Цивадиц — Автор (original) (raw)
Цивадиц
Устройство для сифонной разливки стали
Номер патента: 1729685
Опубликовано: 30.04.1992
Авторы: Гужов, Заика, Ильичев, Пивен, Таран, Цивадиц
МПК: B22D 7/00
Метки: разливки, сифонной, стали
...изобретения - повышение качества донной и боковой поверхностей слитков,На фиг,1 изображено устройство для сифонной разливки стали листовых слитков; на фиг,2 - то же, кузнечных слитков.Устройство для сифонной разливки стали включает поддон 1, звездочку 2, сифонную дорожку 3 с питателями 4, ус 1 ановленные сквозную 5 и центровую 6 изложницы. На поддоне 1 между питателями 4 размещены пакеты 7 со шлакообразующей смесью, Пакеты 7 со шлаксобразующей смесью расположенц на расстоянии от стенки изложницы 5, отношение которого по оси, перпендикулярной оси питателей 4, к половине расстояния между противоположными стенками изложницы 5 вдоль той же оси, равно 0,19-0,21 - 0,29-0,31.Устройство для сифонной разливки стали р.ботает следующим...
Масса для футеровки тиглей индукционных агрегатов
Номер патента: 1668339
Опубликовано: 07.08.1991
Авторы: Ежов, Кузьмин, Кутана, Цивадиц
МПК: C04B 35/14
Метки: агрегатов, индукционных, масса, тиглей, футеровки
...при 800 С 30- 38 ударов, 1 табл. криолит и хлорид натрия (активатор спека ния) в соотношении (2,15 - 2,35):1,Криолит ИазА Рб - соль фтора, минерал, встречающийся в пегматитах. Внешний вид- бесцветный кристалл со слабым стеклянным блеском, т.пл; 1000 С. При 500 С криолит из одной формы кристаллической решетки переходит в другую.Криолит с хлоридом натрия образует эвтектику с температурой плавления 737 С.При спекании футеровочной массы предлагаемого состава кварцит увеличивается в объеме, а активатор спекания при этом служит демпферной добавкой, компен-. сирующей расширение кварцита,В активаторе спекания при 877 С происходит растворение до 16,Массы получают простым смешиванием компонентов по обычной технологии на су 16 б 8339ществующих...
Смесь для изготовления литейных форм и стержней
Номер патента: 1659161
Опубликовано: 30.06.1991
Авторы: Баербаш, Ежов, Зильберберг, Кузьмин, Сац, Цивадиц
Метки: литейных, смесь, стержней, форм
...иэ входящих в разупрочняющую добавку элементов, которая под воздействием температуры жидкого металла образует газы, способные разорвать пленку из геля крем1659161 30/Таблица 1 Составы смесей для литейных форм и стержней Содержание ингредиентов в смеси, мас.7г з Ингредиенты Жидкое стекло с силикатным модулем М = 2,6-3,0 4,5 1,2 4,0 ф 1,0Бентонитовая глина Побочный продукт элек"трохимического травле- .ния изделий иэ алюминиевых сплавов 4 ю 5 1,0 5,0 0,5 Вода Огнеупорный наполнитель на основе диоксидакремния 88,8 89,4 90,5 невой кислоты, созданной вводимым жидким стеклом, и разрыхлить смесь. Приготовление смесей осуществляют путем перемешивания огнеупорного наполнителя со связующим и раэупрочняющей добавкой. Составы смесей приведены в...
Покрытие для защиты сталей от окисления
Номер патента: 1581754
Опубликовано: 30.07.1990
Авторы: Архипова, Гоголь, Маркуца, Сигаев, Цивадиц
МПК: C21D 1/70
Метки: защиты, окисления, покрытие, сталей
...температурах нагрева в интервале 9001000 С за счет повьшения защитно-смазывающего действия,40Таким образом, покрытие для защитылегкоокисляющихся сталей в указанномсочетании и принятом количественномсоотношении позволяет снизить угар иглубину обезуглероженного слоя поверхности металла.Приготовление покрытия производится по известной технологии на существующем оборудовании. Сухие составляющие смешиваются в заданном соотноше 50нии, затем вводится предварительноподготовленный 47.-ный водный растворкарбоксилметилцеллюлозы, тщательноперемешиваются, добавляя воду до40%-ной влажности шликера,для равномер-55ного распределения связки. Покрытиенаносится окунанием, кистью или пульверизатором на образцы стали 20 ХГСА.Толщина нанесенного слоя...
