Биметалла — Метка (original) (raw)
Патенты с меткой «биметалла»
Способ извлечения меди из лома, обрезков биметалла, руд и т. п.
Номер патента: 28018
Опубликовано: 31.10.1932
Автор: Парийский
Метки: биметалла, извлечения, лома, меди, обрезков, руд
...биметаЛла, из какого- либо медного лома, содержащего одновременно медь и железо, а также ддь извлечения меди из песков и руд, так-. как раствор этот растворяет не только металлическую медь, но и ее окислы.На чертеже изображена примерная схема устройства для осуществления, названного способа.Способ извлечения меди из лома. обрезков бииеталла, руд и т. гь заклю. чается в следующем. Имеются два бака или более, Верхний бак Л загружается обрезками биметалла, ломом и т. и., а. в нижнем В ведется электролиз с нерастворимыми, например, свинцовыми анодами, Раствор непрерывно циркулирует. из одного бака в другой, В верхнем баке А, идет растворение медного сплава обрезков, Раствоо при этом насыщается медью, давая закисную форму . В нижнем баке В...
Способ получения двухслойных слитков (биметалла)
Номер патента: 32681
Опубликовано: 31.10.1933
Автор: Протопопов
МПК: B22D 19/16
Метки: биметалла, двухслойных, слитков
...А, Альпшу,мпечатьсоюз, Тип. Печ. Труд". Зак. 1280 - 1000 8) При существующем способе изготовления биметалла во время сварки получаются раковины и неполностью сваренные места, благодаря чему после:прокатки пластинки биметалла имеют места несваренные и неровные. Кроме этого, недостатком существующего способа является также бси 1 ьшая стоимость сварки.Посредством предлагаемого способа получения двухслойных слитков имеется в виду достигнуть устранения вышеуказанных дефектов.На чертеже фиг. 1 для пояснения предлагаемого способа изображает изложницу с помещенной внутри пластиной из биметалла и фиг. 2 - то же, вид сверху.По предлагаемому способу получения двухслойных слитков биметалла вбоковые пазы 2 изложницы 7 вкладывают в виде переборки...
Способ изготовления биметалла
Номер патента: 61604
Опубликовано: 01.01.1942
Автор: Моисеев
МПК: B23K 20/04
Метки: биметалла
...1 от лист компонента-посредника то.1 циои от 0,1 до 1 ми, как и сляба, покрытый слоем очистителя. Более низкая точка плавления компонента-посредника по сравнени 1 о с основным томпаком может быть достигнута комбинированием пропорций меди и цинка или введением в томпак добавочных компонентов, например олова. Подбор посредника целиком зависит от состава основного томпака.На компонент-посредник накладывают плитку томпака, то жс предварительно зачищенную и покрытую очистителем. Скомпонова. нуо с двух сторон слябу с надслойками из компонента-посредника и плиток томпака загружают в нагревательную печь. Сляоу нагревают до расплавления посредника, после чего ее несколько охлаждают, для того чтобы произошло ее сцепление с плитками томпака,...
Способ изготовления литого инструмента из биметалла
Номер патента: 87185
Опубликовано: 01.01.1950
Авторы: Голованов, Медвинский, Руссиян
МПК: B22D 19/06, B22D 27/02
Метки: биметалла, инструмента, литого
...методами точного литья,Настоящим изобретением предлагается заполнят тяллом по частям.Сначала рабочую часть инструмента в )орлс за ным металлом, а зятем этот металл расплавляют в по стоты для лучшего сцепления с доливаемым в форму : аллом,При этом способе получается инструмент, у кот гбрязована износоустойчивым легированным металл струкционная часть инструмента ооразована из ооык ванного металла. й жидким металломформу жидким мсю:н 5 нот легировянлс тока высокОЙ часлегированным мсорого рабочая чясгь ом, а Основная конновснного нелегиро 3 едм ет зобретсни 5 инструмьастоты,иным метсплавля)оения с доконстру 51 1выс тогоокойировем р ле за ие сцепл щим ПИСАНИЕ ИЗ Способ изгоовлег нием для нагрева ток форму заливают снача щей части инструмента...
