Изготовление зубьев с помощью режущих инструментов, профиль которых соответствует требуемому профилю зуба — B23F 1/00 — МПК (original) (raw)
Электрический прибор для автоматического торможения воздушно-электрических тормозов
Номер патента: 21223
Опубликовано: 31.07.1931
Автор: Эппле
МПК: B23F 1/00, B60T 13/74
Метки: воздушно-электрических, прибор, торможения, тормозов, электрический
...будет иметь место, если предлагаемый прибор будет приводить вдействие кран. машиниста и автоматически ставить его в положение экстреннего торможения при помощи особогоприспособления, изображенного на фиг. 2.Приспособление состоит из разрывного патрона 15 и пружинного поршня 13,шток 14 которого удерживает пружинный рычаг 12 от воздействия на ручку 11крана машиниста, В случае резкого сотрясения повозки описанное выше контактное устройство прибора замыкаетдополнительную цепь, в которую включен патрон 15, вызывает взрыв его и поопускании штока 14 освобождает пружинный рычаг 12 и поворачивает ручкикрана машиниста в положение экстренного торможения,Описанное приспособление, но болеемощного устройства, может быть применено для воздействия на...
198890
Номер патента: 198890
Опубликовано: 01.01.1967
МПК: B23F 1/00, B23F 5/00
Метки: 198890
...системами программного управления приводами движения изделия и узла, несущего инструмент, При осуществлении способа обратный ход узла, несущего инструмент, делают равным прямому ходу. Зто не позволяет компенсировать дробную часть делительного поворота изделия, выраженную в шагах дви гателя его привода и кинематические погрешности станка.Предложенный способ отличается от извест ных тем, что обратный ход узла, несущего ин. струмепт, уменьшают или увеличивают по 1 сравнению с его прямым ходом на такое количество шагов двигателя привода его движения, которое компенсирует дробную часть делительного поворота изделия, выраженного в шагах двигателя его привода.2Это отличие позволяет повысить точность деления на шаг зубьев и...
Способ обработки зуббев двухвенцовых сателлитов планетарнб1х передач
Номер патента: 234130
Опубликовано: 01.01.1969
Автор: Петухов
МПК: B23F 1/00, F16H 55/14
Метки: двухвенцовых, зуббев, передач, планетарнб1х, сателлитов
...определяют по часовой стрелке от первой впадины, а в третьем - против.Сущность описываемого способа поясняется чертежом, на котором схематически изображена планетарная передача,Первый сателлит содержит венцы 1 и 2, второй 3 и 4 и третий б и б. Большими венцамисателлиты зацеплчются с венцом 7, а меньшимп - с венцом 8,Требуемый угол разворота р обеспечиваетсяпри кратности угловых шагов зубьев венцов сателлитов, что позволяет легко отыскивать необходимую впадину. Искомая впадина отсчитывается от нулевой впадины большого венца: во втором венце сателлита по часовой 5 стрелке, а в третьем - против. Угол разворота впадина обеспечивает относительно ближаншей впадины большого венца.Предмет изобретения10 1, Способ обработки зубьев...
Зубошевинговальный станок
Номер патента: 254314
Опубликовано: 01.01.1969
МПК: B23F 1/00
Метки: зубошевинговальный, станок
...вал 52 в одном направлении или через колеса 53, 54 при включенной электромагнитной муфте 55 на вал 52 в другом направлении. С вала 52 вращение передается через сменные зубчатые колеса 5 б, 57, цилиндрические зубчатые колеса и червячную пару 58 на ходовой винт 13, Команда на реверс в конце каждого хода шеверной головки 8 подается конечным переключателем 59, срабатывающим от кулачков б 0, получающих вращение от ведомого валагитары подач через червячную и цилиндриче 5 скую передачи. Упоры .настраиваются на требуемую длину хода шеверной головки 8.Заготовка с бочкообразными зубьями обрабатывается следующим образом.При вращении ходового винта 13 ходовая10 гайка 14 через ползушку 15 сообщает движение осевой подачи салазкам 7 с закрепленнойна...
