Копытина — Автор (original) (raw)
Копытина
Штамм sтrертомyсеs candidus продуцент макролидного антибиотика
Номер патента: 1795981
Опубликовано: 15.02.1993
Авторы: Адиятова, Ветлугина, Копытина, Рымжанова, Федорова, Хожамуратова
МПК: C12P 1/06
Метки: candidus, sтrертомyсеs, антибиотика, макролидного, продуцент, штамм
...4 1,5 12 333 6 111за г ХоттингераПлохо усваивает минеральные источники,Клеточная стенка содержит 1:ДАПК, которая оценивается хроматографическим методом ( есЬечаег, 1968),Посевной материал получают на 0,50 питательной. кукурузной среде следующего состава (в 0 ); кукурузный экстракт - 0,5; (КН 1)г 304 0,35; КаС - 0,5; крахмал нерастворимый - 2,5; глюкоза - 1,0; рН 7,0-7,1.Для биосинтеза антибиотика используют среду А 4,П р и м е р 1, Для биосинтеза антибиотика используют среду АА, содержащую в (%). соевая мука - . 1,0; глюкоза - 1,0; КаС - 0,5; СаСОз - 0,25; рН 7,2-7,4. Посевной материал вносят в количестве 30 , Выращивают при+28 С в течение 96 часов в колбах на качалке (180 об/мин). Антибиотическая активность культуральной жидкости...
Состав для покрытия
Номер патента: 1770337
Опубликовано: 23.10.1992
Авторы: Воробьева, Дедова, Копытина, Лычкин, Федотова
МПК: C09D 125/08
...приведенных в табл. 2.Продолжительность процесса зависит от состава исходного сырья - количества в нем дистиллятной фракции. выкипающей до 300 - 310 С (760 мм рт,ст,). Процесс вакуумной разгонки прекращается при отсутствии паров дистиллятной фракции, что отмечается падением температуры в парах при заданной температуре в жидкости. В среднем процесс протекает за 1,0 - 2,0 ч.Основную часть продукта АрМо составляют сложные эфиры пропиленгликоля и бензойной кислоты, олигоспирты, продукты уплотнения ацетофенона и бензальдегида (дипнон, хал кон), продукты конденсации метилфенилкарбинола с пропиленгликолем и неидентифицированные продукты (смолы),В качестве сополимера на основе кубовых остатков ректификации стирола использовали продукт...
Садовая замазка
Номер патента: 1713531
Опубликовано: 23.02.1992
Авторы: Копытина, Красовский, Лычкин, Салманов, Федотов, Федотова, Худяков
МПК: A01N 3/04
...процесса депарафинизации масел и ненаходит квалифицированного применения.Содержание масла в слоп-воксе составляет от 5 до 50 О, мас. Остальная часть слопвокса (50 - 950 мас.) - низкомолекулярныйпарафин, подобный мягкому воску, что ипридает садовой замазке пластичность,мягкость, способность размягчаться в рукахпри нанесении пленки на древесину. Температура плавления слоп-вокса зависит от содержания масла и составляет 30 - 45 С,Характеристика слоп-вокса, использованного для изготовления садовой замазки,приведена в табл, 1,Состав и свойства садовой замазки приведены в табл,2.Садовая замазка изготавливается следующим образом,Канифоль нагревают выше температуры плавления (до 100 в .- 110 С), в расплаввводят слоп-вокс и парафин и...
Устройство для нанесения покрытий
Номер патента: 1692666
Опубликовано: 23.11.1991
Авторы: Копытина, Ульянов
МПК: B05B 7/24
...углов й полож верстия бункера, прохо кера. Порошковый бун секции 7 и 8 перегород щей втулкой 1, посереди реэ которую проходит с запорный элемент 4, Се вставляются с натягом бункер снабжен фиксато вающими необходимое ного отверстия в зависи структуры ацетилено ки стройство работает следующим обСекции 7 и 8 порошкового бункера 3заполняют различными марками порошков, например секцию 7 - порошком основного слоя ПГМи ПГН-Д 1, а секцию8 - порошком подслоя ПТ-НА, Затем вращают бункер 3 так, чтобы секции 8 с порошком подслоя оказались внизу и ось бункера,а значит, и рабочее положение выходногоотверстия соответствовали углу а = 0(фиг,4),Затем поджигают горючую смесь, устанавливают соответствующее оптимальноедля марки порошка...
