Аморфного — Метка (original) (raw)
Патенты с меткой «аморфного»
Способ превращения аморфного гидрата окиси алюминия в основную соль алюминия
Номер патента: 72318
Опубликовано: 01.01.1948
Автор: Строков
МПК: C01F 7/74
Метки: алюминия, аморфного, гидрата, окиси, основную, превращения, соль
...промышленности СССРОгубликовано в Бюллетене изобретений ВГВ 8 за 1948 г.Предлагаемыи пособ основан на образовании кристаллического продукта при кипячении аморфного осадка в присутствии аммонневых солей, например, сульфата аммония.Процесс может быть выражен следующим уравнением: А 12(ОН) а+ ИН 4) г 504=: А 1 в 10 Н) 4504+ 2 КНВ+2 НЕОВыделяющийся аммиак может быть уловлен прокалпванием при 1200 С образовавшихся кристаллов основной соли алюминия,Реакция по приведенному уравнению является специфической для аморфного гидрата окиси алюминия. С кристаллическим гидратом оеакция не проходи 1.Описанный прием может быть использован для получения окиси алюминия из алюминиевых квасцов.Предмет изобретенияСпособ превращения аморфного гидрата...
Способ определения вредной примеси аморфного кремнезема, например опала, в минеральных заполнителях (щебне, гравии) для бетона
Номер патента: 119004
Опубликовано: 01.01.1959
МПК: G01N 31/02
Метки: аморфного, бетона, вредной, гравии, заполнителях, кремнезема, минеральных, например, опала, примеси, щебне
...определяется термическим путем, основанным на индивидуальной особенности горных пород, содержащих опал и ему подобные соединения, распадаться на мелкие части под воздействием непродолжительного нагрева в течение 1 - 2 мин. при 600 - 700.Испытуемая проба гравия или щебня подвергается визуальной петрографической разборке, зерна материала, внешне похожие на опал, отбираются и подвергаются нагреванию в течение 1 - 2 мин. при б 00 - 700. Зерна гравия или щебня, состоящие из опала и ему подобных соединений (аморфного кремнезема), а также, частично, афанитовые (аморфизированные) известняки разрываются и распадаются на мелкие осколки. делен едной119004 Для проверки наличия опала на осколки наносятся пипеткой капли разбавленной соляной кислоты....
Способ получения аморфного бора
Номер патента: 130497
Опубликовано: 01.01.1960
Авторы: Аварбэ, Бондарь, Кучумов, Работнов
МПК: C01B 35/02
Метки: аморфного, бора
...борид: борный ангидрид = 1: 1 - 0,125; борид: бура=1: 0,24 - 1,24; борид: метаборат=1: 1. Смеси прессуются под давлением - 600 кг/см. Реакция проводится в герметичном металлическом стакане диаметром 46 и,и и высотою 300 мя, снабженном резиновой пробкой, через которую введены конденсатор (для конденсации паров натрия) и тройник для создания вакуума и заполнения аргона. Верхняя часть стакана снабжена медным змеевиком, через который циркулирует вода для охлаждения,После загрузки исходных веществ, стакан вакуумируется при 400 - 500 в течение 30 иин затем помещается в печь с температурой 1000 и при этой температуре выдерживается под вакуумом в течение одного - двух часов.Для улучшения контакта компонентов рекомендуется стакан заполнять...
Способ получения пористого аморфного алюмосиликата
Номер патента: 763264
Опубликовано: 15.09.1980
Авторы: Балашов, Куклина, Левицкий
МПК: C01B 33/26
Метки: алюмосиликата, аморфного, пористого
...образом, обеспечивает получение крупнопористого аморфного алюмосиликата с удельной поверхностью 5-30 м /г и с преоблада 2ющим. размером пор 200-800 А, суммар"ный объем которых в продукте более0,3 см/г.П р и м е р 1. Сферические гранулыаморфного алюмосиликата,имеющие диаметр 3,5 мм, содержание АВОз = 12,МаО = 0,1, насыпной вес 0,65 г/см,суммарный объем пор 0,55 смЭ/г, удельную поверхность 30 м/г, преобладающий размер пор 35 А, прочность на раэдавливание 95 кг/см, смешивают сафтористым аммонием, взятый в такомколичестве, чтобы содержание Фтористого водорода в приготовленной смеси составляло 3,5 от веса алюмосиликата. Смесь нагревают от 20 до 800 С в течение примерно одного часа после чего температуру повышают до 1200 С и выдерживают...
