С кислотами — C11B 3/04 — МПК (original) (raw)
Способ очистки отработанных смесей касторового и авиационного масла
Номер патента: 11802
Опубликовано: 30.09.1929
Автор: Волков
МПК: C11B 3/04, C11B 3/06
Метки: авиационного, касторового, масла, отработанных, смесей
...смесей касторового и аниацион- вного иасла применено разделение смеси вона состаиные чали, путем отстаивания телпри нагревании, и последующая очисггжа ствокасторового гмасла - нагреванием с мылом кои вэЛой, а авиацновного масла - -обрабвг- вокой крепкой серной кислотой. - "коДдя разделения очищаемой смеси на со- прставные частил ее иыревают до 80 о Ц и вапоЛвергают огстанванию в цилинщриче- нюоких отстойниках в течение 5 - 10 дней вн(в зависимости от винчества маела), при дечем образуются два слоя: нижний чистый, псостоящий из отделенного от минерально- чиго масла и копоти касторювого масла с неболыпим котичеством бензина и металди- поческпх частиц, и верхний, густой, состоя- сящий из смеси бензина, авиационного масла сли почти...
Способ облагораживания (бесщелочной рафинации) сырых растительных масел
Номер патента: 94562
Опубликовано: 01.01.1952
МПК: C11B 3/04
Метки: бесщелочной, масел, облагораживания, растительных, рафинации, сырых
...у:(олит через возлушнь;и кран, расположеннып на ;11 с этого аппарата. По удалению Возл.(а кран закрыВается и В апг 12 рат поступаетуг,тсрол 1, которая барбот;руст че- ) Сз СЛ ОП:112 СЛ 2.Как тол 1 и(0 2 пдрат д заполнится Ж;1 Д(ОП ЛВОКИСЬ 10 УЛЕРОЛ 2 ПОЛНО- стью, что контролируется уменьшением веса баллона 6, и давление в аппарате О дойдет до постоянного, лает:я время на расслоение двук получаощ(Ся в аппарате жидкостей.Нт 5 пяя жидко;ть - очищенное ма;ло - спу:кается через дроссельный кла(11 н В коробку 7 лля очищен:1 сго ма.ла, а Вср:н:1 й слой - раствор краси 1:1 и нежиповык веВ жилкой лв,оки 1 углерода - спу;кается под давлением в автоклав 8, 1 з которого пары лвуок 1- сп углерода поступают в углекислотш.;и омпре;сор 9.Комитет по...
Способ удаления госсипола из хлопкового масла или его бензиновой мисцеллы
Номер патента: 119642
Опубликовано: 01.01.1959
МПК: C11B 3/04
Метки: бензиновой, госсипола, масла, мисцеллы, удаления, хлопкового
...и госсипола в виде его производных, которые могут быть использованы В качестве самостоятельного товарного продукта при производстве пластмасс, огнестойких покрытий, красителей, антисептиков, фармацевтических препаратов, в масло или мисцеллу перед рафипацией вводят антраилсвую или другую ароматические кислоты или амины, осаждающие госсипол в виде его фенилиминопроизводных, не растворимых пи в масле, ни в бензиновой мисцелле. Комитет по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССРРедактор Р, Б. Кауфман Гр. 108 Годп. к печ. 20.Ъг,Тираж 720 Цена 25 копИнформационно.издательский Отдел,Объем 0,17 п. л. Зак. 2577 Типографии Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР Москва, Петровка, 14, ГО ведут промывку...
Способ получения дегидратированного касторовогомасла
Номер патента: 185879
Опубликовано: 01.01.1966
Авторы: Афремова, Веденов, Раздолкскай, Скродска, Шаповалов
МПК: C11B 3/04, C11C 3/00
Метки: дегидратированного, касторовогомасла
...действия нафтеновых кислот при одновременной модификации касторового масла, которая улучшает качество покрытий по внешнему виду, химои водостойкость, атмосферостойкость и твердость по сравнению с покрытиями на основе высыхающих масел и немодифицированного дегидратированного касторового масла. Последнее, модифицированное нафтеновыми кислотами, может быть использовано вместо высыхающих лаковых масел в производстве олиф, масляных лаков и алкидных смол.П р и м е р. В реактор, снабженный механической мешалкой, штуцером для ввода инертного газа и термометром, загружается 1 кг касторового масла и 0,2 г нафтеновой кислоты 2(ТУ- 63). При работающей мешалке поднимают температуру до 255 - 260 С и выдерживают при этой температуре...
