Дудецкая — Автор (original) (raw)
Дудецкая
Чугун
Номер патента: 1591513
Опубликовано: 27.11.2013
Авторы: Антонишин, Гуринович, Дудецкая, Покровский
МПК: C22C 37/06
Метки: чугун
Чугун, содержащий углерод, кремний, марганец, хром, молибден, цирконий и железо, отличающийся тем, что, с целью повышения пластичности при 950°С, предела прочности при растяжении и снижения износа, он дополнительно содержит сурьму при следующем соотношении компонентов, мас.%: Углерод3-3,60 Кремний2-2,60 Марганец0,8-1,2 Хром1,25-1,5 Молибден0,2-0,4
Чугун
Номер патента: 1351149
Опубликовано: 27.11.2013
Авторы: Антонишин, Гуринович, Дудецкая, Покровский
МПК: C22C 37/06
Метки: чугун
Чугун, содержащий углерод, кремний, марганец, хром, молибден, бор и железо, отличающийся тем, что, с целью повышения степени деформации при осадке и износостойкости, он дополнительно содержит цирконий при следующем соотношении компонентов, мас.%: Углерод3,0-3,6 Кремний2,0-2,6 Марганец1,3-1,8 Хром0,6-1,2 Молибден0,2-0,4 Бор
Чугун
Номер патента: 1524526
Опубликовано: 27.11.2013
Авторы: Антонишин, Гуринович, Дудецкая, Покровский
МПК: C22C 37/06
Метки: чугун
Чугун, содержащий углерод, кремний, марганец, хром, никель, молибден и железо, отличающийся тем, что, с целью повышения пластичности при температуре 950°С при сохранении уровня износостойкости, он содержит компоненты в следующем соотношении, мас.%: Углерод3,10-3,4 Кремний2,15-2,45 Марганец1,3-1,7 Хром0,8-1,1 Никель0,2-0,35 Молибден
Чугун
Номер патента: 1788072
Опубликовано: 15.01.1993
Авторы: Арефьева, Гарбуз, Горецкий, Дудецкая
МПК: C22C 37/10
Метки: чугун
...к образование обрабатываемости и повышение изно- нию структурно свободного феррита, а этосостойкости высокохромистого чугуна в значительно снижает твердость и отрицалитом состоянии., .:" .: . " " тельно сказывается на износостойкости.Поставленная цель достигается тем, что Уменьшение верхнего предела конценчугун, содержащий углерод, кремний, мар трации хрома в чугуне по сравнению с проганец, хром, никель, алюминий; титай,"желе- тотййом связано с тем, что при содержаниизо,дополнительно содержит цирконий при этого элемента выше 30,0 мас.% в структуреследующем соотношении компонентов, появляютсякрупные выделения первичногомас.%: ., ..карбида МтСз. Обрабатываемость при этомУглерод 2,8 - 3,2 25 ухудшается,Кремний.0,7.-1,4,П р и м е р. Для...
Материал для магнитно-абразивной обработки
Номер патента: 1763161
Опубликовано: 23.09.1992
Авторы: Дудецкая, Ефремов, Кожуро, Орлов, Пичкур, Скворчевский
МПК: B24D 3/34
Метки: магнитно-абразивной, материал
...Эта" бперацияосуществляется порционной присадкой металлического кальция на поверхность переливаемого металла. Металлическийкальций, активно взаимодействуя с образующимся шлаком, окисляется. При этом какшлак, так и металлический расплав дополнительно нагревается, Металлический расплав становится менее вязким, а шлак - более жидкоподвижным, Во избежание разбрызгивания металла и шлака из промежуточного устройства порцииприсаживаемого металлического кальция ограничивают 0,1 кг. Очередные порции металлического кальция присаживают по мереего сгорания,В связи с тем, что шлак из промежуточного устройства не удаляется, во избежание загрязнения гранулированного металлического порошка шлаком, последнюю порциюметалла в промежуточном устройстве...
