С высоким содержанием оксида кальция — C04B 35/22 — МПК (original) (raw)
Способ изготовления кровельной черепицы
Номер патента: 64697
Опубликовано: 01.01.1945
МПК: B28B 1/00, C04B 35/22
Метки: кровельной, черепицы
...- 45 Я и кирпичной муки - 45 М с добавкой от 2 до Зо, катализатора как то: гипс, хлористый кальций, поваренная соль, или без такового формуют известными способами на прессах, либо трамбовкой и сформованную черепицу выдерживают на воздухе, лиоо в воде, или подвергают пропарке без давления.Прочность на сжатие трамбованных образцов указанного состава после пропарки достигает 250 - 300 кг см при объемном весе 1.,7 кг/ма,Черепица формуется на прессах для глиняной черепицы (марсельская и ленточная), а также на прессах для цементной черепицы.Отформованная черепица подвгргается пропарке без давления 116 час. при 8 и Пропаркд может быть заменена естественным твердением в возд;шновлажной среде или в воде, г 1 епропаренная черепица имеет пониженну...
Способ получения литых камней
Номер патента: 67356
Опубликовано: 01.01.1946
Авторы: Аршинов, Зверев, Рашин
МПК: C04B 35/04, C04B 35/14, C04B 35/22 ...
...количества каоли;а,Состав шихты подбирают в слсдуюцпх пределах: песка - от 55 д(67356 65 кг на 100 кг кристаллического продукта; доломита - от 36 до 75 кг; известняка - от 0 до 35 кг; плавикового цшата - до 5 кг. Шихта сплавляется в ванной или другой плавильной печи при 1350 - 1400. Полученный расплав формуется отливкой или прессованием. Сформованные изделия подвергаются термической обработке, которая заключается в отжиге при температуре 900 - 1000" с последующим медленным охлаждением. Температура отжига варьирует в указанных пределах в зависимости от состава шихты. Г 1 родогжительность отжига и режим охлаждения определяются, в основном, гаоаритами изделий.Примеры.1, Кварцевый песок - 63,9 кгДоломит - 39,5 кгЪрахгорцая крошка - 28,8...
Способ изготовления огнеупора на основе окиси кальция с пониженной температурой начала уплотнения
Номер патента: 119117
Опубликовано: 01.01.1959
МПК: C04B 35/22
Метки: кальция, начала, огнеупора, окиси, основе, пониженной, температурой, уплотнения
...весу гидроокиси или ниабата магния. Окиси висмута вводят 0,05 - 5% по весу также в виде гидрата в зависимости от специфики огнеупорного материала. Добавку окиси висмута вводят или всю сразу или же часть ее оставляют для последующего добавления к молотому клинкеру. Полученную шихту перемешивают до полной однородности на чистой воде. Для контроля гомогенности шликера добавки слегка подкрашивают каким-либо органическим красителем. Готовую массу подсушивают, брикетируют при удельном давлении 800 - 900 кг/лт 2 и прокаливают при 200 - 600 ниже требуемой окончательной температуры обжига изделий, Полученный продукт дробят, смешивают с остатком добавки окиси висмут и размалывают до крупности, не превышающей 100 люк.Произведенные опыты показали,...
Огнеупорная масса
Номер патента: 196594
Опубликовано: 01.01.1967
МПК: C04B 33/04, C04B 35/22, C04B 35/68 ...
Метки: масса, огнеупорная
...кислоты кроме того, в пее валюминия 3 - 7,деп гпдрат окис 1 Г 1 римснясмые в настоящее время для ремонта шамотной или динасовой кладки промышленных печей и топок котлов огнеупор ные массы, состоящие пз ал 1 омосиликатного шамота, огнеупорной глины и ортофосфорной кислоты, нсдостаточпо прочны и не обеспечива 1 от необходимого сцепления их с кладкой при невысоких температурах.Предлагается огнеупорная масса, содержащая указанные компоненты в следующих соотношениях (в ",о от веса массы);алюмосиликатного шамота 83 - 97 огнеупорной глины 0 - 10 ортофосфорной кислоты 12 - 18 и, кроме того, в нее введен гидрат окиси алю. миния 3 - -7. Такой состав позволяет увеличить прочность массы и улуч 1 пить ее сцепление с кладкой. Предмет...
