Сталями — Метка (original) (raw)
Патенты с меткой «сталями»
Способ контактной сварки титановых сплавов с жаропрочными сталями
Номер патента: 186050
Опубликовано: 01.01.1966
Автор: Горин
МПК: B23K 11/16
Метки: жаропрочными, контактной, сварки, сплавов, сталями, титановых
...точечные соединения спримепегхтжемсплавов с жаропрочными сталями с использованием промежуточного металламолибдена наносимого на свариваемые поверхности плазменным напылением или в виде прокладки.Описываемый способ отличается от известного тем, что в качестве промежуточного металла используют ниобий.Между деталями из титанового сплава и жаропрочной стали помещают прокладку из ниобия. При точечной сварке прокладки из фольги ниобия могут быть в виде прямоугольных полосок размером от 810 до 1215 (в зависимости от диаметра точек), подкладываемых под каждую точку, или в виде длинной полосы шириной 1 О 15 мм на весь ряд точек.прокладки из фольги ниобия были получены при сварке титанового сплава ОТ 4-1 со сталью 31/1894.Способ контактной...
Способ электродуговой сварки алюминия и его сплавов со сталями
Номер патента: 210973
Опубликовано: 01.01.1968
МПК: B23K 9/16
Метки: алюминия, сварки, сплавов, сталями, электродуговой
...Р на поверхность ее, и движущая между алюмин и алюминиев м, исключаякромок перед св металл, попадая тали, смачивает дуга ооразуется верхностью ста пым материало стали. Известен способ сварки алюминия со лями, при котором производят алитиров поверхности,кромок стальных деталей.Однако для осуществления этого спо требуются ванны или тигли для алитир ния, специальные флюсы, а применение возможно лишь на деталях ограниченных мерочка.Предложенный способ отличается от из ного тем, что нанесение слоя алюминия пр водят путем подачи жидкой струи непос ственно перед движущейся сварочной д Это позволяет повысить качество свар к упростить технологию процесса,Сварку осуществляют на обычном сва ном автомате, имеющем емкость для расп ления алюминия и...
Способ сварки плавлением встык титана и его сплавов с нержавеющими и жаропрочными сталями и сплавами
Номер патента: 522012
Опубликовано: 25.07.1976
Авторы: Батраков, Гурвич, Дружинина, Журавлева, Куликов, Курочко, Негина, Поплавко-Михайлов, Стрижевская
МПК: B23K 9/02
Метки: встык, жаропрочными, нержавеющими, плавлением, сварки, сплавами, сплавов, сталями, титана
...через два промежуточных елемента сталя 018 Ф 2 Т ( Си 0,08,Полученные механические свойства сварных соединений в приведены в табл. 2,Т а б л и ц а 2 иментвльная проверка также покакоррозионная стойкость сварныхй СТФ +У 1 ОСУ ОХ 18 фИТ высокая.,ферных условиях так и при черноагреве при 250 С и ла н.,ткакодич атм ллв, чтосдинан ком ре циклический: 100час при 250 С+20суток тропическойкамеры, всего 10пиклов после одного цикла образцы покрыты черными сыпучими продуктами коррозии образцы и раствор без измененияСоставитель Г, ТютченковаТехред, .М. Ликович КорректорМ, Руснак Редактор . НароднаяЗаказ 345/372 Тираж 1178 Подписное 3."ИИПИ Государственного комитета Совета Министров О СР по делам изобретений и открытий . 113035, Москва, Ж, Раушская...
Способ сварки плавлением встык титана и его сплавов с нержавеющими и жаропрочными сталями и сплавами
Номер патента: 280719
Опубликовано: 25.10.1977
Авторы: Берлин, Журавлева, Карев, Куликов, Поплавко-Михайлов, Сорокин, Старова, Стрижевская
МПК: B23K 35/32
Метки: встык, жаропрочными, нержавеющими, плавлением, сварки, сплавами, сплавов, сталями, титана
...элемента евого спл ют требуе но ые по ук пром Н 5 Д 2 То выполненн через два стали Х 15 системыЧ 5 свойства. ежуточны и вана беспечин способ сваррименением преских вставокет качественналью. итана соуточныхако он неварки тирмула изобретен Предлагаемый способ отличается от известного тем, что в Качестве слоя промежуточной вставки со стороны титана используют сплав ванадия с вольфрамом в количестве от б до 15, а со стороны стали - сталь с содержанием углерода от 0,04 до 0,08 и никеля от 4,0 до 5,0, Это позволяет полу чить равнопрочное соединение и предотвратить образование трещин. нием встык нержавеющи и сплавами ой вставки ю щ и й с вл и з о ваной лу сл тит ь таот,0 со ем ания показалинержавеющейсплавом ОТ 4,Проведенные исследоо сварные...
