На сополимерах этена, пропена и диена — C08F 255/06 — МПК (original) (raw)
Способ получения привитых галоидсодержащих полимеров
Номер патента: 354660
Опубликовано: 01.01.1972
МПК: C08F 255/06, C08F 255/10
Метки: галоидсодержащих, полимеров, привитых
...этилецценасыщенные двухосновные кислоты, их ангидриды и их сложные эфиры, акрилонцтрил, метилвцниловый эфир и дивициловый эфир, моцоолефиры (этилец и пропилеп) и др, 11 роцесс радикальной сополимеризациц может быть осуществлен по любой (цодходящей) известной методике (в растворе, массе, эмульсии, суспецзци) при температуре от - 80 до +120 С в присутствии обычно применяемых радикальных инициаторов (оргаццческие и неорганические перекиси, гидроперекисц, азосоедицеция н др.), взятых в количестве от 0,01 до 1,0 вес.Предпочтительно проводить сополимеризацию в суспецзии прц 40 - 70 С в присутствия азобисизобутцронитрила.Изменяя время, температуру и особенно концентрацию диецового полимера, можно получить полимеры с разными...
Способ получения привитых сополимеров
Номер патента: 594895
Опубликовано: 25.02.1978
Авторы: Альдо, Джанпаоло, Себастьяно, Серджо
МПК: C08F 255/06
Метки: привитых, сополимеров
...содер 35 жащего 60 вес.Ъ С 2 Н, 2,2 систем сопряженных двойных связей на 1000 атомов углерода ( т 1 1,Вб дл/г (толуол, 30 С) .Получают 168 г смолы, что соответ 40 ствует 95-ной конверсии акрилонитри ла и стирола. Степень прививки равна 160.Характеристики полученной смолыпредставлены в табл. 1 и 2.45 П р и м е р 5. По методике примера 1 используют терсополимер этилена, пропилена и циклопентадиенил-норборнен-ил-метана, содержащего59 вес.Ъ С 2 Н 2,6 систем сопряженных50 двойных связей на 1000 атомов углерода; (" 2,05 дл/г (толуола, 30 С).Получают 160 г смолы при 90-нойконверсии. Степень прививки составляет 60,Характеристики полученной смолыпредставлены в табл.1.П р и м е р 6. По методике примера. 1 используют...
Способ получения присадок к смазочным маслам
Номер патента: 633487
Опубликовано: 15.11.1978
МПК: C08F 255/06
Метки: маслам, присадок, смазочным
...24 г фракрасный свет, показали, что содержа.ние карбонила в окисленном продукте состав.ляло 7,5 единиц (толщина элемента 0,002 дюйма). Содержание кислорода в продукте составляло 0,89%.200 г окисленного.сополимера (10% ак.тивного окисленного сополимера) в минераль.ном масле нагревают до 160 С под слоем азота. Затем добавляют 0,38 г твердого параформальдегида (1,9% от веса окисленного 1 О сополимера) и ,5 г жидкого безводного гексаметилендиамина (7 5% от веса окисленного сополимера), Перемешивание и нагрев прн указанной температуре продолжают 2 ч, затем полученный продукт продувают азотом в течение 0,5 ч для удаления остатков побочных летучих продуктов. Продуктреакции фильтруюти получают чистый крис. гталлнческии продукт со...
Способ получения нитрильных сополимеров
Номер патента: 667147
Опубликовано: 05.06.1979
МПК: C08F 255/06
Метки: нитрильных, сополимеров
...до 54 С и в нее вводят1,3 ч. агента передачи цепи, пентарритритола тетра-меркаптопропионата в течение первых 30 мин реакции.Общее время реакции полимеризации3,5 ч. После удаления латекса изреактора получают 0,25 вес. префлокулированного осадка. Это веществомягкое хрупкое и легко очищается свнутренней поверхности реактора. Степень конверсии 77 от теории. Полученная смола имеет мол.вес 126 176 икрутящий момент 1290 гс.м через15 мин (230 С) .Б, Повторяют методику п.А, ноисключат аскорбиновую кислоту (РН6,6). Степень конверсии 84 от теории.Полученная смола имеет мол.вес193 336 и крутящий момент за 15 мин(при 230 С, 35 об/мин) 2860 гс.м.Такая смола выходит за рамки изобретения, поскольку она получена безактивации кислотой и имеет...
