Гольберт — Автор (original) (raw)

Гольберт

Устройство для защиты шахтной подъемной установки от напуска каната

Номер патента: 1792907

Опубликовано: 07.02.1993

Автор: Гольберт

МПК: B66B 5/12

Метки: защиты, каната, напуска, подъемной, установки, шахтной

...канатов, вызванные движени ния, блок 6 контроля силы тяжести кана га ием сосуда, могут привести к аварийной си- клети;туации в результате схода контрольных Устройство защиты работает следуюканатов с обводных блоков. щим образом,Ближайшим техническим решением к. При зависании клети в стволе на торзаявляемому является устройство для защи мозных анатах 2 срабатывает парашютныйты шахтной подъемной установки от нэпу- ловитель 1 и происходит частичная передаска каната, содержащее парашютный ча силы тяжести клети тормозным канатам,ловитель клети с тормозными канатами, со- что фиксируется магнитоупругим или тензоединенными с амортизационными каната- датчиком 5, реагирующим на изменение нами посредством соединительных муфт, 0...

Устройство для напуска суспензии на сетку бумагоделательной машины

Номер патента: 1454895

Опубликовано: 30.01.1989

Авторы: Витрук, Гольберт, Костин, Мазур, Пшеничников, Фабер, Чурилов, Ширанков

МПК: D21F 1/02

Метки: бумагоделательной, напуска, сетку, суспензии

...вращающегося вала 9 с лопастями10 вступают во взаимодействие междусобой. Осуществляется предваритель. -ое их смешивание. Смесь через патубок 15 секции 6 поступает в допол" нительный отстойник 11, в котором происходит отстаивание смеси, Поднимаясь под воздействием непрерывнопоступающего потока, смесь переливается через кромку перелива в полость нижней секции 8. Под воздействием вращающегося вала 9 и его лопастей10 смесь подвергается дополнительному перемешиванию, поступает в полость корпуса 1 в отстойник 3 в его нижнейчасти, в которой повторно подвергается отстаиванию, Заполнив полость корпуса 1, смесь через стенки 4 перелива и горку сливного лотка 5 постулФет на сетку бумагоделательной машины.А 5Сочетание механического перемешивания...

Способ отбелки бисульфитной целлюлозы

Номер патента: 910900

Опубликовано: 07.03.1982

Авторы: Бобров, Бондарева, Вилисов, Гольберт, Литвиненко, Мутовина, Нагимулин, Самсонов, Сенникова, Синев

МПК: D21C 9/10

Метки: бисульфитной, отбелки, целлюлозы

...4,3-5,13 от массы абсолютно сухого волокна, Далее проводят добелку целлюлозы. Может быть использована двухступенчатая или трехступенчатая добелка гипохлоритом, двухступенчатая добелка двуокисью хлора. Кроме того, добелка может быть осуществлена последовательно гипохлоритом и двуокисьюхлора.После добелки целлюлозу подвергаюткисловке. В приведенных примерах принятыследующие условные обозначения от-,дельных стадий осуществления способаотбелки: Ц - щелочение, Х - хлорировайме; Г - обработка гипохлоритом,Д - обработка двуокисью хлора, К - 40кисловка.П р и и е р 1. Небеленую бисульфитную целлюлозу с числом Каппа 24оподвергают щелочению при 65 С в течение 90.мин. Расход щелочи приэтом составляет 2,5 Ф от массы абсолютно сухой...

Способ получения полуцеллюлозы

Номер патента: 870534

Опубликовано: 07.10.1981

Авторы: Бобров, Бондарева, Вилисов, Гольберт, Мутовина, Нагимулин, Новожилов, Самсонов, Таскин

МПК: D21C 3/10

Метки: полуцеллюлозы

...до 170 С в течение 2,5 ч, варка при температуре 170 ОС в течение 1,5 ч. Давление при варке 0,85 МПа. Далее проводят спуск газа до давления 0,6 МПа в течение 10 мин. При давлении 0,6 МПа отбирают варочный раствор из котла в количестве 10 от общего объема жидкости в котле для использования щ в последующей варке. Характеристика отобранного варочного раствора температура - 165 фС, всего ЯС 1,РН 7,4, тиосульфата - 0,095, плотность.1,003 г/смВыход полуцеллюлозы б 5 составляет 74. Показатели полуцеллюлозы приведены в таблице.б) Следующую варку проводят аналогично первой, но к варочной жидкости добавляют 10 отработанногощелока, отобранного при укаэанныхусловиях первой варки.Состав варочного раствора : ЯО22,75, количество добавляемого...

