Thermoplastic (original) (raw)
Els termoplàstics a temperatura ambient són plàstics rígids, que en augmentar la temperatura es tornen tous i mal·leables, retornant a un estat sòlid en refredar-se. Aquests plàstics mantenen les seves propietats malgrat hagin estat escalfats i modelats diverses vegades, a diferència dels plàstics termoestables que en augmentar la temperatura es cremen, resultant impossibles de tornar a modelar.
| Property | Value |
|---|---|
| dbo:abstract | Els termoplàstics a temperatura ambient són plàstics rígids, que en augmentar la temperatura es tornen tous i mal·leables, retornant a un estat sòlid en refredar-se. Aquests plàstics mantenen les seves propietats malgrat hagin estat escalfats i modelats diverses vegades, a diferència dels plàstics termoestables que en augmentar la temperatura es cremen, resultant impossibles de tornar a modelar. (ca) اللدن الحراري أو اللدن بالحرارة هو نوع من أنواع اللدائن التي تلين بالحرارة وتتصلب مرة أخرى عند تبريدها. المواد اللدنة بالحرارة يمكن أن يحدث لها دورات عديدة من الذوبان والتجمد بدون حدوث تغيير كيميائي لها, مما يجعلها مناسبة لعمليات . وهذا يجعل هذه المواد سهلة التصنيع بعدة طرق منها , .معظم المواد اللدنة بالحرارة بوليمرات تتكون من سلاسل خطية مرتبطة بروابط تساهمية. ولا تمتد هذه الروابط التساهمية لتربط بين السلاسل وبعضها, ولكن تترابط السلاسل غالبا عن طريق قوى تشتتية ضعيفة ونادرا عن طريق التجاذب ثنائي قطب- ثنائي قطب, وأحيانا الروابط الهيدروجينية. كما أن البوليمرات اللدنة بالحرارة غالبا ما تكون عكس البوليمرات الصلبة بالحرارة حيث أن الأخيرة لا يحدث لها دورات إذابة وتصلب. ويوجد عديد من المواد اللدنة بالحرارة يتم تصنيعها عن طريقة بلمرة بالإضافة (البوليمرات التي تصنع عن طريق نمو السلاسل), مثل البولي إثيلين والبولي بروبيلين. (ar) Termoplast je plast, který je od určité vyšší teploty plastický – tvárný – až kapalný a po ochlazení se stane pevným, přičemž tyto teplotou dané změny tvárnosti mohou nastávat opakovaně. Opakem termoplastů jsou reaktoplasty (termosety) (např. bakelit, vulkanizovaný kaučuk – pryž, guma), které po (obvykle) tepelném vytvrzení již nelze například novým ohřátím uvést znovu do tvárného stavu. Termoplasty jsou polymery složené z lineárních makromolekul s dlouhým řetězcem. Řetězce jsou drženy u sebe pouze mezimolekulárními interakcemi (van der Waalsovým silami, vodíkovými můstky, interakcemi dipól-dipól). Při zahřívání termoplastu tyto interakce slábnou a polymer měkne, při dalším zvyšování jeho teploty může znovu zkapalnět. Termoplasty jsou v širokém rozsahu teplot viskózní kapaliny. Přesnou teplotu tání nelze určit, protože se polymer skládá z makromolekul různé délky, které přecházejí do kapalné fáze při různých teplotách. Teplotní rozsah tání běžných termoplastů se pohybuje mezi 100 °C a 130 °C. Díky tomu patří termoplasty k dobře zpracovatelným materiálům, protože je lze při těchto teplotách snadno odlévat nebo lisovat. Příklady běžných termoplastů jsou polyethylen, polystyren, polymethylmethakrylát (plexisklo), polyvinylchlorid (PVC) nebo polyamidy (např. nylon, silon). (cs) Ένα θερμοπλαστικό είναι ένα πλαστικό υλικό, συνήθως ένα πολυμερές, που γίνεται ευλύγιστο ή εύπλαστο πάνω από μια συγκεκριμένη θερμοκρασία και στερεοποιείται με ψύξη. Τα περισσότερα θερμοπλαστικά έχουν μια υψηλή σχετική μοριακή μάζα. Οι αλυσίδες του πολυμερούς συνδέονται με διαμοριακές δυνάμεις, που εξασθενούν γρήγορα με αύξηση της θερμοκρασίας, παράγοντας ένα ιξώδες υγρό. Συνεπώς, τα θερμοπλαστικά μπορούν να ανασχηματιστούν με θέρμανση και χρησιμοποιούνται συνήθως για να παραγάγουν κομμάτια για χύτευση με έγχυση. Τα θερμοπλαστικά διαφέρουν από το θερμοσκληραινόμενα πλαστικά, που σχηματίζουν μη αναστρέψιμους χημικούς δεσμούς κατά τη διάρκεια της διαδικασίας σκλήρυνσης. Τα θερμοσκληραινόμενα δεν τήκονται, αλλά αποσυντίθενται και δεν ανασχηματίζονται με ψύξη. Πάνω από τη θερμοκρασία υαλώδους μετάπτωσης του, Tg και κάτω από το σημείο σημείο τήξης του, Tm, οι φυσικές ιδιότητες ενός θερμοπλαστικού αλλάζουν δραστικά χωρίς μια συσχετισμένη μετατροπή φάσης. Μέσα σε αυτήν την περιοχή θερμοκρασιών, τα περισσότερα θερμοπλαστικά είναι ελαστικά λόγω των εναλλασσόμενων άκαμπτων κρυσταλλικών και ελαστικών άμορφων περιοχών, που πλησιάζουν τις τυχαίες έλικες. Κάποια θερμοπλαστικά που δεν είναι πλήρως κρυσταλλωμένα κάτω από τη θερμοκρασία υαλώδους μετάπτωσης Tg, διατηρούν κάποια ή όλα τα άμορφα χαρακτηριστικά τους. Τα άμορφα και ημιάμορφα πλαστικά χρησιμοποιούνται όταν είναι απαραίτητη υψηλή οπτική διαύγεια, επειδή το φως σκεδάζεται έντονα από κρυσταλλίτες μεγαλύτερους από το μήκος κύματος τους. Τα άμορφα και ημιάμορφα πλαστικά αντιστέκονται λιγότερο σε χημικές επιθέσεις και σε περιβαλλοντική ρωγμάτωση από τάση, επειδή τους λείπει η κρυσταλλική δομή. Η ευθραυστότητα μπορεί να μειωθεί με την προσθήκη πλαστικοποιητών, που αυξάνουν την κινητικότητα των άμορφων τμημάτων της αλυσίδας για ένα αποτελεσματικό χαμηλότερο Tg. Η τροποποίηση του πολυμερούς μέσα από συμπολυμερισμό ή μέσω της προσθήκης μη δραστικής πλευρικής αλυσίδας στα μονομερή πριν τον πολυμερισμό μπορεί