Способ обработки зубчатых колес
Номер патента: 685451
Опубликовано: 15.09.1979
Авторы: Варшавский, Тернюк, Хлус
МПК: B23F 1/00
...иэ соотношения: где А - требуемая величина корсетности или бочкообразности, линии зуба,измеряемая по нормали к йоминальной поверхности зуба, мм;6854 25 30 35 40 с, - номинальный угол профилязуба колеса, град.Угловая скорость Ы определяется из соотношения: о= 2 асзю - - +1 г,еэ 1 оа где Б осевая подача инструмента, мм/с;4- ширина зубчатого венца, мм.Если эти соотношения не выполняются, то величина модиФикации (корсетности или бочкоОбразности) линии зуба будет меньше требуемой.Приведенные соотношения были введены с учетом синхронизации вращательного и поступательного движений инструмента при ю = соп 81 и 8: сов э.Наиболее благоприятной с точки зрения локализации пятна контакта является Форма зуба, полученная предложенным способом при...
Способ сборки прямозубых цилиндрических передач
Номер патента: 998025
Опубликовано: 23.02.1983
Автор: Маркин
МПК: B23F 1/00
Метки: передач, прямозубых, сборки, цилиндрических
...передач, заключающемуся в том, что колеса, изготовленные одним инструментом на оправкев пакете, . смещают одноотносительно другого и при сборке вводятзубья колесв зацепление, смещают одно колесо относительно другого в диаметральном направлении. На фиг. 1 показан пример совместной обработки пары зубчатых колес, на фиг. 2 - пример сопряжения колес; на фиг. 3 - пример .сложения кинематических погрешностей.Заготовки зубчатых колес 1 и 2 (фиг. 1), изготовленные механичес= кой обработкой до нарезания зубьев, закрепляют на оправке 3 (попарно или пакетом из нескольких пар) и нарезают зубья. инструментом 4, например огибанием гребенкой, червячной фреэой, или производят шлифование при отделке зубьевПосле этого сопрягают поверхности зубьев,...
Способ обработки бочкообразных зубчатых колес
Номер патента: 1006113
Опубликовано: 23.03.1983
Авторы: Дигтенко, Наседкин, Тернюк
МПК: B23F 1/00
Метки: бочкообразных, зубчатых, колес
...перпендикулярно осиобрабатываемого зубчатого колеса,последнему сообщают планетарное вращение вокруг оси, параллельной осиинструмента и отстоящей от нее нарасстоянииЪ-ь4= 2 1где Ъ - высота зуба;обрабатываемогоколеса,Ь - необходимый настроечный размер, при этом радиус делите.- льной окружности профильного инструмента расчитывают иэ Ыотношения35Ь уЫ+4 д где О - ширина зубчатого венца обрабатываемого зубчатого колеса; 404- - профильный угол инструмента;О - расстояние между геометрической осью инструмента и осью вращения обрабатываемого зубчатого колеса. 45На фиг. 1 изображена общая схема способа; на фиг. 2 - сечение по вертикальной оси.Обрабатываемое зубчатое колесо 1 имеет ось планетарного вращения О 5 Ое ееи осьпериодического...
Зуборезный станок
Номер патента: 1039655
Опубликовано: 07.09.1983
Авторы: Анопов, Балагула, Боровский, Волков, Галкин, Слепов
МПК: B23F 1/00
Метки: зуборезный, станок
...на Фиг. 1;на фиг. 4 - сечение В-В на фиг. 1;на Фиг. 5 - сечение Г-Г на Фиг. 1.На станине 1 станка расположен стол 2 с делительным колесом 3. На столе размещено изделие 4 (колесо внутреннего зацепления), обрабатываемое инструментом 5. Делительное колесо снабжено верхней цилиндрической цапфой б и нижней конической цапфой 7. Опора делительного колеса выполнена в виде трех дуговых сег ментов 8, 9 и 10. Сегменты 8 и 9 размещены под углом с 6 = 60-90 и противоположно третьему сегменту 10. Нижнаяя коническая цапфа 7 взаимодействует с дуговыми сегментами 8 и 9, 65 а верхняя цилиндрическая цапфа с дуговым сегментом 10.Храповой механизм выполнен в виде поворотной собачки 11, которая пружиной 12 прижимается к зубьям 13 делительного колеса....
