Дубоделов — Автор (original) (raw)

Дубоделов

Устройство для поверки дозиметрических приборов

Номер патента: 438328

Опубликовано: 10.04.2000

Авторы: Дубоделов, Малахова, Слепцов, Тесаков

МПК: G01D 1/12

Метки: дозиметрических, поверки, приборов

1. Устройство для поверки дозиметрических приборов, включающее гамма-излучатель, раму со шкалой отсчета расстояния, подвижную каретку с приборным столом, оптическую систему наблюдения и систему управления, отличающееся тем, что, с целью расширения диапазона воспроизводимых мощностей экспозиционных доз с одновременным уменьшением габаритов и веса устройства, сокращения времени на поверку одного прибора, гамма-излучатель выполнен в виде нескольких, например трех, расположенных один внутри другого цилиндров-контейнеров, из которых внутренний и промежуточный могут поворачиваться независимо друг от друга относительно общей оси, при этом внутренний контейнер имеет продольный вырез, в котором...

Сводовая газокислородная горелка мартеновской печи

Загрузка...

Номер патента: 1822423

Опубликовано: 15.06.1993

Авторы: Баранов, Гизатулин, Дубоделов, Курдюков, Мастицкий, Налча, Папуна, Поживанов, Терзиян, Федюкин, Филонов

МПК: C21C 5/48

Метки: газокислородная, горелка, мартеновской, печи, сводовая

...в глубинные слои металлолома, высокую его турбулентность, качественное смешение газа и кислорода, высокие значения коэффициента конвективного теплообмена между факелом и металлоломом, Таким образом, цилиндрические сопла обеспечивают высокую скорость и проникающую способность Факела, а сопла с проточками вносят в этом высокоскоростной поток турбулентные пульсации, что приводит к качественному смешиванию энергоносителей, повышению степени полезного использования тепла топлива,сокращению продолжительности нагрева лома и повышению производительности печи.Экспериментально установлены условия, необходимые для реализации эФФективного Факела, заключающиеся в соблюдении некоторых геометрических ограничений. В частности, для получения...

Сводовая газокислородная горелка мартеновской печи

Загрузка...

Номер патента: 1765190

Опубликовано: 30.09.1992

Авторы: Ворошилин, Гизатулин, Грызлов, Дубоделов, Мастицкий, Налча, Папуна, Поживанов, Терзиян, Федюкин, Филонов

МПК: C21C 5/48

Метки: газокислородная, горелка, мартеновской, печи, сводовая

...от центра зонах воздействие сил трения на поток максимально, В центре сопла ядро га топлива, а по периферии зона переокисления металлошихты. Одновременно снижается температура факела, и, соответственно, эффективность нагрева металлошихты не достигает максимальных значений.При соотношении удаления от продольной оси центров срезов топливных и кислородных сопел менее 0,2 контакт струинедостаточен из-за того, что поток газа располагается внутри потока кислорода, вследствие чего топливо в факеле окисляется не. полностью, а дожигание происходит над ванной эа счет случайных соприкосновенийотраженных потоков газа и кислорода, Призначении этого параметра более 0,4 струигаза проходят сквозь струи кислорода, неуспевая полностью окислиться, что...

Способ обработки сплавов

Загрузка...

Номер патента: 1294832

Опубликовано: 07.03.1987

Авторы: Дубоделов, Полищук, Фикссен

МПК: C21C 1/08

Метки: сплавов

...сплавс температурой 750 фС (2,5 кг), послечего ее устанавливают в колодце 5,обеспечивая герметичность соединенияс емкостью 1. Опускают стопор 3 н заливают обрабатываемый сплав - чугунс темпсатурой 1400 С (1120 кг), Поо35сле заполнения емкости 1 стопор 3 подСтепеньусвоенияреагентав сплаве,% Энергетические затратына обработкусплава реагенТОМУ КВТ/Ч Т Обрабатываемыйсплав Реагент Способобработкисплавов Алюминий при 750 С Известный Чугун 72 9,7 Предлагаемый То же 1,2 55 формула изобретения Предлагаемый способ обеспечивает уменьшение энергетических затрат с 9,7 до 1,2 кВТ/ч т, а также повышение степени усвоения алюминия в жидком чугуне с 72 до 94%,поднимают, обеспечивая контакт поверхностей сплава и реагента,Реагент, имеющий меньшую...

