C04b 21/00 — C04B 21/00 — МПК (original) (raw)
303304
Номер патента: 303304
Опубликовано: 01.01.1971
Авторы: Бликов, Воробьев, Гор, Хашкулов, Эм
МПК: C04B 21/00
Метки: 303304
...вибячеистоб сть предложенного способа состоит ввиброфор мова ннс ячеистобетонной силикатобетона производят, наприплатформс с горизонтально-направвибрацией, с амплитудой от 2,5 до частотой от 300 до 2500 кол п 111 н.у и амплитуды колебаний для разлпчсей подбирают в процессе в 1;брофорв зяв 11 спмост:1 от .войстз смсо:1. остатков меет ряд Г 1 ри виброформовании нет возможности для регулирования амплитуды и частоты колебани 11 для различных смесей, а это приводит к процессу кипения и образования при виброформовании некоторых смесей, например газо-золосиликата.Изобретение устраняет явление кипения ячеистобетонной смеси и увеличивает возможность у:1 равлсння процессом ее структурообразования,Дост 11 гяется это тем, что...
Керамическая масса
Номер патента: 446484
Опубликовано: 15.10.1974
Авторы: Бондаренко, Быличенко, Вакула, Ильченко, Козыло, Крупа, Пащенко, Пименкин, Сидоренко
МПК: C04B 21/00
Метки: керамическая, масса
...ИЗОБРЕТЕНИЯ 3г"ате. Массу просеивают" через соОтветстВующие сита дО получения необходимой грануломвтрии.Для достижения чистоты рабочей поВерхности формы перед засыпной смеси на лицевую часть матрицы наносят тонким слоем фракцию порошка, прошедшую через сито 252 отв/см ".10Прессование форм осуществляютВ четыре стадии со следующим рабочим давлениэмр кг/см".1 25-30П 35-4015Ш 45-501 У 200-300Отпрессованнне формы после очустки заусенцев сушат при 2 б 40 С до влажности не более 2-2,5.Обжигают формы в камерных, туннельных или других печах при 1180-1250 С.Для пригОтовления фарфорс-фаянсОВОго сушьЯ использвт следующее ИСХОДНОЕ СЫРЬЕ, ВЕС,З;Глина "Часов-ярскаа"Каолин "Просяновский"Каолин "1 ГовоселецкийфПесок кварцевыйНОВОСЕЛОВСКИЙ"Полевой...
Способ изготовления пористого керамического материала
Номер патента: 454731
Опубликовано: 25.12.1974
Автор: Раваулт
МПК: C04B 21/00
Метки: керамического, пористого
...4. Способ 30 что в качест силиконов иличающиися тем, еля используют высопо и ве пен рный с по п ве пен высоогаси пирт.1, от огаси помол личающиися тем,еля используют смеськулярных спиртов. На 1 л шликер еногасителя, содого вещества и вводят о мм силиконовог жащего 30 вес. % актив мл высокомолекулярног Изобретение относится к способам изготовления пористых керамических материалов.Известньш способ изготовления пористых керамических материалов путем пропитки органической пены огнеупорным шликсром, сушки и обжига, нс обеспечивает повышения проницаемости.Цель изобретения - вышение проницаемости.Достигается это тем, что в огнеупорный шликер вводят пеногаситель в количестве предпочтительно не менее 0,1 вес. %; в качестве пеногасителя...
Керамическая масса
Номер патента: 455928
Опубликовано: 05.01.1975
Авторы: Захаренок, Петров, Шубин
МПК: C04B 21/00
Метки: керамическая, масса
...изделий, включатну пластичную и органическую выдобавку.Однако изделия из этой массы икую механическую прочность.С целью устранения этого недостмическая масса дополнительнокремнегель при следующем соотношзанных компонентов (вес, %): лиях при обжиге образуются л стекла, которые упрочняют этп керамические изделия.Изделия изготавливают по следую нологии. Компоненты шихты дозируют по рецепту, затем их перерабатывают цах тонкого помола, в двухвальной г шалке и глиорастирателе. Формуют на ленточном вакуум-прессе системы Глубина вакуума прп формовании на в пределах 680 - 700 мм рт. ст. Опти формовочная влажность составляет 29 8 о/оСушат камни в туннельной против сушилке с горизонтальным движением носителя по режиму:Температура...
