Макрицкий — Автор (original) (raw)
Макрицкий
Устройство для вибрационной обработки деталей
Номер патента: 1817411
Опубликовано: 20.04.1996
Авторы: Кольцов, Макрицкий
МПК: B24B 31/073
Метки: вибрационной
...абразивного процесса с химическим, электрохимическим, или обеспечить наложение электромагнитного поля. Следовательно, на одной установке одновременно может быть реализовано несколько способов вибрационной обработки, что повышает производительность устройства в целом. Кроме того, количество контейнеров в заявляемом устройстве практически ничем не ограничивается, что позволяет при небольших габаритах устройств достичь высокой производительности, увеличить съем продукции с единицы площади. формула изобретенияУСТРОЙСТВО ДЛЯ ВИБРАЦИОН НОЙ ОБРАБОТКИ ДЕТАЛЕЙ, содержащее установленные на основании с возможностью регулируемого вертикального смещения секции рабочих контейнеров с эластичным дном, установленным с 40 возможностью взаимодействия...
Способ термической обработки трубных изделий из нержавеющих сталей
Номер патента: 1827392
Опубликовано: 15.07.1993
Авторы: Вдовин, Гладченко, Заикин, Зарицкий, Канов, Ковика, Козинец, Макрицкий, Новиков, Петрунин, Прокопенко, Спиридонов
МПК: C21D 9/08
Метки: нержавеющих, сталей, термической, трубных
...может быть использован для термообработки сварных труб иэ нержавеющих сталей ферритового класса в линии непрерывного трубосварочного стана,Процесс термообработки состоит в том, что труба, сваренная продольным швом, подается на участок термообработки и нагревается, перемещаясь в индукторе, до 800-900 С.Далее трубное изделие охлаждается в спреере . При этом часть трубной заготовки, подвергающаяся термообработке, жестко защемлена. С этой целью между индуктором и спреером установлены дополнительные приводные клети, не позволяющие трубной заготовке растягиваться или провисать при нагреве и охлаждении.Циклические деформации, возникающие при этом, способствуют снижению плотности дислокаций, в свою очередь приводят к повышению пластических...
Способ изготовления спиральношовных толстостенных гофрированных труб
Номер патента: 1811933
Опубликовано: 30.04.1993
Авторы: Бибик, Бураковский, Заикин, Зарицкий, Макрицкий, Онищенко, Плискановский, Слюсарев
МПК: B21C 37/12
Метки: гофрированных, спиральношовных, толстостенных, труб
...гиба плоских участков полосы.В формующем устройстве 8 полосу сворачивают в спиральную заготовку, стыки 10 кромок сваривают сварочными аппаратами9, разрезают по гладкой части на мерные длины отрезным устройством 10. Далее трубы поступают на агрегат отделки труб 11, где из труб удаляют флюс, обрезают концы 15 труб, снимают фаски, проводят гидравлические испытания, визуальный осмотр и ре-.монт дефектных мест, приемку готовых труб, клеймование, маркировку и складирование.20 Пример конкретного выполнения,Для изготовления спиральношовнйхтолстостенных гофрированных труб, например, размером 1220 16 мм и длиной 12,0 м и углеродистой стали 20, необходимых для 25 сооружения магистральных трубопроводовс колебаниями температуры транспортируемого...
Способ изготовления прямошовных нержавеющих труб
Номер патента: 1754261
Опубликовано: 15.08.1992
Авторы: Бибик, Вдовин, Гладченко, Заикин, Зарицкий, Канов, Ковика, Козинец, Макаров, Макрицкий, Петрунин, Полинец, Спиридонов, Шакалов
МПК: B21C 37/06
Метки: нержавеющих, прямошовных, труб
...трубы, ограниченный 3 - 6 диаметрами, необходим и достаточен для обеспечения удлинения трубы, утонения стенки и уменьшения ее диаметра на 10-25, что позволяет измельчить структуру металла сварйого" шваи за счет этого повысить его пластичность,При длине участка деформации менее 3 диам ;ров трубыпроявляется неравномерность нагрева металла по сечению трубы,вследствие чего утонение стенки неравномерно, что приводит к отбраковке по допускам на толщину стенки, Кроме того, деформация металла начинает распространяться внутрь индуктора, что приводит к потере устойчивости процесса редуцирования трубы,При длине участка деформации более 6 диаметров трубы появляется неравномерность деформации по длине, так какпо мере удаления от индуктора металл...
