Динзбург — Автор (original) (raw)
Динзбург
Способ получения наполненных эмульсионных каучуков
Номер патента: 774177
Опубликовано: 20.03.2001
Авторы: Белгородский, Бугров, Герасимов, Григорьева, Динзбург, Доронин, Елкина, Земит, Козин, Копылов, Космодемьянский, Кролевецкий, Моругина, Сире, Стеблюк, Шихалова
МПК: C08C 2/06
Метки: каучуков, наполненных, эмульсионных
Способ получения наполненных эмульсионных каучуков путем совместной коагуляции латекса каучука и водной дисперсии наполнителя на основе силиката натрия или калия раствором электролита, отличающийся тем, что, с целью сокращения потерь наполнителя и каучука при его выделении, улучшения физико-механических показателей полученных на основе каучука вулканизаторов, латекс каучука предварительно стабилизируют 3 - 10 мас.ч. щелочи или тринатрийфосфата на 100 мас.ч. каучука с последующим смешением латекса с водной дисперсией наполнителя, на основе силиката натрия или калия, обработанного хлористым кальцием при массовом соотношении каучук : наполнитель 1 : 0,05 - 1 : 1, а коагуляцию проводят в...
Вулканизуемая резиновая смесь на основе ненасыщенного каучука
Номер патента: 663701
Опубликовано: 25.05.1979
Авторы: Давыдова, Динзбург, Шварц
МПК: C08L 9/00
Метки: вулканизуемая, каучука, ненасыщенного, основе, резиновая, смесь
...на стадиисмешенияп-НДФА в количестве 0,6 мас,ч.Смесь обрабатывают при 70-150 С в течение времени, необходимого для достижения максимальной вязкости. Затем.вводят остальные ингредиенты:наполнитель,мягчитель, вулканиэующую группу,ускорители при той же или при болеенизкой температуре. Полученную композицию перерабатывают аналогично примеру 1, Вулканизованные изделия обладают высокими прочностными и эластическими свойствами, термостойкостьюи стойкостью к агрессивным средам.В табл.7 и 8 приведены рецептурыи Физико-механические показателивулканиэатов на основе изопреновогокаучука СКИ. Из данных табл.7 и 8видно, что при содержании большогоколичества неорганических наполнителей целесообразно иепользовать малыедобавки смолы (см.табл.7). В...
Композиция для получения резины
Номер патента: 610841
Опубликовано: 15.06.1978
Авторы: Бирюков, Бобович, Динзбург, Зайцев, Саутин, Скрипко, Цимбаленко, Ципенюк, Шапировская
МПК: C08L 9/00
Метки: композиция, резины
...20-40Вулканизующий агент 3,2-7,5Стабилизатор 0,5-70П р и м е р . Смеси готовят следующим образом: в композицию, включающуюсинтетические каучуки, наполнители,вулканизующие агенты, мягчители, порообраэователи и прочие ингредиенты,обычным способом на стадии смешениявводят стабилизаторы, смеси перерабатывают в изделие,инораВ табл.1 приведена рецептура реэ вых смесей с различными стабилиэато ми еВ табл.2 приведены сравнительные данные физико-механических свойств зин с различными стабилизаторами.610841 Рецептура резиновых смесей (%вес) Таблица 1 Ингредиент Предлагаемые тная олибутадиеновый кау (СКД) 9,5 утадиенстирольный кау,9 3 ьтакс О,0 48 Сажа ламповая ТМ Белая сажа БС Фталевый ангидрид г,9 1,0 Азодикарбонамид (пороФор ЧХЗ) 606 О.610841...
