Габутдинов — Автор (original) (raw)
Габутдинов
Катализатор для окисления этилена и способ его приготовления
Номер патента: 1307661
Опубликовано: 27.05.2000
Авторы: Габутдинов, Давыдов, Отборкина, Соколов, Чесноков
МПК: B01J 23/58, B01J 37/02, C07D 301/10 ...
Метки: катализатор, окисления, приготовления, этилена
1. Катализатор для окисления этилена, содержащий серебро, соль щелочного металла, выбранного из группы, включающей калий, рубидий, цезий, соль бария и носитель, отличающийся тем, что, с целью повышения активности и селективности, в качестве соли бария катализатор содержит сульфат бария при следующем содержании компонентов, мас.%:Серебро - 11 - 16Соль щелочного металла (в расчете на металл) - 0,004 - 0,020Сульфат бария - 1 - 5Носитель - Остальное2. Способ приготовления катализатора для окисления этилена, включающий пропитку носителя растворами соли серебра, соединения бария и соли щелочного металла, выбранного из группы, включающей калий, рубидий, цезий с...
Способ получения олефиновых углеводородов с4-с12
Номер патента: 1432970
Опубликовано: 27.08.1999
Авторы: Баранова, Габутдинов, Гальперин, Ган, Гусев, Еремин, Масагутов, Морозов, Пасхин, Петрушанская, Суровцев, Файзрахманов, Федотов, Фельдблюм
МПК: C07C 2/08
Метки: олефиновых, с4-с12, углеводородов
1. Способ получения олефиновых углеводородов C4 - C12 димеризацией, содимеризацией или олигомеризацией соответствующих олефиновых углеводородов в присутствии катализатора, содержащего окись никеля на двуокиси кремния и (или) окиси алюминия, и промотора - алюминийорганического соединения - в жидкой фазе при повышенном давлении, отличающийся тем, что, с целью увеличения выхода продуктов, стабильности работы и возможности направленного получения олефиновых углеводородов с внутренними или концевыми двойными связями, используют катализатор, содержащий дополнительно силикат никеля при следующем соотношении компонентов, мас.%:Окись никеля - 15 - 80Силикат никеля -...
Способ переработки бензиновых фракций вторичного происхождения
Номер патента: 1807721
Опубликовано: 10.12.1996
Авторы: Бочкарев, Вязков, Габутдинов, Гусев, Иванова, Каменский, Козлова, Мухитов, Рыжиков, Шалимова, Юсупов
МПК: C10G 65/12
Метки: бензиновых, вторичного, переработки, происхождения, фракций
...(111) имеет состав, мас, : Р 1 0,3; БпО 0,1; Р 0,1; СВКц 2; цеолит РЗСат 1; у-А 120 з 96,5, насыпная плотность 650 кг/м, коэффициент прочности 1,5 кг/мм.Процесс на приготовленных катализаторах (1, 11, 111) проводят с использованием легкой смолы пиролиза (ЛСП) следующего качества: содержание ароматических углеводородов (АУ) С 6-Св 67 - 70 мас,7 йодное число 150 - 200 г Хг/100 г, содержание серы-45 С, К.К, -210 С, Состав катализатора П, мас,: МоОз 8;0 - 200 мл/г. При СгОз 3; Р 205 1; цеолит Н-морденит 40ервом реакторе и при у-А 120 з 48, насыпная плотность 600 кг/море, объемной скорости коэффициент прочности 1,1 кг/мм.ч 1, давлении 3 МПа, Состав катализатора П 1, мас.о: Р 1 0,4;) 1000 нм /м сырья, Бп 0,2; Р 0,2; СВК-цеолит 3;...
Гравитационный смеситель
Номер патента: 1757150
Опубликовано: 20.09.1995
Авторы: Габутдинов, Марченко, Чекмарев, Черевин, Шашкин, Юсупов
МПК: B01F 13/00, B01F 3/18
Метки: гравитационный, смеситель
1. ГРАВИТАЦИОННЫЙ СМЕСИТЕЛЬ для гранулированных сыпучих материалов, содержащий бункер-накопитель, загрузочное устройство, выгрузочное устройство в виде роторного дозатора, набор вертикальных патрубков, имеющих вертикальные разгрузочные щели, смещенные по высоте одна относительно другой, отличающийся тем, что с целью упрощения технологии смешения и формирования партии сыпучего материала, повышения степени однородности смеси в объеме смешиваемой партии и сокращения трудоемкости процесса смешения, верхние торцы вертикальных патрубков заглушены, разгрузочные щели в них выполнены так, что верхний и нижний уровни каждой щели совпадают соответственно с нижним и верхним уровнем щелей на близлежащих патрубках, при этом роторный дозатор снабжен...