Способ рафинации растительных масел
Номер патента: 486038
Опубликовано: 30.09.1975
Авторы: Волотовская, Койфман, Стерлин
МПК: C11B 3/04
Метки: масел, растительных, рафинации
...путем обработки минералытой, увлажнения и отбелки.С целью предотвращения омыления нейтрального масла и его потерь, а также улучшения агрегирования и осаждения гидрофильных веществ увлажнение масла по предлагаемому способу проводят с одновременным добавлением раствора полиакриламида с последующим разделением фаз. При этом концентрация раствора полиакриламида сос. тавляет 0,5 - 1,0 вес. %, а количество - 0,3 - 0,5 вес. % от веса масла, температуру процесса увлажнения поддерживают в пределах 60 - 90 С.Сущность способа заключается в следующем.Масло смешивают на холоде с концентрированной минеральной кислотой (серной или фосфорной), взятой в количестве 1,0 - 1,5 вес. % от веса масла. Смешивание продолжают в течение 30 - 60 мин. После...
Способ очистки растительного масла
Номер патента: 594163
Опубликовано: 25.02.1978
Авторы: Артюшков, Дехтерман, Мартовщук, Мгебришвили
МПК: C11B 3/04
Метки: масла, растительного
...по наибольшему уменьшениюпроводимости системы масло-пр.:,есь. Интенсивное смещение добавки с маспом необходи 35 мо ддя пучщего распрепепения реагентов в% нв стеврооп одержание фосфоих веществш и йкис 1,от гношение гй натри имонная оставляет 1:1,3; Способ по с я тем, что ва делах 40-70 мм Источники ин мание при экспе 1, Патент Ве кл, С 5 С,1966шийпреп.1,окуум под ичажив ают рт. ст.ормации,тизе:ликобритч во в пр кня те ии 4 о 1 439 Тираж 538 П ное д, уп, Проектн масле, Дпя устранения окисления масла процесс ггроволят под ваккумом, Длительность экспозиции обработанного масла определяеот по более полному выдепению удаляемых веществ в мутную примесь и ее агрегвции, Образующуюся в процессе очистки масла мутную примесь отдепяют от...
Способ очистки триглицеридных масел, являющихся жидкими при 40
Номер патента: 786912
Опубликовано: 07.12.1980
МПК: C11B 3/04
Метки: жидкими, масел, триглицеридных, являющихся
...вес,В иаслу 0 5 1 0 м Дополнительная промывка в опыте1 эффекта не дает. Содержание фосбора в исходноммасле изменяется в некоторой степенив зависимости от происхождения, ка"честна и нремени хранения масла. для получения мыла, чищесточные воды после расщепления мыла, меньшая потребность отбельной земли на стадии отбеливания и др.Кроме того, обработанные масла могут храниться в течение более дли" тельного времени беэ разложения и без обраэонания осадка.Промывка масла после обработки не обязательна.Процесс может осуществляться как периодически, так и непрерывно.П р и м е р, 1. К предварительно очищенному путем промывки водой при 70 С соевому маслу с температурой 70 С добавляют 0,3 вес.Ъ раствора лимонной кислоты концентрацией 50, по...