Способ получения легкого заполнителя
Номер патента: 456800
Опубликовано: 15.01.1975
МПК: C04B 21/00
Метки: заполнителя, легкого
...агломерационной машины В 50 -- 60 )л5 од. Ст.), до влажцости 6 - 8 О,. На нижнийподсушеицый слой укладывают второй (верхций) слой, имеющий первоначальную (опти.;)льо) Влджиость, дополцяя обОгу агломсрирусмого слоя материала до опти)О мдльиого значсция. Далее верхний слой зажи.гдют вторым (зажигательцым) горном, и прои ссс агломерации м дтсридлд, имеющего р дз.лПчиую Влджиость в всрхцих и Нижних горизоитах лоях), здвсригдют извсстиым спо 15 собом,При агломерации глинистого и другого длю.мосиликатиого сырья этим спосо(юм происходит значительное увсличеиис газопроцицаемости всего слоя ицхты ввиду того, что частицы."О подсушенного нижнего слоя имеют тскпературу выше точки росы (50 - 52 С), и просась- вдсмыс сверху вниз газы, цс...
Способ изготовления газобетонных изделий
Номер патента: 464561
Опубликовано: 25.03.1975
МПК: C04B 21/00
Метки: газобетонных
...15 к гориз ия газосмеси втем, чтоповерхноиванияглом 3 -фор- смеИзобретение относится к производству газобетонных изделий.Известен способ изготовления газобетонных изделий со вспучиванием газобетонной смеси в закрытой со всех сторон горизонтальной форме. При этом способе верхняя поверхность изделия получается со значительными дефектами из-за защемления части воздуха между поверхностью вспучивающейся газобетонной смеси и плоскостью крышки формы.Цель изобретения - получение изделий с поверхностью без дефектов.Это достигается тем, что закрытую форму в процессе вспучивания газобетонной смеси наклоняют под углом 3 - 15 к горизонту.На фиг. 1 - 4 дана схема процесса формирования поверхности изделия при вспучивании газобетонной смеси.Форму,...
Шихта для изготовления легковесных огнеупоров
Номер патента: 472914
Опубликовано: 05.06.1975
Авторы: Коздоба, Москаленко, Чернявская, Щеглов
МПК: C04B 21/00
Метки: легковесных, огнеупоров, шихта
...глину огнеупорную, сульфат натрия, сульфат маг ния.Целью изобретения является уменьшение пылеуноса и упрощение технологии.Достигается это тем, что шихта дополнительно содержит сульфат алюминия и фос фатную связку при следующем соотношении указанных компонентов (в вес. %):Глина огнеупорная 87,0 - 99,6 Сульфат натрия 0,1 - 2,0 Сульфат магния 0,1 в 2,0 15 Сульфат алюминия 0,1 - 4,0 Фосфатная связка (впересчете на РО 5) 0,1 в 5,0.Фосфатная связка обеспечивает необходимую механическую прочность гранул, умень шает их истираемость и пылеунос. Сульфат алюминия, разлагаясь при обжиге, обогащает материал глиноземом и тем самым, компенсирует флюсующее действие продуктов диссоциации сернокислого натрия и магния, 25 а также выполняет роль...
