Тиманюк — Автор (original) (raw)
Тиманюк
Электродуговой испаритель
Номер патента: 1340229
Опубликовано: 27.12.2013
Авторы: Антоненко, Мрочек, Тиманюк
МПК: C23C 14/32
Метки: испаритель, электродуговой
1. Электродуговой испаритель, содержащий соосно расположенные расходуемый катод, охватывающий его кольцевой анод, и электромагнитную катушку, охватывающую анод, поджигающий электрод, накаливаемый экран, подложкодержатель и источник электропитания, отличающийся тем, что, с целью повышения качества покрытий, он снабжен дополнительным источником электропитания и электромагнитной системой, а накаливаемый экран выполнен из двух частей, размещенных внутри анода, одна из которых выполнена в виде спирального конуса и соединена с положительной клеммой дополнительного источника электропитания, а другая - в виде меандрообразного цилиндра и соединена с его отрицательной клеммой, причем...
Устройство к прессу для подачи и удаления заготовок
Номер патента: 961229
Опубликовано: 27.09.2013
Авторы: Закревский, Суходрев, Тиманюк, Янюк
МПК: B21D 43/18, B21D 45/00, B30B 15/30 ...
Метки: заготовок, подачи, прессу, удаления
1. Устройство к прессу для подачи и удаления заготовок, содержащее установленную в направляющих каретку, связанную посредством реечно-шестеренного удвоителя хода со штоком пневмоцилиндра, и смонтированный на каретке теплоизолированной контейнер для заготовок, донная часть которого выполнена в виде подвижного подпружиненного шибера, смонтированного с возможностью взаимодействия с упором, отличающееся тем, что, с целью повышения его производительности и качества последующей обработки заготовок, устройство снабжено смонтированным на укрепленном в прессе кронштейне двуплечим качающимся рычагом, на одном плече которого выполнен Г-образный копирный паз, контактирующий с пальцем, установленным...
Штамп для безоблойной штамповки
Номер патента: 1699082
Опубликовано: 10.08.2013
Авторы: Андреев, Симонов, Тиманюк, Шманай
МПК: B21J 13/02
Метки: безоблойной, штамп, штамповки
1. Штамп для безоблойной штамповки, содержащий верхнюю и нижнюю основные плиты с установленными на них с возможностью осевого перемещения матрицами в виде верхней и нижней промежуточных плит, выталкиватель, механизм зажима матриц, размещенный на верхней промежуточной плите и выполненный в виде двух зажимных роликов с секторными вырезами, установленных с возможностью взаимодействия со скосами верхней промежуточной плиты, а также пуансон, размещенный в одной из промежуточных плит с возможностью взаимодействия с основной плитой, отличающийся тем, что, с целью повышения качества получаемых деталей и надежности работы, он снабжен устройством противодавления, размещенным на нижней...
Способ безоблойной горячей штамповки поковок и штамп для его осуществления
Номер патента: 1709644
Опубликовано: 10.08.2013
Авторы: Андреев, Кантин, Кравченко, Мозеров, Степаненко, Тиманюк
МПК: B21J 5/00
Метки: безоблойной, горячей, поковок, штамп, штамповки
1. Способ безоблойной горячей штамповки поковок, включающий нагрев заготовки до температуры деформации, размещение заготовки на пуансоне, осаждение жидкостью опорной зоны заготовки и ответной ей поверхности пуансона, а также формирование заготовки в контейнере путем приложения усилия деформирования, отличающийся тем, что, с целью повышения стойкости штампового инструмента и качества получаемых поковок, в процессе формообразования осуществляют охлаждение контейнера, причем охлаждение опорной зоны заготовки, пуансона и контейнера производят в течение всего процесса формообразования заготовки с одновременным приложением к заготовке усилия противодавления охлаждающей жидкостью, величина...