Способ рафинации масел и жиров
Номер патента: 897841
Опубликовано: 15.01.1982
Авторы: Бурнашев, Волотовская, Койфман, Криштофович, Рафальсон
МПК: C11B 3/04
Метки: жиров, масел, рафинации
...большого количества эмульсионного слоя. При температурах выше 95 С происходит повышенное испарение воды из растворов карбоновых кислот, что затрудняет разделение фаз.Экспериментальная проверка способа осуществляется с использованием различных солей металловгруппы одноосновных карбоновых кислот: ацетата лития, олеата натрия, стеарата калия и др, Кроме того, смесью натриевых солей карбоновых кислот является вода, образующаяся при промывке масел и жиров после щелочной рафинации. Поэтому при проведении эксперимента используют образцы промышленных промывных вод с различным содержанием натриевых солей жирных (карбоновых) кислот (от 0,2 Б до 1,57.).Обработке подвергается гидратированное. подсолнечное масло с к.ч, 4,7 мг КОН и остаточным...
Способ рафинации масел
Номер патента: 1039958
Опубликовано: 07.09.1983
Авторы: Бородянский, Койфман, Стукин
МПК: C11B 3/04
...солей карбоновыхкислот концентрацией ниже 5 Ф обуславливает повышение объема вводимогореагента, что приводит к снижению.производительности работы оборудования. При концентрации растворов солейкарбоновых кислот выше 30 ь происходит увеличение вязкости системы изатрудняется полуцение необходимойстепени дисперсности. Количество вводимого реагента определяется в зависимости от концентрации "КМ" в маследо обработки щелочным агентом. Прииспользовании солей карбоновых кислотв количестве менее 3 вес.Ф в маслеостается значительная доля свободных жирных кислот, не связанныхс щелочными солями карбоновых кислот, а следовательно не достигаетсятребуемая степень дисперсности образующейся гетерогенной системы, Приэтом концентрация "КМ" в масле...
Способ очистки гидрированных жиров от следов тяжелых металлов
Номер патента: 1065469
Опубликовано: 07.01.1984
Авторы: Аскинази, Ахметшин, Веклов, Демаховский, Зак, Калашева, Масагутов, Меламуд, Морозов, Прокопюк, Розенбаум, Стопский, Шмидт
МПК: C11B 3/04
Метки: гидрированных, жиров, металлов, следов, тяжелых
...поверхности твердого силикофосфатного комплекса солей тяяелых металлов и отделении последних Фильтрацией. Для повышения скорости реакции процесс проводят при 90-130 С.,Предотвращение окисления жира, каталиэируемого тяжелыми металлами в этих условиях, достигается проведением очистки при пониженном давлении. При 1 енение адсорбента позволяет одновременно с очисткой от металлов проводить отбелку яира и способствует удалению из масляной Фазы гидрофосфатов тяжелых металлов, частично образующихся из-за наличия в используемом силикофосфатном комплексе примеси ортофосфорной кислоты.П р и м е р 1. Пищевой саломас марки 1-1 с содержанием железа и :никеля соответственно 1,83 и 4,51 мг/кг при 90 С и остаточном давлении 0,7 кПа в течение 30 мин...
Способ очистки растительных масел от трудногидратируемых фосфатидов
Номер патента: 1065470
Опубликовано: 07.01.1984
Авторы: Аскинази, Веклов, Дехтерман, Калашева, Масагутов, Меламуд, Морозов, Стопский, Сухонос, Чеботарева, Шмидт
МПК: C11B 3/04
Метки: масел, растительных, трудногидратируемых, фосфатидов
...процесса.Целью изобретения является повышение степени очистки снижецие рас хода реагентов и упрощение схемы процесса очистки.Поставленная цель достигается тем, что согласно способу очистки растительных масел от трудногидратируемых Фосфатидов путегл обработки фосфорсодержащим кислотным реагентом при 50-90 ОС и последующей нейтрализации, используют Фосфорсодергхащий кислотный реагент, содержащий 40-80 силикофосфатного комплекса и 20-60 фосфорной кислоты, который вводят в количестве 0,01-0,10 отмассы жира.Применяют фосфорсодерхащий кислотный реагент, представляющий собой продукт неполного гидролиза смешанного кремиевофосфорного ангидрида, полученного термической обработкой фосфорной кислотой природных или синтетических силикатов и...
