Качайлов — Автор (original) (raw)
Качайлов
Способ охлаждения полосы в агрегате непрерывного отжига
Номер патента: 1724705
Опубликовано: 07.04.1992
Авторы: Готенюк, Качайлов, Кусов, Налча
МПК: C21D 9/46
Метки: агрегате, непрерывного, отжига, охлаждения, полосы
...среднем на 12 - 15 ф .Подача в камеру повторного нагрева полос, имеющих температуру 400 - 450 С, позволяет за счет этого увеличить длительность перестаривающей выдержки. Увеличение длительности перестаривающей выдержки способствует наиболее полному выделению углерода в виде карбидов иэ твердого раствора а-железа, т,е. позволяет снизить склонность холоднокатаной стали к старению.Использование в качестве охладителя нейтральной атмосферы в виде смеси жидкого и газообразного азота с регулируемой в процессе охлаждения ее температурой исключает коробление полосы, т.е. улучшает качество ее поверхности и исключает образование окисной пленки.Характер изменения температуры смеси в процессе охлаждения полосы, исключающий ее коробление, нашли...
Способ обработки полосы
Номер патента: 1421780
Опубликовано: 07.09.1988
Авторы: Богачев, Вакуленко, Качайлов, Кукушкин, Куцов, Пирогов, Чигринский
МПК: C21D 7/02
Метки: полосы
...двух роликах, радиусом не превы ющих более чем в 50 раэ толщину полосы. При этом радиус роликов заранее подбирают таким образом, чтобы удлинение полосы находилось в пределах 0,1 -0,6%. При недостаточном удлинении устанавливают ролики меньшего Радиуса, а нри большем удлинении - ролики большего радиуса,П р и м е р. Исследования, выполные на экспериментальной установизгибно-растяжной деформации с Аб роликами радиусом, не превышающим более чем в 20 раэ то ину полосы иэ углеродистой стали, оказывают, что при удельных натяжениях полосы не более 0,1 предела текучести удлинение практически отсутствует, а предел текучести снижастся всего на ч При удельных натяжениях 0,4 предела текучести и вьке удлинение до стигает 2-3%, а предел текучести...
Способ обработки сварного шва при получении подката для холоднокатаных листов
Номер патента: 1348114
Опубликовано: 30.10.1987
Авторы: Бойков, Девятко, Качайлов, Квашук, Килиевич, Тригуб
МПК: B23K 11/04
Метки: листов, подката, получении, сварного, холоднокатаных, шва
...вершине;ширина полосы; Велич ирают с олосы абочей рименяе о формуа= где ьь расчета толщины шва на ступеньке у основания шва;толщина заднего конца предыдущей полосы 1 у основадлина и-й ступеньки;длина очага деформации сучетом сплющивания;угол при вершине1, - длина дуги контакта рабочего валка с металлом с уч- том сплющивани в и-Й е.Длина сварного шва складывается из рассчитанных длин ступенек.Сварной шов во время снятия грата и изготовления ступенек имеет теми- оратуру около 100 С. При дальнейшем охлаждении во время трацспортировк 1 г металл шва остывает и в нем, а следовательно, и на ступеньках, возникают внутренние сжимающие ггапряжг ния, что препятствует образованию трещин в углах ступенек. Таким образом, остьиание металла в месте...
Способ обработки полос из низкоуглеродистой стали
Номер патента: 1283255
Опубликовано: 15.01.1987
Авторы: Воробей, Голубченко, Дмитренко, Качайлов, Мазур, Налча, Ноговицын, Парсенюк, Попов, Тодуров
МПК: C21D 9/46
Метки: низкоуглеродистой, полос, стали
...емотка врулон, раэмотка и травление в непре, рывном агрегате.Согласно приведенным в таблице ре эультатам обработка полос по предлагаемому способу позволяет значительно уменьшить неравномерность наклепа.Приращение предела текучести в средней части полос толщиной 4,0, обработанных по известному способу, составляет 6-80 МПа, по предлагаемому2,0-2,5 МПа. Уровень относительногоудлинения для полос толщиной 4,0 мпри использовании предлагаемого способа практически не изменяется поих длине.При реализации известного способаполосы толщиной 2,0 м получают с значительно худшими пластическими свойствами, чем по предлагаемому способу.При последующей холодной практике,подката толщиной 2,0 м на четырехкле тевом стане 1700 на заданную конечнуютолщину 0,5...