Резиновая смесь на основе ненасыщенных каучуков
Номер патента: 452209
Опубликовано: 05.10.1975
Авторы: Бирюков, Бобович, Динзбург, Ильин, Левин, Саутин, Скрипко, Шапировская
МПК: C08C 11/66
Метки: каучуков, ненасыщенных, основе, резиновая, смесь
...фснил-ц-фсцилсндиамицом.Цель изобретения - повышение стабп(Г. ности и сохрацение исходных свойств вулкацизатов в ГГроцсссс длительной эксплуатации.Предлагаемая резиновая смесь включает об ненасыщенный каучук, обы-Гцо рхГОол м. ГцГрс;1 псГты, такс кдк вм(кцлмоис ы, цаполцпгслп, мягчптслп, и н кд .",: табплиздтора дГГалкГГл-;цГГ-ГГРГГл:ГмГц 1 фсГ- оксп)-сплавы обГцсй формулы Д РГ -, Д. КО К СГ Г 1ГД:фГ, Г,о- 5 вес.ГГ,Гц;Гх смог: с хГ;тцошсццц 1: 1 в ко,и сств,В табл. 1 приведена рсцептурд резццо ьмессй пд с:ц, с полнбутадпснового каучх казличцымп стабилизаторами.452209 ТаблицаРсзииовая смесь Иигредиеит 24,2 24,2 24,2 24 ) 5,45 5 Л 5 5,45 5),05,72,00,4934,301, )0,420,0851,51,0 505) 72,00,4934,301,:)ОЛ 2О 0851 51,0...
Полимерная композиция
Номер патента: 436836
Опубликовано: 25.07.1974
Авторы: Бобович, Динзбург, Ковшов, Моисеев, Романова, Скрипко
МПК: C08K 5/00
Метки: композиция, полимерная
...21,6 кг, Смесь предохраняет полимер от окислительной деструкции в атмосфере кислорода при 150 С в течение 5,5 час.Смесь, применяемая в известной композиции, в количестве 0,6 вес. ч. при весовом соотношении диметилдитиокарбамината цинка (цимата), трис-(п-нонилфенил) фосфита (полигарда) и 2- (2-окси-метилфенил) бензотриазола (тинувина) соответственно 1; 3: 2 предохраняет полимер в аналогичных условиях только 1 час,Пример 2. Смесь ди-п-фениламинофенок. сидиметилсилана (С) с ди,5-ди-трет-бутил-оксибензил) сульфидом (ТБ) в количеДля доказательства того, что применяемая в предлагаемой композиции смесь соединений является синергической смесью, ниже приводятся результаты испытаний стабильности бутадиенстирольного термоэластопласта (ДСТ) с...
Способ обработки пористых вулканизованныхрезин
Номер патента: 423823
Опубликовано: 15.04.1974
Авторы: Бобович, Динзбург, Дмитриев, Захаров, Зелепугин, Лебедь, Саутин, Сукнотова, Ципенюк, Чебунин, Шапировска
МПК: C08J 7/00
Метки: вулканизованныхрезин, пористых
...СКД 15,0; каучук БСк 30,0; регенерат пористый 10,0; канифоль 2,0; вазелин 2,0; стеарин 1,5; окись цинка 4,0; лак оранжевый 0,7; сурик 1,5; каптакс 0,3; дифенилгуанидин 0,1; серу 2,0; хемпор 2,0; каолин 18,7; белую сажу 10,2, изготавливают и вулканизуют на обычном обору 10П р и и е р 2. Пористую резину черного цвета изготавливают по следующей рецептуре (вес. %) на смесь: каучук СКИС-ЗОРП 18,8; каучук СКД 20,00; полистирол 6,82; сера 1,50;15 каптакс 0,12; окись цинка 4,00; сажа печнаяТм10,00; сажа ламповая ТМ16,63; канифоль 5,00; вазелин 0,83; фталевый ангидрид 1,00; рубракс 8,59; экстракт 111 фракции 3,06; порофор ЧХЗ1,6; порофор ЧХЗ20 1,15; стеариновая кислота 1,65.Результаты испытаний вулканизованных пористых резин после обраооткп в...
Способ получения кожеподобной резины
Номер патента: 218414
Опубликовано: 01.01.1968
Авторы: Алексеенко, Второв, Динзбург, Зам, Кочержинска, Полева, Сафрай, Сидиропуло, Стеблюк
Метки: кожеподобной, резины
...А. Сафрай, В, И, АлексеенкоЕ. К. Сидиропуло, Н. М. Полеваочержинская полнитель (хлопковый, вискозный, синтетический, целлюлозный) с размером частиц 100 - 2000,ик вводят непосредственно в резиносмеситель; при размере более 2000 мк предвари тельно готовят волокнистую каучуко-смоляную маточную смесь. Маточную смесь получают путем совмегцения высокостирольнои сх:олы, каучука с большим количеством волокна (до 200 - 4005, на каучук).0 Введение в смесь регенерата придает изделиям кожеподобные органолептические свойства, а порообразователи уменьшают удельный вес и создают равномерную пористую структуру. После смешения и обработки на 15 листовальных вальцах смесь пропускают через шприц-машшту или каландр и получают пластины толгциной 7 - 8 лль...
