Нижниковская — Автор (original) (raw)

Нижниковская

Способ футеровки реторт для получения тугоплавких материалов

Номер патента: 1730188

Опубликовано: 30.04.1992

Авторы: Буровский, Долматов, Нижниковская, Ракицкий

...220 мм и после утрамбовывастенде двое рабочих за час изготавливают 4 ния сушат в печи при температуре 200 С вф теровки, Значительную часть времени - течение.3 ч. Затем вретортувводятэлектрофутеровки,5-6 мин на одну реторту занимает раскрой спираль для поджига, на нее насыпают под35 405055 жиговую смесь, слегка утрамбовывая,.и на нее аналогично основную шихту. Реторту устанавливают в камеру для сжигания, включают вытяжку, продувают реторту аргоном, инициируют шихту при помощи электрической спирали. Получение карбида хрома происходит при равномерном горении шихты в течение 2 - 3 мин. Следующие 10 мин содержимое реторты остывает и кристаллизуется. Затем реторту, температура поверхности которой равна приблизительно 80 С, вынимают из...

Способ получения порошков быстрорежущей стали

Номер патента: 1574374

Опубликовано: 30.06.1990

Авторы: Аршава, Дашевский, Калинушкин, Нижниковская, Сахибгареев, Таран, Чернышев, Якушев

МПК: B22F 9/06

Метки: быстрорежущей, порошков, стали

...на фронтероста-Аазы тонкой прослойки жидкого металла, контактирующего с основным расплавом, Это приводит к тому,что образование аустенита регламентируется, скорость диААузии легирующихкомпонентов (главным образом углеродав расплаве и. его количество будет темменьше, чем быстрее охлаждается сталь.При определенной скорости охлаждения, значение которой определяетсямарочным составом стали, между дельта-Аерритом и продуктами эвтектического распада расплава к моменту окончания затвердевания появляется тонкийободок перитектического аустенита,наличие которого инициирует образова с,ние в то рично го ауст енита () из дельта-фе ррит а в твердом состоянии .При охлаждении стали с о скоростью , 55меньшей , чем ч,вследствие и рисутс твия...

Чугун

Номер патента: 1312116

Опубликовано: 23.05.1987

Авторы: Васильев, Карпенко, Кременчугский, Миронова, Нижниковская, Пудиков, Рябчий, Снаговский, Станиловский, Таран, Ярмоленко

МПК: C22C 37/06

Метки: чугун

...в количестве 2,0 3,0 мас.7 обеспечивает достаточную прокаливаемость сплава и малую объемную долю остаточного аустенита.Хром в количестве менее 8,0 мас.7 недопустим из-эа появления в структуре большого количества ледебурита, снижающего прочность и износостойкость. Содержание хрома более 10,0 мас.7, нецелесообразно ввиду уменьшения твердости из-за понижения закаливаемости сплава.Ванадий в количестве 1,0 мас,7. обеспечивает получение эвтектическойтана чугуна, что свидетельствует остабилизации этих свойств,35Формула из о брет ения Чугун, содержащий углерод, кремний, марганец, хром, ванадий и же лезо, о т л и ч а ю щ и й с я тем,что, с целью повышения и стабилизации твердости, предела прочности приизгибе и износостойкости чугуна влитом...

Чугун

Номер патента: 1296624

Опубликовано: 15.03.1987

МПК: C22C 37/06

Метки: чугун

...прочности при сохранении уровня твердости и ударной вязкости в питом состоянии,он содержит компоненты в следующем соотношении, мас.%:Углерод 3,2-3,6Кремний 0,8-1, 1Марганец 1,0-2,0Хром 5,0-7,0 Содержание углерода в интервале 3,2-3,6 мас.% обеспечивает отсутствие в сплаве первичных карбидов, снижающих комплекс механических свойств, и определяет минимально допустимую объемную долю карбидной составляющей с точки зрения износостойкости.Содержание кремния 0,8 мас.% выбрано исходя из минимально допустимой концентрации для обеспечения жидкотекучести расплава. Верхний предел 1, 1 мас.% обусловлен необходимостью обеспечения большой прокаливаемости чугуна.Марганец в количестве не менее 1,0 мас.% необходим для подавления/ пленообразования при литье...

