Общие способы получения металлов восстановлением — C22B 5/00 — МПК (original) (raw)
Способ изготовления твердых, режущих сплавов
Номер патента: 19349
Опубликовано: 28.02.1931
Автор: Велч
МПК: B22F 1/02, B22F 3/00, C22B 5/00, C22C 29/00 ...
Метки: режущих, сплавов, твердых
...пластина металлического кобальта. Слой последнего, осаждаемый на карбид может быть различной толщины, и общий вес кобальта может доходить до 50 О,о веса карбида. Наилучшая, по мнению автора, пропорция в э от 32 до 134 кобальта .и от 96,". до 87 оо карбидарежущего агента, После промывки и просушки покрытый кобальтом карбид кладется в форму и подвергается прессованию в холодном виде. Уплотненная масса вынимается из формы и переносится в печь, в кото-рой подвергается первой плавке при тем-пературе около 980 о С, Во время плавки атмосфера в печи поддерживается ней-тральной или восстанавливающей путемввода в нее газа, например, водорода,В, Х,Типография Первой Артсии Советский Печатник, Мохнатая, 40,для предотвращения окисления металлов....
Способ очистки олова от примесей цинка
Номер патента: 63326
Опубликовано: 01.01.1944
Автор: Саенко
МПК: C22B 25/08, C22B 5/00
...за 34 440 Опубликовано 31 марта 1944 года 07137) явлен едлагаехый способ с что олово нагревают и втворяют в него ном количестве проти количества цинка. П сухих съемов, что д вкой мелкого угля и м до сухого состоя метал;обрабатывают 0 мин. хлористым температуре 420. о вести также хлори Предмет изобретен 4 тв. редактор Михаил н, редактор М, С, Бонда а 145549 дппсано к печати 18)1 Ч 1945 г, Тираж 500 экз. Цена 65 к. Зак. 24 Госпланиз)зв Воровского, Калуга ппогра ного тия доба вани мов, 30 - при можвом. остоит в до 300 -серу вв расчет- осле сняостигается перемешиния съев течение аммонием Обработку стым олоСпососей цтем, чтоловопротивстве ипри добмешивасъемовристымоловом,б очистки олова от приме- инка, о т ли ч ао щ ий с я о в...
Способ обработки лопаритовых руд и концентратов
Номер патента: 66060
Опубликовано: 01.01.1946
МПК: C01B 31/30, C01F 17/00, C22B 5/00 ...
Метки: концентратов, лопаритовых, руд
...высокосортным коксом, из расчета по углероду, взятому для восстановления всех окислав, содержащихся в лапорите и образованиия из них соответствующих карбидов как щелочноземельных металлов, так и ХЬ, Та и Т 1. Шихту проплавляют в обычной шахтной электрической печи.Для образования отчетливых кристаллов сложного карбида ИЬ, Та и Т 1 в шихту прибавляют незначительное количество металлического алюминия - 1 - 5% от веса концентрата,По окончании плавки сплав обрабатьввают сначала водой, причем карбиды щелочноземельных металлов и алюминия разлагаются с выЮо 66060- 2 -Предмет изобретения Отв. редактор В. Н. Костров. Техн. редактор Г, ф, Соколова. А 0023. Подписано к печати 20/1-1948 г. Тираж 500 экз. Цена 65 к. Зак. 152. Типография...
Способ получения титана из его двуокиси и печь для получения титана
Номер патента: 107404
Опубликовано: 01.01.1957
Авторы: Гаврилин, Лобашев, Тепленко
МПК: C22B 34/12, C22B 5/00, F27B 1/08 ...