Антифрикционный сплав на алюминиевой основе для тонкослойных биметаллических вкладышей подшипников двигателей внутреннего сгорания и способ получения под шипникового биметалла
Номер патента: 107751
Опубликовано: 01.01.1957
Авторы: Государственный, Липецкий
МПК: B23K 20/233, C22C 21/00
Метки: алюминиевой, антифрикционный, биметалла, биметаллических, вкладышей, внутреннего, двигателей, основе, подшипников, сгорания, сплав, тонкослойных, шипникового
...указанные недостатки,Особенностью описываемого сплава являстся лсги 1 зоваиис я,ИОзидти 51 посредством вводя в него 3,5 - -4,5% сурьмы и 0,3 - 0,7,0 мяпшя, кроме того, предлагается аитифрикционный сплав наносить ня стя.пьиуо или иную металлическую основу мето;1 ом горячсц прокатки прц темпераВ НА АЛЮМИНИЕВОЙХ БИМЕТАЛЛИЧЕСКИХКОВ ДВИГАТЕЛЕЙСПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯБИМЕТАЛЛА 5 Ч т талля,Описываемый сплав о т л и ч а е тс я от известных повышенной пластичностью и отсутствием хрупких и твердых состав;яОгцих. В сплаве исключено примсисиис таких элементов как Яп, Я, Сц, %, чем ониполозкитсльио отличаются от других аитифрикциоипых сплавов иа алю- МИ И)СВОй ОСИОВЕ.Исс,с;Ов(.И 5 зи и эксплуятяциоииюиО(и)Ииями устяиовлсио, что для ия(Сссиия их з...
Алюминиевый сплав, предназначенный для применения в качестве промежуточного слоя (подслоя) при изготовлении биметалла
Номер патента: 138571
Опубликовано: 01.01.1961
Авторы: Королев, Корсунская, Курицина, Рудницкий
МПК: B21B 1/38
Метки: алюминиевый, биметалла, изготовлении, качестве, подслоя, предназначенный, применения, промежуточного, слоя, сплав
...лигчн аетс ы дл 0,5 -аеави плабез Предмет изо бр е ни Алю мини ромежуточн нтифрикцио ем, что, с це ысокотемпер ледующие к нения в каче иметалла стличающи ва со сталью в сплав вхо я примеленин о нове, от ия спла еталла,евый сплав, предназначенныи дл ого слоя (подслоя) при изготов нные сплавы на алюминиевой ос лью обеспечения прочного сцеплен атурном отжиге (550 - 570) бих омпоненты (в %): ль- ся 0,5 - 0,75, 0,5 - 0,75, остальное мнииганецминий,кре мар алю Известно, что в качестве промежуточного слоя (подслоя) при простве биметаллов сталь - алюминиевые сплавы применяются разые сплавы и даже чистое серебро.Для обеспечения прочности сцепления сплава со сталью предлая применить для подслоя (при изготовлении биметаллической полоя вкладышей...
Способ защиты от окисления контактных поверхностей компонентов пакета биметалла
Номер патента: 142261
Опубликовано: 01.01.1961
МПК: B21B 47/00
Метки: биметалла, защиты, компонентов, контактных, окисления, пакета, поверхностей
...не превышающей 700 няется обмазка следующегосостава:лак Кг 44 - 60/о,алюминий в - 35%,бура - 57 о,Д,ля биметаллов, нагрев которых осуществляетсяпревышаюгцих 700, обмазка имеет состав:лак ФГ- 62%,алюминий в порошке ообура - О 1 о;магнезитовый порошок - 11%,Ьо 1422 б 1 Предмет изобретения Способ защиты от окисления контактных поверхностей компонен. тов пакета биметалла при нагреве перед прокаткой, отли ч а ющи йс я тем, что, с целью упрощения технологического процесса получения биметаллов, места соприкосновения компонентов обмазывают в зависимости от температуры нагрева обмазками-пастами, в состав которы., входят: лак К- б 0%, алюминий в порошке - 35%, бура - 5%, или лак ФГ- 62%, алюминий в порошке - 25%, бура - 2% и...