Способ получения полуцеллюлозы

Номер патента: 709745

Опубликовано: 15.01.1980

Авторы: Бобров, Бондарева, Власов, Гольберт, Зуйков, Малышкина, Мутовина, Новожилов, Таскин

МПК: D21C 3/10

Метки: полуцеллюлозы

...состава:Всего,ЯО 3,01%рН 3., 5Гидромодуль 5,0,Варку осуществляют по следующемуграфику. Подъем температуры до 155 Св течение 2,5 ч, после чего сливают25 жидкости и добавляютаммиак вколичестве 40 вес, от окиси магния,рН варочного раствора при этом поднимается до 8,0, Температуру в течение 1 ч поднимают до 190 С и варка,при этой температуре ведется в течение 1 ч. Давление при варке 14 ати.Получают полуцеллюлозу с выходом67 и числом Каппа 105. Показателиполуцеллюлозы приведены в таблице.П.р и м е р 2. Образец древесины, как в примере 1. Варочйый раствор имеет следующий состав:Всего 802 2., 92рн 4,0 Варку осуществляют по такому жеграфику, как и в примере 1. Количество добавляемого аммиака 45 вес,Ъот окиси магния, рН после добавкиаммиака...

Форсунка для распыливания жидкости

Номер патента: 676815

Опубликовано: 30.07.1979

Авторы: Белоус, Видеман, Голубов, Гольберт, Емельянов, Калинин, Литвинов, Семенов, Страшнов

МПК: F23D 11/12

Метки: жидкости, распыливания, форсунка

...по бокам дополнительного сопла в плоскости, перпендикулярной к плоскости расположения основных сопл. Кроме того, сопловые насадки для подачи распылителя выполнены поворотными,На фиг, 1 представлена форсунка, продольный разрез; на фиг. 2 - сечение А - А на фиг. 1.Форсунка содержит основные сопла 1 и 2 для подачи топлива, дополнительное сопло 3 для подачи распылителя, сопловыс насадки 4 и 5 для подачи распылителя и гибкие трубки 6 и 7. При рабо ходящие из соударения топлива, пл на к плоско 2 иЗ.Вм из дополни струя распь образовани струи топли и предотвр назад на ф выходящие положенных ного топли те форсунки струи топлива, высопл 1 и 2, образуют в месте плоскую струю распыленного оскость которой перпендикулярсти расположения осей...

Способ получения волокнистого полуфабриката

Номер патента: 598992

Опубликовано: 25.03.1978

Авторы: Бобров, Бондарева, Гольберт, Махов, Мутовина, Просолова, Самсонов

МПК: D21C 3/06

Метки: волокнистого, полуфабриката

...1,3 л, пропаривают при температуре 100-105 С в течениеб20 мин и заливают варочным раствором. содержащим всего 0 4,.0 РН 4,0, гидромодуль 5,0.Варку осуществляют при следующих условиях;Максимальная температура . 160 СПодъем температуры до166 С 3 часДавление при 160 С 6,3 атиПревышение давления.насыщенного пара 1,0 атиДавление варки 7,3 атиПолучают целлюлозу со степенью провара 33 (число Каппа) и выходоМ 55. Механическая прочность целлюлозы такая же, как целлюлозы, полученной по известному режиму (см. таблицу). Продолжительность варки 3,5 час,т.е. сократилась на 2 час по сравнению с варкой по известному режиму. Содержание непровара в массе составляет 2, т.е. уменьшается на 31. Качественные показатели полуфабриката представлены в таблице.П р...