Шихта для изготовления фильтрующих керамических изделий
Номер патента: 472915
Опубликовано: 05.06.1975
Авторы: Жданова, Кабанов, Кузнецов, Мальгин, Смирнова
МПК: C04B 21/00
Метки: керамических, фильтрующих, шихта
...с целью стп, она вое волоки азанных Шихта для пзрампческих пздкордиеритовый,0 щаяся тем, чтнпческой прочнодержит каолпносоотношении укгес. %)5 Шамот кордГлинаМагнезитКаолиновое 2 - 5. зном сменым растснова пеформуют ной влаж- С, затем 5 - 6 ерптовый 25 - 40 6 - 12 2 - 5 л Изобретение относится к получению пористых фильтрующих изделий, применяемых в промышленности для фильтрации и очистки смесей при высоких температурах и резких перепадах температур.Известны шихты для изготовления фильтрующих керамических изделий, содержащие шамот кордиеритовый, глину и магнезит. Однако изделия из известных составов шихт не могут служить в указанных условиях из-за низкой механической прочности.Цель изобретения - увеличение механической прочности...
Добавка при производстве керамзита
Номер патента: 480667
Опубликовано: 15.08.1975
МПК: C04B 21/00
Метки: добавка, керамзита, производстве
...в ют в сырец в ко ли полимеров, стимуляторами механическую пПрименение в ки продуктов масла позволит тельную среду нюю, кроме того ства керамзита. т и ретения Прим тельно рающе ение продукта регенерации поглоти- масла в качестве органической выгодооавки при производстве керамзита,варительно пов 1 С, обретаи легко распы 1Изобретение относится к промышленности производства строительных материалов.Применяемые при производстве керамзита различные органические выгорающие добавки дороги и создают неустойчивую восстановительную среду.Цель изобретения - ускорение процесса грануляции, обеспечение повышенной прочности гранул сырца, улучшение качественных характеристик и удешевление керамзита.Эта цель достигается тем, что в качестве органичесокй...
Шихта для производства аглопорита
Номер патента: 482416
Опубликовано: 30.08.1975
МПК: C04B 21/00
Метки: аглопорита, производства, шихта
...спекаппп пзвес 1 ной шихтьковых решетка.; агломерациоппыет место неравномерность распрлового поля по высоте спекаемоводящая к расширению высокотзоны в нижних слоях шихты ик ухудшению газопроницаемосвертикальной скорости спекания.Целью изобретения являетсяскорости спекания шихты,Достигается это тем, что шительно содержит жидкую органичку из группы: соляровое масло, мдующем процентном соотошепикомпонентов, %:Глинистое сырьеТехнологическое топугольКидкая органическа состав шихты жидкои выгораю- и одновременное исключение чатоплива создает благоприятные последующем спекании шихты: большая степень гомогенезацпп иво распределяется в шихте боно; жидкая органическая добавна глинистое сырье пластифпцпвие, позволяющее снизить...
Шихта для изготовления легковесных керамических изделий
Номер патента: 485989
Опубликовано: 30.09.1975
Авторы: Жолнеровская, Серлина, Шубин
МПК: C04B 21/00
Метки: керамических, легковесных, шихта
...вес. /о.Глина Основа Лигнин 20 - 22 Отработанная глина послеочистки масел, получаемых из нефтепродуктов 4 - 6 ляют на ленточном вакуум-прессе Кема при разрежении в вакуум-камере б 80 - 700 мм рт, ст,Формовочная влажность массы 20% Глцномасса обладает хорошими формово.ными свойствами. После сушки изделия обжигают при температуре 1000"С. Изделия цз данной шихты имеют следующие физико-механические свойства:Предел прочностипри сжатии, кгс/см 160Объемный вес, кг/и 1030 Водопоглощенце, % 16,5Обожженные керамические камни прц испытании на морозостойкость выдерживают 25 циклов замораживания без признаков разрушения,Отработанная глина содержит до 40 - 50/о масел типа КС, ИС, АСи др. и асфальто-смолянистые вегцества, а также до 50 - 60 со 0 отбел...
