Предварительная обработка покрываемого материала — C23C 8/02 — МПК (original) (raw)
Способ местного предохранения металлических изделий против цементации
Номер патента: 39506
Опубликовано: 31.10.1934
МПК: C23C 8/02
Метки: местного, металлических, предохранения, против, цементации
...марганца, цинкаих комбинаций до обной пленки фосфорн о предохранения й против цементаем, что очищенное енное изделие выванне с 30 о-ным ислых солей жеили кальция или разования сплошокислых солей, и Предлагается способ местной защиты металлических изделий против цементации, путем образования на поверхности изделия пленки из фосфорнокислых солей железа, марганца, цинка, кальция или различных смесей этих же солей,Предлагаемый способ, по мнению изобреталей, заменяет собой более трудоемкий, дорогой и менее надежный способ местного предохранения от цементации помощью электролитического осаждения меди.Надежность предлагаемого способа позволяет отказаться от способа сплошной цементации изделий с последующей обдиркой науглероженного слоя,...
Способ предохранения стальных деталей от азотирования
Номер патента: 63519
Опубликовано: 01.01.1944
Авторы: Юрьев, Ямпольский
МПК: C23C 8/02
Метки: азотирования, предохранения, стальных
...азотирования (500 в 58) расплавляется, удерживается на стальной поверхности силами поверхностного натяжения и создает жидкую пленку, изолирующую сталь от действия активных галазов в печи для азотирования, Для надежного предохранения оказывается достаточным нанести слой олова в 0,010 - 0,015 мм,По предлагаемому способу в качестве защитного металла применяют цинк, который при температурах азотирования так же, как и олово, переходит в жидкое состояние, В отличие от олова, цинк, взаимодействуя с активным азотом, образует нитрид цинка ХпзИг, через который диффузия азота крайне затруднена,Таким образом покрытие цинком обеспечивает предохранение стальных деталей от азотирования в первые часы процесса за счет образования жидкой пленки...
Способ местного предохранения стальных изделий из азотирования
Номер патента: 66082
Опубликовано: 01.01.1946
Автор: Юрьев
МПК: C23C 8/02
Метки: азотирования, местного, предохранения, стальных
...брака по . указанным причинам. Это усугубляется тем, что при недостаточности толщины слоя олова защитная способность его быстро утрачивается и возникает новый вирд брака вследствие насыщения азотом предохраненных поверхностей.С целью полного устранения указанных видов брака при азотировании, предлагается дополнить технологию подготовки деталей к азотированию введением кратковременной операции парк:ризацяи (фосфатирования) при 50 - 80 в ватинах, содержащих соли фосфорной кислоты.Операция фосфатирования должна применяться в следующей последовательности с обычно применяющимяся операциями подготовки деталей с местным предохранением:а) травление и подготовка к гальваническому (или горячему) лужению;б) гальваническое (или горячее) лужение...
Способ предохранения от азотирования отдельных участков изделия при процессе азотирования
Номер патента: 72166
Опубликовано: 01.01.1948
МПК: C23C 8/02
Метки: азотирования, изделия, отдельных, предохранения, процессе, участков
...лужении. Электролитом для свинцевания может служить любой применяемый для свинцевания электролит, дающий плотный осадок свинца. Омеднение производят в цианистой или кислой медной ванне.Рекомендуются следующие составы электролитов:Для свинцевания борфторводородный свинец . , 95 г борфторводородная кислота . . . 22 . клей столярный . . . . , , . . . . 0,2, вода . . . . . . . , . . . , 1 лТемпература электролита - комнатная, плотность тока до 2 а/дг( илиборфторводородный свинец . 150 - 250 г борфторводородная кислота, 50 - 120клей столярный 1 - 2 вода. . . ,1 л Температура электролита - комнатная, плотность тока до 3 а/д(,Для омеднения 30 г4511. 0,651 л цианистая медьцианистый натрийуглекислый натрийгипосульфитвода Температура электролита -...