Чугун

Номер патента: 1296623

Опубликовано: 15.03.1987

МПК: C22C 37/06

Метки: чугун

...и ферромарганец (каждый после полного растворения предыдущего). Температура расплава в печи перед залив" кой составляла 1420-1450 С (измерено пирометром). Чугун заливали в кокильные формы для получения цилиндрических отливок диаметром 50 мм и высотой 200 мм, а также отливок сфе- рической формы (шаров диаметром 60 мм).Интервалы содержания компонентов выбраны из следующих соображений.Содержание углерода менее 2,5 мас,% недопустимо из-за снижения твердости и износостойкости. При содержании углерода более 3)5 мас.% в структуре сплава появляются хрупкие и крупные первичные карбиды М С Содержание элементов, мас.,что уменьшает ударно-усталостнуюпрочность и ударную вязкость чугунаСодержание кремния менее 1,0 мас.,% не обеспечивает максимально...

Инструментальный чугун

Номер патента: 1266890

Опубликовано: 30.10.1986

Авторы: Беларусов, Васильев, Демченко, Жданович, Кравченко, Нижниковская, Снаговский, Таран, Унчур

МПК: C22C 37/10

Метки: инструментальный, чугун

...относится к металлургии, в частности к составам чугунадля изготовления инструмента.Цель изобретения - повышение технологической пластичности при сохранении уровня теплостойкости.Свойства чугуна известного и предлагаемого составов приведены в таблице.О технологической пластичности. судили по числу оборотов до разрушения образца при нагреве до 1000 С,Измерения теплостойкости чугуна про ведены путем замера твердости термо-.обработанных образцов при нагревеих до 400 С и выдержке 1 ч,Текнологияйолучения чугуна предлагаемого состава заключается в применении феррохрома, феррованадия,силикокальция, ферросилиция, а также комплексной лигатуры, содержащейв сумме ЗОМ редкоземельных металлов,Как следует из таблицы, дополнительный ввод в состав...

Способ обработки белого чугуна

Номер патента: 1046302

Опубликовано: 07.10.1983

Авторы: Миронова, Нижниковская, Рябчий, Снаговский, Таран, Шевцов

МПК: C21D 5/04

Метки: белого, чугуна

...условияхзатруднительно, а для крупных заго 45товок, например пятисоткилограммовыхслитков, невозможно, так как толькофдля выравнивания температуры по всему сечению отливки требуется несколь"ко часов.ель изобретения - повышение технологической пластичностиПоставленная цель достигается тем,что согласно способу обработки белого чугуна, включающему нагрев до температуры на 40-60 С ниже линии солидус, выдержку и деформацию, деформацию осуществляют в два этапа, приэтом предварительную деформацию осу3 10463ся в течение 6-7 ч при 1110-1090 ОС,При увеличении времени выдержки с 7до 10 ч заметных изменений в структуре чугуна не происходит, но при выдержке более 1 О ч карбиды, образующиеся в результате распада цементита,коалесцируют,...

Способ термической обработки слитков

Номер патента: 905297

Опубликовано: 15.02.1982

Авторы: Белорусов, Демченко, Жданович, Калинин, Лойферман, Мартышко, Нижниковская, Пономарев

МПК: C21D 1/78

Метки: слитков, термической

...с фвзовой перекристаллизацией, приводящей к измельчению первичного зерна яустеннта и формированию однородной зеренной структуры твердого раствора,Температура вьиержкн в процессе замепленного охлаждения М+(200-400)С обусловлена тем, что ниже Мн+200 Со возможно начало мартенситного превращемя в диквационных участках, а выше Мн+400 вС резко уменьшается температурный грациент, стимулирующий выравнивание температуры по сечению слитка. Нагрев цо 720-740 С и выдержка необОхоцимы пля завершения лерлитного превращения переохдажценного аустенита. Повышение температуры аустенизации при отжиге поАс +(40-190)оС обеспечивает интенсивное протекание карбидных реакций во вторичных карбицах, в результате чего их фазовый состав становится более однородным....