Способ получения полимера-носителя для гель иммобилизованных металлокомплексных каталитических систем
Номер патента: 1654300
Опубликовано: 07.06.1991
Авторы: Иванюк, Кабанов, Комарова, Литвинов, Мартынова, Прудников, Семенов, Сметанюк, Ульянова
МПК: C08F 255/06, C08F 4/02
Метки: гель, иммобилизованных, каталитических, металлокомплексных, полимера-носителя, систем
...ДИНИИЗ (на каучук), 5 мас.7перекиси бензоила, растворитель удаляют при 80 С, вулканизацию проводято,при 100 С в течение 2 ч. Получают полимер-носитель, содержащий 22,6 мас,7П 2 МэВП (содержание азота 2,657),степень наоухания 3,8 г/г.П р и м е р 3. В металлическом реакторе с мешалкои и термостатированной руоашкой растворяют 9,э гСКЭПТ и 0,5 г П 2 М 5 ВП со среднеймол.м. 200000 в 100 мл толуола, проду вают аргоном, включают обогрев, довоодят температуру до 1 ОО С, вводятДИНИИЗ ( мас.%) и продолжают перемешивание в течение 2 ч, Вводят 2,85 гГИПЕРИЗ (3 мас.% на каучук), темпераОтуру повышают до 120 С и испаряют толуол.Полученную пленку полимера вулканизуют в атмосфере аргона при 35 Сов течение 0,5 ч, Получают полимер-носитель, содержащий...
Способ получения полимера-носителя для гель иммобилизованных металлокомплексных каталитических систем
Номер патента: 1077250
Опубликовано: 15.11.1992
Авторы: Кабанов, Межиров, Прудников, Сметанюк, Ульянова, Федорова, Чеголя, Чижов
МПК: C08F 255/06, C08F 4/02
Метки: гель, иммобилизованных, каталитических, металлокомплексных, полимера-носителя, систем
...и окислов металлов, полимерных материалов с размером частиц 1 - 30 мкм, в количестве 1 - 20 вес. 6 в жидкости, выбранной среди низших сортов и кетонов, выделившийся полимер в виде нитей сушат до остаточного содержания исходного растворителя в нем 5-10 вес,о, а затем вулканизуют сформовЭнные нити в режиме испарения растворителя при 100 - 160 С в течение 30 - 120 мин в присутствии сшивающего агента,Для создания суспенэий в осадительной ванне применяют вещества различных классов: порошки на основе углерода - графит, угольсажу и т.д., соли - сульфаты магния, бария и др., окислы - двуокись титана, окись магния и др., порошки полимерных материалов, например мелкодисперсный полипропилен. Используемые порошки не должны растворяться. в...
Способ получения полимера-носителя для гель иммобилизованных металлокомплексных каталитических систем
Номер патента: 1078893
Опубликовано: 15.11.1992
Авторы: Аржаков, Гришин, Кабанов, Пишин, Прудников, Сметанюк, Шаргородский
МПК: C08F 255/06, C08F 4/02
Метки: гель, иммобилизованных, каталитических, металлокомплексных, полимера-носителя, систем
...в органическом растворителе, в полученную систему вводят сшивающий агент, отгоняют растворитель доостаточного содержания 5-10 вес;7. и проводят формование привитого полимера в40 режиме расплава экструзионным способомпри 120 - 130 С, времени экструзии 2 - 4 мин,полученные жгуты или гранулы сшиваютпри 100 - 180 С в течение 30 - 120 мин.Полученный полимерный композит45 представляет собой эластичные жгуты илигранулы заданного размера, ограниченнонабухающие в реакционной среде; но нерастворимые в ней,Выбранный интервал концентрацией10 15 20 25 30 35 40 50 успеть "сработать", а привитой сополимер успеть сформоваться в режиме расплава в жгут с заданными геометрическими характеристиками, при этом при температуре ниже 120 С происходит рифление...
