Грабеклис — Автор (original) (raw)
Грабеклис
Способ переработки шлаков от производства немагнитных и слабомагнитных сплавов
Номер патента: 1774962
Опубликовано: 07.11.1992
Авторы: Грабеклис, Леонтьев, Матвеев, Матвиенко, Мухин, Пономарев
МПК: C22B 7/04
Метки: немагнитных, переработки, производства, слабомагнитных, сплавов, шлаков
...кусков отсекаемый металлсодержащий шлак (металлоконцентрат) будет состоять из существенно не одинаковых по качеству кусков, что, в конечном счете, исключает возможность получения концентрата с заданным содержанием металлической фазы.В ходе проведения испытаний обнаружено, что превышение размеров максимальных по крупности кусков над размерами наиболее мелких в потоке более чем в 2,5 раза приводит к недопустимому разбросу в величинах заданной массовой доли включений сплава в концентрате от опыта к опыту, чаще всего в сторону снижения этой величины. В зависимости от направления использования металлоконцентрата и вида шлака задается25 40 55 определенное содержание металлических включений в отсепарированном продукте - от 30 до 100;ь. При...
Способ переработки распадающихся металлургических шлаков
Номер патента: 1740467
Опубликовано: 15.06.1992
Авторы: Грабеклис, Кладченко, Лазарев, Леонтьев, Розовский, Рот
Метки: металлургических, переработки, распадающихся, шлаков
...- степени разделения металлической и силикатной фаз,Образующиеся в виде стеклообразных капсул, заключающих внутри себя еще не распавшийся шлак, застабилизированные прибыстром охлаждении высокотемпературные а и 3-фазы ортосиликата кальция легкоразрушаются в процессе принудительного 40измельчения, что способствует ускорениюраспада шлака. По этой же причине происходит практически полное вскрытие корольков металла, что существенно облегчаетдальнейшее их извлечение методом магнитной сепарации и тем самым повышает степень извлечения металла из шлака,По мере образования пылевидных дисперсных продуктов распада они эвакуируются из замкнутого объема зоны 50переработки шлака .воздушным потоком,одновременно охлаждающим еще не распавшийся шлак, с...
Способ выделения абразивных материалов из металлургических шлаков
Номер патента: 1711995
Опубликовано: 15.02.1992
Авторы: Бережной, Грабеклис, Демин, Калибатовский, Кулезнева, Леонтьев, Мальцев, Марьясов, Сорокин, Хохлов, Юзов, Юрганов
МПК: B07B 9/00
Метки: абразивных, выделения, металлургических, шлаков
...частицы отбирают магнитом или вручную. В абразивный класс выделяют материал крупностью 0,315-2,5 мм, Производительность процесса определяют путем взвешивания на весах в единицу времени исходного материала и продуктов разделения.В таблице приведены результаты измерения параметров извлечения абразивного материала из металлургического шлаКа.Среднее содержание абразивного класса (2,5 - 0,315 мм) в исходном шлаке крупностью 0 - 10 мм составляет 35.Из приведенных в таблице данных видно, что в установленном диапазоне технологических параметров процесса выделения абразивных материалов наибольшее значение производительности получено при скоростях прямолинейного потока 10 - 80 м/с, концентзоации абразивного материала 1,5- 3,0 кг/м и...
Способ получения абразивного зерна из ферросплавных шлаков
Номер патента: 1683814
Опубликовано: 15.10.1991
Авторы: Величко, Грабеклис, Ишутин, Коваль, Кузьменко, Леонтьев, Полещук, Синебок
МПК: B03B 7/00
Метки: абразивного, зерна, ферросплавных, шлаков
...и сепарацией шлака от металлических включений получают более однородной по фракционному и фазовому составу материал с повышенной абраэивностью и меньшей пылеобразующей способностью.Нагрев шлаковых зерен до температур ниже 110 С не обеспечивает достаточно интенсивное испарение влаги из массы обрабатываемого материала и вскрытие включений сплава. При повышении степени нагрева до температур выше 250 С наблюдается окисление с поверхности корольков ферросплавов, Оксидная пленка существенно понижает эффективность последующей электрической или магнитной сепарации включений сплава ат абразива, что, в свою очередь, в целом снижает абразивную способность шлакового материала, вследствие хрупкости и преимущественно оруой формы оролков ферросаов, В...