επίσης να χαμηλώσει το Tg. Πριν την εφαρμογή αυτών των τεχνικών, τα πλαστικά τμήματα των οχημάτων σπάζανε συχνά όταν εκτίθεντο σε κρύες θερμοκρασίες. Πρόσφατα, έχουν γίνει διαθέσιμα θερμοπλαστικά ελαστομερή. (el) Thermoplaste (Singular der Thermoplast, von altgriechisch θερμός thermós ‚warm‘, ‚heiß‘ und πλάσσειν plássein ‚bilden‘, ‚formen‘), auch Plastomere genannt, sind Kunststoffe, die sich in einem bestimmten Temperaturbereich (thermo-plastisch) verformen lassen. Dieser Vorgang ist reversibel. Dies bedeutet, er kann durch Abkühlung und Wiedererwärmung bis in den schmelzflüssigen Zustand wiederholt werden, solange nicht durch Überhitzung thermische Zersetzung des Materials einsetzt. Darin unterscheiden sich Thermoplaste von den Duroplasten und Elastomeren. Ein weiteres Alleinstellungsmerkmal ist die Schweißbarkeit von Thermoplasten. (de) Termoplastikoa plastiko mota bat da, beroarekin likido bihurtzen dena eta asko hozterakoan gogortu eta bere formara itzultzen dena. Termoplastiko gehienak polimeroak dira eta pisu molekular oso handia dute. Jokaera hori duten gai naturalak landu gabeko kautxua, eta argizari eta koipe batzuk dira; sintesi bidez gai termoplastiko berri asko egin dira: polibinil kloruroa, nylona, poliestirenoa, polipropilenoa, , binilikoak eta zelulosikoak, eta abar; polimero garaiak dira guztiak. (eu) Un termoplástico es un material que a temperaturas relativamente altas, se vuelve deformable o flexible, se derrite cuando se calienta y se endurece en un estado de transición vítrea cuando se enfría lo suficiente. La mayor parte de los termoplásticos son polímeros de alto peso molecular, los cuales poseen cadenas asociadas por medio de fuerzas de Van der Waals débiles (polietileno); fuertes interacciones dipolo-dipolo y enlace de hidrógeno, o incluso anillos aromáticos apilados (poliestireno). Los polímeros termoplásticos difieren de los polímeros termoestables o termofijos en que después de calentarse y moldearse pueden recalentarse y formar otros objetos. (es) Une matière thermoplastique est une matière ayant la propriété de se ramollir (parfois on observe une fusion franche) lorsqu'elle est chauffée suffisamment, mais qui, se refroidissant, redevient dure. Une telle matière conserve donc toujours de manière réversible sa thermoplasticité initiale. L'état de ramollissement permet leur déformation mécanique, cette déformation étant figée par le refroidissement. Cette qualité rend le matériau recyclable, à condition que la matière ne soit pas thermiquement dégradée et que les contraintes mécaniques de cisaillement de l'éventuel procédé de mise en forme ne modifient pas la structure moléculaire. C'est le cas du verre, des métaux et en général des macromolécules monodimensionnelles (issues de monomères bivalents), à structure linéaire ou ramifiée, de la chimie organique (par exemple, PE, PVC et PA). (fr) Rang roisíní a éiríonn bog nuair a théitear iad agus soladach crua go hinchúlaithe nuair a fhuaraítear iad. Is féidir iad a chur trí thimthriall téite is fuaraithe an iliomad uair, agus bíonn an t-iompar ag gach pas ar leith de gach timthriall mar an gcéanna ó phas go pas. (ga) Termoplastik adalah jenis plastik yang melunak jika mengalami pemanasan dan akan mengeras jika mengalami pendinginan. Proses pelunakan dan pengerasan termoplastik dapat berlangsung berulang kali. Penamaan termoplastik diperoleh dari pembentukan ulang sifat plastik dengan proses pemanasan. Termoplastik mengandung resin hidrokarbon dan manik-manik kaca. Penerapan termoplastik yang paling umum adalah untuk pembuatan markah jalan. Markah jalan yang berbahan termoplastik memiliki refleksi yang tinggi, daya tahan yang kuat dan umur pemakaian yang sangat lama. Secara sederhana termoplastik adalah jenis plastik yang bisa didaur ulang. Termoplastik dibentuk menjadi produk jadi melalui proses injection molding, blow molding, dan ekstrusi. (in) A thermoplastic, or thermosoft plastic, is any plastic polymer material that becomes pliable or moldable at a certain elevated temperature and solidifies upon cooling. Most thermoplastics have a high molecular weight. The polymer chains associate by intermolecular forces, which weaken rapidly with increased temperature, yielding a viscous liquid. In this state, thermoplastics may be reshaped and are typically used to produce parts by various polymer processing techniques such as injection molding, compression molding, calendering, and extrusion. Thermoplastics differ from thermosetting polymers (or "thermosets"), which form irreversible chemical bonds during the curing process. Thermosets do not melt when heated, but typically decompose and do not reform upon cooling. Above its glass transition temperature and below its melting point, the physical properties of a thermoplastic change drastically without an associated phase change. Some thermoplastics do not fully crystallize below the glass transition temperature, retaining some or all of their amorphous characteristics. Amorphous