Носаев — Автор (original) (raw)
Носаев
Способ получения (со) полимеров стирола в виде бисера
Номер патента: 722125
Опубликовано: 27.01.1995
Авторы: Амосов, Андреева, Баллова, Егорова, Ершов, Зумер, Казанская, Кармакова, Маладзянова, Носаев, Сергеева, Холоднова, Шилин, Шустова
МПК: C08F 12/08, C08F 2/18
Метки: бисера, виде, полимеров, со, стирола
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ (СО) ПОЛИМЕРОВ СТИРОЛА В ВИДЕ БИСЕРА путем суспензионной полимеризации стирола или его смеси с ненасыщенными соединениями, обработки полученной суспензии полимерного бисера поверхностно-активным веществом, разбавления суспензии водой и выделения полимерного бисера, отличающийся тем, что, с целью ускорения процесса и уменьшения потерь полимерного бисера, в качестве поверхностно-активного вещества используют соединение, выбранное из группы, состоящей из нормальных (С10 - С18) алкилсульфатов натрия или их смеси, (С10 - С18)-оксиэтилированных спиртов или их смеси, (С10 - С16)-оксиэтилированных...
Цифровой регулятор мощности
Номер патента: 1372276
Опубликовано: 07.02.1988
Автор: Носаев
МПК: G05B 11/26
Метки: мощности, регулятор, цифровой
...преобразователем 1, в цифровой код, который поступает на вычитатель 19. По заднему фронту импульсов, приходящих с генератора 12 импульсов, во второй регистр 5 кода записывается разность между предыдущим значением кода, записанным в регистре, и кодом, формируемым аналого-цифровым преобразователем 15.Таким образом, к моменту окончания импульса тока, протекающего через нагрузку (т.е. к моменту следующего перехода через нуль напряжения сети) во втором регистре 5 кода будет записана разность между заданным кодом и значением измеренной интегральной площади импульса тока, протекающего через нагрузку 18.Коррекция заданного кода производится сумматором 10, причем, если остаток больше нуля, то к заданному коду прибавляется остаток, а если...
Способ получения ударопрочного атмосферои морозостойкого сополимера стирола
Номер патента: 803413
Опубликовано: 23.03.1984
Авторы: Александрова, Баллова, Вылегжанина, Егорова, Карлин, Кармакова, Колокольцева, Лишанский, Лобков, Маладзянова, Носаев
МПК: C08F 283/12
Метки: атмосферои, морозостойкого, сополимера, стирола, ударопрочного
...в количестве О, 10-0,402 от суммарной массы стирала и каучука.Диметилдиэтилсилоксановый каучук . 30 берут в количестве 5-77 от суммарной массы стирола и каучука.В качестве стабилизатора суспензии используют систему, состоящую из свеже приготовленного трикальцийфосфата с добавкой вторичного алкилсульфата нат рия и углекислого кальция.Процесс полимеризации проводят в следующем температурном режиме: форполимеризацию в массе - при 95-105 С 40о и суспензионную полимеризацию - при 95-140 С.П р и м е р 1. В автоклав емкостью 50 л, снабженный лопастной мешалкой, вращающейся со скоростью 110 обмин, 45 загружают при постоянном перемешивании стирол и диметилдиэтилсилоксановый каучук с содержанием звеньев метилвинилсилоксана 67 мол. ис...
Способ изготовления пластинчатых осадительных электродов электрофильтра
Номер патента: 971428
Опубликовано: 07.11.1982
Авторы: Баллова, Белова, Лосото, Меликсетян, Мошкин, Никитин, Носаев, Петрова, Шапиро, Шевченко
МПК: B01D 35/06
Метки: осадительных, пластинчатых, электродов, электрофильтра
...электропроводящегопокрытия, например клея 88, с наполнителемв виде ацетиленовой сажи,П р и м е р 1, Многоканальные пластины50ленты или рейки термообрабатывают острымпаром, обжимают йми верхние несущие балкии помещают в форму под грузом на 1,5 ч,после чего обжимающие части скрепляют сосновным полотном пластин, лент или реекс помощью полимерных заклепок. С цельюсохранения плоскопараллельности электродовв средней и нижней частях пластины ленты 4или рейки скрепляют рамкой из этих же иэ.делий, Пластины, рейки или ленты изготовленыиз ударопрочного полистирола, в которыйвведены декабромдифенилоксид, трехокись сурьмы, термоэластоп 1 аст ДСТ - 30,П р и м е р 2. Многоканальные пластины,ленты или рейки термообрабатывают, обжимают ими верхние...