Способ очистки масел и жиров
Номер патента: 1174468
Опубликовано: 23.08.1985
Авторы: Белобородов, Володина, Волотовская, Гладкая, Гужва, Дементий, Плехно, Тищенко, Харитонов
МПК: C11B 3/04
...и может быть" использовано для рафинации жиров.Цель изобретения - улучшение качества масел и жиров за счет наибо-. 5 лее полного удаления мыла и упрощение процесса.П р и м е р 1, 100 г подсолнечного масла, при 25 С предварительно увлажняют 1 мл водного раствора кон центрацией 53 и обрабатывают при перемешивании 2,33 щелочной целлюлозы. Затем масло отфильтровывают и определяют в нем содержание свободных жирных кислот (СЖК ) и содержание мыла,П р и м е р 2, 100 г подсолнечного масла, при 30 С предварительно увлажняют 1,1 мл водного раствора20 концентрацией 4,57 и обрабатываютпри перемешивании 1,6 г щелочнойцеллюлозы. Затем масло отфильтровы-.вают и определяют в нем содержаниежирных кислот и содержание мыла,В табл.1 представлены...
Устройство для нейтрализации свободных жирных кислот
Номер патента: 1182071
Опубликовано: 30.09.1985
Авторы: Берман, Паронян, Татевосян
МПК: C11B 3/04
Метки: жирных, кислот, нейтрализации, свободных
...выполнения реакционной емкости с уширенными камерами, в аксонометрии; нафиг. 5 - вариант развертки синусоидального изгиба полого корпуса.Пере тисленными на чертежах примерами исполнения не исчерпываются все возможные варианты сторм синусоидального изгиба полого корпуса устройства, которые в отдельныхслучаях и в специйических условияхмогут обеспечить получение дополнительных преимуществ.Устройство содержит реакционнуюемкость 1 центральная часть которойслужит одновременно горизонтальнымвалом 2, закрепленным в опорах 3и 4, и снабжено приводом 5.Реакционная емкость 1 выполненав виде полого корпуса 6 с осью 7,,изогнутого по синусоиде 8 и расположенного по цилиндрической поверхности 9, ось которой совпадает с осью горизонтального вала...
Способ рафинации серосодержащих растительных масел
Номер патента: 1214746
Опубликовано: 28.02.1986
Авторы: Григорьева, Майорова, Меламуд, Рафальсон, Стопский, Шургая
МПК: C11B 3/04
Метки: масел, растительных, рафинации, серосодержащих
...и температурногорежима позволяет получать маслас отсутствием серосодержащих компонентов.ЭФфективность примененного способа рафинации оценивалась по,показателям преломления образцов масладо и после гидрирования и выража-лась степенью снижения ненасыщенногомасла,результаты гидрирования образцоврапсового масла представлены втабл. 2,Данные табл, 2 свидетельствуют,что .рафинация серосодержащего растительного масла по предлагаемомуспособу позволяет подготовить его кгицрированию не менее эффективно,чем по известному способу.Эффективность стадии обработкимасла основными карбонатами металлов следует из сопоставления примеров 1, 2 и 4, 5 в табл. 2.Следует отметить, что очисткасеросодержащего растительного маслаот серосодержащих соединений в...
Способ рафинации гидратированных растительных масел
Номер патента: 1180384
Опубликовано: 07.07.1986
Авторы: Аскинази, Бакланов, Гепоненко, Губман, Каспаров, Клячко, Колчанова, Паронян, Татевосян, Топчиев, Хагуров, Шмидт, Шнайдер
МПК: C11B 3/04
Метки: гидратированных, масел, растительных, рафинации
...полиэлектролитагруппы поли-Н,Н-диалкил-Н,М-диаллиламмоний галогенида, а именно, полидиметилдиаллиламмоний хлоридом, взятым в количестве,27 к массе масла.Время гидратации - 60 мин. По истечении этого времени систему разделяют1 О в поле центробежных сил,Зависимость эффективности выделения фосфатидов из соевого масла отконцентрации водного раствора полиэлектролита приведена в табл.1,Показатели гидратированного масла1180384 4осуществляют в течение 10 мин. Затем быстро (за 5 мин) доводят температуору до 80 С. Осадок отделяют центриФугированием. Таблица 2 КонцентрацияраствораполиСпособ обработки Степень выделения негидратируемых фосфатидов, % Содержание фосфатидов,% электролита, % 0,23 Исходное масло Кислотная обработкас последующей...
