Буровский — Автор (original) (raw)
Буровский
Способ футеровки реторт для получения тугоплавких материалов
Номер патента: 1730188
Опубликовано: 30.04.1992
Авторы: Буровский, Долматов, Нижниковская, Ракицкий
МПК: C22B 5/00
Метки: реторт, тугоплавких, футеровки
...220 мм и после утрамбовывастенде двое рабочих за час изготавливают 4 ния сушат в печи при температуре 200 С вф теровки, Значительную часть времени - течение.3 ч. Затем вретортувводятэлектрофутеровки,5-6 мин на одну реторту занимает раскрой спираль для поджига, на нее насыпают под35 405055 жиговую смесь, слегка утрамбовывая,.и на нее аналогично основную шихту. Реторту устанавливают в камеру для сжигания, включают вытяжку, продувают реторту аргоном, инициируют шихту при помощи электрической спирали. Получение карбида хрома происходит при равномерном горении шихты в течение 2 - 3 мин. Следующие 10 мин содержимое реторты остывает и кристаллизуется. Затем реторту, температура поверхности которой равна приблизительно 80 С, вынимают из...
Установка для производства камнелитых изделий
Номер патента: 1570899
Опубликовано: 15.06.1990
Авторы: Буробин, Буровский, Быков, Завилинский, Цымбал
МПК: B28B 1/24
Метки: камнелитых, производства
...2/3 площади отливки. При этом погрешность дозирования расплава устраняется за счет глубины вдавливания пуансона в отливку, поэтому периферийная часть отливки, ограниченная плитой 12 и днищем 8 формы, имеет почти постоянную величину. На нижней поверхности пуансона 13 и верхней поверхности днища 8 формы имеются рифления, которые при подпрессовке отливки зеркально отпечатываются на ее поверхностях. После подпрессовки производится подъем пуансонов 13 пневмоцилиндрами 14 и подъем плиты 12 механизмом 10 подъема, и каретка 2 перемещается на позицию 111 извлечения изделия, При этом роликовые опоры 26 наезжают на копир и поднимают подвижное днище 8, а вместе с ним и изделие. В верхней точке при помощи рычагов 25 и толкателей 24 изделие...
Способ получения камнелитых труб
Номер патента: 1333583
Опубликовано: 30.08.1987
Авторы: Буровский, Быков, Ефимов, Попов
МПК: B28B 1/54
Метки: камнелитых, труб
...камнели" тых труб400 мм с толщиной стенки 40 мм из расплава на основе базальта.оПетрургический расплав при 1270 С заливают во вращающийся кокиль центро бежной установки, Через 2 мин после начала формирования отливки при температуре внутренней поверхности трубы 1070 С (температуру . амеряли ордометром) в ее полость вводят медный водоохлаждаемый цилиндр, Цилиндру придают вращение за счет трения об охлаждающуюся поверхность трубы. Коэффициент теплоаккумуляционной способности материала цилиндра равен около 35 10 Вт с /м К. Медный цилиндр прижимают к внутренней поверхности камнелитой трубы с усилием, создающим давление 0,2 МПа. По мере понижения температуры поверхности отливки давление медного цилинд. жительность воздействия охлаждающего...
Устройство для изготовления камнелитых изделий
Номер патента: 1318410
Опубликовано: 23.06.1987
Авторы: Буровский, Быков, Евтушик, Остапчук
МПК: B28B 1/54
Метки: камнелитых
...1 яноле.О. гго если габаритные разчеры с ения .итцикя меньце 0,6 высоты фсрмы, нстрх ргический расплав заполняет с 5 фсРМс, МСДЕН 130, ЧТО СНИЖЯЕТ НРОИЗБОДИЕХЬЦОСтЬ НРОЩССД сРС)ИЗВОДСГа ОТЛИВОК.рц этм тдкжс ьчзмс ж 10 перемерздние ли пкд и нездцолцс:нис форхы. 1 абаритнь с рдзмс рь: ли Ника, рс вышающие выс)п у формы, зя грудняют еп перекрытиеН С 00 Х 0; И сс с, Ц с 1 сМН 1 Ц О. 1 Е Н И 5 ОТЛ И В КИ мо у:ринссти кьтекдник) расплава изф;рмы11 ромс)3 хок 1 рсх ени сг заливки 1)асцлс с 13 )01 м;О содцрсссОВки еыбрано эс2. исходя из тоО, побы за это время на поверхНО"1 и 0 1 т 1 и ки 06 те):сОБси)се тс 5 тОнка я ко)ОЧ Кс 1 Кс 1:1 НСГЦТО 0 М сГ.Р И 3 ЛЯ, НЯХОДЯ Н ЯЯС 51 51:3 КО-тссК)сЕс СОС 051 НИ Истох Х СОСТОЯ.ц)ю Опс нн, Гехпера гури...
