Наджмудинов — Автор (original) (raw)
Наджмудинов
Смесь для изготовления литейных форм и стержней в нагреваемой оснастке
Номер патента: 1620203
Опубликовано: 15.01.1991
Авторы: Боголепов, Зоркин, Наджмудинов, Уваров, Юсуфович
МПК: B22C 1/20
Метки: литейных, нагреваемой, оснастке, смесь, стержней, форм
...Однако в случае использования смесей с жидкой добавкой,имеющей массовую относительную летучесть ниже 0,15, имеет место концентрация жидкости в центральной части55стержня, что при значительной массестержня может привести к продавлива.нию отвержденной корки толкателямипри извлечении стержня. И во всех случаях требует дополнительной сушкистержней после извлечения из ящика.В табл. 1 приведены составы пред.лагаемых смесей.Результаты испытаний свойств смесей приведены в табл. 2,Использование предлагаемых смесейпозволяет повысить живучесть смеси,что следует из сохранения ее текучести через 5 ч хранения на болеевысоком (на 204) уровне и в уменьшении толщины слоя высохшей смеси приее хранении в течение 5 ч в среднемв 7,3 раза. Это...
Способ изготовления спеченных составных железомедно графитовых изделий
Номер патента: 1323235
Опубликовано: 15.07.1987
Авторы: Дубровин, Златкис, Калишевский, Канунников, Карелина, Наджмудинов, Холоднов, Штутман, Яковлев
МПК: B22F 7/02
Метки: графитовых, железомедно, составных, спеченных
...изобретения является повышение прочности соединения деталей в составном иэделии и их равноплотности.П р и м е р. Е 1 а гидравлическом зпрессе двусторонним прессованием формовали обойму иэ железного порошка марки ПЖЧМ с 2% графита до остаточной пористости 30-35% и крыльчатку иэ смеси порошков железного марки ПЖЧМ15 92%, медного марки ПМС-5%, дисульфида молибдена 17, графита 1% до остаточной пористости 15-207, Прессованные детали собирали таким образом, чтобы лопатки крыльчатки плотно прилегали по дну обоймы и сборную заготовку спекали в среде водорода при температуре 1130-1150 С 4 ч в контейнере с засыпкой, содержащей 99% окиси алюминия и 17 хлористого аммония В таблице приведены примеры выполнения предложенного способа изготовления...
Смесь для модифицирования серого чугуна
Номер патента: 1320253
Опубликовано: 30.06.1987
Авторы: Винокуров, Дибров, Занвель, Канунников, Кобелев, Козлов, Наджмудинов
МПК: C22C 35/00
Метки: модифицирования, серого, смесь, чугуна
...дисперсностью менее 300 мк;парафин марки Г или Д в виде мелкойстружки или чешуек,Смесь приготавливается в смесителе смешением соответствующих расчетных доз каждого компонента и после 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 дующим прессованием на прессе из неебрикетов в виде дисков массой 5-30 гЭффективность действия смеси, опрессованной в брикеты, апробированана чугуне с 3,38-3,42 С, 2,44-2,52Ы е Оэ 70 072 Мпе Ое 045 Ое 065 8 евыплавленном в кислой индукционнойопечи и нагретом до 145010 С, а затем захоложенном до 1390+10 С.Смесь в виде прессованных брикетов вводится в ковш в количестве0,4 от массы жидкого чугуна, Послевыдержки и удаления шлака заливаются литейные формы для получения образцов и технологических проб,В табл....
Устройство для обработки внутренней поверхности длинномерных труб
Номер патента: 1278131
Опубликовано: 23.12.1986
Авторы: Вершковой, Горячева, Наджмудинов, Файкин, Шекоян
МПК: B23G 1/22
Метки: внутренней, длинномерных, поверхности, труб
...о Носится к мап(иностроенио и может быть использовано прп изго. тов;(сп 5 Н,(гНнномерных труб 5(лй Нар(.зании внучреннсй резьбы или любий сг 0)спс)й винво( поверхности.1 сль изобретения - расиирснис тех(О- ло(пчсских возможностей устройства за счет созлспия возможности нарсзапия прсппс 1 резьбы в ширсиом диапазоне.51 чс ртежс предствлсно про,(лагасмос устройство, обнсий вид.Устройство содержит сн(ору 1 борплан 2, несущей подвижный в осевом па(равлснии ипструъс 5 т 3). 1 ЭорштанГа 2 с(15(з(п(а с принлом 4 вргиения. г) оп 01)ахсоснс) приводу 4 и ОпореУс5(нов, сн;1,(инн- м ср и а 51 т р у 0 а с), ч с. р (вз кото ) у 10 111) 0 х О;( и 1 О,)и 1 ан(а 2. Инстр мент 3 полж(11 стс 51 к (рубс пружинй 7Ус грогс во работает слс, ю;1(и и...