Св. лрочная проволока для сварки биметалла
Номер патента: 198113
Опубликовано: 01.01.1967
Авторы: Витман, Гаген, Илюшенко, Фйн
МПК: B23K 35/30, C22C 19/03
Метки: биметалла, лрочная, проволока, с.в, сварки
...углеродис Проволока обесп пор и трещин. Предм тзобретени Сварочная провуглеродистая сталжащая медь, никенец, отличающаясния технологическчества сварных шв количестве 0,1 -взяты в слвдующеникельалюмини 1титанмарганецмедь 0,2 - 2,0 0,5 - 4,0 стально Известна сварочная проволока для сварки различных металлов и сплавов, Проволока включает в себя 27 - 33% меди, 1 - 2,5% алюминия, 0,5 - 2 о/, титана, 0,5 - 1,5% марганца и никель. 5Предлагается сварочная проволока для сварки биметалла углеродистая сталь+монель=металл, Эта проволока содержит медь, никель, алюминий, титан, марганец.Для улучшения технологических свойств 10 проволоки и качества сварных швов,в ее состав введен церий в количестве 0,1 - 0,8 о/о, а остальные компоненты взяты в...
Электрод для сварки плакирующего слоя биметалла
Номер патента: 202390
Опубликовано: 01.01.1967
Авторы: Витман, Сыроваткин
МПК: B23K 35/04, B23K 35/365
Метки: биметалла, плакирующего, сварки, слоя, электрод
...1. Электр 0 би металл а,стержня и рутил, крио тан в поро лью умень образовани тия введен 4 - 6%,аос дующем соод для сварки плакирующего слоясостоящий из легированного покрытия, содержащего мрамор, лит, марганец металлический, ти. шке, отличающийся тем, что, с це. шения склонности металла шва к ю пор и трещин, в состав покрыалюминий в порошке в количестве тальные компоненты взяты в слеотношении, %: мраморрутилкриолитмарганец метатитан в порош лическийке го, в состав покрытия дополниен фтористый натрий в количелигатура монель-металл+тита другие компоненты взяты в слетношении, %: Кроме то тельно введстве 5 - 7% 14 - 17%, а дующем соо 31 - 3433 - 3514 мраморрутилкриолитмарганецтитан в п металлическииорошке 14 - 16 33 - 35 13 - 15 3 - 6...
Способ определения прочности биметалла
Номер патента: 211855
Опубликовано: 01.01.1968
Авторы: Китаев, Папилов, Спиридонов
МПК: G01N 1/28, G01N 19/04
Метки: биметалла, прочности
...определения прочности биметалла осуществляется следующим образом.Из испытуемых металлов изготовляют два клина 1 и 2 с расположенными по осевой линии на равных расстояниях поперечными отверстиями, наклонные поверхности которых зачищают. После сборки клинья соединяют заклепками 3. Если нагрев и пластическое деформирование образца проводят на воздухе,то в собранном образце огнеупорной пастой (например, из магнезита и жидкого стекла) промазывают швы во избежание окисления контактирующих поверхностей. После пластического деформирования (например, методом горячей прокатки в вакууме) следуют операции разметки и вырезки образцов из биметаллической полосы для проведения механических испытаний на прочность сцепления мегаллов.10 Испытания...
Способ получения биметалла алюминий—медь
Номер патента: 217189
Опубликовано: 01.01.1968
Авторы: Башкиров, Дружинина, Захаров, Король, Кролевский, Лукашкин, Миклашевич, Савельев
МПК: B23K 20/04
Метки: алюминий—медь, биметалла
...с прослойкой, например, серебра. Однако известный биметалл не обеспечивает проведения многократных длительных нагревов деталей без снижения прочности сцепления слоев, а допускает лишь разовый нагрев в течение 10 - 20 мин,Для проведения нагревов в интервале температур от 300 до 500 С без снижения прочности сцепления слоев предложено в качестве прослоики применять нержавеющую сталь, например хромоникелевую.Способ получения биметаллического листа алюминиевый сплав, плакированный алюминием, - медный сплав заключается в том, что сначала проводят совместную горячую прокатку медного сплава со сталью 1 Х 18 Н 10 Т в симметричных сварных пакетах при 900 - 950 С, а затем после соответствующей подготовки поверхности со стороны стали собирают их...
