Сиухин — Автор (original) (raw)
Сиухин
Устройство для термической обработки длинномерных прокатных изделий круглого сечения
Номер патента: 1792986
Опубликовано: 07.02.1993
Авторы: Грин, Данишевский, Егоров, Зеликович, Киричков, Лебедев, Лещенко, Плукчи, Ромашков, Сиухин, Соленый, Третьяков
МПК: C21D 1/63
Метки: длинномерных, круглого, прокатных, сечения, термической
...В пям упорами, а механизм подъема процессе транспортировкиотклети станка выполнен в виде вертикального конвейера 25 и дисковых пйл к устраЙству для термичес О-образными скобами, причем длина ме- ской обработки температура изделий сниханизма подъема составляет 0,3 - 0,5 длины. жается от температуры конца прокатки да механизма опусканияоптимальной температуры закалки, ПослеТаким образом, по сравнению с из- подхода изделий 3 кустройству они с повестным техническим решением (2) су мощью толкателя 2 па загрузочной полке 4 щественные отличительные- йрйзнаки за- " скатывается на наклонный пад углом 20-32 являемого решения заключаются в том, что склиз-коллектор 5, по которому под силой склиз установлен под углом 20-32 к гори- тяжести и с...
Способ обработки мелющих шаров
Номер патента: 1693095
Опубликовано: 23.11.1991
Авторы: Грин, Егоров, Заннес, Клименко, Коротков, Лещенко, Плукчи, Сиухин, Соленый, Третьяков, Щербаков
МПК: C21D 9/36
...Я менение способа позволяет предотвратить появление закалочных трещин. 1 табл. но охлаждают в течение 3 - 5 с в баке с про- О точной водой, затем выдерживают на спо- О койном воздухе в течение времени, (Д обеспечивающего разогрев поверхностных О слоев шаров до температуры Асэ + (30 - 50) С, осуществляют вторую стадию охлаж- р дения в течение 60 с под душирующим устройством в лотках конвейера, транспортирующего шары от бака с водой к расположенным на высоте 3 - 5 м раскатным ф желобам и далее в бункер, где происходит самоотпуск. Партия шаров обработана так-, же и по известному способу. После выхода иэ клети стана шары непосредственно охлаждают в течение 28-33 с в баке с водой, а затем под душирующим устройством в течение 35 - 52 с. На...
Комплексное распределительное устройство кру с блоком защиты шин от дугового короткого замыкания
Номер патента: 1649620
Опубликовано: 15.05.1991
Авторы: Дорошев, Зотов, Носов, Рогов, Сиухин
МПК: H02H 7/22
Метки: блоком, дугового, замыкания, защиты, комплексное, короткого, кру, распределительное, шин
...12. Для удобства крепления и для надежности захвата перемещающейся дуги КЗ шина 15 снабжена металлическим кронштейном 19, С его помощью она жестко закрепляется на ответвлении 18 и изолируется от ответвления слоем твердой изоляции 20, например, из гетинакса или изолирующего пластиката, Форма поперечного сечения дополнительной шины 15 может быть самая разнообразная: плоская, круглая, коробчатая и т.д.Присоединение сборной шины и дополнительной шины к выводам ТТ 14 (к датчику дуги) изображено на фиг.4, Из чертежа вид но, что первичная обмотка ТТ одним концом присоединена к сборной шине 13, а другим - к четвертой дугоулавливающей шине 15, которая может выполняться из магнитного материала, например стали, На ответвлении 18 пунктиром показано...
Способ термической обработки мелющих шаров
Номер патента: 1296608
Опубликовано: 15.03.1987
Авторы: Гладилин, Зеликович, Зинченко, Клименко, Минаев, Сиухин, Сичевой
МПК: C21D 9/36
Метки: мелющих, термической, шаров
...закалку шаров в закалочном барабане известным способом с 35последеформационным подстуживаниемна конвейере с укладкой шаров непосредственно на охлаждающую стенкуковша конвейера в несколько слоев,В таблице приведены результаты 40термической обработки мелющих шаровпо предлагаемому и известному способам,Как видно из приведенных экспериментальных данных, расположение шаров однорядным слоем на расстоянии0,05-0,3 диаметра шара от охлаждающей поверхности обеспечивает исключение локального переохлаждения и появление незакаленных участков поверхности изделий, соприкасающихся с охлаждающей поверхностью рабочего органа конвейера-холодильника, улучшение равномерности, повышение качества обработки.Если шар располагают на расстоянии, меньшем...