Способ переработки шлаков ферросплавного производства
Номер патента: 1532088
Опубликовано: 30.12.1989
Авторы: Арабули, Васадзе, Грабеклис, Леонтьев
МПК: B07B 4/08
Метки: переработки, производства, ферросплавного, шлаков
...пневмосепарации должна быть в преде.пах 0,7 - 0,9 значения скорости витания (чв, )вит частиц шлака с размером, соответствуюшим нижнему пределу крупности (НПК) выделяемого впоследствии классификацией абразивного зерна,В таком режиме работы технологического вентилятора нд поверхность слоя сепдрируемого материала выносятся мелки частицы шлака вплотьдо крупности, близкой к НПК абразива, часть ич которых в виде пылиуносится в систему воздухоочисткитехнологического контура, Превышениевеличины 0,9 " ви приводит к заметному уносу частиц шлака абразивного клдсса с воздувным потоком и мелких частиц сплава, снижаетсяэффективность сегрегации шлакового материала по плотности компонентов. Скорость воздуха ниже 0,7 Нне обеспечивает требуемого...
Способ переработки шлаков высокоуглеродистого феррохрома
Номер патента: 1527305
Опубликовано: 07.12.1989
Авторы: Грабеклис, Донской, Кусембаев, Леонтьев, Матвиенко, Скуратович
МПК: C22B 47/00
Метки: высокоуглеродистого, переработки, феррохрома, шлаков
...Какпоказывает фракционный анализ отсева шлака и промежуточного дробленногопродукта крупностью минус 3-8 мм,практически весь металл, содержащийся в этих материалах, сосредоточенво Фракциях крупнее 0,3-0,5 мм. Вто же время наличие шлаковой пыликрупностью минус 0,3-0,5 мм существенно снижает эффективность магнитного обогащения шлаков высокоуглеродистого феррохрома, создавая экранирующмэффект на поверхности слабоферромагнитных частиц и, как следствие, ухудшая качество магнитного продукта иувеличивая потери сплава с немагнитным продуктом.Объединенный обе 1 пыленный шлакподают на рассев по классу 3-8 мм,минусовую фракцию направляют на двухстадийную магнитную сепарацию.На первой стадии из потока материала извлекаются свободные от шлака...
Способ выделения абразивного материала из шлаков для струйной обработки поверхностей
Номер патента: 1484370
Опубликовано: 07.06.1989
Авторы: Величко, Грабеклис, Демин, Зубанов, Ишутин, Коваль, Кузьменко, Леонтьев, Пугач, Сорокин, Статива, Яковцев
МПК: B03B 7/00
Метки: абразивного, выделения, поверхностей, струйной, шлаков
...их классиФикации. Более тонкое измельчение материала, требующее использованияэнергоемкого оборудования (мельниц),затруднено вследствие высокой прочности и пластичности металлическойфазы (например, стальных корольков)или приводит к ее интенсивному разрушению (в случае хрупких включенийФерросплавов), что значительно ухудшает разделение металлической и минеральной составляющих шлака и выделение абразивного зерна на второй стадии. При таком измельчении много ме-, талла (особенно в случае переработки песка из шлака Ферросплавного производства) теряется не только с абразивным классом, но и с мелким пылевидным продуктом классификации. 20 25 30 35 40 45 В качестве исходного материала используют конвертерный шлак и шлак от производства...
