Кусайло — Автор (original) (raw)

Кусайло

Способ автоматического контроля аналоговых измерительных приборов

Номер патента: 1783455

Опубликовано: 23.12.1992

Метки: аналоговых, измерительных, приборов

...выходы которого соединены соответв которой последовательность импульсов содержит(п+1) импульс, где и - число отме-ственно с первым-и вторым входами блока ток шкалы, Приборы проходят контроль на 11 направления сканйрования луча. Первый затирание и залипание, й технология изго-и второй выходы блока 11 соединены сооттовления обеспечивает погрешность, не 30. ветственно с вторым и третьйм входами телекамеры 1 и видеоконтрольного устрой- ства 2, а третий вход - с вторым выходом превышающую одно деление шкалы, Способ осуществляется следуюЩим образом, Шкала прибора проецируется на: блока 9, третий выход которого соединен телевизионную камеру так, чтобы направле-: через источник опорных сигналов 12 с клемние строк совпадало с направлением шка...

Чугун

Номер патента: 1776697

Опубликовано: 23.11.1992

Авторы: Белкин, Бойко, Кусайло, Леках, Маулетов, Пухов, Ситнов, Счисленок, Цейтлин, Шитов

МПК: C22C 37/00

Метки: чугун

...2 к м еч а н н е. 1 т таблице 2 представлены результаты испытаний ири скорости иеремекценил образца атноситель поаерхности контртела 2.0 м/с, нагрузка на контактируеиой цоаерхности 2 кттсм.площадь занимаемой эвтектики на 19-22%. Соединения ниобия в эвтектике существенно изменяют ее структуру, В эвтектике уменьшается количество цементита. Микротвердость эвтектики уменьшается на 60- 100 Нм. При содержании ниобия и Фосфора менее 0,05 и 0,15% соответственно увеличивается износ образца по отношению к контртелу. Увеличение ниобия более 0,6 ои фосфора более 0,9 приводит к появлению твердых абразивных частиц на контактируемой поверхности и перехода режима стабильного износа в катастрофический.Пределы содержания марганца, хрома и титана выбраны...

Чугун

Номер патента: 1696562

Опубликовано: 07.12.1991

Авторы: Бадюкова, Белкин, Бойко, Егорова, Карпенко, Кусайло, Маулетов, Пухов, Святкин, Цейтлин

МПК: C22C 37/10

Метки: чугун

...способностью при более низких концент. рациях, что снижает контактную выносли. вость, прочностные и фрикционные свойст. ва, При увеличении содержания ниобия более 0,6 мас, 0100 повышается концентрация перлита в чугуне и снижаются удельная герметичность, прочность и эксплуатационная стой кость.Углерод и кремний являются основными элементами, определяющими структуру, удельную герметичносгь и комплекс свойств чугуна различного назначения, в том числе и для работы его в условиях высских контактных нагрузок и интенсивного износа. При концентрации углерода 3,1 - 4,0 мас.04 и кремния 0,8-3,0 мас,о создаются наиболее благоприятные условия для формирования мелкозернистой аустенитно-бейнитной структуры, наиболее благоприятной для...

Способ получения железорудного агломерата

Номер патента: 1650737

Опубликовано: 23.05.1991

Авторы: Аничина, Бойко, Кусайло, Мишаткин, Пухов, Цейтлин

МПК: C22B 1/16

Метки: агломерата, железорудного

...чего дополнительного снижения температурно-теплового уровня не происходит. При введении более 50 извести в смеси со шламом наблюдается ухудшение характеристик спекания вследствие избытка извести в смеси со шламом, что приводит к появлению в агломерате неуевоенной извести, В этом случае происходит снижение эффективности использования углерода, содержащегося в шламе, что в свою очередь приводит к снижению холодной и горячей прочности агломерата или к увеличению расхода топлива для ггоддержания прочности агломерата на прежнем уровне.При введении 20-50 Я, извести в смеси со шламом происходит образование легкоплавких эвтектик типа СаО ВО 2 - СаОх хРеО 3182, что позволяет дополнительно увеличить количество оразующего при спекании...

