Маджар — Автор (original) (raw)
Маджар
Способ получения днк векторов на основе бактериофага лямбда
Номер патента: 1679796
Опубликовано: 27.09.1999
Авторы: Гараев, Казаков, Маджар, Нигматуллин
МПК: C12N 15/10
Метки: бактериофага, векторов, днк, лямбда, основе
Способ получения ДНК векторов на основе бактериофага лямбда, предусматривающий освобождение фаголизата от бактериальных клеток и их обломков, концентрирование, осаждение фагов полиэтиленгликолем, центрифугирование в градиенте плотности хлористого цезия и очистку ДНК фенол-детергентным методом, отличающийся тем, что, с целью повышения производительности способа, освобождение фаголизата от бактериальных клеток и их обломков проводят сепарированием, а концентрирование фага осуществляют с помощью ионообменной хроматографии на колонке с ДЭАЭ-целлюлозой, уравновешенной 0,05 - 0,1 М калий-натрий фосфатным буфером раствором, при этом элюцию ведут 0,4 - 1,0 М хлористым натрием.
Система приготовления смеси двух жидкостей
Номер патента: 1211438
Опубликовано: 15.02.1986
Авторы: Владимиров, Коваленко, Маджар, Чернега
МПК: F02M 37/04
Метки: двух, жидкостей, приготовления, смеси
...содержит невозвратные клапан , 3и 14 на лииях питания соответственно цасосов 1 и 2 и редукциоцные клапаны 15и 16 устяцов.енцые соответствеьп о й игнетательцых трубопроводах 3 ". Дозатор 5 выполнен в виде регулируемогб золотцикового гидрорасцр: делителя, а смеситель 6статического типа. Б Отцогцом трубопроводе 9 установлен дрогсел 17вьшолненцый в виде по.пружинеццого цсреливного клапана. Распределитель 10 прсдставляет собой регулируемое зогОтнпков)еустройство. На трубопроводе 7 готовой смеси перед потребителем 8 после,)нательцоустановлен к)догреватель 18В; Козиметр 19.Система работает слсдуоцим б)РИО).Насосы 1 и 2 (фиг. 1 и 2, цоаОТ МЯЛОВязкое И ВИЗКОЕ Топ.ива по наИетательным труоопроводам 3 и 4 через редукционцые клапаны 15 и 16...
Способ раскисления стали
Номер патента: 1126613
Опубликовано: 30.11.1984
Авторы: Беляков, Гладилин, Крупман, Маджар, Несвест, Печерица, Сочнев, Ярославцев
МПК: C21C 7/06
Метки: раскисления, стали
...степень усвоения титана в данном случае составляет всего лишь 3-35%.Содержание в металле титана 0,002- 0,017% позволяет нейтрализовать 0,005.0,0048% азота.фактическое содержание азота в мартеновской и конвертерной стали составляет 0,005-0,0077. Для связывания этого количества азота по стехиометрии потребуется 0,019-9,0273 титанаПоэтому содержание титана в стали по известному способу не обеспечивает полного связывания азота и образует лишь некоторое количество нитридов титана, которые несколько измельчают зерно и частично увеличивают пласти- . ческие свойства металла.Вместе с тем, проведенные исследования показали, что наиболее эффективно титан влияет на свойства стали при его содержании 0,02-0,04 , причем содержание титана должно...
Способ термической обработки рельсов
Номер патента: 1118698
Опубликовано: 15.10.1984
Авторы: Авдеев, Великанов, Маджар, Оргиян, Сафонова, Шур
МПК: C21D 9/04
Метки: рельсов, термической
...величины предлагаемого параметра (скорости охлаждения объемнонагретого рельса после поверхностной закалки), а также протяженностьтемпературного интервала охлажденияс заданной скоростью обусловлены тер - мокинетическими диаграммами распада аустенита рельсовых сталей различного химического состава. ПринятаяЖскорость охлаждения должна обеспечить получение однородной структуры сор3 11186 бита закалки без участков мартенсита и высокий уровень вязкости и пластичности в подошве и шейке рельса.Температура, до которой надо охлаждать рельс с заданной скоростью, определяется концом фазовых превращений; Температурный интервал контролируемого охлаждения рельсовых сталей равен 100-150 С следовательно, продолжительность контролируе О мого...
Колосниковая решетка спекательной тележки агломерационной машины
Номер патента: 1041850
Опубликовано: 15.09.1983
Авторы: Адамцевич, Гелерман, Готовцев, Крижевский, Маджар, Мисюра, Мысик, Сальников, Сокол, Фрадкин, Фролов
МПК: F27B 21/00
Метки: агломерационной, колосниковая, решетка, спекательной, тележки
...в запирающем слое в концеагломашины. При расстоянии, превышающем более чем в 5 раз ширину просвета колосниковой решетки, чрезмерноувеличиваются потери давления газа врабочей решетке в начальной и среднейчастях машины, а также количество неспеченной в зазорах шихты.Сущность изобретения заключается вконструкции колосниковой решетки, котораяпозволяет при загрузке шихты полностьюзаполнить обьем зазора между колосниками, а в конце агломашины позволяетполучить эффект запирания решетки ших.лой вследствие расклинивания шихты поц3 1041 действием термического расширения гранулеНа фиг, 1 изображена колосниковая ре.шетка, общий виц; на фиг. 2 - узел 1 на фиг. 1, 5Устройство соцержит корпус 1, колос- ники 2 и клинообразные зазоры 3, обра зованные...