Способ получения сополимеров метилметакрилата
Номер патента: 687084
Опубликовано: 25.09.1979
Авторы: Алфимова, Виноградский, Егорова, Ежкова, Казанская, Калинин, Морошкина, Носаев, Якобсон
МПК: C08F 220/14
Метки: метилметакрилата, сополимеров
...перекись бенэолаи перемешивают еще 10-15 мин.Реакционную смесь нагреваютдо 73-75 С подачей пара в рубашкуаппарата и сополимериэацию проводят5-7 ч, Выделяющееся в процессе экэотермической реакции тепло обеспечивает поддержание заданного температурного режима, избыток его при необходимости снижается подачей в рубашку аппарата холодной воды, В кон,це процесса при образовании твердого неслипаацегося бисера сополимераповышают температуру смеси до 9094 С, после чего ее охлаждают до 3040 С. Затем смесь сливают из аппарата на нутч-фильтр, где отфильтровывают маточник .и промывают полученныйбисер водой до получения чистых ипрозрачных промывных вод.Влажный сополимер сушат горячимвоздухом при температуре 70-80 С довлажности 2-3. Выход...
Абразивная масса для изготовления пористого инструмента
Номер патента: 566724
Опубликовано: 30.07.1977
Авторы: Безбородко, Воронов, Гришанова, Казанская, Носаев, Федотова, Эфрос
МПК: B24D 3/34
Метки: абразивная, инструмента, масса, пористого
...В. Воробьев Техред М. Семенов Корректор Л. Котова Редактор Т. Горячева Подписное Тираж 1109 Изд.639 Заказ 1877/5 Типография, пр. Сапунова, 2 П р и м е р 1. Готовят абразивную массу с наполнителсм марки ПС - С80, структура 10, следующего состава, вес. %:Абразивный материал, электрокорунд белый зернистостью25 96,0Керамическая связка, например К 5 1,5Увлажнитель, например жидкое стекло 0,511 аполнитель - продукт полимернзации стирола в присутствии перекиси бензоила итретичного бутилпербензоатав суспензии (зерпистостью80) 1,3Клеющая добавка, напримердекстрин 0,2Вода 0,5 Объемный вес массы, г/см 2,02Смешивание компонентов абразивной массы осуществляется в мешалках с планетарным вращением лопастей. Компоненты абразивной массы...
Связующее для пастообразного припоя
Номер патента: 560719
Опубликовано: 05.06.1977
Авторы: Коромыслова, Носаев, Селиванов
МПК: B23K 35/24
Метки: пастообразного, припоя, связующее
...в электровакууьппи и газоразрядных приборах.Известны настообразные припои, где в качестве связующего вещества используются органические соединения, такие как бесщелочное стекло 11), глицерин, спирт 2),Однако при использовании этих связующих веществ в вакуумной пайкена паяемой поверхности после нагрева в контролируемой атмосфере появляется сажистый налет.В производстве электровакуумных приборов к чистоте деталей и узлов предъявляются жесткие требования. Тем более недопустимо присутствие углерода в виде сажистого налета во вполости приборов.Известно также связующее для порошкообразного медного припоя, состоящего из полистирола растворенного в летучих растворителях - ксилолеили лигроине Щ ,Однако и при использовании этого связующего...