Загрузочное устройство смесительного и окомковательного барабанов

Номер патента: 1596199

Опубликовано: 30.09.1990

Авторы: Бойко, Искалин, Кусайло, Счисленок, Цейтлин

МПК: F27B 21/08

Метки: барабанов, загрузочное, окомковательного, смесительного

...установки нового загрузочного устройства коэФФициент эФФективности смешивания возрос: для основности с 0,76 до 0,83, для железас 0,86 до 0,91, для углерода с 0,81до 0,85. Повышение качествасмешивания привело к повышению прочностных свойств готового агломерата, вертикальная скорость спекания однако практически не изменилась. Перед экспериментом вертикальная скорость спекания и ба- рабанный показатель прочности агломерата составляли 24,8 мм/с и 65,0%, а при использовании предлагаемого технического решения на первичном баРабане-смесителе эти показатели составляли 24,9 мм/с и 66,4%.В дальнейшем вибролист бып установлен на вторичном барабане-окомкователе. Процесс окомкования шихты измеряли коэФФициентом укрупнения шихтынЙ срКп=-, где д, и й -...

Способ подготовки алгломерационной шихты к спеканию

Номер патента: 1406193

Опубликовано: 30.06.1988

Авторы: Белкин, Искалин, Кусайло, Туктамышев, Цейтлин

МПК: C22B 1/244

Метки: алгломерационной, подготовки, спеканию, шихты

...из507 стойленской аглоруды, 257 стойленского концентрата и 257 михайловского концентрата. Крупность материалов 5-0 мм. Содержание возврата фракции 5-0 мм 207. Расход топлива 67,основность агломерата 1,25. Навескашихты для одного спекания 15 кг, высота слоя 300 мм. ихтовые материалыперед спеканием смешивали, увлажнялии окомковывали в барабанном смесите"ле с частотой вращения 16 об/мин,Расход увлажняющей добавки 90 кг/таглошихты, иэ них 45 кг/т (507) обычной технической воды, а 45 кг/т (507),сливных вод гндрометаллургическогопередела конвертерных ванадиевыхшлаков.Результаты опытов представлены втаблице.По выходу фракции более 0,5 ммпосле окомкования определяли степеньокомкования, которая составила 927.Скорость спекания составила25,3...

Вибрационный барабанный окомкователь

Номер патента: 1101289

Опубликовано: 07.07.1984

Авторы: Кусайло, Лингарт

МПК: B01F 9/02

Метки: барабанный, вибрационный, окомкователь

...ности окомкования, 10Цель достигается тем, что обоймы выполнены в виде зубчатых колес с внутренним зацеплением.Для обеспечения вращения барабанов отношение разности диаметров начальных окружностей наружного и внутреннего колес к амплитуде 1 - 25. Вращательноедвижение барабанов создается под влиянием вибрации с кольцевой амплитудой и наличия зазо ра между начальными окружностями колес, большего чем амплитуда вибрации.На фиг. 1 показано предлагаемое устройство, общий вид; на фиг. 2 - . 25 разрез А-А на фиг, 1; на фиг. 3 окомкование материала в барабане,4 ф ",У Вибрационный барабанный окомкователь имеет два параллельно Расположенных барабана 1, установленных вобоймы 2, выполненные в виде зубчатых колес с внутренним зацеплением.Между...