Способ переработки ферросплавных шлаков
Номер патента: 1458408
Опубликовано: 15.02.1989
Авторы: Грабеклис, Ишутин, Кладченко, Коваль, Леонтьев, Люборец, Статива
МПК: C22B 47/00
Метки: переработки, ферросплавных, шлаков
...при сепарации,Свободный от мелкого класса. шлак, попадая на деку сепаратора в процессе его работы, распределяется по ЗО рабочим зонам с более определенной закономерностью, зависимой от режима обогащения, что позволяет в каждом конкретном случае (вид, крупнссть исходного шлака, требуемые параметры сепарации и т.п.) выбрать наиболее эффективные условия процесса. При известных частотах пульсации восходящего потока воздуха и качачий рабочей поверхнссти разделения решающим Фактором с.тановится расход воздуха на определенном 1 тчастке деки в расчете на 1 м в функции от насып- ф ной плотности шлакоме.аллического ма" териала ( р, т/мЗ) и .олщины его45 слоя (Ь, м). Такая зависимость, определяющая границы наиболее эффективного (с точки зрения...
Способ выпуска ферросплавов из печи
Номер патента: 1323577
Опубликовано: 15.07.1987
Авторы: Арабули, Барышников, Грабеклис, Леонтьев, Маградзе, Цкитишвили, Чантуридзе
МПК: C21C 7/00
Метки: выпуска, печи, ферросплавов
...желоба не уравновесятся давлением столба металлического расплава от нижней кРомки трубы до поверхности его в ковше, Дальнейший выпуск шлака иэ печи сопровождается перепуском его через нижнююкромку трубы и вертикальным подъемомна поверхность металла. По достижении поверхности шлакового расплавауровня сливного носка ковша (фиг,2)начинается перелив шлака в чашу 4.Высота столба шлака 5 внутри трубызависит от глубины погружения трубыв ферросплав и разности плотностейферросплава и шлака.При подъеме шлака происходит дис-пергирование его струи, что эначи 577 2тельно увеличивает поверхность динамического контакта шлака и ферросплава, Капли ферросплава, сосредоточенные ранее в шлаке, взаимодействуютс массой металлического расплава иусваиваются им....
Способ переработки шлаков низкоуглеродистого феррохрома
Номер патента: 1266571
Опубликовано: 30.10.1986
Авторы: Грабеклис, Железнов, Зайко, Косачев, Леонтьев, Рысс
Метки: низкоуглеродистого, переработки, феррохрома, шлаков
...из шлака в случаях повышеннойтемпературы поступающего на магнитнуюсепарацию материала. С целью исследования влияния температуры сепарируемогошлака на извлечение из него металла в зимнее время проведены специальные испытания (табл. 2).Установлено, что при температуре шлакавыше 60 С эффективность магнитной сепарации значительно снижается, что приводитк ухудшению извлечения металла. При охлаждении шлака до 80 С и ниже извлечение металла повышается и стабилизируется,практически не изменяясь вплоть до 0 С.При отрицательных температурах сепарациявновь становится менее эффективной вследствие примерзания частиц сепарируемого материала друг к другу, к ленте транспортераи барабану сепаратора,Способ осуществляют следующим образом.Переработке...
Способ легирования стали в ковше
Номер патента: 1217886
Опубликовано: 15.03.1986
Авторы: Арабули, Ахобадзе, Власов, Грабеклис, Кашакашвили, Леонтьев, Мосиашвили, Смирнов
МПК: C21C 5/28
Метки: ковше, легирования, стали
...сплава шлаком, а, 5 О значит, и увеличения потерь микро- включений сплава в массе шлака, Кроме того, в этом случае возрастает загрязнение металла серой и снижается температура обрабатываемой стали, а при 55 использовании в качестве легирующего сплава силикомарганца увеличивается вероятность расхода части кремния этого сплава на восстановление марганца из шлака, что приводит к необходимости дополнительной присадки кремнистых ферросплавов.Для подтверждения эффективности предлагаемого способа легирования обработке подвергался металл следующего химического состава: С 0,2 1;Б 1 0,05; Мп 0,09; Р 0,017; Б 0,030. После нагрева в электродуговой печи емкостью .500 кг до 1590-1610 С металл сливался в ковш емкостью 80 кг.В опытах использовали...
