Пейчев — Автор (original) (raw)
Пейчев
Способ изготовления высокопрочного керамического материала
Номер патента: 1349199
Опубликовано: 27.09.2000
Авторы: Комоликов, Пейчев, Плинер, Торопов
МПК: C04B 35/48
Метки: высокопрочного, керамического
Способ изготовления высокопрочного керамического материала на тетрагонального диоксида циркония, включающий формование и обжиг изделий при 1505 - 1515oC со скоростью нагрева до 1400 - 1440oC, составляющей 20 - 50oC, отличающийся тем, что, с целью повышения прочности, нагрев до 1505 - 1515oC проводят со скоростью более 120oC/ч, а выдержка при конечной температуре не превышает 20 мин.
Топка для сжигания твердого топлива
Номер патента: 1815494
Опубликовано: 15.05.1993
Авторы: Лянчук, Марголин, Митлаш, Пейчев, Рокач, Рубин
МПК: F23C 11/02
Метки: сжигания, твердого, топка, топлива
...воздуха и люк 14 для удаления гулирующих органов, а наличие люка в днипровала, На передней стенке корпуса 1 ус ще позволяет выгружать "провал" потокомтановлен эабрасыватель 15 и скребковый воздуха.питатель 16 с бункером 17 для угля, Желоб Удаление провала топлива из дутьевых18 соединяетзабрасыватель 15 соскребко- зон воздухом, подаваемым на горение ивым питателем 16. Поворот шиберов 13 осу- псевдоожижение, с помощью специальногоществляется рычагами 19, 35 люка, не требует применения дополнительПредлагаемая топка работает следую- ных механизмов длл удаленил провала, чемщим образом. упрощается конструкция узла провала, поТопливо из бункера 17 скребковым пи- вышается надежность его работы и ликвитателем 16 подается по желобу 18 в забра-...
Гидрогрохот
Номер патента: 1777969
Опубликовано: 30.11.1992
Авторы: Беринберг, Жовтюк, Ковбун, Кочешков, Мехальчишин, Пейчев, Рокач, Ходос
МПК: B07B 1/04
Метки: гидрогрохот
...(четные), образующие продольные расходящиеся разгрузочные щели 14. Рифли 12 снабжены выступами 15, а рифли 13 - выступами 16, ширина которых больше ширины выступов 15, при этом высота четных рифлей 13 меньше высоты нечетных рифлей 12.Изменение угла наклона рифлей 12 и 13 осуществляется их поворотом вокруг оси 17, закрепленной в опорах 18 с помощью тяг 19 и гаек 20. Над рифлями 12 и 13 установлены сопла 21 для напорной подачи воды.Гидрогрохот работает следующим образом,Исходный материал поступает в загрузочную часть 4 грохота, в начале которой он смачивается водой из торцевых жалюзи 5. По мере движения по ступеням разгонного листа исходный материал увеличивает скорость и, интенсивно перемешиваясь с водой, поступает на нижнюю ступень...
Керамический материал
Номер патента: 1763423
Опубликовано: 23.09.1992
Авторы: Глинских, Гомбалевский, Заболотнов, Пейчев, Плинер, Смукович, Соколов, Ульянов
МПК: C04B 35/48
Метки: керамический, материал
...циркония, включающийоксиды иттрия и лантана, дополнительно 20содержит оксиды самария и кобальта приследующем соотношении компонентов,мол о Оксид иттрия 0,9 - 1,3Оксид лднтанд 0,4-0,9 25Оксид самария 1,2 - 1,8Оксид кобальта0,5-1,0Диоксид циркония ОстальноеВведение стабилизирующих добавок,таких как оксиды самария и кобальта совместно с оксидами иттрия и лантана в керамический материал на основе тетрагональногодиоксида циркония, позволяет приблизитьвеличину их среднего ионного радиуса(Ят 203 - 0,097 нм; Со 20 з - 0,064 нм, У 20 з - 350,097 нм,а 20 з - 0,104 нм) к величине, близкой к ионному радиусу Ег + (0,082 нм ), чтоуменьшает искажение кристаллической решетки в процессе спекания, способствуетсохранению тетрагональной фазы,...