Способ непрерывной прокатки наложенных полос
Номер патента: 1205955
Опубликовано: 23.01.1986
Авторы: Адамский, Журковский, Качайлов, Мелешко, Налча, Попов, Романовский, Тимошенко, Тихоновский, Шебаниц, Шевченко
МПК: B21B 37/00
Метки: наложенных, непрерывной, полос, прокатки
...натяжений в полосах на входе в стан путем перераспределения нагрузок на приводы разматывателей; перераспределением моментов прокатки от верхних и нижних валков клетей стана путем перераспределения нагрузок на их приводы; перераспределением натяжений в полосах на выходе стана путем перераспределения нагрузок на приводы моталок, Величина И Ц О. зависит от предельных возмог- зйостей регулирования каждым из способов.Блок 18 работает следующим образом.Если сигйалменьше или равен (1, то только на его выходе с) блока 18 появляется сигнал 11 , поступающийвых фв систему 22 распределения нагрузок на приводы 8 разматывателей, и перераспределяет нагрузки на них. При этом на других его выходах сигналы 1(где К, - коэффициент передачи блока...
Способ двухслойной холодной прокатки полос
Номер патента: 1161208
Опубликовано: 15.06.1985
Авторы: Адамский, Качайлов, Мелешко, Романовский, Шевченко
МПК: B21B 47/00
Метки: двухслойной, полос, прокатки, холодной
...величин о и Л; на фиг. 2 - положение оси одного из роли. 1 О ков при нейтральном и регулирующих положениях роликов (где О - О нейтральное положение осн,- 1 и 2 - 2) - регулирующие положения.Способ реализуется следующим образом.Полосы подката разматываются с раэматы. вателей, накладываются друг на друга, прока. тываются на стане и сматываются. В процессе наложения полосы пропускаются между двумя прижимнвтми роликами, имеющимн возможность поворота (каждый самостоятельно в горизонтальной плоскости, Усилие прижима роликов устанавливается ь зависимости от геометрических размеров, механических свойств подката и условий трения в зоне контакта полоса-ролик по формуле ЭОгде. - предел текучести материала полос,кг/мм2т - площадь поперечного...
Устройство регулирования перекоса валков рабочей клети “кварто” прокатного стана
Номер патента: 1061868
Опубликовано: 23.12.1983
Авторы: Ейдельман, Журковский, Качайлов, Сафьян, Сосулин, Талдин, Чернов, Шевченко
МПК: B21B 37/00
Метки: валков, кварто, клети, перекоса, прокатного, рабочей, стана
...валков через элементы ИЛИ, элементы И и усилители связаны с системами перекосов подушек опорных валков,На фиг. 1 представлена схема расположения валковой системы в станине с гидроцилиндрами для устраненияперекоса валков (вид с неприводнойстороны клети); на фиг, 2 - разрез А-А на фиг. 1 (в плоскости оси верхнего рабочего валка с условным изображением системы его перекоса); нафиг. 3 - разрез Б-Б на фиг, 2 (вплоскости стоек станины с приводной стороны клети)1 на фиг. 4 - структурная (логическая) схема системыперекоса валков (общая); на фиг. 5 схема, поясняющая возникновение осевых усилий и их направление при выбранном направлении прокатки, (Для удобства верхняя пара валков (опорный - рабочий) и нижняя (рабочий - опорный) изображены...