Композиция для пенопласта
Номер патента: 2001063
Опубликовано: 15.10.1993
Авторы: Архиреев, Габутдинов, Гольдберг, Калашников, Кузнецова, Мухитов, Невзоров, Страхова, Эйдельман
МПК: C08J 9/06, C08L 61/10
Метки: композиция, пенопласта
...для получения пенопласта - состоит из ингредиентов, которые так или иначе являются продуктами промышленного производства; технически его изготовление легко реализуется о химической промышленности, а сам изготавливаемый на базе заявляемой композиции пенопласт ложет быть применен в промышленном и жилищном строительстое в качестве материала для панелей и плит, для тепловой изоляции трубопроводов, о качестве звукоизоляционного материала и т.п. Следовательно, заявляемый объект обладает и третьим критериальным признаком изобретения - "промышленная применимость".П р и м е р 1. Готовят композицию следующего состава, мас.,4:Продукт конденсацииотходов ацетонофенольного производства с формальдегидом 50,0 Мочевина 6.0Аддукт окиси этиленаи...
Способ определения эластичности линейного полиэтилена средней плотности
Номер патента: 2001043
Опубликовано: 15.10.1993
Авторы: Бит-Геворгизов, Габутдинов, Лебедева, Мушина, Платэ
МПК: C08F 110/02, G01N 21/25
Метки: линейного, плотности, полиэтилена, средней, эластичности
...тем, что, в способе определения эластичности линейного полиэтилена средней плотности путем подготовки образца с последующим его функциональным анализом, используют образец в виде пленки, снимают его ИК-спектр в области 2800- 3000 см . визуально сравнивают полученный ИК-спектр с ИК-спектром эталонного образца и определяют эластичность линейного полиэтилена средней плотности.Для оценки эластических свойств линейного полиэтилена могут быть использованы традиционные ИК-спектрометры (08-20, Яресогб М). Формула изобретения спОсОБ ОпРеделенияэлАстичности линеЙ- ного полиэтиленА сеДней плотности путем подготовки образца с последующим его функциональным анализом, отличающийся тем, что используют образец в виде Образцы для снятия...
Способ получения линейного полиэтилена средней плотности
Номер патента: 2001042
Опубликовано: 15.10.1993
Авторы: Вахбрейт, Габутдинов, Гавриленко, Иванов, Кренцель, Лебедева, Махина, Медведева, Мушина, Солодянкин, Фролов, Черевин, Юсупов
МПК: C08F 110/02, C08F 4/63
Метки: линейного, плотности, полиэтилена, средней
...Компоненты выдерживаютпри 70 С 4 ч, охлаждают, растворитвль декантируют, Полученный осадок промываютгептаном. добавляют свежую порцию гептанэ (100 мл), 3,5 мл твтрэхлорида титана, пв 20 ремешивают при 70 С 1 ч. Концентрациятитана составляет 0,06 г-а/л суспензии.Атомное отношение тюэн:магний 0,03, Изменяя соотношения компонентов, получают атомные отношения титана:магний25 0,03-0,04.Катализатор получают нанесением наноситель (силикагвль, окись алюминия, алюмосиликэт. полиолефин, полиаллен и т.п.).тетрахлорида титана. закрепленного,на дих 30 лориде магния, и цирконий-алюминий органического соединения. Например: в ампулув атмосфере аргонэ загружают 0,88 г дегидратироваиного силикэгеля, 10 мл пентана,затем при перемешивании - 3 мл...
Способ получения линейного полиэтилена средней плотности
Номер патента: 2001041
Опубликовано: 15.10.1993
Авторы: Вахбрейт, Габутдинов, Гавриленко, Иванов, Кренцель, Махина, Медведева, Мушина, Платэ, Подольский, Солодянкин, Фролов, Черевин, Юсупов
МПК: C08F 110/02, C08F 4/63
Метки: линейного, плотности, полиэтилена, средней
...Например в реактор с мешалкой загружают 1,64 г тетрахлорида циркония (0,007 моля). 50 мл толуола, 4,2 мл изопренд (0,042 моля) и 35 мл раствора триизобутилалюминия (0,021 моля), перемешивают 1 ч при 50 С. Получают раствор цирконий-алюминийорганического соединения с концентрацией циркония 0,07 г-ат. Атомное отношение алюминий, цирконий 3, изопрен;цирконий 6.5 10 15 20 25 30 35 40 45 П р и и е р ы 2 - 5, Полимериздцию этилена проводят по примеру 1. 8 примерах2- 4 используют в качестве хромсодерждщего катализатора Сг 02/902 в примере 5кдтдлиздтор 5-2,Сведения о составе катализатора, условиях полимеризации и свойствах продуктапо примерам 1 - 5 приведены в таблице,50 55(56) Авторское свидетельство СССР М 417438, кл, С 08 Е 110/02,...