Экзотермическая смесь для обогрева прибылей стальных отливок
Номер патента: 1581469
Опубликовано: 30.07.1990
Авторы: Ежов, Козин, Кузьмин, Цивадиц, Щегловитов
МПК: B22D 27/06
Метки: обогрева, отливок, прибылей, смесь, стальных, экзотермическая
...хромитового порошка не регламентируется встрогих пределах и ввод его в составсмеси следует соизмерять с содержанием железной окалины, Так с увеличением количества железной окалинысодержание хромитового порошка следует уменьшать в рекомендуемых пределах. Однако снижение хромитовогопорошка ниже 17% приводит к нестабильному и быстрому горению смеси сискрением,Содержание остальных компонентоввыбрано с целью достижения оптимальных технологических свойств смеси(влажности, газопроницаемости, прочности в сыром и сухом состоянии),Предлагаемая смесь оптимальногосостава 3 и по прототипу опробованыдля обогрева прибылей отливки корпуса "Полубуксы", изготавливаемой изстали 20 ГТП,Изготавливали отливки в одинаковых условиях и при анализе установлено,...
Упрочняющее покрытие для литейных форм и стержней
Номер патента: 1423256
Опубликовано: 15.09.1988
Авторы: Ежов, Зильберберг, Кузьмин, Пузырев, Цивадиц
МПК: B22C 3/00
Метки: литейных, покрытие, стержней, упрочняющее, форм
...и др,),Кроме того, раствор содержит 18"20 мас.% сахара и следы кукурузногоэкстракта, плотность его 1,15-1,25 г/20/см , показатель рН 3-4. В сочетаниис триполифосфатом натрия побочныйпродукт производства итаконовой кислоты обеспечивает высокую проникающую и кроющую способность покрытия. 25Глубина проникновения покрытия вжидкостекольную форму составляет 615 мм.Упрочняющее покрытие готовят вводом и растворением триполифосфата 30натрия в предварительно смешанных меж ду собой технических лигносульфонатахи побочного продукта производстваитаконовой кислоты. Для проверки эф фективности предлагаемого покрытияиспользуют образцы, формы н стержнииз жидкостекольной смеси тепловогоотверждения следующего состава,мас.%: песок 91; глина 4;...
Самотвердеющая футеровочная масса
Номер патента: 1335551
Опубликовано: 07.09.1987
Авторы: Ежов, Кузьмин, Цивадиц, Чагир, Чикаленко
МПК: C04B 35/02
Метки: масса, самотвердеющая, футеровочная
...итаконовой кислоты, компоненты перемешивают3 - 5 мин и затем вводят в смесь расчетное количество предварительно подготовленного водного раствора хлористого магния и перемешивание продолжают еще 5 - 7 мин. Смесь однородной подвижной консистенции (в видегустой сметаны) выпускают в емкостьи передают на участок для нанесенияна кладку.Нанесение футеровочной массы осуществляют по известной технологии,после чего происходит самозатвердевание, что объединяет операциипровяливания и тепловой сушки, Обжигфутеровки осуществляют при 200-800 Св течение 2 - 3 ч в зависимости требований производства,Для изучения физико-механическихи технологических свойств предлагаемой массы и сравнения их со свойствами известной приготовляют семь вариантов...
