Дриц — Автор (original) (raw)
Дриц
Сплав на основе алюминия
Номер патента: 1593260
Опубликовано: 27.02.2004
Авторы: Васильев, Дриц, Евстифеев, Елисеев, Корнилов, Крымова, Лапин, Можаровский, Фридляндер, Чертовиков
МПК: C22C 21/00
Метки: алюминия, основе, сплав
Сплав на основе алюминия, преимущественно для сварных конструкций, содержащий медь, литий, цирконий, кадмий, титан, бор, марганец, отличающийся тем, что, с целью улучшения свариваемости, повышения герметичности сварных соединений и пластичности сплава, он дополнительно содержит по крайней мере два металла, выбранных из группы, содержащей олово, висмут и скандий при следующем соотношении компонентов, мас.%:Медь - 4,0-6,6Литий - 0,5-3,0Цирконий - 0,05-0,25Кадмий - 0,05-0,25Титан - 0,02-0,15Бор - 0,0002-0,05Марганец - 0,05-0,8по крайней мере два металла, выбранных из группы, содержащейОлово - 0,005-0,08Висмут - 0,005-0,1Скандий...
Сплав на основе магния
Номер патента: 1010880
Опубликовано: 20.10.1997
Авторы: Альтман, Бляблин, Власова, Волкова, Гурьев, Дианова, Дриц, Миклина, Никитина, Рохлин, Сиулина
МПК: C22C 23/06
Сплав на основе магния, содержащий иттрий и гадолиний, отличающийся тем, что, с целью уменьшения склонности к образованию трещин при литье, он дополнительно содержит цирконий при следующем соотношении компонентов, мас.Иттрий 5,0 6,5Гадолиний 3,5 5,5Цирконий 0,15 0,7Магний Остальное$
Состав проволоки для сварки
Номер патента: 1600176
Опубликовано: 20.12.1996
Авторы: Белянин, Близнюк, Герчиков, Долбинов, Дриц, Зыков, Корнилов, Крымова, Леонтьев, Лукин, Михалев, Рязанцев, Филатов
МПК: B23K 35/28, C22C 21/12
Метки: проволоки, сварки, состав
...интервал хрупкости металла шва и повысить его пластичность в температурном интервале хрупкости за счет модифицирования металла шва.Сварочная проволока содержит повышенное содержание меди, что позволяет сместить температурный интервал хрупкости в подсолидусную зону. Легирование металла шва скандием, оловом или висмутом, хромом свыше 0,8;/, приводит к появлению грубых интерметаллидных включений в металле шва и потере его пластичности.Сварные соединения, сваренные присадочной проволокой указанного состава, обладают повышенной стойкостью против образования горячих трещин при сварке и высоким комплексом механических свойств. Состав проволоки для сварки в защитной среде высокопрочных алюминиевых сплавов, содержащий медь, марганец, титан,...
Сплав на основе алюминия
Номер патента: 1487469
Опубликовано: 20.02.1996
Авторы: Баранчиков, Вовнянко, Горнова, Данилов, Дриц, Зайковский, Зиндер, Комаров, Корнилов, Крымова, Напалков, Никитин, Рудой, Фридляндер, Чертовиков, Шнейдер
МПК: C22C 21/06
Метки: алюминия, основе, сплав
СПЛАВ НА ОСНОВЕ АЛЮМИНИЯ, содержащий литий, медь, магний, цирконий, бериллий и по крайней мере один элемент, выбранный из группы, содержащей титан, иттрий и скандий, отличающийся тем, что, с целью повышения коррозионной стойкости, он дополнительно содержит никель и бор при следующем соотношении компонентов, мас.%:Литий - 1,8 - 4,0Магний - 1,2 - 2,5Медь - 0,2 - 0,8Цирконий - 0,03 - 0,25Бериллий - 0,0005 - 0,25Никель - 0,005 - 0,25Бор - 0,0002 - 0,05и по крайней мере один элемент, выбранный из группы, содержащейТитан - 0,010 - 0,15Иттрий - 0,005 - 0,2Скандий - 0,01 - 0,3Алюминий - Остальное
Способ обработки сплавов системы алюминий магний литий
Номер патента: 1697449
Опубликовано: 30.11.1994
Авторы: Горохова, Данилов, Дриц, Киркина, Комаров, Малышева, Можаровский, Самарина, Семенченков
МПК: C22F 1/047
Метки: алюминий, литий, магний, системы, сплавов
СПОСОБ ОБРАБОТКИ СПЛАВОВ СИСТЕМЫ АЛЮМИНИЙ - МАГНИЙ - ЛИТИЙ преимущественно с добавками скандия, включающий гомогенизационный отжиг слитков, горячую прокатку, холодную прокатку с промежуточными закалками, окончательную закалку и старение при 120 5oС, отличающийся тем, что, с целью повышения малоцикловой усталости, длительной прочности и стабилизации относительного удлинения, гомогенизационной отжиг проводят в две ступени - с температурой первой ступени выше температуры растворения фазы S(Al2HgLi) на 5 - 19oС и выдержкой в течение 4 - 12 ч, темепературой второй ступени 370 - 420oС и выдержкой в течение 2 - 6 ч, охлаждением между...