Способ торможения роста усталостных трещин
Номер патента: 1613293
Опубликовано: 15.12.1990
Авторы: Копытина, Ульянов
МПК: B23P 6/04
Метки: роста, торможения, трещин, усталостных
...в радиусе 8 основных канавок и вершины 9 ответвлений трещины с последующей запрессовкой в отверстия, и дополнительные канавки подогретой проволоки 10, при этом площадь сечения проволоки находится вследующем отношении с площадью регулярного сечения канавки- " = 1 - 1,2Зквнгде Зпр - площадь сечения проволоки;Зквн - площадь сечения канавки, Дополнительные канавки 6 выполняют так, чтобы оси их симметрии были расположены перпендикулярно плоскости развития трещины.Именно размещение дополнительных канавок по разные стороны детали и ориентирование их осей симметрии так, чтобы они были перпендикулярны плоскости развития трещины, а также выполнение соотношений размеров и площадей сечения канавок и проволоки обеспечивают согласно способу...
Способ рекуперации метиленхлорида
Номер патента: 1282859
Опубликовано: 15.01.1987
Авторы: Бердутин, Коптев, Копытина, Королевский, Федотова
МПК: B01D 15/00
Метки: метиленхлорида, рекуперации
...водного слоя. В остальном процесс аналогичен примеру 1.Пример 4. Промывочную жидкость с концентрацией 30/о заливочной композиции пропускают через воду, нагретую до 80 С, со скоростью подачи 2,3 кг/мин на 1 м поверхности водного слоя. В остальном процесс аналогичен примеру 1.Пример 5, Промывочную жидкость сконцентрацией 20 О/о заливочной композициипропускают через воду, нагретую до 45 С,со скоростью подачи 7,5 кг/мин на 1 мповерхности водного слоя. В остальномпроцесс аналогичен примеру 1.Пример б. Промывочную жидкость с концентрацией 200/о заливочной композициипропускают через воду, нагретую до 80 С,со скоростью подачи 7,5 кг/мин на 1 мповерхности водного слоя. В остальномпроцесс аналогичен примеру 1.Пример 7. Промывочную жидкость с...
Способ монтажа спиральных проволочных резьбовых вставок и устройство для его осуществления
Номер патента: 1052377
Опубликовано: 07.11.1983
Авторы: Копытина, Кухтин, Михайлов
МПК: B25B 27/14
Метки: вставок, монтажа, проволочных, резьбовых, спиральных
...торцовой поверхности которой выполнен зуб 8, предназначенный для взаимодействия с верхним концом 9 вставки 6, корпус 1 выполнен ступенчатым, на 20 большей ступени 10 которого размещена рукоятка 11, на малой ступени 12 закреплена втулка 7. На рабочей головке 5 ключа 3 выполнен зуб 13, предназначенный для взаимодействия с нижним концом 14 вставки б и размещаемый при фиксации концов последней в пазу 15, который выполнен на торцовой поверхности малой ступени 12 корпуса 1, боковая поверхность которой выполнена с эксцентриситетом, а расстояние 1 от оси 16 ключа 3 до вершины 17 его зуба 13 удовлетворяет следующим соотношениям- -е(1 Й - +е 1."- -- е+8Оо Оо 02 - г - 2где Ро - наружный диаметр малой ступеникорпуса 1; 35е - эксцентриситет осей...