Состав для легирования поверхности стальных отливок в литейной форме
Номер патента: 1331609
Опубликовано: 23.08.1987
Авторы: Ежов, Кузьмин, Цивадиц, Щегловитов
МПК: B22C 3/00
Метки: легирования, литейной, отливок, поверхности, состав, стальных, форме
...реакцийвзаимодействия титана с компонентами состава, в частности, с углеродом,кремнием и кремнеземом, образующимсяиз этилсиликатного связующего. В результате увеличивается толщина легированного слоя на поверхности стальных отливок.Введение в состав ферротитана приводит к дополнительному легированиюповерхностного слоя отливки титаном.Следствием этого является образование в нем, наружду с боридами, карбидов и силицидов титана. В результате комплексного легирования бором,ванадием, кремнием и титаном увеличиваются износостойкость и окалиностойкость поверхностногослоя, что обеспечивает соответствующее повьппение эксплуатационнойстойкости отливок, работающих в условиях высокого удельного давленияпри циклически изменяющихся термомеханических...
Способ регенерации отработанных смесей
Номер патента: 1238883
Опубликовано: 23.06.1986
Авторы: Большаков, Варава, Кузьмин, Солоха, Цивадиц, Чагир
МПК: B22C 5/00
Метки: отработанных, регенерации, смесей
...Из данных табл. 2 следует, что приобработке смесей с соблюдением соотношений (1:0,01-1:0,05) отработанной 10, смеси и продукта очистки сырого бензола коксохимического производства(варианты 2-4). свойства смесей вэтих случаях повышенные, а именно:прочность на разрыв в сухом состоянии увеличйвается с 1,Ь до3,0 кгс/см , осыпаемость не превышает 0,52. Сохранены формуемость,пластичность смесей, которые обуславливают возможность использования 20 такой смеси при производстве литвяи введение ее в смесь до 80 . Приизменении соотношения продукта к .отработанной смеси в сторону сниженияпредлагаемого соотношения (вариант 1) 25 физико-механические свойства ухудшаются, падает сухая прочность, увеличивается осьпаемость.)0,5 Х и быстро падает влажность...
Раствор для электрохимической обработки нержавеющих сталей
Номер патента: 1186712
Опубликовано: 23.10.1985
МПК: C25F 3/06
Метки: нержавеющих, раствор, сталей, электрохимической
...и их свойства приведены в табл. 1 и 2 соответственно.Из табл. 1 видно, что предлагаемый раствор по мере разбавления продукта переработки сырого бензола водой до содержания серной кислоты 5 мас.Е (состав 1), и 8 мас.7 (сос-. тав 2) наряду с серной кислотой происходит изменение содержания сульфокислот и ароматических углеводородов, в результате чего время удаления окалины увеличивается до 30 мин и 20 мин, а потери металла составляют 2 и 2,2 г/м". Содержание дибутилфталата в количестве О, 1 мас.7.(состав 1) и 0,2 мас.7 (состав 2), а также заниженное содержание ароматических углеводородов не предотвращает потери металла при данной продолжительности обработки.Уве.вличение содержания серной кислоты до 10 мас.7 (состав 3) и 12,5 мас.7...
Шлакообразующая смесь для разливки стали
Номер патента: 1167210
Опубликовано: 15.07.1985
Авторы: Азарова, Букина, Гапшенко, Фурсов, Цивадиц
МПК: C21C 5/54
Метки: разливки, смесь, стали, шлакообразующая
...меж 35ду стенками слитка и изложницы ишлакового покрова на поверхности жидкого металла на протяжении всего времени заполнения изложницы, что обусловливает получение слитков без по 40верхностных дефектов с минимальнымсодержанием неметаллических включений,В табл. 1 приведены составы различных шлакообразующих смесей, а в табл. 2 - физические свойства указанных смесей и их шлаковых расплавов, что позволяет судить о роли содержания каждого из ингредиентов в предложенной композиции на ее свойства и физические характеристики шлакового расплава смеси.Как следует из данных табл, 2, поверхностное натяжение шлаков на предложенной смеси (2-4) составляет 363- 391 дин/см, температурный интервал плавления 980-1030 Связкость при температурах...