Способ закалки мелющих шаров
Номер патента: 1235943
Опубликовано: 07.06.1986
Авторы: Гладилин, Грин, Зеликович, Клименко, Носов, Олейник, Сиухин, Сичевой
МПК: C21D 9/36
Метки: закалки, мелющих, шаров
...путем устранения образования закалочных трещин.Изобретение осуществляется следующим образом.В установке барабанно-шнекового типа проводят закалку с прокатного нагрева мелющих шаров диаметром 40, 50, 60 мм из стали типа 65 Г.Закалку шаров по известному способу проводят следующим образом: шары вращают в процессе охлаждения в барабане с окружной скоростью, соответственно 0,65; 0,57 и 0,49 м/с при охлаждении струями воды, подаваемыми со скоростью 10,5-14 м/с соплами под.углом 30 к направлению движения шаров. Температура воды составляет около 20 С.Закалку по предлагаемому способу осуществляют при тех же технологических параметрах, но воду подают 235943 2только через сопла, расположенные вовходной части эакалочного барабана,При достижении...
Способ термической обработки мелющих шаров
Номер патента: 1222688
Опубликовано: 07.04.1986
Авторы: Брежнев, Грин, Заннес, Зеликович, Кабанов, Клименко, Клюшник, Сиухин, Сичевой, Токмаков
МПК: C21D 9/36
Метки: мелющих, термической, шаров
...температурезакалки,Сцособ осуществляется следующимобразом.Шары после выхода иэ клети прокат"ного стана скатывают по сепарирующейрешетке в ковшовый или пластинчатыйконвейер-холодильник. За время транспортирования в ковшах конвейера втечение 40-100 с шары подстуживаются до температуры закалки, а затемпоступают в закалочное устройствобарабанного или трубчатого типа инакопительные бункера самоотпуска,Длительность подстуживания шаров взависимости от их диаметра и маркииспользуемой стали регулируется скоростью движения конвейера,П р и м е р. В потоке прокатногостана "40-80" проводят опробованиепредлагаемого способа. Шары диаметром60 мм из стали марки Ш 1 после концапрокатки подстуживают в течение 20,40, 60, 80, 100 и 120 с, а затем...
Устройство для закалки деталей
Номер патента: 1211314
Опубликовано: 15.02.1986
Авторы: Грин, Зеликович, Кострыкин, Носов, Олейник, Семененко, Сиухин, Сичевой
МПК: C21D 9/36
Метки: закалки
...насадки 12, выполнейные в виде усеченных пирамид с прямоугольными основаниями и с углом раскрытия 10-30 . Насадки 12 наклонены в сторону, противоположную направлению вращения трубы, и составляют с соплами угол 15-45 , а большие стороныфоснования насадок расположен параллельно продольной оси трубы.Устройство для закалки деталей работает следующим образом.Прокатанные на стане 1 мелющие шары по загрузочному лотку 2 скатываются в трубу 3, при вращении которой на снабженных приводом 5 катках 6 шары прокатываются по ее внутренней стороне стенки и транспортируются винтовыми витками 4 вдоль продольной оси трубы. После выхода иэ трубы 3 шары по направляющей воронке 7 поступают к наклонному цеп 35 Использование .предлагаемого устройства...
Форсунка
Номер патента: 1197745
Опубликовано: 15.12.1985
Авторы: Большаков, Калиновский, Лебедь, Малый, Розенталь, Сиухин, Токмаков, Флоров
МПК: B05B 1/34
Метки: форсунка
...равномерно заполняет пространство внутри корпуса 1 форсунки над вкладышем 4, затем, проходя по боковым завихряющим каналам 5 (возможность перекрытия каналов 5 подводящим патрубком .1 О исключена, поскольку в случае навинчивания корпуса форсунки на подводящий патрубок 10 до упора происходит контакт последнего не с подвижным вкладышем 4, а с цилиндрической втулкой 8, расположенной под углом 27-30 ф к продольной оси форсунки и осевому каналу 6 вкладыша 4), охлаждающая жидкость разделяется на боковые (тангенциальные) и осевой потоки, которые, взаимодействуя между собой, обуславливают завихрение охлаждающей жидкости в камере 10 смешения. Выходя через выходной канал 3 сопла 2, расположенного по отношению к нижней торцовой плоскости корпуса 1...