Способ получения аморфного бора
Номер патента: 831727
Опубликовано: 23.05.1981
Авторы: Виноградов, Керхер, Кнышев, Липинский, Плышевский
МПК: C01B 35/00
Метки: аморфного, бора
...информации,40 принятые во внимание при экспертизе1. Труды УНИХИМа, вып.5, Свердловск, 1958, с.203.2. Технологический регламент производства аморфногО бора в цехе45 опытных установок УНИХИМа, Актюбинск,1972,Составитель Т,Керхер Редактор Н.Лазаренко Техред А.Ач Корректор С. ШекмарЗаказ 3139/25 Тираж 505 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раушская наб д,4/5Филиал ППП Патент, г.ужгород, ул.Проектная, 4 Технология способа состоитв следующем.Борный ангидрид или борную кислоту смешивают с магнием и спекают.Спек, измельченный до частиц размером 0,1-1,5 мм, смешивают с маточным раствором, нагретым до 70-90 С,и добавляют серную или соляную кислоту, поддерживая рН.равным...
Способ получения аморфного фосфата циркония
Номер патента: 967548
Опубликовано: 23.10.1982
Авторы: Корпус, Тикавый, Шабловский
МПК: B01J 20/06
Метки: аморфного, фосфата, циркония
...по отноше. нию к тяжелым щелочным ионам.Обработка в выбранных температурных интервалах сорбентов более 7 ч не приводит к улучшению физико-химических характеристик готового продукта.П р и и е р 1, К 2 л .0,2 М раствора 2 гО(ИО) по каплям при постоянном перемешивании прибавляют 2 л 0,4 М раствора Фосфорной кислоты, После смешения гель выдерживают для созревания под маточным раствором в течение 2 ч, а затем его промывают до рН 4 и фильтруют на воронке Бюхнера, 10 г полученного гидрогеля помещают в тефлоновую ампулу и заливают слоем воды так, чтобы вода лишь покрывала гранулы, Ампулу помещают в ав-" токлав и выдерживают при 150 С 5-, 7 ч. После автоклавирования получают гра 55 нулированный продукт с более высокой гидролитической...
Способ получения аморфного арсената алюминия
Номер патента: 981227
Опубликовано: 15.12.1982
Авторы: Горностаева, Печковский, Пинаев, Чубаров
МПК: C01G 28/02
Метки: алюминия, аморфного, арсената
...при 490 С. Удельная по- гОверхность Я при 300 С равна 78 м/г,при 600 С - 23 м/г,П р и м е р 2, 20 мл 0,985 Мраствора азотнокислого алюминия смешивают с 6,4 мл 3,05 М мышьяковойкислоты и с 0,06 мл 3,1 М фосфорнойкислоты (это соответствует мольномусоотношению АР(ЯОз) г НзА 80 г + НзРО)1 г 1, а мольное соотношениеА(ЯОэ) гНаАЗОггНЗРО,г равно 1 г 0,99 г 20г 0,01, т.е, введено Фосфорной. кислоты1 от исходного числа молей мьваьяковой кислоты), нейтрализуют аммиакомдо рН б при 25 С, фильтруют, отмывают, сюаат. Записывают дифференциально-термическую кривую нагревания образца, Кристаллизация наступает при 860 С. Вд при 600 С равна120 м /г.П р и м е р 3. 20 мл 2,6 М раствора азотнокислого алюминия смешиваютс 50,64 мл 0,77 М...