Головка для контактной сварки кольцевых швов
Номер патента: 1039671
Опубликовано: 07.09.1983
Авторы: Копытина, Левин, Михайлов, Персов
МПК: B23K 11/06
Метки: головка, кольцевых, контактной, сварки, швов
...12 электроды 7 находятся в нерабочем положении, при этом один из электродов 7 (верхнйй), установленный на неподвиж ном кронштейне 5, находится все время в рабочем положении, т.е. выдвинут за пределы корпуса 2, а другой ролик-электрод, установленный на кронштейне 4, имеет возможность поЦель изобретения " повышение на- бО дежности головки, а также уменьшение габаритов.Для достижения указанной цели в головее для контактной сварки кольцевых шВов в отверстиях деталей, вы Изобретение относится к машиностроению, в частности к производствуоборудования для контактной сварки.Известна машина для шовной контактной сварки, содержащая сварочнуюголовку, выполненную в виде шарнирно установленных на валу консолей,на одних концах которых шарнирно...
Способ получения покрытий из порошковых материалов
Номер патента: 1036485
Опубликовано: 23.08.1983
Авторы: Бабаев, Копытина, Михайлов, Поляченко
МПК: B23K 11/06
Метки: покрытий, порошковых
...с величиной частиц ац в зависимости от ширины В контактной йаверхности детали, на которую его н 1 эиваривают, исходя из соотношений 1,2 - ;ф. Порошок насыпают высотой Н, равной высоте Нр, 45 максимально необходимой для созданиямаксимального уплотнения частиц порошкового материала в слое 4, непосредственноконтактирующего с поверхностью детали 1, причем Уц Нп50 ац. Затем пропускают электрические ймпульсы тока через при способление 3 и деталь 1. приваривая порошковый материал электроконтактным методом.фПосле приварки получают деталь с наваренным только одним слоем порошкового 55материала, В результате проведения экспериментов для различных порошков с разными фракциями частиц установлено, чта по мере насыоки порошка нижний граничный слой...
Пневмоприводной мембранный насос
Номер патента: 877122
Опубликовано: 30.10.1981
Авторы: Андреев, Дмитриев, Копытина, Суходровский
МПК: F04B 43/06
Метки: мембранный, насос, пневмоприводной
...сопротивление каналов потоку газа при опорожнении877132 формула изобретения 15 3приводных полостей 4. Насосные камеры 2 снабжены всасывающими 16 и нагнетательными 17 клапанами и подключены через них к потребителю 18,Поток газа, поступающий через питающее сопло 1, струйного реле 7, отклоняясь под действием начального перепада давле.ний в управляющих каналах 10, прилипает за счет эффекта, например, к нижней стенке и поступает через нижний выходной канал 5 в нижнюю приводную полость 4 насосного блока 1, Нижняя мембрана 3 перемещается под действием давления газа и вытесняет перекачиваемую среду из нижней насосной камеры 2 через нагнетательный канал 17 к потребителю 18. Одновременно газ стравливается из верхней приводной полости 4 и...
Упругая муфта рахманова
Номер патента: 830039
Опубликовано: 15.05.1981
Авторы: Копытина, Мельников, Смирнов
МПК: F16D 3/70
Метки: муфта, рахманова, упругая
...внутренней поверхностью лепестков 14 упругого элемента 4.Принцип работы муфты следующий.При передаче крутящего момента с ведущей полумуфты 1 на ведомую 2 пальцы 3 опираются на упругие элементы 4. При максимальной деформации элементов 4 в пределах зазора в Фланцы 6 перемещаются по пальцам 3, последние входят в контакт с телом 15 ведомой полумуфты 2 через упругие кольца 13, При уменьшении нагрузки упругие элементы 4 возвращают пальцы 3 в исходное положение. Таким образом муфта допускает угловое относитель- Щ ное смещение полумуфт. Для осуществления регулировки этого смещения на заданный угол ввинчивают резьбовой стержень 9 в отверстие 8. При этом конический наконечник 10 раздвигает штифты 12 в радиальном направлении, разжимая упругое...
