Диффузия в твердом состоянии только металлов или кремния в металлическую поверхность — C23C 10/00 — МПК (original) (raw)

Способ нанесения металлических покрытий

Загрузка...

Номер патента: 75650

Опубликовано: 01.01.1949

Авторы: Золотых, Лазаренко

МПК: C23C 10/00

Метки: металлических, нанесения, покрытий

...выбрасывает облако паров металла электрода, которое и производит покрытие.Обраб)ать 1 ваемое изделие Л распола)гаетс 51 на расст 051 нии д От элек - тродов и непосредственному воздействию не подвергается. Это расстояние на много больше расстояния 1 между электродами, так что пробоя иа изделие не может произойти. Кроме того, изделие не включается непосредственно в схему.Электрод А 1 служит для разгона частиц металла, с целью большего внедрения их в изделие. С помощью этого способа покрываются металлом любые материаль 1: д 11 электр 11 ки, полхпрово;1 ники и проводники,Предмет изобретения1. Способ нанесения металлических покрытий на изделия из металлов, диэлектриков или полупроводников с распылением металла покрытия при помощ;1...

Способ диффузионного насыщения поверхностных слоев металлических изделий

Загрузка...

Номер патента: 96727

Опубликовано: 01.01.1954

Автор: Сизов

МПК: C23C 10/00, C23C 8/00

Метки: диффузионного, металлических, насыщения, поверхностных, слоев

...легирующих элементов возрастают также при пересечении магнитными силовыми линиями потока движения диффу иди рующих элементов, Рекомендуется производить заземление ЗОБРЕТЕНИВИДЕТЕЛЬСТВУ обрабатываемого издесобствует ускорению ищения поверхностиэлементамп.Нагрев обрабатываемых изделий по предлагаемому способу может осуществляться и одновременно с дпссоциацпей и ионизацней подводимых к поверхности изделий веществ, элементы которых должны диффундировать в металл. В этом случае необходимо обеспечить диссоциацию н поннзацшо веществ в непосредственной близости к обрабатываемой поверхности изделий, а излишние продукты диссоцпацпи, не участвующие в процессе диффузии, должны непрерывно удаляться.Химико-термическая обработка изделий по данному...

Ссср •5»; «••; • ла

Загрузка...

Номер патента: 168574

Опубликовано: 01.01.1965

Авторы: Грибоедов, Желого, Машиностроени, При, Транспортного, Центральный, Энергетического, Юнц

МПК: C23C 10/00, C23C 8/00

Метки: ссср, •5»

...наибольшему значению коэффициента диффузии насыщающего элемента предложено: для случая двухкомпонентной металлической системы в насыщающую среду дополнительно к легирующему элементу вводить один цз элементов, содержащихся в сплаве, а в случае трехкомпонснтной металлической системы в насыщающую среду дополнительно к легирующему элементу (являющемуся одним из компонентов сплава) вводить один из двух других компонентов сплава,Пользуясь диаграммами состояний соответствующих тройных систем можно установить, какой именно из компонентов следует дополнительно вводить в насыщающую среду. Прц этом соотношение между двумя компонентами в поверхностном слое сплава изменяется, что приводит к получению требуемого фазового состояния. Оптимальную...

Способ диффузионного насыщения поверхности металлов и сплавов

Загрузка...

Номер патента: 196515

Опубликовано: 01.01.1967

Авторы: Гор, Рогов

МПК: C23C 10/00

Метки: диффузионного, металлов, насыщения, поверхности, сплавов

...Полученные покрытия ьеплсние с основой. Предмет изо тени ионного насыщения поверх- сплавов без непосредственнасыщающей средой, огли, с целью удешевления промещают над уровнем смеси щих металлов и хлористого живают при 900 - 1000 С в В отличие от известных способов диффузионного насыщения металлов и сплавов, предусматривающих осуществление процесса в смесях, содерькащих металл или ферросплавы, предлагается получать диффузионные покрытия из смеси окислов насыщающих металлов и хлористого аммония, При этом обрабатываемое изделие помещают над уровнем исходной смеси и выдерживают в течение 20 - 30 лсссн при 9001000 С. Омываясь продуктами распада смеси, поверхность изделия насыщается металлом окисла.При 900 - 1000"С хлористый аммоний...

Способ получения ферритовых илипленок

Загрузка...

Номер патента: 211997

Опубликовано: 01.01.1968

Авторы: Беккер, Борисенко

МПК: C23C 10/00

Метки: илипленок, ферритовых

...оляет получитьобладающих сл со омежуточных подлож Обычно ч тавляет Исполь чшает плено3.ованиетакже промежуточныхоспроизводимост одложек параметров Предмет изобретен Способ получения ферритовых лических пленок, основанный на ликристаллического вещества н подложку при помощи химических ных реакций, отличающийся тем, ч повышения однородности структур улучшения их адгезии к подложк 15 таллическое вещество последоват носят на несколько промежуточн жек, а с последней промежуточн ки - на рабочую подложку.вышение улучшен и тем, что оследоват жуточных точной по одное их полиельно под- дложожек выбирают, и однородности чей подложке. Известный способ получени или металлических пленок, осн реносе поликристаллического в бочую подложку при...

