Телышева — Автор (original) (raw)
Телышева
Теплоизоляционный картон
Номер патента: 1788801
Опубликовано: 10.09.2011
Авторы: Аким, Анников, Дижбит, Ерохина, Романов, Телышева
МПК: D21H 13/38, D21H 27/00
Метки: картон, теплоизоляционный
Теплоизоляционный картон, содержащий модифицированное каолиновое волокно и целлюлозу, отличающийся тем, что, с целью повышения жаропрочности картона, в качестве модифицированного каолинового волокна он содержит волокно, модифицированное кубовым остатком производства тетраэтоксисилана, или олигомером фенилэтоксисилана, или их смесью при соотношении указанных реагентов соответственно от 0,5:1 до 1:1 и содержании модификатора 0,5-5,0% от массы абсолютно сухого каолинового волокна, при следующем соотношении компонентов, мас.%: Модифицированное каолиновое волокно...
Способ приготовления волокнистой массы для производства теплоизоляционного материала
Номер патента: 1839206
Опубликовано: 30.12.1993
Авторы: Аким, Анников, Дижбит, Ерохина, Романов, Телышева
МПК: D21H 13/38, D21H 17/18, D21H 27/00 ...
Метки: волокнистой, массы, приготовления, производства, теплоизоляционного
...равномерного и эффективного распределения ПВС на границераздела двух фаз. Отсутствие надежной защищающей. экранирующей оболочки приводит в итоге к тому, что частицы аппретакоалесцируют (слипаются),При этом количество ПВС 1 - 2% от массы модификатора является оптимальным,так при количестве его1 резко снижается 25стабильность дисперсии и ухудшается степень удержания частиц дисперсии на волокне, а количество2% нецелесообразно, т,к,стабильность дисперсии не изменяется,В качестве исходного сырья при приготг -ении массы для производства теплоиз,ляционного картона используюткаолиновое штапельное волокно по ГОСТ23619 - 79 с диаметром волокон до 4 мкм ицеллюлозное волокно - небеленую сульфатную целлюлозу марки ЭГОСТ 5186 - 74.В качестве...
Способ изготовления многослойной бумаги и картона
Номер патента: 1802019
Опубликовано: 15.03.1993
Авторы: Аким, Махотина, Меллер, Никольский, Роговина, Телышева
МПК: D21H 27/30
Метки: бумаги, картона, многослойной
...лМетил цТехничГри тана границезиционныедеформациному слою,слщ агеор смеси ц юго лигносульфоната при ис%еллюлоза 4-25еский лигносульфонаткой обработке форлидвух элементарных слослои оказываются по ри приближенными к неОдновременно в этом зы и соот 75-96 рующиеся ев компоазрыоной проклеенком позиную слои при разб смес носу ГОСУДАРСТВЕННОЕ ПАТЕ 11 Т 110ВЕДОМСТВО СССР(ГОСПАТЕНТ СССР) Значительно увеличивается волоконных и межфибрилПри этол 1 возникает возможии суммарной прочности го внутреннего слоя и накого материала,(контрольный). Изготавлиую бумагу массой 120 г/м .я нижнего слоя используют сульфитной целлюлозы и есной массы, для верхнего леной сульфитной целлюло1802019 Состав упрочняюего агента, мас. ме мети ллю нич йли суль онат...
