Pig iron (original) (raw)
الحديد الغُفْل هو منتج أولي ينتج من صهر الحديد مع فحم الكوك مع استخدام الحجر الجيري ، ويستخدم بعد ذلك كمادة خام لإنتاج المنتجات الحديدية. يحتوي الحديد الغفل على نسب عالية جداً من الكربون، تصل عادةً إلى 3.5-4.5% من وزن السبيكة، مما يجعله هشا جداًَ ولا يمكن استخدامه مباشرةً إلا في بعض الحالات الخاصة. يصنع الحديد الغفل عادة عن طريق صب الحديد المصهور في قوالب من الرمل، وعادة لا يعطى أي أهمية لحجم قطع الحديد الغفل لأنها سيعاد صهرها لإنتاج المنتج النهائي.
| Property | Value |
|---|---|
| dbo:abstract | الحديد الغُفْل هو منتج أولي ينتج من صهر الحديد مع فحم الكوك مع استخدام الحجر الجيري ، ويستخدم بعد ذلك كمادة خام لإنتاج المنتجات الحديدية. يحتوي الحديد الغفل على نسب عالية جداً من الكربون، تصل عادةً إلى 3.5-4.5% من وزن السبيكة، مما يجعله هشا جداًَ ولا يمكن استخدامه مباشرةً إلا في بعض الحالات الخاصة. يصنع الحديد الغفل عادة عن طريق صب الحديد المصهور في قوالب من الرمل، وعادة لا يعطى أي أهمية لحجم قطع الحديد الغفل لأنها سيعاد صهرها لإنتاج المنتج النهائي. (ar) S'anomena lingot d'alt forn o lingot de primera fusió (en castellà: arrabio, en francès: gueuse de fonte brute, en anglès: pig iron) el material fos que s'obté en l'alt forn a partir de la reducció de la mena de ferro. És la primera fase de la fabricació d'acer. Les primeres matèries per fabricar ferro colat són mena de ferro, carbó de coc i pedra calcària. El carbó de coc es crema per escalfar el forn i s'allibera monòxid de carboni, que es combina amb els òxids de ferro del mineral i els redueix a ferro metàl·lic. La reacció química general d'un alt forn és:Fe2O3 + 3CO → 3CO2 + 2Fe La pedra calcària s'empra com a font addicional de monòxid de carboni i com a substància per facilitat la fusió. Aquest material es combina amb la sílice present en el mineral (que no es fon) per formar silicat de calci, de menor punt de fusió. Sense la calcària es formaria silicat de ferro, amb la qual cosa es perdria ferro en el procés. El silicat de calci i altres impureses formen una escòria que sura sobre el metall fos en la part inferior del forn. El ferro colat produït en els alts forns té la següent composició: * 92% de ferro * 3-4% de carboni * 0,5-2,5% de manganès * 0,04-2% de fòsfor * Partícules de sofre Un alt forn típic està format per una càpsula cilíndrica d'acer folrada amb un material no metàl·lic refractari, com asbest o rajoles. El diàmetre de la càpsula disminueix cap a dalt i cap a baix, essent màxim al punt situat a la quarta part de la seua alçada total. La part inferior del forn té diferents obertures per on s'injecta l'aire. Ben a prop del fons existeix un orifici pel que flueix el ferro colat al moment de sagnar-lo. Dalt d'eixe forat hi ha un altre forat per retirar l'escòria. Els materials retirats es transporten en vagonetes o culleres. Com que els alts forns treballen en continu el sagnat es fa unes cinc vegades al dia. (ca) Surové železo se vyrábí ve vysoké peci tavením železné rudy s koksem, vápencem a dalšími přísadami. Má vysoký obsah uhlíku 3,0–4,3 %, a další příměsi 0,5–3,0 % křemíku, 0,5–3,0 % manganu, 0,05–2 % fosforu a až 0,1 % síry. Vlivem vysokého obsahu uhlíku je a , při ohřátí na teploty 1150 °C až 1250 °C se taví bez přechodu přes tvárný stav. Proto ho není možné ani za . Nazývá se také nekujné železo a jeho přímé použití je velmi omezené. Je to především výchozí surovina pro výrobu ostatních druhů technického železa – oceli a litiny. Výroba surového železa byla ve starověké Číně známa už v období rané dynastie Čou (1122–256 před naším letopočtem). V Evropě nebyl postup běžně znám až do 14. století. (cs) Roheisen ist ein Zwischenprodukt bei der Stahlherstellung über den Hochofenprozess. (de) Krudfero aŭ kruda fero estas produkto de altforna procezo. (eo) Arrabioa burdin mearen tarteko produktu bat da, urtze-prozesuan erregaitarako kokea eta urgarri izateko kareharria erabiliz lortzen dena. (eu) El arrabio es el metal obtenido a la salida de un alto horno. La calidad de esta fundición de hierro, que se procesa en estado líquido, no se caracteriza por consideraciones