою енергією активації в'язкої течії (46-53 кДж/моль), мають досить низьку температуру текучості (120–160°С), широкий інтервал в'язкотекучого стану (> 50 °C) порівняно низьку в'язкість розплаву. Друга група — термопласти з енергією активації в'язкої течії, яка близька до енергії руйнування хімічного зв'язку, з вузьким температурним інтервалом в'язкотекучого стану (< 50 °C) або порівняно високою в'язкістю розплаву (107–108 Па•с). До цієї групи належать і орієнтовані напівфабрикати з усіх відомих термопластичних матеріалів. Всі ці матеріали погано зварюються. Для забезпечення можливості їх зварювання плавленням потрібно в кожному окремому випадку вишукувати оптимальні способи і прийоми. Ця група термопластів найбільш поширена. До неї відносяться полівінілхлорид, , , поліетилентерефталат, деякі фторопласти і ін. Третя група — термопласти, енергія активації в'язкої течії яких не перевищує енергію хімічного зв'язку, а також термопласти, в'язкість розплаву яких становить 1011–1012 Па•с. Ці термопласти не можуть бути переведені у в'язкотекучий стан, тому можливість зварювання їх плавленням практично виключена. Утворення зварних з'єднань таких термопластів можливе лише за рахунок дифузійних процесів на межі розділу, при умові, що необхідний для цього контакт здійснюється високоеластичною деформацією матеріалу. Дифузійне зварювання здійснюється шляхом тривалого контакту поверхонь, які з'єднуються. Четверта група — реактопласти і вулканізати (полімери, які неможливо з'єднати за допомогою дифузійного зварювання). Вони зварюються внаслідок хімічної взаємодії молекул полімерів, яка спровокована підігрівом, тиском чи введенням у зону зварювання зшиваючого агента. (uk) |
| dbo:thumbnail | wiki-commons:Special:FilePath/Classification_of_wel...hed_polymeric_materials.jpg?width=300 |
| dbo:wikiPageID | 845000 (xsd:integer) |
| dbo:wikiPageLength | 35066 (xsd:nonNegativeInteger) |
| dbo:wikiPageRevisionID | 1094033830 (xsd:integer) |
| dbo:wikiPageWikiLink | dbc:Plastic_welding dbr:Electrofusion dbr:Susceptor dbr:Rheological_weldability dbr:Induction_welding dbr:Chemical_tank dbr:Plastic dbr:Polyurethane dbr:Staking_(manufacturing) dbr:Water_tank dbr:Mature_technology dbr:Butanone dbr:Heat_sealer dbr:Heating_element dbr:Acetate dbr:Acetone dbr:Acrylic_glass dbr:Acrylonitrile_butadiene_styrene dbr:Eddy_currents dbc:Packaging_machinery dbr:PVC dbr:Plastic_film dbr:Heat_exchanger dbr:Acrylic_resin dbr:Web_(manufacturing) dbr:Dichloromethane dbr:Polycarbonate dbr:Polypropylene dbr:Polystyrene dbr:Polyvinyl_chloride dbr:Fiber_laser dbr:Film dbr:ISM_band dbr:Nylon dbr:Printed_circuit_board dbr:Extrusion_welding dbr:Spot_welding dbr:Model_building dbr:Porosity dbr:Weldability dbr:Polyamides dbr:Scale_model dbr:Thermoplastics dbr:Heat_sealing dbr:Conduction_(heat) dbr:Plumbing_fitting dbr:Types_of_plastic dbr:File:Bend_test_Setup.png dbr:File:Classification_of_welding_methods_for_semi-finished_polymeric_materials.jpg dbr:File:Tensile_Test_Specimen_Shape_2.png dbr:File:Tensile_test_Specimen_Shape_1.png dbr:File:Tensile_test_Specimen_Shape_3.png dbr:File:UT_principe.svg |
| dbp:wikiPageUsesTemplate | dbt:Anchor dbt:Authority_control dbt:Citation_needed dbt:Convert dbt:ISBN dbt:Main dbt:More_citations_needed dbt:Reflist dbt:Short_description dbt:Plastics |
| dcterms:subject | dbc:Plastic_welding dbc:Packaging_machinery |
| rdf:type | owl:Thing |
| rdfs:comment | La Soldadura plàstica és un procés mitjançant el qual s'aconsegueix la unió de dues parts polimèriques portant-les a la fusió i després deixant-les refredar en contacte. Per assolir la temperatura de soldadura cal aportar energia ja siga tèrmica o mecànica. (ca) لحام البلاستيك هي عملية لحام تتم باستخدام أحد التقنيات الهدف منها لحام قطعتين من البلاستيك.اختيار التقنية يعتمد على نوع البلاستيك المراد لحامه وهندسة الشكل في موضع اللحام وكذلك مدة عملية اللحام وتكلفتها المادية.هذه التقنيات تعتمد بصوره عامه على التسخين الموضعي للمواد المراد لحامها، ولكن طريقة التسخين تتختلف من تقنية إلى أخرى، فإما ان يكون عن طريق استخدام حرارة خارجية، أو توليد الحرارة من التقنية نفسها.