Способ азотирования нержавеющих и жароупорных сталей
Номер патента: 109273
Опубликовано: 01.01.1957
МПК: C23C 28/00, C23C 8/02
Метки: азотирования, жароупорных, нержавеющих, сталей
...не обеспечивают однородных результатов по твердости азотированных изделий, вследствие того, что поверхность изделий окисляется в период загрузки в печь, выдувания из муфеля аммиака и в процессе нагрева изделий для азотирования. Для устранения этого недостатка предлагается, согласно изобретению, подлежащие азотированию по. верхности после травления подвергать фосфатированию. Благоприятное действие травления и последующего фосфати рова ни я связано с разрушением окисной пассивирующей пленки. Фосфорная пленка обладает высокой термической стойкостью (до б 00), в результате чего она надежно защищает обрабатываемую поверхность от окисления в начальный период азотирования н нагрева.Применение фосфатирования при азотировании нержавеющих и...
Способ подготовки поверхности деталей из аустенитных и нержавеющих сталей перед азотированием
Номер патента: 144508
Опубликовано: 01.01.1962
Автор: Беляев
МПК: C21D 1/72, C23C 22/62, C23C 8/02 ...
Метки: азотированием, аустенитных, нержавеющих, поверхности, подготовки, сталей
...на подине печи. Первые два способа трудоемки, вредны для организма человека и не исключают возможности повторного образования окисной пленки перед проведением процесса азотирования. При азотировании с рассыпанной на подине печи смесью из хлористого аммония и кварцевого песка хлористый аммоний на выходе из печи осаждается на стенках отводящих труб, что может привести к их закупориванию, и кроме того, поверхность, которую не надо азотировать, приходится покрывать защитным покрытием.В данном изобретении предлагается с целью восстановления окисной пленки, ускорения процесса азотирования и получения стабильной глубины и твердости азотированного слоя, поверхность деталей покрывать смесью хлористого аммония и Цапон-лака.Хлористый...
Способ подготовки поверхности нержавеющих
Номер патента: 165478
Опубликовано: 01.01.1964
Автор: Лукь
МПК: C23C 12/00, C23C 8/02
Метки: нержавеющих, поверхности, подготовки
...окисных мелким пес 4,4 - 2,6,лотност 4 - 6 а/дмкакомна агают а истр мператур дуси атрванияспособмико-тер ивает окиствует мичс 20 - 40 мк я в элекна покрытия должна быть тся при выдержке издел 1 течение 30 - 40 мин).покрытия изделия промыв де, протирают щетками и ают в просушат при Сущность способа сослия перед химикотермичвергают электролитичесследующей технологии:обезжиривают, обдуваюпромывают горячей водопению в хлористом илилите. взделиот,азотируют, цементируют или В процессеповерхность )защищенной 0 та с углем, с обработки полностгио от контакили газохимико-тер мическои зделий оказывается селезным покрытием олевыми расплавами ая груггпа Ла 8 Известен с с поверхност сталей и спл рабочей кам песка и хлор греве разлаг водорода. Вз...
Обмазка для местной защиты поверхности стальных изделий при химико-термическойобработке
Номер патента: 277495
Опубликовано: 01.01.1970
Авторы: Деркач, Котл, Ордена, Сосновский, Эпик
МПК: C23C 8/02
Метки: защиты, местной, обмазка, поверхности, стальных, химико-термическойобработке
...бора. ат сначала при комудаления раствори- увеличивают темпе С для полимеризамазка с язующе ичается тем, что введен раствор динении, наприм соотношении еском со следую щ 40 - 90ани- 10 (в пере счете на сухое вещество) в итПредме зо брет и я Обмазка длстальных издеработке, содерчаютааяс теизолирующихборированпп,стнои защиты ри химико-тер ая окись алю , с целью по хиологпческпх в качестве свя поверхностимической обминпя, отлавышения ее свойств при зуощего ввея ме чпй г жащ , чтоте в нее Это позволяеттехнологические сванин.Обмазку наносность изделия,повысить изолирующиеойства обмазки при борирот на защ пщаемую поверх- подлежащего бор ированию Предложенная обв нее в качестве свбакелита в органичмер в спирте, прикомпонентов, вес,...