Способ рафинации масел и жиров
Номер патента: 1244170
Опубликовано: 15.07.1986
Авторы: Бурнашев, Едемская, Кононов, Криштофович, Майорова, Рафальсон
МПК: C11B 3/04
Метки: жиров, масел, рафинации
...приего использовании. 1 а Применение одноэамещенных фосфорнокислых солей металлов 1 группы вколичестве более 0,257 нерационально, так как достаточно полное выведение фосфатидов достигается уже при использовании меньших количеств. Кроме того, избыток однозамещенных фосфорнокислых солей щелочных металлов, переходя при жидкость-жидкостной зкстракции в водную фазу, может вступать во взаимодействие с солями одноосновных карбоновых кислотс образованием соединений тйпа "кислое мыло" с общей формулой РСООН пРСООМе. Кислые мыла, концентрируясь на границе раздела фаз, а также частично растворяясь в масле, затрудняют проведение процесса жидкость-жидкостной экстракции.При содержании хлорида натрия в , растворе солей металлов. 1 группы и...
Способ управления процессом разложения мыла в нейтрализованном жире
Номер патента: 1328371
Опубликовано: 07.08.1987
Авторы: Бабенко, Беляк, Садовничий, Сергеев
МПК: C11B 3/04
Метки: жире, мыла, нейтрализованном, процессом, разложения
...в нейтрализованном жире и судитьо выходе рафинированного жира, Приэтом отпадает необходимость в определении содержания мыла в нейтрализованном жире,Количество оставшейся части мыла,переходящей в водную фазу, находится 4 Ов обратно пропорциональной зависимости от расхода концентрированной кислоты, поэтому ее расход регулируют взависимости от показателя рН отделенной от жира. водной фазы. А количество нейтрального жира, увлекаемое водной фазой, зависит от количестваоставшегося мыла и гидротропного дей"ствия образующихся натриевых солей,Измеряя показатель рН отделенной водОной фазы, регулируют расход концентрированной кислоты, и тем самым .регулируют не только количество переходящего в водную фазу мыла, но и гидро",тропное действие...
Способ очистки подсолнечного или соевого масла
Номер патента: 1347866
Опубликовано: 23.10.1987
Авторы: Альберт, Бернард, Якобус
МПК: C11B 3/00, C11B 3/04
Метки: масла, подсолнечного, соевого
...25 С. Наиболее рафинированное масло получено в 4 опыте.Для компенсации более высоких потерь масла из-эа большего увлечения его в шлам при более низкой темперауре сепарации шламы подвергают обраотке. 10 5 20 25 30 35 40 45 50 55 Вторая стадия разделения исследована н лабораторных условиях с использованием 1 кг водного шлама, полученного н первой стадии разделения на центрифуге при 25"С, т.е. иэ опытов 2 и 4,Эти два шлама нагревают до 90 Св течение 165 мин в сушильном шкафу.Удаление выделившегося масла осуществляют центрифугированием в течение10 мин при 2000 д,Отделенные водные фазы сушат иоценивают на содержание масла.В табл. 2 приведены данные для всегоколичества шламовой части.Таким образом, н опыте 4 достигнуто лучшее разделение:...