Способ получения сополимеров этилена
Номер патента: 1836388
Опубликовано: 23.08.1993
Авторы: Борисова, Вахбрейт, Габутдинов, Гавриленко, Кренцель, Медведева, Мушина, Солодянкин, Фролов, Черевин, Юсупов
МПК: C08F 210/02, C08F 4/658
Метки: сополимеров, этилена
...1 и 0,25 мас.ь Й 1, Содержание Т 1 и Й 1 определяют тригонометрическим титрованием. Молярное отношение Т/Й . 0;3,П р и м е р 8. Полимеризацию этилена проводят в реакторе для гаэофаэной полимеризации емкостью 1,5 л с магнитнрй мешалкой, устройством для разбивания ампулы с катализатором, термостатом для нагрева реактора. Давление в реакторе поддерживают с помощью контактного манометра, связанного с соленоидным .клапаном. Перед опытом реактор продувают чистым этиленом при 90 С в течение 2 ч, после чего, набрав давление этилена в реакторе 0,1 МПа, водорода 0,01 МПа, включают мешалку, разбиващт ампулу с катализатором, поднимаютдавление этилена до 0,15 МПа. При Т 70 С в реактор загружают 0.33 г катализатора Ч, 0,6 мл А(СаНв)з - 0.0002 моль....
Способ получения сополимеров этилена
Номер патента: 1836387
Опубликовано: 23.08.1993
Авторы: Вахбрейт, Габутдинов, Гавриленко, Иванов, Кренцель, Медведева, Мушина, Солодянкин, Фролов, Черевин, Юсупов
МПК: C08F 210/02, C08F 4/658
Метки: сополимеров, этилена
...1/10. Выдерживают при постепенном повышении температуры до 20 до полного обесцвечивания раствора, отконденсируют растворитель, сушат катализатор в вакууме и запаивают ампулу в токе Аг.П р и м е р 2. 14 г продукта взаимодействия трифенилсилилхромата с аэросилом А 300, содержащего 0,23% Сг, не подвергнутого предварительной активации (СгН 5 ЬА(ОС 2 Нь), помещают в трубчатую печь и нагревают в токе сухого воздуха при 450 С в течение 12 ч, Охлаждают в токе Аг, переводят в реактор с мешалкой, добавляют 15 мл гексана, охлаждают до -78 С, вводят раствор (С 2 Н 5 А 1(ОС 2 Н 5) в молярном отношении А 1/Сг 8 и сразу же добавляют раствор Й 1-А 1-комплекса, полученного в примере Б, взятого при молярном отношении И 1/Сг, При перемешивании повышают...
Способ получения бифункционального катализатора полимеризации этилена
Номер патента: 1836385
Опубликовано: 23.08.1993
Авторы: Борисова, Вахбрейт, Габутдинов, Гавриленко, Кренцель, Медведева, Мушина, Солодянкин, Фролов, Черевин, Юсупов
МПК: C08F 110/02, C08F 4/24, C08F 4/82 ...
Метки: бифункционального, катализатора, полимеризации, этилена
...катализатора.П р и м е р 1 Ф 0,33 г оксино-хромового катализатора А, приготовленного нанесением СгОз на 510 ъ содержащего 0,8Сг, помещают в амплитуду, добавляют 5 мл гексана и в суспензии вводят 0,05 М раствор (СгН 5)гА 1(ОС 2 Н 5) в гексане при молярном отношении А 1/Сг - 8. Перемешивают суспензию, отконденсируют растворитель, вводят свежую порцию гексана и при(-78)С добавляют раствор Й 1-А 1 комплекса, полученного в примере А, при молярном отношении М 1/Сг 1/10. Выдерживают при постепенном повышении температурыдо 20"С до полного обесцвечивания раствора,отконденсируют растворитель, катализатор сушат в вакууме о запаивают в ампулу в токе Аг.П р и м е р 2. 14 г продукта взаимодействия трифенилсилилхромата (катализатор 8-2) с...