Сплав на основе алюминия
Номер патента: 1707986
Опубликовано: 30.11.1994
Авторы: Боргояков, Дриц, Крымова, Кузнецов, Мишин, Фридляндер
МПК: C22C 21/06
Метки: алюминия, основе, сплав
СПЛАВ НА ОСНОВЕ АЛЮМИНИЯ, содержащий литий, магний, медь, цирконий, никель и бор, отличающийся тем, что, с целью повышения пластичности при 350 - 450oС, уменьшения шероховатости поверхности прессованных полуфабрикатов и повышения их ударной вязкости при сохранении высоких прочностных и коррозионных свойств, он дополнительно содержит церий и по крайней мере один элемент, выбранный из группы, содержащей титан, иттрий, скандий, бериллий, при следующем соотношении компонентов, мас.%:Литий 1,8 - 4,0Магний 1,2 - 2,8Медь 0,2 - 0,8Цирконий 0,03 - 0,25Никель 0,005 - 0,25Бор 0,0002 - 0,05Церий 0,005 - 0,2по крайней мере один элемент, выбранный из группы, содержащей, мас.%:Титан 0,01 -...
Сплав на основе алюминия
Номер патента: 1720291
Опубликовано: 30.10.1994
Авторы: Беляев, Боргояков, Вовнянко, Галиева, Горбунов, Давыдов, Дриц, Зиндер, Корнилов, Крымова, Русев, Фридляндер
МПК: C22C 21/06
Метки: алюминия, основе, сплав
СПЛАВ НА ОСНОВЕ АЛЮМИНИЯ, содержащий медь, литий, магний, цирконий, церий и ванадий, отличающийся тем, что, с целью повышения сопротивления ползучести и увеличения вязкости разрушения при сохранении высоких механических свойств, он дополнительно содержит неодим и по крайней мере один элемент, выбранный из группы, содержащей титан, марганец, скандий, бериллий и цинк, при следующем соотношении компонентов, мас.%:Литий 1,4 - 4,0Магний 1,1 - 4,0Медь 1,2 - 3,5Цирконий 0,02 - 0,25Церий 0,005 - 0,25Ванадий 0,005 - 0,15Неодим 0,0005 - 0,15по крайней мере один элемент, выбранный из группы, содержащейТитан 0,01 - 015Марганец 0,01 - 0,5Скандий 0,01 - 0,3Бериллий 0,0003 - 0,25
Сплав на основе алюминия
Номер патента: 1584414
Опубликовано: 15.10.1994
Авторы: Баранчиков, Давыдов, Данилов, Дриц, Елисеев, Засыпкин, Зиндер, Комаров, Крымова, Лукин, Напалков, Пискарев, Сергеев, Фридляндер, Чертовиков
МПК: C22C 21/12
Метки: алюминия, основе, сплав
СПЛАВ НА ОСНОВЕ АЛЮМИНИЯ, содержащий медь, литий, цирконий, бор, титан и по крайней мере один элемент из группы, содержащей неодим, скандий, ванадий, марганец, отличающийся тем, что, с целью улучшения свариваемости за счет уменьшения склонности к образованию горячих трещин и повышения прочностных свойств основного металла при криогенных температурах при сохранении высокой пластичности, он дополнительно содержит церий и железо, а группа дополнительно содержит магний при следующем соотношении компонентов, мас.%:Медь 1,4 - 6,0Литий 1,0 - 4,0Цирконий 0,02 - 0,3Титан 0,01 - 0,15Бор 0,0002 - 0,07Церрий 0,005 - 0,15Железо 0,03 - 0,25по крайней мере один элемент из группы содержащей, мас.%:
Сплав на основе алюминия
Номер патента: 1785286
Опубликовано: 15.08.1994
Авторы: Вовнянко, Даин, Дриц, Зиндер, Комаров, Крымова, Можаровский, Сергеев, Фридляндер
МПК: C22C 21/12, C22C 21/16
Метки: алюминия, основе, сплав