Способ изготовления керамического заполнителя
Номер патента: 487037
Опубликовано: 05.10.1975
Авторы: Гойхберг, Демиденко, Низамов, Попко, Салимов, Шмидт
МПК: C04B 21/00
Метки: заполнителя, керамического
...при температур - 950 С ведут в среде острого пара.Способ состоит в следующем.Сырье размалывают в мельницах совмест ного помола и сушки, например в шахтных мельницах. Продукт размола перемешивают с корректированием влажности, а в отдельных случаях с вводом минерализующих, отощающих или пластифицирующих добавок, 2 например, таких как золы ТЭЦ, известняк, песок, уголь, пиритные огарки, себ и т. п., в количестве 0,5 - 15% от веса массы для обеспечения наперед заданных свойств конечного продукта. Из полученной массы с влажно- з стью 12 - 15% прессуют сырцовые гранулы определеннои формы и размеров на вальцах с ячейками под давлением 75 в 1 кгс/см (в зависимости от влажности массы), затем гранулы подвергают термообработке в тепловом...
Способ получения керамического заполнителя
Номер патента: 487038
Опубликовано: 05.10.1975
Авторы: Гойхберг, Демиденко, Низамов, Попко, Рахимова, Ремизникова, Салимов
МПК: C04B 21/00
Метки: заполнителя, керамического
...порошкообразным материалом, а следовательно и получения равномерного, стабильного слоя последнего на всей поверхности гранул.При сушке и обжиге таких гранул в подвижном слое нанесенный порошок отделяется и уносится с отходящими газами, что не обеспечивает активизацию поверхности гранул керамического заполнителя.Цель изобретения - повышение механической прочности заполнителя. Достигается это тем, что активизирующий материал наносят на поверхность прокатных вальцов в виде суспензии.Формирование гранул заполнителя осуществляется прессованием глинистых масс влажностью 12 - 15% при давлении прессования 75 - 150 кгс/см с непрерывным орошением прессующей поверхности вальцев суспензией активизатора с клеющим веществом, например жилким...
Способ приготовления керамических гранул
Номер патента: 487039
Опубликовано: 05.10.1975
Авторы: Гойхберг, Демиденко, Низамов, Попко, Ремизникова, Салимов
МПК: C04B 21/00
Метки: гранул, керамических, приготовления
...С с послщийся тем,ности и мехжиг осущестгрев до 950 б состоит в следующем. по Изобретение относится к промышленности строительных материалов и может быть использовано для изготовления гранул, применяемых в качестве заполнителя в конструктивных, химически стойких и дорожных бетонах.Известен способ получения керамического заполнителя, заключающийся в том, ч сформованные гранулы влажностью 20 - 25 высушивают до остаточной влажности 5 - 7%, затем обжигают при 1150 - 1250 С во вращающейся,печи.Однако по такому способу нельзя получать высокопрочный керамический заполнитель, так как гранулы получаются пористыми, что снижает их прочность. Для получения керамических гранул с высокой плотностью и механической прочностью предложено отформованные...
Способ производства керамзита
Номер патента: 497261
Опубликовано: 30.12.1975
Авторы: Еременко, Фрезе, Чалая
МПК: C04B 21/00
Метки: керамзита, производства
...органической добавки используют эмульсию мазута в воде состава, часть: 1 мазута и 6 воды и органожелезистую эмульсосуспензию состава, часть;1 мазута, 1 окислов железа, 6 воды.Способ производства керамзита осуществляют следующим образом,Сухую глину измельчают в шаровой мельнице до тонкости помола, соответствующего проходу порошка через сито 900 отв/см-, а затем формуют гранулы на тарельчатом грануляторе, куда подают эмульсионную органическую добавку в виде эмульсии мазута в воде состава, часть: 1 мазута и 6 воды или органожелезистую эмульсосуспензию состава, часть:мазута, 1 окислов железа и 6 воды. редмет изобретени 1. Способ производс ющий операции введе эмульсионной органиче ции и обжига, отлич целью снижения объем прочности...