Модельный состав для литья по газифицируемым моделям
Номер патента: 426742
Опубликовано: 05.05.1974
Авторы: Бейлина, Бодалев, Изобретени, Мельникова, Носаев, Пуцыкина, Семенов, Степанов, Холоденко
МПК: B22C 7/02
Метки: газифицируемым, литья, модельный, моделям, состав
...включающий полистирол, порообразователь - летучие углеводороды, перекисные соединения, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что, с целью увеличения скорости плавления модельного материала при заполнении форм жидким металлом, в него введены меркаптаны - производные сероводорода, содержащие углеводородные радикалы, связанныс с сульфгидрильной группой при следующем соотношении компонентов (в вес, %):Пол истирол ОсноваПорообразователь 4,5 - 7,0 Перекисные соединения 0,5 - 3,0 Меркаптаны 0,1 - 1,0 Всесоюзныи научно-исс машиностроения, литейнойпроизводства и Московское ор Знамени высшее техни Изобретение относится к области литейногопроизводства.Известен состав для изготовления газифицируемых линейных моделей, включающий полистирол,...
Способ очистки сточных вод производств суспензионных полистиролов
Номер патента: 302315
Опубликовано: 01.01.1971
Авторы: Ильинска, Кузнецова, Носаев, Шмидт
МПК: C02F 1/56
Метки: вод, полистиролов, производств, сточных, суспензионных
...кислоты (до рН(1,5). Вы"егвш 1 с 51 полимер отфильтровывают через бязсвый цлц капроновый фильтр. Харятерцстця очц с- ной воды представлена в табл. 1, осадка - в табл. 2.Пример 4. К 1000 мл локальцого стока производства ударопрочного сополцмера стцрола с акрилопитрцлом марки СНП-СП доТаблицаХарактристики ои,цсииых сточнык вод Хияческое потребление кислородаОптическая плотность Взвещенные вещества Гримср эффект очистки о;значение эффект очистки об0,21 О, 19 0,20 0,19 0,18 0,30 0,30 99,0 85,4 98,4 99,3 87,9 93,4 81,3 118,0 125,4 11,4 33 П 1 100 55 86 82 2006 809 902 1150 1300 1075 400 66,9 85,4 89,2 80,1 76,5 87,0 91,7 1 2 3 4 5 6 7 81,2 84,5 98,7 Таблица 2 Предмет изобретения Характеристика осадкать.В так Зочьный вес,г с кзность, (3...
Способ получения полистирола
Номер патента: 256245
Опубликовано: 01.01.1969
Авторы: Носаев, Рейзвих, Романцова
МПК: C08F 112/08, C08F 4/34
Метки: полистирола
...остаточного мономера.П р и м е р 1, К 10 г стирола добавляю г 0,115 г третбутилперортотолуилата. Реакционную смесь нагревают при 90 С в течение 6,0 час. Полимеризацию продолжают еще 2 часа при 100 С. Образовавшийся полимер имеет мол. вес, 310000, Выход полимера 99,3%, содержание остаточного мономера 0,15%,П р и м е р 2. К 10 г стирола добавляют Э,115 г третбутилперпаратолуилата. Реакционную смесь нагревают при 90 С в течение 6,5 час. Образовавшийся полимер имеег мол. вес. 390000. Выход полимера 99,5%.П р и м е р 3. К 10 г стирола добавляют 0,115 г трегбутилперметатолуилата. Реакционную смесь нагревают в запаянной ампуле при 90 С в течение 7,5 чпс. Образовашийся полимер имеет мол, вес. 370000. Выход полимера99%,Пример 4. К 10 г стирола...
И сополимеров стирола
Номер патента: 254769
Опубликовано: 01.01.1969
Авторы: Носаев, Рейзвих
МПК: C08F 12/08
Метки: сополимеров, стирола
...сульфонола, 0,30 г гидроперекиси поливинилового спирта (с содер жанием 12% активного кислорода) и ведут процесс при 90 С в течение 9 час. Образуется полимерный порошок с выходом 91%. Характеристическая вязкость очищенного полимера 1,5. 30 Характеристическая вязкость полистирола, полученного при указанных условиях в присутствии 0,30 г перекиси оензонла, составляет 0,60.П р и м е р 2. Полимеризацию стирола по указанной рецептуре проводят в течение 8 час в стеклянных ампулах при 120"С. Образовавшийся полимер с выходом 98 с/О имеет характеристическую вязкость 1,2.П р и м ер 3. К смеси 8 г стирола и 7 г метилметакрилата добавляют 30 г воды, 0,32 г сульфонола, 0,30 г полимерной гидроперекиси поливинилового спирта с содержанием 12 с/О активного...