Способ извлечения марганца из ферросплавных шлаков
Номер патента: 1211323
Опубликовано: 15.02.1986
Авторы: Величко, Грабеклис, Зубанов, Ишутин, Кашакашвили, Кожевникова, Полещук, Фомичев, Шелегина
МПК: C22B 47/00
Метки: извлечения, марганца, ферросплавных, шлаков
...за счет переходав концентрат тяжелых частиц силикомарганца, имеющих более высокое соО держание марганца, чем шлаковыечастицы. Чем лучше качество разделения металлических и шлаковых частиц, тем выше содержание марванца вконцентрате и вьппе извлечение мар 15 ганца в концентрат.Т аблица 1 Эффективность разделения материала в зависимостиот частоты пульсации воздуха Изобретение относится к черной металлургии, в частности к производству ферросплавов, и может быть использовано для извлечения немагНитного металла из шлака.Цель изобретения - упрощение технологической схемы процесса и повышение степени извлечения марганца в концентрат.П р и м е р. Обогащению подвер. гают шлаки от производства силикомарганца ня промышленном пневматическом...
Способ выплавки стали в кислородном конвертере
Номер патента: 1071643
Опубликовано: 07.02.1984
Авторы: Грабеклис, Демидов, Жаворонков, Катырев, Климов, Кузнецов, Липухин, Лопакова, Махницкий, Молчанов, Смирнов, Челпан
МПК: C21C 5/28
Метки: выплавки, кислородном, конвертере, стали
...зеркала металла, Поэтому для снижения вязкости шлака в металл вводится алюминий и вторая порция ковшовых остатков, В этом случае алюминий, восстанавливая окислы марганца, обогащает шлаковый покров окислами алюминия. Повышенное содержание в шлаковом покрове окислов алюминия сохраняет его жидкоподвижность, а присутствие значительного количества окислов кремния (в ковшовых остатках содержится до 50 80) позволяет понизить теплопроводность шлакового покрова.С целью обоснования пределов по расходу количества ковшовых остатков шлака производства силикомарганца, а также соотношений порций этих ковшовых остатков к углеродсодержащему материалу и алюминию, проведенряд опытных плавок в конверторе по.известному и предлагаемему способамвыплавки...
Способ переработки рассыпающихся шлаков
Номер патента: 1069875
Опубликовано: 30.01.1984
Авторы: Воробьев, Грабеклис, Демин, Железнов, Рысс
МПК: B07B 1/00
Метки: переработки, рассыпающихся, шлаков
...анализ продуктов распада показывает, что сплав силикокальция в шлаке не связан с минеральной составляющей, а представленв виде окатанных гладких частиц с плотной 40 шаровидной поверхностью. Шлаковые частицы имеют рыхлую, пористую, шероховатую поверхность и неопределенную формуЗначения показателей Физических свойств металлической и неметаллической составляющих и опытная проверка разделения шлака и металла в восходящем воздушном потоке позволяет подобрать исходные параметры для осущест вления процесса.Скорость воздушного потока определяют расчетным путем и уточняют в опытных условиях. Значения опытных скоростей витания частиц на 20-22 55 превышают расчетные. Значения весовой концентрации определяют опытным путем, :удовлетворительные...
Способ переработки распадающегося металлургического шлака
Номер патента: 1046213
Опубликовано: 07.10.1983
Авторы: Гертнер, Грабеклис, Демин, Железнов, Зиссерман, Коваленко
МПК: C04B 5/00
Метки: металлургического, переработки, распадающегося, шлака
...0,1-1,0 -0,1 мм 5-80,5 Характер взаимодействия воздушных струй с распадающейся поверхнос-, тью шлака влияет на скорость охлаждения, а следовательно, и на режим распада шлака. В качестве характеристики взаимодействия воздушной струи с продуктами распада и распадающейся поверхности выбирают критическую скорость скорость витания ), которая зависит от свойств размеров, шероховатости, плотности )продуктов распада и воздушного потока.Для исключения возможной стабилизации шлака в процессе распада при его ускоренном охлаждении ин,тенсивность обдува выбирается в таких пределах, чтобы скорость воздушных струй на поверхности охлаждаемого шлака лежала в пределах 2-5 критических скоростей витания пылевидных продуктов распада.На чертеже изображен...