Шихта для производства керамзита
Номер патента: 500200
Опубликовано: 25.01.1976
Авторы: Виноградов, Зиякина, Ливан, Мусихина, Рябов, Синицына, Хлопов, Яворский
МПК: C04B 21/00
Метки: керамзита, производства, шихта
...ароматиче тся тем, что в качествебавки шихта содержит киси стигкой д т тк органич от выс и следующем соотношениионентов, вес, %: лые гудроныуказанных ком динений Изобретение относится к получению искусственного пористого заполнителя - керамзитового гравия из слабовспучивающегося глинистого сырья,Известна шихта для производства керамита, включающая глинистое сырье, пиритные огарки и органическую добавку, В качестве органической добавки может бытьиспользовано соляровое и отработанное машинное масло, мазут, концентраты. сульфит 1но-спиртовой барды, сульфитно-дрожжевойбражки и некоторые другие. Однако привведении этих добавок не достигается достаточно эффективное вспучивание слабо 1вспучиваюшегося и совершенно,нйюпучивающегося в...
Способ изготовления пористых огнеупорных материалов
Номер патента: 502854
Опубликовано: 15.02.1976
Авторы: Копейкин, Рашкован, Тананаев
МПК: C04B 21/00
Метки: огнеупорных, пористых
...Р,Оз/АОз+СгзОз=2,3 и огнеу полнителя А 1 (ОН) з получают ле тель для огнеупорных бетонов и рамику с объемным весом 0,5 5 температурой службы более 15 на- нипорногокий иапоячеистую- 08 гсмо и пористых ева вспу- полученодны для Формула изобретен Способ изготовления порматериалов посредством нщихся масс, отл ич а ющцелью снижения температкачестве исходной массына основе металлофосфатнпример хромалюмофосфатществляют до 150 - 250 С. ие х огнеупорных ва вспучиваюя тем, что, с спучивания, в ьз ют составы вязующнх, наа нагрев осуисты агре ийс ры в испол ых с ных,од ме ще Изобретение относится к способам получения теплоизоляционных материалов на основе вспучивающихся масс.Известный способ изготовленияогнеупорных материалов путем нагрчивающихся...
Шихта для изготовления пористой керамики
Номер патента: 504726
Опубликовано: 28.02.1976
Автор: Оганесян
МПК: C04B 21/00
Метки: керамики, пористой, шихта
...золу пр енин указанных компоне Шихт ки, вкл органич тем, что дополнь соотнош Изобретение относ строительных матери водству пористой кер Известна шихта д керамики, включающ ция, органическую до Однако изделия из кую прочность. Цель изобретения керамики. Достигается это т тельно содержит зол шении указанных ко 1 лина Карбона Оргаиич Зола Пример. СостГлинаМелЗолаМасло соляровое В измельченную и2 (остаток на сит ют до 8 вес. % кар вес. % мазута или с 12 вес. % золы с соде окиси алюминия. Кар ют с таким расчетом,ние СаО в шихте составляло 5 - 6 вес. %. Порошок карбоната кальция (мела, известнякаили доломита) пропускают через сито2(без остатка на сите). Золу добавляют с та 5 ким расчетом, чтобы общее содержание Л 1 аО,в шихте составляло 15 -...
Способ регулирования процесса вспучивания керамзитовых гранул во вращающейся печи
Номер патента: 525641
Опубликовано: 25.08.1976
Авторы: Гаевой, Мчедлов-Петросян, Попов, Софронов
МПК: C04B 21/00
Метки: вращающейся, вспучивания, гранул, керамзитовых, печи, процесса
...гра. нул в условиях, когда не поддерживается постоянный состав загружаемого в печь сырья. 15Известен также способ регулирования процесса вспучивания керамэитовых гранул во вращающейся печи путем поддержания необходимой температуры , обжига в зависимости от пиропластического состоя. ния вспучнваемых керамзитовых гранул, которые определяют по высоте подъема гранул керамзита, увлекаемых футеровкой печи при .ее вращении. Недостаток этого способа состоит в том, что высота подъема гранул по футеровке врашаюгцейся печи не может быть критерием оптимальности температуры ч 5 условиях, когда печь загружа. юшимся ю имиче скому, мине. анулометрпческому составу, что мышленного обжига керамзита.я . обеспечение оптимальной а независимо от...