Способ изготовления смолодоломитовых огнеупоров
Номер патента: 333752
Опубликовано: 01.01.1972
Авторы: Иностранна, Иностранцы, Кабусики, Куреха, Кюсю, Синпей
МПК: C04B 35/20, C04B 35/22
Метки: огнеупоров, смолодоломитовых
...до раз 0,125 мм и к размолот гранулированный пор пример, из доломитово ра из окиси магния. Да формуют в цилиндры сотой 60 мм при давлен гают при температуре новительной атмосфере чения обожженных из превышает 1700 С. еупорнои проспособу изгогнеупоров, исловых агрегая смолодолощийся в смеого наполнирмовании за.ующем обжиовьзшение мет изобрет предварительвок проводят при темперай сырой нефек затем покт обрабатыа. Температулученный лек Изобретение относится к огн мышленности и в частности к товления смолодоломитовых о пользуемых для футеровки теп то,в,Известен способ изготовлени митовых огнеупоров, заключаю шенин и размоле гранулированн теля, пека и жидкой смолы, фо готовок под давлением и послед ге их. Целью изобретения является...
Шихта
Номер патента: 451669
Опубликовано: 30.11.1974
Авторы: Бурханова, Власенко, Галицкий, Кутузов, Лузан, Шумихин
МПК: C04B 35/22
Метки: шихта
...соотношении компонентов в вес. %:Металлургическая известь 90 - 99,5 Добавка-стабилизаторфракции менее 1 мм 0,5 - 10,0.Исходными материалами для получения стабилизированного, высокоогнеупорного основного материала служат свежеобожженная металлургическая известь с содержанием СаО не менее 90% и порошки соответствующих металлов: титана, хрома, ж лавов.Известь перед плавкой для больших печейдробится до фракции 40 мм, для малых пе 5 чей - до фракции 10 мм, металлодобавки подвергаются дроблению, а затем помолу в шаровых пли вихревых мельницах до фракции менее 1 мм,После подготовки материалов по грануло 10 метрическому составу производят раздельноевзвешивание компонентов шихты,Пример: Из сырьевых материалов со ляют шихту следуощего состава...
Огнеупорная масса
Номер патента: 497270
Опубликовано: 30.12.1975
Авторы: Дьячков, Замятин, Качурин, Трифонов
МПК: C04B 35/22
Метки: масса, огнеупорная
...2 - 20 Связующее, например карбамидную смолу 4 - 10Массу приготавливают следующим образом.В пропеллерную мешалку заливают 1/3 5 часть необходимого количества воды, небольшими порциями при непрерывном перемешивании загружают макулатуру, затем загружают половину огнеупорного заполнителя (смесь известняка с песком, фракции менее 1 мм) и 10 асбест, добавляют смолу в течение 15 - 20 мин,после чего загружают вторую половину заполнителя и остальные 2/3 части воды и производят смешивание компонентов еще полминуты.Полученную при перемешивании жидкую 15 массу заливают в форму надставки (вкладыша) и при прессовании обезвоживают до влажности 30%. Надставки сушат на поддонах в сушилках при температуре 160 - 180 С, Надставки из предложенной...
Шихта для получения плавленных основных огнеупоров
Номер патента: 578287
Опубликовано: 30.10.1977
Авторы: Бояршинов, Власенко, Галицкий, Листопад, Шалимов
МПК: C04B 35/22
Метки: огнеупоров, основных, плавленных, шихта
...щелочноземельногометалла фракции менее 2,5 мм 3 - 2015 В табл. 1 приведены составы предлагаемой шнхты для получения плавленой окисикальция,з 0 На всех плавках применяют свежеобож.578287 4извести фракции 0,5 - 30,0 мм и плавиковогошпата фракции менее 2,5 мм. Все три шихтыпроплавляют в полупромышлеццой дуговойпечи мощностью 140 ква прп цапряжец)п(30 - 60 В и силе тока до 1500 Л.В каждом варианте расходуют по 250 кгшпхты. Плавку ведут сца блок, Вес полученных блоков составляет 140 - 160 кг. Раз.меры блоков: диаметр 380 - 450 мм, высота10 400 - 500 мм,Для оценки поведения примесей в цаплавлясмых блоках определяют концентрациюокиси кальция, двуокиси кремния, серы, фос.фора, углерода и фторпстого кальция.Гб В табл. 2 приведены расчетные и...