...Всего процесса ВоссЯцОВ.сцц 51 титан происходит непрерывное выделение водорода, кото 1 ый используется для гидрировация постуцаощего в пихту кальция.Преимуество способа заключается в том, что восстановление титана происходит не из Т 1 С 1 а непосредственно из его окислов с применением СЯ 11., и МЯС 1, Прц атом процессе совершено це обрйз. етс 51 ТС 1) 1 Г 1,рида Итяцй, как зто ооычцс) цроисхс)д)гг цри др гцх известных сносбйх,Т 1;ц Вярцг.цтй ц;)хтцО.1 цсц представлены цй )1)иг. 1, ) и 1.Вариант 1 й (фиг, 11. 11 ечь сОстОит иЗ дВУх заг 1)У 301 цых коитейнероц-кассет ), цдравлического вертикельцогс) толкатсля 2. двух горизонтйлецых тол кателей ), коробатон ййг;,)хзочцой кй)е)ь 4нагревателя 5, рамы 6, сильфонакомпенсатора разгрузочной...
Способ получения окиси железа из сульфата закиси железа путем термического разложения сульфата
Номер патента: 108795
Опубликовано: 01.01.1957
Авторы: Голландская, Новаковский, Останина, Розенцвеиг
МПК: C22B 5/00, H01M 10/30, H01M 4/26 ...
Метки: железа, закиси, окиси, путем, разложения, сульфата, термического
...длительным и для массового выпуска окиси требует большого количества прокалочных печей, которые занимая;т большие площади.В процессе термического разложения сульфата существующим способом имеет место ооразование сульфата трехвалентного железа 1 Ре.,(50;1 а 1, для разложения которого затрачивается много времени и треоуются наиоольцие температрыПредлагаемьй способ направлен к ограничению реакции получения сульфата трехвалентного железа. С этой цель 1 о семцводный сульфат закцсц железа после его ооезвожцванця смешивают с какцм-лиоо восстановителем, напрцмер с соляровым маслом, после чего загружают в прокалочную печь, Количество солярового масла, вводимого в сульфат здкцсц железа, зависит от темперагуры, при которой ведут процесс...
Способ вскрытия окисных видов или полупродуктов редких тугоплавких металлов
Номер патента: 136053
Опубликовано: 01.01.1961
МПК: C22B 34/00, C22B 5/00
Метки: видов, вскрытия, металлов, окисных, полупродуктов, редких, тугоплавких
...примесей.Для извлечения таких тугоплавких металлов, как титан, цирконий, ванадий, ниобий, тантал из окисных видов сырья или полупродуктов, они смешиваются с измельченным магнием, карбидом кальция или цианомидом кальция и брикетируются. Далее брикеты прокаливаются в печи непрерывного действия (трубчатой, вращающейся или шахтной) при 900 - 1200 в атмосфере азота или диссоциированного аммиака. Затем брикеты, содержащие нитриды указанных металлов, измельчают, отмучивают в воде и обрабатывают соляной кислотой, в результате чего на них выделяк;тся побочные продукты восстановления и примеси (окислы кальция и магния, железо, алюминий и др.). Отмытые нитридынаправляют на электролитическое рафинирование или хлорирсвание для получения металлов...
Способ восстановления теллура из его двуокиси мукой
Номер патента: 141304
Опубликовано: 01.01.1961
МПК: C22B 5/00, C22B 61/00
Метки: восстановления, двуокиси, мукой, теллура
...способ лишен указанного недостатка и дает возмож. ность из более бедного по содержанию теллура сырья получать теллур высокой чистоты,Это преимущество обеспечивается тем, что восстановление двуокиси теллура мукой ведут в присутствии окислов щелочных металлов. вводимых в шихту в пределах 25% окиси натрия и 54% окиси калия от веса кремнекислоты, содержащейся в двуокиси теллура. Процесс заканчивается при 850 после расплавления шлака; продолжительность плавки - до 3-х нас.При восстановительной плавке по предлагаемому способу двуокиси теллура, содержащей 68,9% теллура, 0,04% селена, 3,27% кремния 0,1% железа, с добавкой в шихту до 20% муки от веса двуокиси теллура и соответствующего расчетного количества щелочи был получен теллур,...
