Зульфугарова — Автор (original) (raw)
Зульфугарова
Способ получения метилэтилкетона
Номер патента: 1074858
Опубликовано: 23.02.1984
Авторы: Зульфугарова, Нагиев, Тагиева
МПК: C07C 49/10
Метки: метилэтилкетона
...согласно способу полученияметилэтилкетона окислением вторичного бутилового спирта окислителемв гомогенной среде при нагревании,заключающемуся в том, что в качестве окислйтеля используют 25-35-нуюперекись водорода при объемном соотношении вторичного бутилового спирта и перекиси водорода 1:1,7-3 5и процесс проводят при 460-560 С вгазовой фазе.Реакцию окисления вторичного бутилового спирта в метилэтилкетонпроводят в кварцевом реакторе проточного типа с,объемом реакционной зоны 5,5 см 3. Реактор обогреваетсяэлектропечью, температуру которойрегулируют потенциометром. Температура реакционной зоны измеряют хромель-алюмелевой термопарой, помещенной в кварцевый карман реактораи регистрируют потенциометром, Подостижении температуры реакции...
Способ получения бутенов
Номер патента: 950706
Опубликовано: 15.08.1982
Авторы: Ахундова, Зульфугаров, Зульфугарова, Исмайлов, Мамедова
МПК: C07C 2/22
Метки: бутенов
...дизтил алюминийхлорида (мольное отношение А 1/И 1 90) в атмосфере азота Под давлением 10 атм и комнатной температуре подается зти.ен В течение 60 мь; получается 24,5 кг бутенов иа 1 г И 1/ч (табл, 1).Химический состав полученных продуктов следующий(вес Ъ/; бутеиы 96 38. гексены 2,79; октены 0,83Бутены содержат, вес.Ъ; бутан,38 и бутен(транс+цио) 6065. П р и м е р 3. В стальной реактор загружается 0,09 г (6,72 вес,Ъ)никелевого комплекса, 20 мл абсотютного толуола и 1,25 г (93,28 вес,)диэтилалюминийхлорида (мольное отношение А 1/К 1 30) в атмосфере азота,Под давлением 10 атм и комнатной температуре подается зтилен. В течение60 мин получается ,0 кг бутенон на1 г И 1/ч (табл, 1),Химический состав полученнь.х продуктов следующий, весЪ:...
Способ получения ацетальдегида
Номер патента: 891623
Опубликовано: 23.12.1981
Авторы: Зульфугарова, Искендеров, Нагиев
МПК: C07C 47/06
Метки: ацетальдегида
...по ме" тодике примера 1 при 450 С. В пред- реакционную зону реактора этанол и 30-ную перекись водорода подают со скоростью, соответственно 0,23 мл/ч (0,2 г) и 0,9 мл/ч (0,999 г).Соотношение (объемное) С 2 НОН: Н,20=1:4,Реакционная смесь из реактора пос"тупает в холодильник, охлаждаемыйжидким азотом. Жидкие и газообразныепродукты реакции анализируют на хроматографах типа хроми ЛХИ Ид соответственно,Выходы продуктов реакции : ацетальдегида - 74,5 вес. Ж., (0,149 г),этанола (непрореагировавшего)- 23,6(0,047 г), неидентифицированного продукта - 1,бЖ (0,003 г), СО, СН,1- до0,3 (0,001 г). Конверсия - 76,4,селективность - 97,5.П р и м е р 2Осуществляют поометодике примера 1 при 500 С. В реакционную зону подают этанол и 30 ную...
Устройство для создания температурного поля при разделении смесей
Номер патента: 748242
Опубликовано: 15.07.1980
Авторы: Жуховицкий, Зульфугарова, Малинов, Яновский
МПК: G01N 31/08
Метки: поля, разделении, смесей, создания, температурного
...внутри металлическогодиска с теплоиэолированными снаружиплоскостями и с теплоотводом в центре; а часть колонки расположена поконцентрической окружности диска.Расположение колонки в виде спирали внутри металлического дискапозволяет значительно уменьшить ис"кажения температурного градиента повсей длине колонки и уменьшить время запаздывания, что позволяет повысить точность воспроизведения требуемого температурного поля. Возможность, понижения минимальной температуры колонки, а также превышение температуры термостата над температурой 2 ОкоЛонки, обеспечиваемые такой конструкцией, позволяет расширить областьприменения устройства для разделениялегкокипящих смесей и осуществленияхромадистилляционного метода разделения. Применение...