Способ разделения компонентов отходов биметалла
Номер патента: 345216
Опубликовано: 01.01.1972
Авторы: Воскресенска, Емель, Лапис, Самохвалов, Ситникова, Телегин, Чудиновских, Шапочкин
МПК: C22B 7/00
Метки: биметалла, компонентов, отходов, разделения
...в частности к способу разделения компонентов биметаллов.Известен способ разделения компонентов отходов, в состав которых входят тугоплавкпе и легкоплавкие компоненты, осуществляемый нагревом до температуры плавления легкоплавкого компонента и интенсивным перемешиванием, Однако этот способ требует слож ную аппаратуру, защитную атмосферу и не обеспечивает выделение легкоплавкого компонента, годного для повторного использования.Предлагаемый способ отличается от известного тем, что его осуществляют в среде расплавленного легкоплавкого компонента отходов при 850 - 950 С и весом соотношении отходов к легкоплавкому компоненту 1: 10 в : 1: 18, Это позволяет интенсифицировать процесс, вести его в обычной камерной промышленной печи с...
Способ получения листового биметалла сталь-алюминий
Номер патента: 348325
Опубликовано: 01.01.1972
МПК: B23K 20/00
Метки: биметалла, листового, сталь-алюминий
...листа проводят около 600 С, ц азот в этот момент цз твердого раствора переходит в стойкий нцтрцд алюминия при взаимодействии с алгохгггцггевогг плакировкой, Это ведет к отсут- О ствцю продуктов реакционной диффузии между алюминием и сталью и устраняет ломкость последней. Предмет из Спосоо сталь - алю цой заготов ц цх сонме отличаюп 1 иг пластгчного товки осущ 1400 С,Известен способ получения би металл а сталь - алгоминий путем холодной прока гкп пакета с последующей его термической обработкой.Применение известного способа затруднено из-за преждевременной реакционной диффузии между сталью и алюминием при отжиге ленты и недостаточной пластичности и ломкости готовой ленты.Предложенный способ позволяет получить пластичный бимсталл за счет...
Способ получения биметалла титаи-алюминий
Номер патента: 349552
Опубликовано: 01.01.1972
МПК: B23K 20/04
Метки: биметалла, титаи-алюминий
...бом. биметалл выдержи й на гпб с переги 5 Способний проктем, что,стойкости500 С без20 плотностиметаллов,сплав намарганце талла титан-алюмием, отличаюи 1 ийся ения термической ыше температуры ч ности соединения, ти места контакта одслоя применяют ция, легированный чепия бимей с подслолью повыштерцала вжения проерметичноскачестве пве алюми полу атко с ц ма сни и г осцо Изобретение относится к получению биметаллических полуфабрикатов титана и его сплавов, покрытых алюминием или сплавами алюминия, для авиации и других отраслей народного хозяйства.Известно получение биметаллических листов титан-алюминий прокаткой через подслой из технически чистого алюминия,Предложенный способ отличается от известного тем, что в качестве подслоя...
Способ получения биметалла сталь—алюминий с подслоем
Номер патента: 351666
Опубликовано: 01.01.1972
Автор: Куракин
МПК: B23K 20/04
Метки: биметалла, подслоем, сталь—алюминий
...БИМЕТАЛЛСТАЛЪ - АЛЮМИНИЙ С ПОДСЛОЕМ щего слоя - алюминиевый сплав АМгб, а в качестве подслоя - алюминиевый сплав, легированный одновременно бериллием в количестве 0,04 - 2,0% и кремнием - 0,5 - 0,8%.5 Способ получения биметалла сталь -миний с подслоем, включающий очистк 10 веркностей заготовок и их совместную стическую деформацию, отличающийся что, с целью проведения нагревов выше без снижения прочности сцепления сл качестве подслоя используют алюмин 15 сплав, легированный одновременно креп и бериллием.у по- платем, 500 С оев, в иевый пнем Известен способ получения би металла сталь - алюминиевый сплав с подслоем изтекнически чистого алюминия, например, Х 18 Н 10 Т-АМгб.Однако полученные этим способом полуфабрикаты не допускают...