metalúrgicas o mecánicas, sino únicamente por su composición química. Dadas sus propiedades, el arrabio se parece más a una materia prima que a un producto terminado o semiterminado; y es solo un estado intermedio de la fabricación del acero o de la fundición de hierro. (es) Táirge foirnéis soinneáin is ea muciarainn. Ritear an t-iarann leáite i gcainéil isteach i múnlaí a bhíonn ceangailte leis na cainéil, cosúil le hál banbh ar chíoch a máthar. Bíonn céatadán ard carbóin san iarann múnla seo, timpeall 4%, agus is gá sin a laghdú go dtí níos lú ná 1% chun cruach a tháirgeadh. (ga) Pig iron, also known as crude iron, is an intermediate product of the iron industry in the production of steel which is obtained by smelting iron ore in a blast furnace. Pig iron has a high carbon content, typically 3.8–4.7%, along with silica and other constituents of dross, which makes it brittle and not useful directly as a material except for limited applications. The traditional shape of the molds used for pig iron ingots is a branching structure formed in sand, with many individual ingots at right angles to a central channel or "runner", resembling a litter of piglets being nursed by a sow. When the metal had cooled and hardened, the smaller ingots (the "pigs") were simply broken from the runner (the "sow"), hence the name "pig iron". As pig iron is intended for remelting, the uneven size of the ingots and the inclusion of small amounts of sand cause only insignificant problems considering the ease of casting and handling them. (en) La fonte brute est le métal obtenu en sortie de haut fourneau. Cette appellation prend en compte le fait que la qualité de cette fonte, qui est utilisée à l'état liquide, n'est pas caractérisée par des considérations métallurgiques ou mécaniques, mais uniquement par sa composition chimique. La fonte brute s'apparente à une matière première plus qu'à un produit fini ou semi-fini ; ce n'est qu'un état intermédiaire de la fabrication de l'acier ou de la fonte de moulage. (fr) Besi kasar atau besi babi, besi gubal dan besi bongkah adalah dari industri besi. Besi kasar ini memiliki kandungan karbon yang amat tinggi, biasanya di kisaran 3.8–4.7%, bersama dengan silika dan konstituen lain dari sampah, yang membuatnya sangat rapuh, dan tidak berguna secara langsung sebagai bahan kecuali untuk aplikasi tertentu. Besi ini dibuat dengan cara peleburan bijih besi menjadi sebuah besi tidak murni, yang bisa diangkut, berkandungan karbon tinggi dibuat dalam blast furnace sebagai bahan baku untuk diproses untuk lebih lanjut. Bentuk tradisional dari cetakan yang digunakan untuk pembuatan besi babi ini adalah sebuah struktur berbentuk percabangan yang terbuat dari pasir, banyak dari ingot-ingot tersebut yang membentuk sudut ke kanal utama atau biasa disebut runner, menyerupai sekumpulan anak babi yang sedang menyusui induknya. Bila logam telah mendingin dan mengeras, ingot yang lebih kecil (babi) akan lepas dari runner (induk), maka nama disebutlah besi babi. Sebagai besi kasar, besi ini ditujukan untuk peleburan ulang, tidak meratanya ukuran ingot dan masuknya sejumlah kecil pasir hanya membuat sedikit masalah mengingat kemudahan pencetakan dan penanganan mereka. (in) 선철(銑鐵, 영어: pig iron)은 철광석이 용광로에서 환원되어 만들어진 철이다. 약 4%의 탄소가 함유되어 있어 단단하고도 부서지기 쉽다. 강철의 원료로 쓰인다. 선철은 산업혁명의 물결을 타고 석탄이 제철에 이용되기 시작한 1820년대부터 생산되었다. (ko) 銑鉄（せんてつ）は、高炉や電気炉などで鉄鉱石を還元して取り出した鉄のこと。銑鉄を生産する工程のことを製銑（せいせん）と呼ぶ。古くは銑（ずく）と呼ばれた。 (ja) Ruwijzer is het materiaal dat ontstaat na de eerste fase van het proces waarbij ijzererts omgezet wordt in ijzer. Het bevat een hoog koolstofpercentage, namelijk 3.8–4.7%. Ruwijzer wordt geproduceerd door een hoogoven. Gestold ruwijzer is een hard, bros, moeilijk buigbaar materiaal met een hoog koolstofgehalte. Om er staal van te maken, moet het koolstofgehalte van het vloeibare ruwijzer worden verlaagd. Dit gebeurt in een staalbedrijf, waar de koolstof door toevoeging van zuivere zuurstof wordt gebonden tot koolstofmonoxide. (nl) Surówka – półprodukt redukcji rudy w piecu, ma bardzo wysoką zawartość węgla (powyżej 2%), zwykle 3,5-4,5% i liczne zanieczyszczenia, co czyni ją bardzo kruchą i nieprzydatną bezpośrednio jako materiał, z wyjątkiem ograniczonych zastosowań. Surówka jest stopem żelaza z węglem, krzemem, manganem, fosforem i siarką. Nazwa pochodzi stąd, że jest to półprodukt przewidziany do dalszej przeróbki, czyli surowiec. Surówka przeznaczona jest do dalszej przeróbki w stanie ciekłym na stal lub żeliwo. Surówkę dostarcza się w stanie ciekłym lub w stanie stałym w postaci gąsek lub granulek. Zgodnie z obowiązującą normą PN-EN 10020:2003 graniczne stężenia masowe pierwiastków wyrażone w procentach nie mogą przekroczyć: (pl) O gusa é o produto imediato da redução do minério de ferro pelo coque ou carvão e calcário num alto forno. O gusa normalmente contém até 5% de carbono, o que faz com que seja um material quebradiço e sem grande uso direto. Geralmente nos processos industriais, o ferro gusa é considerado como uma liga de ferro e carbono, contendo de 2,11 a 5,00% de carbono e outros elementos ditos residuais, como silício, manganês, fósforo e enxofre. O gusa é vertido diretamente a partir do cadinho do alto forno para contentores para formar lingotes, ou usado diretamente no estado líquido em aciarias ou fundições. Os lingotes são então usados para produzir ferro fundido e aço, ao extrair-se o carbono em excesso. Na Europa, o processo só se tornou comum a partir do século XIV. Embora seja o sexto maior produtor, o Brasil é o maior exportador mundial de gusa.«BNDES financia com R$ 30 milhões ampliação da produção de ferro gusa da Usipar». BNDES. 20 de agosto de 2008. Consultado em 17 de maio de 2022 (pt) Переде́льный чугу́н — чугун, применяемый для дальнейшей переработки в сталь (в отличие от литейных чугунов, применяемых для изготовления чугунных отливок). Получил название, соответствующее передельному процессу производства стали из руды в два этапа: чугун получают из руды (как правило, в процессе доменной плавки), а затем «переделывают» в сталь. Процесс производства передельного чугуна возник и получил распространение со второй половины XIX века. Спросу на передельный чугун способствовало быстрое развитие в этот период пудлингового способа получения железа. (ru) Tackjärn eller råjärn är järn med en kolhalt på över 4 %, framställt i masugn eller annan smältugn ur malm och traditionellt gjutet till tackor. Tackjärnet kan ha varierande grad av kol i sig, därför varierar också smältpunkten. Tackjärn med kol löst i sig (så kallat vitt tackjärn) kan användas som råvara till framställning av gjutjärn, men i allmänhet är tackjärn råvara för vidare förädling innan metallen används. I modern stålframställning förekommer detta material enbart som en mellanprodukt i flytande form med runt 4,5 % kolhalt, då under beteckningen råjärn. Beteckningen tackjärn används idag enbart för gjutet råjärn, vilket normalt inte sker i modern stålframställning, där råjärnet får sin kolhalt justerad och vidareförädlas till råstål utan att tillåtas stelna. Den process, varvid kol- och föroreningshalten i tackjärnet sänktes under 2 % för att kunna bli smidbart, kallas färskning. På 1800-talet och tidigare skedde färskningen ofta vid en stångjärnshammare, varvid produkten kallades stångjärn. (sv) Переро́бний чаву́н — чавун, що його переробляють на сталь у сталеплавильних агрегатах. Є лише напівпродуктом у двоступеневому процесі отримання сталі на металургійних заводах, що складається з отримання чавуну з руди у доменній печі і подальшої його переробки на сталь. Понад 90 % всього чавуну, що виплавляється у світі, є переробним чавуном. Від інших видів чавуну, отримуваних у доменних печах, переробний чавун відрізняється низьким вмістом кремнію Si (не більше від 1,2 %) і марганцю Mn (не більше від 2 %). Вміст сірки може сягати 0,050 %, фосфору Р — від 0,08 до 2 % (фосфористі переробні чавуни). Високоякісний переробний чавун характеризується низьким вмістом сірки і фосфору — не більше як 0,010 — 0,020 % сірки і не більше як 0,02 — 0,04 % фосфору. За способом