Форсунка
Номер патента: 1069862
Опубликовано: 30.01.1984
Авторы: Калиновский, Кисаметьева, Сиухин, Флоров, Чайка
МПК: B05B 1/34
Метки: форсунка
...каналом 2 подачи распыляемого материала, размещенные в корпусе 1 вкладыш 3 с завихряющими 4 и осевыми 5 каналами и распылительное сопло 6 с отверстием 7, образующие камеру 8 смешения, установленную на корпусе 1 посредством кольцевого хомута 9 траверсу 10 П-образных серег 11 с крепежными болтами 12, экран 13 в виде двух дипараболических лепестков с эллиптическими отверстиями 14 для болтов 12.Форсунка работает следующим образом. Жндкость из канала 2 проходит по завихряющим каналам 4 и осевому каналу 5, поступает в камеру 8 смешения и затем пройдя отверстие 7 распылительного сопла 6, распыляется в форме факела в виде конуса с круговой проекцией, Дипараболические лепестки экрана 13 преобразуют факел с круговой проекцией в факел с...
Светопрозрачное ограждение
Номер патента: 1041662
Опубликовано: 15.09.1983
Авторы: Баланюк, Гейбулаев, Заховаев, Минаков, Селиванов, Сиухин, Спиров, Юрин
МПК: E06B 9/24
Метки: ограждение, светопрозрачное
...панель складчатоготипа с внутренним и внешним. элемен-тами из светопрозрачного материала,внутренний светопрозрачный элементвыполнен плоским, а складки наружного элемента ориентированы горизонтально и через.одну снабжены отражательными экранами со щелевыми прорезями, при этом отражательные экранывыполнены на поверхности свето прозрачного ограж; ния из слоя металлиэации. 45На Фиг, 1 показано предлагаемоесветопроэрачное ограждение аксонометрии на фиг. 2 - светопрозрачноеограждение со схемой расположениящелевых солнцезащитных экранов, поперечный разрез.Светопрозрачное ограждение выпол"нено иэ заполняющей проем призматической панели 1, с внутренним. светопроэрачн элементом 2 и внешн 55элементом 3, также из светопрозрач-ного...
Устройство для внутреннего охлаждения труб
Номер патента: 1027242
Опубликовано: 07.07.1983
Авторы: Гул, Москаленко, Сиухин, Шевцов
МПК: C21D 9/08
Метки: внутреннего, охлаждения, труб
...диски 6, диаметркоторых равен внутреннему диаметруобрабатываемых иэделий 7 после полного охлаждения. По периметру дисковразмещены тела. 8 качения. Диски обЗ 5 разуют зоны 9 охлаждения, каждая изкоторых связана радиальйыми патрубка-ми 4 с полостью стержня 2,Устройствотакже содержит дополнительные патрубки 10, установленные4 О в нижней, части полого цилиндра 1, которые связывают нижний сектор кольце"вой полости с зонами охлаждения.Верхний сектор кольцевой полости связан с зонами охлаждения отверстиями45 11, Дополнительные патрубки 10 установлены с возможностью изменения ихдлины в зависимости от .диаметра обрабатываемого Аделия, например ввинчиваются, и выступают к линии касаниятел качения с внутренней поверхностьюохлвждаемого...
Устройство для испытания на износ
Номер патента: 1017964
Опубликовано: 15.05.1983
Авторы: Грин, Сиухин, Сиухина, Хусид
МПК: G01N 3/56
...ряда машин, напримершаровых мельниц,Цель изобретения - приближениеусловий испытаний к реальным, например к условиям работы мелющихтелшаровых мельниц,Поставленная цель достигается тем,что в устройстве для испытания наизнос, содержащем ротор с пазамидля установки в них образцов с рабочей поверхностью в, виде тел вращения и держатели контробраэцов, установленные на окружности, концентричной ротору, контробразцы выполнены в виде тел вращения и уста. иовлеьы с возможностью вращения внлоскости вращения ротора, держателиконтробразцов установлены с возможностью перемещения в радиальном к ротору направлении, а пазы вроторе наклонены к его радиусу в сто-З 5рону, противоположную направлениювращения ротора на угол 20-40 ф.На фиг.1 представлена схема...