وحده البلاستيك القابل للانصهار والتسخين هو الذي يمكن لحامه بتلك التقنيات. (ar) Con el presente artículo se pretende realizar una clasificación, así como una descripción, de las principales características de los procesos de soldadura más relevantes empleados actualmente en materiales termoplásticos avanzados. (es) La soudure plastique est un ensemble de techniques utilisées pour souder deux pièces en matière plastique. Le choix d'une technique particulière est lié au type de plastique utilisé, la géométrie des pièces à assembler, le temps de cycle de soudure requis ainsi que le coût des moyens à mettre en œuvre.Ces techniques de soudure sont fondées sur un échauffement local des matériaux à souder.L'échauffement des matériaux se fait, selon la technique utilisée, soit par un apport extérieur de chaleur, soit par création de chaleur provoquée par le process lui-même.Seuls les matériaux thermoplastiques sont de ce fait soudables par ces techniques. (fr) Svařování plastů je technologie trvalého spojování součástí a dílců z termoplastických umělých hmot s použitím tepla. Svařované součásti se přiloží k sobě, v místě styku se zahřejí, až změknou, a pak se tlakem spojí. Jindy se do spáry mezi nimi ještě vtlačuje rozehřátý "drát" ze stejné plastické hmoty. Protože se z celého spektra různých plastů svařují takřka výhradně termoplasty, hovoříme dnes o svařování termoplastů. (cs) Plastic welding is welding for semi-finished plastic materials, and is described in ISO 472 as a process of uniting softened surfaces of materials, generally with the aid of heat (except solvent welding). Welding of thermoplastics is accomplished in three sequential stages, namely surface preparation, application of heat and pressure, and cooling. Numerous welding methods have been developed for the joining of semi-finished plastic materials. Based on the mechanism of heat generation at the welding interface, welding methods for thermoplastics can be classified as external and internal heating methods, as shown in Fig 1. (en) Зва́рювання пластма́с — це технологічний процес отримання нероз'ємного з'єднання елементів конструкції за рахунок дифузійно-реологічної чи хімічної дії макромолекул полімеру, внаслідок чого між з'єднуваними поверхнями зникає межа розділу і створюється структурний перехід від одного полімеру до іншого. Четверта група — реактопласти і вулканізати (полімери, які неможливо з'єднати за допомогою дифузійного зварювання). Вони зварюються внаслідок хімічної взаємодії молекул полімерів, яка спровокована підігрівом, тиском чи введенням у зону зварювання зшиваючого агента. (uk) |
| rdfs:label | Plastic welding (en) لحام البلاستيك (ar) Soldadura plàstica (ca) Svařování plastů (cs) Soldadura de termoplásticos avanzados (es) Soudage de plastiques (fr) Зварювання пластмас (uk) |
| owl:sameAs | freebase:Plastic welding yago-res:Plastic welding wikidata:Plastic welding dbpedia-ar:Plastic welding dbpedia-ca:Plastic welding dbpedia-cs:Plastic welding dbpedia-es:Plastic welding dbpedia-fa:Plastic welding dbpedia-fr:Plastic welding dbpedia-no:Plastic welding dbpedia-sl:Plastic welding dbpedia-tr:Plastic welding dbpedia-uk:Plastic welding https://global.dbpedia.org/id/ezN2 |
| prov:wasDerivedFrom | wikipedia-en:Plastic_welding?oldid=1094033830&ns=0 |
| foaf:depiction | wiki-commons:Special:FilePath/UT_principe.svg wiki-commons:Special:FilePath/Bend_test_Setup.png wiki-commons:Special:FilePath/Classification_of_wel...semi-finished_polymeric_materials.jpg wiki-commons:Special:FilePath/Tensile_Test_Specimen_Shape_2.png wiki-commons:Special:FilePath/Tensile_test_Specimen_Shape_1.png wiki-commons:Special:FilePath/Tensile_test_Specimen_Shape_3.png |
| foaf:isPrimaryTopicOf | wikipedia-en:Plastic_welding |
| is dbo:wikiPageRedirects of | dbr:Plastic_Sealing/Welding_Technologies dbr:Plastic_welding_rod dbr:Speed_tip_welding dbr:Solvent_welding dbr:High_frequency_welding dbr:Plastic_welding_adhesive dbr:Welding_rods |
| is dbo:wikiPageWikiLink of | dbr:Apollo_Automobil dbr:Rheological_weldability dbr:List_of_laser_applications dbr:Soldering_iron dbr:Potato_cannon dbr:Radio-frequency_welding dbr:Corrugated_plastic dbr:Plastic_Sealing/Welding_Technologies dbr:Plastic_cement dbr:Zeppelin_NT dbr:Hot_gas_welding dbr:Hot_plate_welding dbr:Microwave_welding dbr:Butanone dbr:Weld-On dbr:Fusible_core_injection_molding dbr:Heat_sealer dbr:ECTFE dbr:Plastic_film dbr:Radio_frequency dbr:Plastic_welding_rod dbr:Polycarbonate dbr:Polyethylene dbr:Polylactic_acid dbr:Speed_tip_welding dbr:Plastic_joining dbr:Extrusion_welding dbr:IR_welding dbr:ISM_radio_band dbr:Solvent_bonding dbr:Solvent_welding dbr:High_frequency_welding dbr:Plastic_welding_adhesive dbr:Welding_rods |
| is foaf:primaryTopic of | wikipedia-en:Plastic_welding |