Материал для магнитно-абразивной обработки
Номер патента: 1759616
Опубликовано: 07.09.1992
Авторы: Бруй, Добрянская, Дудецкая, Ефремов, Кожуро, Орлов
МПК: B24D 3/34
Метки: магнитно-абразивной, материал
...для обеспечениявысоких абразивных свойств.Материал изготавливают следующимобразом.Сплав железо-кремний-углерод-ванадий получают сплавлением шихтовых материалов в индукцион.ной печи. Передвыпуском из печи расплав имеет температуру 1550 - 1650"С в зависимости от содержания углерода. Жидкий металл переливают впромежуточное устройство с донным отверстием, сечение которого определяет расходметалла во время распыления, Струя расплава диаметром 5,5 - 8 мм диспергируетсяводой или воздухом, капельки расплава быстроохлаждаются и затвердевают, при этомна поверхности частиц образуется пленкаоксидов. Охлаждение образовавшихся гранул происходит в воде. Развитая поверхность гранул способствует образованиюпленки оксидов.П р и м е р. В...
Способ изготовления зубчатых колес из высокопрочного чугуна
Номер патента: 1748912
Опубликовано: 23.07.1992
Авторы: Бестужев, Дудецкая, Леках, Покровский, Тиманюк
МПК: B21K 1/30
Метки: высокопрочного, зубчатых, колес, чугуна
...деформации происходит дополнительное насыщение твердого раствора углеродом, приводящее при последующей изотермической закалке к стабилизации аустенита в указанной зоне на уровне 25- 300 , В то же время у вершины зуба, где обеспечивается степень деформации на уровне 0,4 - 0,5, количество остаточного аустенита составляет 10 - 150 . Слабо деформированные включения графита, располагающиеся вдоль эвольвенты зуба., обеспечиваютвысокие антифрикционные свойства чугуна, Достигнутое соотношение структурных составляющих по высоте зуба обеспечивают повышение усталостной прочности материала зубчатых колес и их эксплуатационной стойкости. При степенях деформации, превышающих указанные выше пределы резко возрастают энергозатраты процесса деформации и...
Способ изготовления изделий из высокопрочного чугуна
Номер патента: 1731836
Опубликовано: 07.05.1992
Авторы: Бестужев, Гринберг, Дудецкая, Крутилин, Леках, Покровский, Тиманюк, Тутов
МПК: C21D 5/00
Метки: высокопрочного, чугуна
...не более 10 фв остальной) приводит к образованию в различных частях изделия структур с различной степенью текстуирования,Степень деформации до 107 о в объеме изделия позволяет сохранить форму графита в виде сфероидов правильной формы, в то же время создает определенное количество несовершенств структуры чугуна (точечные и линейные дефекты), что ускоряет процесс распада цементита перлита и структурно-свободного цементита и обеспечивает получение ферритной основы сплава в объеме изделия, это является оптимальным с точки зрения эксплуатационной стойкости шестерен.Степень деформации в пределах 70 - 90;4 рабочих поверхностей изделия обеспечивает высокое текстуирование графитных включений - они принимают форму волокон, расположенных в...
Способ термической обработки изделий из высокохромистого чугуна
Номер патента: 1668424
Опубликовано: 07.08.1991
Авторы: Арефьева, Гарбуз, Дудецкая
МПК: C21D 5/04
Метки: высокохромистого, термической, чугуна
...При прохождении интервала температур 1100 - 1000 С в сторону их понижения со скоростью, не превышающей 50 С/с, происходит выделение из аустенита частиц карбидной фазы игольчатой формы и образование твердого раствора, способного закаливаться на мартенсит, что способствует повышению износостой кости. Повышение температуры аустенизации изделий выше 1100 С приводит к стабилизации аустенита1668424 30 и уменьшению количества карбидной фазы.Замедленное охлаждение до температурыниже 1000"С нецелесообразно, тэк как последующая закалка не обеспечивает формирование дисперсной 5аустенитно-мартенситной структуры.Температура отпуска определяется изусловий сохранения высокой гвердости иснятия внутренних напряжений. При температуре отпуска,...
Способ изготовления изделий из чугуна
Номер патента: 1640179
Опубликовано: 07.04.1991
Авторы: Дудецкая, Кантин, Покровский
Метки: чугуна
...температуры Ас + (50-70) С, ГГовышение температуры закалки может привести к росту аустенитного зерна и снижению механических свойств. При закалке с более низких температур может образовываться не мартенсит, а промежуточные структуры, что снижает износостойкость. В остальной части изделия, не требующей износостойкой структуры с мартенситной основой и значительным количеством карбидов, нагрев при окончательной термообработке проводится до температуры Ас - (150-200) С. Нагрев до более высоких температур приводит после быстрого охлаждения к повышению твердости и ухудшению обрабатываемости. Нагрев до более высоких температур приводит после быстрого охлаждения к повышению твердости и ухудшению обрабатываемости. Нагрев до температур ниже А -...