Способ местной защиты от азотирования стальных деталей
Номер патента: 320562
Опубликовано: 01.01.1971
МПК: C23C 8/02
Метки: азотирования, защиты, местной, стальных
...сокращность процесса. Предложенный способ предназначен для обработки аустенитных высокомарганцовистых сталей, которые при нагреве до 680 - 720 С образуют на поверхности пленку окислов непроницаемую для проникновения азота при азотировании. Также важно, что при нормальной температуре на воздухе эти стали не образуют защитных пассивных пленок. Поэтому удаленная механической обработкой с рабочих поверхностей детали пленка восстанавливается вновь как при нахождении на воздухе, так и при азотировании,Предложенный способ осуществляют следующим образом.Детали из аустенитных высокомарганцовистых сталей (ЮЗ, ЮЗФ и т, д.) перед азотированием нагревают в закрытом контейнере в восстановительной среде при ограниченном количестве кислорода 1 - 2% при...
Способ защиты титана и его сплавов от азотирования
Номер патента: 404906
Опубликовано: 01.01.1973
МПК: C23C 8/02
Метки: азотирования, защиты, сплавов, титана
...1,5 час сохранил исходную твердость титана, в то время как на незащищенных поверхностях твердость 1-1 повысилась до 000- - 1100 кг/и,и.Предлагаемый способ рекомендуется дляместной изоляции изделии, изготовленных из О титана и его сплавов, при азотпроваиии,изобретеип) едм Спосоо зяциты 15 язотирования, зякл ском медненпи за отлипюирйся тем,диффузии мсдп из таи при азотирова 2 мсднеиием наносят 2 - 3 к,и.Изооретснис относится к области химикотсрмичсской обработки, в частности к азотироваиию тугоплавких металлов.Известен очособ защиты титана и его сплаВов от язотировяии 51 гя:ьвяническим меднеисм,1 рсдлягясмы способ отличастся тем, что, с целью уменыиеия диффузии меди из защитного покрытия в титан при азотировании перед гальваническим...
Обмазка для местной защиты металлических изделий при химико термической обработке
Номер патента: 1157128
Опубликовано: 23.05.1985
Авторы: Молчанов, Никитин, Шалимова
МПК: C23C 8/02
Метки: защиты, местной, металлических, обмазка, обработке, термической, химико
...жидкогостекла смесь становится вязкой,и наносимые слои имеют большую толщину, вследствие чего увеличиваетсявремя сушки и имеют место случаирастрескивания,При содержании двуокиси титана вколичестве, меньшем 30 мас,7, смесьчастично теряет свол защитные свойЗО ства, имеют место пробои при химикотермической обработке.Порядок приготовления обмазки.В смеситель емкостью 10 л вводят6 кг жидкого стекла плотностью1,42 при 20 С и 0,5 кг 107-ного раствора медного купороса. После перемешивания в течение 15-20 мин добавляют 3,5 кг двуокиси титана иперемешивают 1-1,5 ч.П р и м е р 1. Проводят борирование в порошке. карбида бора в контейнере с плавким затвором. Цилиндрические образцы из стали 45 диаметром 30 мм и длиной 60 мм с однойстороны...
Способ химико-термической обработки деталей из высокохромистой стали
Номер патента: 1201345
Опубликовано: 30.12.1985
Авторы: Бояршинов, Колбенева, Рязанова, Чихачев
МПК: C23C 8/02
Метки: высокохромистой, стали, химико-термической
...при 850870 С.Время выдержки менее 1 ч не обеспечивает прогрев садки деталей в печи, а время выдержки более 4 ч экономически нецелесообразно.П р и м е р. Проводится химикотермическая сбработка-нитроцементация серийцых деталей типа штоков 01345 2сложной конфигурации из сталей 12 Х 13,20 Х 13, 10 Х 12 Н 2 ВМФ,Детап предварительно отжигаютв печи в среде отработанного карбюризатора (древесный уголь после 2-3 разового использования) в течение 2 чпри следующих температурах, С, 830,ь850, 8 б 0, 870, 890. Охлаждают вместе с печью. Для очистки от частиц10 карбюризатора обдувают металлическим песком. Нитроцементацию деталейпроводят в шахтной печи Ц 25 при9 б 0 С в течение 3,5 ч с расходомсицтина 80-90 кап./мин, аммиака 215 2,2 л/миц. При...