СПЛАВ НА ОСНОВЕ АЛЮМИНИЯ, содержащий медь, литий, цирконий, церий, магний и по крайней мере один металл, выбранный из группы, содержащей скандий, марганец, титан и железо, отличающийся тем, что, с целью уменьшения чувствительности к концентраторам напряжений при криогенных температурах, а также чувствительности прочностных свойств к наличию холодной пластической деформации между закалкой и старением, он дополнительно содержит индий при следующем соотношении компонентов, мас.%:Медь 2,0 - 6,0Литий 1,0 - 3,5Цирконий 0,02 - 0,25Церий 0,005 - 0,2Магний 0,01 - 0,55Индий 0,01 - 0,35по крайней мере один металл, выбранный из группы, содержащей:Скандий 0,01 - 0,35Марганец 0,05 - 0,6Титан...
Способ термической обработки алюминиевых сплавов
Номер патента: 1572046
Опубликовано: 15.08.1994
Авторы: Анферов, Данилов, Дриц, Зиндер, Комаров, Крымова, Можаровский, Шнейдер
МПК: C22F 1/04
Метки: алюминиевых, сплавов, термической
СПОСОБ ТЕРМИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ АЛЮМИНИЕВЫХ СПЛАВОВ, преимущественно содержащих литий, включающий отжиг при 385 - 420oС в течение 1 - 8 ч, дополнительный отжиг, нагрев до температуры гомогенизации в интервале на 5 - 30oС ниже температуры солидуса, выдержку при этой температуре и охлаждение, отличающийся тем, что, с целью повышения пластических характеристик при повышенных температурах и коррозионной стойкости при сохранении уровня прочности и вязкости разрушения, дополнительный отжиг проводят при 495 - 520oС в течение 3 - 12 ч.
Способ термомеханической обработки изделий из алюминиевых сплавов, содержащий литий
Номер патента: 1513940
Опубликовано: 30.06.1994
Авторы: Березин, Вовнянко, Дриц, Зайковский, Зиндер, Кавтаев, Комаров, Крымова, Лысов, Никифорова
МПК: C22F 1/04
Метки: алюминиевых, литий, содержащий, сплавов, термомеханической
СПОСОБ ТЕРМОМЕХАНИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ ИЗДЕЛИЙ ИЗ АЛЮМИНИЕВЫХ СПЛАВОВ, СОДЕРЖАЩИЙ ЛИТИЙ, включающий закалку, деформацию растяжением, предварительное старение, деформацию растяжением и окончательное старение, отличающийся тем, что, с целью улучшения качества изделий за счет повышения пластичности при сохранении высокого уровня прочностных свойств, после закалки проводят дополнительное старение при 20-125oС в течение 1-96 ч, а предварительное и окончательное старение проводят при температуре на 55-120oС выше температуры растворимости зон Гинье - Престона.
Сплав на основе алюминия
Номер патента: 1417487
Опубликовано: 23.07.1993
Авторы: Баконина, Беляев, Березина, Давыдов, Дриц, Засыпкин, Каримова, Ковалев, Колобнев, Никитин, Рудой, Самохвалов, Фридляндер, Хохлатова, Чертовиков, Чуистов
МПК: C22C 21/06
Метки: алюминия, основе, сплав
...обработке, а затем прессовали при ч 50"С на полосусечеиием 15 х 60 мм.Полосы с 530"С эакаливали вводе и старюи по режиму 20Иос, 12 ч,Свойства сплавов в термоупрочнен"иом состоянеш прееведее(ы в табхе е 2Ана)еиэ полученных 1)Рэультатов ПОкаэывает следуюпеее 2.)плотность предложенного сплаваНаходится в пределах 2,56"2,58 г/смь",предложенный сплав в термоупрочненном состоянии чрц практически равных эцачеи)1 ях прочиостных свойств ц 30 плотиостц имеет пляс п)чиость вьппе в 1,5-2 раэа, чем у иэвестиого сплава. Формула иэобретеиияСплав на осцоне алюм)11(е)нсодержащий литий, магний, медь цирконий, бериллий, титан, водород, о т л и - ч а ю щ и й с я тем, что, с целью Новь)(пепи)е пластичности и снижения плотности при сохраценци...