Контактная тарелка для эпюрационных колонн
Номер патента: 1789549
Опубликовано: 23.01.1993
Авторы: Габутдинов, Давыдов, Дяминов, Еремин, Орлов, Пирогов, Рахматуллин, Соломаха, Тарасов
Метки: колонн, контактная, тарелка, эпюрационных
...рассекателей и несимметричности деазраторов, Органиэация принудительного транспорта дополнительных объемов жидкой фазы в периферийных секциях перелива способствует рациональному перераспределению жидкостной нагрузки по длине входного участка нижележащей тарелки и ее рабочей части. Следствием этого является выравнивние профиля фронта жидкости и вымывание застойных зон, Крбме того, наличие у лопаток перфорации обеспечивает плавное нарастание интенсивности запитывания боковых участков переливного устройства.Рациональное перераспределение жидкостного потока достигается тем, что рассекатели, направленные от центра к периферии, снабжены лопатками, располо- . женными наклонно к краям переливного устройства и выполнены выпуклыми, а также при...
Контактная тарелка
Номер патента: 1692605
Опубликовано: 23.11.1991
Авторы: Габутдинов, Дяминов, Коваленко, Орлов, Соломаха, Тарасов
МПК: B01D 3/22
Метки: контактная, тарелка
...движения потокажидкости части основания 1 могут уменьшаться, а в сужающейся части - увеличиваться в направлении открытия соответствующего ряда просечек 2,Устройство работает следующим образом.В процессе работы устройства жидкаяфаза (этиловый спирт с примесями) поступает в зону контакта тарелок из приемныхкарманов 4, а паровая фаза - через просечки 2, ориентированные навстречу друг другув соседних рядах, расположенных перпендикулярно движению жидкостного потока,При этом имеет место интенсивное вихреобразование, сопровождающееся соударением парожидкостных струй с продольнымисекционирующими перегородками, выполненными в виде Ч-образно закрепленных нэосновании наклонных пластин 3, и перераспределением жидкости нэ основании...
Способ биохимической очистки сточных вод от органических веществ
Номер патента: 1664755
Опубликовано: 23.07.1991
Авторы: Асадуллин, Ахмадуллина, Габутдинов, Исламов, Краев, Победимский, Савдур, Фридланд
МПК: C02F 3/02
Метки: биохимической, веществ, вод, органических, сточных
...л, в котором находится промышлен- (Я ная культура активного ила, Продолжительность процесса очистки промстоков в условиях протока 24 ч, что моделирует процесс биологической очистки стоков в промышленных условиях,Результаты эксперимента приведены в табл.1.Так как эксперименты проводят на реальных стоках. состав которых непостоянен, а техническая возможность испытать в од1664755 Таблица 1 Загрязнения Пос тупающий сток Предлагаемыйспособ,4 ном эксперименте весь диапазон изучаемых концентраций добавляемого к стокам реагента отсутствует, то в табл.2 приведены значения усредненных измеряемых параметров очищенного стока в относительных процентах снижения (увеличения) величины исследуемых параметров относительно контроля (очистка с активным...
Способ получения бутена-1
Номер патента: 1662996
Опубликовано: 15.07.1991
Авторы: Белов, Габутдинов, Гермашев, Дьячковский, Жуков, Иванчев, Лазутин, Петров, Сергиенко, Яценко
МПК: C07C 11/08, C07C 2/34
Метки: бутена-1
...из реактора, вводят диизоамиловый эфир в соотношении 3 моль на 1 моль А 1(С 2 Н 5)з. Состав дистиллята после перегонки, мас.%: этилен 9,96; бутан 0,42; бутен81,67; бутен0,15; гексены 5,51; растворитель 2,29,П р и м е р 8, Способ осуществляют аналогично примеру 3 за исключением того, что в реакционную массу, выводимую из реактора, вводят диоксан в соотношении 1 моль на 1 моль А 1(С 4 Нэ)з. Состав дистиллята после перегонки, мас,%: этилен 9,90: бутан 0,40; бутен81,49; бутен0,54; гексены 5,67; растворитель 2,03.П р и м е р 9, Способ осуществляют аналогично примеру 8, только соотношение диоксана на 1 моль А 1(1-С 4 Нэ)з 3 моль, Состав дистиллята после перегонки, мас.%: этилен 9,96; бутан 0,44; бутен81,70; бутен0,30; гексены 5,51;...