переробки чавуну на сталь переробний чавун розділяється на мартенівський чавун, бесемерівський чавун, томасівський чавун. Після отримання у доменній печі чавун зливають у чавуновозні ковші і транспортують у рідкому стані або до сталеплавильного (мартенівського, киснево-конверторного, електросталеплавильного) цеху, де переробляють на сталь, або до розливних машин, де його розливають у форми і отримують бабкови́й (чушковий) чавун, який можна зберігати у твердому стані та переправляти на інші заводи або на експорт залізничним або автомобільним транспортом. (uk) 生鐵是碳的质量分数超过2%，并且其他元素的含量不超过表1中所规定的极限值的铁-碳合金。 生铁在熔融条件下可进一步处理成钢或者铸铁。生铁既可以液态铁水的形式交货，也可以铸锭及类似的固体块或颗粒等固态铸铁的形式交货。 將鐵礦石、焦炭、石灰石等原料投進高爐熔煉，由高爐直接煉得並在模中鑄造出來的。生鐵的質地相當的脆，必須將其煉造成鋼以後才能有較多的用途。 另一方面，亦有直接從生鐵搥打的炊具，比用熟鐵鑄造的炊具更耐用。铁和足量的盐酸充分反应后，因为生铁是鐵和碳的合金，會產生碳的固體残渣，而生成的氯化亚铁能溶解於水中，所以不会形成固體沉澱。 (zh) |
| dbo:thumbnail | wiki-commons:Special:FilePath/Pig_iron.jpg?width=300 |
| dbo:wikiPageID | 53694 (xsd:integer) |
| dbo:wikiPageLength | 7815 (xsd:nonNegativeInteger) |
| dbo:wikiPageRevisionID | 1118256516 (xsd:integer) |
| dbo:wikiPageWikiLink | dbr:Carbon dbr:Scrap dbr:Electric_arc_furnace dbr:Breastfeeding dbr:Alloy dbc:Ferrous_alloys dbc:Smelting dbr:Bessemer_process dbr:Decarburization dbr:Induction_furnace dbr:Ingot dbr:Wrought_iron dbr:County_of_Mark dbr:Ladle_(metallurgy) dbr:Steelmaking dbr:Silicon_dioxide dbr:Silk_Road dbr:Steel_mill dbr:Zhou_dynasty dbr:Brittle dbc:Chinese_inventions dbr:Westphalia dbr:Dross dbr:Ductile_iron dbr:Iron_ore dbr:Lapphyttan dbc:Ancient_Roman_technology dbr:Direct_reduced_iron dbr:Gray_iron dbr:Steel dbr:Basic_oxygen_furnace dbr:Open_hearth_furnace dbr:Puddling_furnace dbc:Steelmaking dbc:Iron dbc:Metalworking dbc:Ancient_Egyptian_technology dbr:Blast_furnace dbr:Bloomery dbr:Domestic_pig dbr:Pig dbr:Ferrous_metallurgy dbr:Finery_forge dbr:Middle_Ages dbr:Sand dbr:Smelting dbr:Intermediate_product dbr:File:Casting_pig_iron,_Iroquois_smelter,_Chicago.jpg dbr:File:Pig_iron.jpg dbr:Wikt:trough |
| dbp:wikiPageUsesTemplate | dbt:Authority_control dbt:Commons_category dbt:Other_uses dbt:Reflist dbt:See_also dbt:Short_description dbt:Iron_and_steel_production |
| dcterms:subject | dbc:Ferrous_alloys dbc:Smelting dbc:Chinese_inventions dbc:Ancient_Roman_technology dbc:Steelmaking dbc:Iron dbc:Metalworking dbc:Ancient_Egyptian_technology |
| gold:hypernym | dbr:Product |
| rdf:type | owl:Thing dbo:Software dbo:PersonFunction |
| rdfs:comment | الحديد الغُفْل هو منتج أولي ينتج من صهر الحديد مع فحم الكوك مع استخدام الحجر الجيري ، ويستخدم بعد ذلك كمادة خام لإنتاج المنتجات الحديدية. يحتوي الحديد الغفل على نسب عالية جداً من الكربون، تصل عادةً إلى 3.5-4.5% من وزن السبيكة، مما يجعله هشا جداًَ ولا يمكن استخدامه مباشرةً إلا في بعض الحالات الخاصة. يصنع الحديد الغفل عادة عن طريق صب الحديد المصهور في قوالب من الرمل، وعادة لا يعطى أي أهمية لحجم قطع الحديد الغفل لأنها سيعاد صهرها لإنتاج المنتج النهائي. (ar) Roheisen ist ein Zwischenprodukt bei der Stahlherstellung über den Hochofenprozess. (de) Krudfero aŭ kruda fero estas produkto de altforna procezo. (eo) Arrabioa burdin mearen tarteko produktu bat da, urtze-prozesuan erregaitarako kokea eta urgarri izateko kareharria erabiliz lortzen dena. (eu) El arrabio es el metal obtenido a la salida de un alto horno. La calidad de esta fundición de hierro, que se procesa en estado líquido, no se caracteriza por consideraciones metalúrgicas o mecánicas, sino únicamente por su composición química. Dadas sus propiedades, el arrabio se parece más a una materia prima que a un producto terminado o semiterminado; y es solo un estado intermedio de la fabricación del acero o de la fundición de hierro. (es) Táirge foirnéis soinneáin is ea muciarainn. Ritear an t-iarann leáite i gcainéil isteach i múnlaí a bhíonn ceangailte leis na cainéil, cosúil le hál banbh ar chíoch a máthar. Bíonn céatadán ard carbóin san iarann múnla seo, timpeall 4%, agus is gá sin a laghdú go dtí níos lú ná 1% chun cruach a tháirgeadh. (ga) La fonte brute est le métal obtenu en sortie de haut fourneau. Cette appellation prend en compte le fait que la qualité de cette fonte, qui est utilisée à l'état liquide, n'est pas caractérisée par des considérations métallurgiques ou mécaniques, mais uniquement par sa composition chimique. La fonte brute s'apparente à une matière première plus qu'à un produit fini ou semi-fini ; ce n'est qu'un état intermédiaire de la fabrication de l'acier ou de la fonte de moulage. (fr) 선철(銑鐵, 영어: pig iron)은 철광석이 용광로에서 환원되어 만들어진 철이다. 