Способ получения медьсодержащего катализатора, иммобилизованного на полимерном носителе
Номер патента: 1573837
Опубликовано: 15.11.1992
Авторы: Иванюк, Кабанов, Кобраков, Попандопуло, Прудников, Розенберг, Сметанюк, Строганов, Швехгеймер
МПК: C08F 255/06, C08F 4/02
Метки: иммобилизованного, катализатора, медьсодержащего, носителе, полимерном
...вполученную полимерную композициюдобавляют 0,3 г перекиси бенэоилатемпературу поднимают до 80 С и смесь выдерживают при этой температуре 1,5 ч. Получают 11,5 г медьсодержащего катализатора содержащего поанализу 85,2 мас.7 полимера-носителя и 3, мас.7. соли меди,П р и м е р 8, Процесс ведут по примеру 7, но в раствор СКЭПТ добавляют 0,86 г 4-ВП и после прияивочнойполимеризации в полученную полимеризацюо композицию добавляют 0,86 г ацетата меди в 150 млзтилацетата.После вулканизации получаот 12 г медьсодержащего катализа тора, содержащегопо анализу 79 мас.полимера - носителяи 6,8 мас, . соли меди.П р и и е р 9 (по прототипу), К 90 мл гептана добавляют 10 г пере" осажденного СКЗПТ, После растворения всего каучука к полученному....
Способ получения гелеобразного полимера-носителя в форме жгутов или гранул
Номер патента: 1407005
Опубликовано: 15.11.1992
Авторы: Ворожейкин, Гришин, Кабанов, Коцага, Лиакумович, Прудников, Савельев, Сахапов, Сметанюк
МПК: C08F 255/06, C08F 4/02
Метки: гелеобразного, гранул, жгутов, полимера-носителя, форме
...- цос:цте 1 л.П р и м е р 2 В редктор цэ цержднещей стали обсь чом 1,0 л с цдбжеццьгй лкорцой мещдпсой, рубашкойдля Обогред, заливают,4 кг экстрдкциоццого бензина, продувают д)отсм втечение 2 ч, при перонени дциц загружают 1,2 кг промьппленцого СКЗПТ вкпочают обогрев и пг реме)ивают под азотной подушкой при 50 оС до полногорастворения каучука, вводят О гДИИИЗ перемешивают в течение 1 ч,зятем добавляют еще 24,0 г ДИПИЗ, переменидают 30 миц, после чеговводят 12 Р,4 г МАК и ведут принивочную соцолимерцздцио при 80 С втечегие э ч. 1 астнор привитого сополимерд охлаждают,до 50 С, вводят приперечещивднии 24,0 г ДИПИЗ и 174,0 г4-БП, температуру поднимают до 70"Г,и ведут прививочную с:ополимеризади)оВ ТЕ 1 ЕЦИС Й Ч ПОДДР 1 ЖИВЛ Н...