Центрифуга
Номер патента: 1464347
Опубликовано: 15.11.1990
Авторы: Габутдинов, Зайцев, Кохно, Левданский, Плехов, Труханович
МПК: B04B 3/00
Метки: центрифуга
...Работает следур)пп)н об- Ьаэоир Исходная суспензия через патрубок 8 подаетсн на вращающийся диск 1 О с ,перфорированным элементом 11, на котором за счет центробежной силы и давления газового потока раэделяетсяр и )есндкая Фаза удаляется иэ корпуса через штуцер 3. За счет центробежной силы и формы перфорированно- го элемента 11 частицы твердой фазы поднимаются вверх и попадают и;:.; Неподвижиуя еоническя) перфорированную Обечайку 14. Здесь они подхватываютеСЯ ЗЗКРУЧЕННЫМ ГЗЗОВЬ)М ПотоеяеМр ВЫ- .ходящим с лопаток 12, н транспортируются по обечайке 14 вверх, прп этом происходят срыВ пл 8 пки жидкос ти с поверхности частиц.и продавли вание щщкости через перфорацию абечайки 14, Из корпуса отжатая тнер- ДЗЯ еЪЗЭЗ ВЫГРУжаЕТСЯ ЧЕРеэ ТанеЭН-...
Катализатор для димеризации, содимеризации или олигомеризации олефиновых углеводородов с -с
Номер патента: 1599084
Опубликовано: 15.10.1990
Авторы: Баранова, Габутдинов, Ган, Гусев, Кисельников, Масагутов, Морозов, Пасхин, Розенбаум, Суровцев, Фельдблюм
МПК: B01J 31/28, C07C 2/10
Метки: димеризации, катализатор, олефиновых, олигомеризации, содимеризации, углеводородов
...циклов контактирования (80 ч) и регенерацию (2,5 ч).4В аналогичных условиях при 100 С проводят димериэацию этилена на катализаторе окись никеля на алюмосиликате в присутствии триизобутилалвьжния (по прототипу). После 80 ч работы конверсия этилена снизилась с 84% до 60%. После проведения окислительной регенерации в условиях опыта 1 конверсия этилена была И%, но уже через 50 ч работы понизилась до 60%.П р и м е р 3. Димеризацию .пропилена проводят в стальном трубчатом реакторе, описанном в примере 1, на катализаторе, активная фаза которого содержит, мас.%: НхО 15,0; М 1810 э 54,2; БьО 30,8, а в качестве промотора используют смесь КА 1 ОК и РзА 1 при различном их молярномотношении. Опыты проводят при давлении 25 атм,Формула...
Способ приготовления бисульфитного варочного раствора на натриевом основании
Номер патента: 1564240
Опубликовано: 15.05.1990
Авторы: Бобров, Бондарева, Габутдинов, Еремин, Жиганов, Зеленцова, Коптев, Лапухин, Малышева, Мутовина, Просолова, Самсонов, Фафанов
МПК: D21C 3/12
Метки: бисульфитного, варочного, натриевом, основании, приготовления, раствора
...г/л: карбонат натрия 100; гидроксид натрия 50; сульфид натрия 0,05, эфирорастворимые вещества 0,1, - разбавляют водой до содержания карбоната натрия 40 г/л, насыщают сернистым газом до получения варочного раствора, содержащего 3,27, всего БО, 1,57 связанного БО и имеющего рН 2,5.Варку целлюлозы ведут в батарейном шестистаканном лабораторном авто- клаве с электрическим обогревом. В качестве сырья используют 150 г абс. суХой древесины ели, гидромодуль варки 5,0, температура. варки 155 С. подъем температуры до максимальной 3,0 ч, стоянка при максимальной температуре 3,0 ч.П р и м е р 2. Способ осуществляют аналогично примеру 1 с той лишь55 разницей, что жидкий отход щелочной очистки этиленового производства содержит, г/л: карбонат...
Полимерная композиция
Номер патента: 1557148
Опубликовано: 15.04.1990
Авторы: Архиреев, Будрутдинов, Габутдинов, Заикин, Иванов, Кокорев, Краев, Харитонов
МПК: C08K 5/59, C08L 23/06
Метки: композиция, полимерная
...смешиваютв порошкообразном состоянии при комнатной температуре, а затем - на вальцах при 170 С в течение 10 мин дополучения однородной массы. Далееиз нее Формуют пластинку толщиной1 мм на прессе при 1 ОС, Образец в35виде пластины помещают в термошкаф ивыдерживают в атмосфре воздуха при200 С. Через каждые 30 мин образецвынимают, охлаждают и определяют относительное удлинение при разрыве 40(Е ) и показатель текучести расплава(ПТР) композиции. Оставшуюся частьобразца снова помещают в термошкаф.Таким способом определяют время, втечение которого Я и ПТР композиции 45изменяется на 507 (в два раза) отих первоначального значения, Это время принимают за показатель стойкости композиции против действия термоокислительной деструкции. 50П р и...