Покрытие для защиты сталей от окисления при горячей обработке давлением
Номер патента: 1157086
Опубликовано: 23.05.1985
Авторы: Гетман, Гоголь, Серпокрылов, Цивадиц, Чикаленко
МПК: C21D 1/70
Метки: горячей, давлением, защиты, обработке, окисления, покрытие, сталей
...защищавшегося покрытием 3, отсутствует. Удовлетворительные результаты достигают при применении покрытий 2 и 4.Выбранное сочетание компонентов позволяет получить плотную без тре 1 О 15 20 25 ЗО Э 494 О щин спеченную изоляцию на металле, предохраняющую его от окисления печной атмосферы при длительном (до 12 ч) воздействии и при температуре до 1350 С.При отношении окиси кремния к окиси натрия в растворимом силикате натрия, называемом модулем и равном 2,2-2,5, в соединении с водой образуется композиция, которая в сочетании с марганцевой рудой в принятом соотношении является оптимальной для получения плотного спеченного покрытия без трещин. Соединения марганца (МпзО, Ип 20, ИПО ЯдО, Мп Оз ЗН 20 и др.), находящиеся в марганцевой руде, при...
Закалочная среда
Номер патента: 1157084
Опубликовано: 23.05.1985
Авторы: Гоголь, Жураковская, Коновка, Мальцева, Трофимова, Цивадиц, Черненко
МПК: C21D 1/60
Метки: закалочная, среда
...среда, содержащая укаэанные компоненты менее принятогопроцента (среда 1), имеет высокуюскорость охлаждения как в перлитном,так и в мартенситном интервалахтемператур, что способствует образованию трещин (из десяти обоазиовст. 45 на двух и ст. 40.Х на четырехобразцах имеются трещины), Стабильность состава в пределах допустимого через 100 ч выделяется до 1,03масла из среды на поверхностьЗакалочная среда, содержащаяпредлагаемые компоненты более принятого процента (среда 5), имеет довольно низкую скорость охлажденияв перлитном интервале температур,что приводит к некоторому понижениютвердости. Закалочная среда через100 ч частично расслаивается и наповерхности ее появляется маслодо ЗХ. Внешний вид раствора не меняется,...
Состав для противопригарного покрытия литейных форм и стержней
Номер патента: 1115838
Опубликовано: 30.09.1984
Авторы: Большаков, Варава, Корниенко, Кузьмин, Цивадиц
МПК: B22C 3/00
Метки: литейных, покрытия, противопригарного, состав, стержней, форм
...придает составу пластичность,улучшает кроющую способность.Триполифосфат натрия в сочетаниис моющим средством "Прогресс" такжеулучшает кроюшую способность, способствует образованию легко размешиваемого осадка, что значительно облегчает использование покрытия после длительного хранения.Совместное введение хлористогобария с триполифосфатом натрия увели- -чивает прочность слоя покрытия какпосле сушки, так и во время контактас расплавленным металлом при дости"жении температуры 1070-1170 ф С, атакже улучшает протипопригарные свойства. Высокие физико-механичсескиесвойства покрытия обеспечиваютсяпри соотношении хлористого бария итриполифосфата натрия, равном 1:(3"4), При содержании хлористого барияи триполифосфата натрия менее 0,4и...
Дебаланс
Номер патента: 1036396
Опубликовано: 23.08.1983
Авторы: Муску, Цивадиц
МПК: B06B 1/16
Метки: дебаланс
...выполненный в виде пружины и закрепленных на неподвижнойчасти двух упоров 2.Недостатком известного дебаланса Зоявляется низкая эффективность, таккак ограничен угол разворота под"вижного элемента относительно неподвижного, вследствие цего диапазонрегулировайия возмущающей силы не" .большой.Целью изобретения является по"еМшение эффективности за счет расши"ремня диапазона регулирования возмущающей силы, 40туказанная цель достигается тем,что в дебалйнсе, содержащем предназначенный для крепления нв валу не"подвижный элемент, охватывающийего и установленный с возможностьюповорота подвижный элемент и фиксатор, Фиксатор выполнен в виде не" полноповоротного, закрепленного нанеподвижном элементе гидромоторас рычагом, соединенным с подвижным...