Припой для пайки медных сплавов со сталями
Номер патента: 589103
Опубликовано: 25.01.1978
Авторы: Борздыко, Вишневский, Ермолов, Лякин, Поляков, Романов, Соколов, Фролов, Чекунов
МПК: B23K 35/30
Метки: медных, пайки, припой, сплавов, сталями
...Глубина диффузии кадмия 40-50 мкм. 50-60 150 24-26 Паяный шов плотный свогнутыми галтелями,разрушение по основномуматериалу (бронзе) состаточной пластическойдеФормацией бронзы. Глубина диффузии кадмия неболее 100 мкм. 2,5 Паяный шов плотный свогнутыми галтелями.Разрушение по .основномуматериалу с остаточной пластической деформацией бронзы. Глубина диффузии кадмия 150-200 мкм,25-27 80-90 4,0 130 держит кадмий прикомпонентов, вес, %:ХромЖелезоНикельКадмийМедь формц а изобретения следующем соотношении 5 - 10 3 - 15 2 - 5 1 4 Остальное ЦНИИП Заказ, О/1нРаж ГЪ 63 Пн 1 нн нос Фнлнач ППГ 1 чнтннтю, г. Ужгород, ул. Проектная, 4,Предлагаемый состав получается в процессе нагрева и последующего расплавления компактного припоя или компонентов...
Способ сварки давлением тугоплавких металлов с нержавеющими сталями
Номер патента: 634882
Опубликовано: 30.11.1978
Авторы: Буланов, Бусыгин, Кузьменко, Лопухин, Романенко, Чижиков
МПК: B23K 19/00
Метки: давлением, металлов, нержавеющими, сварки, сталями, тугоплавких
...за счет увеличенияего прочности, коррозионной стойкости ижаропрочности. 20Поставленная цель достигается благодаря тому, что между прослойкой из никеляи тугоплавким металлом помещают прослойку из тантала.На чертеже показан свариваемый узелперед сваркой.Между тугоплавким металлом 1 и нержавеющей сталью 2 помещают прослойку3 из никеля и прослойку 4 из тантала. Принагреве и сдавливании происходит сварка 50 с образованием промежуточной композиционной прослойки 11/Та/ - Та%в, обеспечиваюшей высокую прочность, жаростойкость и жаропрочность соединения.Конкретный пример осуществления способа.11 роизводнли сварку трубы из сплава 5 ВМЦ диаметром 120 мм и длиной 50 мм с трубой из стали 12 Х 18 Н 10 Т. Нагрев зоны соединения осуществляли до...
Способ сварки плавлением в стыктитана и его сплавов c нержавеющимии жаропрочными сталями и сплавами
Номер патента: 793730
Опубликовано: 07.01.1981
Авторы: Батраков, Гурвич, Дружинина, Журавлева, Куликов, Курочко, Стрижевская, Фролов
МПК: B23K 9/02
Метки: жаропрочными, нержавеющимии, плавлением, сварки, сплавами, сплавов, сталями, стыктитана
...безникелевую нержавеющую сталь, легированную ванадием 11,Однако этот способ не обеспечивает длительной работоспособности сварных соединений при повышенных температурах в связи с термической нестабильностью механических свойств сварных соединений ванадиевого сплава, легированного хромом с титаном.Сварные соединения ванадиевого сплава,легированного хромом с титаном, подвержены охрупчиванию под воздействием высоких температур, что связано с распадомметастабильной р-фазы металла шва и выделением интерметаллидного соединенияТ 1 Сгв. 30 чко, Л, Б, Журавлева,Куликов, И, П. Дружинилов47 - 49 44 - 46 43 - 46 41 - 43 46 - 48 42 - 45 48 - 50 43 - 47 О Т 4+ Ч 8 ИЬ+ Х 1565 Д 2 ТО Т 4+ Ч 8 Ь 1 Ь+ ОХ 18 Ф 21Ч 10 С г+ О Т 4Ч 10 С г+ ОХ 18 Ф 2 ТТ 4+...