Аппарат для хлорирования карналита, магнезита и других окислов металлов в расплаве
Номер патента: 142028
Опубликовано: 01.01.1961
Авторы: Долженков, Нечаев, Соляков, Хелемендик
МПК: C22B 5/00, F27D 11/10
Метки: аппарат, других, карналита, магнезита, металлов, окислов, расплаве, хлорирования
...течь расплава; легкая заменимость электродов в случае выхода их из строя позволяет производить их замену без остановки хлоратора; сокращается, благодаря высокой температуре расплава, время его остаивания от твердых частиц в миксере. Данная конструкция аппарата успешно прошла испытание на Соликамском магниевом заводе.Предмет изобретенияЛппарат для хлорирования карналлита, магнезита и других окислов металлов в расплаве, выполненный в виде двух камер хлорирования, камеры плавления и миксера, отличающийся тем, что, с целью интенсификации в процессе хлорирования и увеличения срока службы аппарата, нагревательные элементы расположены, в своде камеры хлорирования.142028 Составитель Т. И. Мейздрова Рсдакт афина Техред А. А. Камышникова...
Способ совместного получения кальция и бедного ферросилиция
Номер патента: 172859
Опубликовано: 01.01.1965
МПК: C22B 26/20, C22B 5/00
Метки: бедного, кальция, совместного, ферросилиция
...1 М ВЫДЕЛЕИИЕМ зяц 11 ю кальция ферроси чици 51тил 1 звест- оносибретеиг р едм я реа- ванием 1 Я И дергто, с ности помеитовой разре- иликооуглеС,ия, в ользугеииое ведут разиовы- кзоПодписная гругггаб Известен способ получения кальция д ляцией карбида кальция в вакууме. Описываемый способ отличается от ных тем, что в качестве реагента и тепл теля используют силикокальций и жидк плавленное железо, а процесс смешени гентов ведут в вакуум-камере с улавли газообразного кальция. Твердый или жидкий силикокальций шают в сосуд с угольной или магнез футеровкой, находящийся в камере с жеиием порядка 1 мм рт. ст. и иа с кальций наливают расплавленное ииз родистое железо с температурой 1500 В результате взаимодействия железа сококремн истым...
Способ производства углеродистого ферромарганца
Номер патента: 175991
Опубликовано: 01.01.1965
Авторы: Воскобойников, Габуев, Деханов, Зельдин, Каблуковский, Косырев, Кравченко, Красных, Курнушко, Мошкевнч, Хапов, Харланов, Хитрик, Чупахин, Ширер
МПК: C21C 7/06, C22B 5/00
Метки: производства, углеродистого, ферромарганца
...аявители металлургииий институткий завод СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА УГЛЕРОДИСТОГО ФЕРРОМАРГАН емния не более 8%, аковше жидкий ферронибработке окислителемкремния. с содержанием кррода менее 7%. Вец подвергают орафинирования от гле рга для одписная группао Известен способ получения ферромарганца из руд, содержащих марганец.Отличием описываемого способа является то, что процесс восстановления закиси марганца и кремнезема ведут при минимальной кратности шлака основности 1,0 - 1,35 и температуре выше 1400 С.Марганцевая руда, предназначенная для получения углеродистого ферромарганца, переплавляется на низкофосфористый марганцевый шлак, Полученный жидкий или твердый марганцевый шлак поступает в закрытую электрическую печь, где...
Способ получения железа или окиси железа
Номер патента: 206440
Опубликовано: 01.01.1967
МПК: C21B 13/14, C21B 15/00, C22B 5/00 ...
...элемснтог например алюмшця, крсхшия, фосфора и дрх их ц хлористое желсзо, иодаОт в циклон о:.ис лцтел ьн ого хл Орц рованпи вместе с исходнойрудой, в котором прц температуре 800 - 1200 С хлориды сопутствующих элементов реагиру 1 от с Окислами хкс.еза исходной руды с получением хлорного железа, которое сжигают в Зависимый от патента1Известны спосооы хлорирования железных полиметаллических руд и в том числе в ццклонпых аппаратах с последующим сжиганием хлорида железа в кислороде.В предложенном способе исходную укелезную руду хлорируют в последовательно соединенных циклонах (см. чертеж). Сначала исходную руду обрабатывают хлором в шклоне 1 восстановительного хлорирования совместно с твердым восстановителем, например углеродом. Процесс...