Зубчатая муфта
Номер патента: 2003869
Опубликовано: 30.11.1993
Авторы: Комендант, Солопко, Тиманюк, Чихачев
МПК: F16D 3/18
...а также торцовые крышки и уплотнения, расположенные в выполненных на торцах обойм кольцевых канавках в контакте с торцовыми поверхностями крышек, на торцовых поверхностях крышек выполнены кольцевые конусные выступы, в уплотнения выполнены с Ф ормул в и зоб рете н и я ЗУБЧАТАЯ МУФТА, содержащая двеэубчатыв втулки, установленные на соедиответными конусными углублениями, имеющими расположенные на их боковых поверхностях в донной части компенсационныеканавки, при этом конусные выступы кры 5 шек установлены в конусных углубленияхуплотнений,На фиг.1 изображена зубчатая муфта,общий вид; на фиг,2 - узел уплотнения зубчатых втулок муфты,Зубчатая муфта содержит две зубчатыевтулки 1, две зубчатые обоймы 2, которыесоединены между собой с...
Штамп для получения заготовок изделий с полостями
Номер патента: 1801703
Опубликовано: 15.03.1993
Авторы: Крюков, Тиманюк, Тюрин, Харченко
МПК: B21J 13/02
Метки: заготовок, полостями, штамп
...бандажного кольца 3 воздействует на хвостовики 19 бо ковых пуансонов 14, вдавливая их в боковуюповерхность заготовки 23, При этом толка- тели 16 под действием хвостовиков 19 сжимают пружины 17 и опускаются вниз. По мере вдавливания пуансонов 4 и 14 в заго товку 23 ее металл затекает в полость между стержневой частью 4 пуансона и его полой частью 5, а также - в полость между заготовкой 23, матрицей 9 и выталкивателем 12.Если при затекании металла в полость в 35 первом случае образуется боковая стенка заготовки корпуса крана-смесителя 24 (фиг.1, справа), то во втором случае - хвостовая часть, которая осаждаясь на пуансонах 11 создает на ее торце наметки для последую щей после штамповки механической обработки, После завершения...
Штамп для прямого выдавливания изделий
Номер патента: 1750836
Опубликовано: 30.07.1992
Авторы: Гладкий, Кантин, Степанкова, Тиманюк, Харченко, Чмеренко
МПК: B21J 13/02
Метки: выдавливания, прямого, штамп
...когда давление рабочей жидкости в контейнере станет больше давления в пуансонодержателе. В первом случае необходимо равенство объемов полости в пуансонодержателе и свобод. ного пространства в контейнере, Во втором - это достигается перекрытием шариком 16 40 45 50 55 канала 14, Последнее происходит в следующей последовательности. По мере заполнения рабочей жидкостью через канал 14 свободного пространства в контейнере 23 и нарастания в ней давления пружина 17 приподнимает шарик 16 и запирает канал 1.4. Это приводит к дальнейшему нарастанию давления рабочей среды в контейнере 23 и дополнительному усилению прижэтия шарика 16 к каналу 14, благодаря воздействию на него в направлении оси канала 14 рабо- чей жидкости, сообщающейся с кольцевым...
Способ изготовления зубчатых колес из высокопрочного чугуна
Номер патента: 1748912
Опубликовано: 23.07.1992
Авторы: Бестужев, Дудецкая, Леках, Покровский, Тиманюк
МПК: B21K 1/30
Метки: высокопрочного, зубчатых, колес, чугуна
...деформации происходит дополнительное насыщение твердого раствора углеродом, приводящее при последующей изотермической закалке к стабилизации аустенита в указанной зоне на уровне 25- 300 , В то же время у вершины зуба, где обеспечивается степень деформации на уровне 0,4 - 0,5, количество остаточного аустенита составляет 10 - 150 . Слабо деформированные включения графита, располагающиеся вдоль эвольвенты зуба., обеспечиваютвысокие антифрикционные свойства чугуна, Достигнутое соотношение структурных составляющих по высоте зуба обеспечивают повышение усталостной прочности материала зубчатых колес и их эксплуатационной стойкости. При степенях деформации, превышающих указанные выше пределы резко возрастают энергозатраты процесса деформации и...