Станина прокатной клети

Загрузка...

Номер патента: 1289570

Опубликовано: 15.02.1987

Авторы: Будаква, Гончаров, Дубоделов, Завражный, Коновалов, Маншилин

МПК: B21B 31/02

Метки: клети, прокатной, станина

...деформации, характеризующие коэффициент жесткости станины.При ввинченных в стойки винтах угол азнаклона линии упругой деформации клетибудет максимальным. Освобождая стойки отвинтов, плавно изменяют угол наклона линии упругой деформации клети от аздо аь усилие деформации станины изменяется от Рз до Р 2. Таким образом, перемещая винтовые стержни 3, винты встойках станины меняют коэффициент жесткости станины, что дает возможность посредством изменения режима обжатий воздействовать на производительность клети икачество прокатываемого металла.При поступлении раската в предварительно напряженную клеть с зазорами междувалками 4 и винтовыми стержнями, ввинченными в стойки станины до определенного положения, толщина его после прокатки...

Способ ввода жидкого реагента под уровень расплавленного металла

Загрузка...

Номер патента: 1242528

Опубликовано: 07.07.1986

Авторы: Дубоделов, Ефимов, Полищук, Светличный, Якобше

МПК: C21C 7/00

Метки: ввода, жидкого, металла, расплавленного, реагента, уровень

...извлечения фурмы из расплаваотключают подачу газа в емкость и в фурму, а емкость заполняют новой порцией реагента.Создание одинакового давления в емкости с реагентом и в фурму в процессе продувки расплава газом обеспечивает надежную транспортировку и регулирование расхода реагента за счет автономных сил, независимо от глубины погружения фурмы в расплав. 425282 Регулируемый ввод реагента в расплавв струе газа на любую глубину, непрерывно или дискретно, обеспечиваетинтенсивное перемешивание ванныметалла газом и равномерное распределение реагента в обрабатываемом расплаве.П р и м е р, Динамную сталь выплавляют в 100-тонной электродуговой печи. Остаточное содержание алюминия в стали 0,3-0,5 Е, После выпуска стали из печи и...

Устройство для навивки пружин с фасонными концами

Загрузка...

Номер патента: 1151348

Опубликовано: 23.04.1985

Авторы: Горшечников, Дубоделов, Ключ, Кушников, Шкляр

МПК: B21F 3/027, B21F 35/02

Метки: концами, навивки, пружин, фасонными

...ее концов, механизмы навивки спиральной части пружины и35 Формирования ее концов имеют два челнока, кинематически связанных и концентрично установленных с возможностью противоположно направленного вра 40 щения с разной скоростью, закрепленные на внутреннем челноке цилиндрическую оправку и сегментный поводок и размещенный на внешнем челноке гибочно-отрезной упор.45На фиг. 1 изображена кинематическая схема устройства; на фиг2 вид А на фиг. 1; на фиг. 3 - отгибка первого конца; на фиг, 4 - отрезка заготовки при реверсе; на Фиг. 5 отгибка второго конца; на фиг, 650 готовое изделие. Устройство для навивки пружин с фасонными концами содержит кривопшпно-шатунный привод 1 с системой зуб чатых шестерен 2 - 6,из которых шестерня 6...

Способ навивки пружин с фасонными концами

Загрузка...

Номер патента: 1151346

Опубликовано: 23.04.1985

Авторы: Горшечников, Дубоделов, Ключ, Кушников, Шкляр

МПК: B21F 3/027

Метки: концами, навивки, пружин, фасонными

...изделий из проволоки и может бьггь применено для изготовления пружин с отогнутыми концами.Цель изобретения - повышение производительностиеНа фиг, 1 показана схема устройства, реализующего способ; на фиг, 2 - исходное положение инструмента и проволоки; на фиг. 3 - начало поворота 1 О инструмента в направлении, указанном стрелкой,и отгиб первого конца; на фиг. 4 - навивка спиральной части пружины; на фиг. 5 - 7 - возвратное движение инструмента на фиг, 5 - отрезка пружины, на фиг. 6 - отгибка второго конца пружины, после чего пружина сбрасывается с оправки; на фиг.7 - подача проволоки перед остановкой инструмента в исходном положении).20 Устройство для реализации способа состоит из кривошипно-шатунного механизма 1, задающего...