약 4%의 탄소가 함유되어 있어 단단하고도 부서지기 쉽다. 강철의 원료로 쓰인다. 선철은 산업혁명의 물결을 타고 석탄이 제철에 이용되기 시작한 1820년대부터 생산되었다. (ko) 銑鉄（せんてつ）は、高炉や電気炉などで鉄鉱石を還元して取り出した鉄のこと。銑鉄を生産する工程のことを製銑（せいせん）と呼ぶ。古くは銑（ずく）と呼ばれた。 (ja) Ruwijzer is het materiaal dat ontstaat na de eerste fase van het proces waarbij ijzererts omgezet wordt in ijzer. Het bevat een hoog koolstofpercentage, namelijk 3.8–4.7%. Ruwijzer wordt geproduceerd door een hoogoven. Gestold ruwijzer is een hard, bros, moeilijk buigbaar materiaal met een hoog koolstofgehalte. Om er staal van te maken, moet het koolstofgehalte van het vloeibare ruwijzer worden verlaagd. Dit gebeurt in een staalbedrijf, waar de koolstof door toevoeging van zuivere zuurstof wordt gebonden tot koolstofmonoxide. (nl) Переде́льный чугу́н — чугун, применяемый для дальнейшей переработки в сталь (в отличие от литейных чугунов, применяемых для изготовления чугунных отливок). Получил название, соответствующее передельному процессу производства стали из руды в два этапа: чугун получают из руды (как правило, в процессе доменной плавки), а затем «переделывают» в сталь. Процесс производства передельного чугуна возник и получил распространение со второй половины XIX века. Спросу на передельный чугун способствовало быстрое развитие в этот период пудлингового способа получения железа. (ru) 生鐵是碳的质量分数超过2%，并且其他元素的含量不超过表1中所规定的极限值的铁-碳合金。 生铁在熔融条件下可进一步处理成钢或者铸铁。生铁既可以液态铁水的形式交货，也可以铸锭及类似的固体块或颗粒等固态铸铁的形式交货。 將鐵礦石、焦炭、石灰石等原料投進高爐熔煉，由高爐直接煉得並在模中鑄造出來的。生鐵的質地相當的脆，必須將其煉造成鋼以後才能有較多的用途。 另一方面，亦有直接從生鐵搥打的炊具，比用熟鐵鑄造的炊具更耐用。铁和足量的盐酸充分反应后，因为生铁是鐵和碳的合金，會產生碳的固體残渣，而生成的氯化亚铁能溶解於水中，所以不会形成固體沉澱。 (zh) S'anomena lingot d'alt forn o lingot de primera fusió (en castellà: arrabio, en francès: gueuse de fonte brute, en anglès: pig iron) el material fos que s'obté en l'alt forn a partir de la reducció de la mena de ferro. És la primera fase de la fabricació d'acer. Les primeres matèries per fabricar ferro colat són mena de ferro, carbó de coc i pedra calcària. El carbó de coc es crema per escalfar el forn i s'allibera monòxid de carboni, que es combina amb els òxids de ferro del mineral i els redueix a ferro metàl·lic. La reacció química general d'un alt forn és:Fe2O3 + 3CO → 3CO2 + 2Fe (ca) Surové železo se vyrábí ve vysoké peci tavením železné rudy s koksem, vápencem a dalšími přísadami. Má vysoký obsah uhlíku 3,0–4,3 %, a další příměsi 0,5–3,0 % křemíku, 0,5–3,0 % manganu, 0,05–2 % fosforu a až 0,1 % síry. Vlivem vysokého obsahu uhlíku je a , při ohřátí na teploty 1150 °C až 1250 °C se taví bez přechodu přes tvárný stav. Proto ho není možné ani za . Nazývá se také nekujné železo a jeho přímé použití je velmi omezené. Je to především výchozí surovina pro výrobu ostatních druhů technického železa – oceli a litiny. (cs) Pig iron, also known as crude iron, is an intermediate product of the iron industry in the production of steel which is obtained by smelting iron ore in a blast furnace. Pig iron has a high carbon content, typically 3.8–4.7%, along with silica and other constituents of dross, which makes it brittle and not useful directly as a material except for limited applications. (en) Besi kasar atau besi babi, besi gubal dan besi bongkah adalah dari industri besi. Besi kasar ini memiliki kandungan karbon yang amat tinggi, biasanya di kisaran 3.8–4.7%, bersama dengan silika dan konstituen lain dari sampah, yang membuatnya sangat rapuh, dan tidak berguna secara langsung sebagai bahan kecuali untuk aplikasi tertentu. Besi ini dibuat dengan cara peleburan bijih besi menjadi sebuah besi tidak murni, yang bisa diangkut, berkandungan karbon tinggi dibuat dalam blast furnace sebagai bahan