Способ получения металлического палладия
Номер патента: 220503
Опубликовано: 01.01.1968
Авторы: Будкевич, Институт, Калечнц, Костюха, Неймарк, Слин
МПК: C22B 11/00, C22B 5/00
Метки: металлического, палладия
...восстановления частично или пол ностью гидратированного идридполнсилокса на растворением последнего в 30 сс-ном раст 5 воре щелочи, Палладий выпадаег при этом в виде шлама-налладнево 11 черни. Раствор ще лочи декантируют, Осадок палладиевой черн 1 отфильтровывают, промывают дистиллирован ной водой и сушат при температуре 120 С. 0ртутинзмотс 51 Спас б получения мсталличе воров восстановлением , с целью повышения а, исходный кислый па раствор, подвергают о 1 дридполнс 1 локсана, а осадок 301,;-ным раств лладия оа 1 йая 1 вн ости содср- ксероь 11 цела ОЧН.из раст тем, что процесс жащий гелем г чивают Изобретение относится к области гидрометаллургии благородных металлов.Известны способы выделения благородных металлов, в том числе и...
Способ переработки доменных шламов
Номер патента: 322385
Опубликовано: 01.01.1971
Авторы: Библ, Валов, Глазов, Качурин, Мишин, Пак, Пинаев, Смирнов, Толстогузов
МПК: C22B 5/00
Метки: доменных, переработки, шламов
...шламов, солы цпка свнца, в, путем пх восстауктамп реакции, отцелио увелсн и экономии восстарп 1350 - 1450 С па ся расплавлгчшогометаллы выводят , содержащего сопереработки до углерод, оки редких металло вывода с ирод я тем, что, с шых металлов процесс ведут и выделившего восстановлень гона и распла железа, е ва Изобретение относится к производству цветных металлов, в частности к области использования отходов, содержащих в основном цветные металлы.Известен способ переработки шламов, содержащих углерод, окислы цинка, свица, железа и редких металлов, состоящий в том, что к шламу добавляют восстаовптель и агревают до 1100 - 1150 С. Вьделвшеся це- ные металлы отводят сродуктам реакции, Однако для осуществлсия такого способа требуется...
Способ получения железного порошка
Номер патента: 345215
Опубликовано: 01.01.1972
Авторы: Буланов, Казармщиков, Новиков, Оренбургский, Синюхин
МПК: B22F 9/20, C22B 5/00
...восстановления рудный концецтра гсмешивают с фтористым аммоцием и подвергают обжигу при температуре до 950 С,Способ осуществляют следующим образом. 15Природно-легированную железную рудуподвергают обжигу в муфельной печи в течение 3 час при температуре до 950 С, затемразмалывают в шаровой мельнице 12 час иподвергают магнитной сепарации. В результате получают концентрат с содержанием657 с общего железа, вместо 30% в исходнойруде. Концентрат смешивают с фтористымаммонием в соотношении 1: 1 и обжигают вмуфельной печи при 950 С в течение 2 час. 25В процессе термической обработки находящийся в концентрате кремний, соединяясь софтором и образуя, летучее соединение, удаляется из него. Обожженный продукт смешивают с сажей, добавляемой в...