Паста для защиты деталей от газовой цементации
Номер патента: 1208092
Опубликовано: 30.01.1986
МПК: C23C 8/02
Метки: газовой, защиты, паста, цементации
...количества окиси алюми-ния или диатомита выше предлагаемогоприводит к растрескиванию пасты впроцессе сушки.Уменьшение количества окиси алюминчя или диатомита ниже предлагаемого ведет к стеканию пасты с острых 40кромок деталей.Содержание в данном составе окисихрома в пределах 4,5-5,53 объясняется тем, что при меньшем содержании этого компонента не обеспечивается хорошая смачиваемость и кроющаяспособность покрытия, а дальнейшееповышение окиси хрома не целесооб,разно, так как улучшения технологических свойств не наблюдается. 50 При содержании жидкого стекла впределах 59,0-64,0 обеспечиваетсянаилучшая растворимость сухих компо"нентов и высокие изолирующие свойства состава.Пасту готовят следующим образом.Сухие...
Способ упрочнения стальных деталей
Номер патента: 1216247
Опубликовано: 07.03.1986
Авторы: Игнатенко, Коростелев, Котов, Левит
МПК: C23C 8/02
Метки: стальных, упрочнения
...борирова.нию пообычной технологии,Результаты борирования приведеныв таблице, из которой видно, чтоподготовка по режиму, соответствующему известному способу, приводитк значительному короблению изделий,П р и м е р 2, Такой же вкладыш, как и .в примере 1, гокрываютслоем огнеупорной смеси, состоящей 4 х 5 МФС 98,4 ВС 950 иэ маршаллита, кварцевого песка и этилсиликата, толщиной 3-4 мм, Нагревают в печи до температуры Ас минус 30 - 50 С, т,е. 860-880 С (номинал 870 С), вьдерживают 30 мин, охлаждают вместе с печью до температуры Аг плюс 30-50 фС, т,е. 730- 750 С (номинал 740 С), выдерживают 30 мин. Термоциклирование в интервале температур 870740 С повторяют 3 раза, После последней выдержки при 740 С пресс-форму выгружаютоиэ печи и...
Паста для защиты деталей от цементации
Номер патента: 1217924
Опубликовано: 15.03.1986
Авторы: Калаганов, Селиванова
МПК: C23C 8/02
Метки: защиты, паста, цементации
...частности к покрытиям для местной защиты изделий из стали от науглероживания при цементации,Цель изобретения - улучшение защитных свойств.Известный состав содержит окись цветного металла - окись меди и жидкое стекло, дополнительно в него вводят порошкообразную медь при следующем соотношении компонентов, мас.3:Окись меди 20-40Порошкообразная медь 10-20Жидкое стекло 40-70Антицементационную пасту готовят смешиванием при комнатной температуре в заданных пропорциях сухих компонентов, меди порошкообраэной МП,ГОСТ 4960-75, окиси меди (1) ТУ-09-765-76.Готовую смесь разбавляют жидким стеклом (ГОСТ 13078-81), перемешивая. получают однородную массу. Пасту готовят непосредственно перед использованием.П р и м е р. Газовую цементацию с использованием...