Узел крепления детали на валу
Номер патента: 781426
Опубликовано: 23.11.1980
Авторы: Копытина, Мельников, Смирнов
МПК: F16B 39/26
Метки: валу, детали, крепления, узел
...5 о хвостовиком 6, может сойти с вала, в реэультате чего навинченную на вал 2. На хвостовике произойдет расФиксирование узла. 6 гайки 5 установлен Фиксатор, выЦель изобретения - повышение на- полненный в виде шайбы 7 с внутрендежности крепления, . 30 ними пазами 8 и отогнутыми в одну781426 Формула изобретения Фиг.Р ИИИПИТиРаж 10 аказ 8095/33одписное,Филиал ППП "Патент" г. Ужгород, ул. Про ная,4 сторону упругими лапками 9, а в ступице 3 перпендикулярно ее продольным глухим паэам 4 выполнены поперечные отверстия 10 для размещения лапок 9 шайбы 7, контактирующий с торцом 11 гайки 5, в теле которой выполнено дополнительное резьбовое продольное отверстие 12 под контрящий резь- бовой винт 13, конец которого размещен в бдном из внутренних...
Способ герметизации газоразрядных приборов
Номер патента: 767859
Опубликовано: 30.09.1980
Авторы: Ивлюшкин, Копытина, Коротков, Куликов, Тюремнов
МПК: H01J 9/18
Метки: газоразрядных, герметизации, приборов
...слоя пасты надо нанести, темшликер стелоцемента надо брать, боль76785 Формула изобретения 3000 (ЧВ/Р( 7000,. Составитель А.БишаевРедактор Н.Коляда Техред И, Граб Корректор И.Муска Заказ 7213/49 Тираж 844 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж"35, Раушская наб., д. 4/5Филиал ППП "Цатентф, г. Ужгород, ул. Проектная, 4 шей вязкости. Зная скорость нанесе-: -"ния пасты; вязкость и, задаваясь конкретным значением ЧЪ(Р (иэ указанногосоотношения), определяется давление -с которым шликер должен подаваться наместо нанесения. Давление, котороедолжно быть на входе устройства длянанесения шликера, выбирается с учетомперепада давления в устройстве и зависит от его конструкци 1.При...
Вулканизуемая резиновая смесь на основе ненасыщенного каучука
Номер патента: 732313
Опубликовано: 05.05.1980
Авторы: Кац, Копытина, Страшненко, Федотова, Юкельсон
МПК: C08K 5/092, C08L 9/00
Метки: вулканизуемая, каучука, ненасыщенного, основе, резиновая, смесь
...С Антискорчинг Т 16,06 вый ангидрид 0 24;0 200 2 02 корчинг 0,3 Сера 2,0 Сульфенамид Ц 1,0 Цинковые белила 5,0 Стеарин 2,0 Рубракс 6,0 Против остарители 2,0 Техуглерод ПМ25,0 Техуглерод ДМГА 15,0 Айтискорчинг ОЭС ПеременноеколичествоПараллельно готовят резиновую смесь такого же состава с фталевым ангидридом. Из готовление смесей проводят по общепринятым режимам. Пример 2,Врези торного типа готовят резин торного типа при 90.100 С ва, масс.ч.: о(СКЗ.ЗО АРКМ) 20,0Сера 1,6Сульфенамид Ц 1,6Цинковые белила 5,0Противостаритель 1,0Жирные кислоты 2,0 4Эффективность предлагаемого антискорчингарпределяют при 100 С (по уменьшению пластичности через 60 мин), а также при 120 С и130 С на ротационном вискозиметре...
Способ осушки акролеина
Номер патента: 555083
Опубликовано: 25.04.1977
Авторы: Копытина, Луйксаар, Цвинтарный
МПК: C07C 47/22
...содержащий не более 0,1% воды. экстракции акролеина, П р и м е р 1, На осушку подают 20,6625 на с содержанием воды0,9 вес. % и 55,26555083 Составитель С. Маслов Техред М. Ликович Редактор Д. Пинчук Корректор С. ШекмарЗаказ 411/11 Тираж 553, Подписное БЯИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж - 35, Раушская наб., д, 4/5, на. Экстрацию проводят при температуре 20 С и вреа 4 ейй расслаиваиия 5 час, При этом образуется 73,28 горганического слоя следующего состава: акролеина 25,3 вес.%, н.гептана 74,4 вес,%, воды 0,3 вес. % и 2,61 гводного слоя с содержанием акролеина 78,1 вес. % и воды 21,9 вес. %. Степень экстракции 9 б,9%,Органический слой подвергают ректифика.ции. Вначале из...