Кнубовец — Автор (original) (raw)
Кнубовец
Способ получения олефинов с4 с6
Номер патента: 726820
Опубликовано: 20.12.2000
Авторы: Андреев, Арутюнов, Вернов, Вьюгина, Гальперин, Кичигин, Кнубовец, Короткевич, Коршунов, Лемаев, Лиакумович, Милославский, Мухин, Степанов, Суровцев, Федотов, Фельдблюм
МПК: C07C 11/02, C07C 2/08
Метки: олефинов
1. Способ получения олефинов С4-С6 путем димеризации или содимеризации этилена и/или пропилена в присутствии катализатора на основе соединений никеля и алкилалюминийсесквихлорида в углеводородной среде с образованием реакционной смеси, отличающийся тем, что, с целью упрощения технологии процесса, последний проводят при температуре кипения реакционной смеси с отбором всех или 16 - 96 мас.% парообразных продуктов, конденсацией последних и рециркуляцией жидких продуктов конденсации в реакционную смесь.2. Способ по п.1, отличающийся тем, что процесс проводят при давлении 0,8 - 16 атм.3. Способ по п.1, отличающийся тем, что димеризацию этилена проводят при...
Катализатор для окислительного дегидрирования олефиновых углеводородов
Номер патента: 1108638
Опубликовано: 10.06.2000
Авторы: Андреев, Бартенев, Кнубовец, Кожин, Комаров, Лавренова, Манаков, Пилипенко, Сахапов, Сироткин, Степанов, Цайлингольд, Черкасов, Чуприн
МПК: B01J 23/76, C07C 5/48
Метки: дегидрирования, катализатор, окислительного, олефиновых, углеводородов
Катализатор для окислительного дегидрирования олефиновых углеводородов, включающий оксид магния, оксид цинка, оксид фосфора и оксид железа, отличающийся тем, что, с целью повышения активности катализатора, он дополнительно содержит оксид меди и/или оксид свинца при следующем содержании компонентов, мас.%:Оксид магния - 5,7 - 12Оксид цинка - 13,0 - 20,0Оксид фосфора - 4,0 - 7,0Оксид меди и/или оксид свинца - 0,01 - 1,0Оксид железа - Остальное
Способ приготовления раствора каучука с малой степенью непредельности
Номер патента: 1649799
Опубликовано: 27.05.2000
Авторы: Андреев, Берсенева, Добровинский, Емельянова, Иштеряков, Кнубовец, Копылов, Космодемьянский, Полозов, Прокофьев, Сальников, Сахапов, Шамсутдинов, Шияпов
Метки: каучука, малой, непредельности, приготовления, раствора, степенью
Способ приготовления раствора каучука с малой степенью непредельности путем растворения влажной крошки каучука в углеводородном растворителе с удельным весом, меньшим удельного веса каучука, в аппарате с мешалкой, отличающийся тем, что, с целью уменьшения времени растворения каучука при одновременном снижении энергетических затрат и сохранении вязкости по Муни растворяемого каучука, на растворение подают водную суспензию крошки бутилкаучука или этиленпропилендиенового каучука, сформированной на стадии водной дегазации при получении каучука, при массовом соотношении водной суспензии и углеводородного растворителя 3-15:1 и растворение ведут в аппарате, имеющем зону смешения, зону растворения,...
Способ получения 4, 4-диметил-1, 3-диоксана
Номер патента: 1039171
Опубликовано: 27.12.1999
Авторы: Белов, Вернов, Ганкин, Кнубовец, Короткевич, Краев, Ластовкин, Лемаев, Максимов, Немченко, Рыженков, Синицын, Скачкова, Федоров, Харисов, Черкасов, Шапиро
МПК: C07D 319/06
Метки: 3-диоксана, 4-диметил-1
1. Способ получения 4,4-диметил-1,3-диоксана конденсацией изобутилена с водным раствором формальдегида при температуре 95 - 98oC и давлении 1,7 - 2,1 МПа в присутствии щавелевой кислоты в качестве катализатора с последующим разделением реакционной смеси на масляный и водный слои, упаркой водного слоя вакуумной ректификацией на колонне эффективностью 14 - 15 теоретических тарелок с флегмовым числом 0,2 - 0,5 при остаточном давлении в колонне 133 - 400 гПа и рециркуляцией кубового продукта на стадию конденсации, отличающийся тем, что, с целью упрощения и удешевления процесса, дистиллат вакуумной ректификации водного слоя пятикратно экстрагируют предельным углеводородом.2....