Способ отделки кож с полиуретановым покрытием
Номер патента: 1789539
Опубликовано: 23.01.1993
Авторы: Дриц, Максакова, Слободских
МПК: C09D 109/00, C14C 9/00
Метки: кож, отделки, покрытием, полиуретановым
...5 Я, Ом см, неменееУдепьное повер ностное эпентричесное сопротивпениепри температуре20+5)сС и относительной впджностивоэду д 65+5) , Ом,не менееТангенс угпа эпектрическик потерь при частоте 10 Гц, не бопееДиэпентрическачпроницаен юстьпри частоте 10 Гц, не менее 10-25 1100-60 +250 50-60 20 1,5 0,5-6,0 ЧЯ 7 17) 80 4,0 Ч 10 0,020 З,О ч, не бапее 5Содерн,ание воды, ; Огсутствуег Свойства н омппекта катдпи эдгар + пас та "),) согпасно ТУ 38 103508-81.,Внешний вид Вчзнотекучий материал от белого до темно-серого цвета1789539 80-94 2-5 1-18 сановую жидкость, которая ускоряет процесс полимеризации матрицы и значительно улучшает антиэдгезионные ее свойства,что позволяет одновременно получить более четкий и точный рисунок...
Устройство для перемешивания жидкого металла
Номер патента: 1703245
Опубликовано: 07.01.1992
Авторы: Гельфгат, Горовиц, Дриц, Клепиков, Сергиенко, Соркин
МПК: B22D 11/10
Метки: жидкого, металла, перемешивания
...- противоположное первому.Для обеспечения аксиально-симметричного течения следует применять одну группу, что особенно эффективно при значительном превышении глубины проникновения поля по сравнению с диаметром емкости (или диаметра слитка, выходящего из кристаллиэатора). Таким образом, меняя взаимное расположение индукторов 1, можно регулировать соотношение аэимутальной и аксиальной компонент силы, возбуждаемой в расплаве, управляя направлением и интенсивностью потоков расплава, При этом не только повышается эффективность перемешивания. обуславливающая достижение высокого технологического результата, но можно, например, при кристаллизации металла регулировать движение его вблизи фронта кристаллизации и доставку веществ к фронту,П р и...
Устройство для прочностных испытаний силовых конструкций и их составных элементов
Номер патента: 1665262
Опубликовано: 23.07.1991
Авторы: Головня, Дриц, Задеев, Локтионов, Прохоров, Ткаченко
МПК: G01M 19/00
Метки: испытаний, конструкций, прочностных, силовых, составных, элементов
...гидроцилиндром, шток которого выполнен с петлей, основание выполнено в виде пары клиновидных качающихся рычагов, шарнирно соединенных между собой вершинами и объединенных в силовой подвижный трехзвенник силовым элементом изменяющейся длины, при этом уширенные части рычагов снабжены поворотными стыковыми приспособлениями.На фиг.1 изтройство, общи ображено предлагаемое усй вид; на фиг.2 - поворотноестыковое устройство; на фиг.З - испытание силовых балок; на фиг.4- испытание конструкции с применением технологической балки; на фиг,5 - испытание нескольких состыкованных конструкций; нэ фиг,6- испытание аппарелей; на фиг,7 - испытание стержней на растяжение - сжатие.Устройство для прочностнюх испытаний силовых конструкций состоит из...