Способ получения аморфного арсената алюминия
Номер патента: 981228
Опубликовано: 15.12.1982
Авторы: Горностаева, Печковский, Пинаев
МПК: C01G 28/02
Метки: алюминия, аморфного, арсената
...кар- . бонат аммония до рН 4,9. Полученный гелеобраэный осадок сушат, проводят термообработку при 3000 С в течение 5 5 ч. Я д определяют по адсорбции воздуха при температуре .жидкого азо-; та. Я 505 м/г.П р и м е р 2. 10.мл 2,5 М раст-,10 вора азотнокислого алюминия смешивают с 2,2 мл 6,23 М мышьяковой кислоты(это соответствует мольному соотно- шеняю АЕ(ИОЗ)э вНЗАв 0.=1 з 0,55) и при перемешивании добавляют карбонат аьвовия до рН 5,8. Полученный геле- образный осадок сушат, проводят термообработку при 300 С в течение 5 ч. Ячд = 547 м/г. Прокаленный при 400 С в течение 5 ч арсенат алюминия имеет поверхность, равную501 м/г. П р и м е р 3. 20 мл 0,99 М раствора азотнокислого алюминия смешивают с 13,8 мл 1 М мышьяковой кис лоты...
Способ получения аморфного алюмосиликатного сырья
Номер патента: 1039879
Опубликовано: 07.09.1983
Авторы: Акопян, Геворкян, Меликьян, Оганесян, Товмасян, Хитаров
МПК: C01B 33/26
Метки: алюмосиликатного, аморфного, сырья
...С. Наиболее близким к изобретению по щ 0 технической сущности и достигаемому результату является способ, согласно которому алюмосиликатное сырье с мольным отношением 2 - 16 получают из каолина путем последовательной обработ ки кислотой и щелочью 2К недостаткам известного способа относятся сравнительно высокая температура, проведение процесса обжига, по тери исходного сыры, связанные с выше- з 0 лачиванием алюминия.Кроме того, известным способом получают продукт с силикатным модулем не выше 16, что сужает области его применения и не дает воэможность получать продукт с заданными Физико химическими35 свойствами. Для получения сырья с силикатным модулем 10-100 в отделенный осадок допол- нительно вводят аморфный кремнезем при Весовом...
Способ получения носителей информации испарением в вакууме аморфного селена на электропроводящую подложку
Номер патента: 1071993
Опубликовано: 07.02.1984
Авторы: Зеленина, Постников, Табатадзе
МПК: G03G 5/082
Метки: аморфного, вакууме, информации, испарением, носителей, подложку, селена, электропроводящую
...Толщина Фототермопластического слоя 2 мкм. Материал высушивают в вакуумном шкафу прн комнатной температуре в течение 2 ч.П р и м е р 2. Образец Фотатермопластической пленки приготавливают аналогично примеру 1, с той лишь разницей, что давление остаточного газа при получении слоя селена составляет 1 10 5 мм рт. ст., скорость движения подложки 5 м/мин, толщина слоя селена 0,12 мкм.П р и м е р 3. Образец фототермопластической пленки приготавливают аналогично примеру 2, с той лишь разницей, что скорость движения подложки составляет 7 и/мин,П р и м е р 4. Термическим испарением в вакууме 8 10- мм рт,ст. наносится слой аморфного селена со скоростью 12 мкм/мин на рулонную полиэтилентерефталонную подложку с проводящим слоем хрома. Скорость...
Способ непрерывного литья металлической полосы из аморфного сплава
Номер патента: 1184436
Опубликовано: 07.10.1985
Авторы: Вилаккуди, Стефан, Стюарт
МПК: B22D 11/00
Метки: аморфного, литья, металлической, непрерывного, полосы, сплава
...или равную примерно 25,4 мм и толщину, меньшую 0,076 мм. Она, по крайней мере, на 757 аморфна, Полоса отливается при непрерывной подаче расплавленного потока металла через сопло, расположенное на расстоянии примерно 3 мм от литейной поверхности кристаллизатора, которая вращается со скоростью примерно 60-3000 м/мин, предпочтительно 549-1219 м/мин, Литейная поверхность представляет собой наружную периферийную поверхность охлаждаемого колеса из медного сплава, имеющего окружность, превышающую примерно 1,83 м.Быстрое перемещение литейной поверхности приводит к вытягиванию непрерывного тонкого слоя металла из лунки или ванны. Этот слой быстро затвердевает в полосу с начальПотери в сердечнике, Вт/кгна частоте 60 Гц при 12,6 кГс (1,26 Т)...