Способ получения гидроксилсодержащего сырья для жестких заливочных пенополиуретанов
Номер патента: 1792941
Опубликовано: 07.02.1993
Авторы: Аршаница, Громова, Севастьянова, Тараканов, Телышева
МПК: C07G 1/00, C08K 11/00
Метки: гидроксилсодержащего, жестких, заливочных, пенополиуретанов, сырья
...ППУ при вспенивании фреоном.Снижейие температуры, при которойведется синтез, ниже 110 С приведет к резкому замедлению процесса, повышение жетемпературы свыше 120 С вызовет деструкцию лигносульфонатов и приведет к неже лательному возрастанию содержаниягидроксильных групп в целевом продукте,Способ иллюстрируется следующимипримерами,П ример 1,23,0 кгЛСТ,9,5 кгглицерина(соотношение ЛСТ:глицерин -1,00:0,41) и 0,9кг гидроксида калия загружали в реактор ипри перемешивании нагревали до 110 С,затем в реактор постепенно подавали 29,0 кг оксида пропилена, после чего проводили выдержку 2,5 ч, сушили продукт вакуумированием до содержания 0,5% влаги и, слив из реактора 20 кг продукта, оставшуюся часть продукта оксипропилировали, дополнительно подавая...
Способ обезвоживания гидролизного лигнина
Номер патента: 1733874
Опубликовано: 15.05.1992
Авторы: Бабина, Габец, Закис, Николаев, Перескокова, Телышева
МПК: F26B 5/14
Метки: гидролизного, лигнина, обезвоживания
...1979.Авторское свидетельство СС М 1335789, кл, Е 26 В 5/14, 1985 Изобретение относится к обезвоживанию гидролизного лигнина без нагревания и может быть использовано для утилизации отхода гидролизного производства и получения из него товарного продукта,Цель изобретения - снижение содержания примесей в товарном продукте и снижение энергозатрат.Способ обезвоживания гидролизного лигнина заключается в следующем.Гидролизный лигнин после выгрузки из варочного аппарата подается в закрытую форму отжимного устройства в виде слоя определенной толщины, после чего осуществляется двуступенчатый отжим. На первой стадии давление повышают со скоростью 5 - 178 кгс/смс до достиженияг500 кгс/смг, на второй стадии давление продолжают увеличивать до 700...
Способ получения массы для изготовления теплоизоляционного картона
Номер патента: 1721157
Опубликовано: 23.03.1992
Авторы: Аким, Дижбит, Ерохина, Романов, Романова, Телышева, Шульга
МПК: D21H 13/38
Метки: картона, массы, теплоизоляционного
...натрия при равном массном соотношении лигносульфоната и модификатора и расходе модифицированного лигносульфоната 1 - 5;ь от массыабсолютно сухого каолинового волокна, при5 этом диспергироеанию в присутствии указанного лигносульфоната подвергают либотолько каолиновые волокна, либо смесь их сцеллюлоэными волокнами.В результате модификации техническо 10 го лигносульфоната близкими по природе ккаолиновым (алюмосиликатным) волокнамсоединениями, лигносульфонат получаетвозможность взаимодействовать не толькос целлюлозой, но и с каолиновыми волокна 15 ми, Вследствие чего улучшаются условияформирования листа материала, что позволяет при прочих равных условиях повыситьпрочность и степень однородности теплоизоляционного...
Способ флотации глинистых калийных руд
Номер патента: 1704835
Опубликовано: 15.01.1992
Авторы: Аршаница, Громова, Жибуль, Макаревич, Маркин, Телышева
МПК: B03D 1/012
Метки: глинистых, калийных, руд, флотации
...Осн сн,О ся кн г.)нва Корректор И.Мус 1 ГКНТ СССР Заказ 14 б ВНИИПИ Госуд Тираж твенОго комитет 113035, Москва, Подписноеобретениям и открытияРаушская нэб 4/5 пои -35,роизводственнодат зльскии комбю имеют след,-лцую пр:.,полоитэр ьнуюФОРМУЛУ фРагс.: .Нта МЭКРО:;ОЛЕКУЛЫ где и - число присоединеых молей оксида пропилена.Применение оксипропилировэнных лигносульфонэ гов для де;-:ессии глинисто кэрбонатных шлэмоа лр: флотации калийной руды обеспечивает повышение извлечения КО в концентрат при тех же удельных расходах депрессорэ как и в известном способе, что обуслозлено более зф фективным депрессирую,им действием реагента на глинисто-карбснэтные частицы по сравнению с прототмпс: ьСпособ флотэцки гли:истых калийных руд проверен при флотаци...
