Удаление неуглеводородных соединений, например соединений серы — C10G 25/05 — МПК (original) (raw)
149521
Номер патента: 149521
Опубликовано: 01.01.1962
МПК: C10G 25/05
Метки: 149521
...того, мелкопористым силикагелем можно также очищать от серы светлые нефтепродукты (крекинг-бензины РТ и т, д,).Процесс ведут при следующем режиме: температура 360 - 400 С, объемная скорость 0,5 - 0,8 час , давление атмосферное.В результате обессериваиия дизельного топлива по предлагаемому способу содержание серы в нем снижается с 1 до 0,2%,П р и мер. При очистке дизельного топлива Ромашкинской нефти (уд. вес. 0,845; фракционный состав - 10% отгоняется до 234 С,50% - до 285 С, 90% - до 350 С и 95% - до 362 С; содержание серы, определенное ламповым методом, - 1,08%) в присутствии силикагеля марки КСМ (после его размола и отбора фракции - 2 - 4 мм) при температуре 385 С и объемной скорости 0,5 час 1 сера удаляется в стационарном слое...
194213
Номер патента: 194213
Опубликовано: 01.01.1967
Авторы: Ахметшин, Масагутов, Миронов, Прокопюк, Селиванов
МПК: C10G 25/05, C10G 29/04
Метки: 194213
...катадо 20% светлых 80 - 400 С зове алюмо с целью п ки, в качесмосиликат киси железа риванияратуре 3ра на осм, что,роочистелезоалюанием о риоритетпубликовано 30.111,1967 Известен способ каталитического обессеривания светлых нефтепродуктов с использованием в качестве катализатора силикагеля или алюмосиликата. Процесс проводят при температуре 380 - 400 С и атмосферном давлении.С целью повышения эффективности серо- очистки, предложено использовать в качестве катализатора яелезоалюмосиликатный катализатор с содержанием окиси железа до 20%, полученный введением в алюмосиликатный катализатор сульфата железа на стадии формования с последующей прокалкой катализатора.П р и м е р 1. Через железоалюмосиликатный катализатор (1 езОз 1,0%; А 120 з...
Способ очистки керосииовой фракции от сернистых соединений
Номер патента: 419545
Опубликовано: 15.03.1974
Авторы: Азербайджанский, Акопова, Алиева
МПК: C10G 25/05
Метки: керосииовой, сернистых, соединений, фракции
...1,63 1,18 0,34 145 125 125 156 175 230 250 250 0,7990 1,63 16,5 149 190 255 275 27508026 1,18 11,0 149 190 255 275 275 1,43601,42440,465 1,44101,42990,240 1,4320 1,6 Таблица 2 Результаты опытов обессеривания фракции 130 - 280 С месторожденияОтношение носителя ДМФ кадсорбенту Содержаниеобщей серыадсорбата Степень удаления,вес, У Коэффициент рефракции адсорбата Адсорбентф 83 70 1,4200 1,4320 1,4410 1,4410 1,180 0,20 0,35 1,18 1,18 0,034 1:0,5 1;0,5 Активированный уголь марки КАДОтбеливающая глинаАктивированный уголь марки КАДОтбеливающая глинаАктивированный уголь-отбеливающаяглина (1:1)То же 97 1:0,1 90 0,079 1,4185 ф Отношение фракции к адсорбенту во всех вариантах 1:1. фракционный составТемпература начала кипения, СПерегоняется при...
Способ извлечения ванадилпорфириновых комплексов из нефти
Номер патента: 952948
Опубликовано: 23.08.1982
Авторы: Абубакиров, Бакирова, Беньковский, Котова, Федорова
МПК: C10G 25/05
Метки: ванадилпорфириновых, извлечения, комплексов, нефти
...с указанным в приМере 1 сорбентом модельный бензольныйраствор ванадилпорфириновых комплексов, выделенных методом горячей экстракции спиртом и ацетоном.из нефтиКаламкас. Содержание ванадилпорфириИз приведенных данных видно, что предлагаемый способ, путем контакта с 4-мя порциями сорбента позволяет извлекать до 98,0 ванадилпорфириновых комплексов. Контакт с 5-ой порцией сорбента не приводит к увеличению степени извлечения.П р и м е р 2. В условиях примера 1, 110 мл нефти контактируют с 10 г сорбента последовательно 4-мя порциями. Извлечение ванадилпорфириновых комплексов происходит на 97,5. ческого титаналюминиевого производства, не вносят заметных отклоненийв процесс сорбции ванадилпорфириновых комплексов из нефтей и модельных...