Катализатор крекинга нефтяных фракций
Номер патента: 740273
Опубликовано: 15.06.1980
Авторы: Джафарова, Зульфугаров, Зульфугарова, Кахраманова, Кулиева
МПК: B01J 29/06
Метки: катализатор, крекинга, нефтяных, фракций
...мешалкой подвергают четырехкратной обработке раствором хлористого кальция ( 3 раза) и раствором аэстнокислого аммония ( 1 раз) при температуре 60 С путем контактированияОпри каждой обработке в течение 6 ч. Каж 55 дый раз на 1 вес,ч. цеолита берут раствор, приготовленный растворением 1,5 вес.ч, 1,73 н. раствора соли хлористого кальция. Общий расход соли хлорис того кальция на 1 вес. ч. исходного цеолита составляет 1,5 вес.ч, 1 н, раствораИН 4 М 0,д 1Для, йолученной катиойообменной формыцеолита, по данным химического составакак исходного, так и замешенного цеолитов, рассчитана суммарная степень обменакатионов на катионы Са и ЙН 4, Степень обмена составляла (62-65%), Егосодержание в катализаторе 20-25%.П р и м е р 3, Приготовление...
Способ получения смеси изомеров фенилдодекана
Номер патента: 739046
Опубликовано: 05.06.1980
Авторы: Андросова, Бахши-Заде, Джафарова, Зульфугаров, Зульфугарова, Мельникова, Тараева
МПК: C07C 15/107, C07C 2/66
Метки: изомеров, смеси, фенилдодекана
...при 100-120"С, а затеи - гРи 200 С. Перед алкилиронаниеи Цеолит выдерживают последовательно при ЗОООС и 450 С с заключительным Вакуумг)рованиеи при 450)С в течение 3 ч, С т Е П Е Н Ь ОЦ Е и д ггя г)В ;. г д Ь гг ,1 С а - 7 86 О. Полученные образцы катализаторовиспытывают и процессе алкилированиябенэола додеценои,П р и м е р /, .сходн ю смд ьбенэола и додецена, взятую В соотношении 6:1 пер гиешивают при 2.30 С,давлении 20 кгс//см 1 в присутствии катализатора, приготовленного согласнопримеру 1 в течение 50 мин, 1(оннерсия додецена в алкилбенэолы - 45,селектинность по ионоалкилбенэолу98,П р и и е р 2. Катализатор готовят аналогично примеру 1, однако,время оработки цеолита - 6 ч, СтепеньОбмвка ИОНОВ Иа Игэ КОНЫ СаФ7915.П р и м е р 3....
Способ разделения и анализа смесей жидкостей
Номер патента: 661330
Опубликовано: 05.05.1979
Авторы: Бурова, Жуховицкий, Зульфугарова, Малинов, Охотников, Ротин, Якутина, Яновский
МПК: G01N 31/08
Метки: анализа, жидкостей, разделения, смесей
...14,2/ц объемных, анализ этой же смеси хромодистилляционным способом дал 53,8, 31,2, 15/ для бензола, толуола и п-ксилола соответственно. Описанный способ позволяет выделять фракции сложных многокомпонентных смесей между калибровочными компонентами с заданной температурой кипения. Задачу разгонки смесей по температурам кипения с помощью хромодистилляции можно решать, добавляя в анализируемую смесь вещества-метки, которые не искажают ХДГ и при этом дают отметки на ХДГ, фиксирующие выход фракций с определенной температурой кипения. На фиг. 2, а представлена ХДГ разгонки модельной смеси, содержащей н-алканы С - С , бензол, диаоксан, толуол. В смесь добавлены микроколичества хлорсодержащих компонентов (четыреххлористый углерод и хлорбензол)....