Обои
Номер патента: 1680852
Опубликовано: 30.09.1991
Авторы: Аким, Бадьина, Гольденберг, Джиджихия, Жеребин, Зайонц, Маркова, Рудник, Телышева
МПК: D21H 19/82, D21H 27/20
Метки: обои
...следующего состава, мас, ,:Костный клей 1 1,1Каолиновая суспензия 88,1Красочная суспензия 0,5Формалин 0,3Грунтовочный слой наносят на бумагу обойную массой 120 гам и сушат при 60-80 С.1 Ласса наноса 15 г/м,Затем на бумагу с грунтовочным слоемнаносят слой печатной краски,Состав для нанесения слоя печатнойкраски готовят следующим образом, В реактор загрукают воду и крахмал или костныйклей, нагревают до 50 - 60 С и перемешивают в течение 30 мин. Затем вводят металлическую пудру и при постоянномперемешивании добавляют пластифицированный поливинилацетат или бутадиенстирольный латекс и модифицированныйлигносульфонат и перемешивают в течение40 - 60 минМодифицируют лигносульфонат следующим образом.В емкость с мешалкой подают...
Липкая лента
Номер патента: 1675453
Опубликовано: 07.09.1991
Авторы: Аким, Генев, Глезер, Гольденберг, Ершов, Зайонц, Копытко, Миш-Мишин, Рудик, Телышева, Фетисова
МПК: C09J 7/04, D21H 19/24
...образует с высокомолекулярной фракцией взаимопроникающие сетки. Пространст- а венная структура каркаса максим храняется и,следовательно, сохрэ упругие свойства во времени. Д ность материала обеспечивается восстановлением каркаса при см водой,Материал готовят следующим Берут бумагу-основу и на машине с1675453 шабером при 30-35 С на нее наносят клеевой слой, затем материал сушат при 80- 100 С. Масса наноса 30-40 г/м,Клеевой состав готовят следующим образом, В реактор заливают воду и загружают костный клей, нагревают до 50-70 С и 1 перемешивают в течение 2-5 ч. Затем вводят модифицированный лигносульфонат и глицерин и перемешивают в течение 30-40 мин.Лигносульфонат модифицируют следующим образом. В емкость с мешалкой загружают...
Способ получения лигнокремниевого удобрения
Номер патента: 1675301
Опубликовано: 07.09.1991
Авторы: Аммосова, Демиденко, Заименко, Климпмане, Лебедева, Орлов, Панкова, Русин, Телышева, Шапатин
МПК: C05F 11/00, C07G 1/00, C08H 5/02 ...
Метки: лигнокремниевого, удобрения
...для исходных лигнинов составляет 4 - 5 о . Растворимость после выдержки в воде в течение 1-5 сут ЛКП, полученных по примерам 2,3 и 5, составляет 20 - 25 6, а 30 - 50% кремния от его содержания в исходном препарате переходит в водный раствор.Вегетационный опыт испытаний кремниевых производных лигнина в качестве удобрений под ячмень заложен по известной методике. Используют вегетационные сосуды вместимостью 5 кг воздушно-сухой почвы. Почва дерново-подзолистая средне- суглинистая, На фоне контрольного варианта беэ минеральных удобрений проверяют дозу ЛКП 4 г/кг, а на фоне с минеральными удобрениями проверяют следующие дозы ЛКП: 0,1; 0,4; 4,0; 16,8 г/кг или соответственно 0,3. 1,2; 12; 50,4 т/га. Дозы минеральных удобрений в пересчете на...