Форма для факельного торкретирования конверторов

Номер патента: 287989

Опубликовано: 05.11.1977

Авторы: Башкатов, Борисов, Гольберт, Дидковский, Зельцер, Ирха, Канфер, Курочкин, Меджибожский, Мельников, Пащенко, Ратманский, Третьяков, Чемерис, Юзефович

МПК: C21C 5/48

Метки: конверторов, торкретирования, факельного, форма

...вида износа огнеупоров в конверторах.Вовремя торкретирования конвертор занимает горизонтальное положение. Фурма вводится в конвертор аксиально (по его оси) и во время торкретирования может совершать по заданию оператора возвратно-поступательное и вращательное движения таким образом, чтобы ядром факела могла омываться вся цилиндрическая часть футеровки конвертора, Это дает возможность регулировать толщину торкрет-слоя по футеровке согласно профилю ее износа. Кроме того, в этом случае наблюдается максимум селективности отложений торкретмассы по диаметру и по высоте конвертора.что снижает ее расход. Фурма для факельного торкретирования конвертора, содержащая концентрически смонгированные трубопроводы и сопло, направленное по отношению к...

Способ удаления смолы при изготовлении бумаги и картона

Номер патента: 579367

Опубликовано: 05.11.1977

Авторы: Гольберт, Кучменко, Лапин, Рыхленок, Тесленко

МПК: D21C 9/08

Метки: бумаги, изготовлении, картона, смолы, удаления

...этот способ довольно дорогостоящим.579367 Таблица 1 10,6 13,8 14,2 Предлагаемый продукт 11,8 16,4 Таблица 2 Предлагаемый продукт 14,7 10,9 16,4 15,2 11,8 содержит лизардит, магнетит, доломит, кальцит.Продукт вводят в количестве 0,1 в 10% к весу абсолютно сухого волокна (преимушественно 1 - 4%).Содержание в хризотилсодержащем продукте серпентина и брусита, имеющих положительный дзета-потенциал 17 - 19 мв, вместо 11 мв для чистого хризотиласбеста, способствует общему повышению дзета-потенциала используемого продукта, что, в свою очередь, повышает эффективность удаления смолы.Пример 1. Берут волокнистую суспензию из сульфитной целлюлозы, содержащую эмульгиХриеотиласбест высокойстепени чистоты Пример 2. Аналогично примеру 1 вводят водную...

Способ получения полуцеллюлозы

Номер патента: 555189

Опубликовано: 25.04.1977

Авторы: Бобров, Бондарева, Гольберт, Мутовина, Таскин

МПК: D21C 3/10

Метки: полуцеллюлозы

...прочности приведены в табл, 1.иПример 4,а) Образец древесины как в примере 1 а. Вароч.ный раствор имеещследующий состав: остается в известных пределах 1,8.4,5%, времяварки - 0,3.2,0 час.При мер 1.а) 1000 г абсолютно сухой щепы из образцаосины загружают в автоклав емкостью 6 л снабжен.ный циркуляциойным устройством. Затем пропари.вают при 100.105 С в течение 20 мин и заливаютварочным раствором следующего состава:Всего 80, 3,5%Количество Добавляемогоаммиака 30% от веса МдОрнГидромодупь 5,0Варку осуществляют по следуюп 1 ему графику:подъем температуры до 170 С в течение 2,5 час,варка при 170 С в течение 1,5 час, давление приварке 8,3 ати,Получают полуцеллюлозу с выходом 75%, По.казатели полуцеллюлоэы приведены в табл, 1.б) Варку древесины...

Бумажная масса для изготовления тарного гофрированного картона

Номер патента: 475439

Опубликовано: 30.06.1975

Авторы: Астахов, Гольберт, Иванов, Кацнельсон, Килипенко, Лаптев, Мазминов, Михайлов, Перминов, Седов, Энтин

МПК: D21H 3/00

Метки: бумажная, гофрированного, картона, масса, тарного

...Таблица 2 Сопротивление излому Состав, вес. ",после термообработки, до террН АлюмиБисульфитнаяполуцеллюлоза водной вытяжкисразу 4,0 - 4,5 6,0 - 6,5 1,2 2,5 2 5 1,02,5 141 ИзвестнаПредлагаемая 1,2 0,5 94,8 600 650 Ь 1 асса нз 100 ,-нобисульфитнои полу- целлюлозы (без прок- лейки) 100 5,5 - 6,0 620 900 температура поверхности первых 5 - 6 цилиндров не должна превышать 85 - 95 С, После сушки картон охлаждают па холодильных цилиндрах, увлакняют и наматывают в рулон.Из полученного картона пзготовлгнот па гофроагрегате многослойный картон и заготовки для ящичной тары. Температура сушки полотна многослойного картона 1 после Из полученного картона были изготовлены гофрпроваппьш картон и ящичная тара, соответствующая нормам ГОСТа и успешно...