Форсунка
Номер патента: 1003911
Опубликовано: 15.03.1983
Авторы: Заннес, Козулин, Лебедь, Маджар, Малый, Меркулов, Оргиян, Розенталь, Сиухин, Сиухина, Токмаков, Флоров
МПК: B05B 1/34
Метки: форсунка
...сквозной резьбой, в ко- ур торой установлен с возможностью осевого перемещения вкладыш 2 и распыли- тельное сопла, выполненное а виде сменной вставки 3 с внутренней кони" цеской поверхностью и выходным кана". 25 лом 4, Подвижный вкладыш 2 и вставка 3 в корпусе ббразуют камеру смешения 5. В теле вставки 3 и во вкладыше 2 выполнены отверстия 6 и 7 под ключ для регулирования их положения. Под- ЗО вижный вкладыш 2 имеет зааихряющие каналы 8, выполненные в аиде четырехканалов под углом 27-30 к продольной оси, и осевой канал 9, сообщающие" ея между собой в камере смешения 5.На внешней повеохности коопуса 135 со стороны вставки 3 стопорящим вин-, том 10 закреплена насадка 11 с воэможностью продольного перемеще ния вдоль корпуса Форсунки..Коопус...
Индуктор для нагрева деталей
Номер патента: 949850
Опубликовано: 07.08.1982
Авторы: Бунина, Иванова, Карпенко, Кирия, Сиухин
МПК: H05B 6/36
...размещена активная ветвь токопровода 4. Магнитопровод 2 имеет сегментный срез 5. Ширина паза магнитопровода в плоскости среза составляет не более утроенной толщины стенки активной ветви токопровода.Индуктор работает следующим образом.Оголенная поверхность активной ветви токопровода 3 индуктирует ток в поверхностный слой обрабатываемой детали. В результате этот слой металла быстро нагревается до заданной температуры, При этом глубина нагрева примерно равна глубине прО- никновения тока в деталь, а ширина поверхности нагрева равна ширине паза магнитопровода. Поскольку ширина активной ветви токопровода зависит рт толщины его стенки и ширины по949850 Формула изобретения Фиг. Г Фиг,составитель О. ЩедринаРедактор И. КоВалева Техред М. Рейвес...
Устройство для закалки шаров
Номер патента: 933753
Опубликовано: 07.06.1982
Авторы: Бошняков, Грин, Ермолаев, Зеликович, Зинченко, Клюшник, Сиухин, Смелов, Тартаковский, Тимофеев
МПК: C21D 9/36
...устройстводля закалки шаров, общий вид, нафиг. 2 - вид А на фиг.1.Устройство для закалки шаров,прокатанных на стане, содержит загрузочный лоток 1, вращающуюся трубу 2, наклонный цепной конвейер,3с направляющей воронкой 4 и наклонныйлоток выдачи 5, Вращающаяся труба 2имеет винтовые витки 6, Внутри труРазделение коллектора подачи охлаждающей воды на отдельные секции, снабженные регулирующими устройствами, обеспечивает возможность по ходу процесса закалки изменять скорость охлаждения, снижать последнюю в зонЕ мартенситного превращения, что уменьшает внутренние напряжения, деФормации и опасность возникновения трещин.В результатеобеспечивается повышение качества и срока службы, мелющих шаров. Устройство для закалки шаров поавт.св. У 881135,...