Способ получения гидроперекиси поливинилового спирта
Номер патента: 257014
Опубликовано: 01.01.1969
Авторы: Носаев, Рейзвих
МПК: C08F 216/06, C08F 8/06
Метки: гидроперекиси, поливинилового, спирта
...при непрерывном перемешивании и охлаждении до +20 С постепенно добавляют рассчитанное 15 количество олеума (по реакции), после чего смесь. перемешивают при 20 С еще в течение 1 - 2 час до образования вязкой сиропообразной массы, растворяющейся в холодной воде и спирте (проба на окончание сульфирова ния) . 3 атем массу нейтрализуют 10%-ным спиртоводным (1: 1) раствором едкого натра (или кали). Высадившийся сульфат натрия отфильтровывают, промывают этиловым спиртом (пятикратным количеством) с температу рой 30 - 40 С. От фильтрата отгоняют спирт; полученную натриевую соль кислого сульфоэфира поливинилового спирта высушивают в вакуум-сушилке при 40 - 50 С. Сульфоэфир редставляст собой твердую, жирную на щупь массу коричневого цвета,...
Способ получения полистирола
Номер патента: 195103
Опубликовано: 01.01.1967
Авторы: Государственный, Кузьмина, Носаев, Экспериментальный
МПК: C08F 112/08, C08F 4/36
Метки: полистирола
...таси с перекисью бензоила.П р и м е р 1. В круглодонную колбу емкостью 0,5 л загружают 50 г стирола, 0,01 моль 1,1 т-бис- (гидроциннамоилперциклогексил)-перекись, 0,1 г сальвара и 150 мл дистиллированной воды и на(ревают реакционную смесь при 90 С при перемешивании в течение 4 час. Получают бесцветные прозрачные гранулы полистирола с мол. в, 115000, с содержанием 0,45% остаточного мономера.Пример 2. В стеклянную ампулу длиной 300 мм и диаметром 25 мм загружают 50 г стирола и 0,01 моль 1,11-бис-(циннамоилперциклогексил)-перекиси и нагревают прн 80 СЗаказ 1736/2 Тираж 535 11 одписноеЦНИИГ 1 И Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССРМосква, Центр, пр. Серова, д, 4 Типография, пр. Сапунова, 2 в течение 5 час....
Способ получения полимеров винильных соединений
Номер патента: 170674
Опубликовано: 01.01.1965
Авторы: Кузьмина, Носаев, Рейзвих, Романцова
МПК: C08F 4/32
Метки: винильных, полимеров, соединений
...про- соединеимерных качествемент ра- имеризаб предусматри и винильных омерных и пол ьх кислот в ширяет ассорти в процесса пол 0 П р и м е р 2. К 10 г стирола доба 0,1 г трет-бутилперметакрилата, 30 м г д лированной воды, 0,02 г сольвара или винилового спирта и проводят суспензи полимеризацию в атмосфере азота в т5 4 - 6 час. Полученный полистирол имее лекулярный вес 60000 - 100000. вляют стил- полионную ечениет моПредлагаемыми инициаторами являются; т-бутилперакрилат, трет-бутилперметакрит, трет-бутилперфурилакрилат и др а таке полимеры указанных перэфиров.К винильным соединениям (стиролу, его производным, акрилатам, винилацетату и др.) добавляют 0,5 - 1,50 г 0 мономерной или полимерной перекиси и полимеризуют реакционную смесь...
Способ получения полимерных перекисей
Номер патента: 170673
Опубликовано: 01.01.1965
Авторы: Кузьмина, Носаев, Рейзвих, Романцова
МПК: C08F 120/28, C08F 2/02
Метки: перекисей, полимерных
...фурилакриловой, винилбензойной и др. - полимеризуют в присутствии 0,5 - 1% перекисей с низкой температурой распада (диметилпероксидикарбоната, перекиси ацетила, перекиси монохлорацетила, перекиси фенилацетила и др.) в герметически закрытых сосудах при температуре 30 - 40 С.Полимерные перекиси получают также в присутствии хлористых солей тяжелых металлов (меди, железа, кобальта, хрома, марганца, никеля) в качестве активаторов при температуре 30 - 40 С, под вакуумом,П р и м е р 1. К 10 г трет-бутилперметакрилата добавляют 0,05 - 0,1 г перекиси ацетила и нагревают при 30 - 40 С в течение 5 - 10 час. Полимерная перекись представляет собой слегка желтоватый порошок с молекулярным весом 8000 - 12000, хорошо растворима в метилметакрилате,...