Способ переработки шлаков силикомарганца
Номер патента: 1007728
Опубликовано: 30.03.1983
Авторы: Арабули, Ахобадзе, Грабеклис, Златкин, Кожевникова, Паршин, Шелегина
МПК: B02C 23/12
Метки: переработки, силикомарганца, шлаков
...немагнитного металла из шлака. Так, если эффективность выделения металла из шлаковдля классов 1-13 мм составляет 88-91%,то для классов (0-1 мм ) не превышает 56-64%. Более крупный верхниййрецел дробления, чем в прототипе, позволяет также снизить степень переизмельчения шлаковой фазы, что повышаегее ценность,При цроблении исхоцного шлака цокрупности более 40 мм значительно ухуцшаются условия для выделения корольковметалла иэ шлака, что увеличивает цолюматериала с промежуточной плотностьюи приводит к снижению эффективностивыделения немагнитного металла иэ шлака. При дроблении исходного шлака докрупности менее 30 мм увеличиваетсявыхоц мелких классов, что снижаег эффективность разделения металла и шлака,а также ценность получаемой...
Флюс для рафинирования стали
Номер патента: 876732
Опубликовано: 30.10.1981
Авторы: Арнаутов, Величко, Власов, Грабеклис, Демидов, Довгопол, Матюшенко, Милютин, Смирнов, Щекалев
МПК: C21C 7/076
Метки: рафинирования, стали, флюс
...в шлаковом расплаве.Марганец оказывает положительное 55 влияние на процесс шлакообразования и деазотацию металла. Марганец может .содержаться как в элементарном виде,По первому варианту флюс формируют в конвертере, присаживая на оставшийся после слива жидкий конвертерный шлак смесь размолотой марганцевой руды и коксика,Другой способ приготовления флюса заключается в обработке присаженной в шлаковню смеси марганцевой руды и коксика жидким конвертерным шлаком. Низкая температура плавления марганцевой руды и наличие коксика способствуют, с одной стороны, интенсивному перемешиванию шлакового расплава и выравниванию концентраций компонентов флюса, с другой - восстановлению окислов железа, марганца во флюсе.При получении флюса по первому...
Шлакометаллическая смесь для рафинированиястали
Номер патента: 850679
Опубликовано: 30.07.1981
Авторы: Величко, Власов, Грабеклис, Матюшенко, Монастырская, Осокин, Панфилов
МПК: C21C 5/54
Метки: рафинированиястали, смесь, шлакометаллическая
...кислорода к моменту затвердевания менее предела его ра творимости в твердом жепезе (0,003%).Снижение содержания 0 менее 0,001%в значительной степени усиливает процессы вторичного окисления во время разливки стали. Наличие в составе предлагаемойсмеси 2-12% А обеспечивает получениесодержания 10) в пределах 0,0010,003%,Введение в смесь кремния и марганцаобеспечивает получение в стали неметаплических вкпючений благоприятного состава, При соотношении введенного марганцак введенному кремнию равном 2,5 и более образуются жидкие силикатные включения, Эти включения легкоплавки, хорошо ковгулируют и легко удаляются изстали,Введенный в металл алюминий расходуется на связывание растворенного кислорода, Чем меньше его расходуется дпяэтой цели,...
Пневматический классификатор
Номер патента: 839615
Опубликовано: 23.06.1981
Авторы: Величко, Грабеклис, Дерябин, Долганов, Малагамба, Трикин, Фомичев
МПК: B07B 4/02
Метки: классификатор, пневматический
...на полках частицыобразуют непоцвижный наклонный слойс углом естественного откоса, харак=терным для данного материала. Вертикальная скорость падающих зеренгасится при ударе об этот слой иони двигаются дальше с небольшойначальной скоростью, Установка пересыпных полок в данном аппаратепозволяет реализовать наиболееэфективную каскадную схему органиэации процесса пневмоклассификации.Каждая полка и боковые стенки разделительной камеры образуют секцииклассификатора. Крупные и тяжелыечастйцы при этом выпадают в ближайшие по ходу воздуха бункера 5, амелкие и легкие - в дальние. Самйемелкие частицы воздушным потокомвыносятся в осадительный циклон 3.В предлагаемой конструкции классификатора оптимальные условия дляэффективногоразделения в...