Способ обработки зубчатых колес
Номер патента: 1076221
Опубликовано: 28.02.1984
Авторы: Дигтенко, Соболь, Тернюк
МПК: B23F 1/00
...обработки зубчатых колес, включающему нареаание зубас его упрочнением цисковым инструментом при котором колесо послецовательноввоцят во внутреннее касание с рабочими 0элементами инструмента н сообщают ему 2непрерывное планетарное цвижение вокруг оси, параллельной геометрической оси инструмента,. и цискретные повороты на угол, кратный угловому шагу, уцрочнение производят инструментом, радиус кривизны которого больше, чем у цнструмента, ко-. торым проиэвсаят нарезание зубьев.При этом кривизны инструмента, иоаопьэуемого цпя нарезаниа зубьев, нахоцатса в соотношенииЬ"г+Р ьг где Й - рациус кривизны инструмента,которым проиэвоцят упрочнениезубьев 1Р - радиусы кривизны инструмента,которым произвоцят нарезаниезубьев;- наибольшая глубина...
Способ обработки зубчатых колес
Номер патента: 1105285
Опубликовано: 30.07.1984
Авторы: Додин, Дургарьян, Колискор, Пащенко, Райбман, Сергеев
МПК: B23F 1/00
...тем,что согласно способу обработки зубчатых колес, при котором процесс деле"ния осуществляют после снятия инструментом всего припуска на обрабатываемом профиле зуба, измеряют припускна зубьях обрабатываемого колеса,устанавливают инструмент на величину максимального припуска, определяют зависимость величины упругих деформаций системы СПИД от припуска,ис учетом последней определяют числопроходов инструмента на каждом зубе.Способ реализуетсяследующим образом.Перед шлифованием зубчатых колесопределяется зависимость величиныупругих деформаций системы СПИД отприпуска.35Заготовку, поступающую на обработку, измеряют вне станка или непосредственно йа нем. При этом измеряют окружные шаги или неравномерность окружных шагов. По этой информации 4...
Зубообрабатывающий станок
Номер патента: 1135573
Опубликовано: 23.01.1985
Автор: Сидоренко
МПК: B23F 1/00
Метки: зубообрабатывающий, станок
...головки установлены с возможностью перемещения в горизонтальной плоскости.На фиг, 1 изображен предлагаемый станок, общий вид; на фиг, 2 - разрез А-Ана фиг. 1; на фиг. 3 - кинематическая схе- З 5ма станка; на фиг. 4 - схема обработкиколеса (начальное положение); на фиг. 5 схема обработки колеса (положение 111нарезание второго зуба).На станине 1 зубообрабатывающего станка расположена стойка 2, несущая ползун3 и суппорт 4, на котором с возможностьюперемещения в горизонтальной плоскости по направляющим 5 и разворота в вертикальной плоскости на угол (Хк расположены две инструментальные головки 6 с 45фрезами 7,На суппорте 4 жестко установлена дополнительная инструментальная головка8, осуществляющая обработку наружной поверхности...
Станок для обработки блочных зубчатых колес
Номер патента: 1284743
Опубликовано: 23.01.1987
Авторы: Ермаков, Роговский, Савельев, Фролов, Шашкин
МПК: B23F 1/00
Метки: блочных, зубчатых, колес, станок
...шпинделя. В этом случае исключается промежуточная передача 35, но появляетсянеобходимость в увеличении ширинысуппорта,Станок работает следующим образом.Нареэание конического зубчатоговенца блока 12 производится двумячервячными фрезами 10 (фиг.3). Фре -эы получают вращение с частотой ппо кинематической цепи: ведущий вал32, коническая пара 33, зубчатые пе -редачи 34 и 35 (фиг.2) . При верти -кальном перемещении каретки 3 с суппортом 4 ползуны 7 и 8, несущие шпиндели червячных фрез, перемещаются впотивоположных осевых направленияхв соответствии с изменением ширинывпадины обрабатываемого зуба конического венца, определяемой угломсходимости . Стол с деталью получаетрадиальное перемещение с подачей Бсогласованной с вертикальной подачей81 так,...