Огнеупорная набивная масса
Номер патента: 586148
Опубликовано: 30.12.1977
Авторы: Бояршинов, Галицкий, Листопад, Шалимов
МПК: C04B 35/22
Метки: масса, набивная, огнеупорная
...таких масс являются относительно невысокие формуемость тигля и рафинирующая способность, а также высокая стоимость.Цель изобретения - повышение формуемости тигля и рафинирующей способности по отношению к металлическим расплавам, снижение стоимости огнеупорной массы.Достигается это тем, что известная масса дополнительно содержит металлу ргическую известь при следующем соотношении компонентов, вес. %:Плавленая окись кальция 70 - 97 Металлургическая известь 3 - 30 Примеры составов шихты для изготовления тиглей лабораторной индукционной печи типа МГП емкостью 7 кг приведены в табл. 1. Е 1111 586148Плавки 0,90 0,91 0,92 1,51 0,009 1,50 0,008 1,51 0,009 0,32 0,33 0,30 0,019 0,018 0,018 0,29 0,28 0,29 0,018 0,017 0,018 0,30 0,29...
Огнеупорный материал
Номер патента: 586149
Опубликовано: 30.12.1977
Авторы: Герасимюк, Годованная, Лопато, Ткаченко, Тресвятский, Шевченко
МПК: C04B 35/22
Метки: материал, огнеупорный
...готовят механическим смешениемисходных материалов в шаровой мельнице втечение 5 - 6 ч (смешение сухое). Затем смесьпрокаливают при 1100 - 1200 С в течение 2 чс последующим плавлением смеси в высокочастотной индукционной печи по методу холодного тигля.10 Плавленый материал дробят и,рассеиваютна фракции 200 - 400 мкм и 30 - 50 мкм. Производят магнитную сепарацию железа, которое попадает в шихту после дробления,Для приготовления огнеупорного материа 15 ла берут 70 вес. % крупной фракции (200 -400 мкм), 20 вес. % мелкой фракции (30 мкм)и 10 вес. % активной окиси иттрия (0,5 -7 мкм). Затем прессуют (прессование сухое)брикеты Ы 15 мм и 6=12 - 15 мм, давление20 90 - 100 кг/смз. Указанные брикеты пропитывают гидролизованным этилсиликатом,...
Огнеупорная набивная масса
Номер патента: 601265
Опубликовано: 05.04.1978
Авторы: Бояршинов, Ведерников, Галицкий, Листопад, Поздеев, Хасин, Хлыстов, Шалимов, Шкапа
МПК: C04B 35/22
Метки: масса, набивная, огнеупорная
...соответственно 98,8 у 90,0 66,6 плавленой окиси кальция и 1,2; 100 у 13,4 плавикового апата изготовили три тигля ( ,П,1 И) с металлическим шаблоном и послойной набивкой стенок тигля вокруг шаблона емкостью до 7 кг. Спекание тиглей проводят путем постепенного нагрева и сплавления металлического шаблона с проведеиием легкой обжиговой плавСравнительные данные таблиц подтверждают, что введение плавикового шпата в огнеупорную массу в пределах от 0,5-15,0 обеспечивает повышение термостойкости и формуемости ее, а на плавках, проведенных методом переплава, позволяет получить более низкие концентрации вредных примесей - серы и фосфора.Введение плавикового шпата в количестве более 15 нецелесообразно, так как при наличии значительных...
Огнеупорная обмазка
Номер патента: 654583
Опубликовано: 30.03.1979
Авторы: Баранчиков, Бузаева, Кузьмин, Циммерлинг, Штиглиц
МПК: C04B 35/22
Метки: обмазка, огнеупорная
...изобретения Составитель О. Моторина Редактор Т. Кузьмина Техред Н. Строганова Корректор Л, БрахнинаЗаказ 312/7 Изд. Лгз 231 Тираж 705 Подписное НПО Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5Типография, пр. Сапунова, 2 3Пример 2, Из 53 вес. % фтористого кальция, 6 вес. % огнеупорной глинь 1, 18 вес. % полифосфата натрия, 23 вес. % воды изготовляют образцы таких же размеров и по той же технологии, что и в при мере 1.Высушенные образцы имеют следующие физико-химические свойства:Открытая пористость, % 39Кажущаяся плотность, г/смз 1,69 10Термостойкость (1300 С -воздух), теплосмены 20Предел прочности при сжатии, кгс/см 2 120Скорость зарастания в контакте с алюминием ишлаками,...