Вибрационный барабанный окомкователь

Номер патента: 1045904

Опубликовано: 07.10.1983

Авторы: Бойко, Кусайло, Лингарт, Цейтлин

МПК: B01F 9/02

Метки: барабанный, вибрационный, окомкователь

...расположенные параллельно барабаны, закрепленные в траверсе, амортизаторыи вибрациокные эксцентриковые устройства 1 ,Недостатком окомкователя являетсянизкая эффективность окомкозания,Цель изобретения - повышение эффективности окомкования.Указанная цель достигается тем,что барабаны снабжены размещеннымимежду собой с зазором внутренними инаружными обоймами, причем внутренние обойти закреплены на барабанах,наружные - на траверсах, а отношениезазора между обоймами к амплитудевибрации равно 1-25,На Фиг,1 изображено устройство,общий вид, на фиг,2 - разрез А-А наФиг,1,Вибрационный барабанный окомкователь содержит два параллельно расположенных барабана 1, установленных вобоймы; внутренние 2 и наружные 3,закрепленные в траверсы 4, Обоймы...

Способ производства железорудных окатышей

Номер патента: 863688

Опубликовано: 15.09.1981

Авторы: Воскобойников, Григорьян, Даньшин, Колчанов, Кусайло, Литвиненко, Пашков, Похвиснев, Рыжонков, Симонов, Усачев, Харитонов, Юсфин

МПК: C22B 1/243

Метки: железорудных, окатышей, производства

...действие никеля на процесс .восстановления позволяет получать окатыши с высокой степенью металлизации.Плотность восстановленных окатышей резко возрастает. Металлический никель, который присутствует в окатышах, замедляет вторичное окисление металлизованного проката, что сказывается на процессе пассивации и качестве готового продукта.Ввод в шихту перед смещением ме.нее 2 закиси никеля не оказывает влияния на ход процесса упрочнения и восстанов;.ения окатышей, а более 50 практически не улучшают ранее достиг.нутых показателей. Степень востановления эакиси никеля, равная 50-100, обеспечивает достаточную прочность окатышей при ускорении процесса наг", рева. Увеличение скорости нагрева и обжига идет с увеличением содержания эакиси никеля в...

Устройство для автоматизированной поверки электроизмерительных приборов со стрелочным указателем

Номер патента: 750409

Опубликовано: 23.07.1980

Авторы: Кусайло, Моргунов, Сорочкин, Хрещенюк

МПК: G01R 35/00

Метки: автоматизированной, поверки, приборов, стрелочным, указателем, электроизмерительных

...11, предназначенный .для фиксации результатов поверки; поверяемый прибор 12,Работа устройства заключается в следующем.При установлении поверяемого при ббра в поле зрения блока передающей телевизионной трубки, программирующий блок вырабатывает сигнал считывания с запоминающего блока, гдезакодированы данные о поверяемом приборе. Эти данные поступают в вычислительный блок для дальнейшей обработки. По команде с программирующего блока при помощи блока грубой цифровой следящей развертки начинаетсяпоиск проекции указателя на фотокатоде передающей телевизионной трубки построке, при этом указатель находитсяна нулевой отметке.После нахождения указателя координаты найденной точки его запоминаютсяв запоминающем устройстве, после чего5...

Способ получения окатышей

Номер патента: 595407

Опубликовано: 28.02.1978

Авторы: Базилевич, Кусайло, Кушниров, Малюта, Пашков, Похвиснев, Савельев, Шулежко, Юсфин

МПК: C22B 1/00

Метки: окатышей

...плотностью, близкой и максимально возможной: кажущаяся плотность сырых окатышей равна 3,04 г/см, что составляет 0,75 - 0,80 от максимально возможной для используемой шихты. производительности обжигового агрегата за счет получения сырых окатышей с плотностью более 0,85 от максимально возможной.Это достигается тем, что окомкование ведут 5 прп удельной нагрузке 0,12 - 0,15 т/м в течение 5 - 12 мин.Окомкование в данном режиме приводит кувеличению плотности сырых окатышей и поверхности контактов между частицами в ока тыше, что позволяет улучшить качество готового продукта и увеличить производительность обжигового агрегата,Уменьшение удельной нагрузки (менее0,12 т/мз), а также увеличение времени оком,-, кования (свыше 12 мпн) не оказывают...