Криостат для полупроводникового детектора излучения
Номер патента: 901704
Опубликовано: 30.01.1982
Авторы: Гиманов, Гоганов, Захарченко, Сиухин
МПК: F17C 3/00
Метки: детектора, излучения, криостат, полупроводникового
...в спектральных пиках к счету в Фоне Со Звременем это приводит к заметному снижению чувствительности анализа,в особенности для легких элементов.Цель изобретения - увеличение срока службы при стабильной работе охлаждаемого детектора излучения засчет предотвращения загрязнения детектора,Поставленная цель достигается тем,что в криостате для полупроводникового детектора излучения конец хладопровода, соединенныи с детектором, выполнен с винтовой канавкой, в которой размещен слой сорбента,На фиг. 1 изображен криостат, общий вид; на фиг. 2 " узел 1 на фиг. 1Криостат содержит наружный вакуум"ный кожух 1 с рабочей камерой 2, ва"куумный объем 3, сообщающийся с объемом рабочей камеры 2, радиационный рзэкран 4, криоадсорбционный насос 5,служащий...
Устройство для закалки деталей
Номер патента: 881135
Опубликовано: 15.11.1981
Авторы: Барбаров, Бошняков, Гермен, Гурский, Зеликович, Зинченко, Кравченко, Кривошеев, Кротюк, Любимов, Сиухин, Сичевой
МПК: C21D 9/36
Метки: закалки
...1.Устройство для закалки мелеющихшаров, прокатанных на стане 1, содержит загрузочный лоток 2, вращающуюся .трубу 3, наклонный цепной конвейер 4с направляющей воронкой 5 и наклонный лоток 6 выдачи. Вращающаяся тру ба 3 имеет винтовые витки 7, эакалочную среду 8, коллектор 9 с соплами10, установлена на катках 11, снабженных приводом 12 вращения. Сопла10 направлены тангенциально к внутренней поверхности вращающейся трубы 3.Устройство работает следукщим образом,Прокатанные на стане 1 мелющие шары по загрузочному лотку 2 скатываются в трубу 3, при вращении которой шары, перекатываются по внутренней стороне ее стенки, охлаждаясь прн этом струями эакалочной среды, подаваемыми под давлением из коллектора 9 соплами 10 тангенциально к...
Устройство для закалки шаров
Номер патента: 881132
Опубликовано: 15.11.1981
Авторы: Бошняков, Брежнев, Зеликович, Зинченко, Кабанов, Сиухин, Смелов, Тартаковский, Токмаков, Толпин
МПК: C21D 1/62
...загрузочный лоток, закалочный барабан, загрузочный лоток, снабжено холодильником, установленным перед эакалочным барабаном.Достигаемое такой конструкцией .последеформационное охлаждение шаров перед закалкой от температуры прокатки до температуры закалки посредством развития процесса рекристаллизационного роста и выравнивания величины различно деформированных в процессе прокатки зерен аустенита, выравнивания температуры по сечению,обеспечивается увеличение глубины эа"калки, ударостойкости и срока службымелющих шаров.На фиг. 1 изображено устройстводля закалки шаров, общий вид, нафиг. 2 - то же, вид сбоку.Устройство для закалки шаров, прокатанных на стане 1, содержит загрузочный лоток 2, холодильник 3, наклонный лоток 4,...
Способ закалки шаров
Номер патента: 863665
Опубликовано: 15.09.1981
Авторы: Глазков, Грин, Гурский, Зеликович, Зинченко, Клименко, Клюшкин, Розенталь, Сиухин, Сичевой, Стародубов, Токмаров
МПК: C21D 1/02
...Проектная, 4 лаждение в закалочной среде с одновременным вращением шаров, шары вращают с окружной скоростью 0,1-1 м/с, эакалочную среду подают со скоростью 10-35 м/с,под углом 5.-60 к направ-лению движения шаров.Высокая скорость перемещения закалочной среды относительно поверхности закаливаемых изделий обеспечивает высокую скорость охлаждения и твердость их поверхности, что дает возможность производить закалку шаров из низкоуглеродистых сталей.Вращение с окружной скоростью ниже 0,10 м/с не обеспечивает равномерной твердости их поверхности.увеличение окружной скорости выше 1 м/с не приводит к существенному улучшению качества иэделий, значительно возрастают затраты энергии.Струи закладочной среды, имеющие скорость ниже 10 м/с, соударяясь с...