and semi-amorphous plastics are used when high optical clarity is necessary, as light is scattered strongly by crystallites larger than its wavelength. Amorphous and semi-amorphous plastics are less resistant to chemical attack and environmental stress cracking because they lack a crystalline structure. Brittleness can be decreased with the addition of plasticizers, which increases the mobility of amorphous chain segments to effectively lower the glass transition temperature. Modification of the polymer through copolymerization or through the addition of non-reactive side chains to monomers before polymerization can also lower it. Before these techniques were employed, plastic automobile parts would often crack when exposed to cold temperatures. These are linear or slightly branched long chain molecules capable of repeatedly softening on heating and hardening on cooling. (en) I polimeri termoplastici sono polimeri formati da catene lineari o poco ramificate, non legate l'una con l'altra (ovvero non reticolate); è sufficiente quindi aumentare la temperatura per portarli ad uno stato viscoso e poterli quindi formare. Ogni volta che si ripete l'operazione di riscaldamento e formatura il materiale perde un po' delle sue caratteristiche. (it) 열가소성 플라스틱(熱可塑性-, 영어: thermoplastic, thermosoftening plastic)은 열을 가했을 때 녹고, 온도를 충분히 낮추면 고체 상태로 되돌아가는 고분자이다. 다수의 열가소성 플라스틱은 약한 분자간 힘으로 상호작용하는 고분자 화합물에 의하여 생성된다. 열경화성 플라스틱과는 달리 열을 가하면 녹고 원래 상태로 돌아가므로 재활용이 가능하며, 대체적인 분자구조는 분자간 약한 상호작용만이 가능한 선형 구조이다. 유리 전이 온도와 그 이하의 용융점 위에서, 열 가소성 수지의 물리적 특성은 관련된 위상 변화 없이 급격하게 변화한다. 일부 열 가소성 플라스틱은 유리 전이 온도 이하로 완전히 결정되지 않으며, 일부 또는 전부를 균일하지 않은 특성을 유지합니다. 조도가 높은 플라스틱은 빛이 파장보다 큰 결정체로 강하게 분산되므로 광 피크가 필요할 때 사용한다. 무정형의 플라스틱과 반자성 플라스틱은 결정적인 구조가 결여되어 있기 때문에 화학적 침습성과 환경적 변형에 대한 저항력이 떨어진다. 이 플라스틱의 종류로는 폴리에틸렌, 폴리에틸렌 테레프탈레이트, 폴리염화비닐, 폴리염화비닐리덴, 폴리스티렌, 폴리프로필렌 등이 있다. (ko) 熱可塑性樹脂（ねつかそせいじゅし、英: Thermoplastic resin）は加熱により軟化する高分子。 (ja) Tworzywo termoplastyczne – tworzywo sztuczne, które w określonej temperaturze i ciśnieniu zaczyna mieć własności lepkiego płynu. Tworzywa termoplastyczne można kształtować przez tłoczenie i wtryskiwanie w podwyższonej temperaturze a następnie szybkie schłodzenie do temperatury użytkowej. Termoplasty można przetwarzać wielokrotnie w przeciwieństwie do duroplastów, jednak po każdym przetworzeniu zazwyczaj pogarszają się ich własności użytkowe i mechaniczne na skutek zjawiska depolimeryzacji oraz degradacji tworzących te tworzywa polimerów lub żywic. Dzięki zjawisku termoplastyczności tworzyw sztucznych, można je kształtować w jednym, względnie prostym i szybkim procesie technologicznym. Umożliwia to tworzenie z nich przedmiotów o bardzo złożonym kształcie, który nie mógłby być osiągnięty przy pomocy technik skrawania, stosowanych dla metali czy technik spiekania stosowanych dla materiałów ceramicznych. Oprócz masowej produkcji z tworzyw termoplastycznych za pomocą technologii wtrysku skomplikowanych kształtek wykorzystywanych jako naczynia domowego użytku, elementy zabawek, mebli czy karoserii samochodów, można z nich także otrzymywać rury i folie w procesach ciągłego tłoczenia i wytłaczania. Wydmuchiwanie tworzyw termoplastycznych jest z kolei stosowane masowo do produkcji plastikowych butelek. Do najczęściej stosowanych tworzyw termoplastycznych można zaliczyć: * polietylen (PE) * polipropylen (PP) * polistyren (PS) * polichlorek winylu (PVC) * poli(tlenek metylenu) (PMO) * poli(tereftalan etylenu) (PET) * polimetakrylan metylu (PMMA) * poliamid (PA) (pl) Een thermoplast is een materiaal van kunststof dat bij verhitting zacht wordt. Dit in tegenstelling tot thermoharders, materialen die hard blijven als ze verhit worden. Deze materiaalgroep bestaat uit lineaire macromoleculen zonder dwarsverbindingen, hoewel soms een zekere vertakking kan optreden. In de moleculen zijn de bindingen covalent en sterk, terwijl de moleculen onderling slechts gebonden zijn door vanderwaalsbindingen. Deze laatste verbreken bij opwarmen, waardoor de individuele ketens langs elkaar kunnen 'glijden' en zo kan een thermoplast smelten. Een voordeel van thermoplastisch materiaal is de mogelijkheid tot hergebruik in verschillende toepassingen. Door het opnieuw versnipperen en verhitten kan het materiaal in andere gewenste vormen worden gebracht.In bepaalde omgevingen of omstandigheden kan de eigenschap van het vervormen bij gestegen temperatuur negatief worden beoordeeld, zoals gebruik in vliegtuigen waar de gevolgen van brand zeer ernstig kunnen zijn. In een vliegtuig als de Boeing 787 Dreamliner wordt wel op grote schaal gebruikgemaakt van vezelversterkte composieten. (nl) Termoplástico é um plástico (polímero artificial) que, a uma dada temperatura, apresenta alta viscosidade podendo ser conformado e moldado. Antes de atingir o estado fundido passam por uma transição vítrea. Exemplos de termoplásticos são o polipropileno, o polietileno, o polimetil-metacrilato (ou acrílico) e o policloreto de vinil (popularmente conhecido como