Всесоюзнаяпапйш-лисшк
Номер патента: 361211
Опубликовано: 01.01.1973
МПК: C22B 5/00, C22B 58/00
Метки: всесоюзнаяпапйш-лисшк
...ью перемешиемкость вылоба прямоя, снабженноо дна желоба яющей поток 1 ы Болизи пеИзобретение относится к получению цветны и редких металлов и может быть применен для получения галлия из алюминатных раство ров цементацией. На чертеже схематически изображено предложенное устройство.Оно состоит из кольцевого желоба 1 изнемагнитпого материала, не доходящей до дна 5 перегородки 2, которая опущена ниже уровняцементатора, крышки 3, индукторов 4 с бегущим электромагнитным полем (насосы), загрузочных устройств 5 для подпитки галламы металлом-восстановителем, механизма б пода чи металла-восстановителя в галламу, патрубков 7 и 8 для ввода и вывода раствора, устройства 9 для слива цементатора.Устройство работает следующим образом.Кольцевой желоб...
Способ определения веса расплавленного металла в печи
Номер патента: 381698
Опубликовано: 01.01.1973
Авторы: Борисов, Вител, Лаврова, Чко
МПК: C22B 5/00, G01G 9/00
Метки: веса, металла, печи, расплавленного
...концентрациярасплавленномсоответственноле загру зки лнг(абсолютные). ИТИГ пития в абсолют 25 С;тиг. и Сдит пития вметалле до и посатуры, % 30 Предложенныи способ отличается тем, что в расплав вводят нейтральное по отношению к нему вещество, концентрацию которого измеряют до и после загрузки, а вес расплавленного металла в печи определяют как произведение весового количества загруженного нейтрального вещества на отношение разности концентраций нейтрального элемента в веществе и в расплаве после загрузки и разиости концентраций нейтрального элемента в расплаве после и до загрузки, причем в качестве нейтрального вещества используют литиевую лигатуру, Это способствует повышению точности определения веса расплавленного металла в печи.П р и м...
Способ гидрометаллургического получения кобальтового порошка тпутем химического восстановления его соединений
Номер патента: 481649
Опубликовано: 25.08.1975
МПК: C22B 5/00
Метки: восстановления, гидрометаллургического, кобальтового, порошка, соединений, тпутем, химического
...присутствующие в растворе в виде примесей, гидразином не восставаются.В целях удешевления процесса по восзтом навливодительности процесса и поле чистого продукта. ь21 (53) УДК 689.253.1(088,8)751 вор 25% - ного водого амл 1 иака,д то 0,1 г/л технической желатины, с ют с раствором гипохлорита натрия ю ( рация активного хлора 65 г/л) приобъемном соотношении 2:1, Перед сливанием растворы охлаждают до 0 + 5 С. После смешения полученный раствор нагревают до 70 оС. При достижении этой тел 1 пературы и через раствор начинают пропускать газообразный аммиак са скоростью 40 и/час, Затем раствор нагревают до 95-97 оС. По данной температуре проводят барботаж еше в течение 5-10 мин для получения гидра зинсодержаших расгворов может быть...
Пассивированный углеродистый восстановитель
Номер патента: 1062288
Опубликовано: 23.12.1983
Авторы: Арабули, Арсенишвили, Двали, Джапаридзе, Кашакашвили, Оклей, Цкитишвили, Чубинидзе
МПК: C22B 5/00
Метки: восстановитель, пассивированный, углеродистый
...электро- печей, имеет диапазон температур плавления 1360-1390 ОС, поэтому углеродистый восстановитель сохраняет защитную оболочку до наиболее благоприятных температур восстановления марганца, вследствие чего он не окисляется и не выносится из печи,С целью установления оптимальной концентрации водного раствора ССБ для использования его в качестве связующего изготовлены 15,20, 25, 30, 35, 40, 45 и 50-ные водные растворы ССБ.Качество связующего оценивают по остатку обмазки после грохочения полученного восстановителя в течение 3 мин и прессования через сито с крупностью ячеек 0,25 мм. Остаток в количестве более 10 от веса подвергаемого грохочению восстановителя принимается как показатель, характеризующий неудовлетворительные свойства...