Способ переработки металлургическихшлаков
Номер патента: 806123
Опубликовано: 23.02.1981
Авторы: Величко, Грабеклис, Кожевникова, Осокин, Полещук, Фомичев
МПК: B03B 7/00
Метки: металлургическихшлаков, переработки
...слое, а также тем, что в процессе пневмоклассификации из материала удаляются шлаковые частицы крупностьюменее 0,4 мм,.Способ переработки металлургических шлаков осуществляется следующим образом.Шлак, дробленный до определенной крупности направляется в пневмоклассификатор. Частицы, взаимодействуя с потоком воздуха, создаваемым вентилятором, перемещаются по различным траекториям в зависимости от размера и веса. Скорость воздушного потока и производительность классификатора выбирается так, чтобы обеспечить максимальное удаление мелких частиц шлака (- 0,4 мм) им минимальные потери металла. Материал крупностью (+ 0,4 мм)подвергается разделению в пульсирующем псевдоожижекном слое, для этого может быть использован сепаратор типа СП.Процесс...
Шихта для выплавки сплавакремний-xpom-кальций
Номер патента: 798190
Опубликовано: 23.01.1981
Авторы: Грабеклис, Кожевникова, Кошкин, Кубышкин, Осокин
МПК: C22C 33/04
Метки: выплавки, сплавакремний-xpom-кальций, шихта
...Снижение отношения кремния и кальция в шихте ниже двух при количестве корки отстаивания кремнистого ферросплава менее 35 приводит к значительному увеличению улета восстановленного кальция. Количество корки отстаивания кремнистого Ферросплава в шихте более 55 приводит к чрезмерному разбавлению получаемого сплава по кальцию.Кроме того, с увеличением суммы содержания круния и кальция в выплавляемом сплаве соответственно уменьшается содержание "утяжелителей" - хрома и железа, что приводит к заметному снижению извлечения составляяцих сплава.Расход шлака рафинированного феррохрома в предлагаемой шихте также объясняется необходимостью получению оптимального соотношения кремния и кальция в конечном сплаве.Содержание хромовой руды определяли в...
Шлакообразующая смесь для обработки стали
Номер патента: 726179
Опубликовано: 05.04.1980
Авторы: Барышников, Власов, Грабеклис, Монастырская, Осокин, Петров
МПК: C21C 5/54
Метки: смесь, стали, шлакообразующая
...-,При обработке стали после расплавления шлакообраэующей смеси происхЬдит частичное восстановление марган- З 0ца иэ окислов эа счет кремния, включений сплава и карбида кремния,содержащихся в шлаке электропечногоферросилиция, Включения сплава, содержащиеся в ковшовых остатках производства силикомарганца, практически поЛностью переходят в обрабатынаТ а б л и ц а 1 Состав смеси, нес,Количество плавок Смесь ковшовыеостаткипроизводствасиликомарганца иэ корольков шлак производстваэлектро- печного ферросили- ция из окислов кремний 100 100 100 64,2 67,8 72,6 88,4 90,5 63,2 Таким образом, использование предложенной смеси для рафинирования стали позволяет уменьшить в ней содер- Я жанне неметаллических включений и повысить использование...
Пневматический классификатор
Номер патента: 639615
Опубликовано: 30.12.1978
Авторы: Бродский, Брызгунов, Грабеклис, Дерябин, Долганов, Королев, Музалевский, Синицын, Трикин
МПК: B07B 4/08
Метки: классификатор, пневматический
...потока воздуха вызвано следующими соображениями,Во время работы пневматического классификатора на полках образуется неподвижный слой материала с уклоном, равным углу естественного откоса, Частицы, падая на этот слой материала, тормозятся и замедленно перемещаются. Далее они скатываются с полки и скорость падения их вновь нарастает до момента очередной встречи со следующей полкой, где повторяется процесс торможения частиц матс- риала.Таким образом, наличие пересыпных полок, установленных вдоль воздушного потока, уменьшает вертикальную составляющую скорости падения частиц по сравнению со средней скоростью свободного падения в камере разделения без пересыпных полок примерно в 2 - 3 раза. Время пребывания частиц в зоне...