Способ получения биметалла
Номер патента: 368000
Опубликовано: 01.01.1973
МПК: B23K 20/04, C21D 1/02
Метки: биметалла
...к уменьшению количества хрупких химических соединений в граничной зоне биметалла по сравнению с тем, которое возникает при остывании после прокатки на воздухе или в вакууме. Это достигается ускоренным охлаждением биметалла после прокатки, например, в воде, масле, горячих средах до температур, при которых диффузионные процессы (особенпо диффузия углерода в стали) практически прекращаются. Это температуры ниже 450 С. При этих температурах миграция углерода к титановому слою становится исчезающе малой. Охлаждение биметаллических листов в жидкости до 450 - 300 С с последующим охлаждением на воздухе спихивает уровень5 возможных внутренних напряжений,Поскольку при повторных нагревах биметалла (под сварку, формоизменение) происходит...
Способ ультразвукового контроля качества соединения слоев биметалла
Номер патента: 453630
Опубликовано: 15.12.1974
Авторы: Всесоюзный, Средств
МПК: G01N 29/08
Метки: биметалла, качества, слоев, соединения, ультразвукового
...с биметаллическим соединением с известными значениями его прочности,перемещают приемник УЗК по окружности сцентром в зоне прозвучивания в пределах угла, охватывающего все дифрагировавшие нанеровностях границы соединения пучки УЗК,синхронно с углом поворота регистрируют насамописце приемника амплитуду УЗК, определяют зависимость ширины диаграмм направленности на уровне 0,5 и количества рассеянных пучков от прочности соединения и,измеряя затем соответствующие величиныширины диаграмм направленности и количества пучков при прозвучивании контролируе- ЗО елия с биметаллическим соединеосновании указанной зависимости ют прочность соединения.г. 1 показана схема осуществления емого способа, где 1 - генератор еских колебаний; 2 - ультразвуковой ль;...
Способ производства биметалла
Номер патента: 458415
Опубликовано: 30.01.1975
Авторы: Андрианов, Воротынцев, Жердев, Ковалев, Кологривов, Коренной, Луцюк-Худин, Саенко, Хорошилов, Шехтер
МПК: B23P 3/14
Метки: биметалла, производства
...и ордена институт электрос(54) СПОСО тся покрытием, напри- толщиной 40 - 150 мк, из известных методов, фузионным напылснистоту наносимого мевязи с заготовками. ащищаеибденаодниммно-дифщим чить его с икеля ем мол наносятр, вакупечиваюпрочно сением нмер, сло Нике чь наприме ем, обес талла и бретен Предме й деовок, полупри перадого слой биметалла горяче тх сварных загот ем, что, с целью нного соединения и пониженноп тем поверхности каж сваркой наносят до 150 мк,оизводства герметичнь щийся т ококачествем обжатии оединяемыеовки перед щиной от 40 ерхность металла перед нанеИзвестен способ производства биметалла обжатием герметичной сварной заготовки.Отличительной .особенностью предлагаемого способа является то, что перед сваркой на...