Способ изготовления изделий из высокопрочного чугуна
Номер патента: 1731836
Опубликовано: 07.05.1992
Авторы: Бестужев, Гринберг, Дудецкая, Крутилин, Леках, Покровский, Тиманюк, Тутов
МПК: C21D 5/00
Метки: высокопрочного, чугуна
...не более 10 фв остальной) приводит к образованию в различных частях изделия структур с различной степенью текстуирования,Степень деформации до 107 о в объеме изделия позволяет сохранить форму графита в виде сфероидов правильной формы, в то же время создает определенное количество несовершенств структуры чугуна (точечные и линейные дефекты), что ускоряет процесс распада цементита перлита и структурно-свободного цементита и обеспечивает получение ферритной основы сплава в объеме изделия, это является оптимальным с точки зрения эксплуатационной стойкости шестерен.Степень деформации в пределах 70 - 90;4 рабочих поверхностей изделия обеспечивает высокое текстуирование графитных включений - они принимают форму волокон, расположенных в...
Редуктор
Номер патента: 1631212
Опубликовано: 28.02.1991
Авторы: Никитенко, Никифоров, Тиманюк
МПК: F16H 1/06
Метки: редуктор
...5, каждый из которых соединен с приводами 6, а между собой валы соединены паразитной шестерней 7, зубчатую передачу 8, храповый механизм 9, ускорительную зубчатую передачу 10, аварийный тормоз 1, рабочие тормоза 2, 13.Зубчатая передача 8 жестко соединена с основным валом 2 и с ускорительной зубча.той передачей 1 О, которая соединена с валом 14 аварийного тормоза 11. На валах 2 и 4 установлены рабочие тормоза 12 и 13. Храповый механизм 9 установлен в зубчатой передаче 8 перед выходным валом 15. Храповый механизм 9 состоит из зубчатого колеса 16, обоймы 17 и собачек 18. Планетарная муфта 3 состоит из короны 19, сателлита 20, водила 21, центральной вал-шестерни 22 и крышек 23. Редуктор работает следующим образом.ПРи включении...
Инструмент для обкатки зубчатых колес
Номер патента: 1616749
Опубликовано: 30.12.1990
Авторы: Горчаков, Кравченко, Степаненко, Тиманюк, Шнитко
МПК: B21H 5/02
Метки: зубчатых, инструмент, колес, обкатки
...производящего контура, располагают на соседних зубьях гп - модуль, мм;г - числа зубьев обкатываемого колеса;а- угол нормального исходного контура, град;Ггь - отклонение радиуСа основной ок5 ружности от теоретического значения, мм;аг - припуск под финишную обработкупо боковой поверхности зуба, замеренныйпо нормали к поверхности, мм;Ь - длина боковой поверхности зуба,10 определенная по диаграмме звольвентомера, ммЬ, Га - масштаб по осям ординат иабсцисс при замере по диаграмме эвольвентомера,15 Необходимый для рассчета радиус основной окружности валка определим из за- висимости ГЬ =щв сова (1 ь - ), 1 о)1аг Ь Ь а По известным в теории зубчатых зацеп.лений зависимостям определим Ьг:2 г созаЬг = 9 агссоз (4)г+2 (Ьв +х 1 - Лу) где Ьв -...
Способ изготовления формообразующего инструмента с плакирующими покрытиями
Номер патента: 1563913
Опубликовано: 15.05.1990
Авторы: Андреев, Голубев, Кадников, Кравченко, Куприянова, Макушок, Петров, Соколов, Тиманюк, Харченко
МПК: B23K 9/04
Метки: инструмента, плакирующими, покрытиями, формообразующего
...инструмента со сплошной упрочненной поверхностью, сваренной с подложкой.После получения покрытия заданной толщины штамповка заготовки, нагретой до состояния, когда предел текучести материала основы превышает предел текучести материала покрытия, позволяет пластически формоизменять в первую очередь практически лишь слой покрытия, благодаря чему, несмотря на неравномерность деформации, обусловленной формой изделия и разно- великостью толщины нанесенного покрытия, на упроченном слое поковки и ее подложке отсутствуют трещины и разрывы.Пример. Матрицу (внешний диаметр 110 мм) для штамповки сателлита (внешний окружной модуль 7,0; число зубьев 11, тип зуба - прямой, угол профиля 2230; угол делительного конуса 3431; угол конуса впадин 2730;...