208188
Номер патента: 208188
Опубликовано: 01.01.1968
Авторы: Алексеенко, Антонова, Барамбойм, Бел, Динзбург, Заслоновска, Зное, Комиссаров, Мараховский, Медведкина, Михайлов, Постников, Сафрай, Стронгин, Чесноков
МПК: D06M 11/55, D06M 11/64, D06M 11/84 ...
Метки: 208188
...или соляной кислоты в течение 3 - 4 час. при 70 - 80 С с последующей обработкой волокна активирующими веществами (мыло, смола), сушкои, измельчением и просеиванием.Исследованиями показано, что волокнистый наполнитель должен обладать оптимальными свойствами, а также должен хорошо распределяться в резиновой смеси. К числу наиоолее важных свойств волокнистого наполнителя следует отнести размеры его частиц. Г 1 ри получении пористых кожеподобных резин, имитирующих натуральную кожу, величина частиц должна быть в пределах 0,1 - 0,8 лл, Увеличение или уменьшение размера волокна не обеспечивают получение этих резин необходимого качества, 20Предложенный способ позволяет получить наполнитель для пластмасс и резины с хорошими технологическими...
Способ получения пористых резин
Номер патента: 190558
Опубликовано: 01.01.1967
Авторы: Бал, Бердников, Динзбург, Зверев, Китаев, Сафрай
МПК: C08J 3/24, C08J 9/04, C08L 11/00 ...
...из наймита фенолформальдегидных смол наб;подается взаимодействие каучука со смолой, что вызывает скорчинг резиновых смесей.С целью снижения подвулканизации смесей 1 и плотности резин, предлагается использовать в резиновых смесях смолы, полученные на основе фенола и ксиленола. Установлено, что для изготовления пористых резин пригодны смолы с соотношением фенола и ксиленола 2 не более 3: 1. Эти смолы могут применяться в дозировках 1 - 40 вес. ч. иа 100 вес. ч. хлоропрепового каучука.П р и м е р 1. Вулканизуют в течение 20при 175 С резиновую смесь следующего става, вес, ч:Найрит А, 100 фенолксиленолформальдегиднаясмола, 25Канифоль, 2 30 Высокое давление 100 150 а15 25 Вулканизат подвергаюткомнатной температуре и прогреиой камере 2 час при...
Способ усиления нитрильных каучуков
Номер патента: 151019
Опубликовано: 01.01.1962
Авторы: Барамбойм, Динзбург, Сафраи, Чугай
МПК: C08L 61/06, C08L 9/02
Метки: каучуков, нитрильных, усиления
...уст 1)ОЙстве созх 1 еяют к 1"ук и смолу при 130 - 3 С до полноГО ГомОГенпОГО 1)ясп;)еделепия с)10 лыОтвсркдсГия ее в среде каучука. В зависимости От ск 01)ост отвейк.0ДЕ 1;1 Я С:10 ЛЫ ВРЕ.;и С:В:;СИ;Е:ИЯ КОЕо;ЕТСЯ ОГ О До -О 1, 1.10) Ч:,;1;Е П.)ОПЕССЯ ИЗГОТОВЛЕ,Я ХЯ,чКО-СМОЛЯ,О 1 С." ЕСИ ОП 1)ЕДЕЛ 51;ОТ ПО УВ-.1 И- чению нагрузки на смесительное устройство.ГотовуО смссь с 1)язу 11 ли СН 1 ЬЯ 10 Т С ОСТЯ Ь- ными ингредиентами резиновВулкапизацио проводят151019 Свойства вулканизатов с фенолформальдегидной, крезолформальдегидной и ксиленолформальдегидной смолами для каучука следующие: СКН - 40предел прочности при растяжении, кг/смаотносительное удлинение, %остаточное удлинение, %твердость по Шору .температура хрупкости, С .СКН -...