Колпаковая печь для безокислительногоотжига металла
Номер патента: 829700
Опубликовано: 15.05.1981
Авторы: Децюра, Колпак, Москаленко, Подолинская, Сиухин, Хусид
МПК: C21D 9/67
Метки: безокислительногоотжига, колпаковая, металла, печь
...1 и 2 приведено предлагаемое устройство.Колпаковая Зечь для беэокислительного отжига металла состоит из стенда 1, расположенного на нем футе" рованного колпака 2 с нагревателями 3, и муфель 4, образующего со стендом 1 рабочую камеру. Внутри рабо- чей камеры на стенде 1 расположен муфель-контейнер 5 со съемной крыакой бНа корпусе муфеля-контейнера 5 смонтированы системы рычагов, состоящие из рычагов 7 и двух толкателей 8 и 9.Коллаковая печь работает следующим образом.Мотки проволоки 10 насаживаются на стержень 11 и устанавливаются в муфель-контейнер 5. Муфель-контейнер 5 накрывается крышкой б и уста" навливается на стенд 1, после чего1 на стенд устанавливается муфель 4 и колпак 2 с нагревателями 3.При установке на стенд муфеля 4 его...
Устройство для закалки металлическихшаров
Номер патента: 815053
Опубликовано: 23.03.1981
Авторы: Глазков, Грин, Клименко, Клюшник, Малый, Сиухин, Сиухина, Тертышный
МПК: C21D 9/36
Метки: закалки, металлическихшаров
...цель достигается .тем что устройство снабжено укрепленнойпод углом к внутренней поверхности конуса перфорированной спиралевидной направляющей, причем угол установки перфорированной спиралевидной направляющей к внутренней поверхности конуса составляет 70-90Угол между внутренней поверхностью конуса и спиралевидной направляющей менее 70 приводит к соскальзыванию шаров с направляющей и их ударам о вращающиеся лопасти, что обуславливает поломку последних, а угол больше 90 о - затрудняет транспортировку шаров по направляющей. Кольцевой зазор между лопастями и внутренней поверхностью конуса должен быть 1,5-2,0 диаметра обрабатываемых шаров. Зазор менее 1,5 диаметра обрабатываемых шаров приводи к ударам последних о вращающиеся...
Способ рекристаллизационного отжиганизкоуглеродистых сталей
Номер патента: 808544
Опубликовано: 28.02.1981
Авторы: Гул, Децюра, Колпак, Москаленко, Сиухин, Стародубов, Хижняк, Хусид
МПК: C21D 1/26
Метки: отжиганизкоуглеродистых, рекристаллизационного, сталей
...в "вердом растворе. Причем увеличение равновесной концентрации, по мере повышения температуры имеет следующие особенности, При нагреве ниже чем 580 С,о концентрация углерода в с -железе увели чивается очень медленно с 0,002 до 0,006% (по массе), В то же время, повышение температуры от 580 оС до НС ведет к увеличеййю концентрации углерода до 0,025% (по массе), так как в интерваде 580-723 С равновесная концент рация углерода в А -железе увеличивается очень быстро и заметно пересышает с 6 -твердый раствор. Необходимо учитывать, что температура равновесной концентрации углерода в 3. -фазе 0 006%( по массе),зависит, от химического состава стали и может смещаться в зависимости от незначительных добавок разли чных элементов.(титана, марганца,...
Способ термомеханической обработки заготовок из доэвтектоидных углеродистых сталей
Номер патента: 767222
Опубликовано: 30.09.1980
Авторы: Децюра, Колпак, Сиухин, Стародубов, Фролов, Хусид
МПК: C21D 8/00
Метки: доэвтектоидных, заготовок, сталей, термомеханической, углеродистых
...что, с целью одвышения прочности инизацию производятс выдержкой в течени ного эерносностихода ве по крикгм/см диаметр аустени величина неравн температура пер хрупкое состоян терию Он = 3,0 тур г ых темпаза. етенияическойтектоиднючакщийстуживанв межкрии послеа ю щ иновременвязкостипри 100е 0,5-1,обработых углеаустенит ие, плас" тическом дующуюй с яного по- аусте 0-1400 ф(5 ч л/ 5 Примен позволяет на 12-14 ударной в пытания этом темп состояние В резуние предложенного способаповысить предел прочностиодновременно с повышениемэкости при температуре исОфС более чем в 3 раза; приратура перехода в хрупкое.смещается с -50 С до - 90 С.ьтате несущая способность Составитель А. Соловьеватор Г. Шевченко ТехредН. Бабурка Корректор М. Шароши...