Классификатор
Номер патента: 1528576
Опубликовано: 15.12.1989
Авторы: Габутдинов, Кохно, Левданский, Плехов
МПК: B07B 7/00
Метки: классификатор
...и сц р;сиир)1 цннися ч 1(и. 11)11 р)цк 1 цтвц.с;5)жс ,1 Ци (3 Р)внии С. НсЦЖ(. Н НИТс 3(1( )1 С). 1) гн рхи ч 1;3(1 юрну сс 1 ирис(н,си н н н; - р(ц, ) л,я ц вц,ш,с гкци ф 1 ык 1 ии вмс с с ( .с 31 3;хин н и 1 51 3 н . 1 1 ст р ) 6 ц к, ) ц к 1 н .сзц(нн)ук О 1)ь з; 30 И 13 и н н (нкср 11 лля сцр(3,сгкцй р;к(ни и, н нт. 11 црс 113 ру ксв 1 Ок,К)нн н ьцск х 1 , сибжсн ць 1 Й нср 16 кцы 1,С1),ыфк; Ор рзнг;и слсл 1 нцсим цб, 1.З 51(1 н ( 1;3 р 1 ццк 2 нз цтбцйник 1 олзкт вс .Оскцрцс ццй ноток из нневмц трансн)ртцруццрцвц,ш. 11 з тбцйнике ноток г;зз,Ис р.сьхр;н 1,1, лент ц нией кцнтзктис с 1(цусом ), н,;вццм Гцрцвцы церс 401 и у 1;сгкцм кзгенциды . Олзгцлз ря ч( ыу скорсгь нотк 1 уыс ц,ц 3 ется.11 ООк ирис)рс 1;3(г вцсхцлян 3(е шнрзв,н...
Композиция на основе сополимера этилена с пропиленом
Номер патента: 1323561
Опубликовано: 15.07.1987
Авторы: Архиреев, Богданов, Валиева, Габутдинов, Иванов, Кочнев, Шагеева
МПК: C08L 23/04
Метки: композиция, основе, пропиленом, сополимера, этилена
...с 0,22 г (О, 11 мас.ч.) фенозанаи 1,.0 г (0,5 мас.ч.) СКУПФЛ.Пр и м е р 3,200,0 г (100,0 мас.ч.) сополимера этилена с пропиленом смешивают с 0,22 г (0,11 мас.ч.) фенозанаи 2,4 г (1,2 мас.ч.) СКУ-ПФЛ.Пр им е р 4200,0 г (100,0 мас.ч.) сополимера этилена с пропиленом смешивают с 1,6 г (0,8 мас,ч.) СКУ-ПФЛ,П р и м е р 5 . 200,0 г ( 100,0 мас .ч,) сополимера этилена с ропиленом смешивают с 0,22 г фенозана(О, 11 мас.ч) .П р и м е р 6.200,0 г (100,0 мас.ч.) сополимера этилена с пропиленом смешивают с 0,22 г фенозана(О, 11 мас,ч.) и 1,2 г (0,6 мас.ч.) СКУ-ПФЛ.П р и м е р 7.200,0 г (100,0 мас.ч.) сополимера этилена с пропиленом смешивают с 0,22 г фенозана(О, 11 мас.ч.) и 2,0 г (1,0 мас.ч.) СКУ-ПФЛ.Методика получения композиций по примерам 2-7...
Многозонная печь для сжигания сбросных газов
Номер патента: 1084537
Опубликовано: 07.04.1984
Авторы: Габутдинов, Краев, Малышев, Минина, Мусаев
МПК: F23G 7/06
Метки: газов, многозонная, печь, сбросных, сжигания
...контакта и реакции окислительных процессов.Цель изобретения - повышение экономичности и эффективности работы печи.Указанная цель достигается тем, что вмногозонной печи для сжигания сбросныхгазов, содержащей корпус с каналом дляподвода сбросного газа, камеру сгораниясоединенную с каналом подвода дополнительного топлива, и центральную вытяжнуютрубу, боковая поверхность корпуса выполнена в виде восходящей спирали Архимеда,охватывающей центральную вытяжную трубу, выполненную со щелевым вырезом вверхней части, и образующей кольцевое пространство, при этом печь снабжена установленными в кольцевом пространстве разделяющими ее на зоны кассетами, выполненными в виде ромбовидных ячеек с двумяпротивоположными перфорированными стенками....