Торкрет-масса для горячего ремонта конвертеров
Номер патента: 767071
Опубликовано: 30.09.1980
Авторы: Белкин, Грызлов, Коссе, Ларионов, Лепорский, Плискановский, Третьяков, Чемерис, Чухаль
МПК: C04B 35/22
Метки: горячего, конвертеров, ремонта, торкрет-масса
...сущест/тойчивости.нанесенные месей извести 30 овский, Е.Г.Грызлов,н, В.И.Коссе, А.А.ЛарионоЕ.В.Третьяков П р 1, Состав торкретмассы,Этой торкрет-массой торкретируют сю поверхность футеровки равномерны лоем. Такое торкретирование (повсеестное ) производят в первой половие кампании в профилактических целях огда еще не наметились зоны преимуественно разгара футеровки,П р и м е р 2. Состав торкретассы, вес.Ъ:ра футеровки, намечающихся обычно во второй половине кампании.П р и м е р 3. Состав торкретмассы, вес.%: КолошниковаяпыльИзвесть 12 88 Торкрет-масса предназначена дляремонта локальных прогаров футеровкн в конце кампании, когда необходи мо наносить небольшие по площади, - но толстые слои торкрет-покрытия.Торкрет-массу; полученную...
Торкрет-масса для футеровки конвертеров
Номер патента: 933654
Опубликовано: 07.06.1982
Авторы: Голод, Дидковский, Кадуба, Корниенко, Короткий, Сирота, Чвилев, Чемерис, Червоненко, Штепа
МПК: C04B 35/22
Метки: конвертеров, торкрет-масса, футеровки
...Ставролитовыйконцентрат 7изобретения, Расход торкрет-массы на кандуюсоставов: операцию составляет 20 кг. Торкрети 2 О руют цилиндрическую часть модели конвертера. Количество уносимой массыопределяют по ее содержанию в отходящих газах. Качество торкрет-покры 5 тия определяют путем стандартных испытаний на огнеупорность по ГОСТ20 4069-69. Результаты испытаний приве 70 дены в таблице.и свойства описываемой торкрет-массы 30 65 10 Пример осуществленияГотовят смеси следующихПример 1,1. Кокс2. Известь3. Ставролитовыйо концентратПример 2.1. Кокс2. Известь 20 75 СоставыВЕЩЕЕЮищ 4 ЩЮ Огнеупорность по крытия по ОСТ ОКС1665 СоКомпоненты Стоимость Уносмассы,статоркретмассы,тыс, руб. Из-Доменныйвесть шлак Кокс Ставроли- товый конвы центрат 20 5 20...
Композиция для факельного торкретирования футеровки конверторов
Номер патента: 935497
Опубликовано: 15.06.1982
Авторы: Дюдкин, Короткий, Ларионов, Лепорский, Люкимсон, Плискановский, Сирота, Чемерис, Червоненко, Штепа
МПК: C04B 35/22
Метки: композиция, конверторов, торкретирования, факельного, футеровки
...на ее п кую фазу, к которой пр цы извести, независимо нагрелись ли они до пл состояния или нет.Эффективность торкретиров описываемой композицией с до доменного шлака резко возрас составляет более 90 Ъ.Готовят 3 композиции следу составов.Прим р 1935497 ходящих газах. Стойкость торкрет 1 покрытия определяется визуально.В таблице приведены результаты испытаний предлагаемой композиции. Стоимостьторкретмассы,руб/т Содержание ингридиентов, вес.Ъ Уносизвести,Ъ Стойкостьторкретпокрытия Композиция Кокс Домен- Известьныйшлак Предлагаемая 1 20 14 9,0 6,0 70 10 6,5 д 65 8,5 68 5,9 75 42,4 16 30 7,0 15 3 25Известная25 4,0 15 Использование нового компонента - 4 О доменного шлака выгодно отличает предлагаемую композицию от известной, так...