Способ термической обработки проката из низкоуглеродистой стали
Номер патента: 730828
Опубликовано: 30.04.1980
Авторы: Андриевский, Багно, Вильямс, Гул, Клюшник, Ковалева, Коробочкин, Сильченко, Сиухин, Шукис
МПК: C21D 1/02
Метки: низкоуглеродистой, проката, стали, термической
...большой длины участка охлаждения.Цель изобретения - уменьшение степени анизотропии механических. свойств за счет устранения структурной ферритоперлитной полосчатости впрокате из ниэкоуглеродистых сталей.Поставленная цель достигается тем, что в известном способе термической обработки, включающем аустенизацию, прокатку, ускоренное регламентированное и нерегламентированное охлаждение, ускоренное охлаждение проводят со скоростью 200-300 град/с до достижения поверхностью проката тумпературы (А, -100)( (А)С.Охлаждение со скоростью более 200 град/с необходимо для. обеспечения требуемого перапада температур, который создается при резком охлаждении поверх кости до температуры (Аг, - 100) 1(А, - 50 ) С, когда основная масса проката сохраняет...
Способ холодной прокатки труб
Номер патента: 694234
Опубликовано: 30.10.1979
Авторы: Гришин, Гул, Кириченко, Морозенко, Семененко, Сиухин
МПК: B21B 21/00
Метки: прокатки, труб, холодной
...0- цую жидкость, поддерживая температуру заготовки перед очагом дсформди 1 от - 6 до 10 С.Суццость спосооа холодцоц пилпр.моВОй ПРОКДТЕП ТРУО ЗЯКЛ 10 ЯСТСЯ Б СЛ СДУ:ОИсходцуО заготовку црсдваритсльпо охлаждают до мицусовых тсмпсратур ( - 15 - 20"С), цапример, Гогружсг. с.;: ЗаГОтОВЕЦ В ЕМКОСтв, ЗЯПОЛЦЕЦЦУО ХгДД- агептом, а имение 25 ого-ньг растворо:, Трп - хлорэтилецд ц этиловь:м спиртом и сухим льдом. Для поддсрждпи 5 за;аццоц смцсратуры заготовки (от - 15 до - 20 С) цс- ПОЛЬЗУОТ ХО,ОДПЛич 0 тСТЯПОВК. ЗДТС 3 ЗЯГОТОВЕУ С МИЦУСОВОй ТС:ЦСР 2 ТУРО 31;Д - ют г ьалки. После задачи переднего коццд заготовки и после начала процесса црокдт- КИ Иа 32 ОТО 3 К ЦООЧСРСДПО ПОДЯКт СТРг Ю ЖИДКОЙ УГЛСКИСЛ ГЬ (ХЛДДОЛЦТД) Ц гтсгКО- дисперсцой...
Спрейер для охлаждения профильных изделий
Номер патента: 692868
Опубликовано: 25.10.1979
Авторы: Бонзарев, Вильямс, Головко, Гул, Клюшник, Ковальчук, Малый, Сиухин, Сиухина, Федоряка
МПК: C21D 1/02
Метки: охлаждения, профильных, спрейер
...минимальном раскрытии факела.Спрейер для охлаждения профильныхизделий состоит иэ полого незамкнутого кольцевого коллектора, образованного цилиндрическими внутреннейстенкой 1 и внешней стенкой 2, торцовыми стенкамисекторного выреза 3,выполненного с углом Ад 45-58 и боковыми фланцами 4.На внешней стенке 2 коллектора выполнен вводной патрубок 5 для подво 692868да охлаждающей среды во внутреннююполость коллектора.Внутренняя стенка 1 коллектораснабжена радиальными диафрагмированными со стороны выхода отверстиями б,в которые ввинчены форсунки 7, входная сторона отверстия 8 вЫполнена ввиде реэьбового соединения с форсункой 7.Один ряд форсунок 7 расположенопод углом 120, а другой ряд форсунок 7 под тем же углом со смещениемшага на 60Внешняя...