Штамповая сталь
Номер патента: 1583461
Опубликовано: 07.08.1990
Авторы: Арефьева, Дудецкая, Звигинцев, Крохотин, Морозова, Немировский, Покровский, Приходько, Ткачева, Штерензон
МПК: C22C 38/46
...у 1 лерод 0 р 1 2 й 0,8-1,2, марганец Ор 2- ,5-3; никель 2,5 - 4; молибалюминий 0,4 - 1,5; ьанаже 11 езо остг:явное, Более ЧНО Ств, 1 т 1 аР 1 аЯ ВЯ," Кость кость азотированного слоя Й стали позволяют повысить Ое 1 ную стойкость изготов нее инструмента. 2 табл. цы, После гомогенизирующего отееига и предварительной механической обработки образцы подвергают закалке с температуры 1100 С (в масле), шлифовке и азотированию при 520 С, выдержке 20 ч. Теплостойкость аэотированного сЛоя оценивают по твердости после дополнительного нагрева образцовопри 550 С в течение 4 ч, Замеры тверре ПМТ оС, Механи-:т по стандости производят на прибо при нагрузке 100 г при 20 ческие свойства определяю дартной методике.Свойства известной и пр стали приведены в...
Литая штамповая сталь
Номер патента: 1507848
Опубликовано: 15.09.1989
Авторы: Вербицкий, Дудецкая, Елисеев, Кулахметов, Свидунович, Свирко, Ушман
МПК: C22C 38/46
Метки: литая, сталь, штамповая
...ГОСТ 16438-70,1600 С.исследованных с л.2 ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И О 1 НРЫТИЯМПРИ ГКНТ СССР(54) ЛИТАЯ ЩТАМПОВАЯ СТАЛЬ(57) Изобретение относится к метал лургии, в частности к стали,предназначенной для изготовления штамповгорячего объемного деФормированияметодом литья. Цель изобретенчявышение теплостойкости, износостойкости и жидкотекучести стали. Стальдополнительно содержит барий и азотпри следующем соотношении компонентов, мас.Х: углерод 0,2-0,3; кремний 0,8-1,2; марганец 0,8-1,2; хром4,5-5,5, никель 0,8-1,2; молибден1,2-1,5; ванадий 0,3-0,6; барий0,001-0,006; азот 0,012-0,060;зо остальное. Примейение сталиволит повысить срок службы оборудония. 2 табл.,3 0,006 ,6 0,001 ,45 0,003 ,40 0,8 1,2 1,0 1,0 1,51,21,351,35...
Штамповая сталь
Номер патента: 1504283
Опубликовано: 30.08.1989
Авторы: Арефьева, Дудецкая, Звигинцев, Крохотин, Кучер, Морозова, Немировский, Приходько, Ткачева, Урбан
МПК: C22C 38/50
...образования интерметаллидных фаэ с алюминием, молибденом и титаном, а также протекание превращения- о 4 по мартенситному механизму. При содержании никеля менее 2,57 не достигается требуемая твердость после старения. При концентрации никеля более 47 происходит снижение теплостойкости матрицы и аэотированных слоев.Присутствие в предлагаемой стали молибдена обусловлено необходимосТью 35 достижения заданного уровня теплостой. кости (600 С), который обеспечивается не только за счет стойких к коагуляции интерметаллидных фаэ, но и за счет теплостойкого карбида. При содер.40 жанни молибдена ниже 1,57. количество образующихся интерметаллидов не велико, при содержании его более 2,57 повьппается окисляемость стали и неоправданно возрастает...