Способ раскисления стали
Номер патента: 499323
Опубликовано: 15.01.1976
Авторы: Байрамов, Вайнштейн, Голев, Грабеклис, Зайко, Кейс, Лабунович, Манылов, Серый, Снежко, Шулькин
МПК: C21C 7/06
Метки: раскисления, стали
...и открытий 113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5Типография, пр. Сапунова, 2 вой печи протекает в диффузионном режиме с образованием белого шлака, что не может осуществляться в мартеновской печи.Целью изобретения является снижение расхода раскислителей при раскислении металла в мартеновской печи и ковше, а также ускорение .процесса раскисления стали. Это достигается путем введения на поверхность шлака за 5 - 10 мин до выпуска кокса в количестве 0,5 - 4,0 кг/т стали и одновременного введения в объем шлака карбида кремния в количестве 0,2 - 1,0 кг/т стали и в металл - ферросилиция в количестве 1 - 2 кг/т стали.При одновременном раскислении ферросилицием и введении в шлак карбида кремния и кокса на поверхность шлака происходит снижение...
Способ выплавки лигатуры на основе кремния и алюминия
Номер патента: 466287
Опубликовано: 05.04.1975
Авторы: Байрамов, Грабеклис, Друинский, Зайко, Меликаев, Невский, Пасюков, Рукавишников, Топильский
МПК: C21C 7/00
Метки: алюминия, выплавки, кремния, лигатуры, основе
...лигатуры в %: 45 кремминия, 1,9 кальция, 1,2 бария,0,20 марганца, 0,12 хрома, езо. При хранении лигатуры на рассыпалась. об выплавки лигатуры на осалюминия, заключающийся в восстановлении кремния и 5 варцита углеродистым восстаедмет изобретени Способ выплавки лигатуры на основе кремния и алюминия, заключающийся в двухстадийном восстановлении кремния и алюминия из кварцита углеродистым восстановителем, отличающийся тем, что, с целью снижения в лигатуре содержания хрома и марганца и предотвращения рассыпания лигатуры при ее хранении, на первой стадии в присутствии железа восстанавливают0 - 40% алюминия, содержащегося в шихтовых материалах, и после отделения от металла проводят полное восстановление алюминия.зобретение относится к чернои...
Смесь для раскисления стали
Номер патента: 443080
Опубликовано: 15.09.1974
Авторы: Байрамов, Вайнштейн, Грабеклис, Зайко, Кейс, Лабунович, Манылов, Пигасов, Радомысельский, Рысс, Серый, Снежко, Шулькин
МПК: C21C 7/06
Метки: раскисления, смесь, стали
...влагу, которая усваивается сталью. Содержание водорода в стали при применении такой смеси увеличивается примерно в 2 раза. Смеси требуют предварительной прокалкц. Кроме того, смеси не содержат легкоплавких соединений и не образуют их при взаимодействии с тугоплавкими основными шлаками мартеновского производства, благодаря чему они плохо усваиваются шлаком. Это приводит к торможению процесса раскисления и неполному усвоеию раскислителя,1 11 4430"80"443080 Предмет изобретения Составитель Р, ЗельцерТекред О. Гуменюк Корректор А. Васильева Редактор М. Макарова Заказ 955,8 Изд.1168 Тираж 591 Подписное ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5Типография, пр....
Смесь для легирования стали и сплавов
Номер патента: 439528
Опубликовано: 15.08.1974
Авторы: Байрамов, Бахчеев, Грабеклис, Зайко, Рысс, Чеботарев
МПК: C21C 7/00
Метки: легирования, смесь, сплавов, стали
...и карборунда), содержащих до 90% 51 и органической связки типа силиконовой.Однако применение такой смеси не обеспечивает высокого использования кремния, 10 значительная часть которого бесполезно расходуется на восстановление окислов шлака.С целью повышения степени полезного использования кремния в предлагаемую смесь вводят хромовую руду при следующем соот ношении компонентов, вес.%:Ферросиликохром 20 - 50Карборунд 1 - 10Хромовая руда 1 - 10Шлаковый 20наполнитель ОстальноеСмесь представляет собой плотный кусковый материал с раздробленными включениями ферросиликохрома, карборунда и хромовой руды, имеющий плотность (3,2 - 3,5 г/см) 25 большую, чем жидкий шлак (2,6 - 2,8), находящийся над - обрабатываемой сталью или сплавом.При введении...