Способ получения гелеобразного полимера-носителя в форме пластин, пленок, цилиндров, гранул
Номер патента: 1407012
Опубликовано: 15.11.1992
Авторы: Бобров, Ворожейкин, Кабанов, Коцага, Лиакумович, Прудников, Савельев, Сахапов, Сметанюк
МПК: C08F 255/06, C08F 4/02
Метки: гелеобразного, гранул, пластин, пленок, полимера-носителя, форме, цилиндров
...диаметром 2 мм. Получают184,3 г полимера-носителя, содержащего по анализу, мас.%: ПВП 19,7,ПМЛК 19,9, остальное - СКЭПТ, массовое отношение 1 И 1:1 МА: О, 99, степеньнабухания 4,8 г раствориселя на 1 гполимера-носителя,П р и м е р 2. В реактор иэ нержавеющей с.тали объемом 8,0 л снабженный якорной мешалкой, рубашкой дляобогрева, заливают 5,0 кг экстракци"онного бензина, продувают азотом втечение 2 ч, при перемешивании загружают 0,75 кг иромышленного СКЗПТ,включают обогрев и перемешивают подазотной подушкой при 50 С до полногорастворения каучука, вводят 7,5 гДИНИИЗ, перемешивают в течение 1 ч,затем добавляют еще 15,0 г ДИНИИЗ,перемешивают 30 мин, после чего вводят 37,5 г МАК и ведут прививочнуюсополимериэацию при 60 С в течение5 ч....
Способ получения полимера-носителя для гель иммобилизованных металлокомплексных каталитических систем
Номер патента: 1070879
Опубликовано: 15.11.1992
Авторы: Бобров, Кабанов, Прудников, Сметанюк
МПК: C08F 255/06, C08F 4/02
Метки: гель, иммобилизованных, каталитических, металлокомплексных, полимера-носителя, систем
...перекисного агента, смесь гомогениэуют на вальцах при 50 - 60 С в течение 10 - 30 мин, после чего помещают в пресс-форму с заданными геометрическими параметрами и подвергают обработке при 150 - 170 С, давлении 50 - 200 атм в течение 1 - 5 мин.Полученный сшитый полимерный компоэит, содержащий металл переменной валентности,представляет собой высокоэластичные пленки, пластины, гранулы заданных размеров, хорошо набухающие в органических растворителях, но нерастворимые в них. Обработка полимерного композита, содержащего необходимый металл переменной валентности, различными АОС приводит к формированию активным центров ГКС, которые испытывают в различных реакциях превращения углеводородов, например, димеризации или полимериэации низких...
Способ получения полимера-носителя для гель иммобилизованных металлокомплексных каталитических систем
Номер патента: 1070880
Опубликовано: 15.11.1992
Авторы: Бобров, Кабанов, Прудников, Сметанюк
МПК: C08F 255/06, C08F 4/02
Метки: гель, иммобилизованных, каталитических, металлокомплексных, полимера-носителя, систем
...ГКС с различной степенью вулканизации или степенью набухания - величинами, характеризующими частоту сшивок трехмерной сетки зластомера-основы. Получение образцов ГКС с различной степенью сшивки является очень важным при изучении ГКС-процессов, осложненных диффузией. Армирование полимера-носителя такими материалами, как нержавеющая сталь, металлы, сплавы с необходимыми конструкционными особенностями (сетки, кольца, пластины и т.д,) позволит значительно расширить диапазон действия ГКС, полученных на базе армированных композитов. Например, нанесение полимера-носителя на металлические сетки с регулируемой величиной ячеек позволит получать тонкие механически прочные пленки заданной толщины и размеров, что, в свою очередь, позволит снизить...
Способ получения полимера-носителя для гель иммобилизованных металлокомплексных каталитических систем
Номер патента: 1070881
Опубликовано: 15.11.1992
Авторы: Кабанов, Курашев, Межиров, Прудников, Розенберг, Сметанюк, Федорова, Чеголя
МПК: C08F 255/06, C08F 4/02
Метки: гель, иммобилизованных, каталитических, металлокомплексных, полимера-носителя, систем
...механически прочные пленки заданной толщины и размеров, что позволит снизить диффузионные осложнения, имеющие место при реализации ряда процессов, например полимеризации низ ких олефинов, Нанесение полимера - носителя на поверхность теплообменника позволит интенсифицировать процесс теплопереноса и массообмена в зоне реакции.Армирование полимерного компоэита про волокой или спиралью с заданными геометрическими параметрами позволит .решить проблему уноса частиц катализатора (механические или тепловые возмущения, возникающие в локальных зонах реакционного 15 устройства) с продуктами реакции (низкотемпературная полимеризация). Сочетание определенного металла, иэ которого выполнено армирующее устройство (подложка), с иммобилиэованным в...