Технологическая линия для производства спиральношовных гофрированных труб
Номер патента: 1715535
Опубликовано: 28.02.1992
Авторы: Бибик, Друян, Заикин, Зарицкий, Канов, Лось, Макрицкий, Новицкий, Плискановский, Россинский
МПК: B21C 37/12, B23K 37/04
Метки: гофрированных, линия, производства, спиральношовных, технологическая, труб
...устройство 5, стан 6 для профилирования гофров, нагревательное устройство 7, стан 8 для раскатки гофров, дисковые ножницы 9, подающую машину 10, нагревательное устройство 11, формующее устройство 12 с направляющим люнетом, сварочную аппаратуру 13, отрезное устройство 14, агрегат 15 отделки труб, станки 16 для обработки торцов труб, устройства 17 для ультразвукового и рентгенотелевизионного контроля швов и пресс 18 для гидроиспытания готовых труб,Линия работает следующим образом.Рулонная полоса после центровки по оси линии в разматывателе 1 подается в листоправильную машину 2. Выправленные концы рулонов обрезают гильотинными ножницами 3 и сваривают в стыкосварочной машине 4 в непрерывную полосу, участки которой индукторами...
Способ изготовления электросварных труб с перфорациями
Номер патента: 1676716
Опубликовано: 15.09.1991
Авторы: Вдовин, Гладченко, Заикин, Зарицкий, Канов, Ковика, Макрицкий, Петрунин, Спиридонов
МПК: B21D 28/28
Метки: перфорациями, труб, электросварных
...ными ножницами, разрезают ленту вдоль дисковыми ножницами. Разрезанную полосу подают в моталку для сматывания полученных полос в рулоны и создания требуемого в процессе резки натяжения.Разрезанную на агрегате АПР ленту по дают на участок нанесения перфораций с помощью мостового крана и устанавливают в разматыватель.Подготовленную непрерывную полосу задают в пресс (полуавтомат модели А), имеющий штамп, состоящий, например, из 4-х групп пуансонов, которые смещены вдоль полосы на расстояния: во 11 - на а; в 111 - на 2 а, в 1 Ч - на За.Пробивку отверстий осуществляют одновременно всеми группами пуансонов. 45При задаче полосы в штамп (в начале процесса) полосу подают в 1-ю группу пуансонов до упора и производят пробивку.Задают...
Способ подготовки заготовок для изготовления сварных самокомпенсирующихся стальных труб
Номер патента: 1662721
Опубликовано: 15.07.1991
Авторы: Заикин, Зарицкий, Канов, Макрицкий
МПК: B21C 37/12
Метки: заготовок, подготовки, самокомпенсирующихся, сварных, стальных, труб
...при углеф 1- =Ц +0 и дуге - = 1 + 12 Ч 12 2 Ц аимеет одну кривизну (вогнутость), авторая половина полуволны при угле 6151 52 58 54 55 62. 6 Ъ=1 =1 8 =1 816814Таким образом, в каждом переходеформуются одновременно четыре приращения длины волны профиля, ограни.ченные их секториальными углами, аименно, каждому 11 соответствует П 1,Для первой полуволны гофра:=(Э+(4 и дУГе= 1 ц+ 114 имеет противоположную обратную кривизну (выпуклость) .Во втором переходе полуволна про 5 филя сформована на углах2 г2 = Чог Чгг+ Ч 1 гз +Ч 24 + Цгз +гугб+1 О= 1 г+12 г+12 з+124-+1 г 5+1 г 6+15127 28при этом половина полуволны при угле+122+1 +124 имеет вогнУтость, авторая половина полуволны, опирающаяся на сумму углов Чг 5+ Ч 26+4 гу ++Чгв и дугу 125+126+1 гг...