Способ одновременной обработки двух зубчатых колес
Номер патента: 1576258
Опубликовано: 07.07.1990
Авторы: Добринский, Сторчак, Сухоруков, Тверской
МПК: B23F 1/00, B23F 19/00
Метки: двух, зубчатых, колес, одновременной
...фаз зацепления должна быть такова, чтобы одновременно обрабатывались те точки парных зубчатыхколес, которые контактируют при эксплуатации зубчатых колес в паре. Величинурассогласования регулируют изменением положения зубчатых колес относительно межосевого перпендикуляра. Положение зубчатых колес определяется углом между межосевыми перпендикулярами каждого из колес 5 10 15 20 25 зо 35 40 45 50 55 с инструментом. На стенже, имеющем возможность изменения указанного угла, определено, что эта величина должна быть равна разности углов развернутости профиля зубьев обрабатываемых колес в точке их контакта с инструментом, что позволяет уменьшить колебание длины линии зацепления зубчатых колес в паре и, как следствие, повысить плавность их...
Способ сборки конической зубчатой передачи
Номер патента: 1588943
Опубликовано: 30.08.1990
Авторы: Айрапетов, Калачанова, Ковалевский, Курганбеков, Мельникова, Мухитдинов
МПК: B23F 1/00, F16H 1/14
Метки: зубчатой, конической, передачи, сборки
...расстояние, в ширина венца., =/раб+/,рсфср =/ - Ь,зСпособ реализуется следующим образом.Предварительно обеспечивают совпадение проекций вершин делительных конусов в номинальной плоскости расположения осей за счет точной осевой установки в соответствующих корпусах ведущего колеса 1 с помощью калибра-оправки 7 (фиг. 3) по известному базовому расстоянию Ь и рассчитанным размерам 1, 1 ь В 1,= - 1,+В (1)и колеса 2 с помощью калибра-оправки8 по известному базовому расстояниюи рассчитанным размерам В 2 и 02 4При наличии , зазоры между рабочимии нерабочими поверхностями изменяется истанут соответственно 1 а Сш 1 1 Сч 45 Ре 3 Ре 2 Ре Ре /фи=/раб+ =( +ат= + (4)(5)102 Р, Р, - ва полный зазор (фиг, 5) уменьшится02= - 2.2 - В 2) (2)Фиксируют...
Способ обработки и сборки зубчатых венцов составного зубчатого колеса
Номер патента: 1627345
Опубликовано: 15.02.1991
МПК: B23F 1/00
Метки: венцов, зубчатого, зубчатых, колеса, сборки, составного
...последнего особенно в условиях массового производства и при изготовлении и сборке составных зубчатых колес с числом вениив больше двух, так как в этом случае значпГОСУДАРСТВЕННЫИ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМПРИ ГКНТ СССР Изобретение относится к машиностроению, в частности к обработке венцов и сборке составного зубчатого колеса, и может быть использовано, например, при производстве редукторов и т. п.Цель изобретения - повышение точности и технологичности изготовления и сборки многовенцовых зубчатых колес в условиях массового производства.На фиг. 1 показано составное зубчатое колесо в сборе; на фиг. 2 - схема обработки каждого венца составного колесаПакеты одинаковых зубчатых венцов 1,1, 1", 1",2.2, 2".2",3.3, 3", 3", и т. д....