Способ диффузионного борирования

Загрузка...

Номер патента: 277496

Опубликовано: 01.01.1970

Авторы: Деркач, Котл, Ордена, Сосновский

МПК: C23C 10/00

Метки: борирования, диффузионного

...Изоб ской об борирок химик к диффуе,етение относитсработке, в частносанию в твердой ср термиче- ионному Это сокр печи и гар рошке. Контейне кого затво мешают в При тем держке 2 СТ 20 сост О 25 130,ц При 1000 на стали Ур герметизпруют с и Бра (натроснликатной огагретую печь.пературе борирования 950 С и вычас глубина боридного слоя на авляет 130 - 140 лкя, а на СТ У 10 - клг.С и выдержке 2 час глубина слоя 8 составляет 185 лгклг. омошью пла глыбы) и и узионного борарбида бора. Оаллизационной ри этом достат ироваднако влаги очной отличаетсяШествляют 250 в 5 С от из- прока- орошке редмет изобретен диффузионного бориров бида бора, отгичагощии нтенсификации, его осу арбида бора, предварите и 250 в 5-С. из карбида б льно повысит а доско...

287637

Загрузка...

Номер патента: 287637

Опубликовано: 01.01.1970

Авторы: Гота, Джиничи, Иностранна, Морио, Шигетоси

МПК: C23C 10/00

Метки: 287637

...е р 1. Осажденце молцблецд.Испаряемсс вещество - пятцхлорцстый мслислец, нагретый ло 150 С. Температура цологревателя 700 С; темпсратура полложкц 400 С; расстояние межлу подогревателем и псллотккой 0,7 сл; скорость подачи водорода 1 1/зИн. Материал подложки - плавленый кварц, стекл сви;1 на 51 керамика, сапфир, русин, кварц, углерсл, каыенна 51 сс,1 ь.В этих условиях процсхолцт осджлецце пленки металлического молибдена, облдлающец характерным металлическим блеском, высокой плотностью ц прочностью алгезцц. Скорость осажлеция 100 Л/л 111 н.П р ц м с р 2. Осажлеццс вольфрама.Испарясмое вещество - шестцхлорцстый287637 Предмет изобретения Составитель Е. Кубасова Редактор Н, Л. Корченко Техред Л. В. Куклина Корректор Т. А. КитаеваЗаказ 13/48...

Способ химико-термической обработки сплавов

Загрузка...

Номер патента: 427099

Опубликовано: 05.05.1974

Авторы: Гриднев, Растегаев, Скл

МПК: C23C 10/00, C23C 8/00

Метки: сплавов, химико-термической

...980 - 1000 С н выдержку при этой температуре. Способ позволяет получить на поверхности карбид 10 железо-цементит, придающий стали высокую твердость.Для снижения твердости и хрупкости поверхностного слоя и улучшения шлифуемости магнитов по предложенному способу насыще ние поверхности производят одним из элементов, выбранного из группы, содержащей углерод, марганец и бор, стабилизирующим в поверхностном слое структуру высокотемпературного распада. 20Способ заключается в следующем.Магниты на железо-никель-алюминиевокобальтовой основе перед термомагнитной обработкой помещают в карбюризатор и выдерживают при 900 - 1050 С в те чение времени, необходимого для получения нужной толщины науглерождешого слоя (5 - 10 час). Поверхностное...

Порошкообразный состав для комплексного насыщения стальных изделий

Загрузка...

Номер патента: 1168625

Опубликовано: 23.07.1985

Авторы: Ворошнин, Гоян, Кухарев, Стасевич

МПК: C23C 10/00

Метки: комплексного, насыщения, порошкообразный, состав, стальных

...слое они имеют пониженное сопротивле ние протеканию процессов атмосферной коррозии, 40Цель изобретения - повышение корроэионной стойкости обрабатываемых изделий в атмосферных условиях.Указанная цель достигается тем, что порошкообразный состав для комп лексного насыщения стальных изделий, содержащий окись алюминия, железо алюминий и хлористый аммоний, дополнительно содержит медь, кремний иокись марганца при следующем соотношении компонентов, мас.Е:Железо 39-41Алюминий 11-13 Иедь 7-9Кремний 3-4Окись марганца 6-8Хлористый аммоний 0,5-1,5 Окись алюминия Остальное Использование предлагаемого состава приводит к повышению коррозионной стойкости алитированных стальных из" делий в атмосферных условиях за счет уменьшения пористости...