baku untuk diproses untuk lebih lanjut. Bentuk tradisional dari cetakan yang digunakan untuk pembuatan besi babi ini adalah sebuah struktur berbentuk percabangan yang terbuat dari pasir, banyak dari ingot-ingot tersebut yang membentuk sudut ke kanal utama atau biasa disebut runner, menyeru (in) Surówka – półprodukt redukcji rudy w piecu, ma bardzo wysoką zawartość węgla (powyżej 2%), zwykle 3,5-4,5% i liczne zanieczyszczenia, co czyni ją bardzo kruchą i nieprzydatną bezpośrednio jako materiał, z wyjątkiem ograniczonych zastosowań. Surówka jest stopem żelaza z węglem, krzemem, manganem, fosforem i siarką. Nazwa pochodzi stąd, że jest to półprodukt przewidziany do dalszej przeróbki, czyli surowiec. Surówka przeznaczona jest do dalszej przeróbki w stanie ciekłym na stal lub żeliwo. Surówkę dostarcza się w stanie ciekłym lub w stanie stałym w postaci gąsek lub granulek. (pl) O gusa é o produto imediato da redução do minério de ferro pelo coque ou carvão e calcário num alto forno. O gusa normalmente contém até 5% de carbono, o que faz com que seja um material quebradiço e sem grande uso direto. Geralmente nos processos industriais, o ferro gusa é considerado como uma liga de ferro e carbono, contendo de 2,11 a 5,00% de carbono e outros elementos ditos residuais, como silício, manganês, fósforo e enxofre. Na Europa, o processo só se tornou comum a partir do século XIV. (pt) Tackjärn eller råjärn är järn med en kolhalt på över 4 %, framställt i masugn eller annan smältugn ur malm och traditionellt gjutet till tackor. Tackjärnet kan ha varierande grad av kol i sig, därför varierar också smältpunkten. Tackjärn med kol löst i sig (så kallat vitt tackjärn) kan användas som råvara till framställning av gjutjärn, men i allmänhet är tackjärn råvara för vidare förädling innan metallen används. (sv) Переро́бний чаву́н — чавун, що його переробляють на сталь у сталеплавильних агрегатах. Є лише напівпродуктом у двоступеневому процесі отримання сталі на металургійних заводах, що складається з отримання чавуну з руди у доменній печі і подальшої його переробки на сталь. Понад 90 % всього чавуну, що виплавляється у світі, є переробним чавуном. Від інших видів чавуну, отримуваних у доменних печах, переробний чавун відрізняється низьким вмістом кремнію Si (не більше від 1,2 %) і марганцю Mn (не більше від 2 %). Вміст сірки може сягати 0,050 %, фосфору Р — від 0,08 до 2 % (фосфористі переробні чавуни). Високоякісний переробний чавун характеризується низьким вмістом сірки і фосфору — не більше як 0,010 — 0,020 % сірки і не більше як 0,02 — 0,04 % фосфору. (uk) |
| rdfs:label | حديد غفل (ar) Lingot d'alt forn (ca) Surové železo (cs) Roheisen (de) Krudfero (eo) Arrabio (es) Arrabio (metalurgia) (eu) Muciarann (ga) Fonte brute (fr) Besi kasar (in) 銑鉄 (ja) 선철 (ko) Ruwijzer (nl) Pig iron (en) Gusa (pt) Surówka hutnicza (pl) Передельный чугун (ru) Tackjärn (sv) 生鐵 (zh) Переробний чавун (uk) |
| rdfs:seeAlso | dbr:History_of_ferrous_metallurgy |
| owl:sameAs | freebase:Pig iron http://d-nb.info/gnd/4178347-5 wikidata:Pig iron dbpedia-ar:Pig iron http://bn.dbpedia.org/resource/কাঁচা_লোহা dbpedia-ca:Pig iron dbpedia-cs:Pig iron dbpedia-da:Pig iron dbpedia-de:Pig iron dbpedia-eo:Pig iron dbpedia-es:Pig iron dbpedia-eu:Pig iron dbpedia-fa:Pig iron dbpedia-fi:Pig iron dbpedia-fr:Pig iron dbpedia-ga:Pig iron dbpedia-gl:Pig iron dbpedia-he:Pig iron http://hi.dbpedia.org/resource/कच्चा_लोहा dbpedia-hr:Pig iron dbpedia-id:Pig iron dbpedia-ja:Pig iron dbpedia-ko:Pig iron dbpedia-mk:Pig iron dbpedia-nl:Pig iron dbpedia-no:Pig iron dbpedia-pl:Pig iron dbpedia-pt:Pig iron dbpedia-ro:Pig iron dbpedia-ru:Pig iron dbpedia-sh:Pig iron http://si.dbpedia.org/resource/අමු_යකඩ dbpedia-simple:Pig iron dbpedia-sk:Pig iron dbpedia-sl:Pig iron dbpedia-sv:Pig iron dbpedia-tr:Pig iron dbpedia-uk:Pig iron dbpedia-vi:Pig iron dbpedia-zh:Pig iron https://global.dbpedia.org/id/53fRw |
| prov:wasDerivedFrom | wikipedia-en:Pig_iron?oldid=1118256516&ns=0 |
| foaf:depiction | wiki-commons:Special:FilePath/Casting_pig_iron,_Iroquois_smelter,_Chicago.jpg wiki-commons:Special:FilePath/Pig_iron.jpg |