Антикоррозионная упаковочная бумага
Номер патента: 1654407
Опубликовано: 07.06.1991
Авторы: Аким, Афанасьев, Генев, Гольденберг, Жаркова, Зайонц, Золотухин, Телышева, Шадский, Шульга
МПК: D21H 21/38, D21H 27/10
Метки: антикоррозионная, бумага, упаковочная
...продолжают до обрдзовднияоднородной массы, 30Затем на бумагу - основу из сульфигнойцеллолозы массой 120 /м нд машине с2воздушным шабером наносят пропиточныйсостав и сушат при 60 С,Рецептуры составов и показатели антикоррози.иной бумаги приведены в тдбпие(опыты 1-2),П р и м е р 2. Антикоррозионную бумагуполучают аналогично примеру 1, но с использованием в качестве модификатора 40лигносульфондта гмеси кдрбамидной смол(КС) и полиакриловой кислоты (ПАК), дкачестве технического лигносульфонат;концентрат сульфитно-спиртовой барды.Ыодификдцию лиггосульфонатд в этом 45случае проводят следующим образом В емкость с мешалкой подают конценгрдт сульфитно-спиртовой барды, д затемкарбдмидную смолу КСи при перемешивании добавляот полиакриловую кислоту...
Композиция для получения теплоизоляционного материала
Номер патента: 1638137
Опубликовано: 30.03.1991
Авторы: Беткер, Зезин, Кабанов, Лапса, Сомс, Телышева, Шульга
МПК: C04B 38/00
Метки: композиция, теплоизоляционного
...при перемепщвании вводятдревесный заполнитель. Приготовлен163813 7 ную композицию загружают в формы и выдерживают в них при 0,11-0,12 ИПа в течение 30-60 мин. После этого форму раскрывают и осуществляют сушку при 100-110 С. Полученные материалы испытывают на водопоглощение по массе после 24 ч погружения в водопроводную воду, находят их объемную массуи механическую прочность 10 на изгиб в воздушно-сухом В и водоьс насыщенном состоянии ВН,О; Составы композиций и свойства приведены в табл. и 2. 150,3-11,3 Остальное Тасин ца 1 Состав Хо)понеитц а)поен ий И)нестнцй Предагавый 375 522 39,5 44,6 53,0 20,0 , 22,9 о,я35,0 2,0 29,8 52,2 37,0 36,5 390 38,5 16,. 7 О 314 157 03 42 113 23,5 4,0 22,3 38,О 7,5 11,3 0,4 3,8 20,0 з,о ГЛ зз,о 76,7 572...
Способ получения древесной массы для изготовления газетной бумаги
Номер патента: 1567699
Опубликовано: 30.05.1990
Авторы: Аким, Афанасьев, Коптев, Куркова, Лапухин, Осокина, Павлова, Телышева
МПК: D21B 1/16, D21H 17/63
Метки: бумаги, газетной, древесной, массы
...разрыадлина сооротиаление разяр с. и ость,г/ анин,с 5,0 2,0 45,2 0,70 45,2 О,бб 46,1 0,6 В 46,0 0,6 В 3250 3200 3150 300 61 ЬВ 64 го пр г небеленой сульфитной или бисульфитной целлюлозой.П р и м е р 1, Балансы древесиныистирают в дефибрере (дефибрируют)ззатем продукт дефибрирования сортируют с получением отсортированноймассы и отходов сортирования. Отходырафинируют в присутствии предварительно упаренного и нейтрализованного аммиачной водой до рН 4,6 отработанногощелока от бисульфитной варки древесины на аммониевом основании при получении целлюлозы со степенью делигнификации 50 ед. Каппа при 65 С и рН=3,8. Указанный щелок берут в количестве 5,07. по сухому веществу отмассы а.с.д. и вводят в отходы передрафинером. Щелок...