Способ переработки оксидов меди
Номер патента: 1705378
Опубликовано: 15.01.1992
Авторы: Айвазьян, Багдасарьян, Карибян, Манташян, Ниазян
МПК: C22B 5/00, C22B 5/12
Метки: меди, оксидов, переработки
...соотношениях природный газ: :воздух больше 1 П:1 скорость процесса падает в силу существенного уменьшения скорости цепной реакции окисления природного газа и, соответственно, концентрации активных центров, осуществляющих восстановление оксида меди.При больших содержаниях кислорода в газовой смеси, т.е. при соотношениях, меньших 3:1, эффективность про цесса также падает, так как в этих условиях восстановительная среда переходит в окислительную.Укаэанные соотношения представлены в табл.1.;, 20 В табл,7. приводятся сравнительные данные по содержанию кислорода в восстановительном медном порошке по предложенному способу и прототипу в зависимости от времени хранения.Сравнивая предложенный способ с прототипом оказывается, цто для...
Способ футеровки реторт для получения тугоплавких материалов
Номер патента: 1730188
Опубликовано: 30.04.1992
Авторы: Буровский, Долматов, Нижниковская, Ракицкий
МПК: C22B 5/00
Метки: реторт, тугоплавких, футеровки
...220 мм и после утрамбовывастенде двое рабочих за час изготавливают 4 ния сушат в печи при температуре 200 С вф теровки, Значительную часть времени - течение.3 ч. Затем вретортувводятэлектрофутеровки,5-6 мин на одну реторту занимает раскрой спираль для поджига, на нее насыпают под35 405055 жиговую смесь, слегка утрамбовывая,.и на нее аналогично основную шихту. Реторту устанавливают в камеру для сжигания, включают вытяжку, продувают реторту аргоном, инициируют шихту при помощи электрической спирали. Получение карбида хрома происходит при равномерном горении шихты в течение 2 - 3 мин. Следующие 10 мин содержимое реторты остывает и кристаллизуется. Затем реторту, температура поверхности которой равна приблизительно 80 С, вынимают из...
Способ получения металлов
Номер патента: 1789569
Опубликовано: 23.01.1993
Авторы: Зайков, Ивановский, Филин
МПК: C22B 34/00, C22B 5/00
Метки: металлов
...проведения электролиза.Наиболее близким по технической сущности является электролиэ двуокиси тйтана 55в расплавленных хлористых солях. Сущность способа заключается в следующем. Вэлектролйт; содержащий хлориды бария,кальций и натрия, загружают техническуюдвуокСиь титана и ведут электролиз, В зависимости от используемого сырья катодныйосадок содержит от 80 до 97 % металлического титана, Электролитическим рафинированием содержание примесей снижаетсядо 0,23 - 0,35 %.Существенными недостатками данногоспособа являются необходимость дополнительной операции рафинирования катодного осадка, низкое качество получаемогометалла, трудоемкость и энергоемкость технологии, Применение в качестве анодов углеродсодержащих материалов приводит вданном способе...
Способ получения олова
Номер патента: 1794098
Опубликовано: 07.02.1993
Авторы: Баймаков, Дугельный, Дьяков, Корюков, Костелов, Муркин
МПК: C22B 5/00
Метки: олова
...токе восстановительного газа. Восстановленный нагретый материал пропускают через валки и подвергают виброобработке. Выделение металлического олова осуществляют путем погружения обработанного материала в расплав металлического олова,Способ осуществляют следующим образом.Оловосодержащую смесь концентрата и возгонов (1;1), содержащую около 55 олова, смешивали с 10 О угольной крупки и О 1 Я кальцинированной соды и окомковыва Ъь ли. Окомкованный материал загружали в предварительно разогретый до 300 фС шахт- . со ный реактор. ОО.Нагрев реактора осуществляли посредством сжигания солярового масла в горел- у, ках верхней зоны реактора (1(3 высоты фф шахты) с а = 1,1 - 1,2 и подачей горячего 6 конверсирован ного газа (850-900 С) в нижней зоне...