Смесь для раскисления стали
Номер патента: 427083
Опубликовано: 05.05.1974
Авторы: Аксенович, Барышников, Власов, Грабеклис, Друинский, Еликаев, Ермаковский, Зайченко, Исупов, Михайлец, Панфилов, Семененко, Серовский, Сухман, Топильский, Уральский, Фадеев, Черных
МПК: C22C 35/00
Метки: раскисления, смесь, стали
...угара. Ферросил ся в амеси, участвует в оса нии металла, Карбид крклис, Г. И, Барышнико илов, Н. С. Михайлец, ьский, Н, П, Меликаев, супов, М, В, Зайченко, . Г, Фадеев и В. И, Ак ий научно-исследовательчерных металлов, кий завод ферросплаво ургический завод им. элементарный взаимодействуют с окислами железа печного шлака, содержание которых снижается до 4 - б% против 7 - 9% при использовании обычных раскислителей. Отличительной особенностью раскисления предложенной смесью является участие в нем углерода карбида кремния, Образующийся при этом защитный слой окиси углерода препятствует насыщению металла печными газами. Окислы, находящиеся в составе смеси (глинозем, кремнезем), предотвращают увеличение вязкости печного шлака при...
Шлакообразующая смесь
Номер патента: 357239
Опубликовано: 01.01.1972
Авторы: Васючков, Власов, Грабеклис, Канаев, Каравай, Коробейников, Лапкина, Мизин, Панфилов, Серов, Хлесткий, Хусно
МПК: C21C 5/54
Метки: смесь, шлакообразующая
...в частности, ее десульфурации, Смесь состоит из довосстановленного шлака ферротитана, обожженной извести и плавикового шпата. 10Однако, распределение серы между металлом и шлаком зависит от содержания закиси железа в шлаках. С ростом окисленности металла возр астает р авновесное содержание серы в металле. 15Цель способа - повышение эффективности десульфурации.Предлагаемая смесь отличается от изв ной тем, что в нее введен отвальный ш производства ферросилиция при следую соотношении компонентов, вес. %:Отвальный шлак производства ферросилицияИзвесть обожженная о бретени дме Шлакообразующая весть, отличающаяся щения десульфурации ной шлак ферросилиц отношении компоненто Отвальный шлак пр ства ферросилици Известь обожженнаясмесь,...
Шлакоовразующая смесь
Номер патента: 353970
Опубликовано: 01.01.1972
Авторы: Аганичев, Андреев, Власов, Голомазов, Грабеклис, Жарков, Журавлев, Каравай, Кац, Козлов, Лапкина, Петухов, Савельев, Хлесткий, Хусно
МПК: C21C 5/54
Метки: смесь, шлакоовразующая
...Смесь необходимо задавать в 15 постепенно в течение 2 - 3 мин после н выпуска. Расход смеси при соответству фракции для достижения степени десу рации 50 - 70% не превышает 1% от ве рабатываемого в ковше металла.лака мнеи обработки жидкого металдесульфурации применяются бразующие смеси и жидкие лаки, Одним из основных соспонентов является известь, а я жидкоподвижного шлака ующие элементы,Для внепечно ла с целью его твердые шлакоо синтетические ш тавляющих ком для образован добавляют флюс ф Термостойкость,количество теплосмен,1000 в СПределрочностнприсжатии,кг/м.Р еупорный материал вес, о ВМ - , 25 - 49 В,С - ,2 - 50 волокна Г ВМ 25 - 49 ВС - , - 50 волокна .Чо 25 - 430 Известна шлакообразующая смесь для рафинирования стали, состоящая...