Способ пайки молибдена и его сплавов со сталями и жаропрочными сплавами
Номер патента: 990450
Опубликовано: 23.01.1983
Авторы: Буланов, Бусыгин, Кузьменко, Чижиков
МПК: B23K 1/19
Метки: жаропрочными, молибдена, пайки, сплавами, сплавов, сталями
...Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий3035, Москва, Ж - 35, Раушская наб., д. 4/5 Филиал ППП Патент, г, Ужгород, ул, Проектная, 4дена наносят покрытие, осуществляют отжиг покрытия в вакууме, производят сборку деталей с укладкой припоя на основе палладия и нагрев в вакууме до температуры пайки, в качестве покрытия наносят лалладий, а отжиг осуществляют при 1500 - 1600 С.Выбор покрытия из палладия обусловлен отсутствием интерметаллидов в паре молибден в паллад и пластичностью палладия. При 1500 С в молибдене растворяется 5 о/, палладия. С поднятием температуры растворение палладия несколько увеличивается.На деталях образцов из молибденового сплава ЦМ - 6 перед пайкой паяемая поверхность покрывалась палладием,...
Реактив для выявления границы между нержавеющими и углеродистыми сталями и сплавами
Номер патента: 1104377
Опубликовано: 23.07.1984
МПК: G01N 1/32
Метки: выявления, границы, между, нержавеющими, реактив, сплавами, сталями, углеродистыми
...с анилиномв присутствии меламикаи хлористого бензила 0,05 - 0,15 40Вода Остальное.Недостаток известного реактива заключается в том, что хлориды, которые содержатся в органической добавке в виде хлористоводородного бензиланилина, активируютповерхность нержавеющего сплава. Границы между разнородными материалами получаются недостаточно четкими и стойкостьих кратковременна, т. е. время сохраненияпервоначально полученной четкости границмало и линия границ быстро расплываетсяЦелью изобретения является повышениестойкости и четкости контура выявляемыхграниц,Для достижения поставленной цели вреактив, содержащий серную кислоту, сернокислую медь и уротропин, дополнительно введен перманганат калия при следующем соотношении компонентов,...
Способ диффузионной сварки дисперсионно-твердеющих магнитотвердых материалов со сталями
Номер патента: 1412914
Опубликовано: 30.07.1988
Авторы: Брагин, Власов, Стукалов, Фролов
МПК: B23K 20/14
Метки: дисперсионно-твердеющих, диффузионной, магнитотвердых, сварки, сталями
...изобретения является упрощение технологии.Способ осуществляют следующим образом.На свариваемую поверхность по меньшей мере детали из магнитотвердого материала наносят прокладку, детали сдавливают усилием 0,02 - 0,8 кгс/мм, нагревают со скоростью 3 - 120 С/мин до температуры однофачно 1 о состояния магнитотвердеюшего материала и осуществляют изотермическуювыдержку до полной его гомогенизации. Затем летали охлаждают со скоростью, предотвращающей выделение ф -фазы, до температуры высококоэрцитивного распада с последующим отпуском и охлаждением. Совмещение операции диффузионной сварки с термообработкой магнитотвердого материала на высококоэрцитивное состояние позволяет упростить процесс получения соединения. При скорости...
Способ многослойной наплавки теплостойкими сталями высокой твердости
Номер патента: 1478523
Опубликовано: 10.05.2013
Авторы: Баскаков, Зубков, Малушин, Терентьев
МПК: B23K 9/04
Метки: высокой, многослойной, наплавки, сталями, твердости, теплостойкими
Способ многослойной наплавки теплостойкими сталями высокой твердости, включающий предварительный подогрев до определенной температуры, наплавку слоев, охлаждение наплавленного слоя перед нанесением последующего со скоростью, большей критической скорости закалки до температуры, соответствующей определенной фазовой структуре, и выдержку при этой температуре, отличающийся тем, что, с целью повышения производительности способа, снижения энергетических затрат, увеличения твердости при высокой стойкости к образованию трещин, охлаждение наплавленного металла осуществляют до температуры термической стабилизации аустенита, находящейся в интервале температур мартенситного превращения, а выдержку...