Способ термической обработки малоуглеродистой стали
Номер патента: 1043174
Опубликовано: 23.09.1983
Авторы: Качайлов, Кругликова, Кусов, Репина, Узлов, Франценюк, Хижняк, Яценко
МПК: C21D 9/46
Метки: малоуглеродистой, стали, термической
...искажения, которые уменьшают устойчи.вость аустенита при последующем ох-, 15лаждении, облегчают зарождение цемента и затрудняют образование выделе-,ний эвтектоидного цементита в видегрубых прослоек по границам зерен.Скорость охлаждения 10-45 град/св интервале температур 920-710 Собеспечивает необходимое время дляраспада аустенита. Скорость охлаждения более 45 град/с недостаточ-.на для достижения необходимых размеров ферритных зерен, скоростьменее 10 град/с увеличивает воэмож-.ность погрубения цементитных включений.. Температура 710-720 С близка книжней критической точке Аодля " . 30.обрабатываемых сталей и обеспечива-."ет полное превращение переохлажденного аустенита, При более высокихтемпературах возможно сохранение вструктуре участков...
Способ изготовления листового проката
Номер патента: 1011712
Опубликовано: 15.04.1983
Авторы: Бабич, Белосевич, Булатников, Грузнов, Грушко, Доронькин, Дробинский, Качайлов, Колесниченко, Кругликова, Кусов, Репина, Узлов, Франценюк, Шаповалов, Яценко
МПК: C21D 9/46
...на стане горячей прокатки по;лосы сматывают в рулоны, охлаждают, травят и подвергают холодной прокатке с суммарным обжатием 4 - 10%, После этого рулоны пропускают через агрегаты непрерывногодействия, где производят нагрев полосы до150 - 250 С со скоростью, например, 30 град/си выдержку в течение 5 - 15 с, Охлаждениеодо 100 С осуществляют в камере регулируемого охлаждения со скоростью 4 - 8 груд/с,а дальнейшее ведут со скоростью 70 -100 груд/с, например, за счет струйной обдувки полосы воздухом или воздушно-водяной смесью, Нагрев до 150 - 250 С, выдержку и охлаждение до 100 С осуществляют взащитной атмосфере, например, состава, %:йз 93-95; и Нз 5-7 с точкой росы 40 С,Прокатаные на стане горячей прокаткиполосы сматывают в рулоны,...
Прокатный валок
Номер патента: 893278
Опубликовано: 30.12.1981
Авторы: Качайлов, Лисняк, Сафьян, Хижняк
МПК: B21B 27/08
...изображен прокатный валок,общий вид, в разрезе.20 Прокатный валок состоит из.с цилиндрической полостью 2 по всев которой установлен цилиндрическтовой шнек 3.893278 Формула изобретения Составитель М. Реутова Техред А, Бойкас Корректор Н. Швыдкая Тираж 891 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж - 35, Раушская наб., д. 4/5 филиал ППП Патент, г. Ужгород, ул. Проектная, 4Редактор Н. КешеляЗаказ 11321/7 Прокатный валок устанавливается в станине прокатного стана закрытого типа и работает погруженный в масле. Размеры цилиндрической полости и параметры шнека зависят от параметров и условий работы стана, Так для двадцативалкового стана с рабочим валком диаметром 110 мм диаметр...
Способ термической обработки холоднокатаной малоуглеродистой стали
Номер патента: 889725
Опубликовано: 15.12.1981
Авторы: Бабич, Грузнов, Камышев, Качайлов, Кобеза, Кругликова, Кусов, Лисняк, Пащенко, Репина, Яценко
МПК: C21D 9/48
Метки: малоуглеродистой, стали, термической, холоднокатаной
...0,008 0,007 08 кп 0,10 0,03 0,35 08 Ю 0,07 0,01 0,23 08 пс 0,09 0,03 0,29 0,070,045 0,019 3 8 чала со скоростью 15-20 град/с до 300-250 С, а затем со скоростью 30- 50 град/с,Сущность предлагаемого способа заключается в следующем.Холоднокатаную сталь нагревают до 740-810 С и выдерживают в течение времени, достаточного для растворения цементитных включений и образования из них участков аустенита. Затем сталь подвергают закалке со скоростью, обеспечивающей образование мартенсита. Так как при нагреве выше Ас, в стали образуются участки аустенита, после закалки структура стали представляет собой участки мартен- сита в ферритной матрице. Количество мартенсита определяется содержанием . углерода, формой и распределением цементита в...