Индукционная канальная печь для плавления, обработки и разливки жидкого металла

Загрузка...

Номер патента: 1072574

Опубликовано: 15.02.1985

Авторы: Аронова, Войтенков, Дубоделов, Полищук, Середенко, Трефняк, Цин

МПК: F27D 11/06

Метки: жидкого, индукционная, канальная, металла, печь, плавления, разливки

...продольные оси, расположенные на одной прямой, которая наклонена к плоскосНедостатком известной индукционной печи является сложная конфигу рация каналов, затрудняющая возможность очистки боковых и особенно донного каналов от окисных и шлаковых частиц, образующихся приработе устройства. Кроме того, накопление 45 их на стенках приводит к зарастанию каналов, что снижает надежность работы устройства.Цель изобретения - упрощение обслуживания и повышение надежности 50 устройства. ти днища под углом, выбираемым изсоотношенияН Н- с СЫ,с - где с - угол наклона оси каналовк плоскости днища;Н - высота внутренней полоститигляЬ - расстояние между торцовойстенкой тигля, .прилегающейк неохваченному магнитопроводом боковому каналу иближайшей к ней...

Устройство для плавления, обработки и заливки металла

Загрузка...

Номер патента: 1130437

Опубликовано: 23.12.1984

Авторы: Аронова, Дубоделов, Марушевский, Полищук, Середенко, Трефняк, Цин

МПК: B22D 39/00

Метки: заливки, металла, плавления

...устройства.Отношение длины центрального канала и высоты общего участка донных каналов, равное 0,5-2, а также отношение ширины центрального канала к высоте общего участка соединяющих 25 каналов 0,5-10 выбраны из условий оптимального взаимовлияния электрических токов; индуктируемых в кана лах, и обеспечения легкого доступа; для очистки соединяющих каналов от окислов на стенках.Уменьшение отношения длины центрального канала к высоте менее 0,5 приводит к резкому отрицательному проявлению эффекта взаимодействия двух рядом протекающих в противопо ложных направлениях токов, определяющего растекание тока в центральном канапе и снижающего напор металла в трубопроводе при разливке через центральный канал. Увеличение указанного...

Способ получения лигатуры

Загрузка...

Номер патента: 1092199

Опубликовано: 15.05.1984

Авторы: Должиков, Дубоделов, Полищук

МПК: C22C 35/00

Метки: лигатуры

...струей под давлением равным 1,1-1,2 давления столба жидкогоферромарганца.Ввод жидкого алюминия затопленнойструей в объем ферросплава, имеющегоболее высокую плотность, приводит кдиспергирсванию алюминия и равномерному распределению его в Ферросплаве. Подача алюминия в донной части камеры печи с Ферросплавом увеличивает время всплывания капель алюминия и обеспечивает их интенсивноерастворение в ферросплаве. Жидкийферросплав изолирует капли алюминияот атмосферы воздуха, что предотвра-щает их окисление, в результате сокращается угар алюминия и стабилизируется его содержание в ферросплаве.Создание при подаче алюминия давления , в 1,1-1,2 раза превьппающегометаллостатическое давление столба жид-кого ферросплава, позволяет обеспечить надежный...

Станок для сборки трубчатых секций теплообменника

Загрузка...

Номер патента: 1044385

Опубликовано: 30.09.1983

Авторы: Батуев, Вербицкий, Дубоделов, Жуков, Медведев, Потапенко, Щелоков

МПК: B21D 39/06

Метки: сборки, секций, станок, теплообменника, трубчатых

...выполненных на опорных площадках стоек, исключает сдвиг фнкснруюшего устройства с опорных площадок во время кантования и соответствующие этому деформации.Возможность перемещения опорных пло. 55 щадок вдоль оси теплообменника позволяет улучшить съем готового изделия со станка (исключением возможных при съеме дефор 1044385маций), за счет того, что вывод опорныхплощадок из взаимодействия с опирающимся на них фиксирующим устройством, производится опусканием опорных площадокпосле подвешивания фиксируюшего устройства на крюк грузоподъемного механизма.Опускание опорных площадок осуществляется путем взаимодействия резьбовых поверхностей гаек и пальцев.Выполнение корпуса фиксирующего устройства в виде полого цилиндра с фигурными пазами,...