Смесь для литейных стержней
Номер патента: 818718
Опубликовано: 07.04.1981
Авторы: Валковская, Кузьмин, Фещенко, Цивадиц, Чикаленко
МПК: B22C 1/00
Метки: литейных, смесь, стержней
...5 6 7 86,7 1,5 6,0 3,0 2,2 0,6 1,2 Таблица 2 в а р и а н т ы Дончо п/и Наименование показателей 3 4 5 6 0,07 - :0,093,0 - :4,0807,0 - .1 1,51,5 - .2,5 0,03-;0,063,0 - ;4,0808,0 - :1 1,51,5 - :2,5 0,10 0,173,0 3,0 Предел прочности на сжатие в сы.ром состоянии, кгс/смВлажность, /а 0,20 0,12 2,8 2,8 138 4,9 138 3,8 Газ опроницаемостьПредел прочности на разрыв в сухом состоянии, кгс/смаПредел прочности на сжатие прн 600 С, кгс/смГазотворность 119 4,6 1192,4 4,7 4,7 19,0 24,0 4,7 3,5 22,0 12,8 79 -88 о8697 о/о2,8 4,3 3,4 7 8 ТекучестьПредел прочности на скатце при400 (податливость)Прилипаемость 5,51,13 1,13 0,96 0,96 сушке (200 - 240 С) в описываемой смесиравен 3,0 - 6,0 кгс/см, который сохраняется до прогрева стержня до 300 - 400 С после...
Смесь для обработки расплавлен-ного металла
Номер патента: 704200
Опубликовано: 15.03.1981
Авторы: Букина, Первышева, Пивен, Цивадиц, Чикаленко
МПК: C21C 7/00
Метки: металла, расплавлен-ного, смесь
...л и ч а ю щ а я с я тем, ч ускорения процессов лакооб и повьааения рафинирующей с мула изобретения я,от- , с целью зованияособности,Смесь дл металла; обработки расплавленно одержащая известь, пла 4Окись кремния 20-27 лее 70 и уменьшение менее 50 ухудОкислы хрома 2-4 шает процесс обессеривания н рафиОкись алюминия 4-8 нировайия стали от неметаллическихОкись магния 7-11 включений.Окись железа 0,2-0,9 Смесь готовят.перемешиванием расОкись кальция , Остальноечетногоколичества компонентов в обычС увеличением содержания извести ном смесителе. Приготовленные смесив смеси более 30 повышается основ- вводят в ковш перед выпуском в негоность шлака, но при этом сйижается жидкого металла.скорость шлакообраэования и соответ- П р и м е р.Смеси 1-4...
Сплав для легирования на основе алюминия
Номер патента: 583711
Опубликовано: 15.06.1980
Авторы: Брагинец, Кретов, Кузьмин, Цивадиц, Чикаленко
МПК: C22C 21/02
Метки: алюминия, легирования, основе, сплав
...сплавдля легирования на основе алюминия дополнительно содержит кремний и цирконий при сле.дующем соотношении компонентов, вес.%:Титан 1,5 - 7,0Кремний 6,0 - 8,0Цирконий 1,5 - 7,0Алюминий ОстальноеВведение в состав сплава кремния и циркония снижает температуру его плавления. Всвязи с этим снижается температура перегревалегируемого сплава и угар элемента. Крометого, повышается плотность и прочность пеги.Сплавы для леТемпера.тураплав. Угар и безвозвратные потери, % Пределпрочностипри растяжении Ег 81 А гирова 11 о,О Остальное 1,5 0.600 8,8 - 21 5 Остальн 575 610 3,2 19,3 - 21,7,4,20,1-22,7 580.620 же 3,2 610-660 0 8,0 То же 19,5 - 22,0 1,5 - 7,0 6,0 - 8,0 1,5 - 7,0 Остальное ТитанКремнийЦирконийАлюминийИ точники информации,во внимание...