Сталь
Номер патента: 852957
Опубликовано: 07.08.1981
Авторы: Белосевич, Бочков, Вихлевщук, Гудкова, Дробинский, Качайлов, Колесниченко, Магер, Мелешко, Савенков, Сосипатров, Фалкон, Шейгам, Шнееров
МПК: C22C 38/50
Метки: сталь
...Таблица 1 Содержание, вес, оо Номер плавки Сталь углеродникель ний марганец кальций алюминии кислород азот титан хром Предлагаемая0,001 0,01 0,03 0,03 0,02 0,025 0,25 0,30 0,05 0,008 0,016 0,07 0,40 0,40 0,07 0,12 0,60 0,60 0,095 0,11 0,025 0,15 0,80 0,80 0,01 0,005 0,004 0,003 0,006 0,14 О, 15 0,11 Известная 0,001 0,003 0,006 0,08 0,09 0,06 2.3 0,006 0,006 0,005 0,001 0,11 0,08 0,10 Таблица 2 Козффициент чувствительности к деформационномустарению, % Потеря. массы образцов при испытании на стойкость против атмосферной корозии, г/мф сутки Временное соп- ротивление, кгс/мьР Относительноеудлинение, % Предел текучести, кгс/мьР Номерплавки Сталь После наклепа 109 о и отпускапри 250 С в течение 2 ч...
Способ обработки листового проката
Номер патента: 836150
Опубликовано: 07.06.1981
Авторы: Грузнов, Камышев, Качайлов, Кругликова, Кусов, Пащенко, Репина, Узлов, Франценюк, Хижняк, Шаповалов, Яценко
МПК: C21D 8/02
...путем использования эффекта критических деформаций.Уменьшение скорости нагрева при достижении 500 в 5 С продиктовано тем, что процесс первичной рекристаллизации с этих температур протекает более интенсивно, а при меньшей скорости - более полно. Это способствует получению более крупного зерна.836150 Предлагаемая 18,7-19,6 Известная 121 20,7-236 27,5-32,8 36,6-45,33 3, 3-34, 5 27-3 5,6 35 Составитель А. Тюрин Редактор И. Гохфельд Техред А. Бойкас Корректор Г. Назарова Заказ 2837/13 Тираж 618 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж - 35, Раушская наб., д, 4/5 Филиал ППП Патент, г, Ужгород, ул. Проектная, 43При 600 в 6 С происходит процесс собирательной рекристаллизации,...
Способ охлаждения холоднокатанойрулонной стали после отжига
Номер патента: 827568
Опубликовано: 07.05.1981
Авторы: Качайлов, Кобеза, Кусов, Кусова, Попов, Яценко
МПК: C21D 9/48
Метки: отжига, охлаждения, после, стали, холоднокатанойрулонной
...1, подьемного стола (на чертеже не показан), рас положенного над петлевой ямой 2 со спрейерами 3, собственно дрессировочного стана и моталки.Предлагаемый способ осуществляют следующим образом.5 После охлаждения до 80 - 120 С отожженные рулоны передают непосредственно к дрессировочному стану. Рулон устанавливают на разматыватель 1 и подают полосу к тянущим роликам 4. После захвата полоо сы тянущими роликами 4 подъемный столопускают и петлевую яму 2 заполняют металлом. Одновременно через спрейеры 3 подают охладитель, например воду, на поверхность полосы и охлаждают ее до тре буемой температуры дрессировки 35 -40 С В качестве охладителя можно применить воду, сжатый воздух или, например, воздушно-эмульсионную смесь. Возможно...