Способ получения лигатуры

Загрузка...

Номер патента: 1035083

Опубликовано: 15.08.1983

Авторы: Должиков, Дубоделов, Полищук, Чеканов

МПК: C22C 35/00

Метки: лигатуры

...жидких алюминия и Ферромарганца на 40-60 С объясняется оптимальными условиями приготовления сплава,при которых обеспечиваются высокаяоднородность химического состава инизкий угар алюминия. уменьшение температуры перегрева жидких алюминияи Ферромарганца приводит к повышениювязкости компонентов и соответственно вызывает затруднения с транспортированием и смешиванием ал 0 минияи Ферромарганца. Увеличение температуры перегрева алюминия и Ферромарганца выше 600 С приводит к повышенным энергозатратам, что экономически нецелесообразно,1Дискретный ввод Ферромарганцав жидкий алюминий четырьмя порциями1/4, 1/2, 1, от веса алюминия, апоследняя - остальное в камеру с жидким алюминием объясняется тем, чтопри этом достигается...

Станок для сборки трубчатых секций теплообменников

Загрузка...

Номер патента: 986698

Опубликовано: 07.01.1983

Авторы: Батуев, Вербицкий, Дубоделов, Жуков, Медведев, Мороз, Щелоков

МПК: B23P 15/26

Метки: сборки, секций, станок, теплообменников, трубчатых

...16. Пластины 11 снабжены также рукоятками 17 со стопорами. Обоймы 4 в верхней части снабжены шарнирно закрепленными секторами 18 и фиксаторами 19 . Подвижность вкладышей 20, перемещающихся 35 в пазах 21 обоймы 4, обеспечивается взаимодействием реэьбовых поверхностей винтов 22, обойм 4 и секторов 18, На готовом изделии - теплообменнике 23 закрепляется захватное 40 устройство 24 с опиранием на подвижные опорные поверхности стоек 25, закрепленных на поворотной раме 2. Механизмы подачи трубок и сборки не показ аны.45Станок работает следующим образом.Поворотная рама 2 фиксируется гидроцилиндром 7 в горизонтальном положении на станине 1, Обоймы 4 в стойках 3 приводом через вал 5 и шестерни 6 фиксируются секторами 18 вверх,50 при этом секторы...

Способ производства стали

Загрузка...

Номер патента: 969750

Опубликовано: 30.10.1982

Авторы: Бондаренко, Глоба, Дубоделов, Ефимов, Игнатьев, Плотников, Полищук, Скороход, Хорошилов, Якименко

МПК: C21C 5/56

Метки: производства, стали

...качества стали. Ввод лигатуры ранее, чемнаполнится ковш на 0,3, нецелесообразен, так как не завершен ввод сплава, что приводит к повышенному угару лигатуры. Ввод лигатуры посленаполнения ковша на 0,4 высоты приводит к ухудшению условий перемешивания металла за счет динамическойэнергии и к возрастанию опасности попадания лигатуры на шлак, что такжеприводит к повышенному угару ее элементов.Расход лигатуры 2,0-3,5 кг/с оп"ределен из условия обеспечения глу25 бокого раскисления стали. При расходе лигатуры менее 2,0 кг/с не обеспечивается установленный пределвремени до появления шлака из агрегата, что приводит к угару алюминия.При расходе более 3,5 кг/с возрастают потери сплава за счет разбрызгивания, кроме того, резко ухудшается стойкость...

Способ выплавки стали в электропечи

Загрузка...