Способ пластификации хлорсодержащих полимеров
Номер патента: 138375
Опубликовано: 01.01.1961
Авторы: Динзбург, Коган, Мельников, Полинский, Сафрай
МПК: C08J 3/18, C08K 5/12, C08L 27/24 ...
Метки: пластификации, полимеров, хлорсодержащих
...хлорированного полиэтилена и др), в том числе сополимеров (например винилиденхлорида с винилацетатом), эфирами двухосновных кислот, например дибутилфталатом.Предлагаемый способ отличается применением для пластификации хлорсодержащих полимеров эфиров 1, 4, 5, 6, 7, Тдгексахлорбицикло(2. 2. 1)-5-гептенЗ-ди-карбоновобт кислоты, так называемой хлорэндиковой кислоты и одноосновных спиртов строения:Предлагаемый способ позволяет получить полимеры с повышенными эксплуатационными свойствами и придает им негорючесть.Добавка небольших количеств дибутилового эфира хлорэъкдиковой кислоты придает негорючесть изделиям. полученным с применением дибутилфталата, при этом исчезает или резко уменьшается такое отрицательное свойство изделий как...
Способ получения активного наполнителя
Номер патента: 137672
Опубликовано: 01.01.1961
Авторы: Алексеенко, Балашова, Богун, Бунина, Второв, Глазков, Динзбург, Зайцева, Замятин, Зискинд, Киппнис, Минаев, Михайлов, Мишустин, Полева, Почерникова, Сафрай, Селезнев, Сидиропуло, Скурко, Трекин, Черняков, Чудиновских, Щербакова
Метки: активного, наполнителя
...и 0,54н. раствор (3,7%) фтористого аммония. Температура реакции 5 - 50,Полченная суспензия имеет рН = - 10,7. Реакция получения алюмосиликатного наполнителя:6 Ха.,%0 з 1,8%0 з+ Л 1,(ЯО,)з + 6 ХН 4 Г+ ЗН,О =- А 1,(%0 з 4,6810,), ++6 ХН,ОН+ 6 Ха 1. + ЗХа,504.Побочные продукты аммиак и фтористый натрий имеют промышленноезначение.2) 1,34 н. раствор (15%) жидкого стекла смешивают с комбинациейосадителей: 0,77 н. раствор (8,7%) сернокислого алюминия и 0,36 н. раствор (1,15%) ортофосфорной кислоты. Температура реакции 15 - 50".Полученная суспензия имеет рН =-10,1.Реакция получения алюмосиликатного наполнителя:6 Иа,810 з 1,8810, + А 1,(504)з+ 211 зР 04 = А 1 гФОз 4,68 Оз)з++2 ИазРО 4+ ЗИа.,ЯО, -1- ЗН,ОПобочный продукт тринатрийфосфат. имеет...
Способ получения активного наполнителя
Номер патента: 136541
Опубликовано: 01.01.1961
Авторы: Алексеенко, Балашова, Бунина, Второв, Глазков, Динзбург, Зайцева, Замятин, Зискинд, Михайлов, Мишустин, Полева, Почерникова, Сафрай, Селезнев, Сидиропуло, Скурко, Трекин, Чудиновский, Щербакова
МПК: C01B 33/26, C08K 3/34
Метки: активного, наполнителя
...160 240 55 66 68 57 120 641 660, 610 11 17 25 53Белая сажа 81 112 51 68 Как видно из таблицы, силикат алюминия, осажденный при температуре 5 - 30, имеет более высокую активность, чем осажденный при более высоких температурах. Предмс т изобпетсния Способ получения активного наполнителя - высокомодульного силиката алюминия, применяемого для производства изделий из каучука и пластмасс и олучаекого осаждением из застворов жидкого села и солей алюминия в присутствии др) гих электролитов по авт. са.117968, о т л и ч а ю щ и и с я тем, что, с целью повышения активности наполнителя, осакдение силпката алюминия ведут при температу. ре 5 - 30. Техрсд А. Л. Сосина Корректор Л. Комарова Редактор С, А. Барсуков Объем 01 у.т 1). л.Цена,1 коФормат...