Способ изготовления высокопрочной керамики
Номер патента: 1761722
Опубликовано: 15.09.1992
Авторы: Заболотнов, Кучерявенко, Пейчев, Плинер
МПК: C04B 35/48
Метки: высокопрочной, керамики
...изделийнаружу /в сторону меньшей концентрацииРеО/, Этот процесс вызывает разупорядочение микроструктуры керамики и понижает ее прочность / ст изг. = 1320 МПа/;1761722 Предел прочности при изгибе после обжига в сил итовой печи в потоке кислорода, МПа Фазовый состав ке Предел прочности при изгибе осле обжи а в силитовой печи,МПа кубическая,моноклинтетраго- нальная ная 20 260 1380 Целью изобретения является повышение прочности и упорядоченности микроструктуры керамики,Указанная цель достигается тем, что изделия после формования подвергаютспеканию в потоке кислорода, Спекание в атмосфере О предотвращает восстановление ЕегОз в ЕеО, в результате чего исключается возможность испарения оксида железа из керамических изделий, сохраняется их...
Жатка
Номер патента: 1755729
Опубликовано: 23.08.1992
Авторы: Верхошанский, Кулиев, Луговский, Пейчев, Садыков, Садыкова, Солдатов
МПК: A01D 34/00, A01D 75/00
Метки: жатка
...3 выполнены соответственно щели 9 и 10, соединенные со сборником 7 семян,На выступах 8 закреплены очесывающие элементы 11, которые установлены под углом к горизонту в сторон г перемещения верхней ветви полотна транспортера 3 и могут быть изготовлены из резинотканевого материала, либо выполнены в виде упругого элемента, Упруго,ть элементов 11 увеличивается в сторону сбрасывающей кромки транспортера 3,Для периодической очистки щели 9 от срезанныхчастиц колосьев и т.д, на передней стороне транспортера 3 закреплены очистительные элементы 12.Поверхность сборника 7 семян и стенки 6 покрыта антифрикционным материалом, Сборник 7 семян сообщается с зоной всасывания пневмотранспортирующей системы 13,Жатка работает следующим образом.При...
Способ удаления корундовых керамических стержней из внутренних полостей изделий
Номер патента: 1738470
Опубликовано: 07.06.1992
Авторы: Замковой, Иванов, Калашников, Клочихин, Коляда, Литвин, Медведев, Насекан, Пейчев, Севастьянов
МПК: B22D 29/00
Метки: внутренних, керамических, корундовых, полостей, стержней, удаления
...цель достигается тем, чтов известном способе, включающем обработку изделий растворами гидроксидов натрия;калия или их смесей, согласно. изобретению, обработку производят при концентрации щелочей в растворах гидроксидов250 - 400 г/дм и температуре 250 - 450 С.Способ осуществляют следующим образом,Изделия погружают в автоклав с раство.ром гидроксидов натрия или калия, или ихсмесей, Концентрацияэоаствора щелочи составляет 250-400 г/дм . Обработку керамических стержней в изделиях ведут притемпературе 260-450 С до полного растворения стержневой смеси. Для реализацииспособа испольэовали лопатки, полученныеметодом направленной кристаллизации.Содержание электрокорунда в керамических стержнях не менее 89,2. (вес.). Лопатки...
Аэрационный блок
Номер патента: 1720724
Опубликовано: 23.03.1992
Авторы: Лянчук, Мавренко, Пейчев
МПК: B03D 1/14
Метки: аэрационный, блок
...корпусом, закрепленным на стакане с циркуляционными окнами, при этом нижняя кромка корпуса расположена на уровне верхних отвщктий ступицы, а лопатки импеллера:выволнены с сечением клинообразной формы с увеличением толщины от лобовой кромки к задней,Такое техническое выполнение способствует уменьшению индуктивного сопротивления рабочих лопаток за счет уменьшения радиальногозазора между ло патками и корпусом цилиндра статора. Клиновидная форма сечения лопаток, установленньх вершиной на входе в импеллер образует конфузорные проточные каналы, создающие необходимый вакуум в узкой 10 части межлопаточного пространства и с находящимися уступами и закрылками способствуют увеличению расхода воздуха.На фиг. 1 изображен аэрационныйблок,...