Способ получения древесной массы для изготовления газетной бумаги
Номер патента: 1567698
Опубликовано: 30.05.1990
Авторы: Аким, Афанасьев, Коптев, Куркова, Лапухин, Осокина, Павлова, Телышева, Хроль
МПК: D21B 1/16, D21H 17/63
Метки: бумаги, газетной, древесной, массы
...этом 507 от общего количества щелока вводят на стадии лефибрирования балансов древесины и 50",. - на стадии рафинирования отходов сортирования, т,е. в бассейн перед рафинером. После глфинирования отходы соединяют в основномпотоком отсортированной массы.Готовят сусиензию из небеленойбисульфи; ной целлюлозы со степеньюпомола 21 ИР, смешивают с дефибрернойдревесной массой в соотношении целлюл за:древесная масса 28;72 и отливают бумаг;,П р и м е р 2. Готовят волокнистуюмассу ана,логично примеру 1, общийрасход щелока 5,07. оз массы л,с.д207. от общего расхода щелока вводятна с гадин дефибрировапия, а 807на стадии рафинирования.П р и м е р 3. Готовят волокнистую массу аналогично примеру 1, расход щелока 2,97 от массы а.с.д., 357от общего...
Способ получения древесной массы для изготовления газетной бумаги
Номер патента: 1567697
Опубликовано: 30.05.1990
Авторы: Аким, Афанасьев, Коптев, Куркова, Лапухин, Осокина, Павлова, Телышева, Шульга
МПК: D21B 1/16, D21H 17/63
Метки: бумаги, газетной, древесной, массы
...степенью помола 21 о цРП р ц м е р 2. Древесную массу готовчт аналогично примеру 1, используя упаренный отработанный шелок н количестве 3,67 от абсолютно сухой древесной массы и с содержанием модификатора 27. от массы а.с,щ.П р и м е р 3. Древесную массу готовят аналогично примеру 1, используя упаренный отработанный щелок в количестве 27 модифицированный М, -полидиметилдиаллламмонийхлоридом н количестве 1,57. от массыа.с.щ.П р и м е р 4, Древесную массУ готовят аналогично примеру 3, в качестве модификатора используют кремнийоргацическое соединение - металлоорганосиликонат Иа н количестве 0, 17 от массы а.с.щ. и модификацию щелока ведут при 50 С к течение30 мин.П р и м е р 5, Древесную массу готовят аналогично примеру 4, модисухого щелока...
Гелеобразующая композиция для обработки нефтяных скважин
Номер патента: 1548415
Опубликовано: 07.03.1990
Авторы: Аршаница, Громова, Кубарева, Мясникова, Прокофьева, Рябоконь, Телышева
МПК: E21B 43/27
Метки: гелеобразующая, композиция, нефтяных, скважин
...композиции какв примере,1, но в воде растворяют0,5 г (0,5 мас %) ОЭЦр 0,15 г(0,15 мас.%) и"БХ, 1 г (1 мас.%) оксипропилированного лигносульфоната и0,02 г (0,02 мас.%) На НРО, т.е.55количество НаНРО меньше, чем указанов формуле изобретения. Из табл. 2 и3 следует, что индукционный период данной композиции составил 1 сут.Зто меньше, чем в примерах 1-7, а максимальная вязкость в пресной воде составила 21000 мПа с. Устойчивость в пластовой воде с концентрацией солей 1,88-13% хорошая, вязкость составила 21500-25000 мПа.с, а в пресной црде, 21000 мПа с. В пластовой воде с Зо - ной минерализацией устойчивость ухудшается, (вязкость композиции уменьшается до 19000 мПа.с). Через 8 сут в композиции имел место синерезис воды.,П р и м е р...