Способ получения биметалла титан-медные сплавы
Номер патента: 554126
Опубликовано: 15.04.1977
Авторы: Кондаков, Король, Миклашевич
МПК: B23P 3/02
Метки: биметалла, сплавы, титан-медные
...способу в качестве подслоя берут алюминий или его сплав и наносят подслой на медную составляющую пакета, а совместную пластическую деформацию осуществляют при температуре 300 - 400 С с обжатием на первом проходе, равном 30 40 о/оНанесение алюминиевого подслоя на медные сплавы и дальнейшая совместная прокатка с титаном осуществляются на обычных прокатных станах, не требуется применения дорогостоящего уникального оборудования (вакуумных прокатных станов, установок для заварки герметичных пакетов), а использование алюминиевого подслоя вместо подслоя из редких металлов значительно упрощает технологию изготовления, повышает производительность, снижает стоимость изготовления биметалла титан-медные сплавы, позволяя сохранить при этом...
Способ получения биметалла вольфрам-молибден
Номер патента: 623695
Опубликовано: 15.09.1978
МПК: B23P 3/02
Метки: биметалла, вольфрам-молибден
...текучести металла. Так как значения пределов текучести вольфрама и молибдена отличаются, отличаются и их сопротивления деформации и,следовательно, значения,на которые они продеформируются при прокатке, Опыты показали,что если деформация всего пакета составляет 35-40%, то деформация молибденасоставляет 40-50%, а вольфрама -10-15%, что обеспечивает удовлетвооительное качество сварки. Температураопрокатки 1600-1800 С определяетсятем, что при меньшей температуре невозможно продеформировать пакет на такую4 Овеличину (составляющие - вольфрам имолибден разрушатся, а при большей температуре происходит рекристаллизациявольфрама и молибдена, что уменьшаетпрочность биметалла),отсутствуют микротрещины, уменьшаетсябрак при выпуске биметвллв и...
Способ получения биметалла стальтитан
Номер патента: 624761
Опубликовано: 25.09.1978
Авторы: Беседин, Воротынцев, Луценко
МПК: B23P 3/06
Метки: биметалла, стальтитан
...прокатки.Зто достигается тем, что на поверхностьтитана методом силицирования (например, жид.костного) наносится тонкий слой, который защищает эту поверхность от газонасыщения ир одновременно препятствует диффузии углерода иэ стали в титан,Технология способа состоит в следующем.Пластины титана силицируют в расплаве состава (50% йаС + 50% ВаС 12) + 30% силикокальция от веса хлористых солей в течение 1 - 1,5 часпри 950 - 1000 С, Затем собирается четырехслой.ный симметричный пакет, заваривается по периметру, нагревается до 1000 - 1050 С и прокатывается с суммарным обжатием не менее 8.О Сопротивление срезу (Г ) находится в пределах 20 - 24 кг/мм, Угол загиба биметалла на.оправе радиусом, равным толщине биметалла,составляет 180 при испытании...
Способ получения биметалла
Номер патента: 785011
Опубликовано: 07.12.1980
Авторы: Антипенко, Белоконь, Гончаров, Левитан, Пармошин, Хорошилов
МПК: B23P 3/06
Метки: биметалла
...мм, а разделительный слой между пластинами плакипующего компонента изготавливают наоснове ИСО .В процессе нагрева пакета при 402- 756 С происходит разложение карбонатаМ СО ФМ 0 + СО.На прйготовление разделитепьного слоя используется примерно 0,2 кг Мф СО. При его разложении в процессе нагревапакета выделяется примерно 0,05, м СО, что составляет около десяти объемов полости пакета. При нагреве пакета объем газов в полости уве.1 Эс"МфВ, ЧФс е3.".. . 78501личивается пропорционально изменениюабсолютной температуры и значительнаячасть воздуха (а следовательно, и кислорода) будут вытеснены из полости пакета в температурном интервале 4009 5700 С, когда интенсивность окислениякомпонентов основного и плакирующегослоев незначительна вследствие...
Способ производства биметалла
Номер патента: 831457
Опубликовано: 23.05.1981
Авторы: Буйневич, Гончаров, Гришина, Левитан, Мангуш, Марцишевский, Парамошин
МПК: B23K 20/04
Метки: биметалла, производства
...поток всегда меньше, например его располагают со 25 стороны подины печи, Возможен также дополнительный отвод тепла через поверхность этого компонента. Выдача пакета из печи производится при известном перепаде температур между компонентами, который определяется продолжительностью и условиями нагрева, В соответствии с заданным режимом деформации по уравнению (1) определяют необходимую температуру компопента с меньшим сопротивлением деформации и, в случае необходимости производят его дополнительное охлаждение непосредственно перед входомФ з клеть, например струями воды или водо-воздушной смеси.Условие (1) должно выполняться в период всего процесса прокатки, поэтому температурный режим для каждого сортамента предварительно рассчитывают...