Способ изготовления зубчатой передачи, составленной из колес с выпукло-вогнутыми профилями зубьев
Номер патента: 1657296
Опубликовано: 23.06.1991
Автор: Шульц
МПК: B23F 1/00, B23F 21/08
Метки: выпукло-вогнутыми, зубчатой, зубьев, колес, передачи, профилями, составленной
...линии зацепления одновременно с минимумом коэффициента трения и скорости изнашивания,Решают задачу нахождения формы линии зацепления передачи, которая соответ ствовала бы минимуму интегральной мощности изнашивания при следовании нагружен ной точки (или нескольких точек) контакта вдоль линии зацепления. Последовательное рассмотрение указанных условий требует применения методов вариационного исчисления. В результате получают выражение для криволинейной симметричной заполюсной части линии зацепления, лежащей в торцовой плоскости, в видестрмент погрешности профиля менее 10 гпту не предусмотрены, выполняют аппроксимацию кривой (3) с помощью гиперболых=(4) р, (6 41 О соза где 121 - передаточное отношение;Ъ 1 - радиус начальной окружности...
Устройство для поточно-винтовой обработки деталей типа тел вращения
Номер патента: 1664578
Опубликовано: 23.07.1991
МПК: B23F 1/00, B30B 11/12
Метки: вращения, поточно-винтовой, тел, типа
...зубьевнаносят абразив различной зернистости,соответствующей требуемому виду обработки.Устройство для поточно-винтовой обработки деталей типа тел вращения работаетследующим образом,В период работы устройства зубчатыеколеса 4 перемещаются внаправлении ацепным конвейером 7, смонтированным впазах барабана 8, Зубчатые колеса 4 установлены на оправках 5, размещенных в подшипниковых опорах 6, вместе с цепнымиконвейерами 7 поворачиваются барабаном8 в направлении Ь вокруг вала 1. За счеттого, что на валу 1 выполнена винтовая поверхность 2 с профилирующими зубьями 3,обеспечивается поворот зубчатых колес 4 внаправлении с относительно вала 1. Приэтом реализуешься обкатка зубьев изделия 4по зубьям 3 инструментального вала 1.Для...
Устройство для поточно-винтовой обработки зубчатых изделий
Номер патента: 1757794
Опубликовано: 30.08.1992
Авторы: Гарбузов, Герасимов, Михайлов, Тернюк
МПК: B23F 1/00, B30B 11/12
Метки: зубчатых, поточно-винтовой
...загрузку и разгрузку зубчатых изделий 2, так как процеСс загрузки иразгрузки изделий 2 реализуется типа роторного с применением известных транс 50портных роторов.За каждый оборот зубчатых изделий 2вокруг оси зубчатого инструмента 1 их прямолинейное перемещение б выполняетсяна величину осевого шага т 0 (фиг. 1) в потоках зубчатых изделий 2 на цепных конвейерах 12, При подходе обрабатываемыхизделий 2 к зубчатому инструменту 1, про изводится обкатка в направлении "о" позубчатому инструменту 1. Благодаря тому,что ведущие звездочки 13 цепных конвейеров 12 последовательно повернуты в однусторону относительно друг друга на величину а., обрабатываемые изделия 2 е технологической зоне имеют пространственнуювинтовую компоновку и смешены...
Станок для обработки зубчатых колес
Номер патента: 1759573
Опубликовано: 07.09.1992
Авторы: Ачаповский, Ким, Кремнев, Молчанов
МПК: B23F 1/00, B23F 19/06
Метки: зубчатых, колес, станок
...устройство снабжено вторым корпусом со шпинделем, предназначенным для закрепления второго шевера, и электромеханическим приводом с кривошипно-шатунным механизмом, двумя пантографами с тягами, соединенными с ползуном кривошипно-шатунного механизма, при этом каждый пантограф содержит два параллельных стержня, концы которых шарнирно соединены планшайбой и проставкой, причем корпуса шпинделей подпружинены и закреплены на проставках с возможностью поворота вокруг осей, параллельных осям шпинделей, а шевинговаль 1759573ное устройство выполнено в виде хобота, установленного на ползуне с возможностью поворота вокруг оси, параллельной оси стола, при этом планшайбы закреплены на хоботе с возможностью поворота вокруг осей, перпендикулярных...