Спеченный уплотнительный сплав на основе железа
Номер патента: 1092202
Опубликовано: 15.05.1984
Авторы: Горячева, Занвель, Калинин, Мироненко, Наджмудинов, Одуев, Спиридонов, Тышлер, Харченко
МПК: C22C 38/20
Метки: железа, основе, спеченный, сплав, уплотнительный
...соединения с чугуном с 10% Изобретение "относится к порошковой металлургии, в частности к спеченным сплавам на основе железа, испольэуемюм для изготовления уплотнительных колец в трубопроводной арматуре.Известен материал, используемыиФ для;изготовления уплотнительных колец, на основе железа, содержащий хром, углерод и медь 1 .Недостаток, этого сплава - неста 10 бильность герметичности соединения сппава с чугуном в трубопроводной арматуре.Наиболее близким к изобретениюопо технической сущности и достигаемому результату является спеченный уплотнительный сплав на основе железа 21, содержащий,мас.%;Хром 12-15Медь 20-28аОУглерод ДоЖелезо ОстальноеИзвестный спеченный уплотнительный сплав на основе железа характеризуется ппохой Герметичностью...
Способ изготовления спеченных пористых титановых труб
Номер патента: 1092008
Опубликовано: 15.05.1984
Авторы: Авакьянц, Винокуров, Магомедов, Мельникова, Наджмудинов, Сапожников, Собко
Метки: пористых, спеченных, титановых, труб
...спекание индукционным нагревом при 1153-1213 К, гндростатичес кому прессованию подвергают порошок титана с насыпной "плотностью (0,9- -1,1) 10кг/м З с содержанием не менее 90 мас.Е частиц размером менее 45 мкм, прессование осуществляют при 55 давлении 68,6-88,2 МПа, а спекание проводят в течение 17-20 с. Предлагаемые насыпная плотностьи гранулометрический состав титанового порошка обеспечивают получениепри давлении гидростатического прессования 68,6-88,2 МПа пористойструктуры прессовки, обладающей опти.мальным сочетанием пористости и распределения пор по размерам, т.е.меньшей величиной среднего размерапор в сочетании с более высокой пористостью прессовки, При времени спекания 17-20 с уменьшается площадьмежчастичных контактов в...
Механизированный стеллаж
Номер патента: 1044558
Опубликовано: 30.09.1983
Авторы: Князькин, Наджмудинов, Смык
МПК: B65G 1/127
Метки: механизированный, стеллаж
...с одного яруса ца другой и перемецения по ним включающий в себя лежащие в вертикальных плоскостях замкнутые тяговые цепи 6, образующие цепные контуры с захватами 7 для полок. Тяговые цепи 6 имеют горизонтальцые участки 8, проходящие вдоль на. правляющих по всей их длине, и вертикаль. цые участки 9, соелиняющие горизонтальные участки . между собой с противоположных концов направляющих 2 и 3.Горизонтальные участки 8 тяговых цепей 6 в зоне крайних полок выполнены с перегибами 10, образованными отклоняющими звездочками 11 и предназначенными для ввода захватов 7 в зацепление с полками 4 и вывода их из зацепления с ними. Часть отклоняющихзвездочек 11 попарно установлены с каждой боковой стороны направляюших в зоне расположения крайних полок...
Механизированный стеллаж
Номер патента: 1031852
Опубликовано: 30.07.1983
Авторы: Вершковой, Князькин, Наджмудинов, Раздольский, Смык
МПК: B65G 1/04
Метки: механизированный, стеллаж
...их вы.движения, смонтированными на их средних звеньях 13. Каждый механизм.выдвижения образован электродвигателем 22, муф той 23, редуктором 24, цепной передачей 25 и цепной передачей 26, ветви цепи которой соединены с подвижным звеном 14 захвата бобышкой 27 и с несущей плитой 15 каретки бобышкой 28.Для обеспечения сийхронной работы захватов их механизмы выдвижения сблокированы общим валом 29.На подвижных звеньях 14 захватов с возможностью ограниченного перемещения смонтированы замки 30, предназначенные для запирания полки на захватах в их выдвинутом положении и отпирания полки в 50 убранном положении захватов.Каждый замок образован С-образнымизапорными элементами 31, жестко соединенными пластиной 32, выполненной с прорезями...