Штамповая сталь
Номер патента: 1502653
Опубликовано: 23.08.1989
Авторы: Дудецкая, Крохотин, Кудряшов, Кучер, Мельников, Молчанов, Понкратин, Приходько, Ткачева
МПК: C22C 38/50
...11 сост о,100 С в масле, от ивыдержка 1,5 ч) и 40 С3 ч),Теплостойкость азотированного слоценивали по твердости после дополительного нагрева в течение 4 ч,еплостойкость матрицы - по темперауре дополнительного нагрева привонщего к снижению твердости до НКС 403 , 1502653Результаты испытаний приведены втабл, 2,формула изобретения Т аблица 1 Содержание элементов, мас.Х111 11" 1"Т" Плавка Сг 1) Ч Яд С Бд Мп Известная сталь 1,00 0,25 5,00 1,90 Предлагаемая сталь0,75 1 0,40 ост 3 0,35 0,80 0,15 4,50 1,60 0,60 0,40 3 О, 40 1,00 О, 22 4, 86 1,86 О, 78 0,62 4 0,45 1,20 0)40 5 ) 50 2,20 0,90 0,80 0,200,30,40 0,04 0,08 О,2 и Таблица 2 Плас- ТеплоЦиклическая вяэМикротверСопротивление сталей термомехвннческой усталости(глубина трещин врежиме 780...
Чугун
Номер патента: 1331901
Опубликовано: 23.08.1987
Авторы: Гарбуз, Дудецкая, Мелехина, Ткачева
МПК: C22C 37/06
Метки: чугун
...углерода 2,53,0 устанавливается, исхоця иэ соотношения Сг: С = 1 О, 25Уменьшение содержания никеля до1 обусловлено повышением пластичности чугуна в присутствии стронцияи, следовательно, уменьшением егосклонности к образованию трещин.Пределы концентрации в чугунестронция связаны с необходимостьюдостижения оптимального сочетаниямеханических и технологическихсвойств. При содержании стронция менее 0,005 не обеспечивается измельченые структуры в массивных сеченияхотливокПри содержании стронция более 0,025 возрастает содержание газов, в первую очередь кислорода,раст,воренных в металле, и снижаются механические свойства. Кроме того, введение больших добавок стронция экономически нецелесообразно.Для определения оптимального соотношения...
Штамповая сталь
Номер патента: 1239167
Опубликовано: 23.06.1986
Авторы: Арефьева, Дудецкая, Крохотин, Кучер, Молчанов, Покровский, Суходрев, Ткачева
МПК: C22C 38/54
...36 52 1400 1810 32 501239Изобретение относится к металлургии, в частности к изысканию высоко- прочных теппостойких инструменталь". ных сталей для деформирующих штампо" вых инструментов, изготавливаемых методами обработки металлов давлением, и может быть использовано при из. готовлении матриц горячего прессования, вставок штампов, пресс-форм, работающих в условиях повышенных тем О ператур.Цель изобретения - снижение твердости стали в закаленном состоянии при сохранении механических свойств в состаренном состоянии. 15Химический состав исследованных плавок предлагаемой и известной сталей и соответствующие им свойстваприведены в табл.1 и 2.Механические свойства определялипо стандартным методикам после ков-:ки и термической обработки по...
Штамповая сталь
Номер патента: 1109463
Опубликовано: 23.08.1984
Авторы: Волков, Дудецкая, Крохотин, Покровский, Понкратин, Семенко, Суходрев, Ткачева
МПК: C22C 38/52
...для инструмента при прессоваиии сплавов на основе алюминия, поскольку рабочие температуры прессования совпадают с температурами максимального упрочнения2Однако для известной стали характерны недостаточные пластичность и ударная вязкость в состаренном состоянии, Кроме того, относительно быстрая потеря прочности и твердости при циклических температурно-сгнговых воздействиях, особенно при температурах превышающих 550 С, не позволяет пироко использовать известную са для нруента при прессовании сплавов на медной и железной основах.Целью изобретния является повыше ние пластичности в состаренном состоянии и горячей твердости.11 оставленная цель достигается тем, что ипамповая сталь, содержащая углерод, кремний, хром, никель молибден марганец,...
Штамповая сталь
Номер патента: 1104182
Опубликовано: 23.07.1984
Авторы: Бельский, Воробьев, Гришанов, Гутовский, Дудецкая, Коган, Кучер, Мельников, Орлов, Павловская, Понкратин, Суходрев, Штерензон
МПК: C22C 38/28
...эксперименты, суммарное содержание СЧ ++Мо) в пределах 3,5-4,97, являетсяоптимальным с точки зрения сочетаниявысокой теплостойкости и прочности.При содержании вольфрама менее 2,77происходит снижение теплостойкостистали.Умецьшецис содержания никеля вызвано необходимостью обеспечения высокой теплостойкости стали при снижении содержания вольфрама. Однако если никеля содержится менее чем 0,47,1происходит снккецие технологическойпластичности,Предлагаемые пределы содержания в стали алюминия связаны с необходимостью повысить теплостойкость диффузионных слоев при азотировании, но1 04182 Таблица,1 Содержание компонентов, мас.% Плавка ша СЯМпСг М И Мо 1 Ч Л 1 Т 11 10,36 090 0,15 2,46 0,94 0,40 2,20 Оэ 60 2 ь 70 080 ОГУЗО 020 Оф,08 0,38 0,80...