Сплав на основе алюминия для изготовления деталей сложной формы
Номер патента: 1185878
Опубликовано: 30.11.1990
Авторы: Березин, Буданов, Вовнянко, Дриц, Никитин, Ткаченко, Фридляндер, Хольнова, Шадрин, Шнейдер
МПК: C22C 21/18
Метки: алюминия, основе, сложной, сплав, формы
...уменьшающими параметр решетки алюминия, с учетом растворения и выделения их на всех этапах технологического процесса изготовления полуфабриката и детали (гомогенизация, деформация, закалка, старение). Это приводит к тому, что после окончательной термической обработки геометрические размеры детали изменяются незначительно, поэтому напряжения в конструкции, связанные с этим явлением, резко уменьшаются.Экспериментально было установлено, что наибольший эффект в предлагаемом сплаве получается в случае, когда отношение содержания железа к содержанию титана находится в интер вале 1-8.Для проведения экспериментов были отлиты слитки .4 370 мм семи сплавов, состав которых приведен в табл,1.(длины - 1, мм), а также замеряли уровень...
Состав для закрепления кожи
Номер патента: 1606514
Опубликовано: 15.11.1990
Авторы: Дриц, Ерофеев, Максакова, Слободских, Тихонова
МПК: C09D 4/00, C14C 11/00
Метки: закрепления, кожи, состав
...кремнийорганическую жидкость ПМС, льняное масло, дибутилфталат и бутилацетат, смешивают компоненты композиции, а затем на спилок с полиуретановым покрытием после процесса полимеризации и стадии обрезки производят рас пыление композиции для закрепления. юлозный лак НЦ(ТУ 6 имеет следующий состав,зуется полиметилс ваяПМСпо ГОСТ1606514 9,68 10 9,68 2,64 2,64 16-20 силинаПолиметилсилоксановая жидкость Льняное масло Дибутилфталат БутилацетатТаблк 0,9-2,00105 0,5-0,8 52,5-57,82 ца 1 90 . 16 О,8,0 тклси;оксановаять ПИС0 5 2,00, 0,38 0,8057,8215 ,05 Льн 52,0,50 0 0,70 0 56,3 55 ное маслотнлфталатацетат 0,60 О,20 61,5 тил а блиц 00 50 1000 0 00 Устойчивость Устойчивость многократном ПРедел прочн тяженик (сриз испытаний поперечных о 10 МПа к...
Способ электроэрозионного вырезания проволочным электродом инструментом
Номер патента: 1321536
Опубликовано: 07.07.1987
Авторы: Ганзбург, Дриц
МПК: B23H 7/02
Метки: вырезания, инструментом, проволочным, электродом, электроэрозионного
...осушествляют ускоренный реверс ЭИ по той же траектории от точки 2 к точке 1. После этого переклк)чают режим обработки с чернового на чистовой и перемешают ЭИ на величину эквидис. танты между траекториями чернового и чис. тового обхода контура от точки 1 к точке 3, после чего осушествляют чистовой проход элементарного участка по траектории 111 от точки 3 к точке 4. Затем опять перемешают ЭИ в точку 2, после чего переключают режим обработки с чистового на черновой. Затем процесс повторяют для каждого участка до завершения полного обхода контура. То, что границы участков траектории, содержацих угловую точку, расположены по разные стороны от угловой точки на расстоянии от нее, не меньшем, чем половина ширины реза, обеспечивает минимальное...
Состав для жирования натуральных кож
Номер патента: 1306965
Опубликовано: 30.04.1987
Авторы: Дриц, Ерофеев, Лапшина, Лобанова, Максакова, Непомнина, Пущевая, Слободских, Тамонов
МПК: C14C 9/02
Метки: жирования, кож, натуральных, состав
...во времени. При введении в состав жировой смеси оксиэтилированного технического животного жира выше верхнего предела наблюдается появление белых жировых пятен за счет миграции излишка жирового агента из дермы кожи к ее поверхности, что резко снижает эксплуатационные свойства кожи.П р и м е р 1. Жирование кож хромового дубления, выработанных из шкур крупного рогатого скота по типовой методике, после проведения отмочнозольных, преддубильных, дубильных и красильных процессов и операций проводят в барабане составом, мас.7:Синтетический жир 25Сульфированный рыбий жир 15Оксиэтилированный технический животный жир 10Полиметилсилоксановаяжидкость ПИС Полиэтилгидросилоксановая жидкость ГКЖ25Все параметры процесса жирования (за исключением...