Механизированный многоярусный стеллаж
Номер патента: 1024392
Опубликовано: 23.06.1983
Авторы: Вершковой, Друзина, Князькин, Наджмудинов, Раздольский, Смык
МПК: B65G 1/04
Метки: механизированный, многоярусный, стеллаж
...1, Проходящие вверх петли 11 выполнены разомкнутыми и прикреплены концами к подъемноопускным кареткам 4. Приводные звездочки 10 оснащены поворотными рычагами 13 для выдвижения захватов 5. Съемные полки 3 имеют цапфы 14 для установки на кронштейны 2.Подъемно-опускные каретки 4 образованы несущей плитой 15 с катками 16, подвижно установленными в направляющих 17, жестко закрепленных на корпусе 1, Каждый захват 5 имеет неподвижное 18, среднее 19 и подвижное 20 звенья.Неподвижное звено 18 каждого захвата закреплено на несущей плите 15. Среднее звено 19 установлено с возможностью перемещения на неподвижном звене 18 посредством роликов 21. Звено 20 подвижно смонтировано на среднем звене 19 посредством роликов 22. На подвижных звеньях 20...
Механизированный стеллаж
Номер патента: 1022875
Опубликовано: 15.06.1983
Авторы: Вершковой, Князькин, Наджмудинов, Раздольский, Смык
МПК: B65G 1/04
Метки: механизированный, стеллаж
...корпус 1 с опорными кронштейнами 2, съемные полки 3, установленные на кронштейнах 2, связанные с приводом 4, подъемноопускные каретки 5 с захватами 6 для полок и механизмы 7 горизонтального перемещения захватов.Каждый механизм 7 горизонтального перемещения захвата,б образован двумя параллельными штангами 8, одни концы которых шарнирно соединены с задней частью захвата 6, а другие подвижно размещены в вертикальной прорези 9 каретки 5.Штанги связаны с приводом 4 поворотным рычагом 10, шарнирно соединенным с одной из параллельных штанг 8.Съемные полки 3 имеют цапфы 11 для установки на кронштейны 2. Захваты 5 оснащены гнездами 12, предназначенными для взаимодействия с цапфами 11 полок 3. Привод 4 для вертикального перемещения кареток 5...
Модификатор
Номер патента: 834187
Опубликовано: 30.05.1981
Авторы: Винокуров, Дибров, Кобелев, Наджмудинов
МПК: C22C 35/00
Метки: модификатор
...элементов: меди, титана марганца, кальция, бария, кремния и алюминия.Особенно эффективно введение в состав модификатора титана и меди, которые сообщают модификатору дополнительные положительные свойства.П р и м е р, Смеси комплексного модификатора готовят из,силикокальция СК 25, силикомарганца СМн 20, 20 силикобария СБ 20, ферротитана Ти 1, меди М 4 и армкожелеэа.Каждую смесь готовят путем отвешивания расчетных доз указанных модификаторов и лигатур. 25Модификатор испытывают на чугуне с углеродным эквивалентом С Э = 3,8- 3,9 (С = ЗЗ%ю 5 " 1 г 6-1 ф 8)1 выплавленном в кислой индукционной печи емкостью 60 кг и нагретом до температуры 1450 С. Модификатор вводят в разливочныйковш емкостью 20 кг при заполненииего жидким чугуном иэ...
Коррозионно-износостойкий чугун
Номер патента: 823448
Опубликовано: 23.04.1981
Авторы: Белов, Канторович, Канунников, Коляда, Наджмудинов, Шлыкова
МПК: C22C 37/10
Метки: коррозионно-износостойкий, чугун
...обработки.При наличии в чугуне менее 1,0% алю.миния в структуре не обеспечивается повышенная коррозионная износостойкость 4чугуна. При содержании в чугуне более2,0% алюминия увеличивается брак отливок по плене.Содержание менее 0,25% титана отрицательно влияет на коррозионную стойкость чугуна, При содержании более2,0% титана резко ухудшаются литейныесвойства чугуна (жидкотекучесть и склонность к отбелу).Наиболее оптимальным является соотношение между алюминием и титаном1;1-4:1,При содержании редкоземельных металлов (РЗМ) менее 0,03% в структуре чугуна не образуется достаточного количества дополнительных центров кристаллизации, положительно влияющие на склонность чугуна к отбелу и на измельчениеего структурных составляющих, При наличии...