Монокристаллический материал
Номер патента: 1708946
Опубликовано: 30.01.1992
Авторы: Горошенков, Заболотнов, Козлов, Комоликов, Лебедев, Пейчев, Плинер, Поротников, Прокопьев, Пургин, Романенко, Ямов
МПК: C30B 29/22
Метки: материал, монокристаллический
...(К 1 с) проводили на 3-4 параллельных образцах, выпиленных из монокристаллов, размером 3,04,045 мм. Измерения К 1", проводились методом пропила.(57) Изобретение относится к монокристаллам на основе диоксида циркония (2 г 02) и может быть использовано при изготовлении инструмента для обработки металлов (волок, плавающих оправок и др,). Цель изобретения - повышение ударной вязкости. Монокристаллический материал представляет собой кристалл кубической сингонии с мелкодисперсными выделениями тетрагональной фазы и содержит компоненты в следующем соотношении, мол.: диоксид циркония 95,2-97,3; диоксид церия 0,8-.3,5; оксид иттрия 1,3-1,9, Монокристаллы получают плавлением в "холодном" тигле. Ударная вязкость (Кс) таких образцов изменяется от...
Высокопрочный керамический материал
Номер патента: 1701705
Опубликовано: 30.12.1991
Авторы: Глинских, Гомбалевский, Заболотнов, Ливадний, Пейчев, Плинер, Соколов, Ульянов
МПК: C04B 35/486
Метки: высокопрочный, керамический, материал
...следующим образом.В растворе оксихлорида циркония (ЕГОС 12) с концентрацией по ЕГО 2 245 г/л растворяют оксиды У 203, ЗГП 203 и хлорид железа (РеС 13). Компоненты осаждают аммиаком, осадки фильтруют, сушат и прокаливают при 800 С. Прокаленные порошки диспергируют в воде с добавкой соляной кислоты ( рН 1,6 - 2,0), Из суспензий плотностью 2,4 - 2,7 г/см шликерным литьем в гип 3совые формы готовят образцы, Образцы(57) Изобретение относится к области получения конструкционной керамики, например инструмента для обработки металлов давлением, деталей подшипников, имплантантов для фиксации зубных коронок, Цель - повышение механической прочности. Высокопрочный керамический материал включает, мол.: оксид иттербия 1,5 - 2,3; оксид железа 0,8-1,5;...
Грохот для влажных сыпучих материалов
Номер патента: 1671364
Опубликовано: 23.08.1991
Авторы: Берлин, Гозман, Лянчук, Пейчев, Перемежко, Рокач
МПК: B07B 1/00
Метки: влажных, грохот, сыпучих
...струны 7 и сито 8,Рама 3 установлена с возможностью перемещений вдоль струн 7 и сита 8, Короб 1выполнен с загрузочной воронкой 11 и разгрузочными патрубками 12 и 13.Поверхности секций 5 выполнены изматериала с более высоким коэффициентомтрения, чем у остальной просеивающей поверхности.Грохот работает следующим образом,Поток материала поступает через загрузочную воронку 11 на первый уступ 4 просеивающей поверхности, Двигаясь по немупод действием собственного веса со значительной скоростью, материал подвергается ентом трения, чем у остальной ПП, Нижний слой потока материала гасится, в то время как верхний его слой начинает двигаться с ускорением. При этом происходит интенсивное перемешиеание и рыхление материала, Расположение ПП...