Катализатор для крекинга нефтяного сырья
Номер патента: 655414
Опубликовано: 05.04.1979
Авторы: Алиева, Зульфугаров, Зульфугарова
МПК: B01J 21/04
Метки: катализатор, крекинга, нефтяного, сырья
...при каждойобработке в течение б чКаждый раз на 1.вес.ч. цеолита берут 1, 5 вес.ч.1,35 н. раствора хлористого кальция, Всего на 1 вес.ч, цеолита расходуют 4,5 вес.ч, 1,35 н. раствора хлористого кальция и 1,5 вес.ч. 1 н. раствора аэотнокиСлого аммония, Степень обмена Иа на,Са и КН 4 составляет 62,0 - 65 р 0.Раствор основной соли сернокислого алюминия (1 л, й 1,110) готовят путем растворения гидрата окиси алюминия (90 вес,ч,) в 92-нойсерной кислоте (98 нес.ч.) . Раствор алюмината. натрия (270 мл,д 1,258) готовят растворением и дистиллированной воде на 1 вес.ч. 3,5 н.40раствора гидрата окиси натрия(хч, 0,28 вес.ч.) 0,078 вес,ч. 1,5 н,раствора гидрата окиси алюминия принагревании до получения прозрачногораствора,Раствор алюмината натрия...
Способ получения натриевых цеолитов
Номер патента: 489715
Опубликовано: 30.10.1975
Авторы: Ганбаров, Зульфугаров, Зульфугарова, Иманов, Сулейманов
МПК: C01B 39/02
...колбу, снабженную механической мешалкой, помещают порошок измельченного природного минерала серпентинита, который обрабатывают 3 н. раствором соляной кислоты. После отмывки от ионов хлора и сушки при 120 С полученный продукт в количестве 45 г загружают в металлическую бомбу - автоклав, куда добавляют 300 мл модного раствора аммиака, 13 г раствора алюмината натрия и 10 г щелочи, Смесь тщательно перемешивают при комнатной температуре в течение 2 час, затем помещают в термостат, где выдерживают в покое в течение 95 - 105 час при 125 - 155 С. Затем бомбу охлаждают до комнатной температуры и вскрывают. Осадок отделяют от реакционной жидкой массы (рН 13,4) и промывают дистиллированной водой 5 до рН 9,0, Полученные кристаллы сушат при120...
Способ получения
Номер патента: 400347
Опубликовано: 01.01.1973
Авторы: Зульфугаров, Зульфугарова, Физической
МПК: B01J 29/06, B01J 37/00
...с последующей обработкой его раствором сернокислого аммония и дальнейшим осаждением из него гидроокиси, алюминия действием раствора аммиака. П р и м е р. Гпдрогель шарикового алюмосиликатного катализатора синтезируют из раствора жидкого стекла и кислого сернокислого алюминия методом совместной коагуляции 5 и формированием в углеводородной среде споследующей термообработкой и обычной активацпей раствором сернокпслого алюминия.Полученный гель подвергают трехкратной активацпп 0,2 - 2 н. раствором сернокислого 10 алюминия, после слива которого гидрогельзаливают 2,5 - 10%-ным,раствором аммиака в количестве одного объема на объем катализатора. После 2 час контакта гидрогель подвергают промывке до отр 1 пцательной реак ции от ионов ЬО.,...
Всесоюзная р; тгнтнп-ггу15цр”: кййбиблиотека
Номер патента: 326975
Опубликовано: 01.01.1972
Авторы: Джафарова, Зульфугаров, Зульфугарова
МПК: C08F 110/02, C08F 4/02, C08F 4/24 ...
Метки: всесоюзная, кййбиблиотека, тгнтнп-ггу15цр
...расчета 3,5 вес. % хрома.П р и м е р. Носитель получают путем сов 1 п местного осаждения из раствора 1375 г жидкого стекла и 40 г раствора сернокислого кобальта в 250 с,т дистиллированной воды, подкисленной серной кислотой в количестве 65 г.Температура растворов 20 С, время схватыва ния идрогеля 4 сск, рН среды осаждения геля 80.Осажденньш кобальтсиликатный гидрогель,приготовленный в двух порциях, после добавления к нему 1 л воды выдерживают в термостате при 70 С в течение 4 час, а затем активируют раствором 80 г сернокислого алюминия в 3 л дистиллированной воды.После отмывки от ионов 504 - гидрогельформуют и сушат при комнатных условиях, а 25 затем при 100, 250, 350 и 450 С с выдержкойпри каждой температуре в течение 4 час....