Стартер тлеющего разряда для зажигания люминесцентных ламп
Номер патента: 1284009
Опубликовано: 15.01.1987
Авторы: Демышев, Дриц, Меркушкин, Несененко, Рохлин, Тарытина
МПК: H05B 41/08
Метки: зажигания, ламп, люминесцентных, разряда, стартер, тлеющего
...с активатором излантанизированного самария, Этопоказывают результаты испытаний,представленные в таблице,Из таблицы видно, что при напряжениях выше 100 В время зажиганиялампы известным и предлагаемым стар"терами практически одинаково, однакопри напряжениях ниже 100 В оно оказывается значительно более низким,что позволяет повысить надежностьработы предлагаемого стартера,Стартеры с активаторами из магниевых сплавов могут использоватьсядлительное время - более 1 О тыс,включений при хорошей отабильностиэлектрических параметров,Магниевые сплавы устойчивы в воз-,душной атмосфере, легко обрабатываются давлением с нагревом до температуры не более 400-450 С. При нагреве ухудшения поверхности сплавов не происходит. Иэ сплавов могутбыть изготовлены...
Способ правки длинномерных изделий растяжением
Номер патента: 1134258
Опубликовано: 15.01.1985
Авторы: Беликов, Гаранжина, Дриц, Телешов
МПК: B21D 25/00, B21D 3/12
Метки: длинномерных, правки, растяжением
...правки позволяет устранить точную величину пластической деформации изделия, что повышает качество правки.В процессе осуцсствлеИя способа имеет место слсдукнций порядок техог)огЧеских контрольных и расчетных опсрдцпй: предварительно растягпвакт излслис ло устранения на нем местных искривлений и достижения его прямолинейности; определяют длину изделия после устранения местной кривизны; растягивают изделие на стадии его упругого леформирования; определяют величину перемещения дЕ подвижной рас 5 0 15 20 25 30 35 40 тяж(нй головки нд этой сталин и усилие Р (сформировднця; опрелеляют отношение К прироста псрсмс(пения Ь , растяжной 105 Овки к прирост) усилия АР на сталин хпрупго дсфцрмирцвдци 5 ( К = --- - ); цнрелслЯк)т В(.- з Е,)ичин)...
Состав для жирования кожи
Номер патента: 1124042
Опубликовано: 15.11.1984
Авторы: Быстрицкий, Вахрамеева, Вендров, Дриц, Зурабян, Максакова, Минаева, Непомнина, Пущевая, Слободских, Тамонов, Филимонова
МПК: C14C 9/02
Метки: жирования, кожи, состав
...течение 45 мин. Расход жирующих материалов 4,57 от массы строганного полуфабриката; рН жирующей эмульсии 8,0. Состав жирующей композиции, мас,Х:Известен состав 121 для жирования кожи, содержащий, мас.Х: 20-45 5-15 Синтетический жир ,Веретенное масло Продукт последовательного ацидолиза и оксиэтилирования технического свиного жира 40 75 Цель изобретения - улучшение кайества кожи путем повышения ее эксйлуатационных свойств. 35 Синтетический жирРыби жирОксиэтнлированныйтехнический свинойжир 20-80 П р и м е р 1. Полуфабрикат послхромовоге дубления, промывки, нейт.Поставленная цель достигается тем, что составвключающий синтетический жир и модифицированный технический животный жир, содержит рыбий жир, а в качестве модифицирован-,4 О ного...
Способ жирования и гидрофобизации кожи
Номер патента: 1094863
Опубликовано: 30.05.1984
Авторы: Вахрамеева, Дриц, Ерофеев, Зурабян, Лобанова, Максакова, Непомнина, Пущевая, Сидоров, Слободских
МПК: C14C 9/00
Метки: гидрофобизации, жирования, кожи
...гликолевый эфир нафтеновых кислот, аммониевое мыло нафтеновых кислот, нафтеновые кислоты и воду при следующем соотношении компонентов соответственно, мас. 7.: 50- 70:16-20:6-22:4-12, а наполнение кож осуществляют 107-ным раствором алюминиевых квасцов в количестве 1-ЗЕ от массы кож при добавлении в указанный отработанный раствор 3.1.Недостатком известного способа являются двухстадийность и длительность процесса жирования и гидрофобизации в течение 1,5-2 ч, а также недостаточные гидрофобизирующие свойства кожи. 2Целью изобретения является повышение гидрофобизирующих свойств кожипри одновременной интенсификациипроцесса.Поставленная цель достигаетоя тем,что согласно способу жирования игидрофобизации кожи путем обработкиее...