Состав пасты для защиты металлических изделий от диффузии химических элементов при обработке в плазме тлеющего разряда
Номер патента: 1359338
Опубликовано: 15.12.1987
Автор: Новак
МПК: C23C 8/02
Метки: диффузии, защиты, металлических, обработке, пасты, плазме, разряда, состав, тлеющего, химических, элементов
...пленки в соответствии с изобретением возможно осуществлять погружением защищаемых частей илц нанесением покрытия кистью.Ударом ионов вырываются или испаряются из защитной пленки некоторые ионы, загрязняющие химико-термическиобрабатываемый объект. Это случаетсянапример прц применении защитного 7 15слоя под защитным слоем пасты.П р и м е р 2, При ионном карбо оазотировании при 550 и 700 С применяется 55 мас.%коллоидно-яиспергированного олова; 10 мас,% коллоицнодиспергированного свинца, 10 мас.%двуокиси титана; 8 мас.% метилметасг 5крилата," 17 мас.% толуола.Коллоидно-диспергированная смесь приготовлена на специальном гомогенизационном оборудовании,П р и и е р 3. При ионном борироБОованин при 800 и 950 С применяется39 мас,%...
Обмазка для защиты металлических поверхностей
Номер патента: 1463800
Опубликовано: 07.03.1989
Авторы: Давыдов, Макаров, Мирзаянов, Савельев, Сахабутдинов, Шамсутдинов
МПК: C23C 8/02
Метки: защиты, металлических, обмазка, поверхностей
...состава, мас,%: бура 6,0 асбест9,0; ЕтО. 4,0, ЕпО 4,0, кварц 4,5,ЮаЯО 0,9, жидкое стекло остальное.Испытание покрытий проводят так же,как в примере 2., но в отличие от примера 2 испытания непрерьвно продолжают в течение 3000 ч, добавляя через каждые 240 ч работы по 15 смсвежего катализатора ИМ. Через3000 ч работы реактор охлаждают ипластины вытаскивают.На первой пластине покрытие отсутствует. На второй, третьей, и четвертой пластинах покрытие равномерной толщины сохранилось по всей по35 формул изобретения 5 1верхности. Толщина покрытия на второй пластине 0,1 мм, на третьейО,З мм, на четвертой 0,2 мм, На пятой пластине покрытие сохранилосьчастично, максимальная его толщинана сохранившихся участках доходитдо 0,1 мм.П р и м е р 4. В стакан...
Способ диффузионного борирования стальных и твердосплавных изделий
Номер патента: 1541302
Опубликовано: 07.02.1990
МПК: C23C 8/02
Метки: борирования, диффузионного, стальных, твердосплавных
...активной пасты поверхности изделия, что довольно труыцаюцих порошков дости использование малог" не влечет эа собой шейся массы, что поэ1541302 Таблица 1 Температура, С Глубинадиффузионного борированногослоя мкм Пр одолжит ельностьборирования, ч Способ 950 150-168115180195 ИэвестньпПредлагаемый 950 воляет многократно использовать насыпающий порошок,Способ осуществляют следуюцим образом.На поверхность стального изделияНаносят активатор (буру). Нанесениепроизводят окунанием иэделия в 107 ный водньп раствор буры, после чегодетали высушивают при 100 С в течеие 15 мин, Водный раствор буры подтерживают при 90 фС,Высушенные детали помещают в кон,ейнер иэ нержавеющей стали, перепылают порошком карбида бора. В качестае плавкого затвора используют...
Состав пасты для цементации стальных деталей
Номер патента: 1548261
Опубликовано: 07.03.1990
Авторы: Бутько, Райков, Тарасов
МПК: C23C 8/02
Метки: пасты, состав, стальных, цементации
...пастыпредлагаемого состава. На шлифованнуюрабочую поверхность методом наливананосят состав, содержащий 6 мас.7.дилудина, 5 мас.% масла вакуумногоВМи 89 .мас.Е пылевицной фракциидренесноугольного карбюризатора.После сушки в течение 3 ч устанавливают штампы на поддон с отработанным карбюризатором и нагревают до920 С, а затем через 2,0 ч охлаждают поштучно в разогретом машинноммасле при 50-70 С.Закаленные и отпущенные при 320 Св течение 3 ч штампы имеют диффузионный слой избыточных карбидов глубиной 250,28 мм с содержанием карбидов 35 -38 мас,7, Слой имеет однородную твердость в пределах НЕС = 60-61, превосходит по свойствам аналогичные слои,получаемые в известных способах, в1,5-2 раза. Износостойкостьпри гибкеи вырубке с подогревом...