Масса для изготовления керамических изделий
Номер патента: 533569
Опубликовано: 30.10.1976
МПК: C04B 21/00
Метки: керамических, масса
...является масса, выключающая глину в,количестве75%, перлит 25% и отходы газовой очистки5% сверх основного состава 2. Изделия изэтой массы имеют неравномерную пористостьс повышенной прочностью.Целью изобретения является получениеравномерной пористости при высокой проче 1 ости.Это достигается тем, что масса, включающая глину и отходы газовой очистки, содержит указанные компоненты в следующем соотношении, вес. %:Глина 90 - 97Отходы газовойочистки 3 - 10Ниже, приводятся конкретные составы мас.сы, вес. %: Исходные компоненты: глину ,као вую н отходы газовой очистки перез ют и увлажняют. Из полученной мас ющей влажность 10 - 22 ооо, формуют в виде трубок и дисков, Затем нзделн прн температуре 80 - 100 С н обжиг,25 темалсратуре 1200 - 1350 С....
Способ производства пористых теплоизоляционных изделий
Номер патента: 534436
Опубликовано: 05.11.1976
Авторы: Борисовский, Ванин, Зеликин, Землянский
МПК: C04B 21/00
Метки: пористых, производства, теплоизоляционных
...изго стекла включающий дробление его, укладку в форму с последующейтермообработкой 11,Недостатком его является получение иэОделий с большой объемной массой.Известен способ изготовления теплоизоляционных строительных плит на основежидкого стекла, включающий перемешивание его с минеральными заполнителями, 15формование и термообработку 121,Недостаком его является получение изделий с большой объемной массой, длительный процесс термообрвботки,20 мещению400-5 ретую й 13 Известен способ производства пористыхтеплоизоляционных изделий, включающийукладку смеси в предварительно нвгформу, с последующей термообработко Последний иэ указанных способов является ближайшим по технической сущности и достигаемому эффекту к изобретению,Недостатком его...
Масса для изготовления пористого строительного материала
Номер патента: 535242
Опубликовано: 15.11.1976
Авторы: Андреев, Иванов, Корнеев, Лукина, Сычев, Ткаченко, Финкельштейн
МПК: C04B 21/00
Метки: масса, пористого, строительного
...ооде ржани алюминиеой пудры Предел прочности при сжатии,кгс/смбъемная асса,кг/мз 70 60 75 0,05 0,10 0,12 0,15 2 10 10 7 00 12 3 0,12 0,15 500 400 15 10 7 Канифольное ьВодакаемость повремя схватыванрмы 40 С, темпеце приведены прый вес теплоизолного при 175 и 2 Раст40 см, тура ф В табл объемн получе Образования пористой структурьобеспечиваются за счет протеканикой реакции: 2 КаОН+2 А 1+2 Н,О = 2 ХаА 102+ЗН Твердение изделий осуществляется в автоклавах при 175 - 200 С. В гидротермальных условиях происходит гидратация и гидролиз минералов нефелинового шлама с образованием гидросиликатов, гидроалюмосиликатов, которые и обеспечивают прочность теплоизоляционному материалу.Необходимо отметить, что в предложенной сырьевой смеси может...
Сырьевая смесь для изготовления аглопорита
Номер патента: 546588
Опубликовано: 15.02.1977
Авторы: Жолнеровский, Короткевич, Леках, Рабец, Ходская, Шишканов
МПК: C04B 21/00
Метки: аглопорита, смесь, сырьевая
...и моиспользовано в промышленности строматериалов.Известны сырьевая смесь для изгоаглопорита, включающая глинистоеуголь, а также сырьевая смесь, вклглинистое сырье и лигнин.Цель изобретения - повысить гаемость, увеличить высоту спекаемовертикальную скорость спекания.Поставленная цель достигаетсясмесь содержит указанные компонедующем соотношении, вес. %: сырьевых ного пожет быть ительных Высот альная скорость спеканин ерти мм/м бъел рит ая насыпная масса, аглопокг/и овленисырьечающа фракции:10 - 20 мм10 5 - 10 ммМеханическаярита, кгс/см-фракции:10 - 20 мм5 - 10 мм 500 53 100 02 зопроницаго слоя и чность аглопо тем, чтонты в сле 10 17 5 - 80 0 - 25 линистое сьЛигнин ор мул а изобрет смесь для изго щая глинистое аяся тем, что роницаемости,...