PVC), entre outros. (pt) Termoplaster är uppbyggda av linjära eller förgrenade polymerer som hålls ihop med hjälp av intermolekylära bindningar (van der Waals-bindningar, vätebindningar, dipolbindningar och jonbindningar). Termoplaster kan smältas utan att den kemiska strukturen bryts ned (till skillnad från härdplaster, som inte kan smältas utan att strukturen förstörs). Termoplaster samlas därför in för återvinning. I princip kan en termoplast smältas och omarbetas till nya produkter ett obegränsat antal gånger. Dock bryts materialets långa molekylkedjor med tiden ned av värme, syre i luften, solbestrålning och kemiska föroreningar. Detta resulterar i att det får sämre och sämre egenskaper för varje omsmältning. Termoplaster är viskoelastiska, de mekaniska egenskaperna beror på tid och temperatur. De står tillsammans för ca 80 % av den totala plastproduktionen. [källa behövs] Därav utgörs 70 % av polyeten, polypropen, polystyren, och polyvinylklorid. [källa behövs] Exemplen på detaljer av termoplast är otaliga. Några exempel är höljen till TV-mottagare, datorskärmar, videokameror, mobiltelefoner samt rör, lister och kabelisolering. Tidigare gällde att detaljer av termoplast inte klarade lika höga temperaturer som produkter av härdplast. Detta gäller inte i dag. Nu finns det enstaka termoplaster som klarar väl så höga temperaturer som härdplaster. Tidigare gällde också att endast detaljer av härdplast kunde förses med . Inte heller detta gäller i dag, då såväl härdplaster som termoplaster kan armeras. När det gäller att bearbeta plast till färdiga detaljer strävar man sedan 60-talet konsekvent att, där så är möjligt, övergå från härdplast till termoplast. En anledning är att termoplasterna ofta är lättare och billigare att hantera vid bearbetningen. En annan är att bearbetning av härdplaster kan vara miljöstörande. Ett viktigt skäl är också svårigheten att återvinna produktionsspill från härdplasttillverkningen. (sv) 热塑性塑胶（英語：thermoplastic，又譯導熱塑膠）指具有加热软化、冷却硬化特性的塑胶。日常生活中使用的大部分塑胶属于这个范畴。 热塑性聚合物是一種聚合物，指具有后軟化、冷却时固化、可再度軟化等特性的塑胶。热塑性聚合物受热軟化變成液態時具，冷却时则回到固態，因該現象可交替反复进行（有的物質只能受热可塑化一次，冷却固化後再受热則不具可塑性），所以可回收再利用；不同於熱固性聚合物，後者在時不易軟化也不容易發生形變(因此熱固性聚合物雖能，卻有的缺點)。 热塑性塑胶中树脂分子链都是线型或带支链的结构，分子链之间无化学键产生，加热时软化流动，冷却变硬的过程是物理变化。 (zh) Термопласти — полімерні матеріали, здатні оборотно переходити при нагріванні у високоеластичний або в'язкотекучий стан. (uk) Термопла́сты — полимерные материалы, способные обратимо переходить при нагревании в высокоэластичное либо вязкотекучее состояние. При обычной температуре термопласты находятся в твёрдом состоянии. При повышении температуры они переходят в высокоэластичное и далее — в вязкотекучее состояние, что обеспечивает возможность формования их различными методами. Эти переходы обратимы и могут повторяться многократно, что позволяет, в частности, производить переработку бытовых и производственных отходов из термопластов в новые изделия. Переработка термопластов в изделия не сопровождается необратимой химической реакцией. Пригодны к повторной обработке (формованию). процессу переработки предшествует выбор материала для изготовления каждого изделия. Перед переработкой решаются вопросы утилизации. Технологический процесс переработки состоит из контроля качества, подготовительных операций, формирования заготовки, формования, чистовой обработки и покраски. (ru) |
| dbo:thumbnail | wiki-commons:Special:FilePath/Tempdependence.jpg?width=300 |
| dbo:wikiPageID | 182444 (xsd:integer) |
| dbo:wikiPageLength | 18635 (xsd:nonNegativeInteger) |
| dbo:wikiPageRevisionID | 1119468440 (xsd:integer) |
| dbo:wikiPageWikiLink | dbr:Car_batteries dbr:Beet_pulp dbr:Electronegativity dbr:Environmental_stress_cracking dbr:Monomer dbr:Sanitary_pad dbr:Bisphenol_A dbr:Hydrocarbon dbr:Injection_moulding dbc:Plastics dbr:Melting_point dbr:Chlorination_reaction dbr:Low-density_polyethylene dbr:Ultra-high-molecular-weight_polyethylene dbr:Copolymer dbr:Corn_starch dbr:Transmittance dbr:Styrene dbr:Compression_molding dbr:Friction dbr:Plastic dbr:Polyamide dbr:Polyester dbr:Polysulfone dbr:Tapioca dbr:Medium-density_polyethylene dbr:Polybutadiene dbr:Fused_deposition_modeling dbr:Acrylonitrile dbr:Acrylonitrile_butadiene_styrene dbr:Aliphatic dbr:3D_printing dbr:Diaper dbr:Fluoropolymer dbr:London_dispersion_force dbr:Hernia dbr:Action_figures dbr:Japan dbr:Teflon dbr:Tetrafluoroethylene dbc:Thermoplastics dbr:Chlorinated_polyvinyl_chloride dbr:High-density_polyethylene dbr:Phase_transition dbc:Roofing_materials dbr:Poly(methyl_methacrylate) dbr:Polyacrylic_acid dbr:Polybenzimidazole_fiber dbr:Polycarbonate dbr:Polyether_ether_ketone dbr:Polyetherimide dbr:Polyethylene dbr:Polylactic_acid dbr:Polymer dbr:Polyoxymethylene dbr:Polypropylene dbr:Polystyrene dbr:Polytetrafluoroethylene dbr:Polyvinyl_chloride dbr:Hydrophobic dbr:Nylon dbr:Calendering dbr:Sugarcane dbr:Extrusion dbr:Plastic_container dbr:Plasticizer dbr:Terpolymer dbr:Molecular_mass dbr:Polyphenylene_sulfide dbr:Side_chain dbr:Intermolecular_forces dbr:Thermosetting_polymer dbr:Renewable_resource dbr:Worbla dbr:PVDF dbr:Glass_transition_temperature dbr:Chlorine_atom dbr:Cross_link dbr:Polyphenylene_oxide dbr:File:Tempdependence.jpg |