Номер патента: 943294

Опубликовано: 15.07.1982

Авторы: Бондаренко, Бросев, Дворядкин, Дубоделов, Игнатьев, Лобачев, Новик, Сарамутин, Хорошилов

МПК: C21C 5/52

Метки: выплавки, стали, электропечи

...максимальным усвоениемих и предотвращением испарения ихот воздействия электрической дуги,Уменьшение слоя металлошихты,составляющего менее 0,3 веса плавки,приводит к проплавлению металлошихтыи закозлению ее после ввода ферросплавов и остальной части шихты,При увеличении слоя металлошихтыболее 0,6 веса плавки ферросплавыпопадают в зону. непосредственноговоздействия электрической дуги,.что приводит к повышенным потеряммарганца и кремния за счет интенсивного испарения их. Загрузка силикомарганца и ферросилиция на слой,разогретый до 1000-1450 С, и загрузка оставшейся металлошихты и углеродсодержащих добавок на слой силикомарганца и ферросилиция при достижении ими температуры 1000-1300 С обу"словлена оптимальными...

Желоб для обработки и выпуска металла из плавильной печи

Загрузка...

Номер патента: 934182

Опубликовано: 07.06.1982

Авторы: Гребенюков, Дубоделов, Жидков, Игнатьев, Полищук, Пужайло, Середенко, Теплицкая, Теплицкий

МПК: F27D 3/15

Метки: выпуска, желоб, металла, печи, плавильной

...части,о т л и ч а ю щ и й с я тем, что, сцелью повышения степени усвоенияприсадок в расплавленном виде, поог выполнен под углом 1-89 о к продолькой оси желоба на высоту 0,1 -/0,2 его высоты, а полость, образованная порогом и стенкой желоба, связана посредством перемычки с каналом, 40выполненным в боковой стенке желоба. 3 с 134 с каналом, выполненным в боковой стенке желоба.Угол расположения порога 1-89 к продольной оси желоба объясняетсясозданием необходимого разреженияза порогом в процессе выпуска металла.Увеличение или уменьшение углаприводит к снижению разрежения в процессе выпуска металла и степени усвоения вводимых присадок в рас" плавленном виде.Расположение порога на высоту ,0,1-0,2 высоты желоба обеспечивает оптимальные...

Устройство для ввода жидких активных металлических расплавов в металл

Загрузка...

Номер патента: 881128

Опубликовано: 15.11.1981

Авторы: Боженко, Войтенко, Глоба, Дубоделов, Ефимов, Игнатьев, Полищук, Рыбинов, Светличный, Теплицкий, Чеботников

МПК: C21C 7/00

Метки: активных, ввода, жидких, металл, металлических, расплавов

...расплава, механизм,еготранспортировки, трубопровод и желоб,устройство снабжено установленным подемкостью электромагнитным насосом,а трубопровод выполнен разъемным,причем сливной патрубок трубопроводавыполнен подвижным в вертикальнойи горизонталвной плоскостях.Выполнение трубопровода разъемным, а сливного патрубка его подвижным в вертикальной и горизонтальнойплоскости позволяет корректироватьместо ввода жидкого активного металлического расплава при смещении зоны падающей струи металла. Крометого, это создает дополнительные удобства при эксплуатации устройства. 15На чертеже приведена схема предлагаемого устройства.Обогрев емкости 1 осуществляется индуктором 2. С емкостью 1 сообщается электромагнитный насос 3, канал 4 которого...

Чугун

Загрузка...

Номер патента: 834201

Опубликовано: 30.05.1981

Авторы: Дорофеев, Дубоделов, Миняйловский, Полищук

МПК: C22C 37/10

Метки: чугун

...4,5 0,5 0,5 .0,15 0,01 0,9 1,0 0,22 0,14 1,3 15 03 028 Остальное То жеИзвестный 3,0 0,5 0,1 0,03 0,5 4526060109 Таблица 2 Ударнаявязкостькгсм/см Линейнаяусадка, % Пределпрочности,кгс/мм Относительное удлинение, В Чугун ермотой- ость, исло иклов оазру- ения Окали- нооб- разование, г/м .ч остостойиость Предла гаемый 76 28,85 2 ,0 3 14,5 0,15 18,85 0,17 0,5-1,50,15-. 0,30,01-0,2Остально зобретени МарганецМагнийАлюминийЖелезо рмул ий углерод ний, алюми а ю щ и й повышения пр сти и окалин компоненты нии, вес.Ъ: 3,5-4,5 0,5-1,3содержащнец, магт л и чс цельюстойчивосодержитсоотноше р крний с я нос- тойрмации, при эксперти тельство ССС37/10, 1972.тельство ССС 37/10, 1975. Составитель Г. Дуникхеева Техред И.Аеталош Корректор И ед т Кос Заказ 4...