Способ получения 4, 4-диметил-1, 3-диоксана
Номер патента: 991715
Опубликовано: 27.12.1999
Авторы: Белов, Вернов, Ганкин, Кнубовец, Короткевич, Краев, Ластовкин, Лемаев, Максимов, Немченко, Рыженков, Синицын, Скачкова, Федоров, Харисов, Черкасов, Шапиро
МПК: C07D 319/06
Метки: 3-диоксана, 4-диметил-1
Способ получения 4,4-диметил-1,3-диоксана конденсацией изобутилена с водным раствором формальдегида при температуре 95 - 98oC и давлении 1,7 - 2,1 МПа в присутствии щавелевой кислоты в качестве катализатора с последующим разделением реакционной смеси на масляный и водный слои с упаркой водного слоя и рециркуляцией кубового продукта упарки на стадию конденсации, отличающийся тем, что, с целью упрощения и удешевления процесса, упарку водного слоя осуществляют методом вакуумной ректификации на колонне эффективностью 14 - 15 теоретических тарелок с флегмовым числом 0,2 - 0,5 при остаточном давлении в колонне 133 - 400 гПа.
Способ получения бутадиена
Номер патента: 1115403
Опубликовано: 20.10.1999
Авторы: Андреев, Баснер, Кнубовец, Кожин, Комаров, Кузнецов, Лаврова, Пилипенко, Сахапов, Смолин, Степанов, Цайлингольд, Черкасов, Чуприн, Ярославцев
МПК: C07C 11/167, C07C 5/48
Метки: бутадиена
1. Способ получения бутадиена путем окислительного дегидрирования бутиленов в адиабатическом реакторе с неподвижным слоем гранулированного ферритного катализатора на основе оксидов железа, фосфора и цинка и/или магния в присутствии кислорода и водяного пара, включающий подачу бутиленов, кислорода и водяного пара в виде смеси в реактор, отличающийся тем, что, с целью повышения выхода бутадиена, обеспечения безопасных условий проведения процесса и снижения образования полимеров, водяной пар в количестве 5 - 10 мас. % от общего расхода подают в пристеночную зону реактора над слоем катализатора.2. Способ по п.1, отличающийся тем, что используют катализатор с размером гранул от 0,3 до 5 мм.
Способ пуска адиабатического реактора окислительного дегидрирования олефиновых углеводородов
Номер патента: 1131171
Опубликовано: 20.10.1999
Авторы: Кандалова, Кнубовец, Кожин, Комаров, Комаровский, Лаврова, Осетров, Пилипенко, Степанов, Тимковский, Цайлингольд, Черкасов, Чуприн, Якобчук, Ярославцев
МПК: C07C 5/48
Метки: адиабатического, дегидрирования, окислительного, олефиновых, пуска, реактора, углеводородов
Способ пуска адиабатического реактора окислительного дегидрирования олефиновых углеводородов с неподвижным слоем ферритного катализатора на основе оксидов железа, фосфора и магния и/или цинка, включающий продувку реактора перегретым инертным газом с подъемом температуры слоя катализатора до 500-560oC, затем водородом при указанной температуре с последующей подачей в реактор последовательно перегретого водяного пара, олефиновых углеводородов и кислорода, отличающийся тем, что, с целью повышения безопасности процесса, повышения выхода целевых продуктов при пуске реактора, снижения потерь исходного сырья и энергетических затрат, олефиновые углеводороды и кислород подают при...