Керамический материал
Номер патента: 1636398
Опубликовано: 23.03.1991
Авторы: Араптанов, Богатов, Комоликов, Пейчев, Плинер, Прокопьев, Романенко, Серебряков, Смукович, Сыстеров, Толстиков, Шулин
МПК: C04B 35/48
Метки: керамический, материал
...оксид иттрия 0,4-1,0, оксид железа 0,7-1,4, оксид лантана 0,3-0,8, оксид цирко" ния остальное. Керамика, полученная совместным осаждением, имеет крити" ческий коэффициент интенсивности напряжений при 20 С 12,0-14,9 МПамО предел прочности при трехточечноме при 20 С 1100-1320 МПа.й поненты осаждают аммиак дкн фильтруют, сушат и про лнвают 800 оС. Прокаленные порруют в воде с добавкойты (рн=1,;6-2,0) .Иэ суснензии с плотностью 2,4- 2,7 г/см шпикерным литьем в гипсовые формы готовят образцы размером бх 4 х 50 мм. Образцы обжигают в силитовой печи в интервале температур 1000-1520 С (для каждого состава подбирают оптимальную температуру спекания), Обожженные образцы шлифуют алмазным инструментом до размера 5 х 3 х 45 мм. Прочность при...
Камера отбора паровой турбины
Номер патента: 1615398
Опубликовано: 23.12.1990
Авторы: Вирченко, Галацан, Гольман, Пейчев, Релих
МПК: F01D 25/30
Метки: камера, отбора, паровой, турбины
...охвата 150-18) выполняют в том случае,55 если большую часть отбираемого расхода пара нужно собрать кольцевым коллектором 7 верхней половины 8 и направить к патрубку 6 отбора по кольо цевому каналу 11. Угол охвата 180-200 выбирают в том случае, если расход необходимо собрать преимущественно кольцевым коллектором 9 нижней половины 1) корпуса 1.Проходная площадь Р кольцевогоккканала 11, отсекаемая кольцевой перегородкой 2, составляет Рк=0,65-0,85проходной площади Р камеры отбора. Коэййициент при определенном РкК выбирают в предела 0,65-075 при угле охвата 150"180 н в пределах 0,75-0,85 при угле охвата 180-20)Камера отбора паровой турбины работает следующим образом.Пар движется из проточной части 12через кольцевую щель 13 в кольцевые...
Установка для сушки полидисперсных материалов в кипящем слое
Номер патента: 1606831
Опубликовано: 15.11.1990
Авторы: Быков, Лях, Мохов, Пейчев, Рубин
МПК: F26B 17/10
Метки: кипящем, полидисперсных, слое, сушки
...При работе установки пад разрежением короб 4 герметизируется и воздух через егопросасывается в слой эа гчет разрежения вустановке,При работе под давлением воздух, в короб 4 подается от основного дутьевого вентилятора (не показан). Нижняя ветвь 8транспортера с 1 крыта, а для удаления увле 5 ченного ею продукта под нижней ветвью 8устанавливается поддон 18 в виде наклонного листа, расположенного под углом 3045 оОтвод отработанных газов осуществля 10 ется через газоатводящую секцию 6, а готовый продукт выводится через разгрузочныйжелоб 3,Расположение цепи 11 верхней ветви 7вне кипящего слоя в коробе 15, образован 15 ном боковой стенкой 16 сушильной камеры1 и перегородкой 17, установленной в камере, исключает контакт цепи 11 с проходящим...
Парциальная ступень осевой турбины
Номер патента: 1573215
Опубликовано: 23.06.1990
Авторы: Аркадьев, Галацан, Гольман, Пейчев, Релих
Метки: осевой, парциальная, ступень, турбины
...сегментов2 направляющего аппарата, равными13 - 15 и работать на режиме, харакотеризующемся отношением скоростейП/Со = 0,3-0,60, выигрьпп в экономичности при уменьшении зазора ц возможен при степени парциальностиЯ ( 0,84 - 0,67,Для промежуточных ступеней с частичным подводом пара, характернойчертой которых является наличие небольших углов выхода потока, равныхо10 - 13 при отношении скоростейЦ/С равном 0,5 - О,б,.выигрыш в экономичности ступени при уменьшениизазора о будет при степени парциальности С ( 0,87 - 0,75,Парциальная ступень работает следующим образом.Пар, прошедший через сопловые сегменты 2, попадает на рабочие лопатки7 рабочего колеса б, где происходитпреобразование его кинетической энергии в механическую работу,...