Бетон для теплоизоляции прибылей слитков
Номер патента: 1116029
Опубликовано: 30.09.1984
Авторы: Боревский, Бурцев, Старых
МПК: C04B 35/22
Метки: бетон, прибылей, слитков, теплоизоляции
...кристаллическогокремния после слива из печи в шлаковню и охлаждения измельчается и просеивается на грохотах с размеромячейки 3-15 мм.Дпя приготовления бетона целесообразно использовать жидкое стеклоплотностью 1,10-1,15 г/см со зна 3чением модуля, равным 2,4-2,6.Уменьшение содержания шлака элекросталеплавильного производства ниже 507 приводит к увеличению временитвердения бетона, например до120 мин при содержании шлака 407,и снижению механической прочности.Увеличение содержания шлака более607. приводит к снижению огнеупорности(при 657 шлака огнеупорность снижается до 1590 С).Снижение содержания хромомагнезитового порошка менее 207 приводитк снижению огнеупорности и термической стойкости, Так, при 157. содержания хромомагнезитового...
Безводное связующее для производства огнеупоров
Номер патента: 1201272
Опубликовано: 30.12.1985
Авторы: Мартиросов, Переверзев, Переверзева, Савченко
МПК: C04B 26/02, C04B 35/22
Метки: безводное, огнеупоров, производства, связующее
...со средилой СНгде п 8-25, илатум со средней формугде и 40-60, при слшенин компонентов, маТвердый парафинЖидкий парафинПетролатум отлис цельюных изделово содерй формупетроН 2 дсоотно1201272 Т.а блица 1 Твердый парафинЖидкий парафин 80 100 10 2 10 1 О Петролатум Таблица 2 Свой СН С Н СН гР 2 36 74 ий аиболее ле гле водоро уН нг С 250 . 2 елыйначал водо иболее т 10 ипени емпер 5 2 ца кипения ература 2 135 ния,ределы вык 273 Стойкость еупоров, сут Составитель Л. Булгаковалинец Техред О,Неце Корректор Г. Решетни дактор Н. Тираж 604 ВНИИПИ Государственного по делам изобретений 113035, Москва, Ж, РаушПодписноемитета СССткрытийая наб д каз 7921/21/5 Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4 Изобретение относится к связующимдля...
Огнеупорная масса
Номер патента: 1214635
Опубликовано: 28.02.1986
Авторы: Карасева, Константинов, Кригман, Сачков, Черняховский
МПК: C04B 28/34, C04B 35/101, C04B 35/22 ...
Метки: масса, огнеупорная
...а в качестве кальцийсодержащего компонента - алебастр или фосфогипс при следующем соотношении компонентов, мас. 7:Глинозем тонкодис% Объемная масса, г/смз 1700 До 1700 До 1700 До 1600 25 2,96 1000 1,3 1700 50 0,83 1700 21 Составитель Р.МальковаРедактор Н.Киштулинец Техред С.Мигунова Корректор И.Эрдейн Заказ 850/33 Тираж 640 ПодписноеВНИИПИ Государственного комитета ССС 1по делам изобретений и открытий13035, Москва, Ж, Раушская наб д, 4/5 Филиал ППП Патент", г, Ужгород, ул, Проектная,Изобретение относится к строительным материалам и может быть использовано при изготовлении штучных легковесных иэделий,.бетонов,торкретмасс, набивных масс.Цель изобретения - повьппение пористости,П р и м е р 1, 86 мас.% электрокорунд а, 6 мас . % ор тофо...
Огнеупорная масса
Номер патента: 1346629
Опубликовано: 23.10.1987
Авторы: Браверман, Ведь, Коропова, Радвинский, Чернышева, Яковенко
МПК: C04B 35/22
Метки: масса, огнеупорная
...прослойки служат своеобразными демпфера ми напряжений. В результате в структуре остывшего огнеупора значительно снижаются напряжения, возникающие при гидратации СаО.Для получения добавки-2 СаО х х 810(-СБ) используют смесь мела и песка, взятых в соотношении, соответствующем стехиометрическому соотношению окислов СаО и БдО в соединении. Обжиг шихты проводят при 40 1400 С с выдержкой 30 мин. После об 5-20 магнияДвухкальциевый 5-15 силикат Предел прочности при сжатии, МПа, при сроке хранения, сут МеО 2 СаО 2 3 7 17,6 1 90 2 90 3 90 4 85 5 80 5,2 11,5 5,1 4,6 16,2 11,8 9,8 5,4 4,8 17,9 10,7 17,5 14,8 10 10,8 6,4 14,3 5 10,1 7,7 5,2 Состав Содержание компонентов,мас.7 СаО Б 1.0 г жига С Б содержит 0,133 свободнойСаО, определенной...