Контактная тарелка
Номер патента: 1037926
Опубликовано: 30.08.1983
Авторы: Ващук, Габутдинов, Малышев, Недбайлюк, Соломаха, Тарасов
МПК: B01D 3/22
Метки: контактная, тарелка
...ной перегородки имеют минимальные значения в ее средней части и возрастают по мере приближения к краям перегородки с ) с и .2). В то же время значения углов отгибки кромок и площадей поперечных сечений отверстий в нижней части перегородки, расположенной ближе к стенке колонны, превышают соответствующие значения углов отгибки кромок и площадей поперечных сечений 50 отверстий в нижней части перегородки, расположенной ближе к центру тарелки Ы 1 У /3 и Р ) Е,Такая отгибка йозволяет получить дополйительные составляющие вектора 55 скорости газа, направленные в сторону переливного кармана и способствующие интенсификации транспорта жидкости вблизи стенок колонны, что устраняет поперечную неравномерность скорости движения жидкости и...
Способ измельчения полимерного материала
Номер патента: 1022735
Опубликовано: 15.06.1983
Авторы: Габутдинов, Гилимьянов, Ениколопов, Котов, Миронов, Никольский, Панченков, Свиридов, Чеботаревский
МПК: B02C 19/00
Метки: измельчения, полимерного
...кремнийорганический деполимериэат Д,. В результате снижаетсявязкость расплава, увеличивается скорость его охлаждения, на 3-60 снижается электроэнергия, потребляемаядвигателем смесителя.,Введение пластификатора приводит также к получениюболее однородной крошки с более высокой дисперсностью.П р и м е р 1, В тяжелый смесительвводят 100 кг гранулированного полиэтилена высокого давления и 100 г стабилизатора диафена "НН", производятсмешение до достижения температурырасплава.на 15 С выше температурыплавления полиэтилена,.т.е. до 140 С,Расплав переь. шивают при скоростивращения валов-шнеков смесителя, равной 50-60 об/мин, и охлаждают со скоростью 10 град/мин до 100 С, при этомв смесителе образуется неслипающаясякрошка со средним размером...
Способ подготовки сточных вод для биологической очистки активным илом
Номер патента: 1017687
Опубликовано: 15.05.1983
Авторы: Абдулхакова, Асадуллин, Габутдинов, Куликов, Лисин, Малышев, Наумова, Пеньковцева
МПК: C02F 3/02
Метки: активным, биологической, вод, илом, подготовки, сточных
...перекиси и гидроперекиси, кетоны, а также продуктыполимеризации и конденсации переЗ 5 численных соединений. Состав преднамеренно варьируют, что отражаетсяна их токсичности, определяемой предлагаемым способом непосредственно,перед поступлением сточных вод в аэ 40 50 5560 65 ротенки Для этого в серию микроак" вариумов помещают по 10-15 особей чистой линии Рагащаес 1 щп Сацйа 1 ив в 0,02 мл культуральной.,Жидкости (всего 50-75 особей). Туда же вносят 0,5 мл испытуемой сточной воды. После часовой экспозиции во влажной каЯере при 22-24 ф подсчитывают количество живых особей, Токсичность выражается в процентах яетального исхода экспонированных парамеций в лабораторных условиях.В таблице приведены результаты работы двух модельных...
Полимерная композиция
Номер патента: 1008218
Опубликовано: 30.03.1983
Авторы: Вальц, Василенко, Габутдинов, Гольдберг, Дикерман, Кузнецова, Луценко, Миляшкевич, Паверман, Рысин, Сирота, Финкель, Хохлова, Чеботаревский
МПК: C08L 23/06
Метки: композиция, полимерная
...), затем ПП, стабилизатор и силоксановый каучук. Смешение произ" водят при 140-160 ОС - для рецептур на основе ПЭНП или 240-250 ОС " для рецептур на основе ПЭВП, Время сме шения 15-20 мин, Полученную смесь гранулируют на экструдере при температуре по зонам в пределах 130- 200 ОС, число оборотов шнека 120- 150 об/мин. Материал получают в ви де гранул, которые затем используют для переработки методом экструзии. Окрашивание композиций проводят по.лиэтиленовыми концентратами пигментов различных цветов, содержащими органические или неорганические пиг" менты или их смеси.Характеристики рецептур предлагаемой композиции, контрольной компоТ а б л и ц а 1 Состав, мас.ч. композиции,Ьв7 Ингридиентыи показатели прототипа предлагаемой Полиэтилен...