Люковое закрытие
Номер патента: 1564040
Опубликовано: 15.05.1990
Авторы: Бородич, Пейчев, Чигиринский, Шутяева
МПК: B63B 19/18
...закрытие работает следующим образом.Цепь 10 перемещают в вертикальном 40 направлении до тех пор, пока одно из его звеньев не войдет в Фиксирующий ловитель 12, Включают привод 8, который через звездочки 9 и 6 перемещает цепь в направлении карма на 4. Одновременно с цепью 10 зафиксированная через ловитель 12 перемещается на катках 3 балка 2, которая накатывается на соседнюю балку 2 и перемещается вместе с ним до сле дующей балки. Собранный вместе балки 2 закатываются в карман 4, полностью освобождая просвет люка (фиг. 2), привод 8 выключают, После окончания погрузочно-разгрузочных работ вновь 55 включают привод 8, который через звездочки 9 и 6 перемещает цепь 1 О 1 вместе с первой балкой 2 в обратном направлении. При выборке слабины...
Пульсатор отсадочной машины
Номер патента: 1563758
Опубликовано: 15.05.1990
Авторы: Бондаренко, Вялых, Кравченко, Пейчев, Семин, Сулига
МПК: B03B 5/24
Метки: отсадочной, пульсатор
...воздуха в пульсаторе,Пульсатор включает входной патубок 1, впускную вихревую камерувыпускной патрубок 3, патрубокч для управления впускной камерой1- эа также входной патрубок 5, выпускную камеру 6, выходной патрубоки патрубок 8 для управления вы 11 ускной камерой 6, Камеры 2 и б расйоложены на одной оси.Пульсатор отсадочной машины работает следующим образом.Сжатый воздух иэ воздухосборннкачерез патрубок 1 поступает в цилиндрическую впускную вихревую камеру 2И при отсутствии управляющего сигнала на входе патрубка 4 по выходномупатрубку 3 подается в воздушноеотделение отсадочной машины, Приподаче пневматического сигнала через тангенциально расположенный патубок 4 происходит эапирание камеры2 и прекращение подачи сжатого воздуха в...
Сгуститель
Номер патента: 1554929
Опубликовано: 07.04.1990
Авторы: Кондратенко, Пейчев, Харлова
МПК: B01D 21/24, C02F 1/52
Метки: сгуститель
...червячная перелача.Сгуститель работает следующим образом.По периметру загрузочного устройства 5 исхолная сфлокулированная пульпа посту- паст между раструбами 11 и 13, где иол действием гравитационных сил часть твердого опускается на лнищев зону уплотнения осалка, а более легкие частички твердого поднимаются восходящими потоками в зону осветления, агрегируются во взвешенном слое и опускаются вниз сгустителя, а чистая вода удаляется из сгустителя через желоб 4.Для и нтенсифи ка ции процесса уплотнения осалка и получения высококонцентрированного сгущенного пролук а в сгустительных устройствах применяется уплотнитель.Уплотнение осадка осуществляется следуюцим обр,зом. серс воз,ховол 7 иол;- ется сжатый возлух к распределителю 8...
Перемешивающее устройство для приготовления растворов
Номер патента: 1540851
Опубликовано: 07.02.1990
Авторы: Вовчук, Литвин, Пейчев, Харлова
Метки: перемешивающее, приготовления, растворов
...снижается,все слои потока перемешиваются турбулентными пульсациями, меньшая частьпотока, которая перекатилась черезверхнюю часть пластины, направляется к разгрузочному патрубку 4, а основной поток направляется на следующую пластину и отбивается наклоннойкромкой к боковой стенке камеры, ускоряется и скользит по боковой стенке камеры. За пластиной в зоне повышенного давления потоки интенсивноперемешиваются, отдельные струи направляются к разгрузочному патрубку 4, аосновной поток, скользящий по боковойстенке камеры, омывает первую пластину со стороны разгрузочного патрубка,частично раэгружается, а меньшая еГочасть соединяется с потоком, идущимна второй рабочий орган, Таким образом рабочие органы омываются потоками с обеих сторон.Перед...