Способ промывки целлюлозной массы после варки

Номер патента: 371290

Опубликовано: 01.01.1973

Авторы: Бобров, Вители, Гольберт, Мусинский, Мутовина

МПК: D21C 9/02

Метки: варки, массы, после, промывки, целлюлозной

...способ промывки целлюлозной массы предусматривает для поддержаниянеобходимого рН среды применение воды,подкисленной, например 50, сернокислым 20глиноземом до рН 5 - 6,Расход глинозема прп этом составляет0,02 - 0,3 кг/м воды, а 50, - 0,01 - 0,2 кгlмводы в зависимости от рН исходной воды.В результате такой промывки небеленой целлюлозы белизна ее повышается на 9 - 20 единиц при сохранении механических евбйетв.Расход сернокислого глинозема составляетот 1 до 10 кг/т целлюлозы. Расход ЬОо натонну целлюлозы составляет от 0,5 до 7 кг/т. 30 твенничнои целлюлозы, по- способом, что и в примеРедактор Л, Герасимова Корректор В. Жолудева Заказ 1565/21 Изд.1227 Тираж 456 Подписное Ц 11 ИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по...

Многосекционный теплообменник типа «труба в трубе»

Номер патента: 311124

Опубликовано: 01.01.1971

Авторы: Глазов, Гольберт, Штарк

МПК: F28D 7/10

Метки: многосекционный, теплообменник, типа, труба, трубе

...п. Предмет изоб енг Известны многосекционные теплообменники типа труба в трубе, соединения внутренних секций которых выполнены внахлестку.Описываемый теплообменник отличается от известных тем, что в нем внешние секции установлены с осевым зазором и соединены с помощью наружных втулок, расположенных над местами сочленений внутренних секций для обеспечения их жесткого соединения, например сваркой, пайкой. Это позволяет упростить технологию его изготовления.На фиг. 1 схематически изображен теплообменник; на фиг. 2 - теплообменник в плане; на фиг. 3 - узел соединения секций.Теплообменник содержит секции внутренней 1 и наружной 2 труб. Секции внутренней трубы соединены внахлестку, а секции наружной - установлены с осевым зазором и соединены...

Цилиндрический клапан

Номер патента: 309192

Опубликовано: 01.01.1971

Авторы: Бак, Василевский, Ганькевич, Голов, Гольберт, Грикевич, Грузинова, Рабинович, Штельмах

МПК: F16K 15/14

Метки: клапан, цилиндрический

...поверхности седла со снятой эластичной подложкой, где штрих-пунктирной линией нанесен контур окон запирающего 30 2элемента; ца фиг. 4 и 5 - часть развертки эластичной подложки; на фиг, 6 - вариант крепления концов эластичной подложки на седле клапана.Цилиндрический клапан содержит седло 1 с проходными отверстиями 2, вокруг которых образованы выступы 3 и запирающий элемент 4 с окнами 6. Между выступами 3 на седло 1 уложена эластичная подложка 6, которая может быть выполнена как из резины, так и пз пластмассы, например фторпласта, капрона и т. д. В эластичной подложке 6 выполнены отверстия /, соответствующие конфигурации выступов 3, а также отверстия 8, которые расположены напротив окон б. Эластичная подложка 6 может быть выполнена в...

Способ выделения ртути из сурьмяно-ртутных руд

Номер патента: 67130

Опубликовано: 01.01.1946

Авторы: Гольберт, Левина

МПК: C22B 43/00, C22B 5/16, C22B 9/02 ...

Метки: выделения, ртути, руд, сурьмяно-ртутных

...извести и других добавок. В последнем случае количество сурьмь 1 в остающейся в реторте руде уменьшается, что осложняет в дальнейшем добычу сурьмы.Предлагаемый автором способ заключается в отгонке ртути из сурьмяно-ртутных руд в вакууме при давлении от 20 до 100 мм ртутного столба и температуре 425 в 52, что позволяет работать в нефутерованной железной аппаратуре. Выделение ртути составляет 100 о(. Остающаяся после отгонки ртути руда может быть использована для добычи сурьмы по существующим технологическим способам, так как находящаяся в руде сернистая сурьма остается без изменения.Ртуть получается чистая и сухая, не содержащая сурьмы, с очень незначительной примесью сернистой ртути, которая легко отделяется. Предлагаемый способ...