Чугун

Загрузка...

Номер патента: 791784

Опубликовано: 30.12.1980

Авторы: Бондаренко, Вязовик, Дубоделов, Ермоленко, Меделяев, Моисеенко, Теплицкий, Хорошилов

МПК: C22C 37/10

Метки: чугун

...компоненты в следующем соотношении, вес.%:Углерод 3,4-4,0Кремний 1,9-2,3Марганец 0,7-1,038,0 33 29,9 420 0,08 40,0 36 30,3 450 0,07 1,9 1 3,4 2 4,0 3 3,8 ост 22,5 1,0 1,0 2,3 ост 21,5 38,5 34,0 30,1 435 0,08 2,1 0,8 0,7 Известный чугун1,8 0,7 0,5 ост 20,0 36,5 30,0 27,5 380 0,10 4 3,0 Формула изобретения ВНИИПИ Заказ 9403/26 Тираж 694 Подписное Филиал ППП Патент, г, Ужгород, ул, Проектная, 4 Алюминий О,4-1,ОЖелезо ОстальноеВ качестве примесей чугун может содержать серу 0,007-0,15 вес.Ъ, фосфор до 0,3 вес.Ъ.При содержании кремний в пределах 1,9-2,3 вес.Ъ повышается жидкотекучесть чугуна.Уменьшение содержания кремния менее 1,9 вес.Ъ приводит к понижению Мидкотекучести, а увеличение его свыше 2,3 вес.Ъ уменьшает коэффици ф ент...

Способ изготовления изложниц для разливки стали

Загрузка...

Номер патента: 772688

Опубликовано: 23.10.1980

Авторы: Бондаренко, Вязовик, Глоба, Дубоделов, Ермоленко, Меделяев, Полищук, Сарамутин, Хорошилов

МПК: B22D 7/00

Метки: изложниц, разливки, стали

...изобретения - повышение равномерности распределения алюминия в объотливки и снижение его окисления дляповышения стойкости изложниц при экспл.атации.Указанная цель достигается тем, чтожидкий алюминий вводят в период заполнения чугуном 0,2 - 0,6 высотыформьсо срецней весовой скоростью 0,61,2 кг/с .Ввод жидкого алюминия в количестве0,5 - 0,7% от веса заливаемого чугунаобеспечивает оптимальное соцержаниелегируюшего элемента в материале изложницы и однородной структуры его,Снижение расхода алюминия менее0,5% не обеспечивает получение стабильных свойств материала, а увеличение,более 0,7% - экономически нецелесообразно.Средняя весовая скорость 0,61,2 кг/с в интервале заполнения формычугуном с 0,2 до 0,6 ее высоты выбрана из условий...

Способ подготовки ферросплавов

Загрузка...

Номер патента: 730824

Опубликовано: 30.04.1980

Авторы: Вязовик, Гребенюков, Дубоделов, Игнатьев, Полищук, Стародубцев, Теплицкий

МПК: C21C 7/06

Метки: подготовки, ферросплавов

...видных фракций и соответственно к пх потерям.Увелчснпе контактной поверхности ферросплавов гозволяет снизить на 10 - 20 С температуру металла растворителя ыпускаемоп в ковш стали.Резкое охлаждение водо-воздушнойэмульсией предварительно нагретых ферросплавов до температуры 100 - 120 С объ ясняется наилучшими условпямп обеспече730824 Составитель В. Бреус Тсхред В, Серякова Корректор О, Данишева Редактор Н. Белявская Заказ 546/4 Изд. Ъо 285 Тираж 626 Подписное НПО Поиск Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, )К, Раушская наб., д. 4/5Типография, пр. Сапунова, 2 ния качества стали и высокой степенью термического растрескивання ферросплавов, Охлаждение ферросплавов ниже 100 С приводит к попаданию в...

Способ обработки металла жидким шлаком

Загрузка...