Способ изготовления высокопрочного керамического материала
Номер патента: 1512957
Опубликовано: 07.10.1989
Авторы: Комоликов, Пейчев, Плинер
МПК: C04B 35/48, C04B 35/80
Метки: высокопрочного, керамического
...вдавливанием по Виккерсу. - Еге1 сегац, 1984, т.92, Р 5, с.296-297,Цель изобретения - повышение прочности,Керамику системы 2 гО-УО э (70 э 5,5 мас.Е) готовят совместным осаждением аммиаком из водных растворов хлоридов соответствующих металлов. Осадки фильтруют, сушат и прокаливают при 850 С. После этого прокаленный порошок измельчают в шаровой мельнице мокрого помола с железными шарами при соотношении материал:шары: :вода 12:1 в течении 80 ч. Молотый материал отмывают от железа соляной 54) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ВЫСОКОПРОЧОГО КЕРАМИЧЕСКОГО МАТЕРИАЛА(57) Изобретение относится к высокопрочным керамическим материалам иможет быть использовано при изготовлении инструмента для обработки металлов. Цель - повьппение прочности.Способ...
Аэрационный блок
Номер патента: 1440549
Опубликовано: 30.11.1988
Авторы: Зинич, Любутин, Лянчук, Мавренко, Назаренко, Пейчев, Рокач
МПК: B03D 1/14
Метки: аэрационный, блок
...к нижнему срезу стакана 12, снабженного циркуляционными окнами 13 дая прохода пульпы. Уступ 5 и закрылок 7 примыкает в полой ступице 2 в местах, где расположены отверстия 3.Аэрационный блок Флотационной машины работает следующим образом.Исходная пульпа через циркуляционные окна 13 стакана 12 поступает сверху на лопатки 4 осевого импелле" ра, которые сообщают ей осевую скорость, направленную вниз. При вращении осевого импеллера по часовой стрелке воздух засасывается через заборный патрубок 1 О и поступает в воздушную трубу 9, а затеи в полую ступицу 2, откуда через отверстия 3 попадают в пульпу. При движении пульпы по всасывающей поверхности 6 лопатки 4 с усту-пом 5 образуют отрывные кавитационные течения, способствующие периоди ческому...
Устройство для стабилизации уровня пульпы в камере флотационной машины
Номер патента: 1438842
Опубликовано: 23.11.1988
Авторы: Зинич, Лянчук, Мавренко, Назаренко, Пейчев
МПК: B03D 1/14
Метки: камере, пульпы, стабилизации, уровня, флотационной
...7 поднимется и закроет срез кон -па АТ б. Работа устр-ВЯ цискретна.2 ил. При рабсте флотомашины хвосты флотации направляются из камеры 7 по трубе 2 вверх и сливаются по трубе 3. Если уровень в камере 7 выше среза конца аэрационной трубки б, доступвоздуха и систему 1 перелива перекрыт и в потоке пульпы, движущемся всистемеперелива давление на всемПути напорного движения ниже атмосферного, Как известно, величина расхода системы 1 перелива пропорцио -няльня корьно квадратному из Величиныдейству 1 ощего напора Н, т.е. расстояние по вертикали между горизонтомпульпы н камере 7 и нижним концомтрубы 3. Так как расход В системе 1перелива заведомо больше поступающейнагрузки на, машину, то уровень понизится и, открыв срез конца аэрационной трубки...
