Курпас — Автор (original) (raw)

Курпас

Морозильная плита

Номер патента: 1332985

Опубликовано: 09.01.1995

Авторы: Кононенко, Курпас, Пилиповский, Хайтин

МОРОЗИЛЬНАЯ ПЛИТА, содержащая корпус с каналами для циркуляции хладагента и расположенными с двух его сторон коллекторами с патрубками подвода и отвода хладагента, отличающаяся тем, что, с целью снижения энергозатрат, в коллекторах установлены продольные перегородки с образованием полостей для сбора хладагента соответственно перед поступлением в каналы и после выхода его из них, при этом в перегородках выполнены отверстия, площадь сечения которых возрастает по мере удаления их соответственно от патрубков для подвода и отвода хладагента.

Технологическая линия получения стали

Номер патента: 1770373

Опубликовано: 23.10.1992

Авторы: Глике, Глоба, Гребенюков, Дворядкин, Коваленко, Котиди, Курпас, Кущенко, Найдек, Скороход, Сычевский, Униговский

МПК: C21C 5/28, C21C 5/56

Метки: линия, стали, технологическая

...также в шлаковый реактор 11, В реакторе синтезируется рафинировочный (синтезированный шлак) путем восстановления оксидов железа, марганца, фосфора и частично кремния с вводом рафинирующих присадок извести, плавикового шпата и других реагентов. Из реактора периодически выпускается попутный Ее-Р сплав. На желобе перед металлоприемником доводки 12 и в самом металлорприемнике металлический расплав обрабатывается раскислителями, легирующими и модификаторами, а также аргоном и жидким синтезированным шлаком, полученным в реакторе 11. При этом готовая сталь окончательно рафинируется от серы и докристал лиза цион н ых неметаллических включений.Разливка производится на МНЛЗ 13, при этом синтезированный в реакторе шлак подается в промковши и...

Способ продувки металла в подовой печи

Номер патента: 1744119

Опубликовано: 30.06.1992

Авторы: Глоба, Дворядкин, Котиди, Курпас, Кущенко, Найдек, Петров, Скороход, Соломин, Униговский, Чупров

МПК: C21C 5/04

Метки: металла, печи, подовой, продувки

...плоскости с весьманизкой эффективностью. При этом существенно повышается расход чугуна и выходжидкой стали. 15Обеспечение угла наклона (а) струй топлива к зеркалу металла, равного 82 - 98,способствует эффективному смещению топлива и окислителя и понижению расходачугуна, а также выхода жидкой стали, 20При величине а менее 88 струи топлива отклоняются от места истечения струйокислителя настолько, что происходит ухудшение эффективности смешения топлива иокислителя. Это приводит к возрастанию 25расхода чугуна и снижению выхода жидкойстали.С увеличением а более 98 топливныеструи сближаются в месте истечения струйокислителя настолько. что происходит аэро- ЗОдинамический удар с ухудшением эффективности нагрева ванны, Расход...

Разгрузочное устройство плиточного морозильного аппарата

Номер патента: 1133461

Опубликовано: 07.01.1985

Авторы: Герцык, Курпас, Луков, Овшей

МПК: F25D 13/00

Метки: аппарата, морозильного, плиточного, разгрузочное

...входящую в зацепление с зубчатой рейкой, и блок шестерен и зубчатых реек, связанный с проталкивателем, на оси кантователя размещен блок конических шестерен, причем послед 30 35 40 45 50 55 ний и блок шестерен и зубчатых реек связаны с промежуточной шестерней.На фиг. 1 представлено разгрузочное устройство морозильного аппарата, аксонометрия; на фиг. 2 - то же вид сверху.Разгрузочное устройство плиточного морозильного аппарата содержит стол 1 для приема блок-форм 2 из теплоизолированного корпуса 3 морозильного аппарата через разгрузочное окно 4, Стол 1 установлен с возможностью вертикального перемещения. Разгрузочное устройство содержит приспособление для перемещения блок-формы 2, включающее проталкиватель 5 их состола 1 к кантователю 6....

Шлакообразующая смесь для рафинирования металла

Номер патента: 1027231

Опубликовано: 07.07.1983

Авторы: Беляков, Бродский, Воронов, Гладилин, Дюдкин, Корж, Корнаков, Крупман, Курпас, Маджар, Максименко, Несвет

МПК: C21C 5/54

Метки: металла, рафинирования, смесь, шлакообразующая

...лучших физических свойств рафинировочного шлака.Изучение на электромагнитном вибрационном вискоэиметре динамическойвязкости шлаков, образующихся приплавлении смесей, получены значе. ния вязкости предложенной смеси в Ю пределах 0,12-0,18 Па с при температуре 1650 оС, что почти на 253 меньшевязкости известной смеси (с добавками катализатора К 5 ).Таким образом, ввод в состав твер дой шлакообразующей- смеси на основеизвести и плавикового шпата отсевовалюминиевой стружки по сравнению свводом катализатора К 5 дает преииу27231 4Как видно из табл. 2, при использовании предложенной шлакообразующейсмеси эффективность рафинированияметалла повышается.Обработка стали предложеннойсмесью приводит к повышению степенидесульфурации. Кроме того,...