Раствор для бесшламного травления, биметалла медь-сталь
Номер патента: 834103
Опубликовано: 30.05.1981
Авторы: Девяткина, Коростелева, Липкин, Лисовская, Трактирова
МПК: C09K 13/06
Метки: бесшламного, биметалла, медь-сталь, раствор, травления
...1-3 двой 46ными связями.По физико-химическим показателямСМС представпяет собой темную пегкотекучую жидкость, полностью растворимуюв водных растворах кислот. СМС выпускается но ТУ - 38-40748-74.П р и м е р. 8 составов растворов готовят при комнатной температуре и перемешивании путем добавпения в воду кислот, а затем оспедовательно других ком-цонентов. Свойства травипьного раствораот порядка введения компонентов в водуне меняются. Приготовленный раствор нагревают до температуры 70 С. Травлению в лабораторных травипьных установках подвергают образцы - патрубкибиметапла медь-сталь размером 6 300 мм,д 27 3 мм и травление проводят при70+2 ОС в течение времени полногостравливания окалины, Об эффективностипредпагаемого раствора судят по...
Способ охлаждения биметалла после прокатки
Номер патента: 854648
Опубликовано: 15.08.1981
Авторы: Беседин, Воротынцев, Залесов, Луценко
МПК: B23K 20/04
Метки: биметалла, охлаждения, после, прокатки
...срезающих напряженийи уменьшает вероятность расслоенияи изгиба двухслойного листа,На чертеже представлена схема реализации предлагаемого способа охлаждения двухслойного биметалла послепрокатки.Двухслойный биметаллический лист1, состоящий из слоя металла толщиной Ь , плотность которого составляет Р 1 , разность теплосодержанийв начале и конце охлаждения 61,1 ислоя металла, в котором соответственно те же параметры равны 1, Р 2, 612после прокатки в клети 2 рольгангом3 подается под струи охлаждающегоустройства 4, в котором количествоводы 161, подаваемое сверху, определяется в зависимости от количестваводы, подаваемой снизу из соотношенияЪ,Р йф Ь ЪтРга 1 При этом, охлаждение биметалличес -кого листа 1 путем подачи различно 45 50 55...
Раствор для одновременного травления и обезжиривания биметалла “медь-сталь
Номер патента: 926077
Опубликовано: 07.05.1982
Авторы: Богомазова, Воинов, Девяткина, Левшина, Липкин, Лисовская, Пирогов
МПК: C23G 1/06
Метки: биметалла, медь-сталь, обезжиривания, одновременного, раствор, травления
...П 1018-10 по ТУ-14577-.77Растворы готовят путем последовательного введения в воду кислот,а затем органических веществ, От порядка введения органических добавоксвойства раствора не меняются, В качестве органических добавок вводяттиомочевину и оксиэтилированные (деесятью молями окиси этилена) первичные спирты: по варианту АГфракеции С, по варианту БД-фракции Со,по варианту В-фракции Су по варианту Е " смеси фракции С СВ,Совместному обеэжириванию итравлению подвергают образцы биметал"ла размером 100 х 100 х 4 мм, Очистку отжировых загрязнений и окалины ведутпри 70+2 оС;Время очистки - 30 мин.35Приготовлено 6 составов растворов.В табл. 1 приведены сравнительныеданные предлагаемого и известного сос.тавов.В табл. 2 приведены сравнительные 7...