Штамп для безоблойной штамповки
Номер патента: 1407641
Опубликовано: 07.07.1988
Авторы: Бойко, Ждан, Закревский, Звонков, Симонов, Тиманюк
МПК: B21J 13/02
Метки: безоблойной, штамп, штамповки
...После загрузки заготовки в рабочую полость плиты 2 (заготовка устанавливается непосредственно на пуансон) при ходе ползу 1)а пресса вниз движется верхняя плита, 1, плиты 1 и 2 соприкасаются, замыкая заготовку в полости полуматриц, после чего происходит ее деформирование рабочей частью 6 пуансона, которая во время работы смазывается и охлаждается жидкостью из резервуара 9, подводимой через клапаны 7 и 8. В предлагаемом штампе все боковые поперечные нагрузки и поперечные изгибающие моменты примет на себя толка- тель 5, при любых перекосах плит и не- параллельности направления перемещения плиты 2 относительно оси рабочей части 6 пуансона или, что то же самое, относительно оси полости в плите 2 (оси нижней полуматрицы). На рабочую часть 6...
Способ калибровки инструмента с формообразующей полостью
Номер патента: 1159709
Опубликовано: 07.06.1985
Авторы: Рыннов, Тиманюк, Шульга
МПК: B21J 5/12
Метки: инструмента, калибровки, полостью, формообразующей
...с конической наружной поверхностью, пластины и прокладки размещают на обоих торцах заготовки, а для огра" ничения радиального течения материала заготовки используют конический . контейнер.11Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к технологии калибровки инструмента с формообразующей полостью для процессов прессования, волочения, штамповки и др.Цель изобретения - повышение .качества калибровки инструмента с прямым рабочим и наклонным заходным участками.На фиг. 1 представлена схема калибровки матрицы для прессования, волочения или штамповки, перед началом калибровки на фиг. 2 - то же, в конце калибровки; на фиг. 3 - схема калибровки заготовки в коническом контейнере, в конце процесса.Способ осуществляют следующим...
Газоразрядный источник света
Номер патента: 1103305
Опубликовано: 15.07.1984
Авторы: Тиманюк, Ткаченко
МПК: H01J 61/76
Метки: газоразрядный, источник, света
...требуемого спектра соответствующий стержень соединяют с катодом.Диаметры стержней выбирают пропорционально степени распыления материала стержня.На фиг. 1 и 2 представлена конструкция источника света с полым катодом в 2-х проекциях. Источник света содержит стеклянный баллон 1, в котором установлены кольцевой анод 2 и цилиндрический полый катод 3. В полости катода размещены стержни 4.Источник света работает следующим образом. 5 1 О 15 20 25 30 35 40 В заполненном инертным газом баллоне 1 возбуждается тлеющий разряд между кольцевым анодом 2 и цилиндрическим полым катодом 3, При соединении с катодом одного из стержней 4 у поверхности под- ключенного .стержня образуется темное катодное пространство (как и у поверхности цилиндра),...