Крошкообразователь для полимерных материалов
Номер патента: 1648241
Опубликовано: 07.05.1991
Авторы: Денисов, Кнубовец, Косоренков, Мамедов
МПК: B01J 19/00, B29B 7/00
Метки: крошкообразователь, полимерных
...подачи обрабатываемого материала и для подачи диспергирующего пара соответственно.Эти патрубки образуют кольцевой валс выходом в виде кольцевого сопла вкамеру смешения, Между этими двумяпатрубками коаксиально им установлендополнительный патрубок 7 для подачигреющего пара. Он образует кольцевую.камеру 8 для греющего пара, кольце;вую камеру 9 для диспергирующего пара. Эти камеры имеют выход в камерусмешения в виде кольцевых сопел сконфузорами 10,Стенки патрубков 5 и 7 являются,теплопередающими поверхностями дляобрабатываемого материала и диспергирующего пара.Крошкообразователь работает следующим образом.Процесс крошкообразования бутилкаучука из суспензии в хлористом метиле,35Обрабатываемый материал (суспензия бутилкаучука в хлористом...
Полимеризатор
Номер патента: 1627243
Опубликовано: 15.02.1991
Авторы: Голла, Кнубовец, Мамедов, Странео, Хисматуллин
МПК: B01J 19/18
Метки: полимеризатор
...и улучшить каче: тоо по.учэемого полимера. Внутри к )рпусэ поли 1;:ризам га по оск установлен вал с мчогоряднь,. Ме шалкэми, а по периферии - труб эые пучь 1 для прокачки хладэента, приче л яерлняя л нижня мешагки установлены па рэсстоя. нии 0,1-0,5 их диаметра от соот;егствующих днищ корпуса 1 ил. штуцер 12 - для выводаиз реактораПри работе реактора мешалки, создают необходимую высокую степень перемешивания основной части реакционной массы и высокую скорость обтекания ею трубных пучков 7 и тем самым ингенсивь,л отвод тепла реакции. Мешалка 3, установленная нэ расстоянии от днища не более, чем 0,1-0,5 диаметра мешалки, обеспечивает наиболее интенсивное предварительное смешение между собой потоков входящи а аппарат через штуцеры 10...
Устройство для ввода газа в противоточный тепломассообменный аппарат
Номер патента: 1340786
Опубликовано: 30.09.1987
Авторы: Андреев, Борисанов, Ворожейкин, Гаврилов, Кандалова, Кнубовец, Кожин, Комаров, Мельцер, Пилипенко, Рязанов, Тимковский, Цайлингольд, Шевченко
МПК: B01D 3/20
Метки: аппарат, ввода, газа, противоточный, тепломассообменный
...Жидкость поступает через штуцер для входа жидкости (не показан), последовательно проходит контактные ступени и с нижней контактной ступени 6 частично поступает в воронку 4, образуя в ней слой с уровнем выше дополнительной насадки 3. Для увеличения наполнения воронки жидкостью может быть использована в качестве контакт 6 гной ступени 6, например, каскадная тарелка, собирающая жидкость из простеночной зоны аппарата и обеспечивающая переток всей жидкости в воронку.Далее жидкость вытекает из указанного слоя через кольцевой зазор между насадками 2 и 3, образуя рукавного вида замкнутую струю, из которой затем попадает в слой жидкости в нижней части аппарата и покидает аппарат через штуцер 8, Таким образом, газ вытекает из насадки 2, окруженной...
Способ выделения синтетических каучуков
Номер патента: 1085982
Опубликовано: 15.04.1984
Авторы: Иванников, Кнубовец, Косоренков, Кочетов, Мамедов, Назаров, Олейников
МПК: C08C 2/06
Метки: выделения, каучуков, синтетических
...а суспензия каучука сливаться под уровеньжидкости в первой ступени дегаэации,при этом давление в циклоне можетподдерживаться ниже, чем в паровойфазе первой ступени дегазатора.Азеотропная смесь из циклона может подаваться в паровую фазу первой ступени и далее на конденсацию, а суспензия каучука сливаться на поверхность жидкости первой ступени дегазации. В первую ступень дегаэации подается часть циркуляционной воды, необходимой для поддержания заданной35 концентрации крошки каучука в суспензии. Суспензия каучука иэ первой ступени подается на последующие,где обрабатывается небольшим количеством пара, суспензия на всех сту 0 пенях перемешивается мешалкамиПосле процесса дегаэации продукт может подаваться на вибросита 5, Крошка каучука...