Способ модифицирования чугуна
Номер патента: 1371974
Опубликовано: 07.02.1988
Авторы: Вихров, Козаченко, Макрицкий, Мешко, Николаев, Пузырьков-Уваров, Слюсарь
МПК: C21C 1/10
Метки: модифицирования, чугуна
...ниже 2,87 резко возрастает склонность чугуна к отбелу и образованию усадочных дефектов, а при содержании его более 3,47 прочность чугуна снижается вследствие увеличения количества графита, ослабляющего матрицу чугуна.Оптимальные механические свойства чугуна наблюдаются при содержании кремния в основной массе чугуна 0,9- 1,3/. При содержании в расплаве кремния менее 0,9% существенно возрастает в нем содержание кислорода и других газов, что снижает эффективность обработки чугуна магнием и влечет за собой снижение сфероидальности графита и падение механических свойств чугуна. Увеличение содержания кремния в основной массе чугуна более 1,37 приводит к уменьшению дифференцированности перлита и появлению в структуре чугуна Феррита, что...
Эмалевый шликер
Номер патента: 1350128
Опубликовано: 07.11.1987
Авторы: Варфоломеева, Гладуш, Еременко, Макрицкий, Маркина, Сухомлин, Травинина
МПК: C03C 8/16
...вещества используют глину, нефелиновый концентрат с добавкой оксида магния идреВводимый в эмалевый шликер электро лит обеспечивает различные седиментационные и технологические свойствашликера.В предлагаемом шликере в качестве25электролита используется морская соль,которую можно рассматривать как универсальный электролит, так как онасодержит одно- двухвалентные катионыметаллов, а также анионы,Состав морской воды, 7.;Черное Каспийсморе кое мореНаС 1 77,2 62,15МяС 1 9,07 4,54Сазоя 2,58 6,9235МАМБО 7,11 23,58 128 2КС 1 2, 99 1,21СаСО 1,59 1,24При приготовлении составов бтиикеров используют морскую соль, о 3 ссид магния, нитрат натрия, глину, нефелиновый концентратПриготовление шликеров производят следующим образом.В емкость добавляют...
Устройство для зажима инструмента
Номер патента: 1349895
Опубликовано: 07.11.1987
Авторы: Макрицкий, Шашков
МПК: B23C 5/26
Метки: зажима, инструмента
....начинает разгонять маховик 3 до определенной частоты вращения, после чего ударно-вращательный импульс рычага 14 по зуоу 18 гайки 10псвтсряетсяоУстройство в зависимости от час.тоты вращения маховика. может быть настроено на окончательный зажим (отжим) инструмента с помощью Одноготреударно-вращательных импульсов,Отжим инстр мента Осуществляется при включении электродвигателя 4 в противоположном направления, При достижении мЯхсвиксм 3 определенной чЯс .Оты вращения короткое плечо 17 празсгс рычага 15, последовательно взаимодействуя с зубом 18 гайки 10, производит два-три ударно-вращательных импульса в результате чего тяга б перемещается вниз и происходит отжим инструмента. При .,том короткое3 13498 плечо 16 рычага 14 проскакивает...
Способ заварки кратера
Номер патента: 1232419
Опубликовано: 23.05.1986
Авторы: Ахматова, Буксбаум, Калинин, Ламин, Лючков, Макрицкий, Машинсон, Райчук, Рассказов, Родионова, Рымов, Самусев, Севостьянов, Сергеев, Ульянов, Фатеева, Шайтан, Щербаченко
МПК: B23K 9/18
...дуги. При сварке наружных и внутреннихшвов труб размером 1220 х 12,0 мм з стали 17 Г 1 СУ определены оптималье параметры сварки дополнительной дугой. При этом сварка наружных швов юсуществляется на медной подкладке (К 0,65), а внутренних - без подкладки (К 1)Режимы сварки основного наружного шва и его характеристика приведены в табл. 1.При постоянном режиме сварки наружного шва основными дугами изменяют 32419 1параметры дополнительной дуги. Результаты опытов представлены в табл.2.Хорошее качество шва получаетсяна режимах 2"4, которые обеспечиваютполучение швов в соответствии с предлагаемым способом.Режимы сварки основного внутреннего шва и его характеристика приведена в табл. 3,1 О При постоянном режиме сварки внутреннего шва...
