Теплозвукоизоляционного — Метка (original) (raw)
Патенты с меткой «теплозвукоизоляционного»
Установка для получения теплозвукоизоляционного материала
Номер патента: 167164
Опубликовано: 01.01.1964
Авторы: Белоцерковский, Волков
МПК: B28B 1/52
Метки: теплозвукоизоляционного
...обогреваемой встроенными стержневыми, например карборундовыми, нагревателями, расположенными параллельно фильерам. Филь- ерная часть ванной печи может быть выполнена в виде сменного керамического огнеупорного блока с желобком, по которому струя расплава вытекает в донное отверстие печи, не соприкасаясь с его стенками, Кроме того, фильерная часть ванной печи может быть выполнена в виде сменной металлической водоохлаждаемой летки с желобком.На фиг. 1 изображена теплоэнергетическая схема предлагаемой установки; на фиг. 2 - устройство керамической лодочки в двух видах.Лодочка в установке представляет собой прямоугольный керамический брус 1 с корытообразным углублением 2 для расплава.Фильерные отверстия 3 расположены на продольной оси и...
Масса для изготовления теплозвукоизоляционного материала
Номер патента: 532595
Опубликовано: 25.10.1976
Авторы: Новожилов, Тепман, Усыскин
МПК: C04B 43/04
Метки: масса, теплозвукоизоляционного
...агент.Цель изобретения - повышение прочнсти материала и уменьшение его усадки впроцессе изготовления,Для этого предложенная масса дополнительно содержит асбест при следующемсоотношении компонетов, вес, % :Фенолформальдегидная смолаАлюминиевая пудра О,Поверхностно-активное везагружают фенолформальдегидную смолу,асбест (отходы от добычи 7-8 сорта), алк- миниевую пудру и ПАВ, например, ОП,перемешивают в течение 5 мин, затем добавляют вспениваюше-отверждаюший агент,например марки 18-22. После перемешивания композицию выливают в форму, где онавспенивается и отверждается. После выдержки в течение суток образцы были испытаныО на сжатие с определением обьемной массыи коэффициента теплопроводности.Результаты...
Смесь для изготовления теплозвукоизоляционного материала
Номер патента: 551313
Опубликовано: 25.03.1977
Авторы: Забарило, Почупайло, Фридрихсон, Харитон, Ященко
МПК: C04B 43/02
Метки: смесь, теплозвукоизоляционного
...помол в течение 3-4 часов, после чего глинистая суспензия сливается в емкость для хранения.Приготовление гидромассы ведется при помо щи гидроразбивателя, представляющего собой сосуд в нижнюю часть которого вмонтирован активатор, дающий 960 об/мин. В гидроразбиватель заливается вода, добавляется Ма-бентонит для получени связующего нужной концентрации и вводится добавка гидрофобизирующей жидкости, После перемешивания в гидроразбиватель загружаются супертонкие и тонкие волокна.Затем ведется формование образцов путем отливки гидромассы в вакуум-форму типа нутчфильтра. Образцы высушивают при температуре 170-200 С, .Для изготовления образцов плит компоненты в пересчете на сухое вещество взяты в следующем соотношении вес.%:Тонкое...
Композиция для изготовления теплозвукоизоляционного материала
Номер патента: 622782
Опубликовано: 05.09.1978
Авторы: Войтович, Домазов, Левин, Назаров, Саляев, Трутнев
МПК: C04B 19/04
Метки: композиция, теплозвукоизоляционного
...%:Оргофосфорная кислотаКаолинМ очевина Жщрсое стекло Остальноев,Для приготовления материала иэ предлагаемой композиции берут жидков стекло, ортофосфорную кислоту, каолин и мочввину, все компоненты перемешивают и полученную смесь подсушивают до влажности 35-40% путем испарения, пропуская ее через испарители приЧд 75-95 С в течение 2-4 час. Подсушенную смесь измельчаюг до фракции 0,1, - 2,5 мм в дробилках ротационного типа и подввр3 ., , 622762, гают тепловой обработке в нагреватель- ныхпечах; щелевого или роторного типа в зависимости от непрерывного или цнкличного изготовления материала приЪф 200-400 С в течение 3,5 - 4 час со скоростью 50 град/час. Затем гото-,93 94 3 2 2 2 2 2 Жидкое стекло, %Ортафосфорная кислота, %Каолин, %Мочевина,...