Грохот для влажных материалов
Номер патента: 1431863
Опубликовано: 23.10.1988
Авторы: Гозман, Лянчук, Пейчев, Перемежко, Рокач
МПК: B07B 1/08
...просеиваюгцей щели. Корпус 18 нижнего сита 4 закреплен на корпусе 17 среднего сита 3 посредством Гдарнира 19 для изменения угла наклона нижнего сита 4.Корпусы 17 и 18 среднего 3 и нижнего сит 4 установлены па раме 9 с возможностью прямолинейного перемещения относительно друг друга. Оцистители 6 снабжены индивидуальными приводами 7.На фиг. 3 изображено положение колосников 11 в зависимости от угла наклона в относительно вертикальной оси. Наибольшее живое сечение просеивающей поерхности достигается при вертикальной установке ко 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 лосника 11, т. с. ширина просеивающей щели в больше или равна сечению колосника а. Г)ри необходимости, например для получения материала другого машинного класса, ГГросеиваюГцая щель...
Жатка
Номер патента: 1428254
Опубликовано: 07.10.1988
Авторы: Агапов, Барзыкин, Воробьев, Кудинов, Пейчев, Саморядов
МПК: A01D 34/00, A01D 34/03
Метки: жатка
...к жатке со стороны колеса 2 и своей навесной системой поднимает жатку до отрыва от почвы, В транспортном положении жатка перемещается на колесах 3 и 4. формула изобретения 20Жатка, содержащая ходовую часть, соединенную с ней с возможностью фиксации в транспортном и рабочем положениях платформу с рабочими органами, транспортную ось, колеса и установленную на ходовой части ось для рабочего положения одного из колес, отличающаяся тем, что, с целью улучшения труда механизатора и сохранения времени перевода жатки из транспортного положения в рабочее и обратно, тран спортная ось выполнена из двух частей, одна из которых установлена на платформе с возможностью поворота и фиксации в транспортном положении, а другая часть оси закреплена...
Способ получения биомассы
Номер патента: 1392092
Опубликовано: 30.04.1988
Авторы: Бацура, Доморощенкова, Красильников, Пейчев, Покотило, Савчук
МПК: C12N 1/16
Метки: биомассы
...ступенчатого сепарирования ее. В качестве азотного питания добавляют раствор карбамида (467 азота) из расчета 70 кг и фосфорное питание в виде фосфорной кислоты (707-ной) в количестве 65 кг на 1 т сухих дрожжей. Соевая сыворотка вносится в сборник дрожжевой суспензии после 11-й ступени сепарации в соотношении 1;1 к объему суспензии. Величина этого соотношения зависит, в основном, от содержания барды в продукте - кормовых дрожжах.Параметры выращивания дрожжей следующие;Скорость разбавления среды, чО, 15-0, 10Температура, С 34-38Расход воздуха нааэрацию, м/м.чрН культуральнойсреды поддерживаютпутем добавлениясоляной или сернойкислоты до значения 3,5-4,5Культуральную среду непрерывно отбирают из дрожжерастильного процесса и после...
Люковое закрытие грузового трюма
Номер патента: 1390123
Опубликовано: 23.04.1988
Авторы: Аристов, Пейчев, Чигиринский
МПК: B63B 19/18
Метки: грузового, закрытие, люковое, трюма
...от привода 12 и сопротивления трения скольжения крышки 2 о горизонтальную поверхность комингса 6 пружина 16 сжимается, а каток 4, обкатываясь с подъемом по направляющемукронштейну 17, постепенно поворачивает крышку 2 относительно катков 3,отрывая ее от горизортальной поверхности комингса 6 беэ перемещения относительно просвета люка, После перемещения катка 4 вместе со штырем 14обуха 13 относительно направляющегоотверстия 15 на величину сжатия пружины 16 горизонтальное усилие передается на крышку 2, которая начинаетперемещаться на катках 3 и 4 по направляющим дорожкам 5 и направляющимкронштейнам 17 соответственно. В момент прохода Фиксатора 18 каток 4накатывается на хвостовик 19, кото"рый, перемещаясь через стакан 24,перемещает...