Способ легирования металлов высокоактивными элементами
Номер патента: 1552665
Опубликовано: 19.06.1995
МПК: C22B 5/00
Метки: высокоактивными, легирования, металлов, элементами
1. СПОСОБ ЛЕГИРОВАНИЯ МЕТАЛЛОВ ВЫСОКОАКТИВНЫМИ ЭЛЕМЕНТАМИ, включающий расплавление металла в футерованном тигле, содержащем легирующие элементы в связанном виде, с последующим их восстановлением и переходом в расплав, отличающийся тем, что, с целью повышения качества металла за счет исключения загрязнения его восстановителем, восстановление легирующих элементов осуществляют из футеровки с анионной проводимостью, а восстановитель размещают со стороны, противоположной контакту футеровки с расплавом.2. Способ по п.1, отличающийся тем, что, с целью регулирования скорости легирования, между восстановителем и легируемым расплавом замыкают электрическую цепь с регулируемой величиной сопротивления.3. Способ по пп. 1 и 2, отличающийся...
Способ получения компактного титана
Номер патента: 410655
Опубликовано: 20.08.1997
Авторы: Дмитриев, Елютин, Ланцов, Никитин, Огурцов, Савин, Сафронов, Федоренко
МПК: C22B 5/00, C22B 5/04
Метки: компактного, титана
Способ получения компактного титана двухстадийным натриетермическим восстановлением, отличающийся тем, что, с целью повышения степени чистоты металла и получения его в форме, пригодной для дальнейшей очистки, вторую стадию восстановления ведут при подаче жидкого натрия со скоростью 0,7 2,0 г/см2 в 1 ч на расплав, содержащий 8 13% растворенного титана, при отношении двухвалентного титана к суммарному в пределах 30 80% с последующей очисткой металла иодидным рафинированием.
Способ переработки цинковых кеков
Номер патента: 1589632
Опубликовано: 10.08.1999
Авторы: Кеслер, Коробицын, Сычев
МПК: C22B 5/00
Метки: кеков, переработки, цинковых
Способ переработки цинковых кеков, включающий шихтовку их с известковым флюсом, плавку шихты в ванне расплава в присутствии углеродсодержащего восстановителя и газа-окислителя, подаваемого в объеме расплава, отличающийся тем, что, с целью повышения степени извлечения цинка, известковый флюс подают крупностью, не превышающей 0,1 высоты слоя расплава, расположенного выше уровня подачи газа-окислителя.
Шлак для восстановления окислов цветных металлов
Номер патента: 884307
Опубликовано: 20.09.1999
Авторы: Панченко, Санников, Сычев, Ярыгин
МПК: C22B 5/00
Метки: восстановления, металлов, окислов, цветных, шлак
Шлак для восстановления окислов цветных металлов, включающий окислы кальция, магния, кремния, алюминия и железа, отличающийся тем, что, с целью повышения скорости и степени восстановления окислов цветных металлов и повышения чистоты меди по железу, шлак содержит ингредиенты в следующем соотношении, мас.%:Сумма окислов кремния и алюминия - 1 - 24,8Сумма окислов кальция и магния - 14,4 - 39Сумма окислов железа - 47,4 - 80,4
Способ извлечения галлия из щелочных алюминатных растворов электролизом
Номер патента: 917545
Опубликовано: 10.05.2000
Авторы: Артеменко, Бехтев, Гусаренко, Диев, Диева, Лисогор, Морозов, Панов, Рубинштейн, Ташликович, Яценко
МПК: C22B 5/00, C25C 1/22
Метки: алюминатных, галлия, извлечения, растворов, щелочных, электролизом
Способ извлечения галлия из щелочных алюминатных растворов электролизом с использованием твердых электродов, отличающийся тем, что, с целью повышения выхода по току, процесс ведут в две стадии с поддержанием катодной плотности тока 500-1000 и 15-300 А/м2 на первой и второй стадиях в течение 50-70 и 170-190 мин соответственно.