Состав для электролизного борирования стальных изделий
Номер патента: 1028737
Опубликовано: 15.07.1983
Авторы: Жлуктенко, Макрицкий, Ракитская
МПК: C23C 9/04
Метки: борирования, состав, стальных, электролизного
...затраты электроэнергии на процесс рафинирования свежеприготовленного электролита. В процессе электролиза этот электролит сильно загрязняется ,никелем, хромом, железом в реэульта Содержание компонентов,вес.%те растворения стенок тигля, что приводит к дополнительным затра-, там электроэнергии на более частое рафинирование в процессе работы электролита.Цель данного изобретения - улучшение условий труда, удешевление электролита, повышение износостойкости обрабатываемых изделий.Для достижения указанной цели известный состав для электролизного борирования стальных иэделий, содержащий нейтральные соли щелочных металлов и борсодержащий компонент, в качестве борсодержащего компонента содержит борную кислоту, а в качестве нейтральных солей...
Графитизированная сталь
Номер патента: 1011722
Опубликовано: 15.04.1983
Авторы: Больбот, Вагин, Клюев, Макрицкий, Мясоед, Несен, Фатеев, Федоряка, Фетисов
МПК: C22C 38/60
Метки: графитизированная, сталь
...и больших ударных нагрузок, присущим, например, работе винтовой пары нажимного устройства прокатного стана, указанная сталь имеет склонность к эаеданию и недостаточную износостойкость.Наиболее близкой к предлагаемой по технической сущности и достигае. З 5 мому эффекту является графитизированная сталь, содержащая, мас,Ъ:Углерод 0,9-1,1Кремний 1,4-1,6Марганец 0,4-0,6 40Сера 0,25-0,50Фосфор До 0,06Хром До 0,05 железо Остальное Целью изобретения является повышение износостойкости и несущей способности при трении тяжелонагруженных деталей металлургического оборудования, изготовленных из графитизированной стали, путем повышения еемеханических и антифрикционныхсвойств.Указанная цель достигается тем,что графитизированная сталь, содержащая...
Станок для механической обработки пластмассовых деталей
Номер патента: 973381
Опубликовано: 15.11.1982
Авторы: Макаров, Макрицкий, Темников
МПК: B29C 17/12
Метки: механической, пластмассовых, станок
...14 соответственно, последнее из которых через крышку 15 крепится на корпусе 16.Для зачистки облоя в шпинделях 17 устанавливаются обрабатывающие инструменты 18 в виде небольших фрез из твердого сплава.Редуктор 6 посредством колес 7 и 8 связан с налом 19, а для крепления деталей 4 го г 5 ленной на нижнем торце обрабатывающего инструмента 18. Резьбовая втулка 24 установлена в копирном ролике 25, а копирный палец 23 фиксируется относительно копирного ролика 25 шайбой 26 и гайкой 27.Обрабатывающий инструмент (фреза) 18 35 закреплен в шпинделе 17, подпружиненном посредством гильзы 28 и пружины 29. Поворотные кронштейны 21 поджаты к детале 4 пружиной 30.Станок работает следующим образом,Электродвигатель со встроенным плане 40 тарным редуктором...
Захватное устройство для деталей
Номер патента: 956271
Опубликовано: 07.09.1982
Авторы: Коновалов, Макрицкий
МПК: B25J 15/00
Метки: захватное
...што ком 15 и камерой 16 имеется пружи" на 18, Винты 19 в вилках 20 и 21 служат для регулировки положения полу. муфт 6 и 7. Последняя поджимается пружиной 22, 20Захватное устройство работает сле" дующим образом.Перед перемещением устройства с помощью "руки" робота в зону захвата подается воздух в пневмокамеру 16. 25 Шток 15 перемещается .в крайнее правое положение, увлекая за собой тросы 13, огибающие вторые полумуфты 7, и вращая первые полумуфты 6, Упоры первых полумуфт 6 упираются в губки 8 и 9 и З 0 поворачивают их внутрь корпуса, После этого устройство подается в щелевое пространство только в горизонтальном направлении и останавливается над де" талью, частично закрытой технологи 35 ческой оснасткой и оборудованием,Во время захвата...