Шлакообразующая смесь для рафинирования металла
Номер патента: 1027231
Опубликовано: 07.07.1983
Авторы: Беляков, Бродский, Воронов, Гладилин, Дюдкин, Корж, Корнаков, Крупман, Курпас, Маджар, Максименко, Несвет
МПК: C21C 5/54
Метки: металла, рафинирования, смесь, шлакообразующая
...лучших физических свойств рафинировочного шлака.Изучение на электромагнитном вибрационном вискоэиметре динамическойвязкости шлаков, образующихся приплавлении смесей, получены значе. ния вязкости предложенной смеси в Ю пределах 0,12-0,18 Па с при температуре 1650 оС, что почти на 253 меньшевязкости известной смеси (с добавками катализатора К 5 ).Таким образом, ввод в состав твер дой шлакообразующей- смеси на основеизвести и плавикового шпата отсевовалюминиевой стружки по сравнению свводом катализатора К 5 дает преииу27231 4Как видно из табл. 2, при использовании предложенной шлакообразующейсмеси эффективность рафинированияметалла повышается.Обработка стали предложеннойсмесью приводит к повышению степенидесульфурации. Кроме того,...
Сталь
Номер патента: 1019004
Опубликовано: 23.05.1983
Авторы: Гладилин, Ковалев, Коробочкин, Крупман, Курдюков, Маджар, Сочнев, Харченко, Шулика, Ярославцев
МПК: C22C 38/50
Метки: сталь
...0,03-3,0Молибцен 0,03-1,0Никель 0,03-3,0Ванаций 0,005 0,3Бор 0,0005-0,00 ДМець 0,03 1,0титан Ы.или цирконийв количестве, меньшемстехномвтрическогосоотношекия с азатомЖелезо ОстальноеНецостатками известной стали шляются низкая стабильность механнчео ких свойств и высокий брак стали по дефектам при изготовлении бесшовныхБелью изобретения является повышение стабильности механических свойств стали и снижение брака по цвфектам. Поставпеиыя цепь цостигавтся тем, что сталь, соцержашая углероц, марга нец, кремний, хром, никель, титан и железо, соцержит компоненты при слвцующем соотношении, вес. %:Углероц 0,43-0,81 Марганец 05-0,8Кремний 017-037 Хром 0,01-0,25 Никель 0,01-0, 35 Титан 0,01-0,03 Железо Остальное Соцержание титана в...
Форсунка
Номер патента: 1003911
Опубликовано: 15.03.1983
Авторы: Заннес, Козулин, Лебедь, Маджар, Малый, Меркулов, Оргиян, Розенталь, Сиухин, Сиухина, Токмаков, Флоров
МПК: B05B 1/34
Метки: форсунка
...сквозной резьбой, в ко- ур торой установлен с возможностью осевого перемещения вкладыш 2 и распыли- тельное сопла, выполненное а виде сменной вставки 3 с внутренней кони" цеской поверхностью и выходным кана". 25 лом 4, Подвижный вкладыш 2 и вставка 3 в корпусе ббразуют камеру смешения 5. В теле вставки 3 и во вкладыше 2 выполнены отверстия 6 и 7 под ключ для регулирования их положения. Под- ЗО вижный вкладыш 2 имеет зааихряющие каналы 8, выполненные в аиде четырехканалов под углом 27-30 к продольной оси, и осевой канал 9, сообщающие" ея между собой в камере смешения 5.На внешней повеохности коопуса 135 со стороны вставки 3 стопорящим вин-, том 10 закреплена насадка 11 с воэможностью продольного перемеще ния вдоль корпуса Форсунки..Коопус...
Смесь для утепления головной части стального слитка
Номер патента: 910321
Опубликовано: 07.03.1982
Авторы: Бродский, Гладилин, Гурский, Климов, Крупман, Курдюков, Лебедь, Маджар, Максименко, Петров
МПК: B22D 7/00
Метки: головной, слитка, смесь, стального, утепления, части
...оки ную часть,что в сочетании с повышенным количеством ставролитового концентратапрепятствует расплавлению смеси испособствует образованию спекшегосяпрочного огарка. Содержание тугоплавких (компонентов (сумма количества ставролитового концентрата и окисной части отсевов алюминиевой стружки) должно превышать содержание силикатной. глыбы. Обратное соотношение приводит к расплавлениюсмеси и потере ею теплоизолирующих свойств. Спекшийся огарок при этомне образуется.Содержание ингредиентов в смесизависит от массы утепляемых слитков.Чем крупнее слиток, тем дольше он кристаллизуется. При этом экзотермическая смесь должна обеспечитьв течение длительного времени сохранение металла в прибыльной частислитка в жидком состоянии. В этомслучае более...