Паста для защиты деталей от газовой цементации
Номер патента: 1558993
Опубликовано: 23.04.1990
Авторы: Булавина, Власов, Воротникова, Токарева, Финогенова
МПК: C23C 8/02
Метки: газовой, защиты, паста, цементации
...и кроющая способность покрытия, а дальнейшее повышение окиси хрома не целесообразно, так как улучшения технологических свойств не наблюдается. Содержание ПВС ниже 6,0 мас.Х не улучшает технологических свойств пасты, увеличение содержания ПВС вьппе 7,0 мас Х приводит к тому, что затрудняется удаление покрытия после процесса газовой цементации. 1 ри содержании жидкого стекла в пределах 58,0-62,0 мас.Х обеспечивается наилучшая консистенция пасты, что позволяет легко и качественно нанести ее на защищаемую поверхность и обеспечить надежную защиту поверхности от насыщения углеродомПасту готовят следующим образом.Предварительно готовят 10 Х-ныйводный раствор поливинилового спирта,Сухие компоненты; порошки маршалита,окиси алюминия, бентонита,...
Состав обмазки для локальной защиты при алитировании изделий
Номер патента: 1574677
Опубликовано: 30.06.1990
Авторы: Закс, Кочергин, Падеров, Падерова
МПК: C23C 8/02
Метки: алитировании, защиты, локальной, обмазки, состав
...свойства обмазки снижаются и на отдельных участках изделий образуется диффузионное покрытие и увеличиваются размеры. При увеличении содержания ТЮ более 16,0 мас.7. защитные свойства обмазки не улучшаются. Триоксид теллура должен содержаться в составе в количестве 0,5- 1,5 мас.й. При содержании ТеО менее 0,5 мас.3 наблюдается элементное обеднение материала и уменьшение размеров изделий. Увеличение содержания ТеО более 1,5 мас.Х нецелесообразно, так как не влияет более на свойства обмазки. П р и м е р. Составы обмазки приготовлены простым смешением компонентов (таблица).Были проведены испытания известной и,предлагаемой обмазок при Формировании алюминидного покрытия газовым диффузионным насьпцением партии турбинных лопаток.Обмазки...
Состав для защиты стальных деталей от низкотемпературного алитирования
Номер патента: 1436526
Опубликовано: 15.08.1990
Авторы: Иванов, Федоров, Шкурат
МПК: C23C 8/02
Метки: алитирования, защиты, низкотемпературного, состав, стальных
...газа РС 1и несвязанные с поверхностью детали имежду собой частицы оксида алюминиялегко удаляются РС 1 + 4 Н О = Н РО+ 5 НС 1Поскольку остаточное количество РС 1. на поверхности ничтожно мало по сравнению с количеством воды, то концен-. трация ортофосфорной и соляной кислоты мала. Защищаемая поверхность детали имеет светлый цвет с отчетливо26 П р и м е р 4, Проушины из стачимарки ЗОХГСА для подвески контейнераспецгруза подвергают алитпрованию при500 С, поверхность проушины, соединяео,мая с помощью сварки с контейнером,защищают от алдтпровання краской состава, содержащей 25 мас% ортофосфорной кислоты, 2,5 мас.% аломпниевогопорошка, 40 мас,% оксида алюминия и32,5 мас.% Воды Краску наносят спомощью .кисти, После алитирования...