Способ приготовления носителя
Номер патента: 325986
Опубликовано: 01.01.1972
Авторы: Джафарова, Зульфугаров, Зульфугарова
МПК: B01J 21/10, B01J 37/02, C08F 110/02 ...
Метки: носителя, приготовления
...с исцользовацием носителя, полученного по такому способу, це обладает достаточно высокой активностью и це позволяет получить полимер с определенными, заранее задаш 1 ымц 15 свойствами.С целью устранения указашц 1 цедостатцредложецо соосаждеццые компонентыабатывать раствором фтористого аммоПредложенный способ осуществляют следующим образом.Магцийсиликатцый цоситель получают методом сооса)кдеция цз подкислеццого раствора серцокислого магния и жидкого стекла. 2 Получепцый гель активцру 1 от 3%-цым раствором серцокислого магния, затем выдерживают в растворе фтористого аммония цри комнатной температуре. Далее гель отделяют от жидкой части, промывают дистиллирован ов 80 а - , формуют и сушавый компонент вносят обыоццткц суого цосцтеля...
Способ приготовления катализатора для полимеризации этилена
Номер патента: 303098
Опубликовано: 01.01.1971
Авторы: Зульфугаров, Зульфугарова
МПК: B01J 23/26, B01J 23/86, B01J 37/02 ...
Метки: катализатора, полимеризации, приготовления, этилена
...или стронций);дистиллированная вода;25 а-ный раствор аммиака.С)есь после Оораоотки ахмиаком Выдерживают при температуре около 70 С. Прокаливание сформовапного катализатора осуществля:от при температуре около 450 С.П р и м е р приготовления промотированного окисью никеля хромокпсного катализатора для полимеризации этилена.Для приготовления катализатора используют ,рекинговый алюмосиликатный гидрогель бакинской каталпзаторной фабрики НБНЗ.11 змельченный ал)омосиликатный гидрогель в количестве 1 кг залива)от растворами солей азотнокпслого хрома (из расчета 5 вес. )а окис)1 хрома) и азотнок:слого нкеля (из рае.1 а 4 все.Ок 11 с 1 Н 11 кел 51) в 1 1 лист 11 ллиров)111- ной воды. Затем приливают 100 с.з 25,)а)ого раствора аммиака. Смесь...
Катализатор для полимеризации этилена
Номер патента: 293628
Опубликовано: 01.01.1971
Авторы: Джафарова, Зульфугаров, Зульфугарова
МПК: C08F 110/02, C08F 4/02, C08F 4/24 ...
Метки: катализатор, полимеризации, этилена
...вают при перемешпвании раствор соли сернокислого железа, взятой в количестве 40 г, и б 5 г серной кислоты с добавлением 250 слтз дистиллированной воды. Температура растворов 1 бС, время схватывания гидрогеля 3 сек, 15 рИ среды синтеза 9,1.Полученный гидрогель подвергают термической обработке, для чего после добавления к реакционной смеси 1 л дистиллированной воды смесь выдерживают при 80 С в течение 4 час в термостате. После удаления жидкой части 1,2 вес. ч. железоспликатного гидрогеля подвергают активации раствором соли серно- кислого алюминия, взятой в количестве 20 г в 750 слз дистиллированной воды, Затем гидро- гель Отмывают От иона )04, формуют В червяки и подвергают ступенчатой сушке сначала при комнатной температуре, а затем при...