Штамповая сталь
Номер патента: 1032039
Опубликовано: 30.07.1983
Авторы: Арефьева, Дудецкая, Крохотин, Понкратин, Суходрев, Ткачева
МПК: C22C 38/50
...кремций, марганец хром, никель, модибдец, ванадий, алюминий; железо, дополнительно содержит вольФрам, ццобий, цирконий прц следующем соотттошегттлтт т(оглттотетттов, вес.%;Углерод 0,15"0,25Кремций О, 2-"1, 2Маргацец .1,0-2,0ХромПттт(ель 2,5-4,0МолттГ 5 де тт 5-.2 Г:Вацадий 0,1-0,5Алтомиий О, 1-0,8Вольфрам 0,5-1,2Нтт:)бий 0,025-0 р 05Цирконий 0,05-0 05Железо ОстальноеХцми тескцй поста-. ц свойства ис- СЛ "Дртт а т ЕЛЯХ ттттдтдет( ПРЕДЛд ГаЕМОЙ И ртзвестттой стан; ттрттнед ттьт в табл. 1.Механические свойства определяют по стандартным методикам после ковки и термообработки по следующему режиму.Закалка с температуры 950-1000 С, выдержка 30 миц, охлаждение на воздухе. Старецие 450-500 ОС 2 ч.Приведенные результаты показывают, что предлага...
Способ азотирования
Номер патента: 945244
Опубликовано: 23.07.1982
Авторы: Дегтярев, Дудецкая, Игнатов, Понкратин, Суходрев
МПК: C23C 11/14
Метки: азотирования
...ней плотной окисной пленки РезО+ЕеОй затем охлаждают поверхность до температуры насыщения и далее ведут процесс диффузионного. рассасывания без подачи насыщающего газа, При этом поверхность стальных изделий нагревают до 620 - 750 С и, при необходимости (в зависимости от марки стали), производят выдержку до образования окисной пленки, препятствующей выходу азота из поверхности изделия в атмосферу. Это способствует расса. сыванию высоконитридной зоны за счет диффузии азота вглубь металла и полностью исключает образование в азотированном слое хрупкой высоконитридной зоны.Данный процесс применим как для коротких режимов азотирования до 8-10 ч), так и для длинных (до 60-80 ч). Длительность выдержки в насыщающем газе определяется из условий...
Штамповая сталь
Номер патента: 908922
Опубликовано: 28.02.1982
Авторы: Волков, Дудецкая, Дьяконова, Зайцев, Карпов, Крохотин, Кучер, Мыльников, Понкратин, Суходрев, Черепнин
МПК: C22C 38/50
...кремния затрудняет выплавку стали.908922 0,43 - 0,50 0,70 - 1,380,32 - 0,68 Таблица 1 С остав, вес.%11 Сталь С Мй 8 Сг В/ Мо Ч й Т ЕгИЬ А 0,44 0,32 1,34 2,01 1,53 2,90 0,79 0,50 0,15 0,03 0,08 0,45 0,80 0,60 0,28 0,03 0,48 0,68 1,38 2,00 2,15 2,00 0,08 0,85 0,50 0,34 1,35 2,73 2,20 2,05 1,30 0,80 0,15 0,03 0,03 0,84 0,43 0,66 0,70 2,75 1,50 2,86 1,20 0,75 0,24 0,08 0,08 0,84 Механические свойства после отжита, двухкратный отпуск при 600 - 620 С 2 ч ковки и термообработки по режиму: закалка Зо и при 560 - 580 С 2 ч, приведены в при 1160 С - 1170 С, охлаждение в масле, табл.2,Таблица 2 Механические свойства при 600 С,о кгс/мм гСталь при 500 Скгс/мм7. 162 140 Предлагаемая 167 132 51 156 80 167 141 75 Известная 160 130 50 копий,...