Каменное литье
Номер патента: 1058924
Опубликовано: 07.12.1983
Авторы: Буровский, Косинская, Левинский, Хан
МПК: C04B 23/02
...2).,Цля получения данного материалаиспользуют осадочные горные породы,шлаки, техническое сырье, отходыпромышленного производства и добавки в виде МЯЛ, Шихту плавят в электродуговых печах, отливки получаютлитьем расплава в литейные Формы.После затвердевания расплава отливки подвергают термической обработке - кристаллизации и отжигу, формирующийся камнелитой материал имееткристаллическое строение. Минеральная фаза представлена пироксаном.Изделия окрашены в светлые серые,гдлубые и зеленые цвета. В табл.2 представлены характеристики расплава и свойства полученного каменного литья.Заметное снижение вязкости наблю-.дается.в низкотемпературной областичто позволяет понизить температурузаливки до 1050-1150 ОС. Пониженнаявязкость позволяет...
Способ управления потоком ферромагнитного материала и устройство для его осуществления
Номер патента: 868713
Опубликовано: 30.09.1981
Авторы: Буровский, Ушаков
МПК: G05D 7/06
Метки: потоком, ферромагнитного
...ходу подачиматериала, причем векторы магнитнойиндукции обоих магнитных полей совпадают по направлению,На фиг,1 показано предлагаемоеустройство в момент удержания материала в трубопроводе; на фиг,2 " тоже, в процессе подачи материала потрубопроводу,,Уст 1,ойство содержит постоянныймагнити электрическую катушку 2,закрепленные на трубопроводе 3 с помощью кожуха 4, Ферромагнитный материал 5 под действием магнитногополя 6 постоянного магнита образуетполость 7. Магнитное поле 8 электрической катушки 2 имеет составляющую,направленную в сторону подачи материала.Устройство работает следующим об 30разом.Часть материала 5, охваченная магнитным полем б постоянного магнита1, полностью перекрывает трубопровод3, подача материала отсутствует(фиг,1)....
Каменное литье
Номер патента: 833606
Опубликовано: 30.05.1981
Авторы: Богатырева, Буровский, Косинская, Левинский, Сагура, Свердляковский, Старых, Хан, Шаповалов
МПК: C03C 3/22
...получения материала крупнокристаллического рыхлого строения 40 за счет повышения основности расплава.Улучшению литейных свойств способствует введение в литье закиси железа и марганца. Превышение количества этих компонентов выше указанных 41 4Поставленная цель достигаетсятем, что каменное литье включающееЯО,А 6 О,ГЕ, Оз,ГЕО,МИО,СОО,СаГ 2с одержит указанные к омпоне нты н сле -дующих колич ес тв ах. в ес . 7:5 О 47, 6-53,9АЕ О 3,2-3,6Ее О 0,7-1,0Т 60 8, 5-9,5МиО 7,4-8,4СО О 7, 6-8,6Са Г 15-25В таблице представлены составыпредлагаемого каменного литья,пределов также приводит к возрастанию основности расплава и ухудшению свойств полученных отливок., Уменьшение содержания Ре 0 и Мп 0 ниже 8,5 и 7,4% приводит к ухудшению литейных и...
Способ защиты дробеметного аппарата
Номер патента: 818842
Опубликовано: 07.04.1981
Авторы: Буровский, Ушаков
МПК: B24C 1/00
Метки: аппарата, дробеметного, защиты
...6, распределительной камеры 7,10 15 20 25 30 ротор с лопастями 8, установленный на вал шпиндельного узла 4. Внутри корпус 1 покрыт защитной облицовкой, состоящей из переднего листа 9, заднего листа 10, верхнего элемента 11 и боковых элементов 12, удерживаемых в рабочем положении с помощью прижимных болтов 13 и упоров 14.Верхний элемент 11 на плоскости, обращенной к ротору 8, может быть снабжен выступом 15, проходящим вдоль всего ериметра стыка с элементами 12 и листами 9 и 10, Выступ 15 выполнен радиусом К, величина которого больше зазора стыка в 3 - 5 раз, На приведенных чертежах поз. 16 обозначены места налипания металлической пыли и абразива на намагниченные элементы защитной облицовки корпуса аппарата.В процессе работы...