Номер патента: 561738

Опубликовано: 15.06.1977

Авторы: Гребенюк, Дубоделов, Полищук

МПК: C21C 7/00

Метки: жидким, металла, шлаком

...расплава. С помощью движителя 3 (электромагнитного или механического насоса) либо газовой среды обеспечивают непрерывную струйную подачу металла из емкости 1 в стакан 2 с крышкой 4 по заборному 5 и нагнетательному б каналам.При этом струя металла оказывает динамическое воздействие на шлак в зоне контакта с металлом, деформирует границу раздела и возвращается в емкость, растекаясь вдоль границы раздела металл-шлак, обеспечивая пульсационные колебания в этой зоне. Указанная циркуляция производится с заданной постоянной скоростью струи металла до момента завершения эмульгирования всего объема шлака, После этого скорость струи увеличивается в 1,3 - 1,5 раза, в результате чего эмульгированный шлак увлекается и выносится струей металла...

Устройство для дозирования жидкого металла

Загрузка...

Номер патента: 538032

Опубликовано: 05.12.1976

Авторы: Дубоделов, Полищук, Пужайло

МПК: C21C 7/00

Метки: дозирования, жидкого, металла

...8 устанавливается рабочий зазор л,междунасадками с устьями заборных трубопроводов. Сливной металлопровод 10 установ Ьлен над нагнетающим трубопроводом 3.От перекоса штанги предохраняют направляющие 11,При работе устройства в емкость 1 заливается жидкий металл, который заполняет Ютрубопроводы 2 и 3. С помощью винтов8, перемещающихся в кронштейнах 9, устанавливается необходимый рабочий зазормежду устьем трубопроводов 2 и насадками 7, а их центровка обеспечиваетсяштангами 5 и направляющими 11.Зкспериментально установлено, что винтервале характерных для дозированияжидких металлов скоростей 0,1-3 м/сек,величина указанного зазора соответственносоставляет 5-25 мм. Минимальная величина зазора(5 мм) соответствует нижнему пределу скоростей...

Устройство для дегазации жидкого металла

Загрузка...

Номер патента: 465436

Опубликовано: 30.03.1975

Авторы: Довбня, Дубоделов, Полищук, Юдкин

МПК: C22B 9/12

Метки: дегазации, жидкого, металла

...катод выполнен полым и установлен в пеэлектропроводцой камере, последняя расположена соосно с установочной площадкой, при этом катод и цеэлектропроводцая камера выполнены с возможностью вертикального перемещения.На чертеже показано предлагаемое устройство для дегазации жидкого металла, общий вид.Устройство вклочает ванну 1, анод 2, катод 3, цеэлектропроводцую камеру 4, механизм 5 перемещения камеры, устацовочцу)о площадку 6, всасывающий капал 7, нагнета 5 Работает устройство следующим образом.При пропускании через жидкий металл постоянного тока растворенный в металле водород ионизируется и перемещается к катоду 3.Неэлектропроводная камера 4 в этот пер О находится в верхнем положении.После сбора водорода у катода 3 камера 4с...

Способ производства спокойной стали

Загрузка...

Номер патента: 464624

Опубликовано: 25.03.1975

Авторы: Бондаренко, Глоба, Дубоделов, Ефимов, Мосиашвили, Носков, Полищук, Светличный, Щербаков, Якименко, Якобше

МПК: C21C 7/00

Метки: производства, спокойной, стали

...Прц этом сталь дополцительпо загрязняется включециями окислов алюминия.Цель предлагаемого способстепень усвоения алюминия ичество стали.Для этого предложецо жидкий алюминий вводить под давлеццем в зону падения струи стали в процессе ее выпуска при заполнении 0,.5 - 0,7 высоты ковша со средним расходом 0,12 - 1,5 кг/сек в количестве 0,15 - 0,75 кг/т стали.Жидкий алюмиций обладает более высокой реакционной способностью, позволяющей 25 повысить степень раскпслеция металла. При вводе жидкого алюминия под давлением в зону падеция струи црц наполнении ковша 0,5 - 0,7 его высоты происходит его увлечение струей и равцомерпое распределение по ЗО всему объему металла. Направленный принудительный массоперецос алюминия при средпем расходе его 0,12...