Состав для комплексной обработки стальных изделий

Загрузка...

Номер патента: 1178795

Опубликовано: 15.09.1985

Авторы: Башлак, Ворошнин, Карбанович, Садыков

МПК: C23C 10/00

Метки: комплексной, состав, стальных

...1 С 1 10 20300-21000 24000-25000215000-2.3000 18 3 42 А 12 0+ 16 А 1+15 Сг О+25 Т 0+1 Сгр+1 ИН С 1 20 21500-22000 4 . 36,4 А 1 Оэ+15 А 1+12 Сг Оз+ЗЗТО+0,7 Сгр+ЗННС 15 43,6 А 1 0+16 А 1+8 Сг 0+ЗТО+0,4 Сгр+2 ИН С 1 20 20500-21500 23000-2.3550 16 Составитель И, Столярова Редактор М. Бандура Техред М.Надь Корректор В, СиницкаяЗаказ 5611/23 Тираж 900 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий113035, Москва, Ж, Раушская наб д, 4/5 Филиал ППП Патент", г, Ужгород, ул. Проектная,Изобретение относится к области металлургии, а именно к химико-термической обработке металлов и сплавов, в частности к диффузионному насыщению стали хромом и титаном, и может быть использовано в машиностроительной и других отраслях...

Способ химико-термической обработки в тлеющем разряде

Загрузка...

Номер патента: 1468949

Опубликовано: 30.03.1989

Авторы: Васильева, Демин, Демина, Рябышев, Седлецкий

МПК: C23C 10/00

Метки: разряде, тлеющем, химико-термической

...в тлеющем разряде по известному и предлагаемому способам напримере осаждения вольфрамовых покрытий из среды (расстояние междуэлектродами 50 мм), в качестве рабочей среды используется хлорид вольфрама, покрытие наносится на деталь иэ 10молибдена. Таким образом, использование предлагаемого метода позволяет снизить потенциал зажигания (0 З) в 4,5-2,8 раза, а общее максимальное рабочее напряжение трансформатора снизить в 1,3-2 раза, т.е. с 1200-700 до 600- 550 В. Величина микротвердости покрытий в обоих вариантах составила 400+20 кг/мм при скорости роста 100 мкм/ч и давлении рабочей среды 133 Па. Формула изобретенияСпособ химико-термической обработки в тлеющем разряде постоянного тока, включающий предварительную откачку вакуумной камеры,...

Способ упрочнения малоуглеродистой стали

Загрузка...

Номер патента: 1477778

Опубликовано: 07.05.1989

Авторы: Воробьев, Цоцко

МПК: C23C 10/00

Метки: малоуглеродистой, стали, упрочнения

...разряда автоматически воспроизводятся в процессе обработки.По мере выгорания графитовых электродов и испарения слоя глины между нимив зону дуги непрерывно поступает алюминий, из которого изготовлен управляющий электрод 6, Насыщение стальнойповерхности алюминием усиливает коррозионную стойкость сталиТаким образом, эффект обработки возрастает,Дополнительное электрическое полемежду управляющим электродом 6 иобрабатываемой поверхностью 1 позволяет более эффективно вести процесс.насыщения, так как это поле пересекает канал дугового разряда 3, гдесконцентрированы насыщаюшие компоненты в активном состоянии.П р и м е р. Предлагаемым способом проводят обработку рабочегооргана почвообрабатывающего орудия -лапы культиватора-плоскореза....

Способ обработки электродов на основе железа для электроискрового легирования

Загрузка...

Номер патента: 1708913

Опубликовано: 30.01.1992

Авторы: Бондаренко, Каденаций, Кочаток, Лисовская

МПК: C23C 10/00

Метки: железа, легирования, основе, электродов, электроискрового

...4 ч. Затем контейнер с электродами охлаждали вместе с печью до 200 С.оЭлектроды выгружали из контейнераи передавали на испытания.Результаты замеров толщины слоядиффузионного насыщения на электродахприведены в табл. 1.Торцами электрода Ф 1,5 мм, прошедших химико-термическую обработкус толщиной диффузионного. слоя 250 -400 мкм, наносили покрытия методомзлектроискрового легирования на установке "Элфа" на режиме; частотаимпульсов 10 кГц, сила тока 6 А, частота вращения электрода 4000 об/минна образцы из стали 45. Торцы предварительно шлифовали, чтобы снять сних диффузионный слой,В качестве сравнения бып выбранпроволочный электрод из стали 65 Г снанесенным снаружи пайкой слоем висМута.Границы толщины диффузионного.слоя - нижний 250 мкм...

Порошкообразный состав для диффузионного восстановления изношенных изделий из медных сплавов

Загрузка...