Катализатор для полимеризации этилена
Номер патента: 291735
Опубликовано: 01.01.1971
Авторы: Джафарова, Зульфугаров, Зульфугарова
МПК: B01J 23/882, C08F 10/02
Метки: катализатор, полимеризации, этилена
...кобальт,серную кислоту, дистиллированнухромовый ангидрид или соль азохрома,Кобальтсили катный гидрогпри совместном смешении расстекла и кислого раствора сбальта,вор 40 г сернокнслого кобальта и 65 г серной кислоты в 250 с.1;з дистиллированной воды. Осаждение кобальтсиликатного гидрогеля по предложенному способу проводят в два приема, после чего, добавив 1 л дистиллированной воды, смесь помещают в термостат, где выдерживают в течение 4 час при температуре 0Температура исходных растворов 20 С, время схватывания геля 3 - 4 сек, рН средь осаждения 8,0.После термообработкп гидрогель активируют раствором сернокислого кобальта (80 г Со 50 на 3 л воды), а затем отмывают дистиллированной водой от ионов 50, выдерживают при комнатной...
Способ приготовления катализатора для полимеризации этилена
Номер патента: 286988
Опубликовано: 01.01.1970
Авторы: Джафарова, Зульфугаров, Зульфугарова
МПК: C08F 110/02, C08F 4/24
Метки: катализатора, полимеризации, приготовления, этилена
...5 час, а затем активи 1 руют За 1 а-,ным растворсм сернокислого алюминия (100 г 30 412(504)з в 3 л дистиллированной воды). Пос286988 Для модифидиро- магнийсиникеля и молиб лнкатногодена хромокпсного катализатора оп. носигелятимального сос- тава Предмет изобретения Показатели 30 Насыпной вес,г/смзИстинный уд. вес Кажущийсяуд. весУдельный объемпор, смз/гОбщая пористость, /о 0,412 0,53 2,3381 0,719 2.14 0,94 0,963 0,597 69,24 56,0 Составитель Т, Комова Редактор Л, Герасимова Техред А, А. Камышникова Корректоры: Л. Корогод. и М. КоробоваЗаказ 3933/7 Тираж 480 ПодписноеЦИИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССРМосква, Ж, Раушская наб., д. 4/5 Типография, пр, Сапунова, 2 ле этого гель промывают до отрицательчой...
Способ приготовления катализатора для полимеризации этилена
Номер патента: 271498
Опубликовано: 01.01.1970
Авторы: Джафарова, Зульфугаров, Зульфугарова
МПК: B01J 23/86, B01J 37/02, C08F 110/02 ...
Метки: катализатора, полимеризации, приготовления, этилена
...ступенчатой прокалке при 105, 250, 350 и 450"С с выдержкой по 4 час при каждой температуре,1,ля синтеза ромнпкельснлпкатного катализатора полученный носитель (100 г) пропитывают в однохг случае раствором азотно- кислого рома (26,3 г азотнокпслого рома ч.д.а. в 100 сл дистиллированной воды), предварительно доведенным до кипения, а в друна никельсиликатныи носитель через;Предмет изобретения Показатели 30хромовый азотнокислый хром ангидрид Удельная поверхность поБЭТ, %Общий объеы пор, слз/гОбъем пор монослоя, сл 1 а/гСредний радиус пор, АНасыпной вес, г/слаОбщая порпсгость, % 375,00,80,07300,58059,0 0,6059,0 Редактор О. Кузненова Корректор Л. С. Веденеева Составитель Т, Комова ак,1 2310 4 Тираж 480 ПодписноеЦ 1-ИИПИ Комитета по делам...
Способ приготовления катализатора для полимеризации этилена
Номер патента: 268383
Опубликовано: 01.01.1970
Авторы: Джафарова, Зульфугаров, Зульфугарова
МПК: B01J 37/02, C08F 10/02, C08F 110/02 ...
Метки: катализатора, полимеризации, приготовления, этилена
...(135 г) раствораалюмината калия. Смесь перемешивают с распвором серной кислоты (96%-ной), 32 г Н 230415 .в 350 смз дистиллированной воды. Температура исходных растворов 20 С, после приливания раствора серной кислоты температура среды 27 - 32 С, время схватывания геля 10,чан.рН геля 11,05,20 рН после активации 7,45.Гидрогель залиьают 1 г воды, выдерживаютпри комнатной температуре в течение 20 час,а затем активируют четырехкратной обработкой раствором хлористого аммония (364 г со 25 ли ЫН 4 С 1 в 19 л дистиллированной воды).При первой обработке раствором хлористого аммония время контакта составляет 4 час,прои второй - 40 час, при третьей - 4 час и,наконец, при четвертой - 16 час, После чего30 гидрогель промывают дисгиллированной...