Способ очистки парафиновых углеводородов или прямогонной бензиновой фракции от сероорганических примесей
Номер патента: 1305152
Опубликовано: 23.04.1987
Авторы: Аблямитов, Буров, Конюхова, Михайлов, Михайлова, Эйриш
МПК: C07C 7/13, C10G 25/05
Метки: бензиновой, парафиновых, примесей, прямогонной, сероорганических, углеводородов, фракции
...соединений, а именноот сульфидов и меркаптанов, и можетбыть использовано в нефтеперерабатывающей, нефтехимической промышленности.Целью изобретения является повьппение степени очистки углеводородногосырья,П р и м е р 1, Приготовление адсорбента осуществляют следующим образом.В колбу загружают исходный клиноптилолит фракции 5,0-6,0 мм и 2 н.раствор соляной кислоты в соотношении 1:10, обработку производят прикипении раствора в течение 1 ч. Затем клиноптилолит отмывают до нейтральной реакции водой, высушивают наводяной бане до воздушно-сухого состояния.В колбу загружают кислотообработанный клиноптилолит и насыщенный1раствор хлорида хрома в соотношениисорбент: раствор 1:6. Активацию проводят при кипении раствора в течение2 ч. Затем...
Способ очистки углеводородного сырья от сероорганических соединений
Номер патента: 1404518
Опубликовано: 23.06.1988
Авторы: Гревцев, Конюхова, Михайлова, Эйриш
МПК: C10G 25/05
Метки: сероорганических, соединений, сырья, углеводородного
...активированного филлипсита и 50 мл прямогонного бензина, содержащего меркаптановуюи сульфидную серу, Смесь интенсивноперемешивают и отстаивают при комнатной темнературе. Исходный и очищенныйпрямогонный бензин анализируют на содержание меркаптановой и сульфиднойсеры методом потенциометрическоготитрования. Результаты экспериментаприведены в табл.4.Анализ степени очистки парафиновых углеводородов или прямогоннойбензиновой фракции от сероорганичес".ких соединений показывает, что попредлагаемому способу по сравнениюс известным степень очистки повыпаается в 1,4 раза по меркаптанам(табл.2) и в 1,2 раза по сульфидам(табл.4).П р и м е р 4. Активацию филлипсита хлоридом марганца проводят, как впримере 1.Условия испытаний по очистке природного газа...
Способ очистки парафиновых углеводородов или прямогонной бензиновой фракции от сероорганических соединений
Номер патента: 1404519
Опубликовано: 23.06.1988
Авторы: Дистанов, Конюхова, Михайлова, Эйриш
МПК: C10G 25/05
Метки: бензиновой, парафиновых, прямогонной, сероорганических, соединений, углеводородов, фракции
...0,52 м), навеска адсорбента59,8 10 кг), заполненный активированной опокой, Процесс адсорбцииоосуществляют при 20-30 С и давлении0-24 атм. За проскоковую концентрацию принята концентрация по меркаптанам 0,002 мас. , Очищенную углеводородную фракцию анализируют насодержание меркаптановой серы методом потенциометрического титрования.Результаты эксперимента приведеныв табл.5,Анализ степени очистки парафиновых углеводородов или прямогонной бензиновой фракции от сероорганических соединений показывает, что по предлагаемому способу по сравнению с известным степень очистки повышается на 11 . или в 1,15 раза для сульФидов (табл.З) и на 5 для меркаптанов (табл. 4).Предлагаемый способ очистки может быть использован в нефтеперерабатывающей и...
Способ нейтрализации парафинов, содержащих сульфокислоты
Номер патента: 1532572
Опубликовано: 30.12.1989
Авторы: Березутский, Кештов, Коржов
МПК: C10G 25/05, C10G 73/42
Метки: нейтрализации, парафинов, содержащих, сульфокислоты
...о т л и ч а ю щ и й с я тем, что, с целью снижения расхода адсорбента, в качестве адсорбента используют алюмосиликатный адсорбент обработанный водным раствором щелочи с последующей сушкой. Составитель М. КолесниковаТехред Л.Сердюкова Корректор Н, Король Редактор Т. Лазоренко 3 аказ 8068/36 Тираж 446 ПодписноеВЦИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 45Производственно-издательский комбинат "Патент", г.ужгород, ул. Гагарина, 101 ти 1 уют с 0,8 смэ аморфного алюмосиликача (объемное отношение адсорбентаи сырья 1:50) при 25 С. Адсорбентпредварительно обрабатывают водным5раствором щелочи (концентрация щелочи,10 мас,%) и высушивают при 100 Св ечение 4 ч и при 250 С в...