Способ получения аморфного дисульфида титана
Номер патента: 1268514
Опубликовано: 07.11.1986
Авторы: Зибарев, Миронов, Федин, Федоров
МПК: C01G 23/00
Метки: аморфного, дисульфида, титана
...же раствориотеле при 20-30 С в течение 20-30 мин. Осадок ТдБд отделяют от раствора .ильтрованием и очищают в вакууме (10 -1 О мм рт,ст,) при 280-300 С в течение 2 ч.Получающийся дисульфид титана рентгеноамороен, Выход целевого продукта 95-98 . Процесс идет по схеме: Температурный интервал 280-300 С для отгонки в вакууме примесей обусловлен тем, что при температуре нижео280 С процесс идет медленно (несколько часов) и не все примеси могут удалиться. Нагрев же выше 300 С может привести к превращению аморфного ТдБ в кристаллический,Пример 1. К 6,60 г (СН)4 Бд Б в 60 мл абсолютного бензола добавляют по каплям 3,45 ТдС 1 в 60 мл аб- солютного бензолаи перемешивают ре,акционную смесь в течение 1 ч при комнатной температуре. Выпавший осадок...
Способ получения аморфного красного фосфора
Номер патента: 1555275
Опубликовано: 07.04.1990
МПК: C01B 25/023
Метки: аморфного, красного, фосфора
...Фазу с осадолимерного фосфора фильтруют, к промывают водой 2 раза по 20 мл ффпри 100 С 30 мин, Сл лученный аморфный красный фосфор жит 877 Фосфора, 127. кислорода, фГ нь превращения белого фосфора ф Полимер имеет темно-красный цвет, меняется при хранении на воздухеонагревании до 130 С. Весь прозанимает 40 мин,1555275 Формула изобретения Массовоесоотношение этиВремя по- лимеризации, с Содержаниефосфора вполимере,. Выход полимера,от исходно го количества Р Степень конверсии Рлат калия: белый фос- фор 20 95 95 100 45 0,1 0,7 1,0 2,0 0,2 87 87 86 87 20 95 90 0 45 Составитель Б, ИароновРедактор Н. Гунько Техред М.Дидык Корректор И. Муска Заказ 534 Тираж 404 ПодписноеВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ...
Способ получения аморфного материала
Номер патента: 1562361
Опубликовано: 07.05.1990
Авторы: Бернштам, Каган, Манзон, Палатник
МПК: C22F 1/00
Метки: аморфного
...среду, испарение путем пропускания электрического тока и последующую конденсацию, Ток пропускают через непрерывно текущую струю, а в качестведиэлектрической среды используетсяинертный гаэ Предложенный способпозволяет исключить операции электро"сепарации и отмывки аморфного порошка, испольэовать более простые источники питания, а также исключить изтехнологического процесса легковоспламеняющиеся и токсичные веществакеросин и ацетон,охлаждения составляет - 10 град/с. Благодаря замкнутой циркуляции расплава неиспарившийся сплав вновь пода ется в камеру. После окончания процесса аморфный материал извлекается из камеры.Согласно известному способу получения аморфных сплавов методом испарения и конденсации в диэлектрической среде...