Смесь для рафинирования стали в ковше
Номер патента: 872573
Опубликовано: 15.10.1981
Авторы: Кривко, Лебедь, Лиханская, Маджар, Петров, Скипочка, Чуб
МПК: C21C 7/076
Метки: ковше, рафинирования, смесь, стали
...смесь, содержащая шлак производства ашбмокремниевых сплавов, дополнительно соч держит силикатную глыбупри следующ соотношении компонентов, вес.%;Шлак производства алюмокремниевых сплавов 8-40 Силикатная глыба 60-98Заказ 8953/42 Тираж 621 ПодписноеВНИИПИ Государственного комитета СССРпо делам изобретений и открытий113035, Москва ЖРаушская наб., д. 4/5 Филиал ППП Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4 При взаимодействии с расплавленным металлом смесь быстро расплавляется и формируется жицкоподвижный шлак, иеющий вязкость не более 2 П, и обладающий: высокими рафинирующими свойствами по отношению к кислородным неметаллическим включениям. Сталь после обработки содержит меньшее количество кислородных вюпочений максимальный балл по ним...
Способ подготовки шлама для агло-мерации
Номер патента: 804703
Опубликовано: 15.02.1981
Авторы: Готовцев, Гурский, Крыжевский, Маджар, Стольберг, Шикас
МПК: C22B 1/00
Метки: агло-мерации, подготовки, шлама
...компо 45 ненты (известняк, магнетитовый концентрат, коксик, антрацитовый штыб) не проявляют заметных признаков самопроизвольного разрушения поверхности зерен дажепри выдержке материале в воде в течениенескольких месяцев,Выявленная способность гематитовойруаы образовывать на поверхности зеренколлоианые пленки при смачивании позволяет испольэовать это явление для раз 55работки способа коагуляции частиц шлама, являющегосй (с точки зрения коагуляции) инертным материалом, Б прецлагаемом способе коагуляцию смеси осу5ществдяют созданием условий аля преиму щественного образования в ней точек контакта между поверхностями разного размера частиц шлама к коагулирующего компонента - гематитовой руды, Это достигают пбдбором состава смеси ио удедьной...
Прибыльная надставка
Номер патента: 536885
Опубликовано: 30.11.1976
Авторы: Геращенко, Гурский, Завадский, Маджар, Прядко
МПК: B22D 7/10
Метки: надставка, прибыльная
...прибыльная надставка,Прибыльная надставка содержит корпус 1,постоянный 2 и рабочий 3 слои. На вибросердечник 4 для создания постоянного слоя устанавливают корпус 1. Полость, образованную вибросердечником 4 и корпусом 1, заполняют огнеупорной бетонной смесью. После уплотнения смеси прибыльная надставка снимается с вибросердечника 4. Выпуклая поверхность ра бочего слоя выполняется путем подрезки свежеотформованного постоянного слоя. Наиболее приемлемой формой выпуклой поверхности рабочего слоя с точки зрения изготовления эксплуатации и последующего удаления явля ется треугольная.После сушки постоянного слоя прибыльнуюнадставку устанавливают на вибросердечник 5 для создания рабочего 3 слоя. Полость, образованную вибросердечником...
Прибыльная надставка
Номер патента: 500875
Опубликовано: 30.01.1976
Авторы: Волков, Геращенко, Гурский, Дубина, Завадский, Маджар, Мисюра, Прядко
МПК: B22D 7/10
Метки: надставка, прибыльная
...части прибыльной надставки довольно трудоемко и, как правило, приводит к нарушению структуры огнеупорного бетона всей футеровки, что делает невозможным ее дальнейшую эксплуатацию.Приходится полностью удалять всю футеров ку, а прибыльную надставку футеровать заново. Это приводит к повышенному расходу футеровочного материала на единицу разливаемой стали.Целью изобретения является создание при быльной надставки с двухслойной футеровкой,выполненной из рабочего и постоянного слоев и прокладки между ними, которая позволила бы повысить работоспособность рабочего слоя футеровки после выгорания прокладки.15 Это достигается тем, что прокладка междурабочим и постоянным слоем расположена на участке 0,5 - 0,75 длины контакта рабочего и постоянного...
Способ получения порошкообразной извести
Номер патента: 423500
Опубликовано: 15.04.1974
Авторы: Горовицкий, Дубина, Изобретени, Маджар, Петров
МПК: B02C 15/00
Метки: извести, порошкообразной
...получаемая истой по указанным примеование пе снижает качестбр стен и шкообраз извести вками, о повышен вильного алом в к олитовый от веса и газо 5 Способ сти, вклю окомкова щийся т ва извест ства, к и бавки пр рат в кол получецтчающийтельнымием, что,и для стзвестц первысаживаюичестве 6 я поро размол доба с целью алепла ед поз т ставр- 10,оноп извес противо- тлпчаюия качест- производачестве до- концентввести. Изобретение относится ожет быть использовано м процессе.Для ускорения шлакообразовация в сталеплавильных агрегатах в качестве порошкообразного материала или его составляющей применяют известь, которая подвергается помолу до порошкообразцого состояния в шаровых мельницах.Во избежание окомкования и залипация барабана и шаров при помоле...