Способ наполнения ультрафиолетовой металлогалогенной лампы
Номер патента: 1089671
Опубликовано: 30.04.1984
Авторы: Ашурков, Гаврилкина, Гусейнов, Дриц, Потемкин
МПК: H01J 61/18
Метки: лампы, металлогалогенной, наполнения, ультрафиолетовой
...участвующие в цикле. Иодид цезия является легкоионирующейся компонентой наполнения (потен 50пиал ионизации 3,7 эВ), значительноснижающей деионизацию газовой плазмы.Кроме того, Свд в оговоренньх количествах снижает напряжение зажиганияламп и является добавкой, стабилизи-рующей разряд за счет расширяющего55действия, возванного возможностью получения значительного количества свободных электронов в низкотемпературных (периферийных) областях дуги, Выбор .соотношения Св:Се обусловлен, с одной стороны, необходимостью получения указанного эффекта, а с другой, нерациональностью введения избытка цезия в разряд, поскольку лишь германий и ртуть представляют интерес как улучшение компоненты наполнения. Введение СвД в требуемом количестве...
Раствор для травления форм высокой печати из магниевых сплавов
Номер патента: 1071666
Опубликовано: 07.02.1984
Авторы: Варепо, Дриц, Мастрюкова, Наумов, Рохлин, Семина, Сороколетова
МПК: C23F 1/00
Метки: высокой, магниевых, печати, раствор, сплавов, травления, форм
...натрий 70Нитрат аммония 40Процесс ведут при 22 С и скоростивращения роторов 7,6 с . Скоростьтравления составляет ,1 мкм/с. Угол 60наклона грани печатающего элементалежит в пределах 20-25 П р и м е р 2. Состав раствора,г/л: . Азотная кислота 60 Дву замещенный фосФорнокислый калий 40 Нитрат аммония 25 Травление копии осуществляют при 22 фС и скорости вращения роторов 5,83 с" . В этих условиях скорость травления составляет 0,83 мкм/с, а угол наклона грани печатающего элемента 25-35 фП р,и м е р 3. Состав раствора, г/л:Азотная кислота 90 Двузамещенный фосфорнокислый натрий 50 Нитрат аммония, 30 Процесс ведут при 22 С и скорости вращения роторов 7,6 с . При этом скорость травления составляет 1,2 мкм/с при величине профильного угла...
Электромагнитный индукционный насос
Номер патента: 1065990
Опубликовано: 07.01.1984
Авторы: Вилнитис, Дриц
МПК: H02K 44/06
Метки: индукционный, насос, электромагнитный
...и 1 гПД, обус- ЛОВЛЕННЫЕ ЦЕОДЦтОРОДЦОСТЬтО МаГЦИтНОГО ПОЛЯ На ВХОД р ПР:тВОДЯЩКЕ К ВОЗЦИКНОВЕ нию каВКТацик,. 45Цель изобретения - повышение давления и КПтт, насоса путем снижения гидравлических потерь и грредотвращенля разрыва струи металла на входе.Поставленная цель достигается тем, . что в насосе, содержащем канал и охватывающую канал магнитную систему состоящую кз основных магцитопроводов с многоФазными обмотками и дополнительного магнитол овода с пазами в которых размещены катушки дополнительной обмотки, доголцктельный магнктопровод размещен ца входе перпендикулярно оси канала паэамк в сторону основного магнитопровода, а катушки дополнительной обмотки соединены 60 последовательно с крайними Фазами Оботок основных...