Бумажный декоративно-облицовочный материал для оклейки картонажных изделий
Номер патента: 1532631
Опубликовано: 30.12.1989
Авторы: Аким, Афанасьев, Бискуп, Гольденберг, Зайонц, Изотов, Карлсоне, Рудик, Телышева, Фетисова
МПК: D21H 1/22
Метки: бумажный, декоративно-облицовочный, картонажных, материал, оклейки
...- формировать пленочные поКрытия при более низкой температуре.П р и м е р, Состав покрытия готовят следующим образом.Модифицируют лигносульфонат, для чего в емкость с мешалкой подают один из указанных технических лигносульфонатов с температурой 85 С, Водный раствор БаОН до достижения рП 10,0. При этом происходит нейтрализация и гидролизация лигносульфопата. Затем в этот раствор лигносульфоната вводят карбонат натрия и перемешивают. Полученный раствор ;.юдифицпрованпого лигносульфоната Вводят в поливинилацетатную эмульсию, .затем постепенно добавляют при пеемешивании пигменты требуемого цвега, затертые на дибутилфталате, до получения однородного состава,Рецептуры приготовленных соста-оп приведены в табл, 1.Затем на бумагу-основу...
Волокнистый материал с замедлителем твердения цемента
Номер патента: 1509474
Опубликовано: 23.09.1989
Авторы: Аким, Афанасьев, Бучнев, Говорова, Гольденберг, Зайонц, Мильхерт, Моисеенко, Телышева, Фетисова, Чижевский
Метки: волокнистый, замедлителем, материал, твердения, цемента
...заполнителя и,следовательно, приводит к повышениюатмосферостойкости цемента,П р и м е р, В емкость с мешалкой 20подают технические лигносульфонатыконцентрат сульфитно-спиртовой бардыс температурой 80-90 С, воду и раствор МаОН до достижения рН 96-10,2,При этом происходит нейтрализация и 25гидролиз лигносульфата. Затем вводяткарбонат натрия и в полученный раствор модифицированного лигносульфоната подают вещество на основе многоатомного спирта, После этого посте- З 0пенно при перемешивании добавляютдибутилфталат до получения однородного составаРецептуры приготовленных составовпокрытий приведены в табл. 1.Затем на волокнистую основу наносят ровный слой указанного составаи сушат при 80-120 С. Величина наноса 20-90 г/см,При использовании...
Способ получения вискозы
Номер патента: 1388399
Опубликовано: 15.04.1988
Авторы: Буткова, Долгополова, Ковалева, Малюгин, Назарьин, Панова, Петрова, Розенблюм, Соколовский, Телышева, Токарева
МПК: C08B 9/00
Метки: вискозы
...по примеру 1. За 1,2 ч до окончания растворения вводят модифицированную добавку, Вискоза имеет следующий состав, мас,%:Ы,-ЦеллюлозаБаОБСероуглеродПолиоксиэтиленовый эфир фенолаКМпОмодифицирующую добавку, Вискоза имеет следующий состав, мяс,%:м,-Целлюлоза 14,50ИаОН 9,10Сероуглерад 4,35Полиоксиэтиленовый эфир Фенола 0,80КМпО 0,00Вода ОстальноеВязкость вискозы 560 с, степеньполимеризации целлюлозы в вискозе295, К 190, Время ряботь 1 фильтрядо перезарядки 2,1 сут.П р и м е р 7 (сравнительный)Вискозу получают по примеру 1. Зя0,5 ч да окончания растворения вво-.дят модифицирующуо добавку. Вискозаимеет следующий состав, мяс,%:сС-Целлюлоза 14,50ЫаОН 9,10Сероуглерад 4,60Полиоксиэтиленовый эфир фенола 0,00КМпО 0,20Вода ОстальноеВязкость...
Полимерная замазка
Номер патента: 1121272
Опубликовано: 30.10.1984
Авторы: Богданов, Мартынов, Сергеева, Соломатов, Телышева, Фиговский, Чекулаев
МПК: C08L 63/02
Метки: замазка, полимерная
...применение модификатора, при введении менее 10 мас.ч. низок эффект повышения стойкости в концентрированной серной кислоте,При содержании модификатора выше 140 мас.ч. значительно понажаютсяотвердитель 5-35Модифицирующийагент - фракциясланцевой смолыс уротропином 40-150Минеральныйнаполнитель 40-200Данная композиция обладает высокими механическими показателями и хорошей устойчивостью к воздействию щелочей и среднеконгнтрированных кислот, повышенной теплостой-.костью 2 3 прочностные показатели, при содержании ниже 110 мас.ч. снижаются кислотостойкость, повышается содержание эпоксидного компонента и стоимостьполимерзамазки. В качестве аминного отвердителяиспользуют, предпочтительно, полиэтиленполиамин,Кислотостойкий минеральный...