Чугун
Номер патента: 844636
Опубликовано: 07.07.1981
Авторы: Дудецкая, Ткачева, Шевчук
МПК: C22C 37/06
Метки: чугун
...в структуре крупных выделений заэвтектических карбидов хрома, которые в процессе эксплуатации изделий выкрашиваются и снижают износостойкость чугуна.При введении в чугун титана и ниобия, в количествах менее, чем 0,4, доля образуемых ими собственных карбидов невелика, в связи,с чем не удается получить желаемой структуры. При содержании указанных элементов, превышающем 0,6, наблюдается сильное охрупчивание сплавов. Определение механических своистви иэносостойкости производилосьна образцах, подвергнутых термическои обработке по следующему режиму:закалка в масле при температуре950 оС, отпуск при температуре 400 ОСв течение 1 часа. Одновременно испытывали образцы из чугуна известного состава. При испытаиии на износв качестве эталона...
Усилитель
Номер патента: 794716
Опубликовано: 07.01.1981
Авторы: Дудецкая, Ким, Рапопорт, Шамшин
МПК: H03F 1/34
Метки: усилитель
...регулятора усиления.Предложенный усилитель содержит также стабилитрон 22, включенный параллель. но с четвертым конденсатором 23 между коллектором второго транзистора 4 и базой третьего транзистора 11.В предложенном усилителе, кроме того, первый резистор 5 подсоединен через четвертый резистор 24 к базе лервого транзистора 2,и соединен через, включенные па,раллельно пятый резистор 25 и пятый кон. денсатор 26 с первой шиной питания 7, а вторая шина питания 14 подсоединена через шесгой резистор 27 к отводу первичной обмотки 9 первого трансформатора 10, При этом отношение сопротивления шестого ре зистора 27 к сопротивлению второго рези стора 13 равно 3,0.В предложенном усилителе вторая шина питания 14 соединена с коллекторами пер. вого и...
Усилитель
Номер патента: 794714
Опубликовано: 07.01.1981
МПК: H03F 1/00
Метки: усилитель
...23 - с первой шиной питания 7.Первая шина питания 7 подсоединена также к вторичной обмотке 19 второго трансформатора 20 и к его первичной обмотке 24через шестой резистор 25. Первичная обмотка 24 второго трансформатора 20 соединена,через третий конденсатор 26 с первичнойобмоткой 11 первого трансформатора 12.Параллельно первичной обмотке 11 первого трансформатора 12 подсоединен четвертый конденсатор 27, а параллельно еговторичной обмотке 14 - пятый конденсатор 28,В предлагаемом усилителе 1-образныйудлинитель выполнен в виде седьмого, восьмого и девятого резисторов 29, 30 и 31. Приэтом седьмой резистор 29 включен междупервой шиной питания 7 и общей точкой соединенных последовательно восьмого и девятого резисторов 30 и 31, Последние...
Штамповая сталь
Номер патента: 767231
Опубликовано: 30.09.1980
Авторы: Дудецкая, Понкратин, Солнцева, Суходрев
МПК: C22C 38/50
...следующем соотношении, вес. %Углерод 0,36-0,42Кремний 1,40-1,75 20 Марганец 0,35-0,65Хром 2,00"2,60Вольфрам 1,40-2,10Молибден 1,00-1,40Ванадий 1,32-2,00 25 Никель 0,30-0,59Титан 0,20-0,44Цирконий 0,05-0,10Ниобий 0,05-0,10Алюминий 0,50-0,80железо Остальное.767231 их в карбонитридах высоко).Сталь выплавляли по общепринятойтехнологии в основной индукционнойпечи.Химический состав опытных плавокприведен в табл, 1. Т а б л и ц а 1 Э л е м е н т ы Плавки Ип 5 Сг Я Ио Ч й Т 2 г МЬ А 0,.36 0,65 1,56 2,12 1,41 1,16 2,00 0,53 0,20 0,06 0,07 0,56 0,60 1,40 2,40 140 100 138 0,35 1,65 2,60 . 2,08 1,05 1,32 Оу 59 О/43 Ою 10 Ос 05 Ок 50 0,30 0,44 0,05 0,06 0,80 0,39 2 0,42 0,40 0,38 1,75 2,00 2,10 1,40 1 52 0,54 0,40 0,05 0,10 0,78 4 Поверхностная...