| foaf:isPrimaryTopicOf | wikipedia-en:Pig_iron |
| is dbo:occupation of | dbr:William_McKinley_Sr. |
| is dbo:product of | dbr:Vedanta_Resources dbr:Visvesvaraya_Iron_and_Steel_Plant dbr:Mechel dbr:Chester_Rolling_Mill dbr:İsdemir dbr:Exxaro dbr:Glendon_Iron_Company dbr:Howell_Works dbr:Kirloskar_Group dbr:Kudremukh_Iron_Ore_Company |
| is dbo:wikiPageDisambiguates of | dbr:Iron_(disambiguation) dbr:Pig_iron_(disambiguation) |
| is dbo:wikiPageRedirects of | dbr:Pig_Iron dbr:Finers_metal dbr:Pig-Iron dbr:Pig-iron dbr:Pigiron dbr:Refined_iron dbr:Refined_pig_iron |
| is dbo:wikiPageWikiLink of | dbr:Calcium_carbide dbr:Carbon_dioxide dbr:Carol_II_of_Romania dbr:Caroline_Brady_(philologist) dbr:Carron_Company dbr:Catasauqua_Creek dbr:American_business_history dbr:Bellefonte_Furnace dbr:Beneficiation dbr:Prices_of_chemical_elements dbr:Principio_Furnace dbr:Pyongnam_Line dbr:Robert_Menzies dbr:Rock_Island_Line dbr:Rockwood,_Tennessee dbr:Salzgitter_AG dbr:Samuel_J._Randall dbr:Samuel_Mather dbr:Samuel_Russell_Thomas dbr:Saugus_Iron_Works_National_Historic_Site dbr:Saundersfoot dbr:Saxton,_Pennsylvania dbr:Schoolcraft_Furnace_site dbr:Scientific_management dbr:Scranton_Iron_Furnaces dbr:Electric_arc_furnace dbr:Enoch_Hughes dbr:List_of_Vanity_Fair_(British_magazine)_caricatures_(1875–1879) dbr:List_of_countries_by_iron_ore_production dbr:Moira_Furnace dbr:Morgan_Park,_Duluth,_Minnesota dbr:National_Historic_Site_(United_States) dbr:Nickel_pig_iron dbr:Mercury_poisoning dbr:Metal_production_in_Ukraine dbr:Metinvest_International dbr:Onehunga_Ironworks dbr:South_Chicago_and_Indiana_Harbor_Railway dbr:Barry_Docks dbr:Beckley_Furnace_Industrial_Monument dbr:Beltsville,_Maryland dbr:Bessemer_(Pueblo) dbr:Blaenavon_Industrial_Landscape dbr:Blaenavon_Ironworks dbr:Blakenhall,_Cheshire dbr:Bouldon dbr:Bradford dbr:Bremanger dbr:David_Sinton dbr:Day_Peckinpaugh dbr:De_Wendel_family dbr:Dearne_and_Dove_Canal dbr:Deep_Creek_Furnace_Site dbr:Alfred_Huger_Moses dbr:Alfred_M._Simpson dbr:Allaire_Iron_Works dbr:Alloy dbr:Ann_Alexander_(ship) dbr:Anthony_Bacon_(industrialist) dbr:Anthracite_iron dbr:April_13_Ironworks dbr:History_of_capitalism dbr:Hopewell_Furnace_National_Historic_Site dbr:Hot_Metal_Bridge dbr:Huachipato,_Chile dbr:Hueytown,_Alabama dbr:Hunlock_Creek dbr:Huntsville-class_ironclad dbr:John_V,_Count_of_Nassau-Siegen dbr:Joliet_Iron_and_Steel_Works dbr:Joseph_Wharton dbr:Josiah_White dbr:Bessemer_process dbr:List_of_Great_Lakes_shipwrecks_on_the_National_Register_of_Historic_Places dbr:List_of_National_Historic_Landmarks_in_Alabama dbr:List_of_New_Hampshire_historical_markers_(1–25) dbr:List_of_World_Heritage_Sites_in_Sweden dbr:List_of_scheduled_monuments_in_Neath_Port_Talbot dbr:List_of_shipwrecks_in_1894 dbr:Patrician_II:_Quest_for_Power dbr:Patuxent_River dbr:Pennsylvania_Canal_(West_Branch_Division) dbr:Perry_County,_Tennessee dbr:Richards_Bay_Minerals dbr:River_Irwell dbr:River_Stour,_Worcestershire dbr:River_Teme dbr:Charcoal dbr:Cupola_furnace dbr:Cyfarthfa_Ironworks dbr:USS_Dunderberg dbr:USS_South_Dakota_(BB-57) dbr:USS_West_Lianga_(ID-2758) dbr:USS_Wichita_(CA-45) dbr:Ukrainian_Soviet_Socialist_Republic dbr:Union–Miles_Park dbr:Upper_Pine_Bottom_State_Park dbr:Uwe_Schulten-Baumer dbr:Vaclav_Smil dbr:Valley_Forge,_Pennsylvania dbr:Vedanta_Limited dbr:Vedanta_Resources dbr:Vincent_Bevins dbr:Visvesvaraya_Iron_and_Steel_Plant dbr:Duferco dbr:Duluth_Works dbr:Industrial_Revolution_in_Scotland dbr:Industrialization_in_Germany dbr:Industry_of_Bulgaria dbr:Industry_of_China dbr:Industry_of_Romania dbr:Ingot dbr:James_Sloss dbr:John_Baildon dbr:Iron_(disambiguation) dbr:Life_in_the_Iron_Mills dbr:Lightship_Nantucket dbr:List_of_named_alloys dbr:List_of_people_from_Cincinnati dbr:List_of_political_controversies_in_Australia dbr:List_of_preserved_historic_blast_furnaces dbr:Wrought_iron dbr:Oregon_Iron_Company dbr:Pedersen_process dbr:Potting_and_stamping dbr:Puddling_(metallurgy) dbr:Votorantim_Siderurgia