Смазочно-охлаждающая жидкость для холодной прокатки стальных листов
Номер патента: 771146
Опубликовано: 15.10.1980
Авторы: Адамский, Березовский, Бочаров, Волнянская, Ена, Камышев, Касьян, Качайлов, Космынина, Кочетков, Мелешко, Пигульский, Попов, Ралдугин, Стерхова, Терехова, Федоров, Франценюк, Шафранова
МПК: C10M 1/06
Метки: жидкость, листов, прокатки, смазочно-охлаждающая, стальных, холодной
...до 60-70 С, затем добавляют минеральное масло 164(984) кг.щ После перемешивания в течение 1 чсмесь подают в емкость, где она смешивается с водой цо образования стабильной эмульсии (0,5-1 ч),Полученная эмульсия стабильна, нед разлагается при длительном нагреве и необразует стабильной пены при перемешивании,Испытание эффективности предлагаемойсмазочно-охлаждающей жидкости для прокатки стальных листов было проведенов лабораторнык условияк на стане 300.Прокатку образцов размерами 1,0 к 30 кк 500 мм из стали 08 Ю проводили соскоростью 4,5 и 15,7 мlс. Валки диаметром 288 мм с чистотой поверкностиФ 8 изготовлены из стали 9 ХФ 2, Послепрокатки каждой партии образцов (по 5на каждую смазку) валки промывали бензином, ацетоном, затем...
Способ бесконечной прокатки полос
Номер патента: 719715
Опубликовано: 05.03.1980
Авторы: Адамский, Качайлов, Мелешко, Тубольцев, Шевченко
МПК: B21B 1/24
Метки: бесконечной, полос, прокатки
...находятся на расстоянии, большем межклетевого расстояния минимум в 1,1"1,2 раза, а при прохождении в меж клетевом промежутке стыка, например, нижних полос натяжение сосредотачивается в основном в верхней целЬной в межклетевом промежутке) полосе, вероятность обрыва которой невелика даже при условии увеличения ее натяжения в 2 раза.Некоторый запас минимального рассто- яния между соседними соединениями, величина которого установлена в 1,1-1,2 раза больше теоретически возможного25 А = , исходя из условия, что в межкле- тевом промежутке не должны одновременно находиться два попарно состыкованных соединения полос), обусловлен стремлением смягчить требования к точности выполнения операций соединяющей машины . и исключить воэможность...
Способ формирования многослойного рулона
Номер патента: 673341
Опубликовано: 15.07.1979
Авторы: Адамский, Девятко, Качайлов, Килиевич, Мелешко, Шевченко
МПК: B21C 47/00
Метки: многослойного, рулона, формирования
...способа.едыдушая 1 и последующая 2 полоной длины подаются к моталке, послередыдушая полоса 1 захватываетсяном моталки 3 при помоши, наприФормула изобретения 673341мер, ременного захлестьвателя 4. В этовремя полоса 2 не наматывается на моталку. После намотки на барабан моталки части предыдущей полосы 1, длина которойопределяется по формулеьдща ь52.кгде и - число витков наружной полосыв рулоне,11 нр 4 - толщина предыдущей полосы,Ь ое - толщина последующей полосы7 10- коэффициент плотности намотки,равный 0,9 - 0,98,начинают намотку последующей полосы 2,Аналогичным образом поступают и принамотке большего количества полос. Послезахвата всех полос моталкой производятих одновременную намотку на барабан моталки. По мере...
Способ прокатки стальных полос
Номер патента: 660739
Опубликовано: 05.05.1979
Авторы: Адамский, Качайлов, Килиевич, Мелешко, Шевченко
МПК: B21B 1/32
Метки: полос, прокатки, стальных
...на 20%. Петлеобразукнцие на. тяжные устройства грузового тина. Процесс вели с петлеобразованием нижней полосы. Результаты опыта удовлетворительные. но- аат 0 Изобретение .относится к прокатному производству, в частности к технологии прокатки полос в рулонах,Иэвестен способ прокатки стальных по.лос, включающий намотку полос нодката вмногослойный рулон, его размотку, задачуполос в прокатный стан и их совместнуюдеформацию с последующей намоткой в рулон 11).Недостатком этого способа являетсяявление некондиционного проката из-за рности длин намотанных полос.Цель изобретения в . уменьшение количества некондиционного проката.Для этого намотку многослойного рулона производят из полос одинаковой длины,а перед задачей полос в стан их входные....