Управляемый газоразрядный прибор
Номер патента: 708845
Опубликовано: 30.11.1983
Авторы: Жиглинский, Путилин, Тиманюк, Ткаченко, Тютюнник
МПК: H01J 17/44
Метки: газоразрядный, прибор, управляемый
...в виде щелиили круглого отверстия 1Однако в этом устройстве невозможно пропорциональное управлениеанодным током. Оно также имеет плохие пусковые характеристики,Наиболее близким к изобретениюявляется управляемый газоразрядныйприбор, содержащий соосно расположенные холодный катод и электрод,выполненные в виде полых цилиндров,и анод, расположенный у торца катода Г 23 .Однако у этого прибора также невозможно пропорциональное управлениеанодным током.Цель изобретения - расширениефункциональных возможностей газоразрядного прибора путем управленияанодным током,Это достигается тем, что в управляемый газоразрядный прибор, содержащий соосно расположенные холодныйкатод и электрод, выполненные ввиде полых цилиндров, и анод, расположенный у...
Полый холодный катод
Номер патента: 888750
Опубликовано: 30.11.1983
Авторы: Тиманюк, Ткаченко
МПК: H01J 17/00
...газовых оптических квантовых генераторов.Известен полый катод содержащий цилиндрическую полость 11. Недостатком катода является высокое значение катодного падения потенциала.Известен полый катод, содержащий полость в виде усеченного конуса, позволяющий получить равномерное распределение тока по поверхности , и равномерную эрозию полости като" да С 23.Недостатком. этого катода является зависимость катодного падения потенциала от давленияЦелью изобретения является увеличение ресурса и КПД катода путемснижения катодного падения потенциала и уменьшения зависимости его от давления газа.Цель достигается тем, что в поломкатоде в виде металлического цилиндра со сквозной полостью поверхностьполости катода выполнена в виде чередующихся канавок и...
Матрица для выдавливания деталей
Номер патента: 863121
Опубликовано: 15.09.1981
Авторы: Коренюгин, Симонов, Суходрев, Тиманюк
МПК: B21J 5/12
Метки: выдавливания, матрица
...ступенчатой поверхностью. Между корпусом и вставкой с вкладышем раэме863121 вставки. щена втулка 4 с наружной конической .поверхностью и внутренней цилиндрической ступенчатой поверхностью, Площадь конической поверхности втулки превьппает площадь гравюры вставки в 1,5-2 раза, а минимальная толщина стенки втулки равна 0,04-0,06 ее внутреннего диаметра. Матричная вставка и опорный вкладьпп сопряжены с втулкой 4 по посадке .А/С и в сборе запрессованы в корпус 1. Корпус крепится к плите штампа. Поскольку втулка должна обладать хорошей упругостью и высокой прочностью, она изготовлена из легированной инструментальной стали типа 60 С 2 с соответствующей термообработкой. Толшина стенки втулки определяется иэ условия ее прочности. После...
Матричный узел для экструдирования
Номер патента: 863052
Опубликовано: 15.09.1981
Авторы: Карпунин, Равин, Суходрев, Тиманюк, Шнитко
МПК: B21C 25/02
Метки: матричный, узел, экструдирования
...(матрица, матрицедержатель, ползушка, контейнер, пресса) осуществляется не по всей поверхности а лишь в нескольких точках. Для отвода ползушки при замене матриц необходимы дополнительные устройства (рукоятки), которые следует выполнять сменными для облегчения эксплуатации матричного узла, что несколько усложняет его конструкцию. Эти недостатки ухудшают надежность работы и условия эксплуатации матричного узла.Цель изобретения - повышение качества прессуемых профилей и надежности работы матричного узла.Поставленная цель достигается тем, что в матричном узле для экструдирования фиксатор и прижимная ползушка выполнены в виде кинематической пары винт - гайка. Ероме того, матрицедержатель и прижимная ползушка выполнены составными из сменных...