Способ обработки цементуемых деталей из коррозионно-стойких сталей мартенситного класса
Номер патента: 1726553
Опубликовано: 15.04.1992
Авторы: Белякова, Гольдбухт, Качко, Кенис, Муратов, Осипов
МПК: C23C 8/02
Метки: класса, коррозионно-стойких, мартенситного, сталей, цементуемых
...1 мм условной толщины.Уменьшение времени выдержки ниже 0,6 мин на 1 мм условной толщины не приводит к фазовой перекристаллизации и не измельчает зерно.Увеличение времени выдержки больше 0,8 мин на 1 мм условной толщины экономически нецелесообразно,П р и м е р. Прутки в количестве 25 шт. диаметром 30 мм из стали 12 х 13 подвергают горячей деформации (штамповке) при 1030 - 950 С, охлаждают в масле до 350 С, затем на спокойном воздухе, нагревают до 970 С, выдерживают 18 мин (0,6 мин на 1 мм условной толщины), охлаждают в масле, отпускают при 680 С, после чего цементируют в печи Цпри 980 С в течение 12 ч с подачей карбюризатора синтина со скоростью 110-130 кап./мин,Сравнительные данные по качеству цементованного слоя после обработки по...
Обмазка для защиты стальных изделий от цементации
Номер патента: 1731866
Опубликовано: 07.05.1992
Авторы: Базарнов, Молчанов, Никитин, Попова, Савлев
МПК: C23C 8/02
Метки: защиты, обмазка, стальных, цементации
...жит, мас,: бронзовая пу днохлористая медь 6,5 - 7, 0 - 65. 2 табл. что при содержании, меньшем 6,5 , обмаэка не обеспечивает надежной защиты. При содержании однохлористой меди, большим 7,5 , вязкость обмазки увеличивается настолько, что она становится нетехнологичной при нанесении, а при высыхании растрескивается.Порядок приготовления обмазки.В смеситель (мешалку) вводят жидкое стекло, а затем предварительно смешанные в соответствующей пропорции бронзовая пудра и однохлористая медь. Перемешивание осуществляют до получения однородной массы,Данные по обработке приведены в табл.2,Как видно из табл.2, предлагаемая смазка в сравнении с известной обладает пре1731866 15 Таблица 1 Состав пасты, мас. % Температура шки фС Время сушки ч....
Обмазка для локальной защиты стальных изделий при порошковом борировании
Номер патента: 1735432
Опубликовано: 23.05.1992
Авторы: Дедюхин, Колкунова, Косицын, Пуртова
МПК: C23C 8/02
Метки: борировании, защиты, локальной, обмазка, порошковом, стальных
...от требований технологии.Оправку для формирования внутреннего отверстия трубы из стали 4 Х 5 МФС с участками, защищенными предлагаемой обмазкой, подвергают борированию в контейнере в порошкообразной смеси следующего состава, мас, : В 4 С 30, А 20 э 15; МаВР 4 5, Насыщение, проводят при 950 С в течение 6 ч в печи с защитной атмосферой. После извлечения детали из контейнера защитная обмазка легко удаляется с поверхности, защищенный участок поверхности остается чистым.Металлографический анализ показал, что на защищенных участках диффузионный борированный слой отсутствует.П р и м е р 2, В качестве связующего используют 30 -ный водный раствор поливинилацетата, который готовятдобавлением к поливинилацетату воды, В порошок окиси алюминия в...
Способ восстановления изношенных стальных изделий
Номер патента: 1740490
Опубликовано: 15.06.1992
МПК: C23C 8/02, C25D 15/00
Метки: восстановления, изношенных, стальных
...проводить цементацию с использованием внешнего (находящегося вне железного покрытия) карбюризатора - твердого, жидкого или газового, как это требуется по прототипу. Достаточно нагреть деталь каким-либо известным способом, например печным. По прототипу для образования науглероживанного слоя определенной глубины атомы углерода должны продиффундировать с поверхности железного покрытия на эту глубину, что и определяет при прочих равных условиях продолжительность процесса цементации в целом,По предлагаемому способу для образования науглероженного слоя той же глубины атомы углерода должны продиффундировать на меньшее расстояние, поскольку частицы древесного угля уже в процессе железнения равномерно распределены по всему объему...