Способ приготовления катализатора для полимеризации этилена
Номер патента: 239926
Опубликовано: 01.01.1969
Авторы: Джафарова, Зульфугаров, Зульфугарова
МПК: B01J 37/02, C08F 110/02, C08F 4/02 ...
Метки: катализатора, полимеризации, приготовления, этилена
...сернокислого алюминия, Расход сернокислого алюминия 15 составляет 100% от веса сернокислого никеля, взятого для синтеза, т, е. 40 г А 1 г(50,)з на 1,5 л дистиллированной воды. 2 -После отмывки от ионов ЯО,т, полученный 20 гпдрогель подвергают формовке, сушке прикомнатной температуре и последующей ступенчатой прокалке при 250, 350 и 450 С с выдержкой по 4 час при каждой температуре.Затем алюмоникельсиликатный носитель 25 (100 г) пропитывают в одном случае раствором хромового ангидрида (6,7 г на 100 сл 1 з дистиллированной воды), а в другом - раствором азотнокислого хрома (26,3 г на 100 слз дистиллированной воды), предвари тельно нагретого до кипения.239926 Нанесение окиси хрома на аломоникельсиликатный носитель пропиткой растворами...
Способ приготовления катализатора для полимеризации и сополимеризации олефинов
Номер патента: 234367
Опубликовано: 01.01.1969
Авторы: Джафарова, Зульфугаров, Зульфугарова
МПК: B01J 23/26, B01J 37/02
Метки: катализатора, олефинов, полимеризации, приготовления, сополимеризации
...прибавляют раствор азотнокислого хрома 27 г Са(1 Л 10 з)з в 1 .г дистиллированной воды и затем 100 слгз водного аммиака (25%-ного). Смесь выдерживают в термостате при 70 С в течение 4 час, после чего промывают, а затем формуют и сушат.Соль азотнокислого хрома берут из расчета 5,0% окиси хрома на вес сухого катализатора.Для активации воздухом можно использовать катализаторы как непосредственно после сушки при 110 С, так и подвергнутые предварительной ступенчатой прокалке при 250, 350 и 450 С с выдержкой в течение 4 час при каждой температуре.Химический состав полученных катализаторов (в %).234367 3,Составитель Т. КомоваТехред Л. Я. Левина Корректор А, П. Васильева Редактор Е. Мельникова Заказ 642/16 Тираж 437 Подписное ЦНИИПИ Комитета по...
Способ получения катализатораi: ai;: ; i; i; o-1; (. л li. i: , •; -. j” г1ли5л; .;: ; л«
Номер патента: 173714
Опубликовано: 01.01.1965
Авторы: Буни, Зульфугаров, Зульфугарова, Рапопорт, Шарифова
МПК: C08F 10/00, C08F 4/02, C08F 4/24 ...
Метки: г1ли5л, катализатораi
...(содержащего 17,4% ЫО), к нему прибавляют 1 л дистиллированной воды, при перемешивании приливают раствор, содержащий 100 г сульфата магния, 60 г 94%-ной Н 2504 и 1 л воды, Бремя схватывания 6 сек, рН 10,3.Количество составных компонентов гидро- геля, считая на сухой остаток, составляет в д/о: 3102 90; МдО 10Полученный магнийсиликатный гидрогель подвергают трехкратной обработке 3%-ным раствором сернокислого алюминия. Для чего гидрогель каждый раз обрабатывают /3 частью активатора - раствора сернокислого алюминия на фильтре. Расход сернокислого алюминия составляет 100% от веса сернокислого магния, взятого для синтеза магнийсиликатного гидрогеля, т. е. 100 г сернокислого алюминия на 3 л дистиллированной воды. Полученный гидрогель...