Способ рафинации животных жиров и растительных масел
Номер патента: 1439118
Опубликовано: 23.11.1988
Автор: Гайдук
МПК: C11B 3/04
Метки: животных, жиров, масел, растительных, рафинации
...и смешивают с раствором сульфата аммония концентрацией 4 в соотношении раствор, жир 0,9:1. В образовавшуюся водно-солевую смесь жира добавляют водный раствор аммиака с коэффициентом избытка 1,1 и перемешивают реакционную смесь в течение 40 с. После чего ее подогреовают до 97 С для разделения фаз.При этом нейтральный жир без дополнительного отстаивания образует верхний слой, Выход нейтрального жира составляет 87,2 при кислотном числе 0,35 иг КОН, продолжительность процесса раФинации 2 ч,П р и м е р 3. 500 г гидратированного подсолнечного масла ; кислотным числом 10,6 мг КОН, смешивают с раствором сульфата аммония концентрацией 2% в соотношении раствор: жир 0,8:1. В смесь добавляют водный раствор аммиака с коэффициентом избытка 1,1...
Способ рафинации хлопкового масла в мисцелле
Номер патента: 1463742
Опубликовано: 07.03.1989
Авторы: Абдурахимов, Мирхаликов, Сайдахмедов, Турсунов, Хайдарова
МПК: C11B 3/04
Метки: масла, мисцелле, рафинации, хлопкового
...условиямможно отнести разность удельныхвесов и вязкости между рафинированной мисцеллой и соапстоком,Одним из путей достижения большой разности удельных весов и вязкости является охлаждение смеси масла и соапстока перед разделением масляной мисцеллы и соапстока при различных температурах (40-42, 30-32,20-22, 10-12 С),Показатели рафинированного маслаи соапстока, полученных известным(без охлаждения) и предлагаемым (сохлаждением) способами даны в табл,1.,Анализ табличных данных показывает, что со снижением температуры охлаждения кислотные числа рафмасла не меняются, цвет- ность рафмасла уменьшается, а выход увеличивается в среднем на 3, . Следует отметить, что уменьшение цветности и увеличение выхода рафинированного масла наблюдается...
Способ рафинации гидрированных жиров
Номер патента: 1465448
Опубликовано: 15.03.1989
Авторы: Братских, Гладкая, Садовничий, Цыбань, Шмуля
МПК: C11B 3/04
Метки: гидрированных, жиров, рафинации
...увеличивается, а расход реагентов увеличивается, Аналогичным образом можно удалять из жира другие металлы, образующиеся при использовании других катализаторов, если они образуют нерастворимые в жирах соединения,П р и м е р. Гидрированный жир (саломас) нагревают до 75 С и обра,батывают при перемешивании водным раствором, содержащим жидкое стекло и кальциннрованную соду с концентрацией 5 и 107 соответственно, с рН , 6,0-7,6. Раствор берут в количестве , 27. от массы жира. Обработанный жир , фильтруют и проводят дистилляционную нейтрализацию. Содержание нике.- ля в саломасе уменьшилось с 7,01 х 10 до 3 510 %.Результаты испытания предлагаемого способа в зависимости от параметров процесса представлены в таблице. Как следует из приведенных...
Способ рафинации рапсового масла
Номер патента: 1595894
Опубликовано: 30.09.1990
Автор: Юферов
МПК: C11B 3/04
Метки: масла, рапсового, рафинации
...Смесь перемешивают при65 ф С в течение 20 мин, после чегомасло отстаивают в течение 2 ч и отделяют от выпавших в осадок фосфатидов декантацией Полученное гидратированное масло обрабатывают 50 мас,ч,водного раствора хлоридов кальция иаммония в соотношении воды, хлоридакальция и хлорида аммония 3:1:1 приперемешивании в течение 1 ч при 65 С,оПосле отстаивания в течение 2 ч отделяют выпавшую в осадок твердуюфазу фильтрованием на нутч-фильтре.Профильтрованное масло возвращаютв реактор и трижды промывают при перемешивании горячим конденсатом стемпературой 95 С, каждый раз используя 200 мас.ч. конденсата, Масло, полученное при отделении от промывной воды, представляет собой прозрачную жидкость с содержанием серы2,3 мг/г...