Сырьевая смесь для изготовления теплозвукоизоляционного материала
Номер патента: 622783
Опубликовано: 05.09.1978
Авторы: Войтович, Домазов, Жирнов, Левин, Назаров, Трутнев
МПК: C04B 19/04
Метки: смесь, сырьевая, теплозвукоизоляционного
...нанитель - кварцевый песокр вдобавку .и, кроме того, невепри следующем соотношениивес. ЪЖидкое стеклоК ремнефторис тый натрийКварцевый песокОспучивающая добавкаИзвесть пушеика тигается тем, изготовления материала, вклю полнитель, ган воду, содержи очевнну, в кауглекислый обавки кремнету при следуюнтов, вес. Ъ88-961-82-6% О,К 1,0 Вода,0,5 Таблица кг/м 2 мныи вес,ел прочности на 1)К1,80,05 ти кг/см кг/см 1,5 ккал,кгь гра 0 4 Те плон Водоп оводно лощени% чное по 0,8 Гигроскопичн ос гь9 85-96 Жидков стеклоМочевинаУглекислый аммКремнефтористородная кислотаии, прияятыв враг ртизе: во СССР 04, 1974,тво СССР 04, 197 е гальс Оде гальс 04 В 1 дписйое 3Для приготовления материала из композиции берут жидкое стекло, мочввину, углекислый...
Сырьевая смесь для изготовления теплозвукоизоляционного материала
Номер патента: 706385
Опубликовано: 30.12.1979
Авторы: Ишганайтене, Кудзявичюс, Таджиев, Эйдукявичюс
МПК: C04B 43/12
Метки: смесь, сырьевая, теплозвукоизоляционного
...достигается тем, что сырьевая смесь пля изготовления теплозвукоизоляционного материала, включающая магнезиальное связующее и отходы хлопкового производства, содержит в качестве отходов хлопкового производства линт при следующем соотношении. компонентов, вес.%: ЛинтП р и м е р ,1. Для при сырьевой смеси берут магне связующее 15 вес,%, и линтВ смесителе подготавлив зиальное связующее, т. е. к магнезит затворяют раствор го магния или другой соли. тельном устройстве разрыхл загружают в смеситель, в к временно подают попготовпе3 7063854Г эиальное связующее, и тщательно смеши- Приготовление смеси и изготовлен,еЬ ваю г.компоненты. изделий осуществляют таким же способомкак и в примере 1П р и м е р 3. Берут ма гнезиальное связующее 25 вес.% и...
Способ получения гидрофобного теплозвукоизоляционного материала
Номер патента: 724485
Опубликовано: 30.03.1980
Авторы: Бржезанский, Плисс, Трофимов, Чистяков
МПК: C04B 43/04
Метки: гидрофобного, теплозвукоизоляционного
...ами.П р и м е р 1, В смеситель, содержащий1200 см 1%-ного водного,раствора кремнийорганического латекса СКТ, загружают 2040 г сухопо обмятого аабвста, 4 г ртоверх 1 тостно-активного вещества - додецилбензолсульфоната 1 ДДБС, с помощью которого,производят,вапекивакие в течение б мин,Диапервйройакие, вапенйвание й гидро- Юфобизацию осуществляют путем перемешйвания,всех ковпонентав.Далее полуМейную вспененную дисперсию запружают в форму, аушат до лоспоян ного веса и затем повергают термообра- З 0ботке при тепмературе до ЗООС, Палученобразец с объемной массой 34 кг/м.-П 1 р и м ер 2. То же, что и в примере 1,Время вапенивакия 9 мин.:Получаютобразец с объемной массай 21 кг/м. 35Прймер,3. То же, что и,в лримере 1.Концентрация латеиса...
Композиция для изготовления теплозвукоизоляционного материала
Номер патента: 726069
Опубликовано: 05.04.1980
Авторы: Агафонов, Глуховский, Горлов, Кривенко, Меркин, Рунова, Чиркова
МПК: C04B 43/02
Метки: композиция, теплозвукоизоляционного
...целью предотвращения .преждевременного растворения в щелочной среде гранулстеклопора до схватывания массы ихпредварительно покрывают водным раствором ГКЖ, Защитная пленке, образуемая добавкой, препятствует насьццецию пористых гранул стеклопора водцыми растворами ингредиентов (например,растворимым стеклом), входящих в состав композиции, что в противном случае,могло бы привести к церавцомерцомураспределению растворимого стекла вмассе, и, в частности, к концентрацииего в гранулах стеклопора,Дополнительный эффект от присутствияв массе композиции ГКЖобусловлентакже появлением внутри материала пор,которые" образуются пузырьками воздуха,выделяющегося при тепловлажцостнойобработке в процессе реакции ГКЖ с водным раствором гидроокиси кальция/по...