Способ термической обработки низкоуглеродистой стали
Номер патента: 595405
Опубликовано: 28.02.1978
Авторы: Бабич, Воропаев, Качайлов, Мелешко, Пирогов, Савенков, Спиваков, Трегубов, Узлов
МПК: C21D 9/48
Метки: низкоуглеродистой, стали, термической
...в период между концом закалки и началом нагрева под отпуск либо во время на.грена и выдержки при отпуске. Охлажделие после отпуска ведут со скоростью 10 - 50 25 град/с до 300 - 350 С, а далее с нерегламентпрованной скоростью.Введение дополнительной технологическойоперации - пластической деформации стали после ее закалки необходимо для изменения ЗО температуры начала рекристаллизации и созКорректоры: О, Тюрина и Т. Добровольская Редактор А. Купрякова Подписнос Изд. ЛЪ 273 Тираж 734 НПО Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5Заказ 177 МОТ, Загорский филиал дания дополнительных центров ресристаллиза. ции, а диапазон абсолютных значений деформации в...
Способ производства холоднокатанной полосовой стали
Номер патента: 573209
Опубликовано: 25.09.1977
Авторы: Бойков, Зенин, Качайлов, Кусов, Трегубов, Франценюк, Фрудкин, Цейтлин, Яценко
МПК: B21B 1/36
Метки: полосовой, производства, стали, холоднокатанной
...Является ловы шение производительности печи и улучшение качества полосы при отжиге.Это достигается тем, что сматывание полос производят одновременно не менее, чем с двух индивидуальных раэматывателей, накладывают одну полосу на другую и в виде одной многослойной полосы задают в печь, причем при последующей стыковке концов долосы перед сваркой каждую полосу обрабатывают самостоятельно, 15На чертеже предоставлена схема осуществления способа.Печь для непрерывного отжига двуслойной полосы состоит иэ двух пар раэматывателей после которых уста новлены ножницы 2 и сварочные машины З.Далее следует петлевая яма 4,натяжные устройства 5,расположенные перед печью бполоса наматывается на индивиду альные моталки 7, Концы полос 8 свариваются на...
Способ сварки горячекатаных полос
Номер патента: 564937
Опубликовано: 15.07.1977
Авторы: Бойков, Качайлов, Мазур, Ноговицын
МПК: B23K 11/04
Метки: горячекатаных, полос, сварки
...горячекатаных полос, при котором для устранения влияния повышенных механических свойств шва на давле ние предлагается зачищать шов (снимать грат) на минус. При этом толщина шва по его длине должна изменяться по кривой, соответствующей закону изменения предела текучести металла шва по длине п 1 ва. Аналогичную 30 профилю ш а форму должен иметьгратоснима ля 21.Однако на существующем оборудтрудно выдерживать заданную глубинув зависимости от толщины полос, а дзначительное увеличение глубины съсравнению с заданной приводит к осласечения и порыву шва при прокатке.Целью изобертения является компперепада пластических свойств металлоне шва для повышения производитестана.Для этого по предлагаемомузачистки сварного шва в нем вверстия, количество...