Шлакообразующая смесь для разливки стали
Номер патента: 599922
Опубликовано: 30.03.1978
Авторы: Азарова, Букина, Ильинкова, Пивен, Цивадиц, Чикаленко
МПК: B22D 27/06
Метки: разливки, смесь, стали, шлакообразующая
...- двухкальциевогосилпката - падает текучесть смеси и снижаТаблица 1 Компоюпты Силикатная глыба 35,0 15,0 18,0 5,0 12,0 10,0 5,0 18,0 7,0 0,8Марганцевая рудаПланикОВый шпат Древесные опилкиШамотный порошокАлюминиевый порошокДвухкальциеви силпкатЖидкая составляющая, содержащаяКидкое стекло М,87 уд. веса 1,50 г/с.Пенообразователь уд. веса 1,17 г/смСульфанол1 Зода до уд, веса композиции 1,34 г/сьа 0,01 ОстальноеМарганцевая рудаПлавиковый шпатСиликатная глыбаАлюминиевый порошокТеплоизолирующие материалы, напримершамотный порошок 10 - 13древесные опилки 0,5 - 6,5Отвердитель, напримердвухкальциевый силикат 2 - 8Жидкая составляющаяуд. веса 1,30 - 1,35 г/см 15 - 18Жидкая составляющая содержит, вес. ",Жидкое стекло 5 - 9Препарированную...
Противопригарное покрытие для литейных форм и стержней
Номер патента: 529882
Опубликовано: 30.09.1976
Авторы: Большаков, Варава, Цивадиц
МПК: B22C 3/00
Метки: литейных, покрытие, противопригарное, стержней, форм
...иэобогнеупорностиа также улучш15 ливок,529882 Таблица 1 Таблица 2 Вода 10-13Дистен-силлиманит ОстальноеМагнезитохромит (, МЦ С гО) вводится в состав покрытия в порошкообразном виде и имеет следующий химический состав ( вес.% Й 5С О30:ИГИО 8-12СаО 1-254 От 2-4ГЕО -48 фМ Д О ОстальноеМагнезитохромит имеет высокую температуру плавления (2330 С) и низкий коэфФициент термического расширения(А = 90 10 ). Цри введении магнеэитохромита в.состав покрытия в количестве 20-32% в сочетании с истен-силлимани тон при температуре заливки стали образуется новая фаза, благодаря чему обеспечивается достижение поставленной З 1 цели.Магнеэитохромитовый порошок получают путем размола магнезитохромитового кирпича (ГОСТ 1088864) в...
Смазка для постоянных металлическихформ
Номер патента: 508326
Опубликовано: 30.03.1976
Авторы: Валковская, Кузьмин, Проскуряков, Цивадиц
МПК: B22C 3/00, C10M 173/00
Метки: металлическихформ, постоянных, смазка
...4,5Тивографи 5, пр. Сапунова, 2 Последние при нанесен":и смазки на прессформу, нагретую до 180 - 200 С, дпссоциируюг с осаждением 55 повсвхпосгн металлической формы, кроме бг 5 сст 55 щсго углерода, х 5 и 1(, которые при 3 прсссов 5 оз рйсп,Ян)сиОГО 5 МЕТЯЛЛ У,55 Л Ш 5550 Т ИСТО У 5 ОНСРХПОСТИ О ,И)ОкЛлОмпнпспг 5 и др, Введен.5 В смазку В кОличсствс 20,0 - -)5,0 в,с ряп;,ст п 15 ИВр отливае. 5 ых деталей. 1 ОПрисутстьпе В с)5 в 5 зкс крио,;ис В КО;исе- вс 0,1 - 7.3% способствует равномерному рспрсделсИпо смазки тонким слоем на повсрх - ности пресс-фор) 5 ь 5,:п о, лучшяст поверхность1511 Яличис технического Воск В соств 5 ВС смазки в количестве 15,0 -20,0% ослабляет трспис между ностуг 5 анощв) в форму расплавом и поверхностью...