Способ комбинированной обработки цилиндрических зубчатых колес
Номер патента: 1798061
Опубликовано: 28.02.1993
Автор: Рык
МПК: B23F 1/00, B23F 19/10
Метки: зубчатых, колес, комбинированной, цилиндрических
...включении (фиг,1 и 3) обеспечивает взаимосвязанное вращение, а при отключенииПри обработке зубьев червячной фрезой 4 осуществляют соответствующую наладку станка, выставляют фрезу 4 в осевомположении поворачивают суппорт 2 на требуемый угол а, муфту 11 включают, обеспечивая взаимосвязанное вращениечервячной фрезы 4. и заготовки 8. Производят обработку зубьев в соответствии с произведенной наладкой,После нарезания на заготовке 8 зубьев 10и остановки главного двигателя суппорт 2отводят от заготовки 8 и поворачивают, устанавливая оси инструментов 4 и 6 парал. лельно оси обрабатываемого изделия(см.фиг.2), 15Суппорт 2 перемещают вертикальнодля требуемой установки дискового обкат-.ника 6, затем подводят его для зацепленияс заготовкой 8...
Способ изготовления цементированного и закаленного зубчатого колеса со шлицевым отверстием
Номер патента: 1798062
Опубликовано: 28.02.1993
Авторы: Малютин, Некруткин, Популов
МПК: B23F 1/00, C21D 1/78
Метки: закаленного, зубчатого, колеса, отверстием, цементированного, шлицевым
...всю поверхность колеса, включая шлицевое отверстие, на такую глубину слоя, чтобы после снятия определенного припуска получить по шлицевому отверстию необходимый слой цементации. Проводят окончательное протягивание шлицев с обеспечением заданного размера Ь, затем осуществляют закалку всего колеса и хонингование шлицевого отверстия с О обеспечением заданного размера с. При Со этом обеспечивается заданная твердость С) шлицев, равноценная твердости остальной О части колеса.П р и м е р, Для получения шлицевого отверстия с параметрами б=62 нв( + 0,071), Ь=810 + 0013; 0=72 Н 12.швЪНеобходимая глубина слоя цементации по зубьям и шлицевому отверстию Ь=1,2- 1,7, Требуемая твердость по шлицевому отверстию НЯСэ=57 - 63.1798062 Изготовление...
Многооперационный зубообрабатывающий автомат
Номер патента: 1808530
Опубликовано: 15.04.1993
МПК: B23F 1/00, B23F 23/12
Метки: автомат, зубообрабатывающий, многооперационный
...Вокруг стойки размещено поворотное многопозиционное загрузочное устройство 26, одна из позиций которого находится над столом 23, Конструкция и размещениезубошевинговального станка 27 и устройства для снятия фасок 28 относительно зубозаостряющего станка с многопоэиционным загрузочным устройством 26 аналогично описанному выше.Работает многооперационный зубообрабатывающий автомат следующим образом.Заготовки 10 вручную или автоматически с помощью внешнего устройства, укладываются в зоне А в ячейки загрузочного устройства 11, которое получает периодические повороты на одну позицию. Из зоны А при очередном срабатывании загрузочного устройства 11, заготовка попадает в зону установочного приспособления 9 эубофрезерного станка и одновременно...
Способ изготовления зубчатого колеса
Номер патента: 1812009
Опубликовано: 30.04.1993
Автор: Кияновский
МПК: B23F 1/00, F16H 55/17
...энергии приложенной нагрузки. Здесь же показаны основные геометрические обозначения и соотношения параметров колеса.На фиг.1 показан эффект разрушения цельности фронта волны (сжатия-растяжения) при прохождении в материале зуба 1 отприложенной ударной нагрузки с последующими перекрытиями и интерференции волн на границе двух сред 1/3,На фиг.З показан эффект разрушения цельности фронта волны (сжатия-растяже ния) при прохождении в материале заполнителя 3 паза 2 через разнородную структуру компонентов сплава (4,5) с различными их упругими свойствами.Изобретение иллюстрируется следую- "0 щим примером;зубчатое колесо с зубьями шириной В имеющими радиальные пазы шириной Ь расположенные под углом аагсщ Ь/В к оси колеса и глубиной до 2,2 а,...