Способ комбинированной обработки деталей
Номер патента: 1772214
Опубликовано: 30.10.1992
Авторы: Кубышкин, Носов, Пронин
МПК: C23C 10/02, C23C 8/02
Метки: комбинированной
...МНОГО. СОдд)4-.х.,. О нести и рдтообрдтные мет Одь и Оверх наст)ОГО и 1,". Оти(ескОГО,)8(0,"1- миравания (ППД) и абрдбатку лГЭБНЙ)ым инструментам с у(етом геомттр 1 вских пдРаМЕтРав РЕЖУЩЕГО КЛИНД, .; Методы "Заедал ИБД Н ИП ДБТ ДЛО)й С ПОМ ГЩЬЮ дополнительных устройств и др, ДапапнигелНов рдэ(оабрд 3 иэп юп сс д ач ых ндпрлжений аоеспечивется тдкже ВДР(,4130 т(а)(18 М 083;)40 Б Р.РДОГТК 4, Чта же касается дефар)тд)( и деталей, обусловленной рдБнамерны)4 и Обьо)4 ы 4 и ит 488(иЯ- ми, та Она мажет быть дОГтдточ)(0 просто выявлена и учтанд 3 ме.Опердционых размерах или ско)4 пенсирагнд па сГособу и ратот и па.Описав главный маме)(г Б Вопросе Деформиравания летдлэй В результате термической или химико-.)ерми (вской аордботки, следует...
Способ химико-термической обработки изделий из алюминия и его сплавов
Номер патента: 1786180
Опубликовано: 07.01.1993
Автор: Соболев
МПК: C23C 12/00, C23C 8/02, C23C 8/68 ...
Метки: алюминия, сплавов, химико-термической
...толщиной 0,4-0,6 мк, после чего проводят борирование в защитной среде аргона при избыточном давлении в насыщающем составе, содержащем, мас.: бор аморфный 24 - 25; молибдат натрия 3 - 4; карбид бора - остальное.Вакуумно-плазменное напыление молибдена заменяет окисную пленку, препятствуюшую диффузии бора, пленкой вышеуказанного металла, которая при применении заявляемс го борирующего состава позволяет осуществить диффузию бора в поверхность алюминия и его сплавов, Нанесение пленки толщиной 0,4 - 0,6 мк позво-. ляет полностью покрыть поверхность обрабатываемого металла и не затрудняет диффузию бора.Для экспериментальной проверки были проведены процессы борирования в заявля1786180 пом в 1,5 - 2 раза, а также повысить трибологические...
Способ газового азотирования изделий из черных и цветных металлов
Номер патента: 2000353
Опубликовано: 07.09.1993
Авторы: Аксенов, Алехин, Астафьев, Буряков, Дмитричева, Жебынева, Ларкин, Логунов, Музафаров, Ребров, Руденко, Шехматов
МПК: C23C 8/02
Метки: азотирования, газового, металлов, цветных, черных
...В качестве наполнителя используют порошкообразный алюминий с размером частиц от 5 до 25 мкм или порошкообраэный гидрированный титан с такой же степенью дисперсности, или окись меди.Способ осуществляют следующим образом.На обезжиренную поверхность деталей в зонах, требующих защиты от насыщения азотом, наносят раствор, содержащий полиорганосилоксан и наполнитель, смешанный в органическом растворителе. Покрытие наносят двукратно, так как при этом достигается более высокая равномерность покрытия. отсутствуют натеки, несплошности, затекание покрытия на зоны. которые не требуют защиты, Покрытие высушивают на воздухе 15 мин при 20 С, загружают в установку и проводят азотирование, 25-30 10-15 Остальное Существенным отличительным признаком...
Способ поверхностного упрочнения изделий
Номер патента: 1352978
Опубликовано: 27.12.2013
Авторы: Алехнович, Ващенко, Вейник, Пашкевич, Шипко
МПК: C23C 10/02, C23C 8/02
Метки: поверхностного, упрочнения
Способ поверхностного упрочнения изделий, преимущественно из титановых сплавов, включающий диффузионное насыщение и последующий нагрев электронным лучом, отличающийся тем, что, с целью повышения качества поверхностного слоя, нагрев проводят со скоростью 100-300°C/с до 1450-1650°C.