Противопригарное покрытие для литейных форм и стержней
Номер патента: 499024
Опубликовано: 15.01.1976
Авторы: Кузьменкова, Плис, Пузырева, Цивадиц
МПК: B22C 3/00
Метки: литейных, покрытие, противопригарное, стержней, форм
...снижению трудоемкости очисткиотливок.В качестве огнеупорного наполнителя в составе покрытия могут быть использованы дп 15 стенсиллиманит, маршалит, цирков, пылевидный кварц. Под глиной подразумевается введение в состав смеси как глины, так и бентонита. Эквивалентными заменителями сульфитной барды в составе смеси являются свя 20 зующие КВС, кубовые остатки от дистилляции синтетических жирных кислот, сланцеваясмола. Применяемое в составе покрытия жидкое мыло (техническое или хозяйственное)может быть заменено подмыльным щелоксм.25 Примеры составов противопригарных покрытий и их основные физико-механическиесвойства, приведены ниже в таблице,Л 4 сФР А.499024 Содержание сост а зля ющ их, ве с. величина показателей свойств Состав покрытий и...
Противопригарное покрытие для литейных форм и стержней
Номер патента: 458376
Опубликовано: 30.01.1975
Авторы: Амитина, Боецкая, Брагин, Варава, Васильев, Кравченко, Кузьменкова, Лобас, Пузырева, Цивадиц
МПК: B22C 3/00
Метки: литейных, покрытие, противопригарное, стержней, форм
...Основа Бентонит 2,0 - 1,5 Подмыльный щелок 3,0 - 4,0 Сульфитная барда 3,0 - 4,0 Водорастворимая кислаясмолка 3 - 10Вода 10 - 13.В качестве наполнителя может быть использован дистен-силлиманит и др.Вводимая в противопригарное покрытие водорастворимая кислая смолка представляет сбой сложный комплекс органических и неорганических кислот и солей. В ее состав входят серная кислота, бензол, высокомолекулярные полимеры, сульфосоли, сульфокислоты и другие вещества. Она обладает поверхностно-активными свойствами и имеет кислую реакцию (рН +1,5 - 2,5).Порядок приготовления противопригар ного покрытия, В сосуд заливают расчетное количество воды, подмыльного щелока и сульфитной барды, перемешивают, после чего загружают необходимое количество...
Противопригарная смесь для литейных форм и стержней
Номер патента: 458374
Опубликовано: 30.01.1975
Авторы: Большаков, Варава, Цивадиц
МПК: B22C 1/00
Метки: литейных, противопригарная, смесь, стержней, форм
...а ее состляющие взяты в следующем соотношенвес.%:Ц Основа В качестве связующего в составе смеси могут быть применены сланцевая смола, сульфитная бражка, сульфитно-сппртовая барда, жидкое стекло и едкий натр,Порошкообразный дистен-спллпманит, обладая значительной удельной поверхностью (6000 - 8000 кв см/г), обволакивает зерна кварцевого песка,и глины, что позволяет увеличить огнеупорность смеси, уменьшает ее коэффициент линейного расширения и способность смачивания жидким металлом, например жидкой сталью. В результате увеличения огнеупорности и уменьшения коэффициента линейного расширения увеличиваются прочностные свойства смеси, и, как следствие этого, количество связующего в смеси может быть значительно уменьшено при...
Противопригарная краска
Номер патента: 371009
Опубликовано: 01.01.1973
Авторы: Авторы, Цивадиц, Щегловитов
МПК: B22C 3/00
Метки: краска, противопригарная
...цротивопрцгарцой краскиможет быть осуществлено следующим образом. Изобрстсцие производства, в вопригарцых крИзвестна про щая цз следую иного ротиотносится к области лцт частцости к составам асок. тивопригарцая краска,щих компонентов, вес. /осто 3,0 25 Дистсц-силлцмациСульфитцая бардаБецтоцитМыло техническоеВода 0,512,5 0 15 0 Одцако эта краска облад высокой огцсупорцостью, С целью устрацеция этого став краски введен коруцд п отношении компоцецтов, все,ст недостаточно сдостатка в сои следующем со%: 39,25 - 35,5 39,25 - 35,53,0 в 1,0 4,0-6,5 остальное ллмац Дистец-сКоруцдБецтоциСульфит ая барда Применение яст повысить ить пригар ца процессов, про форма.При тсмцср состава позвокраски и устрасчет следующих рацицс металл...