Поверхностно-активная добавка к цементу
Номер патента: 767050
Опубликовано: 30.09.1980
Авторы: Гембицкий, Гимашева, Грибанова, Дмитриев, Можейко, Сергеева, Тарнаруцкий, Телышева, Углицких
МПК: C04B 7/35
Метки: добавка, поверхностно-активная, цементу
...активных полярных имино- или аминогрупп в случае применения производных полиалкиленполиимина способствует улучшению условий кристаллизации гндросульфоалюминатов кальция и повышению скорости нарастания прочности структуры цементного камня, а повышение молекулярной массы - снижению воздухововлекающей способности лигносульфонатов, что положительно влияет на прочностные показатели цемента при тепловлажностной обработке.Примеры составов и их влияние на прочность цемента приведены в таблице767050 Прочностные показатели при сжатии, кг/см Добавка Количест Бетона 1: 1; б: 2, 48расходцемента 400 кг/см , осадкаконуса 3 см во Раствора 1 : 3добавки,вес.ч. Зс 7 с 28 с Норма твержепловлажиостая обработка пения 1 с 28 с ВЦ 7 с 28...
Способ обработки древесины
Номер патента: 700329
Опубликовано: 30.11.1979
Авторы: Бачурин, Зданевич, Колесникова, Масляев, Меркулова, Пономаренко, Телышева
МПК: B27K 5/04
Метки: древесины
...по методу горяче-холодных ванн (Ю. М. 1 ванов, А. Панфилова, Ускоренный способ пропитки древесины в гор яче-холодных ваннах, Ы Госстройиздат, 1958) до мо 1 С 15 20 25 Зо 35 ф) 45 5 О 55 5 О 65 4мента сквозной пропитки, который определяли па контрольных образцах с жидкостью, окрашенной Суданом-Ш, 1 емпе.ратура горячей ванны 65 - 70 С, олодной20 - 25 С, время пропитки в 1 орячей ванне1 - 1,5 ч, в холодной 56 ч.По окончании пропитки древесину вынимают из ванны, дают стечь избытку жидкости в течение 1 О - 15 мин и помещают вгерметичную полпмеризацпонную камеру снасыщенными парами диэтил амина притемпературе 60 - 65 С, где выдерживаютдревесину 10 - 15 мин до оконча 11 ия реакции полимеризации, бурно протекающей наповерхности древесины. Время...
Способ получения термостойких смол
Номер патента: 507601
Опубликовано: 25.03.1976
Авторы: Калниньш, Сергеева, Телышева, Фомина
МПК: C08H 5/02
Метки: смол, термостойких
...полимера - 93,4%.П р и м е р 1, 1 г сухого лигнина (9%гидроксипьюых групп) помещают: в реакцион-,ный сосуд, приливают 2 мл толуола и 4 млвтипдихлорсилана (С Н 81 НС 1 ) и вы- . удерживают 3 часа при комнатной температу-,ре в воздушной атмосфере при постоянномперемешивании. Твердый остаток отделяют ,. центрифугированием, промывные топуольные60 растворы соединяют с Основным тоГмолфаств оримым продуктом, П осле Высыхания наовоздухе и сушки в вакуум-шкафу при 50 Сс выходом 236% по отношению к лигнину получается однородная темнокоричневая блестящая упругая смола с содержанием 33,0%кремния, 36,6 углерода 7,7% водорода,Высушенная на воздухе смола перестаетрастворяться в топуоле, полностью растворима с разложением в концентрированныхКОН и Н...