Электролит для осаждения аморфного железо-фосфорного сплава
Номер патента: 1565920
Опубликовано: 23.05.1990
Авторы: Анциферов, Годовалова, Кощеев
МПК: C25D 3/56
Метки: аморфного, железо-фосфорного, осаждения, сплава, электролит
...соотношении компонентов, г/л:Сернокислое железо (семиводное) 150-300Хлористый аммоний 20-30Борная кислота 30-40АскорбиноваякислотаГипофосфит натрияСульфосалициловая 5-1021-25 5-1010-15 кислотаВинная кислота Предлагаемый электролит имеет ны - сокую стабильность при рЬ среды 1,0- 2,0, при этом аноды работают в широкой области плотностей така (5 10 А/дм). Введение винной и сульфосалициловой кислот в предпагаемых границах по концентрации обеспечивает длительность работы электролита, предотвращая процесс окисления растворимых анодов. Содержание Фосфора в сплаве Ре - Р 12,4-15,3 мас.7. обеспечивает аморфность сплава. Выход метал.а по току при наличии добавок возрастает по сравнению с известным электролитом в 1,5 раза, а скорость процесса...
Способ радиационного сшивания аморфного полистирола
Номер патента: 1578022
Опубликовано: 15.07.1990
Авторы: Добрецов, Ломоносова
МПК: B29C 71/04
Метки: аморфного, полистирола, радиационного, сшивания
...15-112,В последующих примерах ориентационную вытяжку проводят так, как опи"сано в примере 1. Отличия от примера1 заключаются в молекулярной массе,ММР и дозе облучения образцов.10П р и и е р 2. Вытянутые до 71 =8-12 и облученные дозой 100 кГробразцы ПС с М = 11 10 и М /Й=1,05 не растворяются даже в кипящем толуоле (Т = 11 0 С), при этом 15размеры пленки в продольном направлении сокращаются в два раза, а впоперечном увеличиваются пРимерно впять раз. Степень набухания лежит впределах 15-97. 20П р и и е р 3. Сильно ориентированные Я= 8-1 2) пленки ПС с М =1110 и М /Й = 1,05 облучаютьо" флучами Со дозой 240 кГр. Обраэць 1не растворяются в толуоле, степень 25Набухания для них равна 10-5% т,е,Образуется сетка с большей плотностью сшивки.П...
Способ обработки аморфного диоксида кремния
Номер патента: 1691302
Опубликовано: 15.11.1991
Авторы: Белан, Зоря, Лазарев, Онайко, Панасюк
МПК: C01B 33/113
Метки: аморфного, диоксида, кремния
...и температуры нагрева на получение прозрачных гранул однородного гранулометрического состава, в частности 0,1 - 0,2 мм, используемых в производстве оптических стекол, представлено в таблице. В ней приведены сравнительные результаты по прототипуЕсли объемное соотношение между аморфным и кристаллическим диоксидом кремния будет меньше, чем 1;2,5, зто приведет к слипанию отдельных зерен силикагеля и, как следствие, к большому разбросу размеров гранул.Превышение соотношения более чем 1:4 и температуры более 1300 С нецелесообразно, т.к. приводит к неоправданному уменьшению объемной производительности аппаратуры и не влияет на чистоту и однородность гранулометрического состава конечного продукта.Снижение температуры обработки приведет к...
Способ получения слоев аморфного кремния
Номер патента: 1435105
Опубликовано: 07.12.1991
Авторы: Гастев, Петров, Приходько, Соколов, Сухоруков
МПК: H01L 31/18
Метки: аморфного, кремния, слоев
...достижения заданногозначения Е е э45При значениях У 4 10 Вт/см иЯ 1 4 1(У Вт/си указанная выше зависимость сохраняется но несколькоухудшаются электрофизические характеристики слоев, в частности, произведение 1 л уменьшается до 1 Р 10 си/В,И р и и е р 1, Получают слойаморфного кремния с шириной запрещенной зоны Е, = 175 эВ, 55В раоочую камеру установки осаждевин слоев аморфного кремния загружают стеклянные пластины соФормюрованными на них прозрачными контактами БпО и нанесенным поверх ЗпОр "слоем легированного бором аморфного кремния. Камеру предварительно откачивают до остаточного давления-й10 Торр и после прогрева пластинодо 250 С заполняют смесью моносилана 10 об,Е) с водородом,Требуемое значение ширины запрещенной эоны 1,75 эВ,...