Способ получения пористых резин
Номер патента: 134851
Опубликовано: 01.01.1961
Авторы: Второв, Динзбург, Замятин, Коломийц, Сафрай, Стронгин
МПК: C08J 9/06, C08J 9/08, C08K 9/08 ...
...с пластификато рами резиновой смеси. Однако стабилизированный пластификатором, например, дибутилфталатом порообразователь (ЧХЗ) динитрозопентаметилентетрамин ДНПНТ имеет низкую температуру разложения в ре. зиновой смеси (до 100), в то время как в применяемых в настояще время промышленностью резиносмесителях развивается температура до 130 - 140, что вызывает преждевременное разложение порообразователя с потерей газа.С целью повышения температуры разложения порообразователя, предлагается способ получения пористых резин, заключающийся в том, что порообразователь, например ЧХ 3-18, вводят в резиновую смесь в виде маточной смеси с натуральным или синтетическим каучуком, что по данным заявителей стабилизирует порообразователь и повышает...
Способ пластификации полихлорвинила
Номер патента: 130672
Опубликовано: 01.01.1960
Авторы: Гончарова, Динзбург, Журко, Коган, Ланда, Лыско, Мельников, Полинский, Сафрай
МПК: C08J 3/18, C08K 5/10, C08L 27/06 ...
Метки: пластификации, полихлорвинила
...в качестве одноатомных спиртов и хлорендикй эфир хлорендиковой кислоты,Для пластификации полихлорвинила и его производных предлагается применять эфиры одноатомных спиртов и 1, 4, 5, 6, 7, 7-гекахлорбицикло-(2, 2, 1) -5-гептен,3-дикарбоновой кислоты (хлорендиковой кислоты),Предлагаемые эфиры представляют собой новый класс пластифика. торов, сырьем которых являются хлор и углеводороды попутных газов, нефти и коксования угля.Соединения этого класса пластификаторов негорючи или очень трудно горят. Добавка небольшого количества дибутилового эфира хлорендиковой кислоты придает изделиям, полученным с применением дибутилфталата, негорючесть.Кроме того, исчезает или резко уменьшается такое отрицательное свойство изделий, как липкость, имеющее...
Способ усиления неполярных каучуков с применением фенол формальдегидных смол
Номер патента: 125673
Опубликовано: 01.01.1960
Авторы: Динзбург, Журко, Ланда, Сафрай
Метки: каучуков, неполярных, применением, смол, усиления, фенол, формальдегидных
...каучуков путем введения искусственных смол, отличающийся тем, что, с целью повышения физико-механических показателей каучуков, применяют фенолформальдегидные смолы, например, анилинфенолформальдегидную, которую совмещают непосредственно с каучуком при 80 - 160 с последующим изготовлением резиновой смеси известным способом.С целью интенсификации процесса усиления неполярных каучуков (сокращения времени и их изготовления и получения высоких физико- механических показателей резины), предлагается вводить добавки гексаметилентетраамина или окиси магния в процессе изготовления усиленных каучуков.Показатели, полученные в результате йнтенсификации процеоса, приведены в таблице.125673 Предмет изобретения Способ усиления неполярных каучуков с...
Способ усиления неполярных каучуков
Номер патента: 116654
Опубликовано: 01.01.1958
Авторы: Динзбург, Сафрай
МПК: C08L 19/00, C08L 61/10
Метки: каучуков, неполярных, усиления
...перемПосле эвестной тех целью применяют фенол-формальдегидные смо-фенол-формальдегидную, которые совмещаютчуком при температуре 90 - 160 с последующимвой смеси известным способом.осуществляют следующим образом.носмеситель или другое смесильное оборудованиСКС-ЗО и перемешивают его в течение 1 - 2 мин 3ль добавляют анилин-фенол-формальдегиднуюешивают в течение 10 - 25 мин, при 90 - 160,того смесь выгружают, Обработка смеси проводинологии и не требует специального оборудовани лы, напри непосрелст изготовле загружатем в ресмолу и тся по изПр мет изооретен ведения исскповышения1 енол-фор малную, которыее 90 - 160 сспособом. уствен- физико- ьдегид- совме. послерных каучуков путем в й с я тем, что, с целью каучуков, применяют с...