| dbp:wikiPageUsesTemplate | dbt:Authority_control dbt:Commons_category-inline dbt:More_citations_needed dbt:Reflist dbt:Short_description dbt:Plastics |
| dcterms:subject | dbc:Plastics dbc:Thermoplastics dbc:Roofing_materials |
| gold:hypernym | dbr:Material |
| rdf:type | owl:Thing dbo:ChemicalCompound |
| rdfs:comment | Els termoplàstics a temperatura ambient són plàstics rígids, que en augmentar la temperatura es tornen tous i mal·leables, retornant a un estat sòlid en refredar-se. Aquests plàstics mantenen les seves propietats malgrat hagin estat escalfats i modelats diverses vegades, a diferència dels plàstics termoestables que en augmentar la temperatura es cremen, resultant impossibles de tornar a modelar. (ca) Thermoplaste (Singular der Thermoplast, von altgriechisch θερμός thermós ‚warm‘, ‚heiß‘ und πλάσσειν plássein ‚bilden‘, ‚formen‘), auch Plastomere genannt, sind Kunststoffe, die sich in einem bestimmten Temperaturbereich (thermo-plastisch) verformen lassen. Dieser Vorgang ist reversibel. Dies bedeutet, er kann durch Abkühlung und Wiedererwärmung bis in den schmelzflüssigen Zustand wiederholt werden, solange nicht durch Überhitzung thermische Zersetzung des Materials einsetzt. Darin unterscheiden sich Thermoplaste von den Duroplasten und Elastomeren. Ein weiteres Alleinstellungsmerkmal ist die Schweißbarkeit von Thermoplasten. (de) Termoplastikoa plastiko mota bat da, beroarekin likido bihurtzen dena eta asko hozterakoan gogortu eta bere formara itzultzen dena. Termoplastiko gehienak polimeroak dira eta pisu molekular oso handia dute. Jokaera hori duten gai naturalak landu gabeko kautxua, eta argizari eta koipe batzuk dira; sintesi bidez gai termoplastiko berri asko egin dira: polibinil kloruroa, nylona, poliestirenoa, polipropilenoa, , binilikoak eta zelulosikoak, eta abar; polimero garaiak dira guztiak. (eu) Un termoplástico es un material que a temperaturas relativamente altas, se vuelve deformable o flexible, se derrite cuando se calienta y se endurece en un estado de transición vítrea cuando se enfría lo suficiente. La mayor parte de los termoplásticos son polímeros de alto peso molecular, los cuales poseen cadenas asociadas por medio de fuerzas de Van der Waals débiles (polietileno); fuertes interacciones dipolo-dipolo y enlace de hidrógeno, o incluso anillos aromáticos apilados (poliestireno). Los polímeros termoplásticos difieren de los polímeros termoestables o termofijos en que después de calentarse y moldearse pueden recalentarse y formar otros objetos. (es) Rang roisíní a éiríonn bog nuair a théitear iad agus soladach crua go hinchúlaithe nuair a fhuaraítear iad. Is féidir iad a chur trí thimthriall téite is fuaraithe an iliomad uair, agus bíonn an t-iompar ag gach pas ar leith de gach timthriall mar an gcéanna ó phas go pas. (ga) Termoplastik adalah jenis plastik yang melunak jika mengalami pemanasan dan akan mengeras jika mengalami pendinginan. Proses pelunakan dan pengerasan termoplastik dapat berlangsung berulang kali. Penamaan termoplastik diperoleh dari pembentukan ulang sifat plastik dengan proses pemanasan. Termoplastik mengandung resin hidrokarbon dan manik-manik kaca. Penerapan termoplastik yang paling umum adalah untuk pembuatan markah jalan. Markah jalan yang berbahan termoplastik memiliki refleksi yang tinggi, daya tahan yang kuat dan umur pemakaian yang sangat lama. Secara sederhana termoplastik adalah jenis plastik yang bisa didaur ulang. Termoplastik dibentuk menjadi produk jadi melalui proses injection molding, blow molding, dan ekstrusi. (in) I polimeri termoplastici sono polimeri formati da catene lineari o poco ramificate, non legate l'una con l'altra (ovvero non reticolate); è sufficiente quindi aumentare la temperatura per portarli ad uno stato viscoso e poterli quindi formare. Ogni volta che si ripete l'operazione di riscaldamento e formatura il materiale perde un po' delle sue caratteristiche. (it) 열가소성 플라스틱(熱可塑性-, 영어: thermoplastic, thermosoftening plastic)은 열을 가했을 때 녹고, 온도를 충분히 낮추면 고체 상태로 되돌아가는 고분자이다. 다수의 열가소성 플라스틱은 약한 분자간 힘으로 상호작용하는 고분자 화합물에 의하여 생성된다. 열경화성 플라스틱과는 달리 열을 가하면 녹고 원래 상태로 돌아가므로 재활용이 가능하며, 대체적인 분자구조는 분자간 약한 상호작용만이 가능한 선형 구조이다. 유리 전이 온도와 그 이하의 용융점 위에서, 열 가소성 수지의 물리적 특성은 관련된 위상 변화 없이 급격하게 변화한다. 일부 열 가소성 플라스틱은 유리 전이 온도 이하로 완전히 결정되지 않으며, 일부 또는 전부를 균일하지 않은 특성을 유지합니다. 조도가 높은 플라스틱은 빛이 파장보다 큰 결정체로 강하게 분산되므로 광 피크가 필요할 때 사용한다. 무정형의 플라스틱과 반자성 플라스틱은 결정적인 구조가 결여되어 있기 때문에 화학적 침습성과 환경적 변형에 대한 저항력이 떨어진다. 이 플라스틱의 종류로는 폴리에틸렌, 폴리에틸렌 테레프탈레이트, 폴리염화비닐, 폴리염화비닐리덴, 폴리스티렌, 폴리프로필렌 등이 있다. (ko) 熱可塑性樹脂（ねつかそせいじゅし、英: Thermoplastic resin）は加熱により軟化する高分子。 (ja) Termoplástico é um plástico (polímero artificial) que, a uma dada temperatura, apresenta alta viscosidade podendo ser conformado e moldado. Antes de atingir o estado fundido passam por uma transição vítrea. Exemplos de termoplásticos são o polipropileno, o polietileno, o polimetil-metacrilato (ou acrílico) e o policloreto de vinil (popularmente conhecido como PVC), entre outros. (pt) 热塑性塑胶（英語：thermoplastic，又譯導熱塑膠）指具有加热软化、冷却硬化特性的塑胶。