Литейная оснастка
Номер патента: 766732
Опубликовано: 30.09.1980
Авторы: Жириков, Крымов, Наджмудинов, Стерлин
МПК: B22C 7/06
...штыри жестко закреплены иа поворотном диске, а в каждомвкладьюае выполнено отверстие, в котором размещен свободный конец соответствующего ему направляющего штыря, выполненный по длине изогнутымв соответствии с траекторией движения вкладыша,На фиг. 1 изображена литейная ос-.настка в разрезе; на фиг. 2 - то же,вид сверху (со снятой верхней половиной);на фиг.3 - вкладыштна фиг.4 -разрез А-А на фиг.3 ; на фиг. 5 -вид по стрелке В на фиг.4; на фиг.б -направляющий штырь, вид сбоку и свер 2Литейная оснастка содержит верхнюю 1 и нижнюю 2 половины. В пазах нижней половины 2 литейной оснастки находятся вкладыши 3 с отверстиями 4, находящимися на их нерабочей части. В нижней части нижней половины 2 под вкладышами 3 установлен поворотный диск 5 с...
Модификатор
Номер патента: 712452
Опубликовано: 30.01.1980
Авторы: Горячев, Жаботинский, Канторович, Канунников, Крылов, Кумыш, Наджмудинов, Пучканев
МПК: C22C 35/00
Метки: модификатор
...Кремний Кальций Магний Бор Фосфор 15 Железо Введение в состав мод ра позволяет получить в металле равномерное рас бора и фосфора, что у 20 тонкостенных отливок из кого чугуна. П р и м е р. Выплавку м изводят в дуговой электро матором мощностью 100 25 мическим способом. Химический состав вып фикаторов приведен в таб712452 Таблица 1 Содержание компонентов, вес, % Состав,Са РЗМ 58,95 42,30 48,25 32,40 51,20 0,50 1,90 2,48 4,96 3,24 0,60 0,10 5,00 1,55 3,00 0,05 0,80 3,62 5,00 -1,20 0,10 0,55 3,90 5,64 7,98 1,10 2,90 10,00 6,10 7,40 Остальное 1,02 5,25 14,12 16,42 20,00 Таблица 2 Скоростькоррозии, мгдмз, сутки Прочность на растяжение, кг/ммй Жидко текучесть,мм;Образец,Отбел, мм Комплексный предложенный модификатор20,2 20,8 22,21,2...
Графитизирующий модификатор для обработки серого и высокопрочного чугуна
Номер патента: 692857
Опубликовано: 25.10.1979
Авторы: Дибров, Кобелев, Козлов, Наджмудинов, Постыляков
МПК: C21C 1/00
Метки: высокопрочного, графитизирующий, модификатор, серого, чугуна
...0,43,0 мм. Зерна стронциевого Ферросилиция, мельче 0,4 мм и крупнее 3,0 мм,отсеивали,Затем в плавильном агрегате расплавляли оловянно-Фо"фористую бронзу ОФ 10-1.В этот расплав перед заливкой вводили тонкодиспегированный графит СКК,получая при этом смесь расплава бронзы со вэвешеннымн на нем мельчайшими частичками графита (т.е.металло.суспензию) . Параллельно готовили дозы раздробленного ферросилиция со стронцием, которые помещали в металлические формы-изложницы, имеющие рабочие полости в виде цилиндров диаметром 8,65 мм, высотой 8 мм и прямоугольные призмы размером 15 х 15 х 8 мм.Заливку суспенэионной смеси расплава бронзы (металлосуспензии) в формы осуществляли при температуре 1030- 1050 С.3 рололженпе табли 11 и адь чинала,10 бб...