Способ получения полимерной композиции
Номер патента: 994482
Опубликовано: 07.02.1983
Авторы: Габутдинов, Гилимьянов, Ениколопов, Котов, Миронов, Никольский, Новожилов, Панченков, Свиридов, Скрипачев, Финкель, Чеботаревский
МПК: C08J 3/20
Метки: композиции, полимерной
...- ЗОО г Топанола, 300 гТинувина и ЗОО г диааурилдитиопионатаи 200 г стеарата кальция, 20 кг мелаи пластификатор - 1 и полиорганосилоксановой жидкости ПЭС.П р и м е р 4. Смешение проводятаналогично примеру 2, но в качествеполимеров используют порошкообразныеполикарбонат (ПК) и полиэтилен низкойплотности, а в качестве пластификаторадиоктилфталат.П р и м е р 5. Смешение проводятаналогично примеру 2, только в качестве термояласта вводят полиэтилен низкой плотности, а также стабилизатор 01 вес.% "Нонокса и 2 вес.% сажитипа ДГ.П р и м е р ы 6 и 7. Контрольные.В смеситель тйпа Бенбери вводят смесь35 кг полиэтилена низкой плотности и62,7 полиизобутилена (ПИБ), затем вводят 100 г стабилизатора диафенфННф и пластификатор...
Сырьевая смесь для получения глиноземистого цемента
Номер патента: 990713
Опубликовано: 23.01.1983
Авторы: Арбузова, Габутдинов, Коннова, Краев, Кузнецова, Лютикова, Малышев, Мизюряев, Новопашин, Серегина
МПК: C04B 7/32
Метки: глиноземистого, смесь, сырьевая, цемента
...характеризуется следующими основными процессами:декарбонизацией (900 С), разложением хлоридов (800-900 С) и формированием алюминатов кальция, первым иэкоторых образуется С 1 А(1000 С) .Узкий температурный интервал, вкотором происходят основные процессы, обеспечивает высокую реакционную способность окислов, снижая температуру обжига в целом.,Этому же способствуют восстановительная среда, образующаясяпри выгорании органических примесейиз шлама-отхода от производства изопропил-, этилбенэола и связанная сней интенсификация процессов, а также высокая дисперсность шламов, образующихся в результате нейтрализации (удельная поверхность10000 см/г),Для получения сырьевой смесиготовят составы ингредиентов, приведенные в табл. 1,Каждую из...
Устройство для сжигания сбросных газов
Номер патента: 907346
Опубликовано: 23.02.1982
Авторы: Габутдинов, Гусев, Краев, Мусаев
МПК: F23G 7/06
Метки: газов, сбросных, сжигания
...2 - разрез 15А - А на фиг, 1; на фиг. 3 - горелочное устройство, разрез; на фиг. 4 - устройстводля сжигания, вид сверху,Устройство содержит трубу 1 для подвода сжатого воздуха, трубу 2 с конуснымвыходом для подвода сбросных газов, коллектор 3 для забора отбросных газов, короба 4, образующие двойной конус, коллектор 5 для сжатого воздуха, полусферическуючашу 6 с симметрично расположеннымищелями, эжекторные горелки 7, создающиеметеотронное кольцо, трубки 8 для подводасжатого воздуха к горелкам, трубки 9 дляподсоса сбросных газов из коллектора ипатрубок 10 для забора сбросного газа вколлектор.Устройство работает следующим обра- зОом.Сбросной газ подается по трубе 2 с конусным выходом и поджигается. За счетбольшой разности температур в...
Сырьевая смесь для производства керамзита
Номер патента: 863554
Опубликовано: 15.09.1981
Авторы: Арбузова, Габутдинов, Керпель, Коннова, Лютикова, Малышев, Новопашин, Серегина, Сулейманов, Ханин
МПК: C04B 31/20
Метки: керамзита, производства, смесь, сырьевая
...О аО дО ам от нтеза 3,5 и тво). ваютс рмопод произ- вводит 7 (в Отфори об- гртовц а 1 Составсмеси Глинистоесырье рганоинеральиаяобавка 3 3 Соста Техре тель В. ТараноМ Рейвес екторН. Швыдка аказ 7689/3 Тираж 663 ВНИИПИ Государственного по делам изобретений 035, Москва, Ж, РаушПодписноеета СССРрытийаб., д. 4/5 коми и о окая П "Патентф, г. Ужгород, ул. Проектная фил Поставленная цель достигается тем, что сырьевая смесь, включающая глинистое сырье и органо-минеральную добавку, содержит в качестве органоминеральной добавки шпам от нейтрализации серной кислоты щелочного стока комплекса производства органического синтеза при следующем соотношении ком понентов, вес.%:Глинистое сйрье 93-97 Шпам от нейтрализациисерной кислотой...