日常生活中使用的大部分塑胶属于这个范畴。 热塑性聚合物是一種聚合物，指具有后軟化、冷却时固化、可再度軟化等特性的塑胶。热塑性聚合物受热軟化變成液態時具，冷却时则回到固態，因該現象可交替反复进行（有的物質只能受热可塑化一次，冷却固化後再受热則不具可塑性），所以可回收再利用；不同於熱固性聚合物，後者在時不易軟化也不容易發生形變(因此熱固性聚合物雖能，卻有的缺點)。 热塑性塑胶中树脂分子链都是线型或带支链的结构，分子链之间无化学键产生，加热时软化流动，冷却变硬的过程是物理变化。 (zh) Термопласти — полімерні матеріали, здатні оборотно переходити при нагріванні у високоеластичний або в'язкотекучий стан. (uk) اللدن الحراري أو اللدن بالحرارة هو نوع من أنواع اللدائن التي تلين بالحرارة وتتصلب مرة أخرى عند تبريدها. المواد اللدنة بالحرارة يمكن أن يحدث لها دورات عديدة من الذوبان والتجمد بدون حدوث تغيير كيميائي لها, مما يجعلها مناسبة لعمليات . وهذا يجعل هذه المواد سهلة التصنيع بعدة طرق منها , .معظم المواد اللدنة بالحرارة بوليمرات تتكون من سلاسل خطية مرتبطة بروابط تساهمية. ولا تمتد هذه الروابط التساهمية لتربط بين السلاسل وبعضها, ولكن تترابط السلاسل غالبا عن طريق قوى تشتتية ضعيفة ونادرا عن طريق التجاذب ثنائي قطب- ثنائي قطب, وأحيانا الروابط الهيدروجينية. كما أن البوليمرات اللدنة بالحرارة غالبا ما تكون عكس البوليمرات الصلبة بالحرارة حيث أن الأخيرة لا يحدث لها دورات إذابة وتصلب. (ar) Termoplast je plast, který je od určité vyšší teploty plastický – tvárný – až kapalný a po ochlazení se stane pevným, přičemž tyto teplotou dané změny tvárnosti mohou nastávat opakovaně. Opakem termoplastů jsou reaktoplasty (termosety) (např. bakelit, vulkanizovaný kaučuk – pryž, guma), které po (obvykle) tepelném vytvrzení již nelze například novým ohřátím uvést znovu do tvárného stavu. (cs) Ένα θερμοπλαστικό είναι ένα πλαστικό υλικό, συνήθως ένα πολυμερές, που γίνεται ευλύγιστο ή εύπλαστο πάνω από μια συγκεκριμένη θερμοκρασία και στερεοποιείται με ψύξη. Τα περισσότερα θερμοπλαστικά έχουν μια υψηλή σχετική μοριακή μάζα. Οι αλυσίδες του πολυμερούς συνδέονται με διαμοριακές δυνάμεις, που εξασθενούν γρήγορα με αύξηση της θερμοκρασίας, παράγοντας ένα ιξώδες υγρό. Συνεπώς, τα θερμοπλαστικά μπορούν να ανασχηματιστούν με θέρμανση και χρησιμοποιούνται συνήθως για να παραγάγουν κομμάτια για χύτευση με έγχυση. Τα θερμοπλαστικά διαφέρουν από το θερμοσκληραινόμενα πλαστικά, που σχηματίζουν μη αναστρέψιμους χημικούς δεσμούς κατά τη διάρκεια της διαδικασίας σκλήρυνσης. Τα θερμοσκληραινόμενα δεν τήκονται, αλλά αποσυντίθενται και δεν ανασχηματίζονται με ψύξη. (el) Une matière thermoplastique est une matière ayant la propriété de se ramollir (parfois on observe une fusion franche) lorsqu'elle est chauffée suffisamment, mais qui, se refroidissant, redevient dure. Une telle matière conserve donc toujours de manière réversible sa thermoplasticité initiale. L'état de ramollissement permet leur déformation mécanique, cette déformation étant figée par le refroidissement. (fr) A thermoplastic, or thermosoft plastic, is any plastic polymer material that becomes pliable or moldable at a certain elevated temperature and solidifies upon cooling. Most thermoplastics have a high molecular weight. The polymer chains associate by intermolecular forces, which weaken rapidly with increased temperature, yielding a viscous liquid. In this state, thermoplastics may be reshaped and are typically used to produce parts by various polymer processing techniques such as injection molding, compression molding, calendering, and extrusion. Thermoplastics differ from thermosetting polymers (or "thermosets"), which form irreversible chemical bonds during the curing process. Thermosets do not melt when heated, but typically decompose and do not reform upon cooling. (en) Tworzywo termoplastyczne – tworzywo sztuczne, które w określonej temperaturze i ciśnieniu zaczyna mieć własności lepkiego płynu. Tworzywa termoplastyczne można kształtować przez tłoczenie i wtryskiwanie w podwyższonej temperaturze a następnie szybkie schłodzenie do temperatury użytkowej. Termoplasty można przetwarzać wielokrotnie w przeciwieństwie do duroplastów, jednak po każdym przetworzeniu zazwyczaj pogarszają się ich własności użytkowe i mechaniczne na skutek zjawiska depolimeryzacji oraz degradacji tworzących te tworzywa polimerów lub żywic. (pl) Een thermoplast is een materiaal van kunststof dat bij verhitting zacht wordt. Dit in tegenstelling tot thermoharders, materialen die hard blijven als ze verhit worden. Deze materiaalgroep bestaat uit lineaire macromoleculen zonder dwarsverbindingen, hoewel soms een zekere vertakking kan optreden. In de moleculen zijn de bindingen covalent en sterk, terwijl de moleculen onderling slechts gebonden zijn door vanderwaalsbindingen. Deze laatste verbreken bij opwarmen, waardoor de individuele ketens langs elkaar kunnen 'glijden' en zo kan een thermoplast smelten. (nl) Термопла́сты — полимерные материалы, способные обратимо переходить при нагревании в высокоэластичное либо вязкотекучее состояние. При обычной температуре термопласты находятся в твёрдом состоянии. При повышении температуры