Устройство для образования зубьевна тонкостенных цилиндрическихизделиях
Номер патента: 837514
Опубликовано: 15.06.1981
Авторы: Желтонога, Лындин, Пинчук, Суходрев, Тиманюк, Шнитко
МПК: B21H 5/02
Метки: зубьевна, образования, тонкостенных, цилиндрическихизделиях
...с возможностью нращения на оси 13 с подшипниковым узлом 14. Торец оси 13 имеетконическую полость, в которой установлен шарик 15, образуя упорныйподшипник для ролика 12. Ось 13 закреплена на головке 11 с помощью гаек16. Ролики 12 размещены на головке11 .таким образом, что окружностьописанная вокруг роликов, имеет диаметр, больший чем внутренний диаметртрубчатого элемента на величинуравную обжатию трубчатого элемента.Ролики 12 зафиксированы в этом положении с помощью центрального ролика, который состоит из двух втулок17 и 18 с сопряженными коническими. поверхностями, и закреплен на головке 11 болтом 19 и гайкой 20, МеждУ 45роликами и головкой 11 устанонленапрокладка 21 из антифрикционного материала,Устройство работает следующим образом....
Приспособление для усталостных испы-таний зубчатых колес
Номер патента: 823941
Опубликовано: 23.04.1981
Авторы: Тиманюк, Чутаев, Шнитко
МПК: G01M 13/02
Метки: зубчатых, испы-таний, колес, усталостных
...установлены плунжеры 9 и О с размещенными на них нагружающими элементами 11 и 12.В основании 1 размещен винт 13 контактирующий с рейкой 6.Приспособление работает следующим образом.Испытываемые зубчатые колеса 4 и 5 устанавливают на валики 2 н 3 и обеспечивают зецепление с рейкой 6, а затем винтом 13 н рейкой 6 устанавливают требуемое положение испытываемых зубчатых колес 4 и 5. 11 агружающие элементы 11 и 12 подводят к испытываемым зубьям колес 4 и 5 и нагружают корпус 7 с помощью ползуна пульсатора (на чертеже не показан).При наличии погрешности в установке испытуемых колес 4 и 5, выравнивание нагрузки на зубьях обеспечивается перемещением плунжеров 9 и 1 О в вертикальной плоскости. В процессе испытаний при различной деформации...
Устройство для моделирования процесса накатки эвольвентного профиля
Номер патента: 742019
Опубликовано: 25.06.1980
Авторы: Желтонога, Ластовенко, Суходрев, Тиманюк
МПК: B21H 5/00
Метки: моделирования, накатки, профиля, процесса, эвольвентного
...углу наклона рабочей поверхности имитируемой накатной рейки,Для определения усилия деформирования и его составляющих используются датчи 55 ки 13 и 14, установленные на траверсе 15, Для измерения площадки контакта между заготовкой и инструментом может быть установлен датчик 16. фУстройство работает следующим образом.Под действием силы Р ползун 9, перемещаясь вправо деформирует пластичес- кую накладку 3 элемента зубчатого колеса 2 до тех пор, пока поверхность ролика 1 2 упора 1 0 не достигнет поверхности копира 1, Затем под действием наклонной плоскости и ползуна 9 элемент зубчатого колеса и жестко связанных с ним копир вместе с ползуном перемешаются по закону, обеспечивающему накатку эвольвентного профиля на пластической...
Устройство для загрузки заготовок в нагревательные печи
Номер патента: 731246
Опубликовано: 30.04.1980
Авторы: Суходрев, Тиманюк, Янюк
МПК: F27D 3/00
Метки: заготовок, загрузки, нагревательные, печи
...штока демпфером.На фиг. 1 изображено предлагаемое устройство; на фиг. 2 - разрез А - А на фиг.1.Устройство состоит из штока 1 с демпфером 2 и регулирующей втулкой 3. В средней части штока расположен приемный магазин 4, На конце штока, входящем в рабочее пространство печи, закреплен запирающий стакан 5 с теплоизолпрующим слоем б. На кожухе 7 нагревательной печи установлена загрузочная камера 8 с кольцеобразной полостью 9, радиальными отверстиями 10, загрузочным окном 11 и прорезями 12. Между кожухом и загрузочной камерой помещена уплотнительная прокладка 13.Устройство работает следующим образом. Заготовку 14 через окно 11 загрузочной камеры 8 помещают в приемный магазин 4 штока 1. Посредством пневмоцилиндра или любого другого привода...