Водонапорная башня
Номер патента: 1359428
Опубликовано: 15.12.1987
Авторы: Пейчев, Савинов, Уздин
МПК: E04H 12/30
Метки: башня, водонапорная
...давлению соответствует определенное значение величины сжатого воздуха 7 в дополнительной емкости 4тороидальной формы, в результате чего система сообщающихся сосудов 6 находится в статическом равновесии.При необходимости увеличения величины давления сжатого воздуха 7, а также для восполнения убыли воздуха вследствие его уноса с водой периодически производят подачу воздуха в верхнюю часть полости дополнительной емкости тороидальной формы при помощи компрессора. Выполнение системы сообщающихся сосудов 6 из труб в виде сифонов исключает возможность утечки сжатого воздуха 7 из полости дополнительной емкости 4 тороидальной формы за счет образования водяных пробок в сифонах,Возможно и непосредственное соединение бака 3 и дополнительной...
Грохот
Номер патента: 1335326
Опубликовано: 07.09.1987
Авторы: Берлин, Гозман, Мищенко, Пейчев, Перемежко
МПК: B07B 1/06
Метки: грохот
...а в ярусах поддонов 3 - для подрешетного продукта. Основной проем 12 верхнего поддона размещен под проемом 11 верхнегосита, а дополнительный проем 15 этого же поддона смещен относительно ос-.новного проема 12 в направлении, обратном вращению скребков, причем основной проем 13 нижнего сита размещен под дополнительным проемом 15верхнего поддона, а дополнительныйпроем 16 этого же сита смещен относительно основного проема 13 в направ-.лении, обратном вращению скребков, 25 при этом проемы 14 и 17 нижнего поддона размещены по отношению к проемам 13 и 16 нижнего сита аналогичноразмещению проемов верхнего поддонак проему верхнего сита.С целью исключения разбрасыванияи перемешивания между собой продуктов разделения при переходе их с одного...
Грохот
Номер патента: 1326342
Опубликовано: 30.07.1987
Авторы: Канибаловский, Ковыршин, Михалков, Пейчев, Перемежко, Шкловер
МПК: B07B 1/08
Метки: грохот
...с разгрузочньм ситом 6. Распределитель 1 выполнен в виде усеченного сплошного конуса и закреплен большим основанием ца внутренней поверхности разгрузочного сита и к цодшицниковому узлу 2.Колосники 9 креня гся к БерРР иРе 8, а вцешнис концы их - к коьцевоху ободу 13, изготовлены они из лецтовндцых профилей с прямоугольным сечением.Круглый корпус 7 со смотровыми окнами 14 закрывает вращаюциеся части грохо та, црсдотврацаст пылсобразование, снимает уровень шума. Сверху на корпусе 7 смонтирована загрузочная воронка 15,принимающая исходный материал ца рассев.На большем основании усечснюго конуса просеивающей повер:(ности 3 закреплен 50 эластичный упорб, установленный с воз можцостью взаимодействия с разгрузочным ситом б.Грохот работает...
Барабанный грохот
Номер патента: 1264996
Опубликовано: 23.10.1986
Авторы: Беринберг, Жовтюк, Мехальчишин, Пейчев, Полулях
МПК: B07B 1/22
Метки: барабанный, грохот
...кольцевымииэлементами 9. При этом расстояние между соседними зубьями 13 равнорасстоянию между соседними элементами 9.40Барабанный грохот работает следующим образом.Исходный материал по лотку 2 поступает внутрь барабана 1, приводимого во вращение приводом 3. По мере продвижения материала по лотку 2сквозь его днище просеивается частьисходного материала, а крупные классы движутся по лотку, не попадая напросеивающую поверхность барабанав той его части, где выделяется основная масса подрешетного продукта,Этим создаются условия для улучшенияусловий разделения.Подрешетный продукт по мере выделения поступает на поперечно расположенные кольцевые элементы 9 бара 996 2бана 1, при этом часть подрешетногопродукта из-под лотка 2 с помощьюгластин 8...