они переходят в высокоэластичное и далее — в вязкотекучее состояние, что обеспечивает возможность формования их различными методами. Эти переходы обратимы и могут повторяться многократно, что позволяет, в частности, производить переработку бытовых и производственных отходов из термопластов в новые изделия. (ru) Termoplaster är uppbyggda av linjära eller förgrenade polymerer som hålls ihop med hjälp av intermolekylära bindningar (van der Waals-bindningar, vätebindningar, dipolbindningar och jonbindningar). Termoplaster kan smältas utan att den kemiska strukturen bryts ned (till skillnad från härdplaster, som inte kan smältas utan att strukturen förstörs). Termoplaster samlas därför in för återvinning. Exemplen på detaljer av termoplast är otaliga. Några exempel är höljen till TV-mottagare, datorskärmar, videokameror, mobiltelefoner samt rör, lister och kabelisolering. (sv) |
| rdfs:label | لدائن حرارية (ar) Termoplàstic (ca) Termoplast (cs) Thermoplaste (de) Θερμοπλαστικό (el) Termoplástico (es) Termoplastiko (eu) Teirmeaplaisteach (ga) Termoplastik (in) Thermoplastique (fr) Polimeri termoplastici (it) 열가소성 플라스틱 (ko) 熱可塑性樹脂 (ja) Thermoplast (nl) Tworzywa termoplastyczne (pl) Termoplástico (pt) Термопласты (ru) Thermoplastic (en) Termoplast (sv) 热塑性塑料 (zh) Термопласти (uk) |
| owl:sameAs | freebase:Thermoplastic http://d-nb.info/gnd/4059844-5 wikidata:Thermoplastic dbpedia-ar:Thermoplastic http://ast.dbpedia.org/resource/Termoplásticu dbpedia-bar:Thermoplastic dbpedia-bg:Thermoplastic dbpedia-ca:Thermoplastic dbpedia-cs:Thermoplastic dbpedia-de:Thermoplastic dbpedia-el:Thermoplastic dbpedia-es:Thermoplastic dbpedia-eu:Thermoplastic dbpedia-fa:Thermoplastic dbpedia-fi:Thermoplastic dbpedia-fr:Thermoplastic dbpedia-ga:Thermoplastic http://hi.dbpedia.org/resource/थर्मोप्लास्टिक dbpedia-hr:Thermoplastic dbpedia-id:Thermoplastic dbpedia-is:Thermoplastic dbpedia-it:Thermoplastic dbpedia-ja:Thermoplastic dbpedia-ko:Thermoplastic http://lt.dbpedia.org/resource/Termoplastikas http://ml.dbpedia.org/resource/തെർമോപ്ലാസ്റ്റിക് dbpedia-ms:Thermoplastic dbpedia-nl:Thermoplastic http://pa.dbpedia.org/resource/ਥਰਮੋਪਲਾਸਟਿਕ dbpedia-pl:Thermoplastic dbpedia-pt:Thermoplastic dbpedia-ro:Thermoplastic dbpedia-ru:Thermoplastic dbpedia-simple:Thermoplastic dbpedia-sk:Thermoplastic dbpedia-sl:Thermoplastic http://su.dbpedia.org/resource/Termoplastik dbpedia-sv:Thermoplastic http://ta.dbpedia.org/resource/வெப்ப_நெகிழி http://tg.dbpedia.org/resource/Термопластҳо dbpedia-th:Thermoplastic dbpedia-tr:Thermoplastic dbpedia-uk:Thermoplastic dbpedia-vi:Thermoplastic dbpedia-zh:Thermoplastic https://global.dbpedia.org/id/3Wv5o |
| prov:wasDerivedFrom | wikipedia-en:Thermoplastic?oldid=1119468440&ns=0 |
| foaf:depiction | wiki-commons:Special:FilePath/Tempdependence.jpg |
| foaf:isPrimaryTopicOf | wikipedia-en:Thermoplastic |
| is dbo:product of | dbr:Petkim dbr:Lenzing_AG |
| is dbo:wikiPageRedirects of | dbr:Thermoplastics dbr:List_of_Thermoplastics dbr:List_of_thermoplastics dbr:Thermo-plastic dbr:Thermoplastic_composites dbr:Thermoplastic_plastics dbr:Thermoplastic_polymer dbr:Thermoplasticity dbr:Thermosoftening |
| is dbo:wikiPageWikiLink of | dbr:Amphicat dbr:Propionic_acid dbr:Propylene dbr:Samuel_Peck_(daguerreotypist) dbr:Elastomer dbr:Electrical_cable dbr:Electro_Thermal_Dynamic_Stripping_Process dbr:Electroshapable_material dbr:Engineering_plastic dbr:Enhanced_Combat_Helmet_(United_States) dbr:Environmental_impact_of_wind_power dbr:Environmental_stress_cracking dbr:List_of_commercially_available_roofing_materials dbr:List_of_generic_and_genericized_trademarks dbr:Monobloc_(chair) dbr:MV_Agusta_Superveloce dbr:Membrane_roofing dbr:Metalworking dbr:PVC_Bendit dbr:Polyamide-imide dbr:View-Master dbr:Bench_(furniture) dbr:Beverage_can_printing dbr:Bicycle_wheel dbr:BioAmber dbr:Birch dbr:Bisphenol_A dbr:Braskem dbr:Allotropes_of_phosphorus dbr:Arboform dbr:Horn_(anatomy) dbr:Hydrocarbon dbr:Patricia_Villalobos_Echeverría dbr:Petkim dbr:United_States_Naval_Research_Laboratory dbr:Vinyl_alcohol dbr:Donald_G._Dunn dbr:EPDM_rubber dbr:Index_of_structural_engineering_articles dbr:Induction_sealing dbr:Injection_moulding dbr:Inkjet_printing dbr:Insulator_(electricity) dbr:Integrated_circuit_packaging dbr:Intrauterine_device dbr:Inverse_vulcanization dbr:Kydex dbr:Melt_(manufacturing) dbr:List_of_glues dbr:List_of_manufacturing_processes dbr:Threaded_insert dbr:SpaceShipTwo dbr:Nynas dbr:Potential_applications_of_graphene dbr:Pre-preg dbr:Noryl dbr:Waste_light_concrete dbr:1914_Lubin_vault_fire dbr:Low-density_polyethylene dbr:Low_pressure_molding dbr:Nylon_1,6 dbr:Ultra-high-molecular-weight_polyethylene dbr:Peristaltic_pump dbr:RepRap_project dbr:Polyphosphazene dbr:Radical_polymerization dbr:Radio-frequency_welding dbr:1856_in_science dbr:Christoph_Weder dbr:Eileen_Harkin-Jones dbr:Elise_Harmon dbr:Ensinger_(company) dbr:Epoxy dbr:Gel dbr:Brake_fade dbr:Branching_(polymer_chemistry) dbr:Nafion dbr:Conductive_polymer