Способ изготовления аморфного магнитного материала
Номер патента: 1705407
Опубликовано: 15.01.1992
Авторы: Драгошанский, Ханжина
МПК: C23D 5/00
Метки: аморфного, магнитного
...растягивающего металл электроизоляционного покрытия по предлагаемому способу позволяет существенно(до 553) снизить величину магнитныхопотерь при температуре отжига 300 С,которая в сплаве Гев, Б 1 тВ, позволяетсохранять удовлетворительную пластичность материала. В сплаве, обработанном по прототипу, снижение потерь до251 пластичность не удовлетворительна,П р и м е р 3, Аморфную магнитнуюленту состава Гев ЯВ,Сшириной1 О мм и толщиной 21 мкм получают быстрым охлаждением расплава одновалковым спиннингованием. Затем лентуотжигают при 250-350 С в продольномпостоянном магнитном поле напряженностью 2000-2500 А/м, выдерживают 12 мин и охлаждают в поле со скоростью200-300 С/ц Наносят магнитоактивнуюнеорганическую суспензию, содержащуюоксид...
Способ определения степени кристаллизации аморфного металлического сплава
Номер патента: 1718102
Опубликовано: 07.03.1992
Авторы: Вердина, Горынин, Назаров
МПК: G01N 27/48
Метки: аморфного, кристаллизации, металлического, сплава, степени
...илиотожженом состояниях.После катодной выдержки для удпассивной пленки с поверхности спобласти потенциалов (-800)-(+500)хлорсеребряному электроду, протельность выдержки 1 - 5 мин, ведуттку потенциала со скоростью 2 - 5анодную область до потенциалов+90затем сразу начинают развертку потла в обратном направлении с той жестью до значений анодного тока, рнулю,аления лава в мВ подолжи- развермВ/с вОмВ и енциа- скоро- авного ведена циклическая разв координатах величина е За - прямая развертка, ертка,Р, ограниченные коордивующей кривой, рассчи1718102 тывают методом планиметрии из графика, полученного на х-у рекордере (см, чертеж 1) или из значений зарядов, записанных .на кулонометре или иными способами, напримср запоминанием сигналов...
Способ получения аморфного красного фосфора
Номер патента: 1726374
Опубликовано: 15.04.1992
Авторы: Воложин, Михайлова, Паршин, Сметанников, Тарасова
МПК: C01B 25/023
Метки: аморфного, красного, фосфора
...полимеров, полученных в различных 50 растворителях, устойчив к окислению на воздухе, неувлажняется при хранении, Продукт экологически более чист, поскольку не содержит легко гидролизуемых вредных фрагментов. 55П р и м е р. Эмульсию, полученную из 50мл 0,4/,-ного водного раствора амилозы и 4,7 г белого фосфора (соотношение белый фосфор:эмульгатор равно 1;0,042) облучают до поглощенной дозы 1 МГр (в течение 2 сут). Полученный аморфный красный фосфор и ром ывают спиртом и бензолом. В ыход полимера 22 , содержит 924 основного элемента, 4 - 5 углерода и 3 - 4 кислорода и водорода,фосфорсодержащий полимер после сушки представляет собой однородный порошок красно-оранжевого цвета и обладает свойствами, характерными для красной модификации...
Способ изготовления порошка, преимущественно аморфного, и установка для его осуществления
Номер патента: 1745106
Опубликовано: 30.06.1992
МПК: B22F 9/08
Метки: аморфного, порошка, преимущественно
...отверстием 12 сопла образуется тонко распределенный туман из капелек расплава субстанции.Два или более излучателей 6 звуковых колебаний направлены на область, лежащую перед выпускным отверстием 12 сопла; для создания посредством электрического возбуждения пьезоэлектрических пластинок акустического левитационного поля Оечтатопэ ЫеЫ в форме пространственного интерференционного образца, благодаря чему выходящие из выпускного отверстия 12 сопла 7 капли остаются некоторое время в этой области во взведенном состоянии до тех пор, пока они не затвердеют. Это левитационное поле поддерживает во взвешенном состоянии не только частицы, но также и ускоряет частицы газа в непосредственной зоне граничного слоя вокруг расплавленных капель, в...