Способ очистки гидрированных жиров от никеля
Номер патента: 1604836
Опубликовано: 07.11.1990
Авторы: Братских, Бурнашев, Забровский, Садовничий
МПК: C11B 3/04
Метки: гидрированных, жиров, никеля
...мин. Смесь саломаса с кислотой обрабатывают при этой же температуре водным раствором, содер" жащим 1,0 мас.% кислого мыла и 0,5 мас.% хлорида калия в течение 5 мин, При. этом количество раствора выбирают таким, чтобы соотношение жировой и водной фаз составило 100:1, Затем жировую и водную Фазы разделя 40 ют декантацией. Выход рафинированного саломаса составляет 99,2%, никель отсутствует.П р и м е р 3. Нерафинированный технический саломас с массовой долей никеля 15,0 мг/кг обрабатывают при перемешивании 80%-ным раствором молочной кислоты в количестве 0,3% от массы жира. Температура обработки 90 С, продолжительность обработки 30 мин. Затем, не прекращая перемешивания,50 в саломас вводят водный раствор, содержащий 5,0 мас.% кислого мыла и...
Способ рафинации животных жиров
Номер патента: 1604837
Опубликовано: 07.11.1990
Автор: Гайдук
МПК: C11B 11/00, C11B 3/04
Метки: животных, жиров, рафинации
...собой вязкую массутемно-коричневого цвета с неприятнымспецифическим запахом, обусловленнымналичием свободных жирных кислот, ододрирующих и белковых веществ, подвер- ;гают щелочной рафинации при 70 С рас-очетным количеством 25 .-ного водногораствора аммиака и 6%-ного водногораствора сульфата аммония при егообъемном соотношении к жиру 1:1. Реакционную смесь перемешивают в течение50 с, нагревают до 97 С и отделяютоверхний слой нейтрального рафинированного жира от нижнего слоя, содержащего отработанные реагенты и омыленные жирные кислоты, Нейтральныйжир промывают для удаления остатковмыла 0,6 -ным раствором сульфата аммония при соотношении растворжир 450,9:1 при перемешивании и нагреваниидо 99 С и отДеляют промытый жир...
Способ рафинации масел и жиров
Номер патента: 1650687
Опубликовано: 23.05.1991
Авторы: Койфман, Рафальсон, Смирнова
МПК: C11B 3/04
Метки: жиров, масел, рафинации
...веществам растительных масел,В табл. 2 приводятся данные, свидетельствующие о влиянии количества солей кобальта, вводимых в масло, в сочетании с обработкой бентонитовой глиной на эффективность осветления.Использование жирнокислой соли кобальта в количестве менее 0,001 в пересчете на металл не обеспечивает получение масла с требуемой цветностью,Увеличение количества жирнокислой соли кобальта более 0,01 % нецелесообразно, так как обуславливает протекание таких нежелательных процессов, как окисление и полимеризация масла, хотя при этом обеспечивается наилучшая цветность масла 2 - 5 мг иода.При обработке масел жирорастворимой солью кобальта происходит взаимодействие пигментов с указанным металлом с образованием координационных соединений,...
Способ получения ланолина
Номер патента: 1723106
Опубликовано: 30.03.1992
Автор: Гайдук
МПК: C11B 11/00, C11B 3/04
Метки: ланолина
...кипения воды способствует полному удалению влаги из массы ланолина,П р и м е р. Сырой шерстный жир, представляющий собой вязкую массу темно-коричневого цвета с неприятным специфическим запахом, обусловленным наличием свободных жирных кислот, одорирующих и белковых веществ, подвергают щелочной рафинации при 70 С расчетным количеством 25 о -ного раствора аммиака и 2 о -ного раствора сульфата аммония при объемном соотношении к жиру как 1;1, Реакционную смесь перемешивают, нагревают до 97 С и отделяют верхний слой рафинированного жира от нижнего слоя, содержащего отработанные реагенты и омыленные жирные кислоты. После рафинации жир отбеливают смесью, состоящей из 7%- ного раствора пероксида водорода и 5 о -ного раствора сульфата аммония при...