Способ изготовления биметалла
Номер патента: 963762
Опубликовано: 07.10.1982
Авторы: Воронов, Девойно, Степаненко, Стефанович
МПК: B23K 20/04
Метки: биметалла
...на которых были проведены измерения толщины слоев до прокатки. После прокатки на инструментальном микроскопе контролировались толщина слоев и кривизна полос.Подготовленные образцы с целью определения режима прокатки, обеспечивающего получение заданного соотношения толщин слоев в готовом изделии с исключением изгиба полос, были про 963762каганы на стане с диаметром валков200 мм по следующим схемам:1, Беэ рассогласования угловыхскоростей валков, К = 1 (по способуописанному Меандровым и др.),2. С рассогласованием угловых скоростей валков К = 0,92, при расположении медного слоя к валку, имеющему как большую, так и меньшую угловую скорость,3. С рассогласованием угловых 10скоростей валков К = 0,88, при расположении медного слоя к валку,...
Способ изготовления биметалла для вкладышей подшипников скольжения
Номер патента: 965673
Опубликовано: 15.10.1982
Авторы: Гладких, Дмитров, Ключников, Кобелев
МПК: B23K 20/04
Метки: биметалла, вкладышей, подшипников, скольжения
...и холоднокатаную отожженую бронзу марки Бр. ОЦС 4 4 - 2,5 толщиной 2,5 мм. В качестве промежуточного лоя используют холоднокатаную отожженную медь марки М 1 ГОСТ 15527 - 70 толщиной 0,15 мм. Исходные материалы подверают травлению, тщательной зачистке металическими щетками: основной и плакирую965673 Формула изобретения ла Составитель И. Ковригина Техред И. Верес Корректор Л. Ференц Тираж 1153 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж - 35, Раушская наб., д, 4/5 филиал ППП сПатент, г. Ужгород, ул. Проектная, 4Редактор Г. ГерберЗаказ 784/15 3щий слой с одной стороны, промежуточный - с двух.Холодное плакирование бронзой осуществляют на двухвалковом стане 300 с обжатием за проход 58 -...
Технологическая линия для производства биметалла
Номер патента: 980962
Опубликовано: 15.12.1982
Авторы: Алешина, Антипов, Бельдей, Берент, Вавилин, Катрус, Шмелев
МПК: B22F 3/16
Метки: биметалла, линия, производства, технологическая
...разного профиля. Стальная полоса пропускается через профилирующие ролики 6. Затем стальной профилированный подкат эачищается вращающимися стальными щетками 7 для удаления окислов 50 и различных инородных наростов. Зачищенный подкат попадает в агрегат для обезжиривания 8, Последний представляет собой герметичную емкость с четыреххлористым углеродом. подготов ленная таким образом полоса подается под дозирующий агрегат 9 и приспособление 10 для создания рельефа. Бункер-дозатор создает промежуточный слой, который формируется из активных при спекании порошков (например, карбонильные никель или железо) . Высота насыпки слоя 0,5 - (1,5 + 0,1)мм.Для улучшения сцепления рабочего слоя со стальной основой на поверхности промежуточного слоя...
Технологическая линия для производства биметалла
Номер патента: 1424972
Опубликовано: 23.09.1988
Авторы: Алешина, Антипов, Бельдей, Берент, Воропаев, Гуреев, Забашта, Калуцкий, Катрус, Очеретянский, Шмелев
Метки: биметалла, линия, производства, технологическая
...создается рельеф при помощи приспособления, представляющего собойряд периодически повторяющихся ячеек З 0 с перепадом выступов и впадин до3 мм, и формируется из предварительно насыпанного на основу слоя порошка. Стальной подкат с нанесеннымрельефным промежуточным слоем посту 3 б пает в проходную печь 12 для спеканияс защитной атмосферой (водород).Температура спекания 1100+20 С, времянахождения в печи 1-4 мин. 40 45 50 55 з 142Пример получения биметаллическойконтактной пластины (профиль пластиныизображен на фиг, 2),Стальная полоса 2 с разматывателя1 подается на стыкосварочную машину 3и затем на правильно-натяжное устройство 4 с контактными роликами 5.Следующей операцией процесса являетсяпридание стальному подкату швеллерообразного...