Способ определения температуры, кристаллизации аморфного теллура и бинарных сплавов на его основе
Номер патента: 1755147
Опубликовано: 15.08.1992
Авторы: Венгринович, Лапатнюк, Стасик
МПК: G01N 25/04
Метки: аморфного, бинарных, кристаллизации, основе, сплавов, теллура, температуры
...Экстраполируя лийейную зависимость Тх от состава на нулевое содержаниегаллия было найдено, что температура кристаллизации аморфного теллура составляет318 К.0 Формула изобретения1, Способ определения температурыкристаллизации аморфного теллура и бинарных сплавов на его основе, не поддающихся переводу в некристаллическое5 состояние, включающий измерение термических параметров, о т л и ч а ю щ и й с ятем, что, с целью повышения точности идостоверности определения, используют неменее трех образцов - сплавов на основе0 теллура, долускающйх перевод в аморфноесостояние, переводят сплавы в аморфноесостояние; определяют их температуру кристаллизации, строят зависимости температуры кристаллизации от состава,5 экстраполируякоторую на...
Способ получения аморфного сплава
Номер патента: 1807093
Опубликовано: 07.04.1993
Авторы: Гирин, Козлов, Кучеренко, Поздеева, Хлынцев
Метки: аморфного, сплава
...процесса осаждения заметно снижается.Длительность прямого импульса осаж дения определяется. требованиями получения максимальной корроэионной стойкости аморфного покрытия при сохранении высокого его качества. Как следует из проведенных экспериментов, при 35 продолжительности импульса осаждения менее 0,1 с образующееся покрытие некоррозионностойко и имеет низкое кэчество -с темным налетом, а при длительности более 10 с процесс осаждения прекращается. 40 В связи сэтим продолжительность прямоо импульса - импульса осаждения, выбрана равной 0,1-10 с.Пример осуществления способа.Изобретение осуществляется следую щим образом. В дистиллированной воде растворяют ингредиенты. электролита в указанном выше соотношении.Для улучшения стабильности...
Способ получения ленты из аморфного сплава
Номер патента: 1577169
Опубликовано: 15.08.1994
Авторы: Грибанов, Гунькин, Маркин, Рощин, Щербаков
МПК: B22D 11/06
Метки: аморфного, ленты, сплава
1. СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ЛЕНТЫ ИЗ АМОРФНОГО СПЛАВА, включающий загрузку шихты в тигель-сопло, ее плавление и выдавливание расплава через калиброванную щель на вращающийся кристаллизатор, отличающийся тем, что, с целью повышения выхода годной ленты и стойкости тигля-сопла, перед загрузкой шихты на дно тигля-сопла засыпают 10 - 20% сорбента шлака, а в качестве шихты используют смесь из 10 - 20% сорбента шлака и 60 - 80% сплава, причем в качестве сорбента шлака используют тугоплавкую пенокерамику, химически взаимодействующую со шлаком и нейтральную по отношению к расплаву.2. Способ по п.1, отличающийся тем, что в качестве пенокерамики используют вспененные оксидные огнеупоры, например пеношамот, пенокорунд и пористый плавленый магнезит.
Способ получения аморфного гидроксида алюминия
Номер патента: 1277552
Опубликовано: 15.10.1994
Авторы: Болдырев, Винокурова, Исупов, Коцупало, Менжерес
МПК: C01F 7/02
Метки: алюминия, аморфного, гидроксида
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ АМОРФНОГО ГИДРОКСИДА АЛЮМИНИЯ, используемого в качестве сорбента лития из растворов, включающий механическую активацию кристаллических форм гидроксида алюминия, отличающийся тем, что, с целью повышения сорбционной способности гидроксида алюминия к ионам лития, механическую активацию ведут с одновременным охлаждением гидроксида алюминия до 20 - 60oС.