Устройство для рафинирования жидкого металла

Загрузка...

Номер патента: 459520

Опубликовано: 05.02.1975

Авторы: Дубоделов, Полищук, Тарабан, Трефняк, Цин, Юдкин

МПК: C22B 9/02

Метки: жидкого, металла, рафинирования

...флюсы,Известно устройство для рафинирования 5жидкого металла фильтрацией через слойфлюса, содержащее ванну с жидким металлом и слоем флюса на поверхности металла,насос и металлопровод для подачи металлаиз нижней части емкости в верхнюю пад флюсом. Однако флюс рассредоточивается повсей поверхности ванны, что приводит к неравноценному его использованию и значительному расходу для увеличения длины полезного пути струек металла при очистке, 15Цель изобретения - повышение полнотыочистки металла от примесей, Для этого предложенное устройство снабжено насадком дляизмельчения струи, расположенным коаксиально с флюсовой камерой. 20На чертеже изображено устройство для рафинирования жидкого металла фильтрацией,Устройство состоит из,ванны 1 и...

Индукционная канальная печь

Загрузка...

Номер патента: 450948

Опубликовано: 25.11.1974

Авторы: Диброва, Довбня, Дубоделов, Полищук, Попов, Юдкин

МПК: F27D 11/06

Метки: индукционная, канальная, печь

...металла итем самым увеличить производительность печи.Лля этого каждый фильтр печи состоит из кольца, установленногов устье заборного канала и чашеобразного корпуса, связанного соштоком привода вертикального перемещения, причем рабочие поверхности кольца и корпуса фильтра выполнены с насечкой.На фиг. 1 йоказан общий видпечи; на фиг. 2 - устройствофильтра енкционная канальная печьвключает нанну 1, эаоорные канали2, индуктор 3, электромагнит 4,кольцо 5 фильтра, корпус 6 фильтра,шток 7, направляющие 8 и привод В.Работа печи осуществляетсяследующим образом.В ванну 1 печи заливается жидкий металл. После этого с помощьюпривода 9 корпус б фильтра опускается до соприкосновения с кольцом 5, В связи с наличием на рабочих поверхностях кольца 5...

Устройство для плавления металлов и сплавов

Загрузка...

Номер патента: 443909

Опубликовано: 25.09.1974

Авторы: Довбня, Дубоделов, Полищук, Шеховцов

МПК: C21C 5/52

Метки: металлов, плавления, сплавов

...емкостметаллом, в которую погруженпроводные глуходонные чехлы загружена шихта и погружены электроды 3. В боковой поверхности чехлов выполнены разнонаправленные конические отверстия а и б. Чехлы с помощью, например, механизма леремещения (винтовой пары) 4 можно перемещать незавиаимо от электродов. Для интенсификации растворения шихты в жидком металле ее помещают внутрь чехла 2, который погружают в емкость 1 с металлом. После этого внутрь чехлов опускают электроды 3 и подают напряжение. По металлу внутри и снаружи чехла, протекает ток, максимальная плотность которого имеет место в отверстиях а и б что приводит к возникновению в этих зонах пинг-эффекта. Усилия, обусловленные пинт-эффектом, приводят к циклическому кратковременному...

Способ литья

Загрузка...

Номер патента: 439342

Опубликовано: 15.08.1974

Авторы: Беспятый, Дубоделов, Кадыров, Карпинос, Полищук, Трефняк, Тучинский, Цин

МПК: B22D 27/02

Метки: литья

...например в случае установки в них армирующего каркаса.Предлагаемый способ отличается от известного тем, что для улучшения заполняемости формы поток расплава в металлопроводе тормозят электромагнитным полем до достижения в форме необходимого разрежения с последующим заполнением формы расплавом путем уменьшения напряженности электромагнитного поля.На чертеже показана схема, иллюстрирующая описываемый способ.При осуществлении способа одновременно включают электромагнитный насос 1 и вакуумный насос 2. При этом для питания электромагнитного насоса подается такое напряжение, при котором электромагнитные силы компенсируют силы разрежения. Металл, поступающий из емкости разрежения 3 в электромагнитный насос 1, удерживается на этом уровне до...