Полимерная композиция для покрытия пола
Номер патента: 939617
Опубликовано: 30.06.1982
Авторы: Горбунова, Коровкин, Кулешова, Кускова, Макрицкий, Нефедов, Новикова, Попова, Сорокина, Старкова, Филиппенко, Штамм
МПК: D06B 1/00
Метки: композиция, покрытия, пола, полимерная
...содержит ди-этилгексилфенилфосфат и дополнительно содержит наполнитель и дивинилстирольный или бутадиеннитрильный латекс при следующем соотношении компонентов, мас.ч.:Поливинилхлорид100Диоктилфталат 15,1-3,0Ди-этилгексилфенилфосфат 16,7-39,0 оХлорпарафин 0,3-15, 1Наполнител ь 50, 0-117, ОДивинилстирол ьныйили бутадиеннитрильный латекс 0 3-6,0Композиция содержит мочевину и пигмент.В качестве наполнителя композиция содержит асбест, мел, каолин, известняк, тальк, отходы ПВХ и т.п., а так- о же их смеси. Наименование латекса В табл . 1 приведены характеристикииспользуемых латексов,Готовят композицию следующим образом.Расчетное количество компонентовпредварительно смешивают, вальцуютпленку толщиной 1, 5-2 мм при 120140 С и затем...
Полимерная композиция для покрытия пола
Номер патента: 939616
Опубликовано: 30.06.1982
Авторы: Горбунова, Коровкин, Кулешова, Кускова, Макрицкий, Нефедов, Новикова, Попова, Сорокина, Старкова, Филиппенко, Штамм
МПК: D06N 1/00
Метки: композиция, покрытия, пола, полимерная
...добавки 0,4 Мочевина 0,2 Стеарат кальция 3 939616 4Цель изобретения - улучшение физи" Композиция содержит технологическо-механических и антистатических кие добавки, например мочевину, стеасвойств и перерабатываемости, рат кальция и др.Поставленная цель достигается тем, Готовят композицию следующим что полимерная композиция для покры- ю образом.тия пола, содержащая поливинилхлорид, диоктилфталат, хлорпарафин и Расчетное количество компонентов фосфатный пластификатор, в качестве предварительно смешивают, вальцуют последнего содержит ди-этилгексил- пленку толщиной 1,0-2,0 мм при 110- фенилфосфат и дополнительно содержит в 130 фС, а затем перерабатывают любым наполнитель и пигмент при следующем известным способом. соотношении...
Генератор импульсов
Номер патента: 615801
Опубликовано: 07.04.1982
Автор: Макрицкий
МПК: H03K 17/00
...нап ное, покрытие. Кроме тог такта подвижного отрезка лы с неподвижными отрез снято вплоть до трубки 5,Генератор импульсов р щим образом. Подвижный отрезок 2 внутренсвободно перемещается под дейременного магнитного поля солепоочередно касаясь торцами леввого неподвижных отрезков 3 вжилы. При касании с правымным отрезком 3 внутренней жиходит заряд распределенной емвижного отрезка 2 от источниканого напряжения, а при касанинеподвижным отрезком 3 - разгрузку 4.В предлагаемом генераторе ина посеребренная сегнетокерамичка длиной 50 мм, внешним диамеи внутренним 4 мм с в 1=8000, к,оо(ооо Составитель А. Меньшикова ехред И, Заболотнова Корректор С. Фа едактор ифиц Изд.131 Тираж 954 Подписноеосударственного комитета СССР по делам...
Способ определения ресурса работы инжекционных лазеров
Номер патента: 786796
Опубликовано: 07.02.1982
Авторы: Жуков, Макрицкий, Сосновский
Метки: инжекционных, лазеров, работы, ресурса
...принимается одинаковым и равным среднему значению ресурса, определенного для 1 - 5 оо образцов,Определение ресурса работы проводят по формуле: Целью изобретения является повышение надежности прогноза и упрощение способа,Поставленная цель достигается тем, что в известном способе, включающем определение энергии активации Е, по результатам ускоренных испытаний нескольких образцов партии при фиксированных значениях температуры окружающей среды, измеряют мощность генерируемого излучения в момент включения постоянного тока и через время, за которое температура активной области достигает своего стационарного значения, для всех образцов партии, для выбранных образцов, имеющих одинаковую температуру перегрева .активной области, определяют...