Керамическая масса для изготовления пористых форм
Номер патента: 547423
Опубликовано: 25.02.1977
Автор: Милашевский
МПК: C04B 21/00
Метки: керамическая, масса, пористых, форм
...достигается тем, что шихта, содержащая трепел и глину, дополнительно содер.жит ортофосфорную кислоту 10-20%-ной концентрации при следующемпонентов, вес, %:ТрепелГлинаОртофосфорнаякислота 10-20%-наяИзобретение иллюстрирпримеры.Пример 1. Массания пористых форм включТрепел природныйГлина кирпичнаяОртофосфорнаякислота (15 %-ная) П р и м е р 2, Масса для приготовле пористых форм включает, вес. %:Трепел природный 38Глина кирпичная 38 Ортофосфорная кислота 10-20 %-наяИзделия изготавливают по технологии.Трепел и глину высушивают остаточной влажности 2-3%, доЗаказ 801/87 Тираж 762 Подписное ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва Ж 35, Раушская наб., д, 4/5Филиал ППП фПатентф, г....
Способ получения пористых керамических изделий
Номер патента: 554213
Опубликовано: 15.04.1977
Авторы: Безделкин, Бобр-Сергеев, Зима
МПК: C04B 21/00
Метки: керамических, пористых
...порошок стекла смешивают с пластиО Ре 20 з Т 1 О Е доОстывшую массу просеивают через сито 0,02.Образцы формуют способом полусухого прес сования под давлением 700 кг/см-. Для удаления органической связки проводят первичный обжиг изделий при 900 С в засыпке из обожженного талька.Охлажденные образцы вносят в электрнче скую печь с силитовыми нагревателями, предварительно разогретую до 1200 - 1400 С, дают выдержку в течение 1 - 3 ч и извлекают на воздух.П р н м е р. Шихту, составленную из МдО, 25 безводных А 1,0, и кремневой кислоты марокссчда, нагревают в высокочастотной установке ЛПЗв алундовом тигле, за 1 ч 40 мин, до достижения 1680 С делают досыпку тигля шихтой, выдерживают ее 0,5 ч при указанной 30 температуре. Полученный расплав...
Материал для изготовления форм, используемых в керамическом производстве
Номер патента: 554241
Опубликовано: 15.04.1977
МПК: C04B 21/00
Метки: используемых, керамическом, материал, производстве, форм
...4Таблица 1 Пример Свойства 28 - 29 35 - 40 30 - 31 30 - 35 32 - 35 40 - 45 70 - 80 8 - 11 65 - 70 11 - 13 135 в 1 7,5 - 10,5 70 - 80 80 - 90 90 - 110 7 - 10 12 - 200,15 - 0,16 8 - 10 15 - 250,07 - 0,08 10 - 15 15 - 300,07 - 0,08 конецОбъемное расширение, О 6 В катесгкФфармирующего наполнителя исйавММЬюпользуръ декловолокно, минераловатные, металлические материалы, измельченные до длины волокон не более 5 мм или асбестовые волокна. Таблица 2 Значение для предлагаемого материала100 80 60 - 70 80 - 85 Толщина формы стенки 60 - 80 мм Скорость сушки форм после каждой отливки заготовки, ч, при температуре С60 - 7080 - 85 12 - 154 - 330 - 40 103 - 3,540 - 50 Гипсовые формы растрескивались 201520 - 30 Срок службы формы, цикл Формула...