Способ получения синтетического волластонита и диоксида серы
Номер патента: 1446129
Опубликовано: 23.12.1988
Авторы: Егоров, Ершов, Кузнецова, Степанова, Юмашева
МПК: C04B 35/22
Метки: волластонита, диоксида, серы, синтетического
...нецелесообразно, так как это ведет к накоплению свободного 80, Оксид бора, содержащийся в борогипсе, приводит,не толь ко к снижению его температуры плавления до 1220 С, но и резко интенсифицирует процесс образования воллатонита при охлаждении расплава.Химический состав электротермосульфатных (ЭТО) шлаков из борогипса в зависимости от температуры плавления предстанлен я табл,.1. Режим охлаждения шлака влияет наминералогический состав. При скоростиохлаждения 3-5 град/мин шлак состоитв основном из волластонита, При большей скорости охлаждения он может содержать двухкальцией силикат.Результаты испытаний способа получения волластонита из борогипсаприведены в табл.2.Для сравнения представлены результаты получения волластонита .по известному...
Керамический материал для твердых электролитов
Номер патента: 1200571
Опубликовано: 23.08.1991
Авторы: Зиньковский, Покидышев, Попова, Рутман, Торопов, Третникова, Устьянцев
МПК: C04B 35/22, C04B 35/486
Метки: керамический, материал, твердых, электролитов
...ортофосфат кальция смешением карбоната кальция с ортофосфатной кислотой. Затемв соотношении, необходимом для образования двухкальциевого силиката,смешивают карбонат кальция и аморфный кремнезем, а также добавку ортотези стаб цияв вибр г фосфата кальция в количестве, необ- Сю ходимом для стабилизации двухканального силиката ( 5 мол.7), Смешение проводят в вибромельнице, Затем прес- суют брикеты в виде кирпичей и обжигают их при 1600 С. 1При этом диоксид циркония стабилизируют оксидом иттрия, поскольку твердый раствор диоксида циркония с оксидом иттрия устойчив в широком диапазоне температур в отличие от твердых растворов 2 гО с СаО и МяО. Последние подвергаются дестабилизации и оксид кальция. (либо магния), освЬбождаясь,...
Торкрет-масса для факельного торкретирования металлургических агрегатов
Номер патента: 1713939
Опубликовано: 23.02.1992
Авторы: Айзатулов, Аллой, Бугрим, Гальперин, Гренадер, Кустов, Орлова, Петрунин, Соколов
МПК: C04B 35/22, C21C 5/44
Метки: агрегатов, металлургических, торкрет-масса, торкретирования, факельного
...того, уменьшение количества газовых со, ставляющих при факельном торкретировании способствует формированию более стабильного двухфазового гаэопорошкового потока и на футеровку наносится более плотный слой.Таким образом, предлагаемая торкретмасса по сравнению с известной обеспечивает . повышениеэффективности торкретирования и имеет более низкую себестоимость эа счет снижения затрат на топливо, кислород и. малой себестоимости ,шлака чугуновозных ковшей.Пределы содержания компонентов торкрет-массы выбраны, исходя из расчета теплового баланса процесса факельного торкретирования, диаграмм плавкости систем на основе окислов кальция, а также из практических данных. В случае применения более 30 мас., ф 6 шлака чугуновозных ковшей и...
Огнеупорный материал
Номер патента: 1791427
Опубликовано: 30.01.1993
Авторы: Заалишвили, Кашакашвили, Мелкадзе, Попиашвили, Сагалевич
МПК: C04B 35/22
Метки: материал, огнеупорный
...относительно высокая теплопроводность и низкая термостойкость огнеупора,Целью изобретения является повышение эксплуатациойной надежности - обеспечение производства безобжиговыхогнеупорных изделий, уменьшейие теплопроводнбсти, улучщение спекаемости и егоудешевление.Поставленная цель достигается тем, чтоогнеупорный материал, включающий периклаз и белит, содержит белит р- и а-модификаций и дополнительно - алит,алюмохромоферриты и фосфат кальция приседующем соотношении компонентов,мас.%:Пе.риклаз 14 - 38Белит12 - 46Алит.10 - 62Алюмохромоферриты кальция . 5 - 9Фосфать кальция1 - 3 Огнеупорный материал заявляемого фазового состава можно изготовить путем совместного обжига при 1500 - 1600 С кальций- содержащего . сырья (доломита,...