Способ определения ресурса работы инжекционных лазеров
Номер патента: 753329
Опубликовано: 30.12.1981
Авторы: Жуков, Макрицкий, Сосновский
Метки: инжекционных, лазеров, работы, ресурса
...мощности, с другой - дальнейшее увеличение частоты, как правило, вызывает деградаци 1 о инжекционных лазеров.Одной из причин, оказывающих существенное влияние на скорость старения инжекционных лазеров, является взаимодействие генерируемого излучения и инжекти-. руемых носителей заряда с дефектами и неоднородностями, расположенными в канале генерации и на его границах. Это вэаимодействие приводит к возникновению неоднородного поля температур и соответственно к локальному изменению ширины запрещенной зоны, что увеличивает поглощение генерируемого излучения и скорость роста дефектов. Инжекционные лазеры, у которых неоднородности более эффективно взаимодействуют с генерируемым излучением, имеют более низкую частоту /, при которой...
Способ электролизного борирования
Номер патента: 765397
Опубликовано: 23.09.1980
Авторы: Жлуктенко, Макрицкий, Ракитская, Фатеев
МПК: C23C 9/04
Метки: борирования, электролизного
...трансформатора, 30 который включен, например в сеть пе ременного тока промышленной частоты -50 Гц. Роль электролита при этомвыполняют боратные расплавы с высо" кой степенью жидкотекучести, напри" мер синтетические шлаки АН-ШТ 1 и АН-ШТ 2, или расплавы борного ангидрида с окислами щелочных металлов . В.случае неэлектропроводного (кера" мического) тигля переменный ток пропускается через расплав при помощи двух электродных подвесок с борируемыми деталями,П р и м е р. В тигель из стали марки Х 25 Н 20 С 2 с электролитом-боратньм шлаком АН-ШТ 1- при 950 фС погружены на электродной подвеске обрабатываемые детали из стали 3. От понижающего трансформатора переменный ток с частотой 50 Гц подводится к электродной подвеске (плотность тока -...
Состав лоя получения линолеума
Номер патента: 765311
Опубликовано: 23.09.1980
Авторы: Быков, Волопянский, Воробьев, Макрицкий, Муранов, Пелев, Хидекель, Чуприк
МПК: C08L 27/16
...осадки карбонатов барияи цинкаВаС 1 + ИаСОз -Ф ВаСОз + 2 йаС 1; (4)ЕпС 1, + МаСОз-Ф ЕпСОз + 2 йаС 1. (5)Механические взвеси отделяют совместнос образовавшимися осадками карбонатов бария 40и цинка по принципу "осветления воды в слоевзвешенного осадка",Таким образом, в результате очистки сточных вод производства литопона от соединений 45бария и цинка углекислым натрием образу,ется продукт, представляющий собой синтети.ческий неорганический пигмент белого цвета,состоящий из сульфата бария, литопона(Ва 804 ф Еп 8) и карбонатов бария и цинка, 50т.е, состоящий из различных соединений барияи цинка,УСостав продукта очистки, вследствие непосто.янства загрязнений сточных вод, особенно ме. 55ханическими взвесями, также неодинакови...
Способ армирования поверхности изделий
Номер патента: 665019
Опубликовано: 30.05.1979
Авторы: Жлуктенко, Макрицкий, Ракитская, Чельцов
МПК: C23C 5/00
Метки: армирования, поверхности
...двусторонним боридным слоем соединяются с рабочей поверхностью несущей детали путем низко- и высокотемпературной пайки, склеивания, использования полимеризующихся составов, т. е, известными способами,Способ осуществляется следующим об зом,Борированныи с двух сторон одновременно лист толщиной 0,5 - 2,0 мм, повторяющий конфигурацию детали, соединяется со стальной подложкой или подложкой из цветного металла (сплава) при помощи латуни, серебряного припоя, свинцово-оловянного припоя под флюсом (бура).При нанесении борированных листовых заготовок на алюминий и пластмассу ис665019 Составитель Л. Беляков Техред А, Камышникова Корректор Л, Орлова Редактор 3, Ходакова Заказ 1036/19 Изд.327 Тираж 1138 ПодписноеНПО Поиск Государственного комитета...