Способ очистки углеводородного сырья от моно-, диили полисульфидов или их смесей
Номер патента: 1834898
Опубликовано: 15.08.1993
Авторы: Бернхард, Вильгельм, Иоахим, Томас, Франц
МПК: C10G 25/05
Метки: диили, моно, полисульфидов, смесей, сырья, углеводородного
...ДМСз о 9,0 р 90 ДМьдг диме тилеульфид- диметилдисульфид,з.диметилтрисульфид,миллиард = предел обняр ьДМС т+фбч/ мена может колебаться между несколькими минутами и многими часами.После ионообмена слабо адсорбированные соли цинка можно отделять от цеолита путем экстракции пригодными 5 растворителями, например, водой или спиртом.После ионообмена цеолит приблизительно при температуре 100 С до 200 С высушивают и затем подвергают 10 термообработке приблизительно при 200- 600 С. Готовый цинксодержащий цеолит пригоден как для непрерывного так и для периодического тонкого обессеривания углеводородов. 15В случае непрерывного осуществления предлагаемого способа процесс проводят при весовой объемной скорости в час (ВОСЧ; далее: обьемная...
Способ очистки углеводородного сырья от моно-, диили полисульфидов или их смесей
Номер патента: 1839675
Опубликовано: 30.12.1993
Авторы: Бернхард, Вильгельм, Йоахим, Томас, Франц
МПК: C10G 25/05
Метки: диили, моно, полисульфидов, смесей, сырья, углеводородного
...еще,допустимой концентрации проскока серныхсоединений,Способ поясняется следующими примерами,Содержание серы в углеводородном сыре определяют путем газовой хроматографии,причем используют пламенно-фотометрический детектор и хроматографическую колонкутипа СР - 9 5 фирмы Хромпак, ДЕ, Указанные проценты являются весовыми процентами, то же действительно и для данных почаст,/милл. и част,/млрд.П р и м е р 1. н-Бутан, содержащий 500част. /миллиард серы в виде метил-бутилсульфида, непрерывно пропускают над цеолитом типа Х, содержащим 6;4 цинка и 4меди, при объемной скорости 1,5 ч, темпера 30 35 40 45 туре 60 С и давлении 20 бар, По истечении 48 ч остаточное содержание серы составляет 43 част./млрд. Таким образом, степень очистки составляет...
Способ очистки нефтяных остатков
Номер патента: 333182
Опубликовано: 27.02.1996
Авторы: Василенко, Войтехов, Дейкина, Еркин, Каржев, Маншилин, Мелик-Ахназаров, Орочко, Хейфец
МПК: C10G 25/05
1. СПОСОБ ОЧИСТКИ НЕФТЯНЫХ ОСТАТКОВ от металлических примесей путем адсорбции, отличающийся тем, что, с целью повышения степени очистки и снижения коксового числа целевого продукта, адсорбцию ведут в присутствии паров воды или сухого газа с добавкой аммиака или его солей щелочных металлов на пористом абсорбенте с водным числом более двух, промотированном содой и/или поташом.2. Способ по п.1, отличающийся тем, что аммиак добавляют в количестве 0,02 - 1 мас.%.
Способ очистки водородсодержащего газа риформинга от сероводорода
Номер патента: 1820623
Опубликовано: 10.09.2000
Авторы: Рабинович, Ревтович, Чесновицкий, Шапиро, Шипикин, Якубенко
МПК: C10G 25/05
Метки: водородсодержащего, газа, риформинга, сероводорода
Способ очистки водородсодержащего газа риформинга от сероводорода путем контактирования с адсорбентом, содержащим оксиды кобальта и/или никеля и оксид молибдена (VI), нанесенные на неорганический носитель, с последующей окислительной регенерацией насыщенного сероводородом адсорбента при повышенной температуре, отличающийся тем, что, с целью повышения срока службы, адсорбент предварительно насыщают влагой в количестве 3 - 10% в расчете на массу прокаленного при 550oC адсорбента и окислительную регенерацию проводят при 180 - 350oC.