Способ получения полимера-носителя для гель иммобилизованных металлокомплексных каталитических систем
Номер патента: 1070882
Опубликовано: 15.11.1992
Авторы: Кабанов, Мартынова, Межиров, Прудников, Сметанюк, Федорова, Чеголя
МПК: C08F 255/06, C08F 4/02
Метки: гель, иммобилизованных, каталитических, металлокомплексных, полимера-носителя, систем
...с последующей сшитый полимерный композит в виде эла- сшивкой полученного полимера, прививкувиниловых комплексообразователей, содержащих функциональные группы, проводят в 10-30 вес.растворахэластомера - основы в органических растворителях и полученный раствор привитогосополимера вводят в виде непрерывныхструй при скорости подачи 1 - 2 г полимера/мин в осадительную среду, выбраннуюсреди низших алифатических спиртов и кетонов, и выделившийся полимер в виде волокна сушат до остаточного содержания внем растворителя 5 - 10 вес.0 , затем вулканизуют при 100 - 160 С в присутствии сшивающего агента. Струи раствораполимера - носителя образуют путем продавливания раствора через пластину с отверстиями (фил ьеру),Необходимо отметить, что...
Способ получения полимера-носителя для гель иммобилизованных металлокомплексных каталитических систем
Номер патента: 1070883
Опубликовано: 15.11.1992
Авторы: Бобров, Кабанов, Прудников, Сметанюк
МПК: C08F 255/06, C08F 4/02
Метки: гель, иммобилизованных, каталитических, металлокомплексных, полимера-носителя, систем
...С,давлении 100 - ,120 атм, в течение 1 - 10 мин.Полученный полимерный композит пред 45 ставляет собой эластичные пленки, пластины, гранулы заданных размеров,нерастворимые в органических растворителя, но набухающие в них,Выбранный интервал концентраций50 эластомера - основы в углеводородных растворителях (10-30 вес,) обусловлен тем,что применение концентраций ниже 10вес, нетехнологично (см, недостатки прототипа), а более 30 вес,0 технологически нег5 осуществимо из-за высокой вязкости реакционной массы (наматывание раствора наперемешивающее устройство), Остаточноесодержание растворителя (5 - 10 вес.Я) впривитом сополимере, с одной стороны, выполняет роль пластифицирующей добавкина стадии экструзии в режиме расплава, сдругой стороны,...
Способ получения полимера-носителя для гель иммобилизованных металлокомплексных каталитических систем
Номер патента: 1074105
Опубликовано: 15.11.1992
Авторы: Аржаков, Гришин, Кабанов, Пишин, Прудников, Сметанюк, Шаргородский
МПК: C08F 255/06, C08F 4/02
Метки: гель, иммобилизованных, каталитических, металлокомплексных, полимера-носителя, систем
...образцы ГКС, а.при концентра- ции выше 30 вес,/ ГКС перестают набухать в результате "перезашивания" полимераносителя и приобретают недостатки, присущие классическим гетерогенным контактам.Узкий температурный интервал экструдирования обусловлен тем, что предварительно введенная перекись не должнауспеть "сработать", а привитой сополимеруспеть сформоваться в режиме расплава вжгут с заданными геометрическими характеристиками. При этом при температуре ниже 120 С происходит рифление и разрывсформованного жгута, а выше 130 С "перезашивание" с разрушением структуры.Широкие интервалы температуры (1 00180 С) и времени (10 - 60 мин вулканизацииобусловлены, с одной стороны, использованием вулканизующих агентов с различнымитемпературой и временем...