Способ обработки крупногабаритных полуфабрикатов из магниеволитиевых сплавов
Номер патента: 1044665
Опубликовано: 30.09.1983
Авторы: Аляев, Баранчиков, Брабец, Власова, Гурьев, Дриц, Елкин, Казанцев, Макарова, Метелев, Нарышкина, Никитина, Рохлин, Сотников, Чеканов, Шишменцев
МПК: C22F 1/06
Метки: крупногабаритных, магниеволитиевых, полуфабрикатов, сплавов
...способа обработки, являются недостаточно высокими и не удовлетворяют требованиям современнойтехники.Цель изобретения - повышение прочности и стабильности механическихсвойств.Поставленная цель достигается тем,что согласно способу, включающемудеформацию при 250-320 С со степенями обжатия 40-95/, проводят последующую деформацию растяжением при50-150 С со степенями 5-15.Выплавляют сплав МА 21 на основес+3-Фаз) и обрабатывают по известному способу, т,е. подвергают прокаткелпри 2 Ь 0.-300 С с суммарной степеньюобжатия около 60/, Из. сплава приготавливают образцы, часть из которых подвергают деформации растяжением при 50- 150 С со степенями деформацииВ табл,1 приведены механическиесвойства сплава МА 21 после различныхрежимов обработки ,...
Состав для жирования натуральной кожи
Номер патента: 1032017
Опубликовано: 30.07.1983
Авторы: Вахрамеева, Дриц, Зурабян, Лапшина, Максакова, Непомнина, Пущевая, Слободских, Филимонова
МПК: C14C 9/00
Метки: жирования, кожи, натуральной, состав
...животные жиры. 16,6 В продуктов ацидолиза, по сраьнению с исходнымПолучение продукта последовательного ацидолиза и оксиэтилированиясвиного жира осуществляют в двв стадии,Ацидолиз свиного жира проводятпо известной методике,100 г свиного жира, 5 г глицеринаи 1 г цинкового порошка (катализатора) нагревают в колбе, снабженноймешалкой и обратным холодильником,в течение 4 ч при 200 С,ф Затем изкапельиой воронки добавляют уксусныйангидрид (20 г) при 200 С. Реакцион ную смесь нагревают еще 4 ч при 200 фС.(Реакцию проводят в токе инертного газа). Непрореагировавший уксусный ан"игидрид удаляют в вакууме,Оксиэтилированив продукта ацидолиза проводят по известной методике.Оксиэтилирование осуществляют наспециальной лабораторной установкепод...
Устройство для соединения понтонов
Номер патента: 927639
Опубликовано: 15.05.1982
Авторы: Дриц, Дубина, Прохоров
МПК: B63B 35/38
Метки: понтонов, соединения
...ребра 2 выполнены с отверстиями 15 13 для монтажа и отбортовками 14, от 1 огнутыми в сторону продольной плос. кости симметрии балки и прикрепленными к нижнему силовому поясу 6. Поперечные ребра 3 выполнены с радиальными вырезами сс в нижней части, а профильный лист 4 снабжен прикрепленными к нему с внешней стороны его дополнительными ребрами 15 коообчатой Формы, расположенными в 2 з плоскостях, проходящих через поперечные ребра 3. Отверстия 13 в продольных ребрах расположены между поперечными ребрами 3.Устройство работает следующим об- зо разом.При работе понтонов в пароме или в линии моста коробчатая балка 1 устройства для соединения понтонов воспринимает знакопеременную нагрузку от положительного и отрицательного моментов, при...
Способ гидрофобизации ворсовых кож для верха обуви
Номер патента: 922148
Опубликовано: 23.04.1982
Авторы: Вахрамеева, Дриц, Зурабян, Максакова, Непомнина, Пущевая, Сидоров, Слободских, Филимонова, Фридман
МПК: C14C 11/00
Метки: верха, ворсовых, гидрофобизации, кож, обуви
...обрабатывается композицией следующего состава, вес.соотношение:Полиметилсилоксановаяжидкость ПМС40Полиор ганогидросилоксановая жидкость ГКИ5Полиорганогидросила зановая жидкость ГКЖм 5 П р и м е р 4, Ворсовая кожа типа спецфутбол в готовом виде обрабатывается 203-ным раствором тетраизопропоксититана в толуоле (расход 3- 3,9 мп/дм), выдерживается при 50- 60 С в течение 1-1,5 ч в термошкафу, а затем обрабатывается композицией следующего состава, вес. соотношение:Полиметилсилоксановаяжидкость ПМС20Полиорганогидросилоксановая жидкость ГКЖ25Синтетический низкомолекулярный каучукСКТН-А 5Тетраизопропоксититан 30Толуол 20Раствор равномерно наносится щет кой или пневматическим распылителем по всей поверхности, после пролежки на воздухе в течение...