Способ обработки сварного шва
Номер патента: 536025
Опубликовано: 25.11.1976
Авторы: Бойков, Девятко, Качайлов, Килиевич, Кондратенко, Тригуб
МПК: B23K 11/04
...для повышения качества изделия.Это достигается тем, что занижение толщины металла сварного шва производят от кромок полосы с равномерным увеличением глубины занижения к ее середине.На фиг. 1 изображена форма шва, полу- ценная в процессе сварки; на фиг. 2 - разрез по Л - Л на фиг. 1 (варианты осуществления данного способа).Горячекатаная полоса поступает с разматывателя к ножницам, где производят подготовку обоих концов каждого рулона. Задний конец предыдущей полосы 1 подготавливают перед сваркой со впадиной, а передний конец последующей полосы 2 - с выступом. При этом угол заднего конца предыдущей полосы 1 является внутренним и равным внешнему углу переднего конца последующей полосы 2. Вершина каждого угла сварного шва 8 расположена ца...
Способ обработки холоднокатаного стального листа для глубокой вытяжки
Номер патента: 461143
Опубликовано: 25.02.1975
Авторы: Долженков, Иванченко, Качайлов, Килиевич, Мазур, Мелешко, Таран-Жовнир
МПК: C21D 9/48
Метки: вытяжки, глубокой, листа, стального, холоднокатаного
...в 2 С. Известен способ обработки холоднокатаного стального листа для глубокой вытяжки, включающий отжиг и дрессировку при температуре ниже 80 С.В процессе хранения листа, обработанного по известному способу, в нем развивается деформационное старение, приводящее к прерывистому протеканию деформации и появлению линий скольжения на штамповках.По предлагаемому способу дрессировку производят при 100 - 200 С. Это позволяет предотвратить старение стали.Описываемый способ включает горячую и холодную прокатку стали, отжиг листов или рулонов и последующую дрессировку листовой или рулонной стали при 100 - 200 С, причем дрессировку в указанном температурном интервале можно производить в процессе охлаждения листа от температуры отжига. Свойства...
Смазочно-охлаждающая жидкость для холодной и теплой обработки металлов
Номер патента: 253285
Опубликовано: 01.01.1969
Авторы: Авраменко, Адамский, Бегичева, Белосевич, Готовкин, Есипов, Качайлов, Коннев, Ксенйук, Кутуев, Лобарев, Мелешко, Нетееов, Радюкевич, Тилик, Трощенков, Целовальников, Шевалдыкина
МПК: C10M 173/00
Метки: жидкость, металлов, смазочно-охлаждающая, теплой, холодной
...масло, илисинтетический или природный жир, или их смеси 4 - 12Полиэтиленгликолевые эфирыстеариновой кислоття(стеарокс) 1 - 2,5Продукт оксиэтилированияоктадепилового спирта 20 0,04 - 0,12Вода остальное. В процессе работы механические примесихорошо смачиваются эмульсией и оседают на дно рабочего резервуара. В результате такого самоочищения предлагаемая эмульсия может 5 работать в системе прокатного стана длительный срок без слива и замены.В зависимости от вязкости примененногоминерального масла снижение коэффициента трения при прокатке может достигать 5 - 20 огго;10 при использовании в качестве базового маслажиров или минеральных масел с добавками коэффициент трения может быть снижен вдвое.Предлагаем ая эмульсия ггаз воля ет повыс...
Натяжное устройство для полосы
Номер патента: 241373
Опубликовано: 01.01.1969
Авторы: Качайлов, Кудин, Мелешко, Юбреге
МПК: B21B 39/02
...1 п разматывйтеля.После установки рулона люлька уходит из-под него, а рычаг 2 передвигается влево до подвода тормозцой колодки под рулон. Тормозная колодка находится В кряйцем ппжнеа положении.После захвата полосы валками прокатногостана привод разматывателя создает натяжение Т полосы. При отсутствии привода у разматывятеля натяжение Т создается устройством 11. Натяжение полосы действует ца ролик 7 силой Р (так как ролик ца(одится выше уровня прокатки). Натяпутая полоса давит 1;, ца ролик, а вместе с Пм и на правый конецрычага 2. Левый конец рычага поднимается ВВер., тормозная колодка пр)жи:5 яетс 51 и рлону, рулон затормаживается, увеличивая этьв натяжение полосы. Чем оольше натяжение, тем 2 больше тормозная сила прижатой к рулону...