Способ получения полимерного носителя для гель иммобилизованных каталитических систем
Номер патента: 1830912
Опубликовано: 27.06.2000
Авторы: Кабанов, Комарова, Лиакумович, Литвинов, Лунин, Мартынова, Прудников, Рязанов, Семенов, Сметанюк, Ульянова, Черкасов, Шепелин
МПК: B01J 32/00, C08F 255/06
Метки: гель, иммобилизованных, каталитических, носителя, полимерного, систем
Способ получения полимерного носителя для гель-иммобилизованных каталитических систем путем прививки винилпиридинового лиганда на синтетический каучук-тройной сополимер этилена, пропилена и несопряженного диена в растворе, смешения полученного раствора привитого сополимера с раствором привитого сополимера указанного синтетического каучука с полиметакриловой кислотой, удаления растворителя и вулканизации, отличающийся тем, что, с целью упрощения технологии получения и удешевления полимера-носителя, прививку винилпиридинового лиганда осуществляют при нагревании смеси синтетического каучука с поли-2-метил-5-винилпиридином с мол.м. 20000 - 200000 при 70 - 100oС в течение 1 - 2 ч в...
Способ получения полимера-носителя для гель иммобилизованных металлокомплексных каталитических систем
Номер патента: 1830913
Опубликовано: 27.06.2000
Авторы: Бондаренко, Зейналов, Иванюк, Кабанов, Литвинов, Сметанюк, Ульянова, Эфендиев
МПК: C08F 255/06, C08F 4/02
Метки: гель, иммобилизованных, каталитических, металлокомплексных, полимера-носителя, систем
Способ получения полимера-носителя для гель-иммобилизованных металлокомплексных каталитических систем путем радикально-инициированной привитой сополимеризации полярного мономера и синтетического каучука-тройного сополимера этилена, пропилена и несопряженного диена в растворе с последующей вулканизацией полученного привитого сополимера, отличающийся тем, что, с целью повышения селективности комплекса на основе полимера-носителя, в качестве полярного мономера используют метакриламид в количестве 5,4 - 17,7% от массы каучука и привитую сополимеризацию осуществляют в 5 - 10%-ном растворе каучука в ароматическом углеводороде при 70 - 80oС в течение 10 - 12 ч, а вулканизацию...
Способ получения гелеобразного полимера-носителя
Номер патента: 1830911
Опубликовано: 27.06.2000
Авторы: Кабанов, Комарова, Лиакумович, Литвинов, Лунин, Мартынова, Прудников, Рязанов, Семенов, Сметанюк, Ульянова, Черкасов, Шепелин
МПК: C08F 255/06, C08F 4/02
Метки: гелеобразного, полимера-носителя
Способ получения гелеобразного полимера-носителя, обладающего способностью комплексно связывать соединения переходных металлов, путем последовательной радикально-инициированной прививочной сополимеризации синтетического каучука-тройного сополимера этилена, пропилена и несопряженного диена и двух макролигандов-поливинилпиридинового типа и полиметакриловой кислоты с последующей вулканизацией полученного привитого сополимера, отличающийся тем, что, с целью упрощения, удешевления процесса, замены дефицитного сырья, привитую сополимеризацию осуществляют сначала смешением поли-2-метил-5-винилпиридина с мол. м. 20 - 200 тыс. с раствором синтетического каучука в ароматическом растворителе в...
Гелеобразный полимер-носитель, обладающий способностью комплексно связывать соединения переходных металлов, и способ его получения
Номер патента: 1793706
Опубликовано: 27.06.2000
Авторы: Кабанов, Кирпичников, Лемаев, Лиакумович, Лунин, Мартынова, Осовский, Прудников, Сметанюк, Ульянова
МПК: B01J 31/06, C08F 255/06, C08F 4/02 ...