Смесь для изготовления теплозвукоизоляционного материала
Номер патента: 885237
Опубликовано: 30.11.1981
Авторы: Гаркуша, Никандров, Синер, Хоменко
МПК: C04B 43/02
Метки: смесь, теплозвукоизоляционного
...тем, что, смесь для изготовления теплозвукоизоляционного материала, включающая базальтовое супертонкое волокно, вспученный перлитовый песок и минеральное связующее, содержит в качестве минерального связующего бентонитовый коллоид при следующем соотношении компонентов, вес.Х:Базальтовое супертонкоеволокно 50-75Вспученный перлитовыйпесок 22-43Бентонитовый коллоид 3-9Для изготовления теплозвукоизоляционных материалов приготавливают три смеси, приведенные в табл. 1. ержание компонентов, вес.% Иэ природного бентонита приготавливают суспензию путем перевода бентонита в натриевую Форму обработкой кальцинированной содой из расчета 7% от веса бентонитовой глины).Приготовление суспензии производится в мельнице мокрого помола, туда добавляют...
Способ получения гидрофобного теплозвукоизоляционного материала
Номер патента: 887552
Опубликовано: 07.12.1981
Авторы: Андреев, Бржезанский, Зверева, Корепанова, Майофис, Плисс, Пронс, Чистяков
МПК: C04B 43/04
Метки: гидрофобного, теплозвукоизоляционного
...35 г (7,0 мас.Ъ) хризотил - асбеста у сорта и 4,0 г (0,8 мас.Ъ) диметилсульфоксида. Затем перемешивают компоненты при 1 = 60 С в течение 30 мин, добавляют водную эмульсию гидрофобизатора, содержащую 1, 8 г(5,1 мас.Ъ) по отношению к асбесту) полидиметилфенильного полимера линейной структуры (СКТНФ), содержащего 8 метилфенильных звеньев и 0,3 г (0,06 масЪ) уксуснокислого кальция в виде концентрированного водного раствора. Вспенивают дисперсию до кратности 1,5 и после формования образца проводят его сушку и термообработку, как это указано в примере 1. Полученный высокопористый пеноасбест однородной структуры с объемной массой 21 кг/м не изменил своей формы в процессе сушки, эластичен, гидрофобен, негорюч.П р и м е р 4. В реактор помещают...
Сырьевая смесь для изготовления теплозвукоизоляционного материала
Номер патента: 992468
Опубликовано: 30.01.1983
МПК: C04B 19/04
Метки: смесь, сырьевая, теплозвукоизоляционного
...приводит в основ ном к оседанию пеносмеси, а в частных случаях (при немедленной сушке) - к объемной усадке. Увеличение расхода Ма 1 Г. приводит к образованию плот. ной низкопрочной корки толщиной 4- 6 мм.На фиг, 1 представлено влияние . удельной поверхности кремнеземсодержащего компонента (молотого песка) на прочность пенобетона; на фиг. 2- влияние природы кремнеземсодержащего компонента.Как видно из графика (фиг. 1), с увеличением удельной поверхности молотого песка до 4000-4500 см /г прочй ность материала (пенобетона) резко возрастает. Дальнейшее повышение удель- ной поверхности незначительно влияет на повышение прочности образцов объемной массой 300-350 кг/м, но прояв. ляется при снижении объемной массы материала и особенно при 100...
Способ получения теплозвукоизоляционного материала
Номер патента: 994455
Опубликовано: 07.02.1983
Авторы: Корепанова, Майофис, Чистяков
МПК: C04B 43/04
Метки: теплозвукоизоляционного
...осуществляют с помощьюсмесителя, снабженного мешалкой,например шнековым импеллером, соскоростью вращения не менее(О 1000 об/мин. Полученную пену наносятна изолируемый объект, оставляютсохнуть на воздухе или сушат, термируют, освобождая от органическихвеществ, и таким образом получают15 легкую и негорючую теплозвукоизоля-.цию. Для придания теплоэвукоизоляционному материалу гидрофобныхсвойств вносят добавку - кремнийили Фторорганический полимер в виде20 дисперсии или закрывают поверхностькремнийорганической пленкой, полученной при полимериэации кремнийорганического вещества, нанесенного наизоляцию распылением раствора или25 любым другим методом.П р и м е р 1. В реактор емкостью 4 л помещают 740 мл воды;40 г асбеста П-50; ГО г...
Состав для изготовления теплозвукоизоляционного материала
Номер патента: 1084261
Опубликовано: 07.04.1984
Авторы: Бухаров, Кузьмин, Рамазаева, Чувелева
МПК: C04B 43/10
Метки: состав, теплозвукоизоляционного
...напряжения при разрыве, а также снижение коэффициента теплопроводности.и сорбционной влажности.Поставленная цель достигается тем, что состав для изготовления 55 теплозвукоизоляциопного материала, включающий фенолформальдегидный олиРомер, пенообразователь, органичес Кислый углекислыйнатрийОрганическоеволокноЧастицы слюдыФенолформальдегидныйолигомерИзготовление состава 2,0-5,0 3,0-4,0 35,0-45,0,Остальное заключается в следующем,В смеситель загружают одновременно все компоненты в виде порошковтонкого помола, а также волокно ввиде штапельков, смесь перемешивают.и подают в формы. Формование материала проводят при 175 С в течение 40 мин,Используемые в данном изобретениичастицы слюды 5-30 мкм получают дополнительным размолом отходов...