Материал на основе аморфного нитрида кремния, содержащего углерод
Номер патента: 1809585
Опубликовано: 20.07.1996
МПК: C01B 21/068, C01B 31/36
Метки: аморфного, кремния, материал, нитрида, основе, содержащего, углерод
...в 10-1000 раз, Тетраметилсилан является источником кремния и азота при фиксированном атомном соотношении между ними,Аморфный карбонитрид кремния обладает большей термостойкостью за счет образования новых связей между кремнием и углеродом. Материал на основе аморфного нитрида кремния, содержащего углерод, огпличающийся тем, что, с целью повышения химической стойкости и термостойкости, он П р и м е р. В реактор подают смесь тетраметилсилана и гидразина в атмосфере аргоноводородной смеси при Аг/(Н+Аг)=0,1, молярном соотношении ТМС/Г=0,2, это соответствует содержанию углерода 0,1, и общим давлении газовой смеси 500 торр, На нагретой до 1260 С подложке осаждается пленка аморфного карбонитрида кремния, Состав полученного карбонитрида...
Устройство для нанесения пленок аморфного гидрогенизированного кремния
Номер патента: 1400464
Опубликовано: 20.07.1999
Авторы: Балмашнов, Голованивский, Иванов, Омельяновский
МПК: H05H 1/00
Метки: аморфного, гидрогенизированного, кремния, нанесения, пленок
1. Устройство для нанесения пленок аморфного гидрогенизированного кремния, содержащее магнитную систему, вакуумную систему, подложкодержатель, источник высокочастотной энергии и резонатор с отрезками запредельных волноводов, отличающееся тем, что, с целью увеличения скорости осаждения пленок при уменьшении энергозатрат на поддержание магнитного поля и повышения коэффициента использования исходного материала путем создания в резонаторе плазмы с плотностью выше критической и поддержания ее в условиях верхнегибридного резонатора, устройство дополнительно содержит диэлектрическую вакуумную трубу, охватываемую резонатором, расположенную соосно с последним, и коаксиальные относительно вакуумной...
Аппарат кипящего слоя для получения аморфного гидроксида алюминия
Номер патента: 1718616
Опубликовано: 27.08.1999
Авторы: Антонов, Воробьев, Исмагилов, Коротких, Корябкина, Симонов, Талис, Шкрабина
МПК: F27B 15/00
Метки: алюминия, аморфного, аппарат, гидроксида, кипящего, слоя
1. Аппарат кипящего слоя для получения аморфного гидроксида алюминия, содержащий вертикальный корпус переменного сечения, устройства для ввода порошка гидроксида алюминия и топлива, устройство для подачи воздуха и основную решетку, отличающийся тем, что, с целью интенсификации процесса термообработки и повышения производительности аппарата, он снабжен дополнительными двумя решетками, верхняя из которых расположена над устройством для ввода порошка гидроксида алюминия, а нижняя в нижней части аппарата между устройством для ввода топлива и основной решеткой, устройство для ввода и распределения гидроксида алюминия расположено в средней части аппарата между верхней дополнительной и основной...
Аппарат кипящего слоя для получения аморфного гидроксида алюминия
Номер патента: 1363919
Опубликовано: 27.08.1999
Авторы: Антонов, Воробьев, Исмагилов, Коротких, Симонов, Талис, Шкрабина
МПК: C01F 7/02, F27B 15/00
Метки: алюминия, аморфного, аппарат, гидроксида, кипящего, слоя
1. Аппарат кипящего слоя для получения аморфного гидроксида алюминия из гиббсита, содержащий камеру тепловой обработки, дозатор обрабатываемого вещества с приводом, камеру каталитического сжигания топлива со слоем дисперсной насадки, отличающийся тем, что, с целью повышения качества продукта, он снабжен датчиком температуры, размещенным в камере тепловой обработки, и регулирующим прибором, электрически соединенным с приводом дозатора, выполненным в виде вертикального винтового питателя с коническим бункером, переходящим внизу в трубчатый цилиндр со шнеком, размещенным в цилиндре соосно ему, причем трубчатый цилиндр расположен концентрично цилиндрическому корпусу камеры тепловой обработки и...