Метки: гелеобразный, комплексно, металлов, обладающий, переходных, полимер-носитель, связывать, соединения, способностью
1. Гелеобразный полимер-носитель, обладающий способностью комплексно связывать соединения переходных металлов, представляющий собой морфологически устойчивую сшитую полимерную дисперсию доменной структуры, в которой в качестве дисперсной среды служит синтетический каучук - сополимер этилена, пропилена и несопряженного диена, при массовом соотношении звеньев 68 - 70 : 28 - 30 : 1 - 2 соответственно, а дисперсной фазой - химически связанный с каучуком бинарный макролиганд, равномерно распределенный в объеме каучука в виде дисперсных частиц размером с внутренним размером зерен (доменов)
Способ получения гелеобразного полимера-носителя, обладающего способностью комплексно связывать соединения переходных металлов, и способ получения полимерной композиции
Номер патента: 1793707
Опубликовано: 27.06.2000
Авторы: Кабанов, Кирпичников, Лемаев, Лиакумович, Лунин, Мартынова, Осовский, Прудников, Сметанюк, Ульянова
МПК: B01J 31/06, C08F 255/06, C08F 4/02 ...
Метки: гелеобразного, комплексно, композиции, металлов, обладающего, переходных, полимера-носителя, полимерной, связывать, соединения, способностью
1. Способ получения гелеобразного полимера-носителя, обладающего способностью комплексно связывать соединения переходных металлов, путем радикально-инициированной прививки в органическом растворителе к синтетическому каучуку - сополимеру этилена, пропилена и несопряженного диена 10 - 40%, поливинилпиридина от массы каучука и вулканизации полученного привитого сополимера сшивающим агентом перекисного типа, отличающийся тем, что, с целью повышения комплексообразующей способности полимера-носителя, перед вулканизацией к раствору привитого сополимера добавляют раствор привитого сополимера 10 - 40% полиметакриловой кислоты 90 - 60% синтетического каучука - сополимера этилена, пропилена и...
Способ получения полимерной композиции
Номер патента: 1793708
Опубликовано: 27.06.2000
Авторы: Кабанов, Кирпичников, Лемаев, Лиакумович, Лунин, Мартынова, Осовский, Прудников, Сметанюк, Ульянова
МПК: B01J 31/06, C08F 255/06, C08F 4/02 ...
Метки: композиции, полимерной
Способ получения полимерной композиции путем радикально-инициированной прививки полимерного лиганда к синтетическому каучуку - сополимеру этилена, пропилена и несопряженного диена, отличающийся тем, что, с целью повышения комплексообразующей способности полимера-носителя для гель-иммобилизованных каталитических систем на ее основе, в качестве полимерного лиганда используют поливинилпиридин и полиметакриловую кислоту и прививку осуществляют при 60 - 80o в 5 - 30 мас.% раствора каучука последовательно сначала 5 - 20% поливинилпиридина, а затем 5 - 20% полиметакриловой кислоты от массы каучука при массовом соотношении поливинилпиридин : полиметакриловая кислота, равном 0,8 - 1,5 :...
Полимерный гель-комплекс никеля для каталитических систем
Номер патента: 1793710
Опубликовано: 27.06.2000
Авторы: Гулиянц, Иванюк, Кабанов, Курбатов, Лиакумович, Прудников, Розенберг, Рязанов, Сметанюк, Токинов
МПК: B01J 31/06, C08F 255/06, C08F 4/02 ...
Метки: гель-комплекс, каталитических, никеля, полимерный, систем
Полимерный гель-комплекс никеля для каталитических систем, продукт взаимодействия гелеобразного полимера-носителя, обладающего способностью комплексно связывать соединения переходных металлов, представляющий собой морфологически устойчивую сшитую полимерную дисперсию доменной структуры, в которой в качестве дисперсионной среды служит синтетический каучук-сополимер этилена, пропилена и несопряженного диена при массовом соотношении звеньев 68 - 70 : 28 - 30 : 1 - 2 соответственно, а дисперсной фазой - химически связанный с каучуком бинарный макролиганд, равномерно распределенный в объеме каучука в виде дисперсных частиц размером