Аппарат для усреднения суспензий
Номер патента: 927289
Опубликовано: 15.05.1982
Авторы: Вернов, Кнубовец, Мамедов, Федотов, Хисматулин
МПК: B01F 7/16
Метки: аппарат, суспензий, усреднения
...на фиг,2 - видсверху.Аппарат для усреднения суспензийсодержит вертикальный корпус, выполненный из сопряженных между собойобецаек 1, валы 2, установленныев обецайках 1 по их.осям, мешалки 3,закрепленные на валах 2, приводырасположенные над,корпусом и соединенные с валами 2, вертикальнуюперегородку 5, размещенную между обечайками 1 в месте их сопряжения, ицентральный вал 6, установленныйпо оси корпуса. Вертикальная перего"родка 5 закреплена на центральномвалу 6 с воэможностью поворота вокруг его оси. Дополнительно аппаратснабжен эластичными уплотнительнымиэлементами 7, закрепленными на краяхобечаек 1 в месте их сопряжения,упорами 8, закрепленными на вертикальной перегородке 5 и дополнительным реверсивным приводом 9, установленным над...
Аппарат для усреднения суспензий
Номер патента: 676310
Опубликовано: 30.07.1979
Авторы: Басиев, Кнубовец, Лемаев, Мамедов, Олейников, Перлин, Федотов, Шмук
МПК: B01J 1/00
Метки: аппарат, суспензий, усреднения
...приводов, выпускаемых промышленностью, с другой стороны увеличением объем а з а сто йн ых зон.Указанные недостатки частично устранены в известном аппарате, корпус которого выполнен из нескольких сопряженных между собой обечаек, образующих сообщаюф ."1 т спензи,",Ярцэр2, в которых установлены меобных аппаратах эффектившивания зависит не только от3На фиг. 1 схематично изображен аппарат, вид в плане; на фиг. 2 показана разделительная перегородка в виде выпуклых пластин.Корпус аппарата состоит из двух или более обечаек 1, внутри которых соосно с ними смонтированы -валы 2 с перемешивающими устройствами 3, которые приводятся во вращение. Обечайки аппарата снабжены отражательными перегородками 4. В местах сопряжения камер, образуемых...
Способ билиодигестивного шунтирования
Номер патента: 620262
Опубликовано: 25.08.1978
Авторы: Кнубовец, Кузнецов, Хасанов
МПК: A61B 17/00, A61B 17/11, A61M 25/01 ...
Метки: билиодигестивного, шунтирования
...2-2,5 см. Проксимальный конец дренажа выводят наружу через отдельный прокол брюшной стенки. Основание свища фиксируют к передней брюшной стенке. Затем следуют приемы, направленные на ушивание дуоденотомного отверстия,дренирование общего желчного протока по одному из известных методов.В первые 2-3 сут после операции дренажи открыты, находятся в положении сиФон, Вследствие эвакуациижелудка й двенадцатиперстаружу у больных отсутствурвота, метеоризм, отпадать трансназального дрекаких-либо дополнитель620262 формула изобретения Составитель С, ИалютинаРедактор И. Разумова Техре 3 И,БоРисова Корректор А,ГриценкоЗаказ 4446/6 Тираж 703 ПодписноеЦНИИПИ Государственного комитета Совета Иинистров СССРпо делам изобретений и открытийИ За 35 москва жРа...
Способ получения парафиновых углеводородов, содержащих 4-5 атома углерода в молекуле “изогид”
Номер патента: 521302
Опубликовано: 15.07.1976
Авторы: Вернов, Вольфсон, Дубов, Зиновьев, Кнубовец, Лемаев, Окружнов, Сиваков, Федоров
МПК: C10G 37/02
Метки: атома, изогид, молекуле, парафиновых, содержащих, углеводородов, углерода
...Катализаторы гидрокрекинга и деметипирования можно разместить 6в одном реакторе в виде двух отдельных расположенных одна наддругойзон ипи в двух последовательно расположенных реакторах.В первом случае температурный режим в зоне деметипирования может регулироваться З 1 путем ввода в реактор через боковой патрубок между катапитическими зонами водород- содержащего газа и/ипи рециркупята, а во втором случае - обычными приемами нагрева ипи охлаждения углеводородных сме О сей.В случае необходимости возможна работа с рециркупяцией непревращенного остатка, который можно подавать непосредственно в зону деметипирования или в смеси со свежим сырьем и зону гидрокрекинга.П р и м е р. В реактор проточнойустановки загружают 15 мп катализатора...