Модификатор
Номер патента: 688531
Опубликовано: 30.09.1979
Авторы: Горячев, Жаботинский, Канторович, Канунников, Коляда, Кумыш, Наджмудинов, Пучканев, Трегубенко, Шушлебин
МПК: C22C 35/00
Метки: модификатор
...0,05 1,05 2,15 4,80 Ь, 10 12,85 15,64 19,96 0,50 1,.15 -1, 1 О 2,20 2, Ь 0 5,00 3,10 0,10 0,85 2,40 4,25 6,00 3,85 2,10 0,65 0,11 6,90 3,20 5,10 4,28 8,00 1,65 1,05 3,60 5,10 6,20 9,98 7,84 0,11 0,54 3,75 1, Ь 5 2,90 4,00 4,98 Остальное,О 5 1,эО 2,10 3,00 2 40 тодификатор легко дробится и это позволяет получать кусочки размером О в мм, 10неооходимые для лаоораторных плавок чугуна, и 15 - 20 мм, требуемых для модифицирования промышленных плавок.гспытание комплексного модификаторапроводят при выплавке чугуна, содержащего, вес, "/а, углерод 3,0 - 3,о; кремний 2,0 -2,б; марганец 0,4 - 0,9; фосфор 0,1 - 0,3; Оор0,005 - О,О; редкоземельные металлыО,ООб - 0,03; железо остальное.редложенный модификатор вводят надно ковша и под струю во время...
Краска для литейных форм
Номер патента: 660772
Опубликовано: 05.05.1979
Авторы: Иванов, Крымов, Наджмудинов, Фишкин
МПК: B22C 3/00
...краски5 обычный, Рекомендуется скоростьвращения лопастей мешалки 300 об/мин,Время перемешивания компонентов10 мин. Краска наносится пульверизатором на,рабочую поверхность формы,10 нагретой до 200-250 С. Толщина слоя0,3-0,5 мм,Изобретение иллюстрируется табл.1и 2, н которых приведены соответственно составы и свойства красок. него введена окись кобальта, являющаяся активатором сцепления благодаря своему химическому сродству с окислами железа, находящимися на понерхности формы, изготовленной иэ чугуна или стали,В качестве окиси кобальта Могут быть использованы Соо (МРТУ 6-09-714- -63), Со 10 (ГОСТ 4467-70), Со О (МРТУ 6-09"941-63).В составе краски окись кобальта применяется в виде порошка. Совместное введение в состав крас,ки...
Смесь для форм и стержней, изготовляемых в нагреваемой оснастке
Номер патента: 657903
Опубликовано: 25.04.1979
Авторы: Борисова, Занвель, Казнин, Лапина, Любимов, Миронович, Наджмудинов, Прозорин, Соколова, Чемеринская
МПК: B22C 1/22
Метки: изготовляемых, нагреваемой, оснастке, смесь, стержней, форм
...кислот.Преимуществом предлагаемой смеси является также возможность использо вания,кварцевых песков с содержанием глинистой составляющей до 1,0 включительно.Технология изготовления предлагаемых смесей не отличается от технологии изготовления известных смесей Т а б л и Составы смеси1 Компоненты 4 5 9 бг 785 9 бк 585 9 бк 385 .95 г 985. 968 Мочевино-формальдегидная смоламарки М3,0 3,0 . 3,0 3,0 Мочевино-формальдегидная смола маркиУКС 1,8 Катализатор отверж"дения-ортофосфорная кислота 45-ной концентрации 0,015 0,015 0,015 0,015 0,2 Песок кварцевый с содержанием -глинистойсоставляющей 0,2 горячего отнержде ния, содержащих мочевино-формальдегидные смолы. В смеситель засыпают наполнитель, за" тем вводят нефелиноный антипирен одновременно с...
Модификатор
Номер патента: 602587
Опубликовано: 15.04.1978
Авторы: Винокуров, Грейсух, Дибров, Кобелев, Козлов, Наджмудинов, Постыляков
МПК: C22C 35/00
Метки: модификатор
...(Са, Ва, С ц, н, АР,Се,бе,йд) в количествах, указанных выше. Это обеспечивает хорошую растворимость и Усвояемость его в обрабатываемом чугуне даже с относительно невысокой температурой (1350 С)Необходимый удельный вес модификатора обеспечивается эа счет введения тяжелых химических элементов Си Рв, Вн, Се,бгп,йд в количестве не менее 45. 65 Исключение значительных потерь температуры и жидкотекучести жидкого чугуна достигается не только за счетболее низкой температуры плавлениямодификатора, но и за счет введенияэкзотермических и горючих элементов(РЗМ и алюминия), Далее приведены примеры составов предлагаемого модифика"тора.П р и м е р 1. Состав, нес.:Ь 20 Ва 3Са 10 РЗМ 6СО 20 С 10Ы 3 Ге 23йР 5Свойства чугуна, обработанного...