Номер патента: 1730196

Опубликовано: 30.04.1992

Авторы: Ачкасов, Бугаев, Джолабов, Капралов

МПК: C23C 10/00, C23C 10/28

Метки: восстановления, диффузионного, изношенных, медных, порошкообразный, состав, сплавов

...и химические формулы. ние: в ремонтном производановления больших износов , изготовленных из медных ость изобретения: изношен- медных сплавов диффузионивают в порошкообразном жащем, мас,%: порошковый лористый цинк 6 - 12, оксид льное. Изобретенный способ величение приращения лиов на бронзе БрОЦСБ-5 на зе БрАЖ 9-4 до 80%, 1 табл,1730196 П р и м е р. Проводят диффузионное насыщение образцов из бронз марок БрАЖ 9-4 и БрО ЦС 5-5-5 в известном и предлагаемом порошковых составах, Температура насыщения 750 С, продолжительность 3 Решим химико-терми-Приращеческой обработки мие лиСодермание компонентов в насыщающей смеси, мас,т Иатермал образцов Способ остояние по- Состояние поверхности из- делий рошковои смеси нейных Хлорно- Оксид тый алюмицинк...

Способ упрочнения поверхности металлических изделий

Загрузка...

Номер патента: 1765207

Опубликовано: 30.09.1992

Авторы: Белунин, Герасимова, Королев, Кулемин, Мушка, Пучков, Седов, Слезка, Слепенков, Сушков

МПК: C21D 7/06, C23C 10/00

Метки: металлических, поверхности, упрочнения

...и ацетоне, а затем взвешивались на аналитических весах ВЛА в 2 г, Приработка образцов проводилась в течение 2,5 ч. После приработки образцы снимались, промывались и взвешивались; также взвешивание проводилось после окончания испытаний, Износостойкость оценивали по потере исследованных образцов в весе, До и после испытаний проводились замеры твердости, линейных размеров, шероховатости поверхности (на профилографе-профилометре) исследованных образцов. Контактная площадь соприкосновения исследованных образцов с контр-образцом составляла 10 х 10 мм.Расчеты по выражениям (1) и (2) при указанных выше параметрах обработки для стали 45 и стали Р 6 М 5 дают, соответственно массу порошка и время обработки;в 1 = 0,1-1,0 г; т 1= 14-140 с; вг =...

“способ поверхностного плазменного упрочнения изделий “плазмахим”

Загрузка...

Номер патента: 2003731

Опубликовано: 30.11.1993

Автор: Домбровский

МПК: C21D 1/09, C23C 10/00, C23C 8/00 ...

Метки: плазмахим, плазменного, поверхностного, упрочнения

...поверхности иэделил.Возникшие в результате диассациации при растворении в наде ионы легирующего. элемента, попадал о поток плазменнайдуги пад влиянием перечисленных выше факто.ров, егнедрягатся н поверхность изделия, на.- сыщают ее с образованием новых фаз в загзисимасти ат природы и состава аснавнога и лагирующага материалов и температурного градиента па глубине упрачняемаго сг 1 ая. При необходимости насыщение может носить комплексный характер и выполнятьсл из раствора химсаединений нескольких элсмецтан, либо.с получением многослойного легираоания путам последовательного гасыщения каждым элементом о отдельноти, Рчноидна, при прочих равных условиях., 2003731степень насыщения зависит от концентрации водного раствора химсоединения...

Способ алитирования деталей

Номер патента: 1238597

Опубликовано: 20.05.1995

Авторы: Векслер, Горошенко, Кузбар, Кузнецов, Лесников, Солодарь, Тотьмянин, Ценев

МПК: C23C 10/00

Метки: алитирования

СПОСОБ АЛИТИРОВАНИЯ ДЕТАЛЕЙ, преимущественно лопаток из жаропрочных сплавов, с узкими внутренними каналами, включающий нагрев до температуры обработки и диффузионную выдержку, отличающийся тем, что, с целью улучшения качества покрытия путем повышения равномерности его по длине внутренних каналов сложной конфигурации и повышения производительности обработки, в процессе диффузионной выдержки осуществляют принудительную циркуляцию газовой среды от источника насыщающего элемента к наружным и внутренним поверхностям деталей с периодическим изменением скорости потока.

Способ упрочняющей обработки титана и его сплавов

Загрузка...

Номер патента: 1347499

Опубликовано: 10.08.2013

Авторы: Белый, Дмитрович, Красневский, Макушок, Симонов, Ших

МПК: C23C 10/00, C23C 4/06

Метки: сплавов, титана, упрочняющей

Способ упрочняющей обработки титана и его сплавов, включающий насыщение поверхности пучком ускоренных ионов, отличающийся тем, что, с целью повышения усталостной прочности и долговечности, насыщение проводят ионами бериллия.