Шихта для изготовления теплоизоляционных керамических изделий
Номер патента: 554242
Опубликовано: 15.04.1977
Авторы: Муллаханова, Нуруллаев, Расулов
МПК: C04B 21/00
Метки: керамических, теплоизоляционных, шихта
...содержит вглину и волластонит чедующем соотношени ГлинаВолластонит необогащенныйПолуводный гипс Алюминиевая пудра Щелочьбретение иллюстрируют е в таблице,16,8 - 29,72,5 - 3,60,2 - 0,40,3 - 0,7 Составитель Е. Ширяева Текред И, Карандашова Редактор И, Селищева Корректор Н, Аук Заказ 916/7 Изд, Ое 367 Тираж 775 Подписное ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5Типография, пр. Сапунова, 2 Шихта для изготовления изделий готовится по следующей технологии, Каолиновая глина, алюминиевая пудра, волластонит необогащенный и полуводный гипс тщательно перемешивают без воды в течение 2 - 2,5 мин. Кристаллический едкий натр растворяют в воде для затворения шихты из...
Легкий заполнитель
Номер патента: 555069
Опубликовано: 25.04.1977
Автор: Коленчук
МПК: C04B 21/00
Метки: заполнитель, легкий
...Корректор С. Болдижар Тираж 762 Подписное ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж - 35, Раушская наб д. 4/5Заказ 409/10 Филиал ППП "Патент", г. Ужгород. чл. Проектная,4 не менее 2000 см,/г, содержанием несгоревшеготоплива не более 5%,Применяемая для изготовления конструктив.ной оболочки глина должна иметь число пластичности не менее 12, удельную поверхность не менее3000 см/г.Состав шихты для конструктивной оболочкиследующий, вес.%:Зола ТЭС 60.80Глина 20-40Расход воды для накатки наружного слоя гранул 12-15 % от веса сухой шихты.Пример получения легкого заполнителя,Предварительно вспученный тонкодисперсныиперлитовый песок и тонкомолотая сухая глина сранее...
Способ получения ячеистых бетонов
Номер патента: 565900
Опубликовано: 25.07.1977
Авторы: Масленникова, Нейман
МПК: C04B 21/00
...вспучивания и поризации смеси протекает следующим образом,Предварительно отдозированные сухиекомпоненты бетонной смеси засыпают веситель и перемешивают в течение 105 мин, затем в смеситель подают водуи перемешивание продолжают еше в течение 1-3 мин, После этого на работающийвал и корпус смесителя подают постоян 25 ный электрический ток напряжением 60100 в, который вызывает электролиз бетонного раствора, В результате электролиза при плотности тока 0,02-0,05 а/см обраэую 7 ся пузырьки газообразного водорода и кислорода, которые при перемешимнии равномерно распределяются по обьему бетонной смеси. Пориэация и вспучивание бетонной смеси в процессе электролиза длится 5-15 мин. в зависимости от заданной объемной массы готового бетона:...
Шихта для производства аглопорита
Номер патента: 577191
Опубликовано: 25.10.1977
Авторы: Захаров, Кабанова, Осетрова
МПК: C04B 21/00
Метки: аглопорита, производства, шихта
...аглопоритафизико-технические показатели аглопорита, полученного в результате спекания шихт, приведены в табл. 2,577191 53 62,5 20 16 12 2,5 2,0 3,0 20 10 15 12 Зф 0 1620 570 12,5 10 Полистирол 1640 540 12,3 Полистирол 1650 520 11,8 Полистирол Огнеупорная глинаТвердое топливоЖидкая .органическая добавкаТехнический глиноземПолистирол Огнеупорная глина 72 Твердое топливо Жидкая добавка Техническийглиюэ ем Огнеупорная глина 62,5Твердое топливо 16Жидкая добавка 2 ф 5 Технический глинозем 15 Огнеупорная глина 53 Твердое топливо 20 Жидкая добавка 2,0 Технический глинозем 20 Таблица 1,Составы, вес,Ъ Таблица 2.577 Л 1 Огнеупорная глинаТвердое топливоЖидкая органическаядобавкаТехнический глиноземПолистирол 53- 12 12 - 20 2 - 310 - 20 3- 5....