Инструмент для экструдирования изделий
Номер патента: 682303
Опубликовано: 30.08.1979
Авторы: Равин, Тиманюк, Шнитко, Щербанюк
МПК: B21C 25/00
Метки: инструмент, экструдирования
...Составитель Р. Радькова Корректоры: Е. Осипова и Л. Орлова Редактор Н, Суханова Заказ 1793/6 Изд.502 Тираж 1035 Подписное НПО Поиск Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раушская наб д. 4/5 Типография, пр. Сапунова, 2 нера 1, п рилегающего к конусным поверхностям матрицедержателя и ползушки. На выходной части рабочей поверхности контейнера выполнен конический участок, поверхность которого и торцовые плоскости 5 матрицедержателя и ползушки имеют рельеф в виде канавок или выступов 5.Инструмент работает следующим образом.При рабочем ходе пресса контейнер 4 1 О смыкается с коническими поверхностями матрицедержатсля 1 и ползушки 2, которые передают усилие на матрицу, создавая тем самым в ней...
Способ нагрева заготовок в индукторах
Номер патента: 681104
Опубликовано: 25.08.1979
Авторы: Баранов, Суходрев, Тиманюк, Янюк
МПК: C21D 1/42
Метки: заготовок, индукторах, нагрева
...1 приведена схема устройства для реализации предлагаемого способа; на фиг. 2 - термичес- ЗС кие кривые (а - кривая нагрева эта681104 Формула изобретения каз дпи ентоектная,4 д г.З.У лонного образца; б - сердечника); на фиг. 3 - тарировочный график.П р и м е р. Нагревают заготовку диаметром 30 мм из стали Р б М 5 до температуры 1200 С и н процессе нагрева непрерывно контролируют ее температуру, В индуктор 1 помещают эталонный образец 2 из стали Р б М 5, а в дополнительный виток 3 на активной части токопровода индуктора - металлический сердечник 4, Предварительно в эталонный образец и сердечник зачеканивают термопары 5 и б, которые подключают соответственно к регистрирующим приборам 7 и 8. Токами частотой 8000 Гц нагревают образец и...
Матричный узел для эксрудирования
Номер патента: 664706
Опубликовано: 30.05.1979
Авторы: Равин, Тиманюк, Шнитко, Щербанюк, Янов
МПК: B21C 25/02
Метки: матричный, узел, эксрудирования
...кольцо 4. Своей конусной поверхностью матрица 6 сопряжена с внутренней конусной поверхностью матрицедержателя и ползушки 7, которая установлена в выполненном в матрицедержателе прямолинейном пазу и закреплена фиксатором 8. Контейнер 9 сопрягается по конусной поверхности В с матрицедержателем 1 и ползушкой 7.При прессовании профиля контейнер 9пресса взаимодействует с матрицедержателем 1 и с наружной поверхностью прижимной ползушки 7, создавая тем самым на поверхности В равномерно распределенное сжимающее усилие, величина которого равна радиальной составляющей усилия прижима контейнера от гидроцилиндра пресса и сил трения при прессовании.Таким образом, в матричном узле давление, действующее на наружную поверх-ность матрицы, создает в ней...
Штамп для безоблойной штамповки поковок
Номер патента: 640814
Опубликовано: 05.01.1979
Авторы: Симонов, Суходрев, Тиманюк
МПК: B21J 13/02
Метки: безоблойной, поковок, штамп, штамповки
...держателе верхнейпопуматрицы с возможностью вэаимодействия одним из своих плеч с верхнейплитой,На чертеже изображен штамп в разрезеслева штамп показан сомкнутым, справараскрыты м),Штамп содержит связанные колонками1 плиты 2 и 3, а также промежуточныеплиты 4 и 5 вместе с полуматрицами6 и 7, Нижнюю промежуточную плиту 5при верхнем положении попзуна поддержи- ЗОвают две пружины 8, Тяги 9 фиксируютверхнее положение плиты 5. Верхняя промежуточная плита 4 связана с верхнейплитой 2 двумя тягами 10 таким рим об азомчто возможен свободный ход плиты 2 относитепьно плиты 4, 11 вуппечие рычагимеханизма зажима 11 установлены наосях 12 в пазах плиты 4. Одним пдечом рычаги 11 контактируют с плитой 2 черезклиновые компенсационныеэлементы 11 ч ида другим...