Способ очистки рыбного жира
Номер патента: 1723107
Опубликовано: 30.03.1992
Авторы: Бахолдина, Мычкова, Тихомирова
МПК: C11B 3/04
...снижению стабильности жира и его потемнению.10 П р и м е р 4. 100 г низкосортного жираобрабатывают при 20 С композицией попримеру 1 30 мин. Осадок отделяют центрифугированием.Выход жира 48 г, содержание примесей15 нежирового характера 0,93, неомыляемых2,1 , антиокислительный индекс 1,03.Проведение процесса при температурениже 20 С для рыбных жиров нецелесообразно ввиду содержания в нем большого20 количества высокоплавких компонентов,удаляющихся вместе с осадком.П р и м е р 5, 100 г низкосортноготехнического рыбного жира обрабатывают 1г композиции (вода 0,7 г, 75 -ная фосфор 25 ная кислота 0,23 г, метионин 0,07 г) при 30 С50 мин.Выход жира 87 г, примеси нежирового,характера 0,61 неомыляемые вещества2,1 антиокислительный индекс 1,20,30...
Способ очистки гидрированного жира от металлов
Номер патента: 1731792
Опубликовано: 07.05.1992
Авторы: Аскинази, Бакланова, Бихман, Губман, Калашева, Медынцев, Меламуд, Татевосян
МПК: C11B 3/04
Метки: гидрированного, жира, металлов
...центрифугированием. Далее саломас вновь обрабатывают раствором трилона Б с рН 10 в приведенных выше условиях 25 для комплексования железа, Жировую иводную фазы также разделяют центрифугированием.Результаты анализа саломаса после деметаллизации трилоном Б (прототип) приве дены втабл.1.Как видно из табл, 1, степень извлечения никеля, меди и железа составляет соответственно 85, 73 и 830 , В итоге остаточное содержание никеля в саломасе почти в 1,5 35 раза превышает допустимый уровень, железа и меди - соответственно в 1,5 и 4 раза.Следует отметить, что степень извлечения железа при рН 4 (1-я стадия обработки) составляет менее 50%, при этом содержа ние меди не снижается.П р и м е р 2. Саломас по примеру 1 при90 С в течение 5 мин...
Способ физической рафинации растительных масел
Номер патента: 1731793
Опубликовано: 07.05.1992
Авторы: Азнаурьян, Аскинази, Бакланова, Губман, Дятлова, Калашева, Карпинский, Сидорина, Темкина
МПК: C11B 3/04
Метки: масел, растительных, рафинации, физической
...масло (табл, 1),П р и м е р 2, 500 г соевого масла обрабатыаают концентрированной фосфорной кислотой по известному способу, после чего масло подвергается обработке (жидкость-жидкостной экстракции) растворами оксиэтилидендифосфоновой кислоты различной концентрации, исходя из расхода реагента 0,05 - 0,60 к обрабатываемому маслу, Температура процесса 60 С.Полученные результаты свидетельствуют о том, что 0,10-0,50 ОЭДФ обеспечивают практически полное удаление из масла фосфолипидов до остаточного содержания 0,02 - 0,03 и следов металлов (до остаточного содержания железа 0,05-0,08 мг/кг и меди 0,00-0,01 мг/кг.П р и м е р 3. 500 г рапсового масла обрабатывают по известному и предлагаемому способам, описанным в примерах 1 и 2, Сопоставление...
Способ рафинации масел и жиров
Номер патента: 1389261
Опубликовано: 27.11.1995
Авторы: Аскинази, Бурнашев, Калашева, Койфман, Меламуд, Рафальсон
МПК: C11B 3/04
Метки: жиров, масел, рафинации
СПОСОБ РАФИНАЦИИ МАСЕЛ И ЖИРОВ, включающий их обработку кислотным реагентом, удаление продуктов взаимодействия реагента с негидратируемыми фосфатидами и отделение реагента путем экстракции водным раствором солей металлов первой группы и одноосновных карбоновых кислот, отличающийся тем, что, с целью снижения потерь масел и жиров и интенсификации процесса, в раствор солей металлов первой группы и одноосновных карбоновых кислот дополнительно вводят 0,05-0,8%гидроксида щелочного металла.