Непрерывный способ изготовления слоистого материала
Номер патента: 598763
Опубликовано: 25.03.1978
Авторы: Горбунова, Комлев, Коровкин, Макрицкий, Попова, Сорокина, Степовая, Твердола, Филиппенко, Шадрин, Штамм
МПК: B29D 9/02
Метки: непрерывный, слоистого
...на поверхность другого барабанаподают пленку с бобины. При этом ба рабаны, вращаясь навстречу друг другусоединяют слои под небольшим давлением О,3-0,8 кгс/см . И только после2соединения слоев нагревают слоистыйматериал до температуры размягченияпленки, В этот момент материалы удер598763 Формула изобретения Составитель Л.ЧижоваТехред Е.Давидович Корректор Н.Ковалева Редактор Р.Антонова Заказ 1499/12 Тираж 810 Подписное ЦЯИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раушская наб., д, 4/5Филиал ПП 11 Патент, г. Ужгород, ул. Проектная, 4 живают на поверхности барабана, который, вращаясь, подает материал на второе дублирование при повышенном давлении 0,8.3 кгс/смНагрев пленки на...
Устройство для измерения светового потока
Номер патента: 542103
Опубликовано: 05.01.1977
Автор: Макрицкий
МПК: G01J 1/00
...получают: где д (1 -1)Д С -Вх.1 (прототип) . ерная эл 26-227) ф дени пленного током за время на Сущность изобретения поясняется чертежом.Предложеное устройство для измерения свето:ых потоков содержит ФЭУ 1, интегратор тока, представляющий собой блокинг-генератор на электронной лампе 2, конденсатор 3, в цепи управляющей сетки которого анодной нагрузкой является ФЭУ, счетчик импульсов 4, индуктивность 5, являющуюся анодной нагрузкой лампы 2, и индуктивность 6, служащую для положительной обратной связи.Анодный ток ФЭУ 1 разряжает конденсатор 3, включенный в цепь управляющей сетки, до определенного потенциала, после чего интегратор тока вырабатывает импульс, который поступает на вход счетчика импульсов 4. Конденсатор 3 в процессе...
Способ борирования
Номер патента: 348092
Опубликовано: 25.01.1976
Авторы: Бордюг, Макрицкий, Пясецкий, Салли, Фомичев
МПК: C23C 9/10
Метки: борирования
...понижают до 760-765 С, После опреде-"Ооенной выдержкимнну опять нагревают и Ъ" .падостикении 950 С включают ток элект.иХ;ропиза, т. е, цикл повторяют, Продолжительность второй стадии процесса, включаюшей охлаждение расплава до 765-760 С, выдержку при этой температуре и последуюопий нагрев расплава до 940-960 С, составляет один час,. Количество циклов опре деляется требуемой г;тубиной борированного слоя н может изменяться. от 3 до 14Данный способ может быть использовант для борировани.:. стальных и чугунных деталей, причем глубина борированного слоя зависит от марки материала, Наибольшая глу бина борированного слоя мажет быть получена на деталях из серого чугуна. Твк, например, глубина борироранного слоя нв сером чугуне при...
Способ термообработки борированных изделий
Номер патента: 499342
Опубликовано: 15.01.1976
Авторы: Жлуктенко, Макрицкий, Мешко, Ракитская
МПК: C23C 9/10
Метки: борированных, термообработки
...образом.Подвеску с борированными изделиями погружают в центральную часть ванны, дополнительные аноды симметрично располагают около стенок тигля, после чего пропускают ток в цепи электролиза: токопроводящий тигель - расплав - аноды,Плотность тока на тигле - катоде равна0,01 - 0,03 а/см, напряжение на электродах 12 в,На установке для электролизного бориро вания с катодно-защищенным стальным тиглем термообработка проводится при отключении от основной цепи электролиза катодной подвески с заборированными изделиями. За время отжнга борированных изделий из угле родистых и низколегированных сталей глубина боридного слоя с пониженным содержанием высокотвердой, но хрупкой фазы РеВ увеличивается по сравнению с исходной в 1,5 - 2 раза, а...