Способ возбуждения разряда в газоразрядном приборе с холодным полым катодом
Номер патента: 633093
Опубликовано: 15.11.1978
Авторы: Жиглинский, Путилин, Тиманюк, Ткаченко, Тютюнник
МПК: H01J 17/44
Метки: возбуждения, газоразрядном, катодом, полым, приборе, разряда, холодным
...и окружающим егодополнительным электродомНа фиг. 1 показана конструкциява для осуществления способа; на фиг экспериментальные зависимости напряжения горения разряда с польм катодом с вспомогатель. ным разрядом и без поспеднего.Устройство содержит катод 1, изготовленный из медной сетки с прямоугольными ячейками 0,7 х 0,7 мм (диаметр 30 мм, длина 200 мм), Анодами разряда служат два коьцевьх электрода 2, расположенных соосно с катодом, Вспомогательный разряд зажигается между цилиндрич:ским медным катодом 3 (диаметр 110 мм) и анодом роль которого выполняет наружная поверхность полого катода - сетки, С торцов вспомогательньй разряд экрани ров он изолированными пластинами 4, так что связь между разрядами осуществляет. ся только через...
Штамп для безоблойной штамповки
Номер патента: 562368
Опубликовано: 25.06.1977
Авторы: Ананьев, Коренюгин, Северденко, Сегаль, Соловьев, Суходрев, Тиманюк
МПК: C21J 13/02
Метки: безоблойной, штамп, штамповки
...7 выполнен для подачи смазки в карман-,накоп 11- тель (фиг. 3) и рабочую полость матрицы. Дтя смазки поверхности полуматр:1 цы 7 з выталк 11 вателе 11 предусмотрена винтовая пр). точка. В нижней плите 2 установлен пуан, 01 г 7 5Штамп работает следующим образом. Нагретую до ковочной температуры заготовку помещают в полуматрицу 9 до упора в то,)ец пуансона 15. При перемещении верхней гл- ты 1 вниз полуматрицы 7 и 8, закэеплеккые в держателе 5, опускаются вниз до смь 1 как:1 я с нижней полуматрицей 9. Пружины 10 и заоо, упираясь в выталкиватель 11, за.ерживают движение сомкнутых полуматриц, при этом верхняя плита штампа продолжает дз- жение вниз, осуществляя поворот роликов 8 с сектороэбразными вырезами 11 у:такозл.ных в них...
Штамп для штамповки деталей в разъемных матрицах
Номер патента: 538802
Опубликовано: 15.12.1976
Авторы: Северденко, Симонов, Суходрев, Тиманюк
МПК: B21J 13/02
Метки: матрицах, разъемных, штамп, штамповки
...7 тоже закреплены на верхней плите.Верхний прижим 8 связан с верхней плитой20 двумя тягами 9, на которые надеты винтовыецилиндрические пружины 10. Верхняя полуматрица 11 вместе с бандажом (на чертеже необозначен) закреплена в корпусе верхнегоприжима, На нижней плите закреплены ниж 25 ний прижим 12 вместе с полуматрицей 13 и еебандажом 14, а также два толкателя, кинема.тически связанные с упругими элементами 15,Две скобы (скобообразных клина) 16 вместес закрепленными на них планками 17 установ 30 лены при помощи пальцев 18 в пазах 19 нижней плиты штампа и связаны с ними при помощи пружин 20.Предлагаемый штамп работает следующим образом, При ходе ползуна вниз верхний прижим 8 идет вниз до смыкания полуматриц 13 и 11, Пружины 10 удерживают...