Способ изготовления биостойкого нетканого материала для подосновы теплозвукоизоляционного линолеума
Номер патента: 1368347
Опубликовано: 23.01.1988
Авторы: Гулько, Ланских, Лернер, Томин, Цветоватый, Чурикова
МПК: D04H 1/64, D06M 15/11
Метки: биостойкого, линолеума, нетканого, подосновы, теплозвукоизоляционного
...по всем волокнам, а также .для придания волокну необходимых технологических свойств в раствор антисептика . 25 вносят компоненты замасливателя,после чего раствор приобретает название антисептирующе-замасливающей смеси.После растворения в воде буры и борнойкислоты температура раствора. значи- З 0 тельно понижается (до 30-35 С). При добавлении предлагаемых компонентов замасливателя технического лигносульфоната и полифосфатов аммония ) раствор не подогревают, так как они смешиваются и растворяются в воде при любой температуре и в любых соотношениях. После приготовления антисептирующе-замасливающей смеси (замасливателя) проводят обработку во локка на щипально-замасливающей машине, те. замасливание. Обработанные замасливателем волокна...
Способ изготовления нетканой основы теплозвукоизоляционного линолеума
Номер патента: 1606554
Опубликовано: 15.11.1990
Авторы: Машалене, Мягкова, Пузанова, Римша, Станисловайтене
МПК: D04H 1/46
Метки: линолеума, нетканой, основы, теплозвукоизоляционного
...триацетатных и полиэфирных линейной плотности 0,17 - 0,33 текс длиной 28-60 мм.Холст формируют поверхностной плотностью 970 г/м 2, подвергают вьтяжке по длине на 300 при частоте вращения валиков первой пары 3,44 мин 1, второй 4,47 мин, предварительному иглопрокалыванию, повторной вытяжке по длине.на 22при частоте вращения валиков первой пары5,26 мин, второй 6,42 мин, заключительному иглопрокалыванию, пропитке антисептирующим препаратом. Содержание5 антисептика составляет 19,4 г/м, В мокромгсостоянии материал вытягивают по длинена 15% при частоте вращения валиков первой пары 4,56 мин, второй 5,24 мин 1, затем материал как и в примере 1 подвергают10 сушке горячим воздухом при 120 С,Полученный материал имеет поверхностную плотность 600...
Способ выполнения теплозвукоизоляционного покрытия строительных конструкций
Номер патента: 1620556
Опубликовано: 15.01.1991
Авторы: Лысюк, Нестерук, Резничек, Тимофеенко
Метки: выполнения, конструкций, покрытия, строительных, теплозвукоизоляционного
...слоя 12 - 36 ч в зависимости от времени года (если работы производятся в простроечных условиях) .Тех нологическая операция нанесения предлагаемого теплозвукоизоляционного слоя асбестита может быть выполнена также в условиях заводского производства. Тогда, используя добавочный подогрев или сушку, возможно сокрагцение сроков твердения на 20 - 45%.При отверждении изоляционного слоя обеспечивается его высокая адгезионная прочность и совместность работы с несущей конструкцией при ее изгибных колебаниях (акустическое требование) благодаря наличию полидиизоциатной прослойки, продифундировавшей в тело конструкции, В результате конструкцию можно рассматривать в первом приближении как задемпфированную с высоким показателем модуля...
“сырьевая смесь для изготовления гидрофобного теплозвукоизоляционного материала “пороволокнит”
Номер патента: 2001898
Опубликовано: 30.10.1993
Авторы: Игнатович, Костяков, Кривцов, Пигулевский, Пушкин, Сергеев, Трофимов
МПК: C04B 38/10
Метки: гидрофобного, пороволокнит, смесь, сырьевая, теплозвукоизоляционного
...в пределах 0,85-4,0.Нижний предел содержания хризотиласбеста обусловлен требованиями к качеству материала: при меньших значениях из материала оыкрашивается гидрослюда; верхний предел определяет огнестойкость материала. Введение полиорганогидросилоксана в количестве 10-14 мас.онеобходимо для обеспечения требуемой структуры и свойств материала, Указанное соотношение содержаний хризотил-асбеста и ГКЖ(0,85-4,0) обеспечивает заданные свойства за счет "сшивания" расщепившихся волокон асбеста полиорганосилоксаном в результате химических реакций, происходящих в смеси при ее термообработке. При этом проведенный рентгенофазовый анализ показал, что при указанном соотношении происходит значительное уменьшение содержания исходного асбеста, что...