Устройство для термической обработки шаров
Номер патента: 564342
Опубликовано: 05.07.1977
Авторы: Грицай, Клименко, Клюшник, Подзерко, Прокопенко, Сиухин, Сиухина, Сичевой, Токмаков, Флоров
МПК: C21D 1/62
Метки: термической, шаров
...со скоростью большей скорости шара, предотвращает возникновение паровой пленки на поверхности шара, улучшая условия теплоотвода,Падение шара с кромки нижнего диска 9 на конусную поверхность передаточно- транспортирующего конуса 11 и ускоренное перемещение по ней также препятствует образованию,. паровой пленки. Скорость перемещения шаров через устройство, а, спедовательно, и длитепьность охлаждения в нем регу,- лируется скоростью вращения устройства,Применение предложенного изобретения позволит эначитепьно увеличить производи тепьность устройства, упучшить качество термообработки метаппических шаров. Устройство дпя термической обработкишаров, содержащее ванну, в которой поспедоватепьно распопожены подающий желоб,транспортирующий...
Устройство для закалки металлических шаров
Номер патента: 551387
Опубликовано: 25.03.1977
Авторы: Клименко, Клюшник, Сиухин, Сиухина, Токмаков, Флоров
МПК: C21D 9/06
Метки: закалки, металлических, шаров
...секций транспортирующих желобов шарнирно соединены растяжкамы с приводным валом, а в закалочнсй ванне установлены пластины, препятствующиеврашени 1 о закалочной жидкости.На фиг. 1 изображено устройство для закалки металлических шаров, разрез; нафиг, 2-20то же, вид в плане.Устройство имеет несущий кронштейн 1,на котором установлен двигатель 2, соединенный с редуктором 3 и шнеком 4. На несущем кронштейне закреплена подшипниковая 25обойма 5, в которой установлен приводнойвал 6, а под углом к нему - решетчатыйпрРЕОЕный желоб сепаратора 7 с перемычками 8,На приводном валу жестко закреплена прРЕ емная воронка 9, отбойный конус 10 и раздаюая:(Орсо(ка 11, соединенная шарнирно спервыми секциями 12 транспортирующих жееОбо 3, бскове...
Шихта для наплавки токами высокой частоты
Номер патента: 551147
Опубликовано: 25.03.1977
Авторы: Бондаренко, Пирогов, Сидоренко, Сиухин, Соколов, Шеенко
МПК: B23K 35/36
Метки: высокой, наплавки, токами, частоты, шихта
...твердых тел в структуре наплавленного металла и повышает его твердость.При расплавлении щихты в процессе наплавки зерна карбида хрома переходят в жидкую ванну, а при кристаллизации ее выделяются в первичные карбиды с равномерным распределением их по сечению наплавленного слоя,Введение карбида молибдена также увеличивает обшую твердость наплавленного металла и количество фаз с высокой микро551147 остальное. Составитель Т. ЯроваяРедактор Л, Народная Техред М. Левицкая Корректор В, Куприянов Заказ 59/6, Тираж 1232 Подписное ПНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5филиал ППП "Патент", г, Ужгород, ул. Проектная, 4 В процессе наплавки зерна карбида молибдена...
Способ термической обработки листового проката
Номер патента: 451755
Опубликовано: 30.11.1974
Авторы: Гул, Клюшник, Сиухин, Стародубов
МПК: C21D 9/46
Метки: листового, проката, термической
...что, сцелью ости, возвратно-посту- осуществляют с амплицелое число длин учахлаждения движущегоСпособ термичесго проката, включаюохлаждение диспергвратно-поступательн отли ышения ншетнпательное движениетудой, составляющестка равномерногося проката. ЖИзвестен способ термической обработкилистового проката, включающий нагрев проката и охлаждение диспергированной водойпри возвратно-поступательном движении,Бель предлагаемого способа - повышение планшетности проката,Для этого возвратив-поступательноедвижение осуществляется с амплитудой,составляющей целое число длин участка равномерного охлаждения движущегосяпроката,Описываемый способ включает нагревпроката (возможно использование прокатно-.го нагрева) и двустороннее охлаждениеегоструями...