Штамповая сталь
Номер патента: 706464
Опубликовано: 30.12.1979
Авторы: Дудецкая, Понкратин, Солнцева, Суходрев
МПК: C22C 38/50
...1,60-2.,60Никель . 0,60-1,20 Цирконий 0,06-0,12 Ниобий Ог 06 Оф 12 Титан 015-0.30 Алюминий 0,20-0 к 80 Молибден г 70-ЗюОО 2Ванадий . 0,40-1,20Железо Остальное 1 .Такая сталь обладает высокойпрочностью на растяжение, техноло-гической пластичностьют а такжетеплостойкостью азотированного слоя,Однако при повышенной сложностирабочей фигуры стойкость инструмен", 10 тов недостаточна из-за значительныхизгибающих напряжений в местах резких переходов, например при прессо-.вании профилей повышенной сложности,характеризующейся: коэффициентами 15 К 1 и Кар К Ъ 1 т 5 т а К К 2)60,.Периметр поперечногосечения профиля й Площадь поперечного сечения профиля Цельюизобретения является повышение прочности на изгиб стали для инструментов пластической...
Модификатор
Номер патента: 497341
Опубликовано: 30.12.1975
Авторы: Волосенков, Дудецкая, Мирошниченко, Писаренко, Русаков, Фонштейн, Харитонович, Шевчук
МПК: C21C 1/00
Метки: модификатор
...обеспечить равно- прочность по сечению литых деталей и одновременно снизить склонность чугуна к отбелу. Предмет изобретения Модификатор, содержащий силикомишметалл, отливаОцийся тем, что, с целью обесЗ 0 печения равнопрочпостп литых деталет и Изоорстсние относится к области металлургии, к производству чугунного литья.Известс; модификатор, содержащий силпкомишметалл, железо и примеси.Недостатком известного модификатора является то, что он требует высокой температуры 5 к 5 дкого металла, чтобы обеспечить эффективное воздействие его на чугун. Кроме того, при добавках в жидкий металл богьших количеств модификатора Образуется много шлака, что приводит к браку отливок по шлаковым засорам.С целью обеспечения раьнопрочпостп литых деталей и...
Устройство для дозирования сыпучих материалов
Номер патента: 495540
Опубликовано: 15.12.1975
Авторы: Волосенков, Гейсик, Дудецкая, Писаренко, Фонштейн, Шевчук
МПК: G01F 13/00
Метки: дозирования, сыпучих
...снабжено шарнир цо связанной с цей створкой, взаимосвязанной ц с нижней стенкой кожуха.На чертеже показана описываемое устройства, содержащее бункер 1, который через горловину и пдтрубок 2 с боковой щелью соединяется с поворотной секторной емкостью 3, установленной г, кожухе 4 под углом к горловине, большим угла естественного откоса сыпучих материалов. Секторная емкость снабжена валам 5, нд котором укреплен рычаг 6, шарцирцо соединенный с приводом. Нижняя торцовая часть секторной емкости перекрыта шарнирно связанной с одной цз боковых стенок створкой 7 с упорами 8, боковая стенка 9 шарнирно связана с патрубком приемного отверстия 2.Устройство работает следующим образом: сыпучие материалы из бункера 1 через горловину и патрубок 2 с...
Сплав на основе меди
Номер патента: 449962
Опубликовано: 15.11.1974
Авторы: Горев, Дудецкая, Лубенский, Пархутик, Попов, Селезнев
МПК: C22C 9/04
...И/ СПЛАВ НА ОСНОВЕ МЕДИ" йфвнСвийец Изобретение относится к област цветной цеталлургии,в частности усовершенствованию сплавов на ос ве цеди, из которых изготавливаЮ детали в приборостроительной,часовой и цедицинской процышленности.Известен сплав на основе иедие включающий овес.фНикель 8-18 О"2 е 8-2 предлагаемого при следуюших арганец Сви 2 Цинк Медь целью обеабатываецоагаецоц сп следующец Цинк НикОЛЬ 38 еб-ФОобОстальное.печения высокой обти давлениец в преаве коцпоненты ваясоотношении, вес.фФ 1 о 5-4510-12 Медь Остальное. Горячее прессование сплава осуществляют условиях: Механические свойства сплава показаны в таблице (скорость прессования 22 нм/сок)..449962 41,5- 10-12 инк ике Свинец О,Медь стальное Составитель ЕХОХ ,Н Сенина ва...