dbr:Conservation_and_restoration_of_ceramic_objects dbr:Copper_in_architecture dbr:Cross-link dbr:Cross-linked_polyethylene dbr:Crutch dbr:Cryogenic_grinding dbr:Think_Global dbr:Ericsson_Dialog dbr:Lacquer dbr:Organ_printing dbr:Antique_radio dbr:Lenzing_AG dbr:Lola_T616 dbr:Bobbin dbr:Caged_IBC_tote dbr:Strati_(automobile) dbr:Clear_aligners dbr:Closed-cell_PVC_foamboard dbr:Clothing_material dbr:Composite_glass dbr:Composite_material dbr:Compressed-air_vehicle dbr:Compressed_air_car dbr:Compression_molding dbr:Emulsion_dispersion dbr:Friction dbr:Friction_welding dbr:Fuel_line dbr:Functionality_(chemistry) dbr:Hot-melt_adhesive dbr:Hot_air_balloon dbr:Hot_gas_welding dbr:John_Joseph_Rawlings dbr:Kraus_&_Naimer dbr:Vehicle_armour dbr:Plastic dbr:Plectrum dbr:Polyester dbr:Polyhydroxyalkanoates dbr:Polyimide dbr:Polymer_matrix_composite dbr:Polyphthalamide dbr:Polysulfone dbr:Polyurethane dbr:Spinning_(polymers) dbr:Stickies_(papermaking) dbr:Stock_(firearms) dbr:Storage_tank dbr:Supercritical_carbon_dioxide dbr:Tailored_fiber_placement dbr:Textured_vegetable_protein dbr:Windsurfing dbr:Microfluidic_cell_culture dbr:Microthermoforming dbr:Microwave_welding dbr:Polybutadiene dbr:Avient_Corporation dbr:BMW_X5_(F15) dbr:BMW_Z1 dbr:Brookhart's_acid dbr:Adhesive dbr:Cellulose dbr:Aggregate_(composite) dbr:Tree_of_Life_(Disney) dbr:Trois-Rivières dbr:UBQ_Materials dbr:Washer_(hardware) dbr:Welding dbr:West_Midlands_(region) dbr:Dräxlmaier_Group dbr:Fused_filament_fabrication dbr:Fusible_core_injection_molding dbr:Glass dbr:Glass-filled_polymer dbr:HDPE_pipe dbr:Heat-affected_zone dbr:Heat-shrink_tubing dbr:Heat_deflection_temperature dbr:Heat_fusion dbr:Heat_sealer dbr:Laminated_glass dbr:Lamination dbr:Laser_Pico dbr:Laser_welding_of_polymers dbr:Lazar_C._Margulies dbr:Liquidmetal dbr:List_of_3D_printed_weapons_and_parts dbr:Nano-thermite dbr:Miranda_Wang dbr:Texturizing dbr:Polyketone dbr:Acrylonitrile_butadiene_styrene dbr:Acrylonitrile_styrene_acrylate dbr:Aerosud dbr:Ain_(river) dbr:Air_Force_Research_Laboratory dbr:Alexander_Parkes dbr:3D_metal_moulding dbr:3D_printing dbr:3D_printing_filament dbr:3D_printing_processes dbr:Aircraft_recycling dbr:Cyclohexene_oxide dbr:Daikin dbr:Alumide dbr:Ethylene-vinyl_acetate dbr:Exelon_Pavilions dbr:Fiberforge dbr:Ford_F-Series_(thirteenth_generation) dbr:Formvar dbr:British_and_Irish_Magnetic_Telegraph_Company dbr:Nissan_Figaro dbr:Nitrocellulose dbr:North_West_England dbr:PHBV dbr:Parafilm dbr:Paraformaldehyde dbr:Paraloid_B-72 dbr:Car_boot_liner dbr:Carbon-fiber-reinforced_polymers dbr:Cauliflower_ear dbr:Cellulose_acetate dbr:Cellulose_acetate_butyrate dbr:Cenosphere dbr:Diaphragm_pump dbr:Fluoropolymer dbr:Forensic_polymer_engineering dbr:Globe dbr:Glossary_of_fuel_cell_terms dbr:Hand_feel dbr:Keg dbr:Tungsten dbr:Ultrasonic_welding dbr:Lens_antenna dbr:Lenticular_printing dbr:Traffic_cone dbr:List_of_DuPont_Experimental_Station_inventions dbr:List_of_Greek_and_Latin_roots_in_English/T dbr:Polymer_degradation dbr:Paint_protection_film dbr:Plastic_film dbr:Thermoforming dbr:Pottery dbr:Prosthesis dbr:Resin_identification_code dbr:Road_Safety_Markings_Association dbr:Gutta-percha dbr:Gutta_Percha_Company dbr:Gábor_Kornél_Tolnai dbr:Hard_hat dbr:Hexachlorophosphazene dbr:Jack_Parsons dbr:BS_4994 dbr:Baghdad_Battery dbr:Covalent_adaptable_network dbr:Crazing dbr:Hydroforming dbr:Hydrogen_tank dbr:Zytel dbr:Soft_Growing_Robotics dbr:Architextiles dbr:Asphalt dbr:Acrylic_resin dbr:Aft_pressure_bulkhead dbr:Chlorinated_polyvinyl_chloride dbr:LS-DYNA dbr:Lancia_Delta dbr:Lange_(ski_boots) dbr:Bicycle_frame dbr:Bicycle_parking_rack dbr:Biodegradable_athletic_footwear dbr:Biodegradable_plastic dbr:Bioplastic dbr:Blow_molding dbr:Collagen dbr:High-density_polyethylene dbr:Tea_bag dbr:Model_302_telephone dbr:Twinwall_plastic dbr:Textile_performance dbr:Disulfide dbr:Dodge_Intrepid dbr:Artificial_cell dbr:Automated_fiber_placement dbr:Building_blocks_(toy) dbr:Bulletproof_glass dbr:Bus_lanes_in_New_York_City dbr:Physical_therapy_in_carpal_tunnel_syndrome dbr:Plastarch_material dbr:Plastic_Omnium dbr:Poly(methyl_methacrylate) dbr:Poly(p-phenylene_oxide) dbr:Polybutylene_succinate dbr:Polybutylene_terephthalate dbr:Polycarbonate dbr:Polychlorotrifluoroethylene dbr:Polycyclohexylenedimethylene_terephthalate dbr:Polyether_ether_ketone dbr:Polyetherimide dbr:Polyetherketoneketone dbr:Polyethylene dbr:Polyethylene_terephthalate dbr:Polyglycolide dbr:Polylactic_acid dbr:Polymer dbr:Polymethylpentene dbr:Polyoxymethylene dbr:Polypropylene dbr:Polypropylene_carbonate dbr:Polystyrene dbr:Polytetrafluoroethylene dbr:Polytetrahydrofuran dbr:Polyvinyl_acetate dbr:Polyvinyl_chloride dbr:Polyvinyl_chloride_acetate dbr:Polyvinyl_fluoride dbr:Polyvinylidene_fluoride dbr:Sodium_chloride dbr:Sodium_hypochlorite dbr:Solvent_Violet_13 dbr:Fiber dbr:Fiber_modification |
| is dbp:type of | dbr:Chlorinated_polyvinyl_chloride |
| is foaf:primaryTopic of | wikipedia-en:Thermoplastic |