Способ получения искусственных смол
Номер патента: 96999
Опубликовано: 01.01.1954
Авторы: Гендриков, Носаев
МПК: C08G 63/46
Метки: искусственных, смол
...температур.120 - 150 в аппаратах с корон;им распределением воздуха. 1 холичестцо ПОДаВаЕМОГО ВОЗДУтка ДОЛИ;ЦО ОЫТ. не менее 0,5 .5. на 1 кг пяряфцця час.Глубокоокисленный парафин д, гя получения смол дол 5 кец обладать следующими свойствамц:Кислотное число, более 11.; ЧислО омылеиия 11 Содерккяиие оксикислот и 15 - 30 Солер 5 клиие иеомыляе 5 к. цености в ц/и не вьиие, 2 13 осГораствори 5 цх кислот 1 о "3"Для получения искусственных смол глубокоокисленныи парафин нагревается при температуре 170 -- 190 с глицерином при цепрерыв 5 цгм перемешивании в течение 30 - 60 минут. После того, как кислотное число реакционной смеси снизится до 70 - 90,о от первоначального, в реакционную смесь вводится фтялевый ангидрид и процесс нагревания...
Способ получения линолеума и линкрусты
Номер патента: 93478
Опубликовано: 01.01.1952
Авторы: Берзина, Гендриков, Носаев, Попов
МПК: D06N 1/00
...до пс)лучения следу)ощцк с 1 ц)зпко-мимическим показателен: ня, кость по Энглеру 20 - 30, кислотное число 25 - 35, число омыленця 200 - 220, цодное число 25 - 30, еодержднис оксц кислот 10 - 15 7 о и содержание нс - омыляемык 15 - 20 о)оо. Запак отсутствует,Варка связующего вещества - линолеумного цемента - производится цо с:ледощей рецептуре: окисленного кдшалотового жцрд 00%, глццсрцна 15 о)о и Фталевого анпприда 2 оо)о.Процесс зт,"рпикдцци кагидлоговогс жира глицерином производится в течение одного часа при температуре 180 - 220.ЭтерпФикат конденсируется с Фталевым ангидридом прц температуре 200 - 220 до жскц)тинцздцци массы.Полученньш по такому методу линолеумный цемент представляет собою темнокорпчневу)о, не имеющую свойственного...
Способ получения линолеума и линкруста с применением в качестве цементирующего материала синтетических смол
Номер патента: 91885
Опубликовано: 01.01.1951
Авторы: Гендриков, Горвиц, Носаев
МПК: D06N 1/00
Метки: качестве, линкруста, линолеума, применением, синтетических, смол, цементирующего
...180 в тсчегшс 30 - 45 мцц. с последующей конденсацией с фталевым ангидридом при температуре 220 - 240 до желатинизации. Общая продолжительность процесса смоло. образования составляет 4 - 5 час. При этом компоненты берут ь соотношениях;М 91885 П р ед м ет изобретения1. Способ получения линолеума и линкрусты с применением в качестве цементирующего материала синтетических смол, о т л и ч а ю- Щ И й С Я ТЕМ, ЧТО В Каа 1 ССТВЕ ЦСМС 1 ТИРУЮЩЕГО ЫЯТЕРИЯЛЯ ПРИМЕНЯЮТ смолу, полученную, по авт. св. М 27789, путем конденсации этерифицировапных глицерином парафиповых кислот, выделенных из глубоко окисленного парафина, с фталсгьм ангидридом.2. Видоизменение способа по п. 1, отлича ющееся тем, что в качестве цементирующего материала применяют смолу,...