dbr:Columbia,_Pennsylvania dbr:Comptoir_Métallurgique_de_Longwy dbr:Consett dbr:Consett_Iron_Company dbr:Coopers_Rock_State_Forest dbr:Copy_protection dbr:Cornwall_Furnace_(Cedar_Bluff,_Alabama) dbr:Cornwall_Iron_Furnace dbr:Corral,_Chile dbr:Crumlin_Viaduct dbr:Maury_River dbr:Mechel dbr:SS_City_of_Johannesburg dbr:SS_Clan_Chisholm_(1937) dbr:SS_Clan_Macwhirter_(1918) dbr:SS_El_Sol dbr:SS_Empire_Chaucer dbr:SS_Empire_Dorado dbr:SS_Empire_Eland dbr:SS_Empire_Energy dbr:SS_Empire_Miniver dbr:SS_Eurana_(1915) dbr:SS_Flying_Enterprise dbr:SS_Gairsoppa dbr:SS_Iserlohn_(1909) dbr:SS_Jolee dbr:SS_Mary_Luckenbach_(1918) dbr:SS_Monterey_(1897) dbr:SS_Norhauk dbr:SS_Storaa dbr:SS_Verdala dbr:SS_Vernon dbr:Chester_Rolling_Mill dbr:Elsecar_Ironworks dbr:Geneva_Steel dbr:Georg_Tysland dbr:Low-background_steel dbr:Neabsco_Iron_Works dbr:Nittany_Furnace dbr:Oliver_Farm_Equipment_Company dbr:Osmond_process dbr:Natural_resources_of_India dbr:The_Lancashire_Steel_Company dbr:Rotary_kiln dbr:Sterling_Iron_Works dbr:Walloon_forge dbr:1835_in_Sweden dbr:Chorzów dbr:Christina_Nilsson_(shipwreck) dbr:Cleobury_Mortimer dbr:Coal_in_Turkey dbr:Coalbrookdale dbr:Coalburg,_Alabama dbr:Coke_Oven_Hollow,_Indiana dbr:Edward_Bech dbr:Edward_Hector dbr:Elizabeth_Furnace dbr:Elkridge,_Maryland dbr:Elkridge_Furnace_Complex dbr:Endor_Iron_Furnace dbr:Franconia,_New_Hampshire dbr:Frank_Elgee dbr:Furnace,_Ceredigion dbr:Furnace_Grove_Historic_District dbr:George_James_Snelus dbr:George_Rogers_Park dbr:German_occupation_of_north-east_France_during_World_War_I dbr:Ghost_Town_Trail dbr:Glenwood_Cluster dbr:Glossary_of_nautical_terms_(A-L) dbr:Graysville,_Tennessee dbr:Great_Leap_Forward dbr:Bourne-Fuller_Company dbr:Monmouth_County,_New_Jersey dbr:Montgomery_Bell_State_Park dbr:Mormugao_Port_Trust dbr:Muldenhammer_(Eibenstock) dbr:Confederate_Conscription_Acts_1862–1864 dbr:Continuous_production dbr:Crucible_steel dbr:Crusher dbr:Thomas_M._Carnegie dbr:Thomas_Walmsley_and_Sons dbr:Eramet_Titanium_&_Iron dbr:Erla_Ironworks dbr:Lackawanna_Steel_Company dbr:Lagadapati_Rajagopal dbr:Marquette_Iron_Range dbr:Nassawango_Creek dbr:Steelmaking dbr:Oregrounds_iron dbr:1938_Dalfram_dispute dbr:Andrew_Carnegie dbr:Annsville,_New_York dbr:ArcelorMittal_Bremen dbr:Bersham_Ironworks dbr:Lehigh_Canal dbr:Lehigh_Valley dbr:Lehigh_Valley_IronPigs dbr:Les_Clées dbr:Lionel_Beaumont-Thomas dbr:Llancillo dbr:Low_Moor_Ironworks dbr:Lucy_Furnace dbr:Lugton dbr:Lysakerelven dbr:MV_Empire_Baron dbr:Magnetite dbr:Makiivka dbr:Calcutts_Ironworks dbr:Shotts_Iron_Works dbr:Sinosteel dbr:Sliabh_an_Iarainn dbr:Sloss_Furnaces dbr:St_Leonard's_Forest dbr:Steel_mill dbr:Stelco dbr:Stąporków dbr:Clement_Clerke dbr:Cleveland_Rolling_Mill dbr:Deoxidization dbr:Zhang_Heng dbr:Zug_Island dbr:İsdemir dbr:Frohnauer_Hammer dbr:Furnace_Town_Living_Heritage_Museum dbr:Henry_Bolckow dbr:Henry_Cort dbr:Joshua_Gee dbr:Ketley_Ironworks dbr:Perm_Governorate dbr:Pig_iron_(disambiguation) dbr:Madison-Derr_Iron_Furnace dbr:Sow dbr:Spiegeleisen dbr:Tank_car dbr:Tariff dbr:Ōshima_Takatō dbr:Michigan_Stove_Company dbr:Middle_Colonies dbr:Zaporizhstal dbr:Australian_labour_movement dbr:Açailândia dbr:Bailey_bridge dbr:Ballinamore dbr:Banded_iron_formation dbr:Barcarena,_Pará dbr:British_India_Steam_Navigation_Company dbr:Bulk_cargo dbr:Bull's_Bridge dbr:Burgstall_Schlosshügel dbr:CSS_Tuscaloosa_(ironclad) dbr:CSS_Virginia dbr:Adelphi_Canal dbr:Catoctin_Furnace dbr:Cedar_City,_Utah dbr:Cedar_Creek_Furnace dbr:Cedar_Grove_Iron_Furnace dbr:Thái_Nguyên dbr:Trinity_Chain_Pier dbr:Trip_hammer dbr:USAHS_Blanche_F._Sigman dbr:Völklingen_Ironworks dbr:Wales dbr:Wassaic,_New_York dbr:Wenden_(Sauerland) dbr:West_Bretton dbr:Western_Front_(World_War_I) dbr:Westminster_School dbr:Wharton,_New_Jersey dbr:White_Deer_Creek dbr:William_Bleloch dbr:William_Graves_Sharp |
| is dbp:products of | dbr:Richards_Bay_Minerals dbr:Mechel dbr:Glendon_Iron_Company dbr:Kirloskar_Group dbr:Kudremukh_Iron_Ore_Company |
| is foaf:primaryTopic of | wikipedia-en:Pig_iron |
